合肥卡迪爾化妝品公司生產(chǎn)車間工程填充墻施工方案

1、合肥卡迪爾化妝品公司1#生產(chǎn)車間工程施工方案安徽東洲建設(shè)工程有限責(zé)任公司卡迪爾目部二七年十一月 日合肥卡迪爾化妝品公司1#生產(chǎn)車間工程填充墻專項施工方案編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 日 期： 安徽東洲建設(shè)工程有限責(zé)任公司2007年11月 日 一、工程概況： 合肥卡迪爾化妝品公司1#生產(chǎn)車間工程為三層、局部四層框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻0.00以下采用240厚MU10粘土機(jī)制磚，M5水泥砂漿；0.00以上采用非承重粘土空心專，M5混合砂漿砌筑。其具體操作要求如下： 二、施工準(zhǔn)備： 2.1 材料準(zhǔn)備： 2.1.1 非承重粘土空心磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致，有出廠合格證和質(zhì)量證明書。

2、 2.1.2 水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號且連續(xù)進(jìn)場的為一批。當(dāng)在使用對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2.1.3 砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量不應(yīng)超過5%。2.1.4 本工程配制混合砂漿時，采用砂漿王代替石灰膏，砂漿王的性能、攙量需經(jīng)試驗確定。2.1.6 拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。2.1.7 砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。2.1.8 砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時間

3、不得少于2min。2.1.9 砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿應(yīng)分別在4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)分別在拌成后3h內(nèi)使用完畢。2.1.10 其它材料，拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件 等，提前做好防腐防銹處理。 2.2 機(jī)具準(zhǔn)備： 攪拌機(jī)、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨銹、工具袋等。 2.3 作業(yè)條件及人員準(zhǔn)備 2.3.1 作業(yè)條件： 2.3.1.1 主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗收。 2.3.1.2 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 2.3.1.3 立皮數(shù)桿：宜用304

4、0木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距應(yīng)小于1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 2.3.1.4 根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平。 2.3.1.5 常溫天氣在砌筑前兩天將磚澆水濕潤。 2.3.1.6 砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。 2.3.2 人員準(zhǔn)備： (1)、施工隊伍應(yīng)選擇有資質(zhì)的熟練的施工隊伍。 (2)、施工人員應(yīng)進(jìn)行入場前教育，包括安全生產(chǎn)、文明施工等。 (3)、施工人員操作前應(yīng)已接受過施工管理人員的技

5、術(shù)交底。 (4)、進(jìn)場施工人員數(shù)量、進(jìn)場時間應(yīng)符合施工進(jìn)度的要求。三、操作要求： 拌制砂漿施工準(zhǔn)備彈線立皮數(shù)桿排磚撂底空心磚墻墻頭梭磚質(zhì)量驗評 3.1 工藝流程 3.2 砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告?？招拇u、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗報告。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。3.3 空心磚在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)程分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。3.4 填充墻砌體砌筑前磚應(yīng)提前2d澆水濕潤。3.5 空心磚砌筑墻體前，墻底部應(yīng)先用燒結(jié)普通磚砌四皮高。3.6 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)拉結(jié)筋26.5同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按

6、規(guī)定留斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)轉(zhuǎn)角墻小于高度的2/3。3.7 在墻上留置臨時施工洞口， 臨時過人洞布置示意圖 其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于50，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m，高度不應(yīng)大于1.5 m。3.8 不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：(1)過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；(2)寬度小于1m的窗間墻；(3)砌體門窗洞口兩側(cè)200和轉(zhuǎn)角處450范圍內(nèi)；(4)梁或梁墊下及其左右500范圍內(nèi)；(5)設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。3.9 施工腳手眼補(bǔ)砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。外墻腳手眼補(bǔ)砌時，腳手眼內(nèi)半部用磚堵實，外半部用細(xì)石砼堵實。3.10 設(shè)計要求的洞口、管

7、道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300的洞口上部，應(yīng)設(shè)置預(yù)制砼過梁。3.11 砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進(jìn)料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。3.12 空心磚砌筑時組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。3.13 水平灰縫應(yīng)控制在812，且應(yīng)砂漿飽滿，立縫用砂漿填實。3.14 空心磚墻體砌至梁或樓板下，至少應(yīng)停滯7天，然后用實心磚斜砌擠緊并用砂漿填實或用細(xì)石砼灌實。3.15 各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。3.16 空心磚墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于

8、24cm。3.17 拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。四、質(zhì)量要求： 4.1 主控項目磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。 4.2 一般項目4.2.1 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。 抽檢數(shù)量：(1)對表中1、2項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10%，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3處。(2)對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。表4.2.1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項 次項 目允許

9、偏差(mm)檢 驗 方 法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線，尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查4.2.2 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：外觀檢查。4.2.3 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。表4.2.2 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌 體 分 類灰縫飽滿度及要求檢 驗 方 法空心磚砌體水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂

10、漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫4.2.4 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。4.2.5 填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌。抽檢數(shù)最：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。4.2.6 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確?？招拇u砌體灰縫應(yīng)為812。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。4.2.7 填充墻砌至接近

11、梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片)，且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。 4.3 質(zhì)量記錄4.3.1 材料(空心磚、實心磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證、試驗報告。4.3.2 砂漿試塊試驗報告。4.3.3 檢驗批質(zhì)量檢驗記錄。4.3.4 隱檢、預(yù)檢記錄。4.3.5 冬期施工記錄。4.3.6 設(shè)計變更及洽商記錄。4.3.7 其它技術(shù)文件。 4.4 砂漿試塊控制： 砌筑砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或

12、等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。注：砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。 砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。 抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。 檢驗方法：在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊)，最后檢查試塊強(qiáng)度試驗報告單。五、質(zhì)量記錄5.1 暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。5.2 預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎

13、折。 5.3 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。5.4 空心磚(加氣砼砌塊)墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。 六、安全和環(huán)境6.1 在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全。6.2 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。6.3 現(xiàn)場污水，應(yīng)經(jīng)沉淀后，方可排入市政管網(wǎng)。6.4 攪拌砂漿前，應(yīng)對攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?然后方可開機(jī)工作。6.5 攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)。必須進(jìn)罐扒灰時，要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)將攪拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器。停機(jī)時應(yīng)拉斷電閘，下班時電閘箱應(yīng)上鎖。6.6 攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時，須將升降斗用保險鏈條掛牢，并停機(jī)，以免落下傷人。6.7 采用龍門架提升砂漿時，應(yīng)設(shè)制動安全裝置，升降應(yīng)有明確信號。操作人員未離開提升臺時，不得發(fā)升降信號。提升臺內(nèi)停放手推車要平穩(wěn)，車把不得伸出臺外，車輪前后應(yīng)擋牢。 七、注意事項7.1 砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準(zhǔn)確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。7.2 墻體頂面不平直：砌到頂部時墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻