01金地中心施工組織設(shè)計中第七章至第十章

1、 北京金地中心工程施工組織設(shè)計第七章 鋼結(jié)構(gòu)工程7.1 施工及驗收技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標準（見表 7-1）施工及驗收技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標準表 7-17.2 鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)介紹主要鋼結(jié)構(gòu)項目包括：A 區(qū)的鋼支撐、鋼雨罩、B 塔屋頂鋼架、群房出入口鋼架、裙房屋頂冷卻塔支撐及維護結(jié)構(gòu)、A 塔的鋼柱、鋼梁。 主結(jié)構(gòu)采用 Q345B 低合金鋼，柱為焊接 H 形截面，其中 1 軸及鋼支撐為焊接箱形截面表面焊栓釘。梁為焊接 H 形截面，梁柱節(jié)點為鉸接。鋼結(jié)構(gòu)連接用扭剪形高強度螺栓，性能為 10.9 級。 裙房主出入口雨罩部分屋面采用壓形鋼板做底膜的組合屋面，框架梁上表面焊接栓釘。型鋼柱、型鋼梁、鋼桁架、鋼雨罩、冷

2、卻塔支架，質(zhì)量等級為一級，屋頂周邊鋼支架為二級，均要進行超聲波探傷檢查。全部鋼構(gòu)件須噴砂除銹至 Sa2.5 級，刷紅丹一遍，防銹漆二遍。鋼結(jié)構(gòu)表面噴涂防火涂料，耐火極限達到設(shè)計要求。 7.3 鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝 129 序號 名稱 編號 1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 2 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JBJ81-2002 3 鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收標準 JGJ82-91 4 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700 5 低合金高強度合金鋼 GB/T1591 6 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度連接副 GB/T3632 7 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法 GB11345-89 8

3、 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88 9 同類工程施工經(jīng)驗 北京金地中心工程施工組織設(shè)計7.3.1 鋼結(jié)構(gòu)制作準備工作7.3.1.1 施工準備根據(jù)設(shè)計院施工圖及文件，制作廠將會同業(yè)主、原設(shè)計、吊裝等單位，對鋼結(jié)構(gòu)的建造進行充分的討論，從而確定可行的施工方案，同時進行鋼結(jié)構(gòu)的細化圖設(shè)計、工藝設(shè)計及原材料的采購。 細化圖設(shè)計 根據(jù)設(shè)計施工圖及文件的要求，在認真消化吸收的基礎(chǔ)上采用 CAD 軟件對結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸進行復驗，以得出準確的構(gòu)件的相關(guān)位置、尺寸、角度等數(shù)據(jù)，并根據(jù)吊裝和運輸?shù)囊?，進行鋼柱、鋼梁等構(gòu)件及機加工零件的細部設(shè)計，其中有些應包括分段圖。圖紙中具有各詳視圖、節(jié)點連接

4、詳圖，并注明安裝位置、結(jié)構(gòu)標高、相關(guān)尺寸、焊接要求、精度要求、涂裝要求及相應的材料表。細部圖將送交源設(shè)計確認，作為施工驗收的依據(jù)。 工藝設(shè)計 根據(jù)施工方案的要求，進一步編制制作工藝、焊接工藝、涂裝工藝、拼裝工藝、運輸方案等工藝文件，設(shè)繪工裝、夾具、膜板、制作及拼裝胎架、運輸托架等工藝圖。 工藝技術(shù)準備 在主任工程師的主持下，編制鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程、技術(shù)文件指導全部生產(chǎn)過程。工藝規(guī)程的主要內(nèi)容：9999制定各種類型構(gòu)件的總體加工方案、方法及工藝流程；規(guī)定各主要工序加工方法、質(zhì)量標準及檢查方法；制定成品檢查驗收標準及檢查方法；制定工藝裝備方案。由主管工藝員（師）編制下列工藝技術(shù)文件：9999鋼結(jié)構(gòu)

5、構(gòu)件生產(chǎn)流程明細表；零件加工工藝過程單；焊接工藝規(guī)程；構(gòu)件配料卡片。 130 北京金地中心工程施工組織設(shè)計7.3.1.2 材料供貨、管理及檢驗我公司為 ISO9002 質(zhì)量體系認證單位，有健全的質(zhì)量保證體系。在材料供貨方的選擇上，我們始終堅守信譽第一的原則，經(jīng)過廣泛的市場 調(diào)查，優(yōu)中選優(yōu)，選擇一些供貨商作為材料供應的合格分供方。在此 基礎(chǔ)上通過材料的采購招標，確定最終供應商，確保做到質(zhì)優(yōu)價廉。材料進貨檢驗和試驗的工作流程（見圖 7-1）。材料進場檢驗流程圖出具權(quán)威機構(gòu)檢測證明文件及合格證書 不合格處置 合格工廠驗收測試 合格合格需委托檢驗 進場檢驗、驗證 進場檢驗、驗證 重要物資驗證 科研院所

6、 實驗室試驗 有關(guān)權(quán)威 檢測中心檢驗 合格 入庫、儲存 用不同標識區(qū)分不同檢驗試驗狀態(tài) 質(zhì)量記錄歸檔圖 7-1材料進貨檢驗流程圖 材料供應商要提供材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng) 辦人章的有效復印件。材質(zhì)證明書上各項理化指標必須符合現(xiàn)行國家 標準的規(guī)定。材料進貨質(zhì)量檢驗主要由材料質(zhì)檢員、材料工程師負責，鋼板的明顯 131 不 合 格 退貨、更換 合格 儲存、發(fā)放 不 合 格 退貨、拒收隔離、標識 驗證外觀、規(guī)格、型號、材質(zhì)證明及必須的質(zhì)量文件 保管員入庫驗證 北京金地中心工程施工組織設(shè)計部位要有清晰、牢固的鋼印標志，并有材料制造標準代號、材料牌號 及規(guī)格、爐（批）等標志。鋼板進場后

7、首先進行材質(zhì)證明的復驗，合 格后轉(zhuǎn)入下道工序，不合格退貨。鋼板表面質(zhì)量的檢查除符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定： 鋼材表面有銹蝕，麻點或劃痕缺陷時，其深度不得大于板材厚度負允許偏差的 1/2。 鋼材表面的銹蝕應符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923 的規(guī)定的 C 級。 鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。辦理材料入庫手續(xù)，登記造冊。本工程使用的焊接材料、高強螺栓及涂裝材料均要有質(zhì)量合格證明文 件，高強螺栓還要復驗其扭矩系數(shù)。對于焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺 寸及偏差應符合圓柱頭焊釘（GB10433）中的規(guī)定。焊條外觀不應有藥皮脫落，焊芯生銹等缺陷，不應變潮結(jié)塊。 7.3.2

8、 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝7.3.2.1 H 形梁柱制作工藝A.H 形梁柱制作工藝流程圖 原材料鋼材復驗、入庫、存放、發(fā)放鋼材預處理排料、劃線、放樣剪切自動切割調(diào)平鋼板對接、探傷刨邊型鋼組裝焊接（自動埋鋼梁鋼柱圖 7-2梁主要截面形式 132 北京金地中心工程施工組織設(shè)計C.H 形梁柱制作工藝 在預制平臺上根據(jù)圖紙的幾何尺寸，按 11 的比例放樣，確認尺寸無誤后下料。 放樣和下料時要根據(jù)工藝要求預留安裝焊接收縮余量及切割、銑平等 加工余量。梁柱下料全部采用數(shù)控切割機，由于焊縫質(zhì)量等級要求嚴格，所以焊 縫為全熔透焊縫，在腹板上要開雙面坡口（見圖 7-3）。圖 7-3H 形梁柱制作工藝對切割后的板料表面進行

9、檢查，切割后不準有裂紋、夾渣、分層和大 于 1 的缺棱。氣割允許偏差（mm）表 7-2焊接要嚴格執(zhí)行設(shè)計、規(guī)范的要求，并編制焊接工藝指導施工。梁柱組裝時，其翼緣板、腹板的接口必須錯開且大于 200mm 以上。在焊接時兩端必須加設(shè)引弧板，防止端頭產(chǎn)生焊接缺陷（見圖 7-4）。 133 項目 允許偏差 零件寬度、長度 3.0切割面平面度 0.05t 且不大于 2.0割紋深度 0.2局部缺口深度 1.0 北京金地中心工程施工組織設(shè)計圖 7-4梁柱組裝 鋼柱每米重量約 0.55t，要根據(jù)現(xiàn)場塔吊的吊裝能力和回轉(zhuǎn)半徑確定鋼柱的長度。在具體實施工程中盡量把接口放在樓層標高 1m 以上，這樣既可以節(jié)約腳手架

10、的搭設(shè)，又便于安裝（見圖 7-5）。 圖 7-5鋼柱安裝接頭形式 H 形梁柱焊接完成經(jīng)校型后其兩端應銑平，確保組對質(zhì)量，同時又保證底座板與柱底磨光。 7.3.2.2 箱形柱支撐加工工藝A 箱形柱制作工藝流程圖（見圖 7-6） 134 200 北京金地中心工程施工組織設(shè)計 工藝文件 隔板柱本體端頭與其他 下料 下料 下料 坡口加工組立坡口加工矯正 鉆孔 U 型組立 焊接摩擦面處理口型加工 組立 電渣焊 不合格焊接 角焊 無損檢測 矯正矯正 總裝 焊接 無損檢測 矯正端部加工精度檢驗除銹 檢驗 凃裝 編號堆置 圖 7-6箱形柱制作工藝流程圖 箱形柱、支撐制作工藝 B 材料校驗合格后進行下料，下料前

11、必須認真熟悉圖紙和加工工藝要求， 135 北京金地中心工程施工組織設(shè)計嚴格執(zhí)行三檢制，鋼支撐必須放出大樣后才能確定下料長度。為確保焊接質(zhì)量兩側(cè)腹板邊緣必須用刨邊機加工坡口，坡口角度 45。 鈍邊 2mm（見圖 7-7）。 圖 7-7刨邊機加工坡口 板料氣割時應至于平臺上，用數(shù)控切割機下料。箱形柱的組對應在組 裝胎具上進行。組對時應先將一側(cè)面板放在胎具上固定卡住，將另一側(cè)面板靠在支架 上形成 90直角，經(jīng)檢查無誤后點焊（見圖 7-8）。楔鐵墊鐵圖 7-8 組對圖再裝另一側(cè)面板而后用楔鐵緊固，檢查斷面對角線尺寸符合要求后， 同時點焊支撐最后封頂板，進行總體檢查。檢查內(nèi)容包括高度、寬度、 136 北

12、京金地中心工程施工組織設(shè)計組對間隙、錯邊量等，幾何尺寸應符合下列規(guī)定，達到要求后即可開 始焊接（見表 7-3）。幾何尺寸規(guī)定表 7-3 焊接仍采用龍門自動焊（船型焊接）。7.3.2.3 B 塔屋頂鋼結(jié)構(gòu)加工工藝在招標圖紙中鋼架結(jié)構(gòu)截面尺寸未定，待確定設(shè)備后由設(shè)計確定。從視圖中看出鋼架為管結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)之間為相貫線連接，為此要用相貫 線切割機下料。連接處要開坡口，制定焊接工藝，焊后進行無損檢測。7.3.2.4 變截面箱形梁加工工藝鋼雨罩中部分梁與吊桿為變截面箱形梁，在加工過程中首先要按 11 畫出大樣圖，求取桿件的下料長度。 下料后凡需要拼接部分均要開坡口，焊后 100無損探傷檢測。 組對應在專用組

13、裝胎具上進行（與箱形梁組裝胎類同）當?shù)缀蛢蓚?cè)側(cè)板點固后，點焊隔板。裝配點焊時不得在焊道外打火，盡量避開焊縫的起點、終點。 隔板要求刨邊，最后裝頂板。焊接采用手工電弧焊，主要采用退焊法施工。對于較長焊縫可分兩段，每段中再分若干小段，主要目的是分散應力減少焊接變形（見圖 7-9）。 137 箱形截面高度 2.0 寬度 b 2.0 垂直度 b/200，且不大于 3.0 北京金地中心工程施工組織設(shè)計圖 7-9變截面箱形梁加工工藝7.3.2.5 焊接工藝A 焊工資格要求：凡是參加焊接的焊工，必須由有鍋爐壓力容器考試合格證的焊工來承擔。為了保證焊接質(zhì)量，施工前應對焊工進行專門的技術(shù)培訓，提高焊工的操 作技

14、能，提高焊工遵守工藝規(guī)范的自覺性和責任感。凡是參加焊接的焊工必須具備良好的身體素質(zhì)，焊接是非常艱苦的工作。 沒有良好的身體素質(zhì)是無法完成焊接工作的，更保證不了焊接質(zhì)量。B 電焊條的管理：焊絲使用前必須除凈銹蝕和油污，焊劑要烘干。施工現(xiàn)場要專設(shè)焊條二次 庫，庫內(nèi)應設(shè)有溫度計、濕度計、吸濕機和通風機，庫內(nèi)的相對濕度在 60% 以下。焊條二次庫要有專人負責管理。建立責任制，做好各項工作保證焊條質(zhì)量。 電焊條應按牌號、規(guī)格、分開碼放，離開地面和墻壁均為 0.3m，保證焊條通風良好。焊條二次庫管理人員要負責做好焊條的編號，制造日期、廠家、烘干日期、 烘干溫度與時間，保溫溫度與時間的記錄工作。焊條二次庫管

15、理人員要做好焊條的發(fā)放工作，要嚴格按焊接工藝要求進行 發(fā)放。不合格的焊條不允許發(fā)放，要做好領(lǐng)用日期、領(lǐng)用人、焊接部位的 記錄。焊條二次庫管理人員要做好未用完焊條的回收工作，回收焊條要統(tǒng)一保管， 138 北京金地中心工程施工組織設(shè)計要做好回收記錄，要堅持焊條頭的回收制度。焊條不得超過兩次高溫烘烤，為了防止浪費焊條，經(jīng)二次庫烘干的焊條首 先發(fā)放使用，當日用完。焊條二次庫管理人員按要求建立好各種臺賬，并做好詳細記錄。錄，做好資料的記錄、整理、保管工作。C 施工現(xiàn)場氣象管理：根據(jù)國家標準中的規(guī)定，當焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任意情況時，如無有效的防 護措施，禁止施焊。999風速大于 8m/s施工現(xiàn)場相對濕度大于

16、 90%下雨、下雪施工現(xiàn)場氣象管理人員要切實做好氣象管理工作，提前與氣象部門聯(lián)系， 隨時掌握氣象變化，提前做好準備工作。保證焊接工作的順利進行。D 焊接技術(shù)質(zhì)量過程管理：做好焊接設(shè)備的各項準備工作，保證焊接設(shè)備的完好，儀器、儀表的靈敏 度有效。檢查坡口表面質(zhì)量，組對質(zhì)量應符合規(guī)范要求。根據(jù)實際情況制定焊接工藝。E 焊接點固要求：焊縫點固焊所使用的焊接材料，焊接技術(shù)要求要與主體焊縫焊接工藝相同 （包括吊裝卡具、方母）。焊縫點固前必須清除坡口內(nèi)表面鐵銹、油污、水分和塵土、清除干凈后方 能點焊。焊縫點固焊的焊肉長度，焊肉高度及間距，見表 7-4。焊縫點固焊的焊肉長度、焊肉高度及間距表 7-4焊縫點固

17、焊表面不得有裂紋和氣孔，如出現(xiàn)上述缺陷，必須用砂輪或氣刨 清除，經(jīng)檢查確認徹底清除后，重新點固。 139 點固焊縫長度 間 距 焊肉高度 6080mm 300mm 10mm 北京金地中心工程施工組織設(shè)計F 焊接過程中工藝規(guī)范及焊接線能量的測量與控制：正確選擇焊接規(guī)范控制好焊接線能量是保證焊接質(zhì)量的重要因素。合理的 焊接規(guī)范可使焊接線能量控制在工藝規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。線能量過大時， 造成焊縫晶粒粗大，熱影響區(qū)增寬，屈服極限下降，沖擊韌性下降。因此 要控制好其上限。結(jié)構(gòu)本身剛性大，焊接時若線能量過小，則冷卻速度加 快，熱影響區(qū)就會硬化，加之氫的作用易產(chǎn)生裂紋，所以在焊接過程中要 嚴格控制焊接規(guī)范，以

18、保證焊接質(zhì)量。焊接線能量的控制在于焊接工藝執(zhí)行檢查人員的責任落實是否盡到責任。 要求檢測人員要認真執(zhí)行工藝規(guī)范紀律。嚴格要求每個焊接人員的執(zhí)行情 況。做好焊縫線能量的測量和記錄工作。要求焊縫線能量測量管理人員要認真對待這項工作，要盡職盡責，要和預 熱人員密切配合控制好預熱溫度，掌握焊接過程電流，電壓焊接速度情況， 確保焊接工藝規(guī)范的落實。G 焊接順序：鋼柱、鋼梁全部采用龍門自動焊焊接，焊縫交錯焊。焊接前要在端頭設(shè)置引弧板，焊后割除（見圖 7-10）。圖 7-10 焊接前圖示先焊的焊縫；再焊的焊縫；然后再焊的焊縫；最后焊的焊縫。每焊完一遍必須將焊藥皮除凈，用壓縮空氣將焊道吹掃干凈。焊接箱形梁時必

19、須用二氧化碳打底，然后用埋弧焊照面。H 焊接過程要求：焊工在焊接過程中要嚴格執(zhí)行工藝標準，堅決服從測量管理人員的管理。 一切行動聽指揮，要統(tǒng)一行動，保證焊接程序和焊接質(zhì)量。 140 北京金地中心工程施工組織設(shè)計焊工領(lǐng)取焊條時必須聽從二次庫管理人員的管理，按規(guī)定將烘干后的焊條 放入規(guī)定的保溫筒內(nèi)。使用時要隨用隨取，焊條在保溫筒內(nèi)存放時不得超 過 4h，并保溫 80，超出時間和焊條溫度低于 80時應停止使用，焊條送 回二次庫，重新按規(guī)定領(lǐng)用。焊縫焊接前將所焊焊縫內(nèi)及兩側(cè)各 20mm 范圍內(nèi)的鐵銹，油污、水、塵土清 除干凈，保證坡口表面的清潔。焊接引弧應在坡口內(nèi)，嚴禁在坡口外引弧，防止產(chǎn)生母材表面裂

20、紋。段與 段之間接頭處應用角向磨光機磨出便于接頭的坡度。層與層之間起焊點（接頭處）應錯開 100mm 層間清渣打磨時應清理干凈。 I 焊縫電弧氣刨清根技術(shù)要求：經(jīng)無損檢測不合格需返修的焊縫，清根選用電弧氣刨。氣刨工作是整個焊 接過程中較為重要的環(huán)節(jié)之一。氣刨質(zhì)量的好壞直接影響著焊接質(zhì)量，要 求氣刨工作在操作時精神要集中，刨出的焊縫要光滑平整，為后續(xù)焊接打 好基礎(chǔ)。氣刨清根時，應先打開空氣閥門，再引燃電弧進行清除。氣刨清至坡口焊 縫根部無任何缺陷為止，工藝規(guī)范（見表 7-5）。工藝規(guī)范表 7-5氣刨清根引燃電弧時，要看準圖標，一定在坡口內(nèi)引燃電弧，嚴禁擦傷母 材。氣刨后的焊接要用角向磨光機徹底清

21、除滲碳層或淬硬層，將氣刨后的坡口 打磨出金屬光澤，經(jīng)檢查合格后進行 100%滲透檢查。確定坡口根部無任何缺陷后方可進行焊接。J 無損檢測 141 氣刨寬度氣刨深度 空氣壓力 電弧長度 氣刨速度 911mm 無缺陷 大于 0.4MPa 12mm 1m/min 極性 電流 碳棒規(guī)格 碳棒使用 長度 碳棒與工 件角度 直流反接 500 8mm 3100mm 45 北京金地中心工程施工組織設(shè)計 鋼結(jié)構(gòu)焊縫為全溶透焊縫，除屋頂周邊鋼支架質(zhì)量等級為二級外，其余均 為一級，需進行 100無損檢測。 要求操作人員持證上崗，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。由無損檢測責任工程師審定 檢測結(jié)果，對于返修的焊縫進行缺陷定性檢測。

22、K 焊接變形后的矯正：通過一系列的控制變形措施的實施會減少很多的變形，但仍將存在一些局 部的扭曲變形，可通過下述兩種方法矯正。9 通過翼緣校型機進行校正（局部變形）。9 整體變形采用火焰矯：加熱溫度控制在 500800之間，要追正確選擇加熱范圍，一般可在上翼緣板上加熱矩形面積，在腹板上加熱三角區(qū)域 來矯正。7.3.2.6 鉆孔工藝鋼柱與鋼梁采用高強螺栓進行連接，為此連接板需鉆孔。鋼柱上要穿主筋、箍筋，每一層梁柱節(jié)點上都有鉆孔，量很大。鉆孔質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，因此鉆孔前必須認真審 圖，將同種規(guī)格數(shù)量較多的挑出來，采用模板制孔，對于數(shù)量較少的采 用樣板制孔。鋼柱上的號孔位置極為重要

23、，應按照排筋圖布孔。在鉆孔過程中，孔壁要與構(gòu)件表面垂直，孔邊的毛刺、飛邊用砂輪打磨。 7.3.2.7 摩擦面處理工藝因梁柱的連接為高強螺栓，所以要進行摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗。試件與 所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應為同一材質(zhì)，同批制作，采用同一摩擦面處理工藝。 表面處理采用噴砂除銹的方法。以鋼結(jié)構(gòu)制作批為單位，每批三組，抗滑移系數(shù)檢驗的最小值必須大于或 等于設(shè)計規(guī)定的 0.45，否則摩擦面應重新處理。摩擦面檢測單位應為有國家檢驗資質(zhì)的允許偏差科研院所。加工后的構(gòu)件表面應平整、無焊接飛濺、無毛刺、無油污，采取保護措施 防止沾染臟物和油污。7.3.2.8 焊釘焊接工藝 142 北京金地中心工程施工組織設(shè)計A

24、工藝確認： 在焊接操作前，首先在每塊試驗板上焊上兩個栓釘，使其由原來坐標軸彎 曲 30，檢驗栓釘?shù)目估瓘姸龋绻趦蓚€栓釘中的任何一個在焊接部位出現(xiàn)橫裂，就需要調(diào)整焊接工藝后，重新做上述檢驗。如果第二次的兩個 螺栓又一次失敗了，要繼續(xù)做試驗，直到連續(xù)二次檢驗均獲得合格后，才 可進行鋼構(gòu)件上栓釘?shù)氖┖浮?在每次焊接工藝有改變時，均需進行上述檢驗。如果發(fā)現(xiàn)焊層有不夠強度的現(xiàn)象，應作處記號并告知有關(guān)人員，查明原因， 并調(diào)查焊接工藝后，才可焊接其他栓釘。B 外觀檢查：焊接完畢后，用尖頭手錘輕輕敲擊每個栓釘?shù)暮附犹?，進行焊層外觀檢查 栓釘四周是否有焊層。彎曲試驗：對焊層不完善的栓釘；用手錘敲擊發(fā)出空隙回

25、聲的的栓釘；對 焊接后的長度超過 1.6mm 規(guī)定值的栓釘。上述栓釘均需用手錘敲擊，使其 從原來的坐標彎曲 15。將焊層不完善的栓釘彎曲 30后，其彎曲方向應 使焊層不完善處受到最大的拉力，如果被檢釘沒有出現(xiàn)裂縫或斷裂，這根 柱上的已焊栓釘被認為合格。凡栓釘外觀不合格者，一律打掉重焊：外觀有缺陷時，進行打彎檢查。外 觀檢查合格者，進行 l的抽樣打彎檢查。彎 30左右，檢查焊肉有開裂者為不合格，一律打掉重焊。欲施焊栓釘部位必須先放線，以保證栓釘位 置的準確。其相鄰的兩只栓釘需用以上方法進行檢查。栓焊工應經(jīng)過專門技術(shù)培訓和試焊訓練，方可現(xiàn)場施焊。 143 北京金地中心工程施工組織設(shè)計每天將栓釘焊接

26、記錄下來。C 操作注意事項：電源開關(guān)是否閉合。當扳動焊槍開關(guān)時，微動開關(guān)是否發(fā)出“咔嚓”聲。焊接藥座與母材之間是否緊合，是否有絕緣雜質(zhì)。如果發(fā)生焊接電纜和操作裝置緊拉的，禁止拖拉焊槍。潮濕區(qū)域的焊接：a)翼緣潮濕或油污處不能進行焊接；b)油漆及鍍鋅處不能焊接；c)雨、雪天不能進行焊接。D 設(shè)備使用時，每班焊接完畢，一定要將時間控制器焊槍及電纜接頭收齊，放入室內(nèi)。禁止接頭被雨水泡濕。焊接中要將焊機散熱，并將遮蓋物全部揭去， 用后再蓋好。連接電纜的延伸，在焊接時，不允許電纜打圈、纏結(jié)，否則電流值將被降低。E 當進行栓釘焊接時，要穩(wěn)妥執(zhí)拿焊槍，嚴格注意焊接情況，防止水分進入電弧區(qū)。7.3.2.9 除

27、銹工藝除銹好壞直接關(guān)系到防腐工程質(zhì)量的好壞，為此本工程應嚴格按設(shè)計要求 和有關(guān)規(guī)定進行施工，采用噴砂除銹質(zhì)量等級要達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中的 sa21/ 級。 2 本工程采用拋丸機進行除銹，經(jīng)處理后的構(gòu)件表面應沒有油脂、污垢、氧 化皮等，噴砂后的質(zhì)量應由施工監(jiān)理檢查確認后方可進入涂裝工序。凡噴砂后的構(gòu)件表面為防止受潮濕等氣候影響，應盡快噴涂底漆。正式噴 漆前應將梁柱表面的浮銹、灰塵等清除干凈。 144 北京金地中心工程施工組織設(shè)計油漆應按說明書的要求進行合理配比，涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符 合說明書的要求。涂裝時構(gòu)件表面不應有結(jié)露，涂裝后 4h 內(nèi)應免受雨淋。鋼構(gòu)件表面刷紅丹

28、底漆 2 遍，干漆膜總厚度不小于 75100m。噴涂過程中應對油漆質(zhì)量進行檢查，表面不應漏涂，涂層不應脫皮和返銹。 噴涂后應立即把原構(gòu)件編號標注上去避免安裝時造成失誤。7.3.2.10 構(gòu)件驗收構(gòu)件制作完畢后，由質(zhì)檢部門按圖紙和驗收規(guī)范的規(guī)定，對成品檢查驗收。 鋼柱外形尺寸偏差（見表 7-6）鋼柱外表尺寸偏差表 7-6鋼構(gòu)件出廠時要要提交下列質(zhì)量證明文件和技術(shù)文件。999999設(shè)計圖紙工程洽商材料質(zhì)量證明書高強螺栓抗滑移系數(shù)實測報告焊接無損檢驗記錄發(fā)貨7.3.2.11 運輸方案 145 項目 允許偏差 檢驗方法 一節(jié)柱高度 H 3.0 用鋼尺檢查 兩端最外側(cè)安裝孔距離 l3 2.0 銑平面到第

29、一個安裝孔距離 a 1.0 柱身彎曲矢高 f H/1500，且不應大于 5.0用拉線和鋼尺檢查 一節(jié)柱的柱身扭曲 h/250，且不應大于 5.0 用拉線、吊線和鋼尺檢查 牛腿端孔到柱軸線距離 l2 3.0 用鋼尺檢查 牛腿的翹曲或扭曲 l21000 2.0 用拉線、直角尺和鋼尺檢查 l21000 3.0 柱截面尺寸 連接處 3.0 用鋼尺檢查 非連接處 4.0 柱腳底板平面度 5.0 用鋼尺和塞尺檢查 北京金地中心工程施工組織設(shè)計工地地處鬧市，且鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件頓位較大，只能夜間運輸。運輸前要實地勘 查運輸路線，大件運輸時還要得到交管部門的協(xié)助。對于鋼立柱、梁要依次碼放，每層之間墊木塊（要求在同一位

30、置）防止變 形，并用緊繩器緊固。構(gòu)件的碼放和搬運由有經(jīng)驗的人負責，要盡可能減少構(gòu)件在現(xiàn)場搬運。構(gòu)件裝卸時要設(shè)置好吊點，并且要有防止劃傷構(gòu)件表面漆膜的措施。7.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝7.4.1 柱地腳螺栓連接7.4.1.1 檢測步驟柱腳螺栓的埋設(shè)及第一根柱安裝，混凝土基礎(chǔ)面上的柱腳螺栓的埋設(shè)精度 直接影響上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度，對地腳螺栓中心位置和標高要嚴格控制。 柱地腳安裝是在土建的基礎(chǔ)上進行的，因此在施工中按以下工藝進行。（見圖 7-11） 圖 7-11 柱地腳安裝施工工藝7.4.1.2 安裝前檢驗項目：基礎(chǔ)實際坐標（水平、縱向、橫向）偏差基礎(chǔ)水泥保養(yǎng)期及強度檢驗報告構(gòu)件偏差7.4.1.3 鋼

31、柱地腳安裝步驟 146 北京金地中心工程施工組織設(shè)計清理基礎(chǔ)表面，除去雜物核對基礎(chǔ)標準線畫出基礎(chǔ)表面中心線畫出柱地腳中心線調(diào)整預埋板的調(diào)整螺母并緊固鋼柱柱就位調(diào)整鋼柱標高調(diào)整螺母焊接固定以防灌漿時移動然后移交土建灌漿 7.4.2 測量工藝7.42.1 測量方法鋼結(jié)構(gòu)安裝施工測量放線工作是各階段的先行工序，又是主要控制手段， 是保證工程質(zhì)量的中心環(huán)節(jié)。工程定位放線，按城市勘測部門提供的水準坐標點和施工總平面圖為依據(jù)， 定位順序為：資料核查內(nèi)部核算外部核算 定位測量 定位自檢定位驗線 7.4.2.2 要點根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點和實際情況，選用角度交匯法測量。用角度交匯法分 別測出鋼柱的安裝軸線基準點，

32、分別在軸線點上安裝儀器，兩架儀器同時 放出各安裝位置點?；A(chǔ)預埋件基礎(chǔ)驗線：根據(jù)永久性樁，檢查基礎(chǔ)主軸線各兩條，使主軸線 安全閉合，根據(jù)主軸線放出主軸網(wǎng)。7.4.3 鋼柱鋼梁安裝7.4.3.1 鋼柱就位 鋼柱吊裝前先將中心線標出便于找正，鋼柱安裝要垂直起吊，吊點拴在方母上。就位后立即進行校正，校正后進行永久性固定。（見圖 7-12） 圖 7-12 鋼柱吊裝 鋼柱吊裝時先調(diào)整標高，再調(diào)整位置，最后調(diào)整垂直偏差。 147 北京金地中心工程施工組織設(shè)計每節(jié)鋼柱的定位軸線應從地面控制軸線引上來，不準從下層柱的軸線引出。 為了便于鋼柱的找正，可事先在樓層混凝土結(jié)構(gòu)中預設(shè)若干個錨點，便于 掛倒鏈。（見圖

33、7-13） 圖 7-13 鋼柱的找正鋼柱垂直度、錯邊量、組對間隙的調(diào)整采用專用的組裝卡具，當垂直度小 于 h/10000 時即為合格，即可開始焊接 為了便于鋼柱的找正，可事先在樓層混凝土結(jié)構(gòu)中預設(shè)若干個錨點，便于 掛倒鏈。（見圖 7-14） 圖 7-14 鋼柱的找正7.4.3.2 焊接鋼骨柱現(xiàn)場安裝焊接，由于截面大，鋼板厚，焊接時由兩個焊工在柱子兩 個相對邊的位置以大致相等的速度逆時針方向施焊，以免產(chǎn)生焊接變形。 一個焊工焊兩面，前者要在焊道要認真清渣，焊到棱角處要放慢焊條運行 速度。使棱角成方角。 148 北京金地中心工程施工組織設(shè)計梁翼緣板與柱連接時，要充分考慮梁的受力情況，在荷載作用下，

34、梁的上 翼緣受壓，下翼緣受拉，所以要先焊梁的上翼緣，再焊下翼緣。7.4.3.3 鋼梁安裝鋼梁安裝前要重點檢查坡口質(zhì)量，鐵銹要除凈，有缺損的要修補。梁柱連接、梁次梁連接均要采用腹板高強螺栓連接、翼緣板焊接的方法， 先進行高強連接，后進行翼緣焊接，最后進行焊接的無損檢測。（見圖 7-15） 先將高強螺栓擰緊 再將翼緣板焊接 圖 7-15 梁柱連接、梁次梁連接示意圖7.4.4 鋼支撐安裝7.4.4.1 預埋件安裝當土建施工到預定標高時，我人員配合預埋，將埋件定位在標高處，底部 鐵件與綁筋電焊點固。預埋件上平面用水平尺找平，符合要求后用電焊固定。（見圖 7-16）圖 7-16 預埋件安裝7.4.4.2

35、 鋼支撐安裝先將節(jié)點板點焊在預埋板上，而后進行破口焊接。 149 北京金地中心工程施工組織設(shè)計用吊車先將長支撐吊裝就位，再將另一測短支撐就位。在中間十字接口處 要控制錯邊量，對口間隙。要嚴格執(zhí)行焊接工藝，確保全熔透并進行無損檢測。在支撐安裝過程中，需土建公司配合搭設(shè)腳手架。7.4.5 屋頂維護支撐安裝7.4.5.1 測量放線 根防據(jù)圖紙給定的軸線位置、標高進行復測，有有關(guān)部門。 的及時反饋信息 待處理后再次復查。符合要求后做好驗收記錄，即可開始安裝。7.4.5.2 安裝 將周邊立柱與預埋板進行點焊、找正，然后進行焊接，再裝頂部的支撐，使之成為一個整體。 7.4.6 鋼雨罩安裝7.4.6.1 測

36、量放線 根防據(jù)圖紙給定的軸線位置、標高進行復測，有有關(guān)部門。 的及時反饋信息 待處理后再次復查。符合要求后做好驗收記錄，即可開始安裝。7.4.6.2 安裝 首先安裝吊桿，上下兩端分別與預埋件點焊，照準位置后焊接。 裝橫向支撐，確保吊桿的穩(wěn)定。而后裝變截面鋼梁，最后裝立柱及鋪壓形鋼板。 7.4.7 高強螺栓施工7.4.7.1 基本要求 高強螺栓連接時，按要求螺栓應在施工現(xiàn)場安裝的螺栓中隨機抽取。每批應抽取 5 套連接副件進行復驗，若 8 套螺栓緊固力平均值達標， 即為合格。 檢查外形尺寸螺紋損傷有無雜質(zhì)、銹蝕，運輸要防止損壞，存放中注 150 北京金地中心工程施工組織設(shè)計意防潮。7.4.7.2

37、高強螺栓安裝、緊固工藝要求高強螺栓應在孔中自由穿入，嚴禁強行打入損壞螺紋。當孔有少量錯 位，用沖釘找正，然后穿入。同一節(jié)點上螺栓穿入方向一致，以便緊 固，鋼構(gòu)件經(jīng)測量合格后，即可初擰，緊固順序：由螺栓群中部向四 周擴展，由節(jié)點剛度較大的部位向剛度較小的部位過渡，目的是使高 強螺栓接頭的各層鋼板達到充分密貼，避免產(chǎn)生彈簧效應。扭矩扳手定期進行扭矩值的檢查，每天上下午各一次，每擰一遍做好 記號，用不同記號做好初擰，復擰和終擰。高強螺栓的檢查，目測檢查是否有漏擰現(xiàn)象、螺紋損傷，是否有接觸 不密合現(xiàn)象，是否有墊圈、螺母反置現(xiàn)象。外觀檢查合格后，目測尾 部梅花頭擰斷為合格。7.4.8 防火涂料施工7.4

38、.8.1 防火涂料施工工藝據(jù)圖紙技術(shù)要求，鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料應選用經(jīng)市消防局認可的防火粘 接材料，達到規(guī)定的防火等級。所選用的涂料須經(jīng)過應力疲勞試驗及耐大氣老化試驗后，涂層未出現(xiàn) 粉化、裂紋、掉渣、脫落等現(xiàn)象，涂層與鋼構(gòu)件應粘接良好。噴涂所用材料必須經(jīng)嚴格檢驗合格后，存放在環(huán)境溫度高于 0的庫房 內(nèi)，防止日光曝曬。施工前要徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰土、油污和浮銹，并檢查鋼梁、柱 是否有裂縫、焊接不實等現(xiàn)象，經(jīng)檢查無問題后方可開始施工。鋼構(gòu)件表面應刷一層耐堿防銹底漆，干燥后即可進行噴涂。涂料應用電動攪棒攪拌，直至稠度均勻為止。底層需分層噴涂，每次 噴涂厚度應根據(jù)施工環(huán)境、溫度的情況而定，一般第一遍應小

39、于 2mm，以后每遍噴涂厚度 2mm 左右，直至達到設(shè)計要求，每遍噴涂間隔時間 以手摸涂層表面有一定硬度即可。面層施工時采用噴槍噴涂，噴槍要垂直于被噴基面，距離 0.20.5m 151 北京金地中心工程施工組織設(shè)計為宜，噴涂氣壓 0.40.6MPa，要保持各部位均勻、一致。7.4.8.2 防火施工質(zhì)量驗收鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工后，建設(shè)單位應組織包括消防部門在內(nèi)的有關(guān)單位 進行驗收。涂層厚度應滿足設(shè)計要求。如厚度低于原定標準，但必須大于原定標 準的 85%，且厚度不足部位的連續(xù)面段長度不大于 1m，并在 5m 范圍內(nèi) 不再出現(xiàn)類似情況。涂層應完全閉合，不應露底，涂層不宜出現(xiàn)裂紋。如有個別裂縫，其 寬

40、度不應大于 0.5mm，否則應修補直至符合標準。涂層與鋼材之間和涂層之間應粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和松散等情況。 涂層厚度應每隔 3m 左右在截面上取不同部位抽查，其值應滿足設(shè)計規(guī) 定。7.5 質(zhì)量管理及各項保證措施我公司嚴格按照質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標準建立了質(zhì)量保證體系，并已通過第三方認證。本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理將嚴格執(zhí)行我公司質(zhì)量保證手冊和程序文件。在工程管理中力求實現(xiàn)科學化、系統(tǒng)化和規(guī)范化，具體而言就是建立科學化的組織機構(gòu)來保證項目部的整體實力；實施系統(tǒng)化的分工協(xié)作來保證項目部的各項工作處于受控狀態(tài)；強調(diào)規(guī)范化的工作標準來保證各項工作的質(zhì)量。確立“決策要評價，執(zhí)行有計劃，實施講受控，事

41、后速總結(jié)”的項目管理模式，以一流的管理水平來保證一流的工作質(zhì)量，實施集約化的項目管理。目成員的質(zhì)量職責，逐步建立和完善各項工作的文件化管理。（見圖 7-17） 152 北京金地中心工程施工組織設(shè)計項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目工程師 科技質(zhì)量科 生產(chǎn)科 材料科 工藝責任工程師 焊接責任工程師 無損責任工程師 檢驗責任工程師 冷作工藝員 焊接施工員 探傷施工員 質(zhì)量檢查員 施工班組 施工班組 施工班組 施工班組 圖 7-17 質(zhì)量管理及各項保證措施示意圖7.5.1 質(zhì)量管理成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，定期召開質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握工程動態(tài)，全面控制工程質(zhì)量，工程上按專業(yè)配制質(zhì)檢員實施全過程控制。樹

42、立全員質(zhì)量認識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量”的原則，實行崗位責任制，并以經(jīng)濟手段輔助質(zhì)量崗位責任制的落實。7.5.2 建立健全質(zhì)量管理制度技術(shù)審核制度：嚴格執(zhí)行審圖程序，認真執(zhí)行規(guī)程規(guī)范，堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門制定有針對性的施工組織設(shè)計，審查施工方案。工序檢查制度：鋼構(gòu)件進場必須嚴格檢查，執(zhí)行三檢制度，施行自檢、互檢、交接檢，并有文字記錄。目標管理：對質(zhì)量目標進行分解，強化管理職責，層層落實明確責任。 153 北京金地中心工程施工組織設(shè)計7.5.2.1 項目經(jīng)理職責： 全面領(lǐng)導施工工作，對工作質(zhì)量和施工質(zhì)量負全責。 檢查、督促、保證質(zhì)保體系穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。 7.5.2.2.質(zhì)量保

43、證工程師職責領(lǐng)導質(zhì)保體系工作，對建造質(zhì)量的控制和監(jiān)督負責并組織有關(guān)人員編 制施工組織設(shè)計。編制質(zhì)量控制點并審核施工方案。負責定期召開質(zhì)量分析會議，下達技術(shù)措施規(guī)劃。7.5.2.3.工藝責任技術(shù)人員職責對建造工藝質(zhì)量負責。對施工圖工藝合理性、可行性負全責。編制施工方案、施工工藝規(guī)程、工藝文件對其完整性、合理性負全責。 負責施工圖現(xiàn)場審查及其工裝、專用機具設(shè)計。負責對施工工藝反饋信息處理和制定返修技術(shù)措施。7.5.2.4.焊接工藝技術(shù)人員職責對焊接質(zhì)量控制負責。編制焊接工藝規(guī)程，焊接工藝卡及焊接施工方案，對其完整性、合理 性負全責。解決焊接技術(shù)問題，制定焊接試驗方案，對焊接施工全過程的質(zhì)量進 行有

44、效的控制。4 制定一、二次焊縫返修方案，督促檢查二級庫，對焊條、烘干、保管 和發(fā)放制度進行控制。負責焊工培訓，指導現(xiàn)場焊接工作，對違背焊接工藝規(guī)程的焊工有權(quán) 停止其工作。7.5.2.5.質(zhì)量管理責任技術(shù)員職責編制檢驗文件，對建造過程中質(zhì)量控制和檢驗把關(guān)負責。負責質(zhì)量問題反饋信息的處理，解決有關(guān)檢驗的技術(shù)問題。各階段質(zhì)量控制點檢測工作，并做好相關(guān)記錄，與上報報表、檢 154 北京金地中心工程施工組織設(shè)計驗文件資料存檔工作。7.5.4 質(zhì)量保證措施7.5.4.1 優(yōu)化施工方案合理安排施工工序，認真進行圖紙審查，做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓。 7.5.4.2 嚴格把好材料進貨關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品用于本工程。

45、實行嚴格材料 管理制度。原材料標識由材料科負責，在交付使用中負責對標識的保護和移植。 對每批原材料做出唯一性標識并記錄，做為產(chǎn)品追溯性的依據(jù)。7.5.4.3 合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)使機械處于良好的工作狀態(tài)。采 用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩貜亩_到“預控為主”的目標。7.5.4.4 為防止不合格品的非預期轉(zhuǎn)序和使用，由技質(zhì)科對不合格品統(tǒng)一歸口管理，且負責統(tǒng)計分析并對責任單位進行處理和反饋。 7.5.4.5 凡在質(zhì)量形成的過程中，出現(xiàn)的不合格事項，應按質(zhì)量信息反饋的要求及時上報處理。 7.5.4.6 凡是本工程使用材料的檢驗和試驗狀態(tài)的標識，均在材料上加標簽或

46、標記移植，來區(qū)分為經(jīng)檢驗、合格、不合格。 7.5.4.7 應嚴格執(zhí)行形成文件的程序規(guī)定，對檢驗和試驗狀態(tài)不明確的過程不能進行下一過程的生產(chǎn)作業(yè)。質(zhì)量狀態(tài)不明的或不合格的材料不能使用，以防止錯誤放行、使用，從而失控。（見圖 7-18） 155 北京金地中心工程施工組織設(shè)計施工圖紙會審編制施工預算 施工準備 技術(shù)交底主材復驗 下料刨邊試組裝 預制加工 校型防腐 測量放線 結(jié)構(gòu)安裝 表面噴涂防火涂料 結(jié)構(gòu)吊裝 執(zhí)行驗評標準 質(zhì)量評定 不合格的返工 清理現(xiàn)場.文明施工 資料整理 焊工證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制示意圖圖 7-187.5.5 技術(shù)保證措施我公司已通過 GB/T19001-2000 質(zhì)量管理體系、

47、GB/T24001-1996 環(huán)境管理體系、GB/T28001-2001 職業(yè)健康安全管理體系的認證，并通過了復審。我們將 嚴格執(zhí)行各項管理規(guī)定確保優(yōu)質(zhì)高效完成任務。 156 竣工圖設(shè)計文件 檢查記錄檢驗評定 副料采購出具合格證 主料采購出具材質(zhì)證明 無損探測報告 材質(zhì)證明 施工方案 無損檢驗 梁柱拼裝 焊接無損檢驗 組裝焊接 編制施工方案 設(shè)計交底 北京金地中心工程施工組織設(shè)計7.5.5.1 組織有經(jīng)驗、有責任心的工程技術(shù)人員并形成管理網(wǎng)絡，對本工程的各項專業(yè)施工進行技術(shù)指導和技術(shù)控制。 7.5.5.2 嚴格執(zhí)行各項技術(shù)規(guī)程、規(guī)范。 7.5.5.3 嚴格執(zhí)行上級有關(guān)技術(shù)管理制度以及工程經(jīng)理部

48、所制定的技術(shù)管理制度。 7.5.5.4 施工中發(fā)現(xiàn)重大問題要及時以書面形式反饋給建設(shè)單位與設(shè)計單 位，并以洽商等形式予以補充或修改、解決。 7.5.5.5 精心編制各項施工方案與技術(shù)交底并貫徹執(zhí)行。 7.5.5.6 嚴肅工藝紀律，對違反工藝者，各級管理人員均有權(quán)制止，施工員要帶頭執(zhí)行工藝并經(jīng)常檢查、督促施工小組的執(zhí)行情況。 7.5.5.7 組織執(zhí)行工藝規(guī)范和施工方案的檢查，獎優(yōu)罰劣。 157 北京金地中心工程施工組織設(shè)計第八章 設(shè)備安裝工程根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程水暖專業(yè)主要包括給排水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、人防通風系統(tǒng)、熱力站、制冷站、消防系統(tǒng)；電氣專業(yè)主要包括變配電系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地、電梯系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)。其中消防系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、熱力站、制冷站、電梯系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)等均為指定分包項目。8.1 給排水工程8.1.1 設(shè)計簡介本工程給排水系統(tǒng)總體形式（見表 8-1） 給排水系統(tǒng)總體形式表 8-18.1.2 管道安裝8.1.2.1 采用絲扣連接 一般鍍鋅鋼管采用絲扣連接，