論文生產(chǎn)均衡化

1、生產(chǎn)均衡化精益生產(chǎn)系列講座之一思考：我們公司適合實施生產(chǎn)均衡化嗎？生產(chǎn)均衡化給我們帶來了什么好處？如何實現(xiàn)生產(chǎn)均衡化？為什么要實施生產(chǎn)均衡化？什么是生產(chǎn)均衡化？什么是生產(chǎn)均衡化？從理論概念中理解內(nèi)涵從JIT生產(chǎn)系統(tǒng)中的位置理系從生活實例中理解類比生產(chǎn)均衡化的內(nèi)涵生產(chǎn)均衡化追求最終總裝裝配線上的生產(chǎn)變動最小化，要求達(dá)到生產(chǎn)數(shù)量和產(chǎn)品種類的均衡。從而，總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時，應(yīng)均衡的使用各種零部件，混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式體系中的生產(chǎn)均衡化生活中的生產(chǎn)均衡化案例：餐廳為顧客上菜絕大部分人都有到餐廳就餐的經(jīng)歷。當(dāng)你下了菜單，你會發(fā)現(xiàn)你點的菜不會一股腦全送上來，而是上一個讓你先吃，隔一

2、段時間再上一個，然后慢慢地按你點的菜單上齊。這里頭其實就蘊涵了“生產(chǎn)均衡化”的思想。為什么要實施生產(chǎn)均衡化 ？ 柔性適應(yīng)市場需求多樣化及變化的需要 實施“適時、適量、適物”準(zhǔn)時化生產(chǎn)及看板管理實施的前提條件多品種、小批量生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變隨著市場形勢的變化，越來越多的遇到這樣的難題：消費者的口味由原來的單一向多元的方向發(fā)展，引起市場需求的不斷變化，企業(yè)所能接到的訂單，品種要求越來越多，但生產(chǎn)數(shù)量卻越來越小，交貨期越來越短。因此， 市場發(fā)展的特點決定了企業(yè)只有通過實現(xiàn)JIT生產(chǎn)的均勻化才能夠解決上述問題。生產(chǎn)均衡化的目的就是盡量地讓生產(chǎn)與市場需求一致。案例：營業(yè)部門的苦惱、生產(chǎn)部門的困惑？“適時、適量、

3、適物”準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式以逆向“拉”的方式控制整個生產(chǎn)過程，即從生產(chǎn)終點的總裝裝配線開始，依次由后道工序從前道工序 “在必要的時刻領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件”，而前道工序則“在必要 的時候生產(chǎn)必要數(shù)量的必要零部件”，以補充后道工序領(lǐng)走的零部件。 看板管理是對整個生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)活動進行控制的信息系統(tǒng)。在這樣的生產(chǎn)規(guī)則下，如果后工序領(lǐng)取零部件時，在數(shù)量上和種類上毫 無規(guī)則地變動，就會令前工序變得無所適從，從而不得不準(zhǔn)備足夠的庫 存、設(shè)備、人力，以應(yīng)付取料數(shù)量變動的峰值，顯然會造成人力、物力 和設(shè)備能力的閑置和浪費。此外，多工序相互銜接的生產(chǎn)過程中，各后 工序取料數(shù)量的變動程度將隨著向前工序推進的程

4、度而相應(yīng)地增加。生產(chǎn)均衡化使得零部件被領(lǐng)取時的數(shù)量變化達(dá)到最小的程度，即各后工 序每天如一地以大致相同的時間間隔領(lǐng)取數(shù)量相近的零部件。這樣各工 序得以一定速度和一定數(shù)量進行生產(chǎn)，這是實施看板管理的首要條件。如何實施生產(chǎn)均衡化 ？生產(chǎn)計劃編排的變化減少調(diào)整準(zhǔn)備時間快速切換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化培養(yǎng)多能工生產(chǎn)計劃編排的變化1傳統(tǒng)的生產(chǎn)排程在傳統(tǒng)的生產(chǎn)排程中，通常是采用分段生產(chǎn)的方式，即生產(chǎn)完一種產(chǎn)品以后再去生產(chǎn)另外一種產(chǎn)品。暴露的問題：1、一部分車間的設(shè)備和人員超負(fù)荷運行，原材料、外購件供應(yīng)不上。一部分車間設(shè)備人員負(fù)荷不足，甚至空閑，原材料、外購件出現(xiàn)積壓。2、X產(chǎn)品要等兩周才能交貨，這期間如需求有變動，就會

5、產(chǎn)生大量的庫存。Z產(chǎn)品則大半個月處于缺貨狀態(tài)，失去了占領(lǐng)市場的先機。月生產(chǎn)計劃品種數(shù)量第一周第二周第三周第四周X10001000Y600600Z4004002生產(chǎn)均衡化改進后的生產(chǎn)排程為了解決傳統(tǒng)生產(chǎn)安排所出現(xiàn)的問題，可以用生產(chǎn)均衡化來改進生產(chǎn)安排。改進步驟一：將三種零件的月需求量分解到天，每天按照3種產(chǎn)品的平均數(shù)量來安排生產(chǎn)，如下圖所示：點評：通過縮小生產(chǎn)批量，每天都有不同種類的產(chǎn)品供應(yīng)，產(chǎn)品積壓與短缺 的情況將大大減少，忙閑不均的情況也得到解決。但從每天的生產(chǎn)安排來看， 依然屬于分段式生產(chǎn)改進步驟二、將三種零件的每天需求量分解到小時，每小時按照3種產(chǎn)品的平均數(shù)量來安排生產(chǎn)，這樣每小時X、Y

6、、Z的產(chǎn)量分別為：6個/小時、4個/ 小時和23個/小時，生產(chǎn)編排變?yōu)椋涸诖四Ｊ较?，生產(chǎn)按“XXXXXX YYYYZZXXXXXXYYYYZZZ”的順序輪番生產(chǎn)，進一步提 高生產(chǎn)的均衡性。月生產(chǎn)計劃（假設(shè)當(dāng)月工作20天）品種數(shù)量第一周第二周第三周第四周X100050個/日Y60030個/日Z40020個/日改進步驟三、計算每種產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍，按節(jié)拍進行混合生產(chǎn)， 此時的生產(chǎn)順序為：“XYXZXYXZXYXY”，在此情況下，每9.6分鐘就生產(chǎn)一個X產(chǎn)品，每16分鐘就生產(chǎn)出一個Y產(chǎn)品，每24分鐘生產(chǎn)一個Z產(chǎn)品，這樣就能達(dá)到精益生產(chǎn)提出的適時、適量、適物的要求，根據(jù)市場的需求每日以任意比例進行生產(chǎn)。

7、如下圖所示： 3訂單決定生產(chǎn)數(shù)量在JIT生產(chǎn)中，生產(chǎn)一個產(chǎn)品要花多少時間，不是由機器設(shè)備或作業(yè)者的作業(yè)速度決定的，而是由市場的訂單數(shù)量來決定的。因此，在JIT生產(chǎn)方式中不存在“生產(chǎn)一個產(chǎn)品要花多少時間”，而是“多長時間生產(chǎn)出一個產(chǎn)品”才好。如果市場一天的需要量是100個，工作時間是480分鐘，那么就應(yīng)該使生產(chǎn)線每隔4.8分鐘生產(chǎn)出一個產(chǎn)品，而不是連續(xù)生產(chǎn)得越多越快越好；如果市場需要量增加為一天200個，那么就應(yīng)該每隔2.4分鐘生產(chǎn)出一個產(chǎn)品。反之，若需要量減少為一天50個，就應(yīng)該每隔9.6分鐘生產(chǎn)出一個產(chǎn)品。這就是及時生產(chǎn)的要求。日生產(chǎn)計劃（每日生產(chǎn)8小時）品種數(shù)量8:00AM11:00AM2

8、:00PM5:00PMX501個/9.6分鐘Y301個/16分鐘Z201個/24分鐘減少調(diào)整準(zhǔn)備時間快速切換生產(chǎn)計劃編排的變化（前面提到的三個步驟），使生產(chǎn)逐步從大批量生產(chǎn)向混合生產(chǎn)過渡，但隨著生產(chǎn)批量不斷的縮小，生產(chǎn)的切換頻率會不斷提高：從最初的一個月只切換2次，到一個月切換40次，然后到400次/月、最后達(dá)到1920次/月！平均5分鐘就要切換一次生產(chǎn)！這就要求將生產(chǎn)切換時間減到最少，甚至達(dá)到“生產(chǎn)切換零耗時”的標(biāo)準(zhǔn)方能最終實 現(xiàn)混合生產(chǎn)的目標(biāo)。案例點擊：餐館配菜工 、自動彎管機作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化豐田的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是指在標(biāo)準(zhǔn)周期時間內(nèi)，把每一位多能工 所承擔(dān)的一系列的多種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。具體包括以下三方面：節(jié)拍時間產(chǎn)品組合的關(guān)鍵在于組合內(nèi)各類產(chǎn)品生產(chǎn)順序如何安排， 各種產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍就是確定生產(chǎn)順序的依據(jù)和基礎(chǔ)。節(jié)拍時間= 每日作業(yè)時間 / 每日產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序根據(jù)生產(chǎn)加工工藝向作業(yè)人員展示從原材料向成品次第變化的過程，確保作業(yè)人員能嚴(yán)格按照生產(chǎn)流程操作，不遺留、誤操作任何一道工序。標(biāo)準(zhǔn)持有量為保證生產(chǎn)的順利進行而必需的、最小限度的在制品數(shù)量，包括正在設(shè)備上加工的那部分在制品。培養(yǎng)多能工由于生產(chǎn)