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1、洗井標(biāo)準(zhǔn)化流程5洗井5.1 施工準(zhǔn)備5.1.1資料準(zhǔn)備:數(shù)據(jù)包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù),目前井內(nèi)狀況,施工目的及注意事項(xiàng)等。5.1.2設(shè)備準(zhǔn)備:修井車(chē)是否滿(mǎn)足滿(mǎn)足施工提升載荷的技術(shù)要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,以及水泥車(chē)高壓泵和排量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.1.3工具管柱準(zhǔn)備5.1.3.1洗井進(jìn)出口管線(xiàn)必須用硬管線(xiàn)連接,出口管線(xiàn)末端采用大于120度的彎頭。5.1.3.2油管的規(guī)格、數(shù)量鋼級(jí)應(yīng)符合施工要求5.1.4材料準(zhǔn)備5.1.4.1洗井液不能使地層黏土礦物發(fā)生膨脹。5.1.4.2低壓漏失地層應(yīng)加增粘劑和暫堵劑,并采取混氣等手段降低洗井液密度。5.1.4.3稠油井應(yīng)在洗井液中加入活性劑或高效洗油劑并提高溫度,必要時(shí)用熱油洗井

2、。5.1.4.4結(jié)蠟或卡泵的抽油井,洗井液溫度不得低于70。5.1.4.5注水井洗井液水質(zhì)要求。5.1.4.5.1固體懸浮物含量小于2mg/L。5.1.4.5.2總含鐵量小于0.5mg/L。5.1.4.5.3含油量小于30mg/L。5.1.4.5.4PH值為6.58.5。5.1.4.6洗井液的相對(duì)密度、粘度、PH值和添加劑性能應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求。5.1.4.7洗井液儲(chǔ)備量為井筒容積的二倍以上。5.2施工步驟及要求5.2.1按施工設(shè)計(jì)的管柱結(jié)構(gòu)要求,將洗井管柱下至規(guī)定深度。5.2.2安裝采油室或作業(yè)高壓井口。5.2.3采用雙連通罐循環(huán)洗井液,將進(jìn)出口流程管線(xiàn)連接后,試壓至設(shè)計(jì)施工泵壓的1.5倍,

3、經(jīng)5min不刺不漏為合格。5.2.4根據(jù)設(shè)計(jì)要求,采用正洗井,反洗井或正反洗井交替方式進(jìn)行。5.2.5洗井開(kāi)泵時(shí)應(yīng)注意觀(guān)察泵壓壓力變化,控制排量由小到大,同時(shí),注意出口返出液情況,若洗井正常,139.7mm套管的井排量一般控制在500-550L/min。5.2.6洗井過(guò)程中,隨時(shí)觀(guān)察并記錄泵壓,排量出口量及漏失量等數(shù)據(jù),泵壓升高,洗井不通時(shí),應(yīng)停泵分析原因進(jìn)行處理,不得強(qiáng)行憋泵。5.2.7嚴(yán)重漏失井采取有效堵漏措施后,再進(jìn)行洗井措施。5.2.8出砂井優(yōu)先采用反循環(huán)洗井法,保持不噴不漏,平衡洗井,若正循環(huán)洗井時(shí),應(yīng)經(jīng)常活動(dòng)管柱,防止砂卡。5.2.9洗井施工中,加深或上提管掛時(shí),洗井液必須循環(huán)二周

4、以上方可動(dòng)管柱,并迅速連接好管柱,直到洗井至施工設(shè)計(jì)深度。5.2.10新井洗井完后要實(shí)探人工井底。5.3質(zhì)量、安全、環(huán)保5.3.1作業(yè)質(zhì)量要求5.3.1.1洗井液進(jìn)出口相對(duì)密度應(yīng)一致,出口液體干凈無(wú)雜質(zhì)污染。5.3.1.2注水井出口水質(zhì)要求。5.3.1.2.1含鐵量小于0.5mg/L。5.3.1.2.2固體懸浮物,用清水時(shí)2-3 mg/L,用油田產(chǎn)出水時(shí)25 mg/L。5.3.1.2.3含油小于30mg/L。5.3.1.3洗井深度和作業(yè)效果應(yīng)符合施工要求。5.3.1.4洗井液不得漏入地層,最大限度的減少對(duì)地層污染和損害。5.3.1.5計(jì)量池形狀規(guī)則,擺放平整,保證進(jìn)出口液量計(jì)量準(zhǔn)確。5.3.2安全要求5.3.2.1洗井施工中,提升動(dòng)力設(shè)備,要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得熄火。5.3.2.2出口管線(xiàn)連接應(yīng)平直,末端用地錨固定。5.3.2.3洗出的污油,污水等集中處理有條件的可直接進(jìn)入洗井流程。5.4應(yīng)取資料5.4.1作業(yè)時(shí)間。5.4.2洗井方式。5.4.3洗井液性質(zhì),包括名稱(chēng)、粘度、相對(duì)密度、切力、PH值、溫度、添加劑及雜質(zhì)含量、數(shù)量等。5

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