塑件的工藝性演示課件

2018/5/6,.,君子壹教，弟子壹學(xué)，亟成！,2018/5/6,.,1.什么是塑料的收縮性？影響收縮率的因素有哪些？,2.什么是塑料的流動(dòng)性？影響流動(dòng)性的因素有哪些？,3.什么是塑料的相容性？用在什么地方？,問題：,4.熱固性塑料的水分及揮發(fā)物的來源？有什么危害？怎么防止？,2018/5/6,.,內(nèi)容簡介：,1.掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度；,2.掌握塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（脫模斜度、加強(qiáng)筋、圓角設(shè)計(jì)、支承面及凸臺(tái)）。,重點(diǎn)難點(diǎn)：,會(huì)分析產(chǎn)品的工藝性能,2018/5/6,.,2.3塑件的工藝性,是塑件對成型加工的適應(yīng)性,塑件工藝性設(shè)計(jì)包括 :塑料材料選擇、尺寸精度和表面粗糙度、塑件結(jié)構(gòu),塑件的工藝性 ,塑件工藝性設(shè)計(jì)的特點(diǎn)：應(yīng)當(dāng)滿足使用性能和成形工藝的要求，力求做到結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、便于制造。,2018/5/6,.,2.3塑件的工藝性,一、塑料材料的選擇(分析),塑料的選材包括：選定塑料基體聚合物（樹脂）種類、塑料具體牌號、添加劑種類與用量等,塑料原料選擇方法：,使用環(huán)境(不同的溫度、濕度及介質(zhì)條件、不同的受力類型選擇不同的塑料),使用對象（根據(jù)國別、地區(qū)、民族和具體使用者的不同選材 ）,按用途進(jìn)行分類 （按應(yīng)用領(lǐng)域 、功能 ）,2018/5/6,.,塑件的尺寸 ,二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度,2.3塑件的工藝性,1.塑件的尺寸,指塑件的總體尺寸,塑件的尺寸受下面兩個(gè)因素影響：,塑料的流動(dòng)性（大而薄的塑件充模困難）,設(shè)備的工作能力（注射量、鎖模力、工作臺(tái)面）,2018/5/6,.,塑件的尺寸精度是指所獲得的塑件尺寸與產(chǎn)品圖中尺寸的符合程度，即所獲塑件尺寸的準(zhǔn)確度。,2.塑件的精度,影響塑件尺寸精度的因素:,二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度,2.3塑件的工藝性,塑件成型后的時(shí)效變化,塑料收縮率的波動(dòng)以及成型時(shí)工藝條件的變化,模具的制造精度、磨損程度和安裝誤差,2018/5/6,.,2.塑件的精度,二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度,2.3塑件的工藝性,尺寸精度的確定：,會(huì)根據(jù)教材表25（常用材料模塑件公差等級和選用）選擇塑件公差等級,模塑件公差代號為MT （附錄E） MT1級精度最高（一般不采用） MT7級精度最低,2018/5/6,.,2.塑件的精度,A項(xiàng)：不受模具活動(dòng)部分影響的尺寸公差值B項(xiàng)：受模具活動(dòng)部分影響的尺寸公差值,一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度,2.3塑件的工藝性,2018/5/6,.,2.塑件的精度,一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度,2.3塑件的工藝性,尺寸精度的確定：,對于塑件上孔的公差可采用基準(zhǔn)孔，可取表中數(shù)值冠以（）號。對于塑件上軸的公差可采用基準(zhǔn)軸，可取表中數(shù)值冠以（）號。,一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。,模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3級。,2018/5/6,.,3.塑件的表面質(zhì)量,一般模具表面粗糙度要比塑件的要求高 12級,一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度,2.3塑件的工藝性,2018/5/6,.,二、塑件的幾何形狀,1.表面形狀,2.3塑件的工藝性,塑件的內(nèi)外表面形狀應(yīng)盡可能保證有利于成型,2018/5/6,.,二、塑件的幾何形狀,1.表面形狀,2.3塑件的工藝性,2018/5/6,.,二、塑件的幾何形狀,2.脫模斜度,為了便于塑件脫模，防止脫模時(shí)擦傷塑件，必須在塑件內(nèi)外表面脫模方向上留有足夠的斜度，在模具上稱為脫模斜度。,脫模斜度取決于塑件的形狀、壁厚及塑料的收縮率，一般取30 130。,2.3塑件的工藝性,2018/5/6,.,2.脫模斜度,脫模斜度方向,內(nèi)形以小端為基準(zhǔn)，斜度由擴(kuò)大方向取得,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,外形以大端為基準(zhǔn)，斜度由縮小方向取得,2018/5/6,.,脫模斜度表示方法：,2.脫模斜度,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,2018/5/6,.,脫模斜度設(shè)計(jì)要點(diǎn)：,2.脫模斜度,塑件精度高，采用較小脫模斜度,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,尺寸高的塑件，采用較小脫模斜度,塑件形狀復(fù)雜不易脫模，選用較大斜度,收縮率大，斜度加大,增強(qiáng)塑料采用較大的脫模斜度,2018/5/6,.,2.脫模斜度,脫模斜度設(shè)計(jì)要點(diǎn)：,3.塑件的壁厚,壁厚過小,壁厚過大,強(qiáng)度及剛度不足，塑料流動(dòng)困難,原料浪費(fèi)，冷卻時(shí)間長，易產(chǎn)生缺陷,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,含潤滑劑的塑料采用較小脫模斜度,從留模方位考慮: 留在型芯，內(nèi)表面脫模斜度外表面 留在型腔，外表面脫模斜度內(nèi)表面,2018/5/6,.,3.塑件的壁厚,塑件壁厚設(shè)計(jì)原則：,厚薄適中 均勻壁厚,滿足成型時(shí)熔體充模所需的壁厚,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,保證貯存、搬運(yùn)過程中強(qiáng)度所需的壁厚,制品連接緊固處、嵌件埋入處等具有足夠的厚度,能承受推出機(jī)構(gòu)等的沖擊和振動(dòng),滿足塑件結(jié)構(gòu)和使用性能要求下取小壁厚,2018/5/6,.,3.塑件的壁厚,改善壁厚典型實(shí)例：,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,2018/5/6,.,3.塑件的壁厚,改善壁厚練習(xí)：,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,2018/5/6,.,平板類零件加強(qiáng)筋方向與料流方向平行,4.塑件的加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的作用：,加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)要點(diǎn)：,它能提高制件的強(qiáng)度、防止和避免塑料的變形和翹曲。,加強(qiáng)筋的底部與壁連接應(yīng)圓弧過渡，以防外力作用時(shí)，產(chǎn)生應(yīng)力集中而被破壞。,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,2018/5/6,.,加強(qiáng)筋厚度小于壁厚,加強(qiáng)筋與支承面間留有間隙,4.塑件的加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)要點(diǎn)：,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,2018/5/6,.,在滿足使用要求的前提下,制件的所有的轉(zhuǎn)角盡可能設(shè)計(jì)成圓角，或者用圓弧過渡。,5.圓角,圓角的作用：,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,圓角可避免應(yīng)力集中，提高制件強(qiáng)度,圓角可有利于充模和脫模,圓角有利于模具制造，提高模具強(qiáng)度,2018/5/6,.,5.圓角,圓角的確定：,內(nèi)壁圓角半徑應(yīng)為壁厚的一半,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,外壁圓角半徑可為壁厚的1.5倍,一般圓角半徑不應(yīng)小于0.5mm,壁厚不等的兩壁轉(zhuǎn)角可按平均壁厚確定內(nèi)、外圓角半徑,理想的內(nèi)圓角半徑應(yīng)為壁厚的1/3以上,2018/5/6,.,6.塑件的支承面,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,通常塑件一般不以整個(gè)平面作為支承面，而是以底腳或邊框?yàn)橹С忻妗?2018/5/6,.,6.塑件的支承面,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,支承面結(jié)構(gòu)形式,2018/5/6,.,是用來增強(qiáng)孔或裝配附件、或?yàn)樗芗峁┲蔚慕劐F臺(tái)或支撐塊,7.塑件的凸臺(tái)與角撐,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,凸臺(tái) ,凸臺(tái)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：,凸臺(tái)一般應(yīng)位于邊角部位,其高度不應(yīng)超過直徑的兩倍,其幾何尺寸應(yīng)小,2018/5/6,.,7.塑件的凸臺(tái)與角撐,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,凸臺(tái)設(shè)計(jì)實(shí)例,2018/5/6,.,7.塑件的凸臺(tái)與角撐,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,角撐 ,塑件上邊角或凸臺(tái)的支撐部分,T制品壁厚DTC2TA0.8TB2A,2018/5/6,.,8.塑件上的孔（槽）,塑件的孔三種成型加工方法：,常見孔的設(shè)計(jì)要求：,直接模塑出來,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,模塑成盲孔再鉆孔通,塑件成型后再鉆孔,模塑通孔要求孔徑比（長度與孔徑的比值）要小些,2018/5/6,.,8.塑件上的孔（槽）,常見孔的設(shè)計(jì)要求：,h （35）d d1.5mm時(shí)， h 3d,肓孔的深度：,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,緊固用的孔和其它受力的孔，應(yīng)設(shè)凸臺(tái)予以加強(qiáng)。,當(dāng)通孔孔徑1.5mm，由于型芯易彎曲折斷，不適于模塑成型。,2018/5/6,.,8.塑件上的孔（槽）,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,異形孔設(shè)計(jì)實(shí)例,2018/5/6,.,9.塑件上的螺紋,塑件中的螺紋可用模塑方法成型出來，或切削方法獲得。,經(jīng)常拆裝或受力大的螺紋，要采用金屬螺紋嵌件來成型。,10.塑件上的花紋、文字及符號,凹坑凸字,凸字,凹字,2.3塑件的工藝性,二、塑件的幾何形狀,