A型齒輪油泵泵體進(jìn)出油口端面螺紋底孔2×M6鉆夾具3D設(shè)計(jì)【三維SW】【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 南 京 工 程 學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) (論文 ) 作 者： 學(xué) 號(hào)： 系 部： 專(zhuān) 業(yè)： 題 目： A 型齒輪油泵泵體進(jìn)出油口端面螺紋底 孔 2 夾具 3D 設(shè)計(jì)【三維 指導(dǎo)者： (姓 名 ) (專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù) ) 注： 打印時(shí)刪除 評(píng)閱者： (姓 名 ) (專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù) ) 注： 打印時(shí)刪除 注： 20 年 月 南 京 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）中文摘要 在機(jī)械制造各行業(yè)的工藝過(guò)程中廣泛應(yīng)用著各種不同的，用以固定加工對(duì)象，使之占有正確位置，以便接受施工的一種工藝裝備，統(tǒng)稱(chēng)為夾具。因此，無(wú)論是在機(jī)械加工，裝配，檢驗(yàn)，還是在焊接，熱處理等冷，熱工藝中，以及運(yùn)輸工作中都大 量采用夾具。但在機(jī)械加工中應(yīng)用最為廣泛的是金屬切削機(jī)床上使用的夾具，我們稱(chēng)其為機(jī)床夾具。它在保證產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，低成本，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力，以便工人掌握復(fù)雜或精密零件加工技術(shù)，以減輕繁重的體力勞動(dòng)等諸方面起著巨大的作用。因此，機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)和使用是促進(jìn)生產(chǎn)迅速發(fā)展的重要工藝措施之一。為此，在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)，選擇了機(jī)床夾具設(shè)計(jì)。 本文主要圍繞機(jī)床鉆孔夾具設(shè)計(jì)為中心。用以鉆 A 型齒輪油泵泵體零件，首先通過(guò)參觀實(shí)習(xí)讓我們對(duì)夾具設(shè)計(jì)有了初步的了解，特別是對(duì)鉆模夾具設(shè)計(jì)的了解更為深刻。然后，在導(dǎo)師的指導(dǎo)下， 對(duì)夾具設(shè)計(jì)方案進(jìn)行分析和選擇。選定方案后，。通過(guò)查閱相關(guān)夾具設(shè)計(jì)書(shū)籍和相關(guān)圖例在鉆孔夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中，。在查閱了相關(guān)文獻(xiàn)后完成外文翻譯。參考相關(guān)資料完成夾具的總體設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞 機(jī)械；夾具；鉆模；加工 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）外文摘要 A * M6 D in of a of a so it in to a to as in or in as a of in a in is on we It of so or to a of is to of of of is a us to to s s on to of in to to s 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 錄 第 1 章 緒論 . 1 孔夾具方案設(shè)計(jì) . 5 解夾具總體設(shè)計(jì)的要求 . 5 床的發(fā)展趨勢(shì) . 6 床夾具的概述 . 7 床夾具的特點(diǎn) . 7 床夾具的主要類(lèi)型 . 7 模類(lèi)型選擇 . 8 套的選擇 . 8 模板類(lèi)型 . 9 第 2 章 鉆床夾具設(shè)計(jì)特點(diǎn) . 10 定夾具的類(lèi)型 . 10 模的主要類(lèi)型 . 10 確設(shè)計(jì)任務(wù)，了解 零件加工工藝過(guò)程 . 11 悉工件零件圖、本工序加工要求 . 11 悉零件加工工藝過(guò)程 . 11 定定位方案 . 11 第 3 章 工件的夾緊計(jì)算及其選擇 . 13 件的夾緊 . 13 緊基本原理理論 . 13 緊座 . 14 緊壓板 . 14 緊螺釘 . 15 緊力的選擇 . 16 緊力方向 . 16 緊力的作用點(diǎn) . 16 緊力的計(jì)算 . 16 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 V 具精度計(jì)算與分析 . 18 第 4 章 夾具結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì) . 19 具的夾緊裝置和定位裝置 . 19 具的導(dǎo)向 . 20 孔與工件之間的切屑間隙 . 23 模板 . 24 位誤差的分析 . 24 套、襯套、鉆模板設(shè)計(jì)與選用 . 25 定夾具體結(jié)構(gòu)和總體結(jié)構(gòu) . 27 維裝配圖 模 . 28 具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 . 30 結(jié) 論 . 31 致 謝 . 33 參考文獻(xiàn) . 34 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 第 1 章 緒論 孔夾具 方案設(shè)計(jì) 方案設(shè)計(jì) 是 夾具設(shè)計(jì)的重要階段，它在分析各種原始資料的基礎(chǔ)上，要完成下列設(shè)計(jì)工作： 1 研究 殼體零件 原始資料 ， 明確設(shè)計(jì)要求。 擬訂鉆孔夾具結(jié)構(gòu)方案 ， 繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖。 繪制夾具總圖，標(biāo)注有關(guān)尺寸及技術(shù)要求。 繪制零件圖。 從另外一方面來(lái)說(shuō)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是工藝裝備設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要組成部分，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一項(xiàng)重要技術(shù)措施。在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)深人實(shí)際，進(jìn)行調(diào)查研究，吸取國(guó)內(nèi) 外的先進(jìn)技術(shù)，制定出合理的設(shè)計(jì)方案，再進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)。而深入生產(chǎn)實(shí)際調(diào)查研究中，應(yīng)當(dāng)掌握下面的一些資料：1 (1)工件圖紙；詳細(xì)閱讀工件的圖紙，了解工件被加工表面是技術(shù)要求，該 零 件在機(jī)器中的位置和作用，以及裝置中的特殊要求。 (2)工藝文件：了解工件的工藝過(guò)程，本工序的加工要求，工件被加工表面及待加工面狀況，基準(zhǔn)面選擇的情況，可用機(jī)床設(shè)備的主要規(guī)格，與夾具連接部分的尺寸及切削用量等。 (3)生產(chǎn)綱領(lǐng)：夾具的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)與工件的批量大小相適應(yīng)，做到經(jīng)濟(jì)合理。 在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的夾具要求是中小批量生產(chǎn)的夾具設(shè)計(jì) 。 (4)制造與使用夾具的情況，有無(wú)通用零部件可供選用。工廠有無(wú)壓縮空氣站；制造和使用夾具的工人的技術(shù)狀況等。 夾具的出現(xiàn)可靠地保證加工精度，提高整體工作效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性能。 解夾具總體設(shè)計(jì)的要求 1） 夾具應(yīng)滿(mǎn)足零件加工工序的精度要求。特別對(duì)于精加工工序， 應(yīng)適當(dāng)提高夾具的精度，以保證工件的尺寸公差和形狀位置公差等。 2） 夾具應(yīng)達(dá)到加工生產(chǎn)率的要求。特別對(duì)于大批量生產(chǎn)中使用的 夾具，應(yīng)設(shè)法縮短加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 3） 夾具的操作要方便、安全。按不同的加工方法，可 設(shè)置必要的 防護(hù)裝置、擋屑板以及各種安全器具。 4） 能保證夾具一定的使用壽命和較低的夾具制造成本。夾具元件 的材料選用將直接影響夾具的使用壽命。因此，定位元件以及主要元件宜采用力學(xué)性能較好的材料。夾具的低成本設(shè)計(jì)在世界各國(guó)都以相當(dāng)重視。為此，夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與工件的生產(chǎn)批量相適應(yīng)。在大批量生產(chǎn)中。宜采用氣壓、液壓等高效夾緊裝置；而小批量生產(chǎn)，則宜采用較簡(jiǎn)單的夾具結(jié)構(gòu)。 5） 要適當(dāng)提高夾具元件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)程度。選用標(biāo)準(zhǔn)化元件， 特別應(yīng)選用商品化的標(biāo)準(zhǔn)元件，以縮短夾具制造周期，從而降低夾具成本。 6） 必須具有 良好的結(jié)構(gòu)工藝性，以便夾具的制造、使用和維修。 以上要求有時(shí)是互相矛盾的，故應(yīng)在全面考慮的基礎(chǔ)上，處理好主要矛盾，使之達(dá)到較好的效果。例如鉆模設(shè)計(jì)中，通常側(cè)重于生產(chǎn)率的要求。 床的發(fā)展趨勢(shì) 鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、盲孔，更換非凡刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。鉆床可分為下列類(lèi)型： (1)臺(tái)式鉆床：可安放在作業(yè)臺(tái)上，主軸垂直布置的小型鉆床。 (2)立式鉆床：主軸箱和工作臺(tái)安置在立柱上， 主軸垂直布置的鉆床。 (3)搖臂鉆床：搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動(dòng)的鉆床。它適用于大件和不同方位孔的加工。 (4)銑鉆床：工作臺(tái)可縱橫向移動(dòng)，鉆軸垂直布置，能進(jìn)行銑削的鉆床。 (5)深孔鉆床：使用特制深孔鉆頭，工件旋轉(zhuǎn)，鉆削深孔的鉆床。 (6)平端面中心孔鉆床：切削軸類(lèi)端面和用中心鉆加工的中心孔鉆床。 (7)臥式鉆床：主軸水平布置，主軸箱可垂直移動(dòng)的鉆床 鉆床相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與其他金屬切削機(jī)床相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)大體相同，其專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)有：屬切削機(jī)床術(shù)語(yǔ)鉆床， 5763床聯(lián)接尺寸標(biāo)準(zhǔn)， 108臂鉆床參數(shù)及系列型譜標(biāo)準(zhǔn) 等，出口產(chǎn)品不得低于一等品。 主要生產(chǎn)廠家有：中捷友誼廠、沙市第一機(jī)床廠、寧夏大河機(jī)床廠、魯南機(jī)床廠、保定鉆床廠等。鉆床主要出口日本、東南亞、歐、美、非洲及港、澳等 30 余個(gè)國(guó)家及地區(qū) 。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 床夾具的概述 鉆床夾具：用干各種鉆床（鏜床組合機(jī)床）上的夾具，又稱(chēng)鉆模，鏜模。主要目的保證孔的精度（位置）。要想對(duì)鉆床夾具有深刻的了解，就要先知道鉆床夾具的特點(diǎn)。 床夾具的特點(diǎn) 在一般鉆床對(duì)工件進(jìn)行空加工，多具一下特點(diǎn) : 首先是刀具本身的剛性比較差。鉆床上所加工的空多為小尺寸的孔，其工序內(nèi)容不外乎鉆、擴(kuò)、鉸、锪或攻螺紋等加工，所以，刀具直徑往往比較小，而軸向尺寸比較啊，刀具的剛性均較差。 其次是多刃刀的不對(duì)稱(chēng)，易造成空的形位公差。鉆、擴(kuò)、鉸等孔加工刀具，多為多刃刀具，當(dāng)?shù)度蟹植疾粚?duì)稱(chēng)，或刀刃分布不對(duì)稱(chēng)，或刀刃長(zhǎng)度不等，會(huì)造成被加工孔的制造誤差，尤其是采用普通麻花鉆鉆孔，手工刃磨鉆頭所造成的兩側(cè)不對(duì)稱(chēng)，極易造成被加工孔的孔位偏移、孔徑增大及孔軸線的彎曲和歪斜，嚴(yán)重影響孔的形狀、位置 精度。 再有就是普通麻花鉆頭起鉆時(shí)，孔的精度極差。普通麻花鉆軸向尺寸大，結(jié)構(gòu)剛性差，加上鉆心結(jié)構(gòu)所形成的橫刃，破壞定心，使鉆尖運(yùn)動(dòng)布穩(wěn)定，往往在起鉆過(guò)程造成較大的孔位誤差。在單件、小批量生產(chǎn)種中，往往要考操作工在起鉆過(guò)程中不斷地進(jìn)行人工矯正控制孔位精度，而在大批生產(chǎn)中，則需依靠刀刃結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和夾具對(duì)刀具的嚴(yán)格引導(dǎo)解決。 綜合以上孔加工特點(diǎn)，鉆床夾具的主要任務(wù)是解決好工件相對(duì)刀具的正確加工位置的嚴(yán)格控制問(wèn)題。在大批量生產(chǎn)中，為有自傲解決鉆頭鉆孔的精度不穩(wěn)定的問(wèn)題，多直接設(shè)置帶有刀具引導(dǎo)的鉆模板，對(duì)鉆頭進(jìn)行正確 引導(dǎo)和對(duì)孔位進(jìn)行強(qiáng)制性限制。尤其是對(duì)箱體、蓋板類(lèi)工件的鉆孔，往往要同時(shí)有多支鉆頭一次性鉆出眾多的孔，為保證加工孔隙的位置精度，一定要通過(guò)一塊精確的模版，把多個(gè)孔位由引導(dǎo)限制好。這種用來(lái)正確引導(dǎo)鉆頭控制孔位精度的模版。專(zhuān)業(yè)化、高效生產(chǎn)中的鉆床夾具，通常具有較精確的鉆模版，以正確、快速地引導(dǎo)鉆頭控制孔位精度，這是鉆床夾具的最主要的特點(diǎn)。所以，習(xí)慣上又把鉆床夾具稱(chēng)為鉆模。為防止鉆刃破壞鉆模板上引導(dǎo)孔的孔壁，多在引導(dǎo)孔中設(shè)置高硬度的鉆套，以維持鉆模板的孔系精度。 對(duì)鉆床夾具的類(lèi)型要有一定的認(rèn)知。 床夾具 的主要類(lèi)型 鉆床加工中對(duì)不同的加工工件所選著的夾具體液是不同的。因此根據(jù)經(jīng)驗(yàn)買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 人們總結(jié)了以下不同工件加工的主要夾具。它們主要是： 具與機(jī)床上位置固定不變，用于立鉆，搖臂鉆加工大件等 于同一圓周上的孔系加工。它包括立軸、臥軸和斜軸回轉(zhuǎn)三種基本型式。 模移動(dòng)，用于加工同一表面上的多個(gè)孔中小型工件 4、翻轉(zhuǎn)式：鉆模板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，用于加工不同表面上的孔，翻轉(zhuǎn)點(diǎn)力， 5、蓋板式：沒(méi)有夾具體，模板蓋在工件上加工 6、滑柱式：升降鉆模板的通用可調(diào)夾具 根據(jù)不同工件的加工，因此我們 也要對(duì)鉆模由工件的形狀和加工要求進(jìn)行選擇。 模類(lèi)型選擇 鉆模類(lèi)型多，在設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)工件的形狀、重量、加工要求和批量來(lái)選型：被鉆孔徑 10加工精度較高時(shí)，宜用固定鉆模。不同表面上的孔，總 用固定鉆模，在搖臂鉆加工，量大時(shí)用立鉆多軸加工。垂直度與孔間距要求不高時(shí)，用滑柱式鉆模。若加工大件上的小孔時(shí)，宜用蓋式鉆模。 為了提高鉆孔的精度，可以通過(guò)鉆套來(lái)來(lái)引導(dǎo)刀具的位置，保證孔加 工的精度。但由于加工工件的量大小和孔位置特殊，所以鉆套也分為以下幾種。 套的選擇 鉆套和鉆模板是鉆床夾具的特殊元件。鉆套的作用是確定被加工孔的位置和引導(dǎo)刀具加工，鉆套裝配在模板上，用鉆套比不用鉆套可減少 50%以上的誤 差。其結(jié)構(gòu)尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化： 1）固定鉆套：配合 H7/7/構(gòu)簡(jiǎn)單，精度高，適用于單孔或小批生產(chǎn)。 2）可換鉆套： H7/7/隙配合裝入襯套內(nèi)，用螺釘固定 3）快換鉆套：配合 H7/7/構(gòu)與上述不同，不用固定螺釘便可更換。適用于加工多，更換不同 孔經(jīng)的鉆套。 上述鉆套標(biāo)準(zhǔn)化。還有一種特殊故鉆套。 4 ） 特 殊 鉆 套 ： 適 用 于 工 件 結(jié) 構(gòu) 形 狀 和 被 加 工 孔 的 位 置 特 殊 性，標(biāo)準(zhǔn)鉆套不滿(mǎn)足時(shí)用的鉆套。 鉆套的安裝也是非常重要的，因此鉆模板可以通過(guò)合理的設(shè)計(jì)將鉆套定位安裝，從而保證孔的加工位置。 鉆模板通常裝配在夾具體或支架上，或與夾具買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 上的其它元件相連接。常見(jiàn)的有如下幾種類(lèi)型： 模板類(lèi)型 A 固定式鉆模板：鉆模板和夾具體或支架是用固定方法相連接，一般采用兩個(gè)圓錐銷(xiāo)和螺釘裝配連接；對(duì)于簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)也可采用整體的 鑄造或焊接結(jié)構(gòu)。 B 鉸鏈?zhǔn)姐@模板： 當(dāng)鉆模板妨礙工件裝卸等工作時(shí)，可用活動(dòng)鉸鏈把鉆模板與夾具體相連接。 C 可卸式鉆模板 D 懸掛式鉆模板： 在立式鉆床上采用多軸傳動(dòng)頭進(jìn)行平行孔系加工時(shí)，所用的鉆模板就連接在傳動(dòng)箱上，并隨機(jī)床主軸往復(fù)移動(dòng)。這種鉆模板簡(jiǎn)稱(chēng)為懸掛式鉆模板 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 2 章 鉆床夾具設(shè)計(jì)特點(diǎn) 定夾具的類(lèi)型 按使用范圍，夾具可分為通用夾具和專(zhuān)用夾具兩類(lèi)。通用夾具適用于各種不同尺寸的零件加工，如導(dǎo)尺、分度盤(pán)等。這類(lèi)夾具是作為附件與機(jī)床一起配套供應(yīng)的。專(zhuān)用夾具是專(zhuān)門(mén)為某一工件在某一工序進(jìn)行加工而設(shè) 計(jì)的夾具，如在銑床上加工彎曲零件必須采用相應(yīng)的夾具，在壓刨上加工斜面、曲面也要采用專(zhuān)用夾具。 模 的主要類(lèi)型 鉆床專(zhuān)用夾具一般通稱(chēng)為 “鉆模 ”?？砂淬@模有無(wú)夾具體，以及夾具體是否可動(dòng)，而分為下面幾類(lèi)： 1 這種鉆模在使用時(shí)，是被固定在鉆床工作臺(tái)。用于在立軸式鉆床上加工較大的單孔或在搖臂鉆床上加工平行孔系。如果要在立式鉆床上使用固定式鉆模加工平行空系，則需要在機(jī)床主軸上安裝鉆模時(shí)，一般先將裝在主軸上的定尺刀具伸入鉆套中，以確定鉆模的位置，然后將其緊固。這種加工方式的鉆孔精度比較高。 回轉(zhuǎn)式鉆模主要用于加工同一圓周面上的平行孔系，或分布在圓周上的徑向孔。有立軸、臥軸和斜軸回轉(zhuǎn)等三種基本形式。由于回轉(zhuǎn)臺(tái)已標(biāo)準(zhǔn)化，并作為機(jī)床附件由專(zhuān)門(mén)廠生產(chǎn)供應(yīng)，固回轉(zhuǎn)式鉆模的設(shè)計(jì)，大多數(shù)情況是設(shè)計(jì)專(zhuān)用的工作夾具和標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)合使用。 主要用于加工小型工件不同表面上的孔。使用翻轉(zhuǎn)式鉆?？蓽p少工件裝夾 的 次數(shù)，提高工件上各孔之間的位置精度。 這種鉆模無(wú)夾具體，其定位元件和夾緊裝置直接裝在鉆模板上。鉆模板在工件上裝夾，適合于體積大而笨重的工件上的小孔加工 。夾具、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便，易清除切屑；但是每次夾具需從工件上裝卸，較費(fèi)時(shí)，故此鉆模的質(zhì)量一般不宜超過(guò) 10 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 滑柱式鉆模的結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了和規(guī)格化了，具有不同的系列。使用時(shí)，只要根據(jù)工件的形狀、尺寸和加工要求等具體情況，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造相應(yīng)的定位、夾緊裝置和鉆套等，裝在夾具體的平臺(tái)或鉆模板上的適當(dāng)位置，就可用于加工。 確設(shè)計(jì)任務(wù)，了解零件加工工藝過(guò)程 悉工件零件圖、本工序加工要求 圖 工零件圖 該零件為 ；零件圖如上圖 批量生產(chǎn)；該工序在立式 鉆 床上用 鉆頭工。由零件圖可知，所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)滿(mǎn)足以下工序加工要求： 紋底 孔 夾角 180 度 。 2. 2紋底孔 至工件中心位置尺寸 32 悉零件加工工藝過(guò)程 4. 銑 2在平面 加工工序 8 、 2、 3、 4 工序均在 床上加工，工 序 5、 6 在 式鉆床上加工。 定定位方案 根據(jù)工件的加工要求，該工序必須限制工件的五個(gè)自由度。建立坐標(biāo)系如買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 圖 示。為保證 通孔 底面至工件 B 面的垂直度，應(yīng)選 B 面為定位基面，限制 z、x ；為保證工序尺寸 80 限制 z 、 y ，所以選取 A 面為定位基 面；為保證 30 通孔 對(duì)孔軸線的對(duì)稱(chēng)度要求，還必須在加工時(shí)限制自由度 x 。另外，為了方便控制刀具的走刀位置，還需要限制 y 。 綜上所述，工件的六個(gè)自由度均被限制，為使定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，選取的定位基準(zhǔn)是 28和 A 面。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 3 章 工件的夾緊 計(jì)算 及其 選擇 件的夾緊 緊基本原理理論 夾緊的目的是保證工件在夾具中的定 位，不致因工時(shí)受切削力，重力或伴生離心力，慣性力，熱應(yīng)力等的作用產(chǎn)生移動(dòng)或振動(dòng)。夾緊裝置是夾具完成夾緊作用的一個(gè)重要的而不可以缺少的組成部分，除非工件在加工過(guò)程中所受到的各種力不會(huì)使它離開(kāi)定位時(shí)所需確定的位置，才可以設(shè)有夾緊裝置。夾緊裝置設(shè)計(jì)的優(yōu)劣，對(duì)于提高夾緊的精度和加工作效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度都有很大的影響。 圖 夾緊功能原理方案設(shè)計(jì)組成結(jié)構(gòu) 分析各類(lèi)夾具的基本功能要求可以將夾緊裝置概括為兩類(lèi)：第一類(lèi)是性能要求，主要指定位唯一性、定位穩(wěn)定性 ， 夾緊穩(wěn)定性及總體約束；第二類(lèi)要求是夾具的結(jié)構(gòu)剛性、成本及易操作性、易于維修等要求。本設(shè)計(jì)目錄中功能項(xiàng)包括夾緊對(duì)象特征項(xiàng)、加工信息特征及夾緊要求特征。 夾緊對(duì)象特征項(xiàng)目：包括夾緊對(duì)象類(lèi)型、材料、形狀、體積、數(shù)量、物理特性、磁性、導(dǎo)電性、剛性等信息。 加工信息特征項(xiàng)：加工類(lèi)型、機(jī)加工、裝配、檢測(cè)、焊接等、加工參數(shù)、切削參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)、幾何參數(shù)等。 夾緊要求特征項(xiàng)：主要指性能要求，包括定位要求、定位基準(zhǔn)選擇，如特征點(diǎn)、特征面。夾緊力大小、夾緊方向、夾緊行程、夾緊松開(kāi)速率，自鎖性等。 夾緊對(duì)象特征 加工信息特征 夾緊要求特征 動(dòng)力源項(xiàng) 元功能解項(xiàng) 技術(shù)性 經(jīng)濟(jì)性 社會(huì)性 應(yīng)用實(shí)例 技術(shù)參數(shù) 夾緊功能原理方案設(shè)計(jì) 功能項(xiàng) 原理解項(xiàng) 評(píng)價(jià)項(xiàng) 備注項(xiàng) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 元件功能分析： 夾緊功能主要包括 四種元功能。它們是 ：定位功能、傳動(dòng)功能、執(zhí)行功能和分度功能等輔助功能。定位功能由定位元件完成，定位元件按定位面特征分為平面定位元件、圓孔定位元件、外圓定位元件。傳動(dòng)功能由中間遞力機(jī)構(gòu)完成，該機(jī)構(gòu)一般有三個(gè)作用；改變作用力的力一向、大小和自鎖作用。目前常用的有以下機(jī)構(gòu)：斜楔機(jī)構(gòu)、螺旋機(jī)構(gòu)、圓偏心機(jī)構(gòu)、杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu)、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、對(duì)中機(jī)構(gòu)、定心機(jī)構(gòu)等。 設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí) ， 應(yīng)滿(mǎn)足下述主要要求： 2 應(yīng)破壞工件的定位 ， 為此，必須正確選擇夾緊力的方向及著力點(diǎn)。 靠，適當(dāng)，要保證工件在夾緊后的變形和受壓表面的損傷不致超出允許的范圍。 緊動(dòng)作要迅速，操作方便省力，安全。 緊座 在不考慮重力和其它的伴生力的情況下，夾緊力的大小既與切削力的大小有 關(guān)，也與切削力對(duì)支承的作用有關(guān)。 W=KM(其中 K=， M 為切削扭矩 W=85 (7+7)=) Q 需 =f1+100/( 需 為 切削力 為簡(jiǎn)化夾具的成本及考慮工廠實(shí)際情況，擬用螺釘夾緊裝置。計(jì)算螺釘?shù)膴A緊力： W=2D 中 / + 1)。此公式采用中的數(shù)據(jù)以 準(zhǔn)螺紋計(jì)算。 為螺紋升角 ;t“S/ D 中 ; 1 螺紋摩擦角； D 中 螺紋中徑； Q 人工作用力；其中有 f=母端面與工件間的摩擦系數(shù) )， 1=6。 34， ；計(jì)算 W=N） 。 很明顯，可以使用螺釘夾緊機(jī)構(gòu) 。 夾緊座加工要求： 淬火4；滲碳深度 16配做。 緊 壓 板 夾緊支板和夾緊座的目的相同，都是夾緊工件的，保證在加工過(guò)程中工件不移動(dòng)，限制它的自由度，夾緊支板的工件接觸裝置擬用夾緊螺釘，支板在其買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 中是輔助支承的，最終起決定作用的還是人的操作，不同人操作同樣的夾具或者是在夾緊的過(guò)程中用力和速度的不同，都對(duì)工件的加工精度有影響。由于取用的夾緊 螺釘是一樣的，前面已經(jīng)計(jì)算過(guò)了，在此不重 復(fù)了。 5具體的結(jié)構(gòu)見(jiàn)零件圖。 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)是指螺旋副與其他元件（壓板、墊片、螺釘?shù)龋┫嘟Y(jié)合，對(duì)工件實(shí)施夾緊的機(jī)構(gòu)。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)中使用極為普遍。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊行程大，且自鎖性能好，增力比大，是手動(dòng)夾緊中用的最多的一種夾緊機(jī)構(gòu)。常用的夾緊形式有：?jiǎn)蝹€(gè)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)、螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)。 圖 壓板 夾緊壓 板加工要求： 火 5；滲碳深度 做。 1 6 緊螺釘 根據(jù)公司的實(shí)際情況選用夾緊螺釘，人工操作。節(jié)省成本，制造夾具的時(shí)間縮短并以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格生產(chǎn)。 夾緊功能的原理方案設(shè)計(jì)目錄是設(shè)計(jì)目錄應(yīng)用的具體體現(xiàn)，由于夾具種類(lèi)繁多，如何對(duì)其進(jìn)行抽象化整理，以利于運(yùn)用設(shè)計(jì)目錄的結(jié)構(gòu)形式，還需要更深入的研究。 建立原理方案設(shè)計(jì)目錄涉及的知識(shí)面較廣，難度較大，目錄本身買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 的構(gòu)造規(guī)律也很復(fù)雜。這里 僅作最基本的原理方案設(shè)計(jì)研究。 為使工件在定位件上所占有的規(guī)定位置在加工過(guò)程中保持不變 ， 就要用夾緊裝置將工件夾緊 防止在加 工過(guò)程中移動(dòng)、振動(dòng)、或變形 。 因?yàn)榇颂讑A具加工的工件剛度較好 ， 防止了切削力作用是所引起的振動(dòng) ，側(cè)面在加上移動(dòng)壓板的定位 ， 免除夾緊力對(duì)加工表面幾何形狀精度的不利影響夾具的夾 緊選 用加工表面的松態(tài)夾緊 ， 夾緊力的作用線不通過(guò)加工表面的周?chē)?， 使加工表面的材料處在自由狀態(tài)下 。 緊力的選擇 緊力方向 在保證安裝的真確可靠 ， 減少工件的變形 ， 定位方便和在可以減少所需夾緊力的大小的前提下 ， 此套夾具的夾緊方向和工件重力方向和切削方向 相同 。 工件的定位工作面為 垂直方向 上 ， 則工件的夾緊通過(guò)工件的一個(gè)定位銷(xiāo)與水 平方向的移動(dòng)壓塊完成 。 夾緊力的方向?yàn)?平行 重力方向 垂直 夾緊 。 2 在本次夾具設(shè)計(jì)中，夾緊力是由中心螺桿和一邊壓板提供的。 緊力的作用點(diǎn) 夾緊 力的作用點(diǎn)是指夾緊元件與工件相接觸的一小塊面積?，F(xiàn)在夾緊力的方 案 已定?？紤]夾具的結(jié)構(gòu)尺寸特征可以確定夾緊力的作用點(diǎn)個(gè)數(shù)為 2個(gè)。 考慮夾緊力作用點(diǎn)的一般要求： 1 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)能保持工件定位穩(wěn)定，而不至引起工件發(fā)生位移和偏轉(zhuǎn)； 夾緊力的作用點(diǎn)，應(yīng)使被夾緊的夾緊變形盡可能的小些； 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近加工表面，以提高定位穩(wěn)定性 。 緊力 的計(jì)算 夾緊力的大小重要取決于切削 ， 重力是可認(rèn)為不變的 ， 而切削力在切削的過(guò)程中是變化的 。 影響切削力的大小因素很多 ， 如工件質(zhì)量的不均勻 ， 加工質(zhì)量的不均勻 ， 刀具磨損以及切削用量的變化等等 。 同時(shí)夾緊力也和其他因素有關(guān) ， 如夾緊件和工件及工件與定位件間接觸表面的光潔度 ， 工藝系統(tǒng)的剛性等等 ， 因此夾具夾緊力的設(shè)計(jì)只能對(duì)其作初略的估算 。 W:實(shí)際夾緊力 論夾緊力 K:安全系數(shù) 安全系數(shù) :K= 中 : 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 其加工直徑全部為 10 刀具： 鉆頭 D=5。 則軸向力：見(jiàn)工藝師手冊(cè)表 =CF z f Fy 中： 420， f=( 90200()190 F=420 )(2 1 2 N 轉(zhuǎn)矩 T=CT Z 式中 : = . 0 0 . 85 0 . 3 5 1 . 0 7 1 7 . 3 4 ( ) 功率 7 2 在計(jì)算切削力時(shí) ,必須考慮安全系數(shù) ,安全系數(shù) K=2 4 式中 基本安全系數(shù)， 加工性質(zhì)系數(shù)， 刀具鈍化系數(shù) , 斷續(xù)切削系數(shù) , F/ =( 鉆削時(shí) T= M 切向方向所受力 : 671065 取 1.0f 4416 )( 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 所以 ,時(shí)工件不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng) ,故本夾具可安全工作。 具精度計(jì)算與分析 精度等級(jí)的選擇：首先根據(jù)所要加工的零件進(jìn)行分析，看其在各方面的精度及表面粗糙度等的要求。然后，根據(jù)設(shè)計(jì)好的夾具（即零件在夾具上的配合和裝配來(lái)確定。 表 3 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表 （節(jié)錄） 基本尺寸 5080 13 19 30 46 74 120 190 300 80120 15 22 35 54 87 140 220 350 120180 18 25 40 563 100 160 250 400 由 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦的各公差等級(jí)的應(yīng)用范圍 可知： 其中 （ 1） 到 用于高精度和重要的配合處 ； （ 2） 到 用于要求精密配合的情況 ； （ 3） 到 用于一般精度要求的配合。 選用公差等級(jí)時(shí)，除上述有關(guān)原則和因素外，還應(yīng)考慮以下問(wèn)題。 在 本次 設(shè)計(jì)的夾具中可得知零件與夾具體的配合要求 較高精度配合，所以選擇 (1） ， 而用于定位零件中間的孔和軸 ，在鉆孔只能夠要求這個(gè)孔和軸要有較高的位置度，所以選擇（ 2） ， 鉆模板和零件上用來(lái)定位的插銷(xiāo)，因?yàn)樗怯脕?lái)對(duì)零件鉆孔裝夾定位的，所以 同樣 選（ 2）。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 4 章 夾具結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì) 具的夾緊裝置和定位 裝置 夾具中的裝夾是由定位和夾緊兩個(gè)過(guò)程緊密聯(lián)系在一起的。定位問(wèn)題已在前面研究過(guò)，其目的在于解決工件的定位方法和保證必要的定位精度。 僅僅定好位在大多數(shù)場(chǎng)合下，還無(wú)法進(jìn)行加工。只有進(jìn)而在夾具上設(shè)置相應(yīng)的夾緊裝置對(duì)工件進(jìn)行夾緊，才能完成工件在夾具中裝夾 的全部任務(wù)。 夾緊裝置的基本任務(wù)是保持工件在定位中所獲得的即定位置，以便在切削力、重力、慣性力等外力作用下，不發(fā)生移動(dòng)和震動(dòng)，確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)安全。有時(shí)工件的定位是在夾緊過(guò)程中實(shí)現(xiàn)的，正確的夾緊還能糾正工件定位的不正確。 一般夾緊