900-150旋回破碎機(jī)設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 破碎機(jī)械是冶金、礦山、化工、電力、輕工、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的重要設(shè)備，破碎作業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位，每年有大量的原料和再利用的廢料都要用破碎機(jī)械進(jìn)行加工處理，且每年增加。因此，隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，同時也促進(jìn)了破碎機(jī)械的發(fā)展，相繼研制出了細(xì)碎、超細(xì)碎破碎機(jī)械、慣性振動破碎機(jī)等設(shè)備，為了使破碎機(jī)械更有效的使用和促進(jìn)其進(jìn)一步發(fā)展，對其機(jī)構(gòu)、工作原理、參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算是十分必要的。本文是 900/150 旋回破碎機(jī)的設(shè)計(jì)，該旋回破碎機(jī)主要由動錐和定錐組成，主要介紹 破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算。 關(guān)鍵詞 : 破碎機(jī) 設(shè)計(jì) 計(jì)算 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 of in an of a of of as a of a is is 00/150 of 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 目 錄 前 言 . 2 第一章 物料破碎與破碎機(jī)概述 . 3 料破碎的意義與破碎流程 . 3 . 3 . 3 . 4 第二章 旋回破碎機(jī)構(gòu)造 . 5 . 5 . 5 . 7 . 7 錐襯板 . 8 . 8 . 8 . 8 . 8 . 8 第 3章 旋回破碎機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算 . 9 回破碎機(jī)參數(shù)選擇與計(jì)算 . 9 . 9 .破碎腔的設(shè)計(jì) . 13 . 13 計(jì)計(jì)算 . 15 . 15 . 17 帶設(shè)計(jì)計(jì)算 . 20 的設(shè)計(jì)計(jì)算 . 23 . 23 齒錐齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算 . 24 . 29 . 29 . 30 第四章 旋回破碎機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 34 第五章 結(jié)論 . 36 第六章 設(shè)計(jì)總結(jié) . 37 . 37 構(gòu)設(shè)計(jì)中遇到的問題及解決辦法 . 37 軸上端懸掛裝置 . 37 心軸套上端的軸向定位問題 . 40 動軸的軸向定位問題 . 42 參 考 文 獻(xiàn) . 45 致 謝 . I 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 前 言 破 碎機(jī)械是對固體物料施加機(jī)械力，克服物料的內(nèi)聚力，使之破裂成小塊物料的設(shè)備 。 破碎機(jī)械所施加的機(jī) 械力，可以是擠壓力、劈裂力、彎曲力、剪切力、沖擊力等，在一般機(jī)械中大多是兩種 或兩種以上機(jī)械力的綜合。對于堅(jiān)硬的物料，適宜采用產(chǎn)生彎曲和劈裂作用的破碎機(jī)械；對于脆性和塑性的物料，適宜采用產(chǎn)生沖擊和劈裂作用的機(jī)械；對于粘性和韌性的物料，適宜采用產(chǎn)生 擠壓和輾磨作用的機(jī)械。 在礦山工程和建設(shè)工程上，破碎機(jī)械多用來破碎爆破開采所的的天然石料，使之成為規(guī)定尺寸的礦石或碎石 。在硅酸鹽工業(yè)中，固體原料，燃料和半成品需要經(jīng)過各種破碎加工，使其粒度達(dá)到各道工序所需要的尺寸，以便進(jìn)一步加工操作。 通常的破碎過程，有粗碎、中碎、細(xì) 碎三種。其入料粒度和出料粒度，如表 1 所示。所采用的破碎機(jī)械相應(yīng)地也有粗碎 機(jī)、 中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)三種。 表 1 物料粗碎、中碎、細(xì)碎的劃分 （ 制備水泥、石灰時，細(xì)碎后的物料，還需進(jìn)一步粉磨成粉末。按照粉磨程度，可以分為粗磨、細(xì)磨、超細(xì)磨三種。所采用的粉磨機(jī)械相應(yīng)地有粗磨機(jī)、細(xì)磨機(jī)和超細(xì)磨機(jī)三種。 在加工過程中，破碎機(jī)的效率要比粉磨機(jī)高得多，先破碎在粉磨 ，能顯著的提高加工效率，也降低電能消耗。 工業(yè)上常用的物料破碎前的平均粒度 值 i 稱為破碎比（即平均破碎比） 了簡易表示物料破碎程度和比較各種破碎機(jī)的主要性能，也可以用破碎機(jī)的最大進(jìn)料口尺寸與最大出料口尺寸之比來作為破碎比， 稱為標(biāo)稱破碎比， 在實(shí)際破碎加工時，裝人破碎機(jī)的最大物料尺寸，一般總是小于容許的最大進(jìn)料口類 別 入料粒度 出料粒度 粗碎 中碎 細(xì)碎 300 900 100 350 50 100 100 350 20 100 5 15 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 尺寸，所以，平均破碎比只相當(dāng)于標(biāo) 準(zhǔn)迫破碎比的 每種破碎機(jī)的的破比有一定的限度，破碎機(jī)械的破碎比一般是 i=3 30。如果物料破碎的加工要求超過一種破碎機(jī)的破碎比則必須采用兩臺或多臺破碎機(jī)串連加工 ，稱為多級破碎。多級破碎時 ，原料尺寸與最終成品尺寸之比，稱為破碎總比0i，如果各級破碎比個是1i、2i總破碎比00i= 1i 2i 3i式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、 旋回破碎機(jī) 、錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī) 等。 由于構(gòu)造和作用的不同，各類破碎機(jī)的適用范圍是：顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)適合于破碎非常堅(jiān)硬的 巖石塊 （ 極限抗壓強(qiáng)度在 150 300旋回破碎機(jī)適合破碎堅(jiān)硬（極限抗壓強(qiáng)度在 100上）和中等硬度（極限抗壓強(qiáng)度在 100右）巖石塊；錘式破碎機(jī)適合于破碎中等硬度的脆性巖石（極限抗壓強(qiáng)度在 100下）；輥式破碎機(jī)適合于破碎中等硬度的韌性巖石（極限抗壓強(qiáng)度在 70右）。實(shí)際選用時，還應(yīng)根據(jù)具體情況考慮 下列因素： 1） 物料的物理性質(zhì)，如易碎性、粘性、水分泥沙含量和最大給料尺寸等； 2） 成品的總生產(chǎn)量和級配要求，據(jù)以選擇破碎機(jī)類型和生產(chǎn)能力； 3） 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，做到即合乎質(zhì)量。數(shù)量的要求、操作 方便、工作可靠，又最大限度地節(jié)省費(fèi)用。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 第 一 章 物料破碎與破碎機(jī)概述 料破碎的意義與破碎流程 凡用外力特大顆粒物料變成小顆粒物料的過程，都叫破碎所使用的機(jī)械叫破碎機(jī)。凡用外力將小顆粒物料變成粉體物料的過程，叫粉碎或磨碎，簡稱粉磨。它所使用的機(jī)械叫粉磨機(jī)械。將破碎和粉磨聯(lián)合起來簡稱碎磨，所使用的機(jī)械簡稱碎磨機(jī)械。 料碎磨的目的與意義 物料 碎 磨的目的是 ： 增加物料的比表面積，制備混凝土骨料與人造砂；使礦石中有用成分解離；為原料下一步加工作準(zhǔn)備或便于使用。 隨著當(dāng)代社會經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，各種金屬、非金屬、化工礦物，以及水泥、建材等物料的社會需求量和生產(chǎn)規(guī)模日益擴(kuò)大，需碎磨的物料量迅速增加。 90 年代以來，全世界每年經(jīng)碎磨的物料量達(dá)到 100 億 t 以上。我國脆性物料年產(chǎn)量已達(dá)到約 15 億 噸 ，其中鐵礦石約 噸 ，有色金屬礦石 1 億多 噸 小非金屬礦物 多 噸 ，化工礦物 ，水泥約 4 億 噸 ，建材用石灰石 多 噸 。這些物料絕大部分都要經(jīng)過碎磨，可見破碎和粉體在國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著巨大的作用。 在選礦工業(yè)中 ， 選礦廠碎磨作業(yè)的生產(chǎn)費(fèi)用，平均要占全部費(fèi)用的 40以 上，而磨碎設(shè)備的投資占選礦廠總投資的 60左右。 在水泥工業(yè)中 ， 水泥廠 碎磨 作業(yè)費(fèi)用約占生產(chǎn)成本的 30%，破碎機(jī)械的耗電量占全廠耗電量的 10以上 。 基于上述情況， 要求從事碎磨工藝及設(shè)備的工作者 ， 必須不斷改善 碎 磨作業(yè)持別是研制新型高效節(jié)能碎磨機(jī)械 和 改進(jìn)現(xiàn) 在碎 磨機(jī)械，對 于 達(dá)到優(yōu)質(zhì)、 高 產(chǎn)、低 本底 ，低消耗只合非常重要的意義 破碎機(jī)的要求 一 臺優(yōu)質(zhì)破碎機(jī)必須滿足以下各方面的要求 ： 1)破碎比越大越好。大破碎比可以簡化設(shè)備流程、降低 基建費(fèi)用和檢修費(fèi)用，使于維護(hù)管理 2)能耗越低越好。能耗是指破碎機(jī)破碎每噸物 料所消耗 的電能。破碎 單 位物料所消耗 h/t 越低越好。 3)生產(chǎn)率越高 越 好 。 對于同 一 規(guī)格的破碎機(jī)，破碎機(jī)的電動機(jī)功率 一 樣，生產(chǎn)率高不僅能提高產(chǎn)量，并可降低能耗。因此， 生 產(chǎn)率是破碎機(jī)最重要的性能指標(biāo)。 4)鋼耗越低越好 。 這里所說的鋼耗，是指破碎一噸物料，齒板磨損掉多少克。它標(biāo)志所板 (襯板 )使用壽命。鋼耗越低，說明襯板壽命越長 ， 即易損件壽命越長。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 5)產(chǎn)品質(zhì)量 高 。產(chǎn)品質(zhì)量 是 指破碎后物料粒度和粒形 。 從“多碎少磨”的節(jié)能角度看產(chǎn)品粒度越細(xì)越好。 有時對 粒形要求嚴(yán)格，如作為混凝土骨料，要求產(chǎn)品顆粒為立方體為好。對碎石 來講還 是 物度整齊均勻?yàn)楹谩?6)重量要輕。所謂破碎機(jī)重量輕，是指每噸機(jī)重的生產(chǎn)率高和每噸機(jī)重的功率低 。 7)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，便于制造。破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用維護(hù)較方便，也容易加 工 制造，降低成本。 8)破碎機(jī)安全可靠 。 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和開、停車的過程中，必須保證人員和設(shè)備安全，在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定的條件下，要求破碎機(jī)不發(fā)生或少發(fā)生故障、即便發(fā)生故障也應(yīng)容易修復(fù)。 9)破碎機(jī)適用范圍越廣越好。 10)破碎機(jī)應(yīng)便于安裝運(yùn)輸。 碎機(jī)發(fā)展概況 從 1953 年 開始 生產(chǎn)側(cè)面排礦的旋回破碎機(jī)，于 1958 年白行設(shè)計(jì)制造中心排礦 的500、 700、 900、 1200 旋回破碎機(jī)之后，為 了 適應(yīng)水泥行業(yè)的需要 1959 年又制造了 700、1000、 1200 顎旋 式破碎機(jī)，并制造 了 500、 700、 900、 1200 底部單 缸液 壓旋回破碎機(jī)。為了滿足冶金工業(yè)發(fā)展需要， 1970 年研制 了 大型旋回破碎機(jī)。也曾設(shè)計(jì)制造頂部單缸900 液壓旋回破碎機(jī)，并裝有自動調(diào)整排料口與過鐵報警裝置，但在某礦使用效果不佳。徑過多年實(shí)踐摸索，于 80 年代研制 1200/140 輕型底部單缸液壓族回破碎機(jī)，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐證明效果很好。近輕型底部單缸液壓族回破碎機(jī)，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐證明效果很好。近幾 年又研制出 70 底部單鼓液壓旋回破碎機(jī)，其設(shè) 計(jì)能力為 175t/h, 實(shí)際達(dá)到 2508噸 小，是設(shè)計(jì)值的 ， 同 時其排料中 細(xì) 顆粒含量較多， 設(shè)備向大型化發(fā)展是國外礦山機(jī)械的普遍趨勢。為了提高生產(chǎn)效率，簡化生產(chǎn)流程。降低基建投資和操作維修費(fèi)用等均要求礦山機(jī)械設(shè)備向大型化發(fā)展。特別是礦石品性日趨貧化、采礦和選礦規(guī)模不斷增加以及能源費(fèi)用急劇上漲，故盡力采用向效， 節(jié)能、低消耗的大型設(shè)備。近年來這些大型設(shè)備成功的應(yīng)用 ， 證明 了 機(jī)械大型的優(yōu)越性。但是，對圓錐破碎機(jī)卻 有些例外，它的人型化發(fā)展很緩慢，從 70 年代末到目前 ， 最大規(guī)格的圓錐破碎機(jī)也僅僅是 3000實(shí)踐證明，它的大型化并不像其它礦山機(jī)械設(shè)備大型化那樣優(yōu)越 。 所以圓錐破碎機(jī)則向南能化發(fā)展，并經(jīng)實(shí)踐巴取得成功。 綜上所述 ： 輸入破碎機(jī)更多的能量，是中細(xì)碎圓錐破碎機(jī)特別是超細(xì)碎機(jī)發(fā)揮更大效率的關(guān)鍵。能量的增加既可提高破碎機(jī)產(chǎn)量又可降低產(chǎn)品粒度。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 第 二 章 旋回破碎機(jī)構(gòu)造 族回破碎機(jī) 般都用于第一段粗碎各種硬度物料，所以它也叫粗碎圓錐破碎機(jī)。這種破碎機(jī)在冶金礦山、建材、化工和電力等部門得到廣泛的應(yīng)用 。 旋回破種機(jī)的工作原理與圓錐破碎機(jī)一樣，都是連續(xù)工作的只是為了適應(yīng)不同粒度要求在結(jié)構(gòu)上有所不同。 我國制造的旋回破碎機(jī)規(guī)格尺寸是用漢話拼音字母和給料后寬度 與排 料口寬度來表示。例如， 80 旋回破碎機(jī)， P 表示破碎機(jī)、 X 表不旋回，其給料口寬度為 1200排 料 口 寬度為 180如 00/130 和 30 液壓旋回破碎機(jī)，其中 Q 表 示 輕型， Z 表 示 重型，其它 同 前。 回破碎機(jī)的工作特點(diǎn)和類型 旋回破碎機(jī)的工作部分是兩個截頭圓錐體， 一個 是定錐（又稱外錐），另一個是動錐（又稱內(nèi)錐） ，定錐是靜置的，是機(jī)架的一部分，動錐上端裝于機(jī) 架上的鉸處，其下端活動地插裝在偏心軸套中 旋回破碎機(jī)是粗碎機(jī)，所以 處理物料上尺寸較大，特點(diǎn)是： 1） 動錐正置，定錐倒置，進(jìn)料口尺寸大，允許裝載粗礦石 2） 動錐受垂直反力不大，故動錐上端采用懸吊式支承， 支承裝置設(shè)在動錐頂部。 3） 主要依靠擠壓、折斷作用破碎物料，其破碎方式與顎式破碎機(jī)相進(jìn)， 其工作特點(diǎn)是 ： 1） 動錐連續(xù)轉(zhuǎn)動，物料的破碎過程和卸料過程沿工作表面交替進(jìn)行，生產(chǎn)率高， 2） 物料夾在兩錐體之間 ，受擠壓、彎曲和剪切作用破碎 較容易，動力消耗較底 3） 產(chǎn)品的粒度較均勻， 呈立方體形狀動錐的工作表面也較均勻 。 回破碎機(jī)的構(gòu)造 由圖可以看出，機(jī)架是由上架、中架和下架組成，而上架和中架構(gòu)成定錐體。動錐安在主軸上，主軸上端由懸掛裝置懸掛在橫梁上，下端插在偏心軸套的內(nèi)孔里。偏心鈾套在機(jī)架套筒的鋼材套 (直襯套 )內(nèi)旋轉(zhuǎn)。鋼襯套壓合于機(jī)架套簡內(nèi)。偏心軸套內(nèi)表面澆鑄巴氏合金，外表面的 3/4 面積上澆鑄巴氏合金。為使巴氏合金連接牢固，在偏心軸套內(nèi)外表面加工出一些密市的燕尾槽和小孔。在機(jī)架套筒與圓錐齒輪之間有子片止推圓盤，借以文承直齒圓 錐齒輪及偏心軸套重量及受力。下面 圓 盤是鋼制的，并用銷子固定于機(jī)架套簡上，使之不能轉(zhuǎn)動，上面的圓盤也是鈉制的，用螺釘固定在因錐齒輪上并和它一起轉(zhuǎn)動，兩者之間的圓盤是青銅的，它在上下因盤之間自由地轉(zhuǎn)動。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 圖 2回破碎機(jī)簡圖 1 電動機(jī)； 2 傳動軸； 3 圓錐齒輪； 4 偏心軸套； 5 主軸； 6 動錐； 7 懸掛裝置； 8 定錐 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 電動機(jī)經(jīng) v 帶輪通過聯(lián)軸器、傳動軸、圓錐齒輪和，帶動偏心軸套轉(zhuǎn)動，驅(qū)動主鈾與壓合其中部的動錐作旋擺運(yùn)動。 動錐上裝有高錳 鋼制作的截錐形襯板。為了兩者緊密結(jié)合，其中間注鋅，并在襯板上端用螺母壓緊。在螺母上部有鎖緊板，以防螺母退扣。定錐上裝有兩排或多排單塊襯板 ， 也是由高錳鋼材料制成，襯板背面注鋅、混凝土環(huán)氧樹脂。 主軸借錐形螺母，錐形壓套，錐形套、支承環(huán)等懸掛在橫梁上，并用楔形鍵固定，以防錐形螺母退扣。錐形套的錐形端，支持在支承環(huán)上、側(cè)面支靠在襯套上。由于錐形套下端與側(cè)面是圓錐面，故自錐作旋擺運(yùn)動時，能保證錐形其沿支求環(huán)和襯套的表面滾動。 了防止粉塵進(jìn)入破碎機(jī)各摩擦表面，在動錐下面裝有三個球面接觸的套環(huán)，起密封防塵作用。套環(huán)固定 在動錐上，套環(huán)套在防塵蓋上，兩者之間有橡膠防塵圈，套環(huán)自由地壓在套環(huán)上，防止灰塵滲過各套環(huán)之間的縫隙進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部。 破碎機(jī)所需的潤滑油，靠油泵經(jīng)油管壓入機(jī)架底蓋的油孔，進(jìn)入偏心軸套下部空間。內(nèi)此沿主軸與偏心軸套之間隙及偏心軸套與襯套之間間隙上升 ， 借以潤滑兩摩擦表面，然后與檔油環(huán)路相遇，流過齒輪副后，經(jīng)排油管流出。沿偏心軸套外表面上升的油，流過并潤滑止推圓盤 之后，也通過排油管排出 。 破碎機(jī)傳動軸承有單獨(dú)的進(jìn)油 與 排油管。動錐懸掛裝置定期用手動干油泵打入油脂進(jìn)行潤滑。 破碎機(jī)下部機(jī)架裝在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。在基 礎(chǔ)的中心排料孔壁上裝有鋼板，以防止從破碎機(jī)落下的物料損傷基礎(chǔ)。下部機(jī)架側(cè)面留有人孔，機(jī)器正常工作時用人孔蓋蓋上。在連接機(jī)架側(cè)壁與機(jī)架套簡的 3 4 根肋的上面，敷有護(hù)板和，以免落下的物料損傷肋或套簡。下部機(jī)架中部機(jī)架和橫梁之間，由楔鐵緊固的銷釘相連接。 這種破碎機(jī)的保險裝置是裝在帶輪上的保險銷子。當(dāng)出現(xiàn)過載時，銷子切斷，破碎機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。銷于截面面積必須精確計(jì)算，但實(shí)際上很難做到。 回破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)分析 軸結(jié)構(gòu) 主軸 有階梯軸和錐形軸兩種型式。階梯軸在各截面變化處易產(chǎn)生應(yīng)力集中， 當(dāng)破 碎機(jī)超負(fù)荷時容 易在這些地方發(fā)生斷裂。據(jù)統(tǒng)計(jì) ： 國內(nèi)旋回 碎機(jī)主軸斷裂數(shù)拾根、大多數(shù)都發(fā) 生 在產(chǎn)生應(yīng)力集中較大的地方，如螺紋退刀槽處或在下部不同軸徑兩交接面處等。這種型式主鈾與動錐體是靠上、下兩段圓柱面與錐體孔采用過盈配合相聯(lián)接。錐形軸是采用錐面過盈配合聯(lián)接。為了減少 應(yīng) 力集中，在動錐體最下端與主軸相配合部分的錐體上設(shè)有卸載槽。 后者動錐體與主軸上端配合處，高主軸上部用于壓緊襯板的螺紋很遠(yuǎn) ，買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 即沒有遲刀槽 。 這樣，消除由于退刀槽處產(chǎn)生高集中應(yīng)力而削弱主軸強(qiáng)度。 錐襯板 據(jù)實(shí)踐證明，分段襯扳容易松動而整體襯板比較牢固 ， 但分段襯板重量輕，便于運(yùn)輸相安裝，而且磨損后可分段更換。具體采用那種型式動錐襯板 ， 可根據(jù)本國實(shí)際情況，權(quán)衡利弊而擇之。 錐襯板 國產(chǎn)和 司旋回破碎機(jī)定錐襯板，沿破碎腔高度分四段 。 上襯板內(nèi)表面有階梯狀凸緣，下襯板內(nèi)表面為一圓弧構(gòu)成曲線型破碎腔。因?yàn)檫@種破碎機(jī)常用第二段破碎，用于一段粗碎，其給料粒度也不太大，而且排料粒度較小。就是說，定、動錐襯板內(nèi)表面形狀取決于破碎機(jī)腔形的設(shè)計(jì)。 心軸套與大圓錐齒輪 偏 心軸套與大錐齒輪在在機(jī)座下部，而且采用曲線齒錐齒輪傳動。 這種安裝方式偏心 軸套運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不 易歪斜。螺旋錐齒輪傳動支載能力大，傳動平穩(wěn)，齒輪壽命長。其缺點(diǎn)拆裝很不入便。 大錐齒輪都是裝在偏心軸套的上方，平面止推軸承還是在下方這種 安 裝方式偏心鈾套易歪斜 ， 運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)甚至產(chǎn)生跳動。采用直齒圓錐齒輪傳動，當(dāng)然不如螺 旋 錐齒輪傳動好關(guān)于大圓錐齒輪的安裝方式 (位置 )，我國反復(fù)實(shí)踐多次，最后還是采用大錐齒輪安裝在偏心袖套上方的方式 。 動軸承 旋回破碎機(jī)水平傳動軸承，都采用滾動軸承。滾動軸承傳動有效率高，便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。 部機(jī)架 破碎機(jī)中部機(jī)架為整體式結(jié)構(gòu)。 整體中部機(jī)架剛性好，但加工制造、運(yùn)輸安裝都不力便。 分段機(jī)架便于制造、安裝、運(yùn)輸，但剛性比較差。 破碎機(jī)中進(jìn)入過大塊物料和過鐵時，會使中部機(jī)架在上部與下部法蘭盤處產(chǎn)生很高的應(yīng)力，在上、下法蘭之間的中部機(jī)架產(chǎn)生的應(yīng)力較小所以整體機(jī)架可以去掉環(huán)肋只留豎肋。此外，邊可在上、下法蘭處增加三角形加強(qiáng)肋，借以提高機(jī)架強(qiáng)度而降低應(yīng)力。 軸頂部軸承 主軸頂部軸承 ， 它由兩個襯套 ， 而只借用內(nèi)襯套上的下部螺紋壓緊襯板。去掉主軸上用于壓緊襯板的螺紋，借以提高強(qiáng)度又減少一道加工了序。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 第 3 章 旋回破碎機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算 回破碎機(jī)參數(shù)選擇與計(jì)算 旋回破碎機(jī)的主要參數(shù)有結(jié)構(gòu)參數(shù)和性能參數(shù)。結(jié)構(gòu)參數(shù)包括給、排料口尺寸、嚙角、破碎腔高度、偏心距與動錐行程、動錐第部直徑、進(jìn)動角與動錐懸掛高度。性能參數(shù)有 。 動錐擺動次數(shù)、生產(chǎn)率（生產(chǎn)能力 )、破碎力與功率以及機(jī) 重。 構(gòu)參數(shù) 料口尺寸 給料口尺寸 截錐體上端在給料口水下面的距離表示 。 排料口尺寸 b 用兩 截錐體下端在排料口水平面的距離表示 。 B 代表破碎機(jī)規(guī)格尺寸而 b 表示排料口最小尺寸 。 （如下圖示） 圖 3碎機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 由已知條件可知： B =900 b=150大給料粒度B =（ 3 可以得出(1 )B = 900 （ =750 720 （ 根據(jù) 機(jī)械設(shè)計(jì) 手冊 02 取50 構(gòu)成破碎腔的動錐襯板與定錐襯板之間形成的夾角稱為嚙角，有 表示。 如圖 3 3角計(jì)算示圖 旋回破碎機(jī)的嚙角按 =1+2 2 （ 3 其中1 定錐母線沿垂線之間的夾角 2 動錐母線沿垂線之間的夾角 物料與襯板之間的靜摩檫角 在實(shí)際中，旋回破碎機(jī)的嚙角一般為 022 027 ，為了減小動錐上破碎力的垂直分力，以減輕懸掛裝置的負(fù)荷，故2應(yīng)取小些。一般取2 09 左右，而1應(yīng)取大些，通 常買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 取1 012 018 ，這里去1 015 所以 1+2 024 12t a n t a 00900ta n 1 5 ta n 9 150 1765 e 與動錐行程 S 所謂偏心距，是指排料口水平面動錐中心線與定錐中心線之間的距 (圖 3 1)。因此，功錐的行程 S 2e 。 偏心距太大，使動力消耗增加、產(chǎn)品粒度變粗；偏心距太小，不能保證有效地破碎物料，降低生產(chǎn)率等。因此， e 必須選得合適。根據(jù)經(jīng)驗(yàn) e 與給料口尺寸 B 的關(guān)系是 （ 3 8 16 D （ B （ 900 2340 2520 400BD m m動錐底部直徑，是指在排料口水平面動錐的直徑，它與給礦口尺寸的關(guān)系為 12 t a n 2 H e S （ 3 02 4 0 0 2 1 7 6 5 t a n 9 2 1 6 3 21905 般進(jìn)動角 00 1 0 30根據(jù)設(shè)計(jì)手冊選取 00 15 要性能參數(shù) 動錐的擺動次數(shù)也就是偏心軸套的轉(zhuǎn)速。如轉(zhuǎn)速太高、不僅生產(chǎn)率不能提高反而買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 臺使功耗增加很快，若轉(zhuǎn)速 太低，又不能充分利用能量，使少產(chǎn)率降低。因此，人們追求一個較為理想的轉(zhuǎn)速。 旋回破碎機(jī)動錐擺動次數(shù)的理論值可有 00t a n 9 t a n 1 52100 其中 S 動錐在排料口處的水平行程 00t a n 9 t a n 1 5210032n 250 按上式求得動錐擺動次數(shù) 比實(shí)際選用的轉(zhuǎn)速值高 35% 50% ，產(chǎn)生差別的原因由于推導(dǎo)公式?jīng)]有考慮物料自破碎腔中排出時所遇到 的各種阻力。 旋回破碎機(jī)的動錐擺動次數(shù)可由經(jīng)驗(yàn)公式 175 50 （ 3 =175 130 / 動錐每轉(zhuǎn)動 周，排出一個環(huán)形體積的物料，其斷面面積為 ( 2 ) / 2F b s h 環(huán)形體積的平均 直徑， 近似地等于功錐底徑 D， 即動錐每一轉(zhuǎn)排出物料體積 V V （ 3 將 F 和 h 值代入得 V D S 12（ 2b+s ） / 2 ( t a n + t a n )設(shè)物料的松散系數(shù)為 ，堆密度為 ，則生產(chǎn)率 ( / )Qt h 為 60Q （ 3 12()377 t a n t a ne e b D n 003 7 7 1 . 8 4 1 1 3 0 ( 0 . 1 5 0 . 0 1 6 ) 0 . 0 1 5 9t a n 9 t a n 1 55 4 7 . 5 ( / ) 由此可以得出：懸回破碎機(jī)的生產(chǎn)率與嚙合角成正比，而動錐的擺動次數(shù) n，排料口寬度 e，偏心距 r 和定 錐下端直徑成正比，適當(dāng)?shù)母淖冞@些參數(shù)就能提高生產(chǎn)率 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 旋回破碎機(jī)在破碎物料過程中，功率消耗與破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速、規(guī)格尺寸、嚙角、排料口尺寸及破碎物料的機(jī)械性質(zhì)和粒度特性有關(guān)，其中以被破碎物料的物理機(jī)械性質(zhì)對功率消耗影響最大。當(dāng)然，設(shè)備規(guī)格尺寸愈大，功率消耗也愈大； 轉(zhuǎn)速的增高和破碎比的增大，功率消耗也隨之增加。由于功率消耗與許多因素有關(guān)，設(shè)計(jì)時常用經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算 （ 3 式中 D 動錐大端直徑， m r 動錐在排料口平均偏心距， m n 動錐每分鐘轉(zhuǎn)速， r/所以 2 . 5N = 1 6 0 . 0 1 5 1 3 0 1 . 5 1 1 =87.5 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 02 取 180N 機(jī)破碎腔的設(shè)計(jì) 被回破碎機(jī)破碎腔是由動錐襯板和定錐襯板所構(gòu)成的、截面為梯形的環(huán)形空間。其腔形是由動錐襯板與定錐襯板的表面形狀所組成。破碎腔的形狀直接影響破碎機(jī)牛產(chǎn)率、比能耗、產(chǎn)品粒度組成、襯板使用壽命以及破碎機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸等。因此設(shè)計(jì)合理的破碎膠是非常重要。 旋回破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)一樣。其堵塞點(diǎn)在排料口處 ， 所以破碎機(jī)生產(chǎn)率隨排料口尺增減而增減。曲線型破碎腔使排料口上移，因此它比直線 型破碎生產(chǎn)率高；增大破碎比， 直線破碎腔的破碎比為 曲線型破碎腔為 平均可達(dá)到 少功率消耗，曲線型破碎腔可節(jié)省 功率 10% 15%產(chǎn)品粒應(yīng)較均勻。 腔型式 旋回破碎機(jī)破碎腔 般有三種型式 （如圖 3 第一種型式 ： 在排料口制成嚙角浙減的一段短曲線、但 嚙角減小較饅堵塞點(diǎn)的位置仍在排料口附近，堵塞現(xiàn)象得到改善。它用于排料口寬度不需要調(diào)整得很小的情況下。如排料口大于 150 粗碎機(jī)。 第二種型式 ： 在排料口制成一段稍長曲線，且嚙角減小較快，堵塞點(diǎn)上移，堵塞現(xiàn)象 有較大的改善。它用于排料口小于 150破碎機(jī)。 第三種型式：在排料口以上有較大范圍的曲線段破碎腔，并且動錐下部襯板表面向買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 定錐彎曲形成較長的淮平行區(qū)。對于中、細(xì)碎的旋回破碎機(jī)采用此種腔型。但如果礦石極堅(jiān)硬，動依下部曲線段很快被磨損掉不能滿足排料口寸的要求。所以，選擇腔型不僅與破碎機(jī)用途、規(guī)格有關(guān)、還要考慮礦石物理性質(zhì)。含泥土較多而又潮濕的物料。也不宜選用平行區(qū)較長的腔型， (1) 第一種型式 (2) 第二種型式 (3) 第三種型式 圖 3文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 01 選取第三種形式的破碎腔 。 碎機(jī)的主要零部件受力分析、設(shè)計(jì)計(jì)算 碎力 的計(jì)算 破碎力是確定電功機(jī)功率和計(jì)算零件強(qiáng)度的依據(jù)，因此準(zhǔn)確求得破碎力是非常重要的。但破碎力又和許多因素有關(guān)，如物料的性質(zhì)、料塊的大小、物料在破碎腔里分布情況，破碎方法等。因此，不論采用那種計(jì)算方法 ， 所求得結(jié)果都會 與實(shí)際有一定誤差，只能作設(shè)計(jì)破碎機(jī)的初步計(jì)算依據(jù)，最后還個能 忽視實(shí)際數(shù)據(jù)。 求旋回破碎機(jī)破碎力可根據(jù)破碎腔里的載荷計(jì)算。也可根據(jù)電動機(jī)功率計(jì)算。將計(jì)算結(jié)果再比較實(shí)際資料的數(shù)據(jù)，最后確定之。 對于旋回破碎機(jī)，物料進(jìn)入破碎腔后 ， 隨著壓碎而不斷地向排料口下落，最后通過排料口排出。在破碎腔里，大塊被粉碎成小塊的過程中，物料的松散體積從上到下也在逐漸地增加，而破碎腔橫截面的寬度卻逐漸地減少，使物料間空隙也逐漸減少，故物料壓實(shí)程度從上到下也是逐漸增大的。因此，物料隨壓實(shí)程度增加而更加緊密。 此外，由于動錐的壓碎作用，使物料處于緊密的狀態(tài)，空隙降低。 因此、動錐行程越大而