項目策劃VDA4

1 項目策劃 . 簡介 的 當前的 該作為汽車制造廠家的一個基本的通用指導(dǎo)方針和目標，以及它們的外部供貨商的延伸，所以生產(chǎn)過程和開發(fā)的步子應(yīng)該能確立在使顧客的期望和長遠需求滿意上。至今認為質(zhì)量因素、花費和時間之間是排斥且消極影響的觀點被質(zhì)量發(fā)展和生產(chǎn)過程也導(dǎo)致了其它兩個因素減少了開支的意識所代替。(圖 1批量生產(chǎn)后的產(chǎn)品意見 ,表現(xiàn)在最近過程的檢查中。 增加過程質(zhì)量，可得到更多有用的材料和信息流動，以達到減少開支的目的，在減少發(fā)展和供應(yīng)的時間上，這是一個不可避免 的過程。 最適宜的建議 質(zhì)量 質(zhì)量 消耗 時間 消耗 時間 最適宜建議 最適宜建議 低消耗 少時少開支 2 圖 1客期望因素 作者相信，如果堅持應(yīng)用所描述的程序，將改進生產(chǎn)和信息聯(lián)系，可以使 顧客和供方有利。 件結(jié)構(gòu) 此程序文件中，術(shù)語“必須”通常用于以下： “ O 程序?qū)⒈粦?yīng)用 在所有其它的公式中，程序盡可能必要的也被應(yīng)用，服務(wù)于同一目的的可替換程序也可以被應(yīng)用。 文件具體化了基本的項目過程。 流程圖（圖 2了一個總的簡明扼要的工作任務(wù)領(lǐng)域，并且可對項目的最終結(jié)果可作過程追溯。 其它相關(guān)內(nèi)容參見 件，附錄 2 任務(wù)領(lǐng)域 進行項目過程中，任務(wù)領(lǐng)域標識清楚了基本步驟，個人職責范圍見“一 致性工程過程”中關(guān)于生產(chǎn)和過程發(fā)展的基本要求。 階段成果 在任務(wù)領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)進行階段性檢查。 應(yīng)完成每一個階段任務(wù)領(lǐng)域中制定的活動（參見表 1 在這些審核中，建立執(zhí)行工作的成果是緊隨任務(wù)的前提條件。 3 投入 產(chǎn)出 階段性成果 項目 N+1 階段檢查表 圖 1段成果 /檢查表 檢查表 以簡明的方式對每一階段性成果作相應(yīng)的檢查、分析。 要前提 項目的目標及要求 在項目一開始時必須確定目標，項目策劃是由目標發(fā)展而來的。 計劃規(guī)則 所有在項目策劃中涉及的部分（顧客、供方、分供方）首先必須建立職責范圍，它保證了合作者之間長期平等的關(guān)系，滿足各自要求，每一步按計劃執(zhí)行，在階段中進行調(diào)整是 必要的，項目中的合作者也可作必要變動。 管理和資源供應(yīng)的支持 為了使流程圖上顯示的每一項工作貫穿全過程并達到時間表（階段表）所要求的結(jié)果，管理體系的積極支持和贊同對于目標的實現(xiàn)是一個必須的前提，也是為了這一卷所導(dǎo)出的 設(shè)計計劃要素的完成。 項目 N 4 知識和技能 有理解力和長期的雇員對于本卷的要旨的資格證明必須具備獨立性雇員的知識 ,盡力使顧客的期望值變成滿意的結(jié)果。 信息流 組織部門之間必須為項目的成功，提供有出色的通訊（交流）方法 (會議、會議紀要或其他同等的方法 )或方案。 持續(xù) 技術(shù)和思 改進 維改進 生產(chǎn)和 生產(chǎn)和工 工藝 藝改進 圖 1 環(huán) 1 4 持續(xù) 改進 5 所有公司的過程持續(xù)改進的活動必須與設(shè)計方案并行前進，因此，體系的設(shè)計和分解以及綜合應(yīng)在 劃 基礎(chǔ)上被應(yīng)用（參見圖 1 項目評審用于確立和規(guī)定在應(yīng)用過程中改進的文件數(shù)據(jù)。 2 流程圖 圖 2表了汽車工業(yè)中的理想的項目過程，這結(jié)構(gòu)中，任務(wù)領(lǐng)域和項目過程階段來自于批量生產(chǎn)的方案時期。 這是項目策劃的基本框架，顧客與供貨方必須與項目計劃的階段方向保持一致。 6 產(chǎn) 品 開 發(fā) 和 產(chǎn) 品 驗 證 生 產(chǎn) 過 程 的 策 劃 及 驗 證 采 購 生 產(chǎn) 資 源 從 顧 客 角 度 驗 收 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 任 務(wù) 領(lǐng) 域 方 案 B 批準進行產(chǎn)品與過程的粗開發(fā) A 項目 定單 D 批準進行生產(chǎn)過程的具體策劃 E 批準進行生產(chǎn)資源的采和制作 G F 批準進行量產(chǎn) 持 續(xù) 改 進 過 程 7 各 個 階 段 圖 2 流程圖 3 任務(wù)領(lǐng)域 項目中任務(wù)領(lǐng)域部分，所有的細節(jié)從項目意見到批量生產(chǎn)的一致性 ,參見“一致性工程過程”項目活動，必須符合文件結(jié)果，這些結(jié)果來自于第四節(jié)中敘述的對基本階段性成果的估計。 案 適合任務(wù)領(lǐng)域的方案是因產(chǎn)品和過程而決定的 ,其中包括項目組織的約定，決定有關(guān)資金、技術(shù)、組織 形式和不同變化下的目標制定，這些都是階段性成果及延續(xù)發(fā)展的決定性基礎(chǔ)。 品開發(fā)與產(chǎn)品驗證 在這個細節(jié)的要求中 ,具體涉及到方案的最終狀態(tài) ,批量生產(chǎn)前的準備工作。 產(chǎn)品驗證意味著產(chǎn)品要適合特殊的條件要求 ,例如符合技術(shù)計算指標及確定樣品測試。 產(chǎn)過程的策劃與驗證 8 這個細節(jié)包括策劃和解決生產(chǎn)過程的開發(fā)能夠生產(chǎn) ,正常地按具體要求進行 ,產(chǎn)品和生產(chǎn)過程驗證意味著需要按照特殊要求控制生產(chǎn)過程，例如 ,在生產(chǎn)能力下進行生產(chǎn)。 顧客角度驗收產(chǎn)品 在這個工作領(lǐng)域 ,應(yīng)檢查產(chǎn)品是 否按照顧客的意愿來生產(chǎn) ,是否達到預(yù)期的效果。 產(chǎn)品自身或 /和生產(chǎn)工藝可能引起與顧客期望值的偏差。 購生產(chǎn)資源 在這個工作領(lǐng)域 ,生產(chǎn)所需的資源的采購必須落實 成品零部件和元器件（產(chǎn)品），生產(chǎn)意味著需要創(chuàng)造。 目的是使產(chǎn)品和原材料的供應(yīng)及時到位。 產(chǎn) 一些消息發(fā)布之后，顧客對生產(chǎn)要求的持續(xù)滿意程度必須保證，包括在批量生產(chǎn)期間。 目的是保證能力和工藝控制，可通過合適的措施（例如 證措施、審核、培訓及指導(dǎo)）及時發(fā)現(xiàn)偏差并糾錯。 續(xù)改進過程 持續(xù)的工藝改進涉及到每一個 (所有 )功能單元，這是項持久的工作，突出的、相關(guān)的一系列工藝被分解，應(yīng)制定必須的改進措施的起點，有關(guān)生產(chǎn)和 /或具體相關(guān)整理的改進措施，確定與之相同的工藝方案框架，要貫穿整個方案，必須要配備一套合適 9 的對應(yīng)系統(tǒng)。 時間表是評審計劃和管理控制的檢查站 ,在這些接合處 ,開始落實評審的具體進展情況評價 (具體評審 ),目的是盡早發(fā)現(xiàn)風險和不足 ,為排除風險和不足所用的測量，需要制定方法執(zhí)行。 改進方案的評審 ,對于大多數(shù)時間表 ,可作為所有這一工作的 全部或幾個部分 ,因此 ,時間表 (里程碑 )的命名 ,僅僅是根據(jù)其要素事件，以便使事情簡單化。 清單注明的獨立工作領(lǐng)域與各階段中事件的聯(lián)系。 清單可用于全部方案的策劃。而且，它們對于選擇準備活動的結(jié)果有幫助。 人員的覆蓋和決定使得單獨的階段的掌握必須得到保證 ，在下面，刻劃了替代每一個階段的評審和決定的標準。用戶必須建立其自已獨立的清單，他能調(diào)整數(shù)量、細節(jié)和對方案調(diào)節(jié)的階段的內(nèi)容。 10 4 1 階段 A：項目定單 任 務(wù) 領(lǐng) 域 產(chǎn) 品 開 發(fā) 和 產(chǎn) 品 驗 證 生 產(chǎn) 過 程 的 策 劃 及 驗 證 采 購 生 產(chǎn) 資 源 從 顧 客 角 度 驗 收 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 方 案 C 批準進行產(chǎn)品的具體開發(fā) B 批準進行產(chǎn)品與過程的粗開A 項目 定單 D 批準進行生產(chǎn)過程的具體策E 批準進行生產(chǎn)資源的采和制G F 批準進行量產(chǎn) 持 續(xù) 改 進 過 程 11 各 個 階 段 項目定單的動力不僅是特定顧客的要求，也是市場需求或企業(yè)戰(zhàn)略需要，需要企業(yè)戰(zhàn)略信息的公司部門是進行項目并且應(yīng)對企業(yè)戰(zhàn)略負有責任。 12 通過階段 A：應(yīng)保證下列幾點 : 企業(yè)戰(zhàn)略 經(jīng)濟結(jié)構(gòu)狀況 技術(shù)結(jié)構(gòu)狀況 組織結(jié)構(gòu)狀況 團隊觀念 顧客愿望、市場需求，顧客的聲音 優(yōu)勢 /劣勢分析 必須用文件證明項目委托并且開始于任務(wù)領(lǐng)域方案 階段 A 清單 企業(yè)戰(zhàn)略 公司必須已經(jīng)制訂一個戰(zhàn)略去 確保長期的經(jīng)濟安全 經(jīng)濟結(jié)構(gòu)狀況 定義經(jīng)濟結(jié)構(gòu)狀況是為了方案的準備工作，這些如 : 產(chǎn)品價格 開發(fā)開支 有關(guān)聯(lián)的項目投資（例如生產(chǎn)材料、建筑） 具體顧客需要的目標，關(guān)于償還周期、一般合同結(jié)構(gòu)，例如長期合同，生產(chǎn)地的公司戰(zhàn)略方向，制作或買的決策，專利聲明等。 技術(shù)結(jié)構(gòu)狀況 應(yīng)考慮，例如，材料信息、生產(chǎn)過程、重量、功能、耐用性 13 和售后服務(wù)、裝配狀況、專利權(quán)和法律。 組織結(jié)構(gòu)狀況 必須定義項目組織結(jié)構(gòu)狀況，例如，這個包括，計劃表日期應(yīng)適應(yīng)于一個顧客的時間表，以及利于公司部門合作。 團隊觀念 掌握任務(wù)領(lǐng)域方案的團隊應(yīng)由所有區(qū)域的全體人員組成，包括顧客、開發(fā)生產(chǎn)、采購、市場、質(zhì)量保證、合作伙伴和供應(yīng)商。 應(yīng)該規(guī)定權(quán)威人員的任務(wù)以及團隊成員的職責和直系的組織 顧客的聲音 公司應(yīng)該能夠理解顧客的希望和期望，下列觀點，是可用于分析的 市場調(diào)查 執(zhí)行保證 質(zhì)量信息 優(yōu)勢 /劣勢分析 優(yōu)勢 /劣勢分析 為了確保公司適應(yīng)長期的竟爭 ,應(yīng)進行優(yōu)勢 /劣勢分析和確定措施 ,例如以下 : 過程時間 開發(fā)時間 維修 保證周期 14 產(chǎn) 品 開 發(fā) 和 產(chǎn) 品 驗 證 生 產(chǎn) 過 程 的 策 劃 及 驗 證 采 購 生 產(chǎn) 資 源 從 顧 客 角 度 驗 收 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 任 務(wù) 領(lǐng) 域 方 案 持 續(xù) 改 進 過 程 基準 段 B:批準進行產(chǎn)品與過程的粗開發(fā) 15 各 個 階 段 產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程的批準來自基于基本原則的決定 ,在C 批準進行產(chǎn)品的具體開發(fā) B 批準進行產(chǎn)品與過程的粗開發(fā) A 項目 定單 D 批準進行生產(chǎn)過程的具體策劃 E 批準進行生產(chǎn)資源的采和制作 G F 批準進行量產(chǎn) 16 這個基本原則中 ,提出和批準了先前的任務(wù)領(lǐng)域方案中的項目編集出的確定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和目標 . 以前的章節(jié)中的保證和結(jié)果 ,正如在階段 B 中的決定必不可少 顧客希望、期望和需求 項目目標和產(chǎn)品過程需求 可行性研究 生產(chǎn)和過程的方案 項目管理 /項目組織 項目策劃 評 審計劃 流動信息和項目文件 基本需求是產(chǎn)品和過程開發(fā)初期的決策 階段 B 清單 顧客希望、期望和需求 對于一個長久的項目過程，必須分析和保證顧客期望、要求和需求。 例如，這個是基礎(chǔ) 分析市場調(diào)查結(jié)果（市場調(diào)查、顧客調(diào)查、市場開發(fā)）和先前的執(zhí)行質(zhì)量信息保證。 公司戰(zhàn)略、商業(yè)計劃和市場戰(zhàn)略的扣除額 竟爭分析和產(chǎn)品過程的基準 17 預(yù)先準備產(chǎn)品和過程的需求 國內(nèi)外項目輸入 立法需求 專利形勢 項目目標和產(chǎn)品過程需求 定義和描述生產(chǎn)、過程和項目的目標須用可實現(xiàn)的恰當標準，建立在顧 客期望、要求和需求上，訂立標準可能與下列例子有聯(lián)系。 顧客需求 /產(chǎn)品和過程特性 技術(shù)目標（例如可靠的需求、維修、顧客服務(wù)、零配件供應(yīng)、新材料、新技術(shù)） 開支指標（例如零件 /材料開支、項目開支、投資） 計劃表（市場投入、項目考查、重要階段、運行周期） 結(jié)構(gòu)保證、依據(jù) 性能 /資源 應(yīng)確定一個指標使獨立沖突達成或協(xié)調(diào)一致 可行性研究 在可行性研究中，應(yīng)評估在項目執(zhí)行和訂立項目指標時可能發(fā)生的事和風險。 研究的目標是為了達到一個可靠的陳述，關(guān)于各方面的可行性以及實現(xiàn)項目或項目目 標的開支。 必須制定考慮的標準，可包含以下點： 18 性能 開支 生態(tài) 質(zhì)量 技術(shù) 日程表 評價可以觀念設(shè)計為基礎(chǔ)，進程的可生產(chǎn)預(yù)測、開支預(yù)算、性能確定、協(xié)調(diào)調(diào)度和風險評估。 生產(chǎn)和過程的方案 就使用而言，應(yīng)制定生產(chǎn)和過程的方案變更。表現(xiàn)在不同的方法 /轉(zhuǎn)換，對于實現(xiàn)項目的技術(shù)和經(jīng)濟也可能達到項目組織的多樣化。 階段 B 多樣化正進一步被研究。 項目管理 /項目組織 公司管理者必須指派一個項目負責人并且明確他的職責和權(quán)限。 項目負責人可負責例如以下條目 : 設(shè)立一個 涵蓋所有范圍的項目組 項目指標的準備和實行 涵蓋整個項目的計劃 監(jiān)督項目進程 向顧客陳述項目成果 19 確定通訊路線、內(nèi)容和方法 文件（類型、定位和范圍） 應(yīng)該保證項目包含公司進程和結(jié)構(gòu) 項目策劃 嚴密的項目策劃是項目負責的一個必要因素，一個項目計劃是建立在可行性研究基礎(chǔ)之上的，并將被更遠的項目過程所描述。 監(jiān)督計劃的一致性可通過項目個人負責，當發(fā)現(xiàn)與計劃不一致時，應(yīng)該立即糾正它使其符合計劃。 評審計劃 在評審中，進行需要與實際的比較，表明了生產(chǎn)和過程開發(fā)的需求執(zhí)行 的深度，如果已經(jīng)導(dǎo)致不能執(zhí)行要求，則必須采取合適的措施。 項目策劃中應(yīng)確定審核的數(shù)據(jù)和內(nèi)容，在檢查清單中應(yīng)該定義每一個案例中檢查的特殊標準，項目過程應(yīng)與審核保持一致。 產(chǎn)品要求的基礎(chǔ)之上，下列觀點，審核中應(yīng)評價 產(chǎn)品開發(fā)的要求、考慮關(guān)于功能、安全性、可靠性、某種依據(jù)等。 過程開發(fā)的要求，考慮關(guān)于技術(shù)、過程能力要求等。 計算機模擬結(jié)果 果（ 效模式及影響分析 20 計算結(jié)果 試驗結(jié)果 知識獲得 樣件生產(chǎn)和裝 配（問題、評估過程性能等） 流動信息和項目文件 通過項目得分，應(yīng)制定一種合適規(guī)定，用于協(xié)調(diào)公司間以及員工間項目文件信息的分配。這個包括，交流方式的策劃（例如視頻會議、電話 /傳真、會議） 在整個項目過程中應(yīng)確保文件的時效性，例如應(yīng)用于項目策劃、需求規(guī)范、圖樣和零件表。 4 3 階段 C：批準進行產(chǎn)品的具體開發(fā) 21 產(chǎn) 品 開 發(fā) 和 產(chǎn) 品 驗 證 生 產(chǎn) 過 程 的 策 劃 及 驗 證 采 購 生 產(chǎn) 資 源 從 顧 客 角 度 驗 收 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 任 務(wù) 領(lǐng) 域 方 案 C 批準進行產(chǎn)品的具體開發(fā) B 批準進行產(chǎn)品與過程的粗開發(fā) A 項目 定單 D 批準進行生產(chǎn)過程的具體策劃 E 批準進行生產(chǎn)資源的采和制作 G F 批準進行量產(chǎn) 持 續(xù) 改 進 過 程 22 各 個 階 段 成果和約定來自于項目段的程序，在此章節(jié)中詳細說明生產(chǎn)開發(fā)的先決條件 : 項目資源的準備 統(tǒng)或比較分析 執(zhí)行規(guī)范 重要特性 可行性報告 生產(chǎn)和工藝規(guī)范 23 生產(chǎn)和過程試驗計劃 尋求工程設(shè)備 (購買 ) 審核成果 目的是為了分配詳細產(chǎn)品開發(fā)任務(wù) ,正如約定責任和日期 階段 C 檢查表 項目資源的預(yù)備 資源 (雇員、測試站、 等 )，長遠項目進程中的需求，在項目計劃中應(yīng)該是通用的 統(tǒng)或比較分析 （例如低失效） 由于生產(chǎn)上的高要求同時高復(fù)雜性，潛在系統(tǒng)故障的系統(tǒng)評估是以系統(tǒng)組成的有用聯(lián)系為基礎(chǔ)的，必須在項目早期階段進行，同時應(yīng)檢查系統(tǒng)環(huán)境。 這能達到，例如通過 統(tǒng)（參見 2 部分），在這里代替初步結(jié)果。 執(zhí)行規(guī)范 顧客需求（ =需求規(guī)范）應(yīng)以內(nèi)部和合法需求來供應(yīng)，執(zhí)行規(guī)范必須定義這些需求怎樣并且意味著什么（執(zhí)行規(guī)范內(nèi)容，參見附錄 文定義） 重要特性 必須定義和預(yù)先規(guī)定有著重要意義作用的生產(chǎn)和工藝安全（操作和應(yīng)用安全），這個服務(wù)于潛在的風險確認和確定，在長 24 遠的項目過程中應(yīng)該特別的考慮。 可行性報告 必須評價和文件化設(shè)計的可行性，顧客進行開發(fā)可靠性分析時應(yīng)被應(yīng)用。 生產(chǎn)和過程規(guī)范 設(shè)計中的初開發(fā)成果應(yīng)該文件化，以及預(yù)備的部件清單和符合的預(yù)備規(guī)范（預(yù)測制造過程）。這些文件分成，例如： 設(shè)計（圖樣、模型、 據(jù)） 預(yù)備部件清單（生產(chǎn)開發(fā)中的所有零配件的裝配） 預(yù)備過程計劃（生產(chǎn)制造預(yù)測過程步驟和程序裝備） 生產(chǎn)和過程實驗 計劃 為了確保執(zhí)行生產(chǎn)和過程需求，應(yīng)該要求進行生產(chǎn)和過程試驗，必須計劃和文件化試驗時間和內(nèi)容，生產(chǎn)實驗程序，例如裝備、功能、耐久性、材料、裝載和環(huán)境測試，以及損壞測試，能評估的過程，例如通過樣品生產(chǎn)或機器性能分析、過程和檢查、測量和測試設(shè)備。 尋求工程設(shè)備（購買） 應(yīng)該決定和文件化固有的和購買工程的行動的不同，應(yīng)確認潛在設(shè)備服務(wù)提供的合適性，應(yīng)該清晰定義將購買的工程范圍以及組織和技術(shù)面。 段 D： 批準進行生產(chǎn)過程計劃具體策劃 25 產(chǎn) 品 開 發(fā) 和 產(chǎn) 品 驗 證 生 產(chǎn) 過 程 的 策 劃 及 驗 證 采 購 生 產(chǎn) 資 源 從 顧 客 角 度 驗 收 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 任 務(wù) 領(lǐng) 域 方 案 持 續(xù) 改 進 過 程 26 各 個 階 段 27 在這個階段中，確定首要條件是否為了能夠開始生產(chǎn)過程的詳細策劃，建議盡早可能進行生產(chǎn)過程開發(fā)的成果 。 因為這個，生產(chǎn)觀念應(yīng)可以通用，不用期望主要和基礎(chǔ)的改變，以及在這些階段中必要的規(guī)定和決定的成果。例如： 技術(shù)規(guī)范 生產(chǎn)風險分析 重要生產(chǎn)特性 樣件生產(chǎn)過程中的認識 設(shè)計驗證 在樣品或樣件基礎(chǔ)上的檢查和測試 新生產(chǎn)方式的要求 檢查要求，批量生產(chǎn)的測量系統(tǒng) 批量生產(chǎn)部件的供貨商選擇 審核結(jié)果 階段目標是生產(chǎn)過程中詳細開發(fā)行動的認可。在一些案例中，如果在當前生產(chǎn)開發(fā)中有一致的首要條件就應(yīng)盡可能早的開發(fā)。 階段 D 清單 技術(shù)規(guī)范 生產(chǎn)過程策劃的建議是合適的生產(chǎn)規(guī)范策劃，生產(chǎn)規(guī)范包括例如： 技術(shù)圖樣 28 據(jù) 材料規(guī)范（例如材料、結(jié)構(gòu)、合金、熱處理） 預(yù)備零件清單 生產(chǎn)風險分 析 必須在風險分析中評價生產(chǎn)設(shè)計和建筑，例如 可比分析，潛在薄弱點、風險和故障、需求（關(guān)于功能、可靠性、生產(chǎn)應(yīng)用等）來自執(zhí)行規(guī)范，應(yīng)該用合適的測量方式阻止薄弱環(huán)節(jié)和風險。 在分析中應(yīng)考慮產(chǎn)品的改變。 重要生產(chǎn)特性 為了有效確保安全性、功能 、可生產(chǎn)性及裝配的能力，應(yīng)該決定這些生產(chǎn)過程的特性。 這些特性開始于試驗指標、過程策劃、過程 程能力分析、測試策劃、過程控制等。 樣件生產(chǎn)過程中的認識 為了能夠從生產(chǎn)樣件中利用所發(fā)現(xiàn)的問題，樣件生產(chǎn)應(yīng)該文件化，預(yù)測與 批量生產(chǎn)的不同將可以確定影響和風險。 生產(chǎn)制造樣件時，應(yīng)該利用同樣的技術(shù)、過程、機器、工具和設(shè)備、分供商等，盡可能依照批量生產(chǎn)的過程進行。 設(shè)計驗證 通過設(shè)計驗證確定是否生產(chǎn)要求被執(zhí)行，計劃在時間和內(nèi)容上，合適的設(shè)計驗證測試，建立在生產(chǎn)需求基礎(chǔ)之上（失效、安 29 全性和可靠性、調(diào)動等） 要求 /實際比較和規(guī)定測試結(jié)果主要是預(yù)測試驗結(jié)果。 在樣品或樣件基礎(chǔ)上的檢查和測試 通過必要的廣度驗證生產(chǎn)和過程中樣件的使用（例如 ：尺寸檢查、材料分析、安裝調(diào)試），結(jié)果應(yīng)該文件化。 檢查 和測試 /裝配的目的例如： 特性指標的測試 特性值和實驗值之間的聯(lián)系 影響因素和特性值之間的聯(lián)系 生產(chǎn)中能夠安全檢查的特性和期望批量生產(chǎn)過程能力的評估 新生產(chǎn)方式要求 新機器的要求，臨時規(guī)定安裝和工具， 計審核、過程能力需求等，例如： 工作精確度 基本機器精確度 通用性 /使用比率 過程時期 /循環(huán)時間 耐久性 性能 重要特性 檢查要求，批量生產(chǎn)測試系統(tǒng) 檢查要求，測量和測試設(shè)備可從 計審核中等得到， 30 必須在時間表中考慮和規(guī)定，要求包括，再生產(chǎn)和可行性、環(huán) 境條件下的穩(wěn)定性，自動化程度。 批量生產(chǎn)部件的供貨商選擇 依照（一致性要求、部件要求、潛在的供貨商等）項目工作中的具體要求，應(yīng)該選擇合適的分供商。 可選擇的標準 執(zhí)行投送 投送的可靠性 質(zhì)量能力 后勤潛力、例如：電子數(shù)據(jù)協(xié)議接觸 工程知識 開發(fā)能力 合作 供貨商戰(zhàn)略地位 專利聲明 4 5 階段 E：批準進行生產(chǎn)資源的采購和制作 產(chǎn) 品 開 發(fā) 和 產(chǎn) 品 驗 證 生 產(chǎn) 過 程 的 策 劃 及 驗 證 采 購 生 產(chǎn) 資 源 從 顧 客 角 度 驗 收 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 任 務(wù) 領(lǐng) 域 方 案 C B A D E G F 持 續(xù) 改 進 過 程 31 各 個 階 段 這個階段包括生產(chǎn)開發(fā)的成果，成果意味著生產(chǎn)資源的采購被認可，可按照供貨方的要求選擇在更早的階段進行。 32 階段 E 任務(wù)領(lǐng)域中決定的基礎(chǔ)規(guī)范和成果 例如： 部件規(guī)范和認可 供貨商的確定 物流需求和指導(dǎo) 生產(chǎn)過程的風險分析 生產(chǎn)方式的特殊要求 項目 /特殊顧客要求 生產(chǎn)和產(chǎn)品過程要求的執(zhí)行 重要過程特性 審核結(jié)果 檢查列表 E 部件規(guī)范和認可 臨時生產(chǎn)開發(fā)結(jié)束時，應(yīng)該規(guī)定和認可批量生產(chǎn)時的零件，包括零件規(guī)范。例如：零件圖樣、工具圖樣、材料等 供貨商的確定 必須確定生產(chǎn)設(shè)備和系列零件的供貨商，必須通過有力的程序選擇供貨商 物流需求和指導(dǎo) 必須協(xié)調(diào)和確立物流鏈，而且以下也應(yīng)被考慮 運送日期（匹配于整個計劃過程） 運送順序 33 生產(chǎn)件的數(shù)目 電子數(shù)據(jù)協(xié)議聯(lián)系 運輸（集裝箱，儲藏運輸，路徑，可循環(huán)使用的包裝等）內(nèi)部，外部 包裝布置的方案 生產(chǎn)過程的風險分析 通過風險分析檢查生產(chǎn)思想，例如，生產(chǎn) 能的薄弱環(huán)節(jié)，風險和故障，生產(chǎn)要求（關(guān)于生產(chǎn)特性，過程能力，失效安全性等應(yīng)達到），執(zhí)行規(guī)范，生產(chǎn)圖樣等 確立和執(zhí)行合適的 測量 /試避免薄弱的環(huán)節(jié)和風險，在整個生產(chǎn)策劃和生產(chǎn)階段中，必須掌握最新的風險分析。 生產(chǎn)方式的特殊要求 必須以文件規(guī)定生產(chǎn)需求方式（檢查，需求，圖樣的規(guī)范） 與項目 /特定顧客的要求應(yīng)達成一致和確定，它們可能與以下幾點相聯(lián)系 。 具體任務(wù)的方案（例如再設(shè)計費用） 樣件得分和圖表日期 中間過渡 試驗得分 未用零件要求的固定 生產(chǎn)和產(chǎn)品過程要求的執(zhí)行 必須通過合適的程序證實服務(wù)于執(zhí)行規(guī)范需求的生產(chǎn)和產(chǎn) 34 品過程的能力。 重要過程特性 為了確保零件的可生產(chǎn)性和生產(chǎn)裝配的能力，對于 可生產(chǎn)的決定性的過程特性必須被確立。 這些特性是建立在試驗指標之上的，以及過程策劃，過程程能力分析，測試計劃的檢查、過程控制等。 4 6 階段 F： 批量進行生產(chǎn) 產(chǎn) 品 開 發(fā) 和 產(chǎn) 品 驗 證 生 產(chǎn) 過 程 的 策 劃 及 驗 證 采 購 生 產(chǎn) 資 源 從 顧 客 角 度 驗 收 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 任 務(wù) 領(lǐng) 域 方 案 C 批準進行產(chǎn)品的具體開發(fā) B 批準進行產(chǎn)品與過程的粗開發(fā) A 項目 定單 D 批準進行生產(chǎn)過程的具體策劃 E 批準進行生產(chǎn)資源的采和制作 G F 批準進行量產(chǎn) 持 續(xù) 改 進 過 程 35 各 個 階 段 在這個階段中，任務(wù)范圍中的基礎(chǔ)協(xié)議和結(jié)果。 例如 與法律要求一致的根據(jù) 風險分析 測試系統(tǒng)性能分析 生產(chǎn) 方式和裝備的性能 過程計劃、控制計劃、產(chǎn)品的檢查和測試計劃 批量供應(yīng)規(guī)范 測試結(jié)果 封裝 36 試生產(chǎn) 生產(chǎn)過程和生產(chǎn)認可 項目文件 階段 F 的輸出是批量生產(chǎn)或連續(xù)供應(yīng)的建議 階段 F 的檢測清單 風險分析 必須解決風險分析中的薄弱點，必須應(yīng)用規(guī)定的方法 測試系統(tǒng)性能分析 應(yīng)該決定清單中，文件化生產(chǎn)制造中的所有測試系統(tǒng)。對于特別的生產(chǎn)測試系統(tǒng)，有目的的測試系統(tǒng)能力應(yīng)被證實和文件化。 生產(chǎn)方式和裝備的性能 為了保證批量生產(chǎn)的開始、生產(chǎn)方式、裝備和工廠、根據(jù)規(guī)范的適當時間，獲得測 試和性能驗證。 過程計劃、測試控制計劃、產(chǎn)品的檢查和測試計劃 生產(chǎn)過程中的測量，是確保批量生產(chǎn)執(zhí)行過程和生產(chǎn)需求的必然性。通過過程、生產(chǎn)和檢查測試計劃的文件。 檢查和測試控制計劃是在產(chǎn)品接收時的與產(chǎn)品有聯(lián)系的所有質(zhì)量檢查和測試，直到發(fā)出檢查指示。 他們服務(wù)于過程控制的確立以及生產(chǎn)和過程審核 批量供應(yīng)規(guī)范 規(guī)范必須包容關(guān)于連續(xù)供應(yīng)的安排要求。 37 文件例如： 顧客圖樣 據(jù) 設(shè)計改變認可 標準 過程數(shù)據(jù) 工作指導(dǎo) 質(zhì)量協(xié)議 投送范圍和時間表 包裝 測試結(jié) 果 與要求一致的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的確認應(yīng)該文件化。只有一個明確的結(jié)果導(dǎo)致批量生產(chǎn)的認可。與測試結(jié)果有一致的聯(lián)系的，例如：尺寸、材料、性能、光學、重量、耐用性、觸覺、聲覺、氣味、過程性能數(shù)據(jù)。 當長期的經(jīng)驗不能適用于批量生產(chǎn)開始時，將把過程性能評估作為初步措施。 一個產(chǎn)品的執(zhí)行性能對于有意的目的是被證實的。另外通過產(chǎn)品實際測試的生產(chǎn)驗證， 例如，操作測試，通過測試操作者實驗、裝配試驗（與顧客期望的生產(chǎn)檢查一致）。 包裝 38 在批量生產(chǎn)開始時，必須明確決定和測試產(chǎn)品的包裝類型及運輸狀 況（例如運輸實驗）。 試生產(chǎn) 為了確保一個平穩(wěn)的連續(xù)的開始，必須明確的決定批量生產(chǎn)下的產(chǎn)品試驗。 生產(chǎn)過程和生產(chǎn)認可（ 序） 序（參見 3 版）代表生產(chǎn)和產(chǎn)品計劃過程的最終確認。完整的 須證實，顧客要求、規(guī)范和其他要求（例如法律標準等）已經(jīng)被應(yīng)用。顧客必須已經(jīng)發(fā)行生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認可。 項目文件 完全檢查生產(chǎn)文件，如果必要，補充和定稿（參見 目定稿） 目終點 (點 G) 在批量生產(chǎn)開始之后檢查是合理的，如果 項目生產(chǎn)和過程指標已 經(jīng)達到 如果一些知識能被達到。 這將引起存在的生產(chǎn)過程和未來項目的改進可能性。 在完全執(zhí)行項目任務(wù)之上，項目完成，應(yīng)完全檢查項目文件、補充和定稿并且解散項目組。 5. 項目管理和質(zhì)量策劃的聯(lián)系 質(zhì)量策劃包括所有的有關(guān)聯(lián)的質(zhì)量活動，如果項目策劃進行 39 與當前的 致，那么關(guān)于質(zhì)量管理策劃的要求已經(jīng)被加以考慮，項目策劃與質(zhì)量策劃是同等的。在這個例子中。沒有額外的質(zhì)量計劃。 檢查點 顧客要求 技術(shù)狀態(tài) 其它 詳細策劃 總的項目策劃 詳細策劃 詳細策劃 40 圖 5 1 ： 項目 /質(zhì)量策劃的開始 附錄 語定義 規(guī)范要求 41 于供貨和供貨商服務(wù)的整個的顧客的要求 在規(guī)范要求中，使用者期望的所有要求，包括范圍條件，應(yīng)被描述，這些應(yīng)該可以計量和能夠確認，它應(yīng)被定義在什么類型的要求規(guī)范之前以及為什么它將被解決 要求規(guī)范 執(zhí)行規(guī)范 圖 1：要求和執(zhí)行規(guī)范 執(zhí)行規(guī)范 有實現(xiàn)的要求是通過應(yīng)用要求規(guī)范基礎(chǔ)上的供貨商制訂出的。 執(zhí)行規(guī)范包括了需求規(guī)范 ,使用要求是詳細的。執(zhí)行規(guī)范描述了在具體解決方法的實際要求的展開 ,在執(zhí)行規(guī)范中定義了怎樣的要求以及實現(xiàn)什么樣的要 求 注意 : 一個執(zhí)行規(guī)范的內(nèi)容可以是 : 一般的 指標 (開支、質(zhì)量、安全 ) 42 時間表 (里程碑 ) 質(zhì)量工程 有意的目標 功能值 應(yīng)用條件 檢查和測試 風險評估 計劃類型 產(chǎn)品說明 命令集合 法律規(guī)則 對專利和許可證加以考慮 備用、分供商義務(wù) 過程能力 生產(chǎn)技術(shù) 質(zhì)量管理策劃（質(zhì)量策劃） N 是一個特殊的有聯(lián)系的質(zhì)量工作方法和幫助的文件，正如考慮一個獨特生產(chǎn)、一個 獨特項目或一個獨特協(xié)議，包括在一個項目過程 中的解釋。參看第 5 章。 的術(shù)語比較 43 第 4 卷 3 部分代表了一個長期的在工業(yè)自動化版本中質(zhì)量管理的發(fā)展，有時使用不同的術(shù)語。 表 比較表明了其他 聯(lián)系 按照 部分分段應(yīng)用 定義和設(shè)計階段 開發(fā)和生產(chǎn)階段 購買和預(yù)系列階段 連續(xù)階段 產(chǎn) 品 開 發(fā) 和 產(chǎn) 品 驗 證 生 產(chǎn) 過 程 的 策 劃 及 驗 證 采 購 生 產(chǎn) 資 源 從 顧 客 角 度 驗 收 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 方 案 C 批準進行產(chǎn)品的具體開發(fā) B 批準進行產(chǎn)品與過程的粗開發(fā) A 項目 定單 D 批準進行生產(chǎn)過程的具體策劃 E 批準進行生產(chǎn)資源的采和制作 G F 批準進行量產(chǎn) 持 續(xù) 改 進 過 程 44 各 個 階 段 圖 任務(wù)欄中的比較。 45 4 卷 1 部分 4 卷 3部分 定義和設(shè)計階段地區(qū) 覆蓋階段A 和 C 開發(fā)和生產(chǎn)計劃階段 覆蓋階段B 和 E 購買和預(yù)連續(xù)階段 覆蓋階段C 和 F 批量階段 覆蓋階段 F 6 卷 1 部分 4 卷 3部分 46 商務(wù) 戰(zhàn)略計劃 項目計劃的反饋 生產(chǎn)過程計劃 項目計劃部分 生產(chǎn)開發(fā)計劃 項目計劃部分 過程開發(fā)計劃 質(zhì)量計劃或各自項目計劃部分 質(zhì)量計劃（項目） 控制計劃 質(zhì)量計劃（連續(xù) /系列）、控制 的術(shù)語比較 . 47 控制計劃 控制計劃 控制計劃 制計劃 案 產(chǎn)品與過程 批量生產(chǎn) 產(chǎn)品 預(yù) 開 發(fā) 開發(fā) 驗證 確認 結(jié)束 商業(yè)戰(zhàn)略計劃（ 項目策劃 產(chǎn)開發(fā) 程 開 發(fā) 計 劃 量管理計劃 (質(zhì)量計劃 ) 能 包含在 項目計劃中 48 圖 計劃比較 織和檢查清單的例子 緊隨的章頁表明檢查清單的例子 ,正如他們可能被應(yīng)用在階段評價中。在一個例子中，結(jié)果欄已被充 實為一個示例。這示例使人想起變化評價的縮略。 當發(fā)現(xiàn)背離了正確的軌道，可在 8D 方法的幫助下制訂出正確的糾正措施。 示例象建議一樣，怎樣的伙伴能夠創(chuàng)建他們自己的形式，對于控制一個項目和設(shè)計制造中的問題。 項目： 出席者： 項目管理： 日期： 49 詳細生產(chǎn)開發(fā)的認可 標準 /檢查點 完成 /說明 成果 是否采用必須的資源 有資格的雇員 測試站 工作站 初步措施已經(jīng)執(zhí)行否？ 系統(tǒng) 產(chǎn) 觸 執(zhí)行規(guī)范是否適用？ 重要特性是否規(guī)定 / 數(shù)目 臨界安全 可行性研究是否適用 可生產(chǎn)性 時間表 開支構(gòu)成 預(yù)測生產(chǎn)規(guī)范是否提出？ 預(yù)測過程規(guī)范是否提出？ 新的制造程序是否規(guī)定？ 生產(chǎn)的試驗計劃是否適用？ 50 過程的實驗計劃是否適用？ 外部工程設(shè)備是否預(yù)見？ 決定服務(wù)維修提供者 服務(wù)維修提供者的認可 結(jié)果： 放行認可 認可條件 簽字： 不放行認可 評價結(jié)果 ： + 沒有問題的執(zhí)行 （ +）不清楚的結(jié)果，但可能有問題 - 不清楚的結(jié)果，但也許有問題 （ -） 無適用成果 51 項目： 出席者： 項目管理： 日期： 詳細 生產(chǎn)開發(fā)計劃的認可 標準 /檢查點 完成 /說明 成果 從以前的項目審核中公開 所有的公開點已被包括 F 52 技術(shù)規(guī)范 規(guī)范對于所有清單上的部分是適用的杰出的（ 外 在設(shè)計計劃和后勤部門之間已一致 產(chǎn)風險分析 計、完全的潛在風險 要特性的確認 已經(jīng)確定重要功能和安全特性 預(yù)先確定生產(chǎn)過程的重要特性 仍然沒有文件化 F 從樣件生產(chǎn)過程獲得知識 按時間表來完成 計驗證（試驗）等 原型生產(chǎn)和驅(qū)動試驗與要求一致的成果 F 設(shè)計結(jié)果的審核 較小赤字。參見 樣件測量和文件化 進行，參見測試報告 F 53 圖樣和規(guī)范的修正方案 包括客戶的標準過程已按項目特別的補充 F 新的生產(chǎn)方式的要求 決定在 .F 連續(xù)生產(chǎn)的測量和測試系統(tǒng)的要求 決定在 . F 連續(xù)部件的供貨商的選擇 定單的分配情況，成 . 時間表 . 目中完成的其它行動 所有的計劃行動被完成 目 . F 詳細的計劃和下一個項目的資源預(yù)備 計劃可適用在 . 劃仍然 . . 時間表 . 54 從最后一個項目階段的知識獲得 薄弱點的供貨商的選擇（選擇標準、交流的一致性 . 執(zhí)行過程分析和應(yīng)用改進測量 果： 放行認可 認可條件 簽字： X 不放行認可 跟蹤評估 .（如果赤字已被排除） 成果評價 F=執(zhí)行情況 潛在風險、較小赤字 潛在風險、嚴重赤字 55 項目 名稱 打印日期 批號 部件號 頁數(shù) 批量 模式 質(zhì)量措施 反饋 制 定 項 目 質(zhì) 量 措 施 注 釋 質(zhì) 量 措 施 Q 量 策 劃 開發(fā)計劃和過程 1 質(zhì)量目標的執(zhí)行 零缺陷戰(zhàn)略 56 2 技術(shù)文件審核 執(zhí)行規(guī)范和圖樣的提出 需求規(guī)范 執(zhí)行規(guī)范 測試規(guī)范 與顧客的目標一致 合同審核 3 制定質(zhì)量特性 制定重要特性 4 生產(chǎn)質(zhì)量分析 可行性和偏差研究 設(shè)計審核 5 成果分析 6 可靠性研究 7 設(shè)計 設(shè)計程 生產(chǎn) /過程 57 檢查和測試控制計劃 提出檢查和檢測計劃 控制計劃 檢查和測試設(shè)備計劃 生產(chǎn)中的檢查和測試計劃 9 生產(chǎn)計劃和 預(yù)備 質(zhì)量保證的生產(chǎn)過程 10 生產(chǎn)確認 功能和耐性測試 環(huán)境測試 完整的系統(tǒng)測試 11 性能評估 過程分析、性能評估 過程性能評估 12 質(zhì)量策劃 采購部分 確保采購質(zhì)量 評價供貨商 首件樣品認可條件 58 批準供貨商 采購原料 檢查原料策劃 采購產(chǎn)品的首件測試 13 首件樣品測試 14 索引 基準 21； 23 檢查清單 10； 22； 18； 25 執(zhí)行規(guī)范 27； 28；31； 36； 37； 43； 44 檢查點 10； 11； 18 1 59 通訊方式 26 過程 整個過 程 通訊路徑 12； 25 過程分析 13； 公司戰(zhàn)略 19； 20； 23 過程能力評估 32； 37；40； 方案段 14 過程特性 23；