骨輪零件的注射模設(shè)計(jì)說明書.doc

本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）第1頁(yè)共34頁(yè)1引言.31.1塑料模具的現(xiàn)狀及發(fā)展.31.2塑料注塑模具的設(shè)計(jì)步驟.51.3課程任務(wù)要求.92方案分析與設(shè)計(jì).103注塑成型的準(zhǔn)備.113.1注塑成型工藝簡(jiǎn)介.113.2注塑機(jī)的選擇.123.3注射模具分型面的選擇.153.4注射模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì).153.5注射模具成型零件和模體的設(shè)計(jì).193.6注射模具的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu).243.7注射模具的頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì).253.8塑料注射模具的排氣設(shè)計(jì).263.9塑料注射模具的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì).263.10模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).274注射模加工工藝設(shè)計(jì).284.1坯料確定.284.2模板的平面加工.284.3塑料注射模具型腔常用加工方法及設(shè)備.294.4成型零件加工.31結(jié)束語(yǔ).32致謝.錯(cuò)誤!未定義書簽。參考文獻(xiàn).33附錄：設(shè)計(jì)圖紙（另外裝訂）本論文是根據(jù)實(shí)際的需要設(shè)計(jì)出骨輪的注射模。在設(shè)計(jì)中采用的是聚甲醛的塑料，成型的方式為一模兩腔，分析了產(chǎn)品的工藝性，確定了塑料的工藝參數(shù)和設(shè)計(jì)方案，以及它的總體結(jié)構(gòu)和具體結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行了一些必要的尺寸計(jì)算和強(qiáng)度校核。本文還對(duì)分型面、澆注系統(tǒng)、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)和溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行了分析設(shè)計(jì)，完成了模具三維設(shè)計(jì)和工程圖設(shè)計(jì)。通過設(shè)計(jì)，綜合應(yīng)用了大學(xué)期間的多數(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)知識(shí)，加深所學(xué)知識(shí)體系，掌握了應(yīng)用ProE進(jìn)行塑料模具的設(shè)計(jì)方法和技巧，熟悉了工程應(yīng)用設(shè)計(jì)。本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）第2頁(yè)共34頁(yè)關(guān)鍵詞注射模塑料成型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)AbstractThepresentpaperactualcompletestheplasticinjectionmouldofgulunaccordingtothepracticalnecessary.UsesthePOMplasticinjectioninthedesigntotakeshape,theformationwayisamoldtwocavities.Thepaperconcretelystudiesproductstechnologycapability,anddeterminestheformationequipmentandthedesigningconcept.Else,itdeterminesthegrossconstruction,eacheffectiverangeconcretestructureandcarriesonsomeessentialsizecomputationandtheintensityexamination.Thepaperalsodesignsthehalving-profile,theirrigatesystem,shuckinstitution,temperatureadjustsystemandothersystems.Finally,itcompletesthetriaxialitymodelsandthescheduledrawingsofthemould.Throughthisdesign,wehaveappliedtheuniversityperiodmostfoundationsandthespecializedknowledge,deeplystudiestheknowledgesystem,havemasteredthemethodsandskillsofdesigningplasticmouldwithProE,andhavebeenfamiliarwiththeprojectapplicationdesign.KeywordsPlasticinjectionmouldPlasticFormingstructuredesign本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）第3頁(yè)共34頁(yè)1引言1.1塑料模具的現(xiàn)狀及發(fā)展模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備，模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域發(fā)展的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一。塑料模具是用于成型塑料的模具，它是型腔模具的一種類型。1.1.1國(guó)外模具技術(shù)發(fā)展及水平模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60%-80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生產(chǎn)所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其它加工方法所不能比擬的。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，己成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。近年來由于汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)對(duì)注射制品日益增長(zhǎng)的需要，推動(dòng)了注射成型技術(shù)水平的發(fā)展，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）模具CADCAMCAE技術(shù)模具CADCAMCAE技術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要里程碑，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字建模、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、仿真分析、測(cè)試直至數(shù)控加工的產(chǎn)品研發(fā)全過程的一體化。隨著模具生產(chǎn)中軟、硬件技術(shù)的不斷發(fā)展，采用CADCAMCAE技術(shù)以實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)與制造的一體化和建立模具制造柔性加工系統(tǒng)是模具設(shè)計(jì)和制造的發(fā)展方向。（2）高壽命和快速經(jīng)濟(jì)模具為了適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要，研究人員正在從模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具材料及熱處理、模具表面強(qiáng)化、模具制造等方面提高模具壽命。當(dāng)前研究和應(yīng)用模具鋼（如仿美國(guó)生產(chǎn)的預(yù)硬鋼P(yáng)20、國(guó)產(chǎn)的易切削預(yù)硬鋼5NiSCa等）以及模具表面強(qiáng)化新技術(shù)，使塑料模具的精度和壽命大大提高。同時(shí)，為了適應(yīng)多品種、少批量生產(chǎn)，開發(fā)快速經(jīng)濟(jì)模具越來越引起人們的重視。如各種超塑性材料制作的模具、中低熔點(diǎn)合金模具等。（3）微型化、超大型化和精密化塑件的日趨大型化，以及由于高效率生產(chǎn)要求的一模多腔（如塑封模已達(dá)到一模幾百腔）使模具日趨大型化。同時(shí)隨著零件微型化以及模具結(jié)構(gòu)發(fā)展的要求，精密模具的精度已由原來的5um提高到2um3um，今后有些模具的加工精度公差要求在1um以下，這就要求發(fā)展超精加工技術(shù)。（4）模具標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化生產(chǎn)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）第4頁(yè)共34頁(yè)模具標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)件的專業(yè)化生產(chǎn)是現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)與制造的基礎(chǔ)，是提高模具質(zhì)量、縮短模具制造周期的根本措施，也是模具的發(fā)展方向。目前在工業(yè)技術(shù)先進(jìn)的國(guó)家，中小型沖模、塑料注射模、壓鑄模等模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)8090。而我國(guó)只有30左右，但已經(jīng)制定了沖壓模、塑料注射模及壓鑄模等模具的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在沿海工業(yè)發(fā)達(dá)的地區(qū)，模具制造企業(yè)已采用了國(guó)際通用的模具標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件。（5）模具制造先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)現(xiàn)在高速、精密、數(shù)控、自動(dòng)化的模具加工設(shè)備更新發(fā)展很快，數(shù)控銑床、加工中心和各種數(shù)控電加工機(jī)床的廣泛應(yīng)用，對(duì)保證塑料模具的加工精度和縮短加工周期起了關(guān)鍵性的作用。同時(shí)，模具加工的新技術(shù)、新工藝不斷涌現(xiàn)，如快速成型（RPM）技術(shù)、高速銑削加工技術(shù)以及三維曲面模具研磨拋光工藝與技術(shù)等，都進(jìn)一步促進(jìn)了模具制造技術(shù)的發(fā)展。（6）高速掃描及數(shù)字化系統(tǒng)英國(guó)雷尼紹公司的模具掃描系統(tǒng)，已在我國(guó)200多家模具廠中得到應(yīng)用，取得良好效果。該系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕漠a(chǎn)品所需的諸多功能，大大縮短了研制制造周期（掃描速度最高可達(dá)3m/min）。該系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用。隨著模具高速掃描及數(shù)字化系統(tǒng)的發(fā)展，今后“逆向工程”和“并行工程”將得到更廣泛的應(yīng)用1。1.1.2國(guó)內(nèi)模具技術(shù)發(fā)展及水平中國(guó)的模具企業(yè)大都是中小企業(yè)，從作坊式的企業(yè)成長(zhǎng)起來，甚至目前仍有許多模具企業(yè)是作坊式的管理，在模具交貨期、成本、質(zhì)量的控制方面問題層出不斷。面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，落后的管理手段和水平，使模具企業(yè)中的管理和技術(shù)人員只有疲于奔命。因此，模具制造企業(yè)要提高管理水平，具備快速反