_機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-推動(dòng)架工藝及鉆φ6孔工序的夾具設(shè)計(jì)(全套圖紙) .doc_第1頁(yè)
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長(zhǎng)沙學(xué)院CHANGSHAUNIVERSITY課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目:推動(dòng)架機(jī)械加工工藝及6孔的工序夾具設(shè)計(jì)系部:機(jī)電工程系專(zhuān)業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)生姓名:班級(jí):機(jī)械三班學(xué)號(hào)同組者:指導(dǎo)教師姓名:職稱(chēng)教授職稱(chēng)副教授最終評(píng)定成績(jī)長(zhǎng)沙學(xué)院教務(wù)處二一一年二月制機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)題目:設(shè)計(jì)推動(dòng)架零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆6孔锪10孔工序的專(zhuān)用機(jī)床夾具。設(shè)計(jì)要求:熟練使用計(jì)算機(jī)輔助(軟件自選),獨(dú)立完成(1)毛坯圖、零件毛坯合圖各一張(3或4號(hào)圖CAD出圖,手工圖為2號(hào))(2)關(guān)鍵工序機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片一張(4號(hào)圖,CAPP出圖)(3)指定工序夾具裝配圖一張(2或3號(hào)圖,CAD出圖可拼接)(4)夾具部分零件圖12張(圖幅自定)(5)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(一份,10頁(yè),正文五號(hào)字,含插圖)(6)夾具3D裝配效果圖一張(3或4號(hào)圖,可渲染)以上均需輸出,以書(shū)面交設(shè)計(jì)資料,保留軟盤(pán)待查。原始資料:零件圖樣,生產(chǎn)綱領(lǐng),每月班次、生產(chǎn)條件等。班級(jí)機(jī)械3班學(xué)生指導(dǎo)教師2012年07月06日課程設(shè)計(jì)I摘要通過(guò)幾個(gè)月的學(xué)習(xí)后,我們了解了機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)基礎(chǔ)的相關(guān)知識(shí),而本次課程設(shè)計(jì)是我們?cè)诋厴I(yè)設(shè)計(jì)前一次重要的實(shí)踐設(shè)計(jì),對(duì)所學(xué)的基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課和專(zhuān)業(yè)課能很好的進(jìn)行系統(tǒng)的復(fù)習(xí),也是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。就我個(gè)人而言,我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,為今后參加祖國(guó)的“四化”建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。在些次設(shè)計(jì)中我們主要是設(shè)計(jì)推動(dòng)架的加工工藝和工藝夾具。在此次課程設(shè)計(jì)過(guò)程中,我小組成員齊心協(xié)力、共同努力完成了此項(xiàng)設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)期間查閱了大量的資料,并且得到了老師的指點(diǎn)和大力幫助,在此表示感謝!由于能力所限,設(shè)計(jì)尚有許多不足之處,懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo)。關(guān)鍵詞:推動(dòng)架、工藝、資料課程設(shè)計(jì)II機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).2課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū).2第1章推動(dòng)架零件分析.11.1推動(dòng)架零件的作用.11.2推動(dòng)架零件的生產(chǎn)類(lèi)型.21.3推動(dòng)架零件的工藝分析.2第2章毛坯的制造.32.1確定毛坯的制造形式.32.2選擇毛坯的公差等級(jí).32.3表面余量查表.32.4繪制毛坯圖.4第3章定位基準(zhǔn)的選擇.53.1粗基準(zhǔn)的選擇.53.2精基準(zhǔn)的選擇.5第4章制定工藝路線.64.1確定各加工面的加工方法.64.2擬定加工工藝路線.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4.3工藝方案的比較與分析.7第5章工序設(shè)計(jì).85.1機(jī)床的選擇.85.2選擇夾具.85.3根據(jù)不同的工序選擇刀具.85.4選擇量具.85.5主要加工工序尺寸的確定.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。課程設(shè)計(jì)1第1章推動(dòng)架零件分析1.1推動(dòng)架零件的作用我們這次課程設(shè)計(jì)所加工的零件為牛頭刨床上的推動(dòng)架(如下圖),是牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)中是零件mm32孔裝工件臺(tái)進(jìn)給絲杠,靠近mm32孔左端處裝一棘輪,在棘輪上方即mm16孔處裝一棘爪,mm16孔通過(guò)銷(xiāo)和杠桿連接,把從電動(dòng)機(jī)傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)偏心輪。杠桿使該零件繞mm32軸心線擺動(dòng),同時(shí),棘爪撥動(dòng)棘輪,使杠桿轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)進(jìn)給。圖1.1推動(dòng)架工件課程設(shè)計(jì)21.2推動(dòng)架零件的生產(chǎn)類(lèi)型根據(jù)設(shè)計(jì)而設(shè)定:年生產(chǎn)量為6000Q件結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,備品率和廢品率分別取%8和%2。再根據(jù)年生產(chǎn)綱領(lǐng)公式%)%1(QN可得:件年6600%)2%81(6000N再根據(jù)如下各種生產(chǎn)類(lèi)型規(guī)范表:表1-1生產(chǎn)類(lèi)型和生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系可知零件為輕型機(jī)械而采用大批量生產(chǎn)方式。1.3推動(dòng)架零件的工藝分析從零件圖可知,該零件的加工過(guò)程,需要有較高的垂直度,某些地方需要較高的表面粗糙度,各裝配基準(zhǔn)面要求有一定的尺寸精度和平行度。否則會(huì)影響機(jī)器設(shè)備的性能和精度。推動(dòng)架有三組加工表面,一組之間有垂直度的要求。現(xiàn)在分述如下:(1)以32為中心的加工表面。這一組加工表面包括:一個(gè)32的孔及其倒角,一個(gè)滴油孔和一個(gè)油槽及其兩個(gè)端面,其中32.,孔及其端面為主要加工表面。(2)以16孔為中心的加工表面。這一組加工表面包括:一個(gè)16的孔及其倒角,一個(gè)M8-6H的螺紋孔。(3)以16為中心的加工表面。這一組加工表面包括:一個(gè)16的孔深度為24,一個(gè)10的孔,一個(gè)寬度為6、深度為1的槽以及一個(gè)寬度為6、深度為9.5的槽。其中16孔軸線與32孔的軸線有個(gè)垂直度的要求。課程設(shè)計(jì)3第2章毛坯的制造2.1確定毛坯的制造形式推動(dòng)架是一個(gè)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的零件,要求材料要容易成型,切削性能好,同時(shí)要求強(qiáng)度要高,重要表面的表面硬度也要高,故選用灰鑄鐵材料HT200,其具有較高強(qiáng)度,耐磨性,耐熱性及減振性,適用于承受較大應(yīng)力和要求耐磨零件。可在加工過(guò)程中進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,淬火,同時(shí)為了消除內(nèi)應(yīng)力對(duì)工件的影響,可進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜斯r(shí)效處理。2.2選擇毛坯的公差等級(jí)根據(jù)文獻(xiàn)4表3.5-6成批量生產(chǎn)的鑄件機(jī)械加工余量等級(jí),可選擇砂型機(jī)器鑄造,公差等級(jí)為:CT8-CT10,選定為CT10,MAH。2.3表面余量查表加工余量查文獻(xiàn)4表2.3-5鑄件機(jī)械加工余量得:表2-1鑄件余量加工表面基本尺寸加工余量等級(jí)加工余量數(shù)值說(shuō)明50的兩端面45G3.5雙側(cè)加工35的兩端面20G3.5雙側(cè)加工

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