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目錄一、施工組織設(shè)計文字說明31、本合同工程概述及工程范圍31.1工程概述31.2工程范圍31.3工程界面42、施工對外的組織及配置,設(shè)備、人員的調(diào)動以及材料運到現(xiàn)場的方法42.1施工隊伍的組織及配置42.2人員調(diào)動及設(shè)備、材料運到現(xiàn)場的方法53、施工組織機構(gòu)及人員分工63.1 施工組織機構(gòu)63.2 人員分工64、施工總體計劃表(橫道圖)及工程進度表(格式附后)總體計劃125、主要工程項目的實施方案、實施方法135.1技術(shù)實施方案135.2設(shè)備實施方案145.3主要施工方案146、主要分項工程施工方案及施工工藝圖156.1供電照明系統(tǒng)工程156.2照明系統(tǒng)施工方案166.3隧道變電所196.4線纜施工方案267、工期保障措施327.1管理措施327.2技術(shù)措施337.3進度保障措施338、質(zhì)量保障體系及質(zhì)量保障措施348.1工程質(zhì)量保證體系348.2工程質(zhì)量保障措施349、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施3610、農(nóng)民工工資支付方法及保障措施3711、環(huán)境保護措施3812、其他說明事項4012.1竣工資料保證措施4012.2節(jié)能減排措施4112.3節(jié)能減排管理措施4112.4節(jié)能減排技術(shù)措施42二、圖表43附表一 施工總體計劃表43附表二 主要施工工序流程圖441、線纜布放流程圖:442、高低壓成套配電柜安裝流程圖453、變壓器安裝流程圖454、燈具安裝流程圖46一、施工組織設(shè)計文字說明1、本合同工程概述及工程范圍1.1工程概述靈丘至山陰高速公路(以下簡稱“本項目”)位于山西省大同市和朔州市境內(nèi),起于k2+200晉冀交界靈丘縣驛馬嶺隧道,途經(jīng)靈丘縣、渾源縣、應(yīng)縣、山陰縣,止于k156+160山陰縣賀家堡東,與山陰至平魯高速公路連接,路線全長153.96公里。預(yù)計開工日期為2011年4月,預(yù)計工期8個月,預(yù)計交工日期2011年11月。靈丘境內(nèi)云彩嶺隧道為特長隧道,在隧道洞外兩側(cè)各設(shè)置一座房建變電所,洞內(nèi)設(shè)置一座箱式變電站,陰崖山、白羊鋪1#、白羊鋪2#三座短隧道各在洞外設(shè)置一座箱式變電站,驛馬嶺隧道靈丘側(cè)設(shè)置一座房建變電所。1.2工程范圍本標(biāo)段(jd7)機電系統(tǒng)包括靈丘至山陰高速公路云彩嶺隧道,陰崖山隧道,白羊鋪1號隧道,白羊鋪2號隧道,驛馬嶺隧道(山西境內(nèi))的照明系統(tǒng)和供配電系統(tǒng)。本標(biāo)段隧道為分離式雙洞單相交通隧道,隧道凈高714.5厘米,路面寬米,路面材料為水泥混凝土,設(shè)計行車速度80公里小時。五座隧道均采用led燈照明,照明采用分時段、分回路控制方式,照明回路由管理站設(shè)置的照明控制服務(wù)器、工作站以及相應(yīng)的照明控制軟件控制,實現(xiàn)對所轄隧道內(nèi)led燈燈具的控制。采用led燈照明系統(tǒng)設(shè)計采用晴天、云天、陰天、重陰、夜間、夜間 6級粗調(diào),配合電力監(jiān)控設(shè)備終端和車檢器、互感器等輔助設(shè)備提供的參數(shù),將上述調(diào)光細分。控制通路由隧道監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計的光纖以太網(wǎng)提供。本標(biāo)段照明工程包括隧道主洞led燈照明燈具、隧道專用熒光燈、燈具線纜、隧道引道燈、配電箱等設(shè)備或材料。1.3工程界面供、配電系統(tǒng)與照明、隧道監(jiān)控系統(tǒng)界面在隧道內(nèi)照明配電箱或監(jiān)控配電箱,各系統(tǒng)用主干供電電纜由本標(biāo)段完成。供、配電系統(tǒng)與射流風(fēng)機的界面在射流風(fēng)機本地配電箱處、與軸流風(fēng)機的界面在軸流接線盒處,高壓柜至軟啟動至軸流風(fēng)機之間的電纜由本標(biāo)段。聯(lián)合調(diào)試中,我方派出總工和技術(shù)負責(zé)人不少于2名人員給予配合,并聯(lián)合調(diào)試時間根據(jù)業(yè)主要求來定。2、施工對外的組織及配置,設(shè)備、人員的調(diào)動以及材料運到現(xiàn)場的方法2.1施工隊伍的組織及配置如我公司有幸中標(biāo),將組織一支具有豐富專業(yè)施工經(jīng)驗人員組成的施工隊伍進駐現(xiàn)場,在合同簽定后7天內(nèi)完成項目經(jīng)理部的建設(shè)并進行以下工作:派遣專業(yè)技術(shù)工程師進行施工現(xiàn)場的勘測,著手編制實施性施工組織設(shè)計;在公司內(nèi)調(diào)集工程施工所需施工機具、設(shè)備,調(diào)查了解需臨時租用的機械設(shè)備的價格及租賃單位,對施工機械、設(shè)備進行優(yōu)化;根據(jù)合同文件,了解工程主要設(shè)備、材料供貨廠商的實際生產(chǎn)情況,做好開工前的一切準備工作,待開工令一下,立即投入緊張的工程施工。2.2人員調(diào)動及設(shè)備、材料運到現(xiàn)場的方法參與本工程的人員、設(shè)備將由我公司用汽車、火車等交通方式進入施工現(xiàn)場,進行安裝的材料如電纜、配電柜、燈具等由廠家生產(chǎn)的,將委托生產(chǎn)廠家直接運到工地。本工程所需設(shè)備(乙方供貨)通過本公司專門的采購部門用專有的采購網(wǎng)絡(luò)進行采購,確保優(yōu)質(zhì)設(shè)備與材料。專業(yè)技術(shù)工程師協(xié)助監(jiān)理工程師對設(shè)備、材料的質(zhì)量進行抽驗和報驗。本工程所需物資,總工程師按合同文件編制的物資、材料需求計劃負責(zé)統(tǒng)一采購、統(tǒng)一供應(yīng)。本工程使用的設(shè)備、電纜及其它材料,由項目部物資部門統(tǒng)一采購,并協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理及我方質(zhì)量工程師到工廠進行測試,廠驗合格后,按合同文件進行采購。3、施工組織機構(gòu)及人員分工3.1 施工組織機構(gòu) 3.2 人員分工3.2.1 項目經(jīng)理項目經(jīng)理是公司在工程項目上的代表,代表公司與業(yè)主簽定承包合同(補充協(xié)議),執(zhí)行公司的質(zhì)量方針,實現(xiàn)本項目的質(zhì)量目標(biāo)。負責(zé)我方質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)在本項目上得到有效的貫徹執(zhí)行。并對本項目安全質(zhì)量管理負全面責(zé)任。負責(zé)建立和完善項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)并與公司的體系文件相融合。負責(zé)確定本項目與質(zhì)量體系有關(guān)人員的職責(zé)權(quán)限和相互關(guān)系。負責(zé)iso9002-1994 標(biāo)準中19 項質(zhì)量活動要素在項目部的分配及落實。組織有關(guān)人員編制項目施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃,對工程質(zhì)量和安全實行全員、全方位、全過程的管理監(jiān)控,嚴格遵守上級的有關(guān)法令、法規(guī)、操作規(guī)程和規(guī)章制度。負責(zé)工程項目的施工、檢驗、交工整個過程的質(zhì)量活動的控制、監(jiān)督和改進。組織施工過程中各種原始資料和記錄的整理、匯總、保管工作,確保各項資料真實、準確和具有可追溯性。經(jīng)常對職工進行質(zhì)量和安全教育。主控“管理評審程序”“合同評審程序”“工程分包管理程序”“內(nèi)部質(zhì)量體系審核程序”,并執(zhí)行其中相關(guān)職責(zé)。執(zhí)行其它程序中相關(guān)職責(zé)。負責(zé)工程款及質(zhì)保金回收,債權(quán)債務(wù)清理,協(xié)調(diào)對外關(guān)系。負責(zé)各種借款,差旅費及其他費用的審批。審批項目辦公費和材料機具費用及勞務(wù)層工費單。積極參與經(jīng)營,負責(zé)組織本項目的二次經(jīng)營。組織生產(chǎn)例會,解決項目部各部門的協(xié)調(diào)關(guān)系。負責(zé)填寫與自己有關(guān)的質(zhì)量記錄。3.2.2 項目副經(jīng)理組織對生產(chǎn)班組人員的教育和管理,協(xié)助項目經(jīng)理負責(zé)項目的施工生產(chǎn)管理和貫標(biāo)的具體實施工作;負責(zé)對系統(tǒng)整合型管理體系的分解、實施,并對出現(xiàn)的問題做出處理意見;負責(zé)組織召開生產(chǎn)會議,解決生產(chǎn)管理中的問題;負責(zé)組織編制生產(chǎn)計劃,審核生產(chǎn)計劃及安排;對生產(chǎn)人員的考核負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.2.3 項目總工負責(zé)項目部全面技術(shù)管理工作。組織貫徹執(zhí)行國家技術(shù)政策、法規(guī)和合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準、規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)工作制度。主持編制實施性施工組織設(shè)計,質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和有關(guān)文件的實施辦法。編制特殊過程、關(guān)鍵工序的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。組織參與圖紙會審,復(fù)核及相關(guān)的技術(shù)工作和業(yè)主、監(jiān)理召開各種技術(shù)專題會議。負責(zé)向本項目經(jīng)理部管理人員進行技術(shù)交底,指導(dǎo)幫助其履行質(zhì)量責(zé)任,解決和處理土建、水電、裝修等交叉施工中協(xié)作配合的重大技術(shù)問題。負責(zé)測量復(fù)核,關(guān)鍵工序。特殊過程的技術(shù)交底及施工作業(yè)指導(dǎo)書的審批。檢查考核技術(shù)干部的工作成績,審定向業(yè)主、監(jiān)理上報的各種技術(shù)資料和技術(shù)文件。主持項目質(zhì)量工作會議,負責(zé)處理施工技術(shù)和施工質(zhì)量問題。負責(zé)同業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計等有關(guān)方面的技術(shù)洽談和溝通,辦理設(shè)計變更、技術(shù)核定和現(xiàn)場簽證。組織辦理對業(yè)主的驗工計價,組織編制分層和總的材料計劃、竣工決算。復(fù)核對分包隊的驗工及決算,主持辦理索賠工作,組織竣工資料整理,組織測量放線。負責(zé)檢查、指導(dǎo)和督促有關(guān)人員做好工程技術(shù)檔案資料的填寫、收集、整理和上報,并與施工同步、完整、真實。指導(dǎo)開展技術(shù)革新和qc 小組活動。主控“質(zhì)量計劃控制程序”“質(zhì)量記錄控制程序”并執(zhí)行其中相關(guān)職責(zé)。督促其他相關(guān)責(zé)任及對認真填寫質(zhì)量記錄。負責(zé)填寫與自己有關(guān)的質(zhì)量記錄3.2.4 辦公室負責(zé)項目內(nèi)部的各項后勤管理保障工作;負責(zé)項目車輛的調(diào)配工作;負責(zé)項目日常收發(fā)文的管理歸檔工作。3.2.5 財務(wù)部項目財務(wù)管理;項目成本管理;負責(zé)編制驗工計價以及跟蹤對業(yè)主的計量工作;3.2.6 工程技術(shù)部本專業(yè)項目施工技術(shù)管理;配合設(shè)計、監(jiān)理進行本專業(yè)的施工技術(shù)管理工作;做好專業(yè)項目施工技術(shù)檔案管理;做好專業(yè)項目施工計劃與進度管理;配合項目總工進行其它各項技術(shù)管理工作;負責(zé)關(guān)鍵設(shè)備材料進場的試驗工作。3.2.7 安全質(zhì)量部項目質(zhì)量管理體系的建立與運行;負責(zé)原材料試驗及工程半成品、成品檢驗;項目文明施工管理;項目施工中各項安全防護措施的實施。3.2.8 設(shè)備物質(zhì)部負責(zé)采購材料設(shè)備的合同談判工作;負責(zé)項目零星材料的采購工作;負責(zé)工機具的維護和保養(yǎng)工作。3.2.9 技術(shù)管理員在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下,完成分管的安裝技術(shù)工作。負責(zé)安裝工程的技術(shù)交底、定位放線及檢驗、驗收工作。參與工程創(chuàng)優(yōu)和成本核算,負責(zé)安裝工程的驗工計價工作。參與施工組織編寫、安裝工程的變更及索賠工作。負責(zé)安裝工程的技術(shù)核定、竣工資料的收集整理。負責(zé)填寫與自己相關(guān)的質(zhì)量記錄。3.2.10 合同管理員負責(zé)編制工程總的材料計劃和月材料計劃及工程量清單。負責(zé)每月對甲方的驗工計價和變更費用的計算。每月及時提供成本分析所需的各種資料和數(shù)據(jù)并作出初步分析結(jié)果。負責(zé)對工班及分包隊的結(jié)算工作。負責(zé)核算作業(yè)工班的材料用量與定額的差異并報項目經(jīng)理。配合施工員做好現(xiàn)場的簽證工作。負責(zé)本項目的日、月、季、年的工程統(tǒng)計工作并及時上報處有關(guān)部門。負責(zé)及時提醒相關(guān)人員及時上報各種報表。負責(zé)填寫與自己有關(guān)的質(zhì)量記錄3.2.11 質(zhì)檢管理員在項目經(jīng)理和項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)檢查督促施工組織設(shè)計的質(zhì)量保證措施的實施。組織建立各級質(zhì)量監(jiān)督體系。認真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及上級部門有關(guān)質(zhì)量方針、政策、法規(guī)、規(guī)范及規(guī)程的技術(shù)標(biāo)準。按設(shè)計文件和施工合同的要求認真做好質(zhì)量工作。嚴格監(jiān)督進場材料的質(zhì)量、型號和規(guī)格,監(jiān)督班組操作是否符合規(guī)程。嚴格執(zhí)行“三檢制”,組織班組內(nèi)的自檢、互檢、交接檢工作。對工程質(zhì)量進行全過程、全方面的監(jiān)督,嚴把質(zhì)量檢查驗收關(guān),對關(guān)鍵部位、特殊部位、特殊施工項目及混凝土要執(zhí)行旁站制度。按規(guī)范規(guī)定的分部分項工程的檢驗方法和驗收標(biāo)準,正確進行自檢和實測實量,填報各種檢查表格,對不符合工程質(zhì)量評定標(biāo)準要求的分部分項工程,提出返工意見。參加工程質(zhì)量評定,認真做好施工現(xiàn)場質(zhì)量記錄,提供工程質(zhì)量檢測數(shù)據(jù),做好分期工程質(zhì)量和每道工序檢查驗收。及時做好檢驗記錄和其它文字資料,收集整理相關(guān)信息資料,及時做好信息反饋工作。提出工程質(zhì)量通病防止措施,提出制定新工藝、新技術(shù)的質(zhì)量保證措施建議。對工程的質(zhì)量事故進行分析并提出處理意見。正確行使質(zhì)檢人員的權(quán)力,秉公辦事,堅持原則,對違反施工規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準和設(shè)計規(guī)定的單位和個人,質(zhì)檢員有權(quán)責(zé)令其停止施工。有權(quán)對出現(xiàn)質(zhì)量事故的責(zé)任單位和個人進行處罰,對質(zhì)量管理和質(zhì)量活動中做出成績單位和個人提出獎勵和表彰建議。負責(zé)“不合格品報告”的填報并分出等級報項目經(jīng)理或安質(zhì)部。參加對不合格品的評審,填寫輕微不合格品的“評審記錄”。負責(zé)施工過程的工程質(zhì)量檢驗,參與最終檢驗和試驗,負責(zé)工程產(chǎn)品標(biāo)識。監(jiān)督實施主管工程師制定的“進貨、工序活動及半成品質(zhì)量”追溯辦法并將追溯結(jié)果上報施技科和安質(zhì)科。負責(zé)填寫“不合格品驗證記錄”并報主管工程師或安質(zhì)科確認。驗證糾正預(yù)防措施的實施情況。負責(zé)向副經(jīng)理指明工程不合格品的方位。填寫“不合格品讓步接收申請單”,交主管工程師審核、業(yè)主審批后保存。負責(zé)填寫與自己有關(guān)的質(zhì)量記錄。3.2.12 安全管理員在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展安全生產(chǎn)工作建立健全安全生產(chǎn)管理體系,制定各種安全規(guī)章制度,執(zhí)行安全制度,負責(zé)新工人的安全知識培訓(xùn)。負責(zé)編制安全施工組織設(shè)計。按照安全施工組織設(shè)計,落實安全技術(shù)措施。負責(zé)安全技術(shù)交底。組織工地的安全檢查活動,監(jiān)督職工使用“三寶”,經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的安全情況。堅持安全第一原則,若生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,應(yīng)無條件服從安全。發(fā)生安全檢查事故,立即保護現(xiàn)場,及時上報,并參加調(diào)查和處理3.2.13 物資管理員負責(zé)項目部所有大小型機械、料具、周轉(zhuǎn)材料的統(tǒng)計和管理工作。負責(zé)項目所有材料的接受驗證和登記。負責(zé)項目所有材料的發(fā)放登記和記錄工作。負責(zé)對進場物資的標(biāo)識,發(fā)現(xiàn)不合格品及時通知有關(guān)部門。負責(zé)按月向項目部負責(zé)人用書面形式統(tǒng)計當(dāng)月的材料消耗和庫存情況。負責(zé)統(tǒng)計材料的余缺、處理料具的積壓、作好廢舊機械料具的回收和修理工作。對進場物資按其特性保管,按有關(guān)制度正確存放和防護,創(chuàng)造文明現(xiàn)場。有保質(zhì)期要求的物資,應(yīng)在適當(dāng)位置標(biāo)明失效期,防止失效物資進入工序。負責(zé)對施工作業(yè)隊建立詳細的帳本,由施工作業(yè)隊長領(lǐng)料簽字后發(fā)放材料。對內(nèi)部材料的發(fā)放也要有詳細的記錄,按材料計劃由領(lǐng)料人簽字后發(fā)放登記。負責(zé)項目各種工具和勞保用品的發(fā)放和管理。負責(zé)建立個人低值易耗品卡片等工作。負責(zé)施工現(xiàn)場材料的堆放和收發(fā)管理。施工現(xiàn)場材料的堆放要整齊、產(chǎn)品的標(biāo)識要詳細清楚、維護工作要作好,達到文明施工的標(biāo)準。熟悉各種材料的規(guī)格、性能。驗收材料時特別是主材必須要有出廠合格證或出廠說明書,凡屬于不合格品材料一律禁止驗收。負責(zé)填寫與自己有關(guān)的質(zhì)量記錄。3.2.14 施工作業(yè)隊在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下,貫徹公司質(zhì)量方針,按照工作程序進行施工管理,執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書。負責(zé)貫徹施工組織設(shè)計,對作業(yè)現(xiàn)場進行全面交底。及時填寫施工日志和隱蔽工程記錄,及時安排送樣檢驗試驗,組織分部分項工程質(zhì)量的評定,同步收集、整理各種質(zhì)量記錄。參與圖紙會審和技術(shù)交底。負責(zé)分管單位工程的全面施工管理。負責(zé)按規(guī)范及工藝標(biāo)準組織施工,保證進度、施工質(zhì)量和施工安全。做好管理范圍內(nèi)的場容場貌、施工進度、治安、文明施工工作。組織隱蔽工程驗收和分項工程質(zhì)量評定。負責(zé)辦理分管項目的現(xiàn)場簽證和技術(shù)核定。對因設(shè)計或其它因素變更引起的工期的增減進行查證,并及時調(diào)理施工部署。組織記錄、收集和整理各項技術(shù)資料及質(zhì)量保證資料。及時編制項目成本原始統(tǒng)計資料。負責(zé)填寫與自己有關(guān)的質(zhì)量記錄。4、施工總體計劃表(橫道圖)及工程進度表(格式附后)總體計劃本工程總體施工時間為8個月:其中前期準備時間為30天,安裝/調(diào)試時間6個月,收尾驗收期為30天。根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗對本工程工期進行如下安排(見附表一 施工總體計劃表):各階段工作組織工作列表如下:序號施工階段工 作 內(nèi) 容1前期準備編制單項施工技術(shù)交底;輔材的選型、采購和進貨;現(xiàn)場土建預(yù)留/預(yù)埋情況的檢查,施工圖審核,申請/進行聯(lián)合設(shè)計(編制實施性施工組織計劃);施工隊伍的進場;細化總控計劃,編制階段計劃、月計劃、周計劃以及日計劃;組織施工機具、機械的進場及檢修;臨時用電用水的設(shè)計和敷設(shè),搭建臨時設(shè)施。2安裝調(diào)試大面積開展各個系統(tǒng)設(shè)備的安裝工作,以及各系統(tǒng)的調(diào)試工作。3收尾驗收配合業(yè)主進行工程施工收尾和調(diào)試工作;進行竣工清理;準備報竣工資料。5、主要工程項目的實施方案、實施方法本工程主要工程項目為照明設(shè)備及供電設(shè)備的安裝,為了更好的完成各設(shè)備的安裝,制定以下實施方案:5.1技術(shù)實施方案項目部技術(shù)人員認真熟悉和審查設(shè)計圖紙,了解設(shè)計意圖,參加圖紙會審,及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位共同解決圖紙中存在的問題。組織編制實施性施工組織設(shè)計,根據(jù)工程的特征編制具有可行性、針對性的分部工程施工方案及專項施工方案。針對關(guān)鍵過程,組織相關(guān)管理人員,操作人員分析制定專項預(yù)控保證措施。接收并復(fù)核建設(shè)單位提供的高程點及坐標(biāo)控制點。5.2設(shè)備實施方案根據(jù)施工進度計劃和預(yù)算中工料分析,編制工程材料需用量計劃,做好材料訂貨和采購工作,按計劃組織材料進場。根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方案、施工機具配備的要求、數(shù)量及施工進度安排,編制施工機具需用量計劃,并根據(jù)計劃組織落實,確保按期供應(yīng)。臨時設(shè)施實施方案,盡量減少施工用地,使場地布置緊湊合理,保證不破壞周邊植被,保護自然環(huán)境。根據(jù)現(xiàn)場平面布置,合理布設(shè)各種圖牌、標(biāo)識及機具,主要施工場區(qū)道路進行硬化,施工區(qū)按照公司安全文明工地管理辦法進行布置,保障安全,拆除障礙,請來施工現(xiàn)場。根據(jù)施工計劃落實材料、設(shè)備訂貨工作并根據(jù)工期要求分階段進場,根據(jù)施工部署組織勞力和機具進場。增加施工用電的備用電源,在施工前編制詳細的臨時用電施工組織設(shè)計,確保工程連續(xù)施工。5.3主要施工方案采用先進施工的技術(shù)、機械設(shè)備和施工方法的選擇,做到滿足進度、質(zhì)量和安全的要求。我們將在隧道施工中投入一流機械設(shè)備,采用一流技術(shù)、一流施工方法,達到一流的施工水平??茖W(xué)管理、嚴格施工工序。堅持穩(wěn)扎穩(wěn)打,穩(wěn)中求快的原則,進行科學(xué)管理,嚴格施工工序,充分利用我公司在類似隧道安裝的成功施工經(jīng)驗和施工技術(shù)。施工方案采用分作業(yè)隊平行交叉作業(yè)法,即由項目部統(tǒng)一指揮,調(diào)配各作業(yè)隊交叉進行施工。避免因交叉施工造成的工期延誤和返工。工程開工前,積極與各相鄰建筑業(yè)的業(yè)主及管理單位聯(lián)系,將工程的施工方案、時間、安全保證、文明施工措施與其溝通、協(xié)調(diào)、研究,取得他們的理解、支持,做好周圍管線和相鄰建筑物的保護、監(jiān)控工作。貫徹“空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)、保持節(jié)奏、留有余地”的原則,保證工程按總計劃完成。合理選擇施工順序、工藝、措施,優(yōu)化配置施工隊伍、機具設(shè)備。6、主要分項工程施工方案及施工工藝圖6.1供電照明系統(tǒng)工程6.1.1供電系統(tǒng)施工方案6.1.1主要工作內(nèi)容本項目主要工作內(nèi)容主要包括低壓柜、配電設(shè)備的安裝、固定、配線、檢查、調(diào)試等。6.1.2供電系統(tǒng)設(shè)備安裝工程施工方案供電系統(tǒng)設(shè)備的安裝將在項目具備開工條件,根據(jù)設(shè)備材料的到貨情況,組織人員和機具,逐站、逐點進行施工。正式開工前,須對設(shè)備安裝環(huán)境進行檢查,包括基礎(chǔ)以及預(yù)留預(yù)埋的孔、溝、管、構(gòu)件進行檢查、疏通、清理、修正,以免發(fā)生不允許的誤差。審核設(shè)計圖紙,制定詳細的施工方案和防護措施。若供電設(shè)備安裝滯后,則在纜線敷設(shè)完成后,作好預(yù)留并標(biāo)識清楚。纜線引入時,先疏通管道,清理人(手)孔,無鐵線管道先穿鐵線;線纜引入前后均進行測試,確保線纜質(zhì)量。為了確保供電設(shè)備安裝的質(zhì)量、標(biāo)準統(tǒng)一,項目經(jīng)理部擬對施工人員進行培訓(xùn),施工時,作業(yè)隊將專門成立一個作業(yè)小組,負責(zé)供電系統(tǒng)設(shè)備的安裝。供電系統(tǒng)設(shè)備安裝的人員和機具配備如下:施工人員設(shè)組長1人、技術(shù)及質(zhì)量負責(zé)人1人、技術(shù)工人36人。主要施工機具吊車、電工組合工具、噴燈、發(fā)電機、萬用表、兆歐表、接地電阻測試儀等。6.1.3供電系統(tǒng)設(shè)備安裝在運輸、裝卸過程中,不應(yīng)有腐蝕、承重、碰撞及受劇烈的振動情況。設(shè)專人防護,必要時,進行加固措施。對于運輸?shù)浆F(xiàn)場的設(shè)備,及時進行外觀檢查和試驗。柜、盤、箱的金屬柜架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(pe)或接零(pen)可靠。各類成套柜與基礎(chǔ)或構(gòu)件間的連接固定牢靠,除地腳螺栓外,所有緊固件應(yīng)為鍍鋅制品。基礎(chǔ)型鋼安裝不垂直度和不水平度應(yīng)小于lmmm,全長應(yīng)小于5mm,位置誤差及不平行度小于5mm。柜、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5。相互間接縫不應(yīng)大于2mm,相鄰兩盤邊的盤面偏差小于lmm。盤、柜等設(shè)備上安裝的元、器件完好無損,固定牢靠;對照設(shè)計,認真核查電纜、電線的規(guī)格型號及走向;認真布線、綁扎、焊接、壓接,保證外美,二次回路接線正確,連接可靠。線間和線對地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5m,二次回路必須大于1m。帶電體裸露載流部分之間或與金屬體之間電氣間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。柜、箱應(yīng)有可靠的電擊保護,柜內(nèi)保護導(dǎo)體最小截面積s,應(yīng)根據(jù)電源進線相線截面積s決定,當(dāng)s在35400m之間時s,應(yīng)不小于s2,且材質(zhì)與s相同。箱、盤安裝應(yīng)牢固,底邊距地面為1.5m,照明配電板底邊距地面不小于1.8m。開關(guān)柜內(nèi)的手車設(shè)備,推拉應(yīng)輕便靈活無卡阻、碰撞現(xiàn)象,相同規(guī)格型號的手車應(yīng)能互換;安全隔板應(yīng)能隨車體進出而自動開閉,且動作靈活、可靠。配電柜要嚴格防潮,柜體表面與墻壁距離應(yīng)符合設(shè)計要求。配電柜接地母線、外殼及安裝附件必須有可靠的接地連接。6.2照明系統(tǒng)施工方案6.2.1路燈安裝規(guī)定a路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角、裝燈方向宜保持一致。b基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)低于c20,基礎(chǔ)內(nèi)電纜護管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面3050mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。c燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致,燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行,緊固后目測應(yīng)無歪斜。d燈頭固定牢靠,可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置,燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定:在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭,穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺,并應(yīng)采用絕緣套管或包扎,包扎長度不得小于200mm。e路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(gb/t9700)、熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則(gb/t11373)、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(zbj36011)的有關(guān)規(guī)定。f各種螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。g路燈控制箱安裝材料到場后經(jīng)開箱檢驗,經(jīng)業(yè)主同意后方可進行安裝使用; 動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭應(yīng)接觸緊密;二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準確,接觸可靠;箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。配電柜(箱、盤)的漆層(鍍層)應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。機械閉鎖、電氣閉鎖動作應(yīng)準確、可靠。h有隱蔽工程,應(yīng)提前通知業(yè)主,經(jīng)業(yè)主檢查驗收合格后方可進行下一道工序。i用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國家認可有計量資格的有關(guān)單位檢驗合格,并由專人使用、保管。調(diào)試時應(yīng)有詳細記錄。j施工前作好技術(shù)交底,吃透圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,配合其它專業(yè)工作,要作好成品保護及各專業(yè)協(xié)調(diào)。k纜敷設(shè)前,應(yīng)進行電氣性能試驗,合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。l 需開孔的配電箱(柜),必須用開孔機開孔,嚴禁氣焊等切割開孔。電線進入配電箱、接線盒等應(yīng)有護管帽。穿線前應(yīng)有防止外物落入措施。m線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護線套,并用500v絕緣電阻應(yīng)大于1m,同時作好記錄。n有配電箱(柜)接地及各系統(tǒng)的保護接地、工作接地應(yīng)接入原大樓接地網(wǎng)上,完善整個接地系統(tǒng)。o安裝完成后進行檢查,確認無誤,方可進行分項調(diào)試,并作好調(diào)試記錄。p各分項調(diào)試完成后,可進行系統(tǒng)調(diào)試,聯(lián)動調(diào)試,試運行并作好記錄。6.2.2隧道照明系統(tǒng)a工藝流程測量定位打眼燈具底座安裝燈具安裝燈具固定燈具調(diào)整燈具接線燈具通電調(diào)試。b測量與定位1)用經(jīng)緯儀并輔以標(biāo)高尺、水平尺測量并用劃筆在隧道壁上劃出水平安裝線。2)用卷尺或角尺并輔以底座安裝模板對燈具定位孔進行標(biāo)識。c打眼燈具底座孔位標(biāo)識完成后,即可進行打眼工作。打眼采用電鉆或電錘,由熟練工人進行操作。電鉆或電錘的電源采用發(fā)電機或洞內(nèi)臨時施工電源。d底座安裝1)將燈具底座在工地現(xiàn)場進行組裝,采用自加工運輸車運至安裝地點。2)組裝點距安裝點距離較近時,由人工將底座運送到安裝作業(yè)車上,距離較遠時,用汽車運輸。3)安裝人員先檢查燈具底座組裝合格后,再用榔頭將膨脹螺栓打入固定孔內(nèi),打入時要保持力量均衡,且在螺栓頂上旋入一顆螺母,防止螺栓絲扣被打斷絲。4)調(diào)整底座,旋緊螺母,固定底座。e燈具安裝1)將燈具按規(guī)格組裝好,加上分類標(biāo)簽,并分批運入施工場地。2)將燈具按安裝表運到安裝平臺或安裝架上,近距離用人工運送,長距離用汽車運送。3)由人工將燈具主體安裝到燈具底座上,并按施工設(shè)計圖紙調(diào)整一定的角度,保持所安裝燈具的外觀效果。f燈具接線1)根據(jù)燈具接線表檢查配電線路,確定所要連接的配電主干線。2)檢查燈具使用的導(dǎo)線電壓等級是否符合要求。3)按燈具安裝接線圖,分別將零線與相線接入主干線,并將燈具外殼的接地線與接地干線可靠連接。g燈具調(diào)整與調(diào)試1)檢查各燈具接線是否牢固、正確,燈具內(nèi)元器件是否良好,并形成記錄。2)調(diào)整燈具安裝角度,保持燈具外表面在同一平面上,燈具上、下表面在同一條線上。3)上述工作完成后即可固定燈具。4)通電調(diào)試,檢查燈具各控制段、控制回路工作是否正常、正確。6.3隧道變電所6.3.1變壓器由于變壓器體積大,重量重,難免帶來運輸和安裝上的各種困難,由于隧道外部份地方變電站位置受地理條件限制,在吊裝上存在一定的阻礙,所以要求必須精心組織施工,科學(xué)合理安排、應(yīng)在安裝前進行周密部署。a施工流程測量定位基礎(chǔ)制作安裝基礎(chǔ)檢查、鑿平變壓器安裝變壓器校正通電試運行。b安裝前的保存及檢查安裝前保存時要注意以下幾點:散熱器、連通管等應(yīng)密封良好;表計、風(fēng)扇、隔板測溫裝置以及絕緣材料等均應(yīng)放置于干燥的室內(nèi);變壓器主體、冷卻裝置等的底部均應(yīng)墊高、墊平,注意防水、不得水淹;變壓器應(yīng)放置于干燥的室內(nèi);與本體連接一起的附件應(yīng)與本體一起保管,不可拆下。外形檢查的主要內(nèi)容有:變壓器所有附件應(yīng)齊全,無銹蝕及機械損傷,密封應(yīng)良好;變壓器連接螺栓應(yīng)齊全、緊固良好。c變壓器安裝的具體施工步驟1)變壓器安裝的技術(shù)要求變壓器基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)固定卡具等防震措施,并且變壓器的噪聲等級應(yīng)嚴格控制,必要時應(yīng)采用加裝防噪措施,以滿足國家規(guī)定的環(huán)境噪聲衛(wèi)生標(biāo)準:白天45db(a),夜間35db(a);另外變壓器的低壓出線端的中性線和中性點接地線應(yīng)分別敷設(shè),為測試方便,在接地回路中,靠近變壓器處做一可拆卸的連接裝置。2)其它準備工作檢查變壓器的基礎(chǔ)是否平直,并清理基礎(chǔ)上的雜物后,方可進行安裝,根據(jù)施工圖紙與現(xiàn)場實際情況,清理安裝路線,安裝臨時道軌,采用無線電對講機對安裝施工進行全過程指揮。 3)二次搬運變壓器二次搬運采用吊車或吊鏈吊裝,安裝距離較遠的用汽車運輸,距離近的,可以使用叉車或直接吊放在臨時道軌上的滾杠上。變壓器垂直吊裝時,索具使用前進行仔細檢查,經(jīng)檢查合格后方可使用;鋼絲繩掛在變壓器的起吊吊鉤上,不得掛在上盤的吊環(huán)上;搬運過程中,保持行車平穩(wěn),減少沖擊與震動。用機械牽引時,牽引點保持在變壓器重心以下,防止傾斜,運輸傾斜角小于15,防止內(nèi)部變形;4)變壓器主體安裝變壓器就位用道軌搭設(shè)的臨時軌道,用吊車將變壓器吊到臨時軌道上,然后用吊鏈拉入室內(nèi)變壓器臺上;變壓器就位時,注意其方位、距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符,誤差在允許范圍內(nèi);帶有氣體繼電器的變壓器安裝時,要使其頂蓋沿缸體繼電器氣流方向有1%1.5%的升高坡度。5)附件安裝及設(shè)備連線根據(jù)變壓器所配附件按產(chǎn)品說明書進行安裝與調(diào)整;變壓器的一、二次連線、地線、控制線的連接根據(jù)施工圖紙進行可靠連接,一、二次引線施工后進行固定,不得使變壓器的套管直接承受應(yīng)力;變壓器工作零線與中性點接地線分別敷設(shè);接地扁鋼引入室內(nèi)與基礎(chǔ)型鋼焊牢,在焊接處進行防腐處理;在變壓器中性點的接地回路靠近變壓器處,做一個可拆卸的連接點。6)設(shè)備交接試驗變壓器交接試驗由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位及當(dāng)?shù)毓╇姴块T共同進行;變壓器送電前先進行全面的檢查,確認符合試運行條件:變壓器清理干凈,頂蓋無雜物,本體及附件無缺損;一、二次引線相位正確,絕緣良好;接地線良好;保護裝置符合規(guī)定要求,操作及聯(lián)動試驗正常;變壓器護欄安裝完畢,各種標(biāo)示牌掛好;變壓器第一次投入時,進行全壓沖擊試驗,持續(xù)時間大于10min;試運行期,檢測空載電流、一、二次電壓、溫度,并做好詳細記錄;變壓器開始帶電起正常工作24h后無異常情況,辦理驗收手續(xù)。7)施工檢驗進行自、互檢,并填寫檢驗記錄;填寫變壓器安裝工程分項質(zhì)量檢驗評定記錄;填寫分項工程(變壓器安裝)驗收記錄。8)施工技術(shù)措施所有安裝用材料規(guī)格型號及電壓等級等應(yīng)符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證;基礎(chǔ)檢查應(yīng)仔細,嚴格按照施工圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進行;變壓器容量、規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求,附件、備件齊全,有出廠合格證及技術(shù)文件;變壓器安裝應(yīng)嚴格按照技術(shù)規(guī)范及相關(guān)安裝說明書進行;變壓器進行相關(guān)檢測及調(diào)試時,必須有監(jiān)理工程師在場,檢測、調(diào)試完畢后,形成相關(guān)記錄呈報監(jiān)理及業(yè)主代表。6.3.2高低壓配電柜a工藝流程測量定位基礎(chǔ)制作安裝基礎(chǔ)檢查、鑿平柜體安裝柜體校正通電試運行。b具體施工步驟1)安裝前檢查檢查柜體外包裝是否完好無損、技術(shù)文件是否齊備;開箱檢查,檢查柜體內(nèi)導(dǎo)線、設(shè)備及儀器、元器件是否符合設(shè)計及規(guī)范要求,導(dǎo)線布置是否整齊、美觀;熟悉圖紙,確定柜體安裝方法與工藝標(biāo)準,提交分項工程開工報告;對現(xiàn)有基礎(chǔ)檢查預(yù)埋槽板尺寸,對不符合安裝要求的及時呈報監(jiān)理工程師處理;若需現(xiàn)場進行基礎(chǔ)制作時嚴格按柜體尺寸進行制作;基礎(chǔ)制作完畢后用水平尺找平,復(fù)測基礎(chǔ)焊接、澆注后有無變形。并進行基礎(chǔ)防腐處理。焊接柜體的接地扁鐵;室內(nèi)墻面、頂棚噴漿完畢、無漏水,門窗玻璃安裝完、門已上鎖;室內(nèi)地面工程結(jié)束,預(yù)埋件及預(yù)留孔復(fù)核設(shè)計要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固,安裝場地干凈,道路暢通。2)柜體二次搬運運輸前先對柜體進行保護處理,防止運輸中發(fā)生碰撞導(dǎo)致外殼或內(nèi)部元件損傷;柜體應(yīng)盡量避免相互疊加運輸,如確實需要疊加時,柜體間應(yīng)鋪放軟性填充物,避免柜體劃傷,運輸途中保持車速,不得過快;根據(jù)施工圖紙及技術(shù)交底要求在相應(yīng)的安裝位置處卸下所要安裝的箱體。3)柜體安裝與接線將柜體擺放在安裝位置,并操平、找正,與預(yù)埋底座基礎(chǔ)焊接或用螺栓固定;柜體固定好后將箱體外殼與接地扁鐵焊接牢固。焊接處進行防腐處理;制作電纜頭并用緊固螺栓將電纜頭固定在接線排上。固定應(yīng)牢固、美觀。4)設(shè)備調(diào)試向監(jiān)理工程師提交設(shè)備調(diào)試報告;用絕緣電阻表測量箱體內(nèi)部線路及電纜的絕緣電阻,并記錄;用接地搖表測量系統(tǒng)接地電阻,并記錄。5)施工技術(shù)措施施工準備:將施工用儀器儀表及所需設(shè)備準備齊全,仔細檢查柜體外觀有無磨損,內(nèi)部元器件上產(chǎn)品銘牌是否與設(shè)計及技術(shù)規(guī)范相符,箱體內(nèi)接線是否良好。且要進行必要的現(xiàn)場檢驗、測試,杜絕質(zhì)量不合格品進入施工工序。柜體安裝:采用水平尺、吊線及鋼卷尺找平、找正,保證柜體水平偏差及垂直偏差在相關(guān)規(guī)范允許范圍之內(nèi)。柜體外部接線布置合理、美觀、固定牢固,接地線與接地扁鐵可靠連接。6.3.3箱式變電站a工藝流程測量定位基礎(chǔ)制作安裝基礎(chǔ)檢查、鑿平變電站安裝變電站校正通電試運行。b具體施工步驟1)安裝前檢查檢查變電站外包裝是否完好無損、技術(shù)文件是否齊備;2)箱式變電站二次搬運運輸前先對箱體進行保護處理,防止運輸中發(fā)生碰撞導(dǎo)致外殼或內(nèi)部元件損傷;箱式變電站應(yīng)盡量避免相互疊加運輸,如確實需要疊加時,箱式變電站間應(yīng)鋪放軟性填充物,避免箱體劃傷,運輸途中保持車速,不得過快;3)箱式變電站安裝與接線將箱式變電站擺放在安裝位置,并操平、找正,與預(yù)埋底座基礎(chǔ)焊接或用螺栓固定;箱式變電站固定好后將箱體外殼與接地扁鐵焊接牢固。焊接處進行防腐處理;制作電纜頭并用緊固螺栓將電纜頭固定在接線排上。固定應(yīng)牢固、美觀。4)設(shè)備交接試驗箱式變電站交接試驗由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位及當(dāng)?shù)毓╇姴块T共同進行;箱式變電站送電前先進行全面的檢查,確認符合試運行條件:箱式變電站清理干凈,頂蓋無雜物,本體及附件無缺損;一、二次引線相位正確,絕緣良好;接地線良好;保護裝置符合規(guī)定要求,操作及聯(lián)動試驗正常;箱式變電站護欄安裝完畢,各種標(biāo)示牌掛好;箱式變電站第一次投入時,進行全壓沖擊試驗,持續(xù)時間大于10min;試運行期,檢測空載電流、一、二次電壓、溫度,并做好詳細記錄;箱式變電站開始帶電起正常工作24h后無異常情況,辦理驗收手續(xù)。5)設(shè)備調(diào)試向監(jiān)理工程師提交設(shè)備調(diào)試報告;用絕緣電阻表測量箱體內(nèi)部線路及電纜的絕緣電阻,并記錄;用接地搖表測量系統(tǒng)接地電阻,并記錄。6.3.4柴油發(fā)電機組a基礎(chǔ)檢查1)室內(nèi)地面平整,門窗安裝完畢,屋頂不滲漏。2)各種裝飾、照明等設(shè)施安裝完畢。3)安裝后無法進行再裝飾的工程以及影響運行安全的項目施工完畢。4)土建基礎(chǔ)符合設(shè)計要求:檢查發(fā)電機組混凝土基礎(chǔ)是否達到安裝強度,混凝土保養(yǎng)良好,達到規(guī)范要求;基礎(chǔ)高度、水平度是否符合設(shè)計要求。b發(fā)電機組安裝1)發(fā)電機開箱檢查檢查人員由建設(shè)單位或監(jiān)理單位、施工單位、供貨單位代表組成,共同進行核驗并做好記錄;根據(jù)設(shè)計圖及設(shè)備技術(shù)文件和清單,檢查發(fā)電機及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖要求,零部件數(shù)量是否齊全,有無損壞丟失。2)發(fā)電機檢查的內(nèi)容發(fā)電機外表無機械損傷及變形,油漆完好無損傷;機體各部分密封是否良好,有否漏油、滲油現(xiàn)象;按裝箱清單清點零部件的數(shù)量,并登記造冊。c發(fā)電機就位安裝1)對安裝發(fā)電機組過程中要經(jīng)過的路線及場地進行清理;2)用運輸車將發(fā)電機運至距安裝位置最近處;3)在發(fā)電機門口搭設(shè)臨時軌道,利用吊車將發(fā)電機吊至臨時軌道上,再利用吊鏈將發(fā)電機運進發(fā)電機室內(nèi),然后用吊鏈將發(fā)電機就位到基礎(chǔ)上;4)發(fā)電機就位時,要注意其方位與設(shè)計圖紙規(guī)定相符;5)柴油發(fā)電機組安裝注意事項及要求:發(fā)電機搬運過程中不得有嚴重沖擊,搬運傾斜角度不得過大,避免在運輸過程中出現(xiàn)發(fā)電機損傷事故。吊車吊發(fā)電機時,注意吊運鋼絲繩應(yīng)掛在發(fā)電機吊裝用吊鉤上,同時不得使鋼絲繩與發(fā)電機外殼尖銳處和接線柱相互接觸摩擦,防止鋼絲繩發(fā)生斷股造成事故。d設(shè)備調(diào)試1)檢查設(shè)備安裝是否符合要求,接線是否正確,并進行試運行前的相關(guān)測試;2)加足冷卻水,檢查燃油供應(yīng)情況與機油油量;3)檢查配電屏各電器設(shè)備工作是否正常、靈活;4)斷開配電屏空氣開關(guān),斷開隔離開關(guān);5)起動柴油發(fā)電機組,緩慢增大油門,使機組達到額定轉(zhuǎn)速,檢查機組工作、儀表指示是否正常;6)檢查各低壓配電室內(nèi)的配電屏,確保發(fā)電機為空載運行狀態(tài);7)閉合隔離開關(guān),再閉合空氣斷路器,對外接負荷供電,檢查機組配電屏指示是否正常;8)斷開空氣開關(guān),關(guān)閉機組。e施工技術(shù)措施1)基礎(chǔ)檢查應(yīng)全面、細致、無遺漏,如有缺陷及時上報監(jiān)理工程師,并呈報整改方案;2)發(fā)電機的安裝調(diào)試:應(yīng)會同監(jiān)理工程師一起進行,并詳細填寫現(xiàn)場安裝檢查記錄及調(diào)試報告;3)發(fā)電機經(jīng)過嚴格的調(diào)試及試運行一段時間后,運行狀況良好無異常之后,才能正式投入運行。6.3.5不間斷電源設(shè)備安裝前,進行開箱檢驗,以驗證其產(chǎn)品外觀,質(zhì)量證明文件是否齊全,隨機附件數(shù)量及質(zhì)量是否符合產(chǎn)品使用說明文件,填寫開箱檢驗報告。不間斷電源包括整流逆變裝置和蓄電池組兩部分,安裝時首先進行整流逆變裝裝置的安裝。然后是電池組的安裝。電池組擺放于蓄電池架,其數(shù)量符合設(shè)計運行時間及容量的要求。安裝就位后,進行接線工作。首先是電池組的連接,然后再連接電池組與整流裝置。最后是整個不間斷電源裝置與低壓配電部分的連接。不間斷電源裝置安裝完畢,進行開機試運行。檢查其各項技術(shù)參數(shù)是否符合產(chǎn)品提供的參數(shù),并檢查是否具有其他故障參數(shù),以調(diào)整設(shè)置參數(shù)使之符合運行要求。6.3.6電力監(jiān)控系統(tǒng)電力監(jiān)控系統(tǒng)主要有10kv監(jiān)控、保護裝置、0.4kv數(shù)字化智能式儀表及通信管理機安裝。進場后結(jié)合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)供電部門的要求和項目運營、管理的實際情況進行二次詳細的設(shè)計。此部分設(shè)備由電力監(jiān)控供貨商提供,并提供安裝要求(安裝要求必須符合規(guī)范要求及招標(biāo)文件要求),交由箱式變電站生產(chǎn)廠家安裝,以保證設(shè)備的整體性、協(xié)調(diào)性及配套性,出廠前安裝完畢后由監(jiān)造小組進行驗收。由電力監(jiān)控及箱式變電所供貨商聯(lián)合調(diào)試,以保證達到設(shè)計功能。6.4線纜施工方案6.4.1主要工作內(nèi)容本項目包含有動力及照明部分低壓電力電纜、控制電纜、阻然低壓電力電纜電線及通信部分電話電纜和電話線等。其主要工作內(nèi)容包括管道試通、電纜測試、配盤、敷設(shè)、接續(xù)、測試、引入等。6.4.2施工方案纜線種類多、數(shù)量大、敷設(shè)方式、長度不一,管線、橋架穿放困難、速度慢,且纜線工程直接制約著設(shè)備的安裝和調(diào)試開通,是本項目的重點工程之一。為了確保工程保質(zhì)、保量的按期完工,施工中將根據(jù)施工條件,集中力量進行各種纜線的施工。開工前,首先熟悉圖紙,了解各種纜線的作用、去向,掌握從管理所、變電所、控制箱到各外場設(shè)備安裝地點的纜線種類,各分支點的纜線去向,避免在敷設(shè)過程中漏放、錯放,造成返工;同時進行現(xiàn)場定測,確定纜線的長度,并根據(jù)定測臺帳進行配盤。纜線的敷設(shè)方式主要有托架敷設(shè)、管道穿放等幾種方式,敷設(shè)過程中,將先敷設(shè)主干纜線,再敷設(shè)支線纜線,一些短距離的纜線可和設(shè)備安裝同期進行。纜線敷設(shè)以人工為主,采取托架、管道成行一段、敷設(shè)一段、竣工一段的方式,并做好已完工纜線的防護工作。由于纜線的種類多,施工工藝各不相同,為此,各作業(yè)隊將根據(jù)纜線種類的不同,成立電力電纜、控制纜線等多個作業(yè)班組,由不同的專業(yè)工程師負責(zé)不同纜線工程的技術(shù)工作,技術(shù)工人則根據(jù)各項纜線工程的進度情況靈活組織調(diào)配。對于一些干線的傳輸纜線,可由項目組織四個作業(yè)隊共同完成。各班組將根據(jù)工程進度,合理安排人員和機械,可將施工人員分為幾個小組,分別進行纜線的測試、配盤、纜溝開挖、管線試通、纜線的敷設(shè)、防護等。纜線敷設(shè)結(jié)束后,將組織有豐富接續(xù)經(jīng)驗的、不同工種的技術(shù)工人,進行纜線的接續(xù)和測試、成端和引入工作。在施工過程中按照“強弱電分開敷設(shè)”的原則。同一種類型的線纜可以同管、同槽敷設(shè),不同類型的線纜盡量分管、分槽敷設(shè),在人井內(nèi)相互之間不能有扭絞及纏繞。做好纜線施工的安全防護工作,特別是隧道內(nèi)纜線地敷設(shè),施工時在來車方向1km及300m處分別設(shè)置“前方施工 車輛慢行”標(biāo)志,并派專人進行安全防護;所有施工人員穿反光背心,并配備對講機保持聯(lián)系,做好安全防護。部分簡單的體力項目,如纜溝的開挖、纜線的敷設(shè)等,可雇傭部分民工,以確保按期完工。施工復(fù)測電纜敷設(shè)電纜測試電纜接續(xù)、引入施工準備電纜單盤測試配盤橋架、管道檢查6.4.3施工流程6.4.4線纜施工方法1、施工準備作好開工前的定測工作,丈量電纜的長度,確定人(手)孔位置、防護方式、接頭位置和余留數(shù)量、地點等。合理計算并分配各種余留。進行電纜開盤檢驗和單盤測試,測試指標(biāo)包括:絕緣、耐壓、衰耗等。并根據(jù)復(fù)測臺帳進行電纜配盤,其基本原則是:選用電氣指標(biāo)合格的電纜;電纜盡量做到整盤敷設(shè)。接頭不得設(shè)在門、洞、通道頂部。2、一般纜線施工電纜主要有管道敷設(shè)、托架敷設(shè)等方式。擬采取人工敷設(shè)方式進行。電纜的曲率半徑必須大于電纜直徑的15倍,布放電纜時,纜線由纜盤上方放出并保持松弛弧型,敷設(shè)后的電纜應(yīng)平直、無扭轉(zhuǎn)、無明顯刮痕和損傷。敷設(shè)后的電纜應(yīng)留適當(dāng)余量避免電纜繃得太緊,電纜在人孔內(nèi)的部分采用蛇形軟管或軟塑料管保護。按要求堵塞電纜管孔,電纜端頭應(yīng)做密封防潮處理,不得浸水。電纜在每個人孔內(nèi)應(yīng)及時拴寫光、電纜牌號。線纜布放時不得損傷線纜外皮,未經(jīng)單盤測試的纜不得敷設(shè),電纜端頭做密封防潮處理。槽道內(nèi)的纜線布放在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)不超過線槽內(nèi)部截面積的40%。電纜沿橋架敷設(shè)前,應(yīng)防止電纜排列不整齊,交叉嚴重,須事先編排好電纜排放表進行施工。電纜沿橋架敷設(shè)時,應(yīng)敷設(shè)一根整理一根,固定一根,垂直敷設(shè)的電纜每隔2m加以固定,以防線纜下墜;水平敷設(shè)的電纜,在電纜的首尾兩端及每隔6m加以固定。電纜橋架內(nèi)的電纜在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及50m處,設(shè)標(biāo)志牌,寫明編號,電纜型號規(guī)格、起止點。標(biāo)志清晰齊全,掛裝整齊。纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞、纜線不應(yīng)溢出線槽、打圈等現(xiàn)象,不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷;纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽,以表明起始和終端位置,標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰,端正和正確。纜線布放時應(yīng)有冗余。在交接箱、設(shè)備箱、管理所等處引入的電纜滿足設(shè)計及規(guī)范要求。工作區(qū)為0.3至0.6米;引入處一般為3至6米;布放纜線的牽引力,應(yīng)小于纜線允許張力的80%,最大牽引力不應(yīng)超過纜線允許的張力。電纜托架上纜線的布放先將纜線沿隧道電纜溝或路面布放到位,再次確認纜線的種類、用途,從一端開始將纜線逐步放置在指定的托架層,并用卡帶將線纜固定在托架上。將電纜上托架后出現(xiàn)的少量的累積富余長度向前逐步送展至末端;電纜端頭固定在托架上。在線纜起始端及拐角處掛好線纜的標(biāo)志牌,區(qū)間每百米掛線纜標(biāo)志牌。暗管線纜布放敷設(shè)管道電纜之前必須清刷管孔。對于沒有預(yù)留引線鋼絲的管道,須穿入直徑2.0mm以上的鋼絲。敷設(shè)管道電纜時應(yīng)以石蠟油、滑石粉等作為潤滑劑,嚴禁使用有機油脂。電纜牽引端頭根據(jù)實際情況現(xiàn)場制作,牽引端頭與牽引索之間加入轉(zhuǎn)環(huán)以防止在牽引過程中扭轉(zhuǎn)、損傷電纜,管內(nèi)纜線應(yīng)無接頭、背扣、擰花,出線箱、盒清潔,鋼管護口齊全,大小適宜,管內(nèi)容線面各不應(yīng)超過管內(nèi)孔總面積的40%。不同回路、不同電壓、交直流應(yīng)分管路單獨穿線,一管一回路。線纜穿好后,按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線;同時對線纜的電氣指標(biāo)進行測試,以確認線纜穿放后無損傷。測試完畢,線纜頭用絕緣膠帶包扎好,在線纜兩端適當(dāng)位置貼上標(biāo)簽,標(biāo)簽上注明線纜規(guī)格、型號、去向等。電纜引入電纜在室外預(yù)留充足后通過引入孔、電纜井或爬架引入,電纜排列整齊有序、綁扎牢固;電纜過墻處用電纜防火堵料堵塞。將纜線拉到成端位置,留夠余量,然后固定、包扎、并掛好標(biāo)識牌。測試電纜的特性是否滿足指標(biāo)要求。電纜接續(xù)成端電纜接續(xù)前,檢查電纜程式、對數(shù)、檢查端別,如有不符合規(guī)定者應(yīng)及時返修,合格后方可進行電纜接續(xù)。電纜芯線接續(xù)不應(yīng)產(chǎn)生混、斷、地、串及接觸不良,接續(xù)后應(yīng)保證電纜的標(biāo)稱對數(shù)全部合格。引入電纜在托架上應(yīng)排放整齊,不重疊,不交叉,不上下穿越或蛇行。電纜引上轉(zhuǎn)角的
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