生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方法之系統(tǒng)解決質(zhì)量問題的六步法(PPT62頁(yè)).ppt

Page 1www.M3L 系統(tǒng)解決問題的方法 解決問題六步法 2009年12月24日 更多資料在資料搜索網(wǎng)( ) 海量資料下載 Page 2www.M3L 學(xué)習(xí)內(nèi)容 u認(rèn)識(shí)什么是問題 u生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的問題及處理方式 u案例啟示 u系統(tǒng)解決問題的方法 u系統(tǒng)解決問題的時(shí)間安排和前提條件 Page 3www.M3L 什么是問題？ Page 4www.M3L 列車運(yùn)行 Page 5www.M3L 脫軌 Page 6www.M3L 一般說來，問題就是事情偏離了正常的軌道，這種偏 離已經(jīng)嚴(yán)重到需要糾正的程度。事情的現(xiàn)狀和我們希 望它達(dá)到的狀況之間有一道很大的屏障。 解決問題的過程實(shí)際上就是一個(gè)消除屏障的過程。 問題的定義 更多資料在資料搜索網(wǎng)( ) 海量資料下載 Page 7www.M3L 問題的特點(diǎn) 系統(tǒng)的問題解決方法對(duì)問題的定義是： 現(xiàn)狀和理想狀態(tài)的差距 控制特點(diǎn) 現(xiàn)狀 理想狀態(tài) 問題 所謂系統(tǒng)的問題解決 方法， 是指通過6大 步驟，應(yīng)用7個(gè)質(zhì)量控 制工具，配合其他用 于分析、形成思路的 工具，來合理地、有 效地解決問題 Page 8www.M3L 學(xué)習(xí)內(nèi)容 u認(rèn)識(shí)什么是問題 u生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的問題及處理方式 u案例啟示 u系統(tǒng)解決問題的方法 u系統(tǒng)解決問題的時(shí)間安排和前提條件 Page 9www.M3L 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的問題 所謂管理，就是要管理異常的事情，而正常的事情并不需 要加以管理。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的活動(dòng)是很復(fù)雜的，其中可能包含了很多繁瑣的 流程。因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)將會(huì)遇到各方面的很多問題。 Page 10www.M3L 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的問題 1、作業(yè)流程不順暢： 影響： 作業(yè)流程不順暢的最直接影響就是致使公司生產(chǎn)產(chǎn) 品所需的平均工時(shí)增加，從而相應(yīng)地降低了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作 效率，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品不能按時(shí)交貨。 常見處理方式： 當(dāng)遇到作業(yè)流程不順暢時(shí)，最常用的方法是再增加 同樣的生產(chǎn)線 問題： 新增線體勢(shì)必帶來工時(shí)浪費(fèi)，增加了企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè) 備的投入，從而嚴(yán)重影響到公司產(chǎn)品生產(chǎn)的成本不斷增加和 效率不斷下降 Page 11www.M3L 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的問題 2、不良品的混入 影響： 不良品的混入必然會(huì)造成重復(fù)返工，又相應(yīng)地使產(chǎn) 品的品質(zhì)不斷下降 不合格的產(chǎn)品必將直接導(dǎo)致客戶產(chǎn)生抱怨，要求退 貨，影響企業(yè)聲譽(yù) 常見處理方式： 要求檢驗(yàn)人員加嚴(yán)檢驗(yàn) 問題： 必然造成檢驗(yàn)成本增加、甚至增加檢驗(yàn)人員編制 更多資料在資料搜索網(wǎng)( ) 海量資料下載 Page 12www.M3L 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的問題 3、設(shè)備故障 影響： 在生產(chǎn)過程中設(shè)備可能突然發(fā)生故障，導(dǎo)致企業(yè)來不 及正常生產(chǎn)急需的產(chǎn)品 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可能將不同的模具混放在一起，這樣，由 于模具用錯(cuò)而生產(chǎn)出來的不合格產(chǎn)品，是很難補(bǔ)救的 常見處理方式： 往往是通過對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)以及出現(xiàn)問題 后的及時(shí)維修，來保證生產(chǎn)設(shè)備 問題： 能解決眼前的問題，但不杜絕事件再次發(fā)生 Page 13www.M3L 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的問題 4 、在制品增加 影響： 在制品的增加帶來大量的資金占用，對(duì)企業(yè)的成本 管理以及資金的有效流動(dòng)極為不利 在制品的增加還存在著較大的質(zhì)量隱患 常見處理方式： 開會(huì)成立臨時(shí)小組解決 問題： 治標(biāo)不標(biāo)本，只能解決眼前的問題不能從流程的得 到疏理 Page 14www.M3L 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的問題 5、產(chǎn)能難以增加 影響： 產(chǎn)能不能滿足要求將直接造成無法按時(shí)交付，并造成 無法搶占市場(chǎng)先機(jī) 常見處理方式： 增加人員、增開線體 問題： 人員的臨時(shí)增加往往不能對(duì)產(chǎn)能帶來很大的提高，反 而降低了生產(chǎn)效率并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量帶來一定的隱患 Page 15www.M3L 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的問題 6、安全事故 影響： 安全事故直接帶來企業(yè)、員工生命財(cái)產(chǎn)的損失 發(fā)生安全事故還會(huì)直接打擊員工的工作士氣 常見處理方式： 往往會(huì)編寫復(fù)雜繁瑣的操作規(guī)程去要求員工注意，而 不是從防呆、防范與預(yù)防杜絕 問題： 人的因素的是多變的，不能做到穩(wěn)定的徹底的防范 Page 16www.M3L 處理車間工作問題中的常見誤區(qū) 太多的“救火”工作，而不注重尋找長(zhǎng)遠(yuǎn)對(duì)策 不能持之以恒，急于尋找解決辦法而沒有花時(shí)間進(jìn)行全面 的分析 試圖自己解決問題，未能讓相應(yīng)的專家參與問題的解決 沒有制定清晰的目標(biāo)，對(duì)整個(gè)過程也沒有存檔記錄 由于又發(fā)生了（更為嚴(yán)重的）問題，沒有對(duì)上一個(gè)問題的 解決進(jìn)行跟蹤和評(píng)估。也就是說，有些問題已經(jīng)習(xí)以為常 ，或成了難于根治的經(jīng)常發(fā)作的“慢性病” 更多資料在資料搜索網(wǎng)( ) 海量資料下載 Page 17www.M3L 學(xué)習(xí)內(nèi)容 u認(rèn)識(shí)什么是問題 u生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的問題及處理方式 u案例啟示 u系統(tǒng)解決問題的方法 u系統(tǒng)解決問題的時(shí)間安排和前提條件 Page 18www.M3L 案例分享 管理袋鼠的啟示 有一家動(dòng)物園，主要圈養(yǎng)大袋鼠。公園在飼養(yǎng)袋鼠時(shí)，袋鼠在籬笆里面跑 來跑去，好讓所有游客都能清楚地看到袋鼠活動(dòng)時(shí)的情形。但是，動(dòng)物園的管 理人員發(fā)現(xiàn)，所有的袋鼠全跑到長(zhǎng)頸鹿那邊去了，這種現(xiàn)象讓所有的動(dòng)物園管 理人員很緊張。 因?yàn)榇蟮纳砀呤?.5米，而籬笆只有2米高，袋鼠用力一跳就可以跳出籬 笆。所有的管理員經(jīng)過仔細(xì)研究以后，決定把籬笆從2米圍到了2.5米高。但是 ，圍起來的第二天，袋鼠又統(tǒng)統(tǒng)都跑出去了。所以管理人員打電話詢問澳洲的 動(dòng)物學(xué)家：袋鼠最高到底能跳多高？澳洲的動(dòng)物學(xué)家告訴動(dòng)物園管理員一個(gè)事 實(shí)：袋鼠最高只能跳到2.5米。所以籬笆應(yīng)該沒有問題，可能是籬笆本身的結(jié) 構(gòu)存在問題。管理人員馬上將籬笆拍照，迅速傳真到澳洲。澳洲的動(dòng)物學(xué)家發(fā) 現(xiàn)，果然是籬笆本身的結(jié)構(gòu)不對(duì)。因?yàn)閯?dòng)物園管理人員沒有注意到袋鼠的兩只 前爪很有力，籬笆不是鐵欄桿的，而是網(wǎng)做成的，袋鼠就是通過網(wǎng)格爬出去了 。 因此，管理員在加高籬笆的同時(shí)向內(nèi)彎折。因?yàn)橐坏┱圻M(jìn)去，袋鼠爬到最 上面時(shí)自然就會(huì)掉下來。當(dāng)管理人員完成籬笆改造后，第二天，又發(fā)現(xiàn)所有的 袋鼠又都跑出去了。管理人員更加奇怪了，百思不得其解，只好將所有的籬笆 再加高，并且再加第二道、第三道籬笆，這樣的抗?fàn)幊掷m(xù)了很久。但是，一個(gè) 月之后，管理人員發(fā)現(xiàn)袋鼠又全跑到長(zhǎng)頸鹿那邊去了，于是管理人員絕望了。 Page 19www.M3L 案例思考 管理袋鼠的啟示 為什么現(xiàn)在籬笆的高度已經(jīng)很高了，甚至已經(jīng)比 長(zhǎng)頸鹿還要高，而且管理人員還在開會(huì)研究要不要把 籬笆再繼續(xù)加高，或者像鳥籠一樣關(guān)起來。 其實(shí)后來發(fā)現(xiàn)問題出在管理人員每次喂完袋鼠之 后，往往總是忘記了關(guān)門。 實(shí)際上，在工廠的生產(chǎn)中，大家在設(shè)法解決生產(chǎn) 問題時(shí)也經(jīng)常容易犯同樣的錯(cuò)誤。沒有真正找到問題 產(chǎn)生的根源，使得問題越來越嚴(yán)重和復(fù)雜。在分析、 解決問題時(shí)，經(jīng)常遺漏了最為關(guān)鍵的事情。 Page 20www.M3L 學(xué)習(xí)內(nèi)容 u認(rèn)識(shí)什么是問題 u生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的問題及處理方式 u案例啟示 u系統(tǒng)解決問題的方法 u系統(tǒng)解決問題的時(shí)間安排和前提條件 Page 21www.M3L 系統(tǒng)解決問題的方法 解決問題的傳統(tǒng)方法和系統(tǒng)方法 系統(tǒng)的方法并不急于立即解決問題，而是立足于揭示問題 根源，找出長(zhǎng)期的對(duì)策 傳統(tǒng)的方法和系統(tǒng)方法 問題問題 解決方法 （一勞永逸） 解決方法 （“快速解決”） Page 22www.M3L 成功解決問題的各項(xiàng)條件 理解系統(tǒng)化的按步驟進(jìn)行的改善方法，認(rèn)識(shí)將短期對(duì)策和 長(zhǎng)遠(yuǎn)對(duì)策相結(jié)合的優(yōu)點(diǎn) 提供必要的資源，進(jìn)行深入分析，并認(rèn)真分析由實(shí)施小 組制定出來的對(duì)策 在整個(gè)項(xiàng)目中，通過加強(qiáng)溝通和利用目視管理，密切關(guān) 注小組的工作進(jìn)展 確保問題解決小組獲得高層管理的支持，能夠協(xié)助小組 解決困難、排除工作中遇到的障礙 安排足夠的時(shí)間召開小組會(huì)議、檢驗(yàn)對(duì)策的有效性、進(jìn) 行溝通和交流 更多資料在資料搜索網(wǎng)( ) 海量資料下載 Page 23www.M3L Page 24www.M3L 練 習(xí) 規(guī)則： 將這九點(diǎn)用不間斷的四條直線連接起來 Page 25www.M3L 答 案 Page 26www.M3L 六步系統(tǒng)問題解決流程和持續(xù)改進(jìn)模式（計(jì)劃實(shí)施檢 查行動(dòng)）是統(tǒng)一 一致的 內(nèi)容 原因 計(jì)劃 實(shí) 施 檢查 行動(dòng) 方法 定義問題 分析問題 制定計(jì)劃 實(shí)施 確認(rèn)效果 標(biāo)準(zhǔn)化 4 5 6 1 發(fā)現(xiàn)問 題，確 定目標(biāo) 分析 問題 提出潛 在解決 方法 選擇并 規(guī)劃解 決方法 實(shí)施解 決方法 評(píng)估 解決 方法 P D C A 1 2 3 6 5 4 六步系統(tǒng)問題解決流程 Page 27www.M3L 步驟 1: 確定問題、設(shè)定目標(biāo) 說明優(yōu)點(diǎn) 根 據(jù)親身經(jīng) 歷，具體 說明問題 ，不應(yīng)依 賴他人的 描述 對(duì) 問題進(jìn)行 量化說明 確保對(duì)問題有 準(zhǔn)確、客觀的認(rèn)識(shí) 澄清問題 評(píng)估問題的嚴(yán) 重性 使問題直觀化 確定造成問題 的主要原因 界定各個(gè)原因 之間的關(guān)系 說 明何時(shí)應(yīng) 達(dá)到怎樣 的水平或 標(biāo)準(zhǔn) 確定工 作重點(diǎn) 允許選 擇解決方法 行動(dòng) A) 明確闡述問題 問題 的量化 B) 明確闡述目標(biāo) 問題 的定性 設(shè) 定目標(biāo) 舉例 問題陳述： 過去周中每日標(biāo)簽貼錯(cuò)率達(dá)58% 目標(biāo)陳述：周后將標(biāo)簽貼錯(cuò)率降為零 Page 28www.M3L 問題到底是什么？ 問題的緊迫性如何？ 誰應(yīng)對(duì)問題負(fù)責(zé)？ 問題的重要性如何？ 常問的問題： 更多資料在資料搜索網(wǎng)( ) 海量資料下載 Page 29www.M3L 要明確顧客的要求是什么,或者 說顧客對(duì)哪方面不滿意? 選題與公司的基本目標(biāo)及創(chuàng)新 精神相一致 與我們工作中的實(shí)際相結(jié)合,找 到問題 選擇標(biāo)準(zhǔn)（角度1） Page 30www.M3L Manageable 在能力范圍內(nèi) Measurable 容易衡量工作進(jìn)度 Moderate duration 完成日期不致太遙遠(yuǎn) Management appreciation 公司賞識(shí)這個(gè)計(jì)劃 Members pride 一旦成功組員有成就感 5M選題法 Page 31www.M3L 確定問題設(shè)定目標(biāo) 第一步要做什么？ 更多資料在資料搜索網(wǎng)( ) 海量資料下載 Page 32www.M3L Measurable Measurable 可測(cè)量的可測(cè)量的 Attainable Attainable 可達(dá)到的可達(dá)到的 Relevant Relevant 相關(guān)的相關(guān)的 Specific Specific 具體的具體的 Time-bound Time-bound 限定時(shí)間的限定時(shí)間的 設(shè)定目標(biāo)的原則 Page 33www.M3L 選擇書名 開票 付款 拿書 開始 閱讀簡(jiǎn)介 結(jié)束 滿意 不滿意 流程圖查看到 底在那個(gè)環(huán)節(jié) 問題最嚴(yán)重 練習(xí) 如何縮短買書時(shí)間 Page 34www.M3L 數(shù)據(jù)收集檢查表（單位：分鐘） 練習(xí) Page 35www.M3L 83% 為了大量節(jié)省時(shí)間，比如，使整個(gè)買書過程縮短70%，就必 須使A、B兩項(xiàng)時(shí)間縮短。 顯然，如果我們只是拼命節(jié)省開票，付款的時(shí)間最多節(jié)省 兩、三分鐘，因此把重點(diǎn)放在選書和閱讀簡(jiǎn)介時(shí)間的壓縮 上會(huì)更有效。 買書柏拉圖 Page 36www.M3L 常用的工具 vv頭腦風(fēng)暴頭腦風(fēng)暴 vv柏拉圖柏拉圖 vv流程圖流程圖 vv因果圖因果圖 Page 37www.M3L 步驟 2: 分析問題 流程中最重要的一步是： 必須投入時(shí)間和精力! 為什么 為什么 為什么 為什么 為什么 問題根源 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的 解決方法 選擇并規(guī) 劃解決方 法 實(shí)施解決 方法 評(píng)估解決 方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 規(guī)劃調(diào)研方法 審核初步分析 確定問題并尋找一切與之有關(guān)的信息（即收集信息和數(shù)據(jù)） 利用質(zhì)量控制工具對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行量化的、直觀的和圖表式的分析 確定問題的根源所在，如使用“個(gè)為什么”和魚骨圖分析法 數(shù)據(jù)收集方法 觀察 觀察現(xiàn)象 訪談 收集來自各方的信息 調(diào)查 使用書面訪談形式 實(shí)踐 親身實(shí)踐 研究 研究相關(guān)文件 更多資料在資料搜索網(wǎng)( ) 海量資料下載 Page 38www.M3L 方法1 問為什么？ 尋找問題根本原因的一種辦法是不停地問自 己一個(gè)簡(jiǎn)單的問題-為什么？-直到我們 找到答案為止。 Page 39www.M3L 方法2 問否定的問題 Page 40www.M3L 方法3 和自己爭(zhēng)辯 遵行一條規(guī)則：我們每次認(rèn)為自己已找 到問題的根本原因時(shí)，另一個(gè)我們必須 提出反對(duì)的主張并試圖駁斥我們的結(jié)論 。換句話說，我們要和自己爭(zhēng)辯。更具 體地講，我們必須說服自己不再相信我 們已真正找到了問題的根本原因。 Page 41www.M3L 步驟 3: 提出潛在的解決方法 針對(duì)每項(xiàng)原因提出潛在的解決方法 原因確定的根源 初步的解決方 案 1操作工對(duì)部件的加油量變動(dòng)性很大 規(guī)范輸油量和油嘴加 油位置 2 3 4 5 6 Page 42www.M3L 一般做法 讓我們看看問題第一次出現(xiàn)時(shí)我們有什么反應(yīng)。我們可能 有3個(gè)想法： 1。這是個(gè)問題 2。我應(yīng)該解決它 3。我最好做些什么 Page 43www.M3L 易犯的錯(cuò)誤 oo 匆匆忙忙采取行動(dòng)匆匆忙忙采取行動(dòng) oo 處理癥狀而不是原因處理癥狀而不是原因 oo 認(rèn)為必須由你解決它認(rèn)為必須由你解決它 Page 44www.M3L 時(shí)間：時(shí)間： 討論討論3 3分鐘、呈現(xiàn)分鐘、呈現(xiàn)3 3分鐘分鐘 練習(xí) 如何避免缺料下單？收集信息有哪些方式？ Page 45www.M3L vv頭腦風(fēng)暴頭腦風(fēng)暴 vv樹狀圖樹狀圖 解決PVC 來料問題 加強(qiáng)操作前自檢 加強(qiáng)來料檢驗(yàn) 與供應(yīng)商聯(lián)系，改進(jìn) 來料質(zhì)量 更換供應(yīng)商 對(duì)來料進(jìn)行在線跟蹤 短期 短期 短期 長(zhǎng)期 長(zhǎng)期 常用的工具 Page 46www.M3L 低高 控制12345 相關(guān)性12345 資源54321 回報(bào)12345 認(rèn)同12345 評(píng)級(jí) 特點(diǎn) 控制： 小組或個(gè)人對(duì)問題的控制程度以及對(duì)解決方法的控制能力 相關(guān)性： 解決方法對(duì)問題的解決力度 資源： 實(shí)施解決方法所需的時(shí)間、資金、人員和資料等，以及現(xiàn)有的資源充裕情況 回報(bào)： 預(yù)期的回報(bào)或成果（成本和回報(bào)） 認(rèn)同： 員工和審批解決方法的管理層對(duì)實(shí)施解決方法時(shí)所需改革的接受程度 定義： 選擇工作表 步驟 4: 選擇解決方法 更多資料在資料搜索網(wǎng)( ) 海量資料下載 Page 47www.M3L 買衣服 案例五 Page 48www.M3L 步驟 5: 實(shí)施解決方法 1. 將解決方法化解為便于管理、可監(jiān)控的具體步驟 2. 使所有解決方案影響到的人員參與到實(shí)施過程中 3. 將相關(guān)信息通知所有人員，包括計(jì)劃、目標(biāo)和行之有效的實(shí)施辦法 等 4. 確保所有人員清楚各自的工作內(nèi)容并與上級(jí)管理人員保持密切聯(lián)系 5. 對(duì)任何工作均不能持理所當(dāng)然的態(tài)度，應(yīng)該審慎對(duì)待、反復(fù)檢查 注: 應(yīng)注意減少?gòu)姆桨傅綄?shí)施時(shí)間，確定精簡(jiǎn)流程、政策等的方法 更多資料在資料搜索網(wǎng)( ) 海量資料下載 Page 49www.M3L 步驟 5: 實(shí)施解決方法 1 制定實(shí)施計(jì)劃 2 召開啟動(dòng)會(huì)議 3 開始機(jī)器調(diào)修 4 試運(yùn)行 5 確認(rèn)部件 6 匯報(bào)進(jìn)展 7 進(jìn)行必要的修改 8 標(biāo)準(zhǔn)化 流程圖 甘特圖 流程圖主要用于說明實(shí) 施計(jì)劃中所包括的各個(gè) 邏輯步驟 甘特圖說明實(shí)施的各 個(gè)步驟、各項(xiàng)工作的 起始時(shí)間和各個(gè)關(guān)鍵 環(huán)節(jié)之間的銜接情況 制定 計(jì)劃 啟動(dòng) 會(huì)議 試運(yùn) 行 修改 調(diào)修設(shè) 備 審核 結(jié)果 確認(rèn) 部件 標(biāo)準(zhǔn)化 行動(dòng)負(fù)責(zé)人時(shí)間 Page 50www.M3L 行動(dòng) 行動(dòng)計(jì)劃表 Page 51www.M3L 步驟 6：評(píng)估解決方法 1. 根據(jù)計(jì)劃?rùn)z查實(shí)際實(shí)施時(shí)間 2. 評(píng)估已實(shí)現(xiàn)目標(biāo) 提高生產(chǎn)率 降低成本 提高質(zhì)量 安全性 3. 評(píng)估是否已產(chǎn)生預(yù)期結(jié)果，有無不良影響 4. 新方法標(biāo)準(zhǔn)化 5. 建立控制機(jī)制，保證持續(xù)使用新的標(biāo)準(zhǔn)化的方法，如標(biāo)準(zhǔn)工作程 序、審計(jì) 6. 對(duì)其他人就新的標(biāo)準(zhǔn)化的方法進(jìn)行培訓(xùn) 7. 準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)演示。向其他可能遇到類似問題的人溝通他們的心 得，他們可能在解決具體問題時(shí)會(huì)采用所介紹的部分或全部經(jīng)驗(yàn) 8. 解決下一問題 更多資料在資料搜索網(wǎng)( ) 海量資料下載 Page 52www.M3L 批量目標(biāo) 從控制圖可以 看出，軟驅(qū)調(diào)理故 障量逐步減小，在 12月底達(dá)到了預(yù)期 的目標(biāo)。 低于2200DPPM 達(dá)成目標(biāo) 控制圖 Page 53www.M3L 批量目標(biāo) 低于2200DPPM 達(dá)成目標(biāo) 周次 不 良 率 軟驅(qū)故障（調(diào)理）趨勢(shì)圖 Page 54www.M3L 批量目標(biāo) 批量減少（4.3%降至0）直接收益 收益說明 Page 55www.M3L 解決問題的 6 步法 發(fā)現(xiàn)問題 ，確定目標(biāo) 分析 問題 提出潛 在的解決 方法 選擇并規(guī) 劃解決方法 實(shí)施解 決方法 評(píng)估解 決方法 P D C A 標(biāo)準(zhǔn)化 Page 56www.M3L 解決問題樣板表 問題: 目標(biāo): 第二步: 分析問 題 流程人員 設(shè)備材料 根本原因 第四步: 選擇方法并制定實(shí)施方 案 第五步: 方案的實(shí)施 第六步: 評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)方法并標(biāo) 準(zhǔn)化 第三步: 形成潛在解決方法 原因 編 號(hào) 找到的根 本原因 潛在解決 方法 1 2 3 4 5 6 解決方法 控制能力 相關(guān) 性 需要的資 源效益 員工的理解支 持 12345 第一步: 確定問題并確立目標(biāo) 更多資料在資料搜索網(wǎng)( ) 海量資料下載 Page 57www.M3L 學(xué)習(xí)內(nèi)容 u認(rèn)識(shí)什么是問題 u生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的問題及處理方式 u案例啟示 u系統(tǒng)解決問題的方法 u系統(tǒng)解決問題的時(shí)間安排和前提條件 Page 58www.M3L 系統(tǒng)解決問題的時(shí)間安排和前提條件 系統(tǒng)解決問題的時(shí)間安排示例 評(píng)估 解決方 案 1-4 周 實(shí)施 解決方 案 1-3 周 選擇規(guī) 劃解決方 案 1-2 周 產(chǎn)生可 能解決方 案 1 周 分析問 題 1-2 周 發(fā)現(xiàn)問 題制定目 標(biāo) 1 周 可能影響必要時(shí)間的因素: 準(zhǔn)確決定問題 性質(zhì) 達(dá)成目標(biāo)共識(shí) 發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù) 恰當(dāng)進(jìn)行數(shù)據(jù) 收集 與專家進(jìn)行數(shù) 次會(huì)議，集思 廣益 發(fā)現(xiàn)問題較預(yù) 期的更加復(fù)雜 不知所措 修改原先方案 (存在幾處改 進(jìn)的地方) 如果解決方案 不可行，返回 解決方案產(chǎn)生 階段 缺乏必要資源 在解決方案的 排序/選擇方面 存在分歧 確定實(shí)施解決 方案的恰當(dāng)?shù)?負(fù)責(zé)人 足夠的時(shí)間/ 數(shù)據(jù)來核實(shí)方 案是否成功 出現(xiàn)反復(fù) (解 決方案不穩(wěn)