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儲運公司油品車間2007年工作總結(jié)07年,在儲運公司經(jīng)理馬的正確領(lǐng)導(dǎo)下,經(jīng)過油品全體職工共同努力,順利完成了全年的生產(chǎn)檢修、技改任務(wù),實現(xiàn)了安全生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)?;仡欁哌^的一年,現(xiàn)總結(jié)如下:一、安全管理1、消防設(shè)施配備齊全,維護(hù)完好率100%。針對裝車區(qū)的情況,將泡沫消防線引到了裝車臺,做到安全防患;給各罐區(qū)配齊了消防蒸汽膠管,石棉被等;滅火器才做到了定置存放,責(zé)任到人;為檢驗泡沫消防管網(wǎng)的完好,使消防設(shè)施隨時處于備用狀態(tài),07年對整個泡沫管線進(jìn)行了兩次水試壓,對所有伐門上油保養(yǎng)兩次。2、為了鍛煉職工撲救火災(zāi)的實戰(zhàn)能力,提高廣大職工的滅火技能和應(yīng)變能力,和檢驗應(yīng)急救援預(yù)案的適應(yīng)性。07年油品車間組織進(jìn)行了3次大的消防實戰(zhàn)演習(xí),6月分在油品三區(qū)進(jìn)行了泵房著火演習(xí);7月28日配合集團(tuán)公司在六區(qū)組織進(jìn)行了因地震造成G605拉裂油品泄漏著火事故的演習(xí);10月份為檢驗裝車區(qū)新增泡沫消防線完好情況及應(yīng)急預(yù)案的適應(yīng)性,針對裝車臺全部是女職工,遇事易慌亂的特點在裝車臺進(jìn)行了裝油車輛著火事故消防演練。通過演練,不僅鍛煉了職工在事故狀態(tài)下的應(yīng)急能力,使職工安全素質(zhì)不斷提高,而且及時發(fā)現(xiàn)了預(yù)案中存在問題,及時修改,使各項預(yù)案不斷完善。2、加強(qiáng)安全管理,針對季節(jié)不同,分專業(yè),全方進(jìn)行自查,對查出的40余項安全隱患進(jìn)行了及時整改與監(jiān)管。3、職工安全意識有所提高,冬季嚴(yán)格執(zhí)行以防凍、防凝、防呼吸伐失靈為重點的冬季生產(chǎn)方案,夏天,嚴(yán)格執(zhí)行以防雨、防雷電、防憋壓為重點的夏季安全生產(chǎn)方案,一年來組織職工觀看7.20等安全錄象4次,開展全員安全培訓(xùn)6次,大大提高職工安全意識和技能,時刻做到警鐘長鳴。二、生產(chǎn)方面1、原料進(jìn)廠:今年是我公司加工原油最多的一年,也是原油品種最多、進(jìn)廠不均衡、裝置原料切換頻繁的一年,全年接收各種原油共計 214 萬噸,比06年 177 萬噸多 37 萬噸;中轉(zhuǎn)管輸液蠟原料 9.7 萬噸,比06年 2 萬7千噸多 7萬噸。收甲醇 26183 噸,比06年2918 噸多23265噸;乙醇 9666噸,比06年 2787 噸多6879 噸。2、為裝置供應(yīng)原料平穩(wěn)率100%。在罐容許可情況下,盡量杜絕邊收邊付現(xiàn)象,既減少了裝置的波動又為統(tǒng)計提供了準(zhǔn)確原始數(shù)據(jù)。為優(yōu)化各裝置原料,使裝置達(dá)產(chǎn)達(dá)效,按照各裝置要求,做到專線專用、專油專存、特油特?zé)挷⒉粩喔鶕?jù)油品庫容及各裝置原料情況優(yōu)化摻煉比例。如對二套催化根據(jù)調(diào)度部下達(dá)摻煉比例及裝置生產(chǎn)實際情況及時調(diào)整蠟油摻煉比例;12月份,要為中石化準(zhǔn)備6000噸低硫乙醇主份汽油,為此,進(jìn)一部優(yōu)化了原料,將中原油重油與塔里木蠟混收,為催化調(diào)出合格原料。為保證焦化裝置原料的穩(wěn)定,250#渣油進(jìn)廠后單收到四區(qū)進(jìn)行處理,根據(jù)250的進(jìn)廠量及渣油性質(zhì)調(diào)整250摻煉量,確保了港口油的及時卸車和裝置的平穩(wěn)生產(chǎn);加氫裝置在兩套常壓煉輕質(zhì)原油時,我們就提高加氫裝置催才摻煉比,兩套常壓煉重質(zhì)原油時,我們就提高加氫裝置焦化汽才油摻煉比;即平衡了庫存又保證了調(diào)出產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;經(jīng)過大家精心操作,一年來原料可控項目合格率100%。切換原料罐及切換原料泵平穩(wěn)率100%。關(guān)鍵工藝指標(biāo)合格率達(dá)100%,確保了各裝置原料平穩(wěn)供應(yīng)率達(dá)到100%。3、油品調(diào)合,07年共調(diào)合汽油 51.2384 萬噸,比06年47.4451萬 噸多3.7929萬噸。調(diào)合中采用多加直餾汽油和石腦油方案。全年共有5.402萬噸直餾汽油調(diào)合成成品,比直接銷售每噸增值近500元;柴油共調(diào)合101.8492萬噸,比06年77.1086萬噸多 24.7406 萬噸。元月份,裝置生產(chǎn)出閃點不合格柴油8400m3,回?zé)捔?300 m3,其中7100 m3經(jīng)過調(diào)合成為合格品順利出廠。每噸污油回?zé)捹M按100元計算,共節(jié)約加工成本60.35萬元.;為確保調(diào)合油品質(zhì)量,加工輕質(zhì)油時,把密度小質(zhì)量高的輕柴油進(jìn)行單收,合理建立質(zhì)量好的輕柴油庫存,合理調(diào)整調(diào)合比例,保證了裝置加工重質(zhì)油時有好油進(jìn)調(diào)合,保證了柴油質(zhì)量的穩(wěn)定。今年9-10月份,抓住也柴油銷售的黃金機(jī)遇,在重交加工輕質(zhì)油的幾天中,把積壓的在石油公司代存的兩罐催柴及時倒回,通過加氫和添加抗氧化劑,及時摻與調(diào)合及外銷,為企業(yè)多創(chuàng)效益100多萬元。4、配合裝置和技術(shù)部進(jìn)行石腦油改質(zhì)試驗,二催化單煉蠟油試驗。通過合理組織滿足了裝置試驗條件,提供了準(zhǔn)確試驗數(shù)據(jù),配合裝置完成了試驗效果驗證。三、檢修技改完成情況。完成10臺機(jī)泵擴(kuò)能技改工作,使倒油效率提高到33%以上;四臺裝車泵由以前水冷卻改為介質(zhì)油品冷卻,每月每臺節(jié)約新鮮水200余方;完成裝車臺部分鶴管抬高,方便了40噸以上成品車輛裝車。完成智能液位計的安裝,增加了職工安全操作系數(shù);完成三區(qū)10個罐的清罐浮盤檢修及罐壁外防工作,保證油罐安全使用。另外,根據(jù)生產(chǎn)情況對9個半成品罐、成品罐進(jìn)行了逐個清理,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。四、基礎(chǔ)管理亮點07年根據(jù)集團(tuán)公司要求,狠抓基礎(chǔ)管理,通過努力基礎(chǔ)管理中也閃現(xiàn)出許多亮點:1、 完善了月報內(nèi)容,使各崗位付裝置生產(chǎn)情況、油品的調(diào)合及銷售情況、化工輔料使用及效果情況一目了然。付裝置生產(chǎn)情況增加了安全平穩(wěn)付裝置天數(shù),付裝置平穩(wěn)率,付裝置原料性質(zhì),摻煉比例等;油品調(diào)合及銷售情況增加了油品調(diào)合罐次及使用的調(diào)合方案,半成品的主要不合格頂,成品一次調(diào)合合格率,不合格原因及采取的預(yù)防措施。2、 進(jìn)一步完善了基礎(chǔ)臺帳。從7月份開始建立了罐區(qū)與裝車臺對量臺帳,裝車臺裝車日報及損益分析報表。裝車臺與罐區(qū)班班進(jìn)行對量,罐罐清算,誤差超過規(guī)定0.3%時,要停止裝車報車間領(lǐng)導(dǎo)或值班人員查找原因,并把裝車超差率做為職工績效考核的一項重要指標(biāo)。一年來使油品綜合損溢率達(dá)到1-2范圍之內(nèi)。通過裝車損益分析日報使整個裝車損溢情況一目了然,杜絕了漏洞,既滿足了客戶要求,又維護(hù)了企業(yè)利益。3、 完善了裝車臺裝車檢查記錄。在原裝車檢查記錄的基礎(chǔ)上,對必要的裝車檢內(nèi)容進(jìn)行了增補(bǔ),特加增加了車況及相關(guān)安全檢查。4、 從下半年開如各班組進(jìn)行了關(guān)鍵數(shù)據(jù)統(tǒng)計。為生產(chǎn)分析提供了重要的數(shù)據(jù)依據(jù)。5、 班組建立了化工輔料添加臺帳,做到班班有統(tǒng)計,罐罐有計錄。其中增辛劑用188噸.6、 基礎(chǔ)管理有所提升,在各專業(yè)開展的評比中多次獲獎,共計獎52.8分。五、設(shè)備管理:工欲善其事,必先利其器。設(shè)備是生產(chǎn)的工具,為保證07年生產(chǎn)加工目標(biāo)的順利實現(xiàn),07年油品狠抓設(shè)備基礎(chǔ)管理,完善了各項臺帳記錄,健全了考核制度,并開展了形式多樣的考核與評比,采取正負(fù)激勵相結(jié)合的辦法,使設(shè)備管理不斷上臺階,主要設(shè)備完好率100%,全年共獲紅旗設(shè)備 臺次;在資產(chǎn)管理部組織的設(shè)備評比中5次獲獎,全年共獲獎24分。六、員工培訓(xùn)堅持副班學(xué)習(xí)制度,利用授課和自學(xué)等方式加強(qiáng)了員工的業(yè)務(wù)知識和崗位操作技能學(xué)習(xí),共計培訓(xùn)12期、全員綜合知識測試4次。實行定期輪崗制度,培養(yǎng)全面型人才。制定考試成績獎懲規(guī)定,極大地調(diào)動員工學(xué)習(xí)積極性。七、節(jié)能降耗制定加強(qiáng)節(jié)能管理規(guī)定,提高員工節(jié)能意識,加大管理力度,杜絕各個崗位上的長流水、長明燈、無人風(fēng)扇和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。根據(jù)氣溫和生產(chǎn)情況及時調(diào)整伴熱線疏水閥開度。制定了泵房排風(fēng)扇管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行,有效地控制了能源浪費現(xiàn)象。07年用水電汽消耗都控制在了預(yù)算之內(nèi)。存在問題1、個別員工素質(zhì)較差,不能適應(yīng)崗位要求;2、薪酬分配不盡合理,制約部分崗位工作積極性;3、員工服務(wù)意識不夠,窗口單位文明服務(wù)亟待提高;4、個別員工勞動紀(jì)律自我約束能力不強(qiáng),違紀(jì)現(xiàn)象時有發(fā)生;5、對外來車輛人
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