CPK的過程能力指數(shù).doc

CPK過程能力指數(shù)CPK過程能力指數(shù)2009-07-30 13:03:32|分類：默認(rèn)分類|字號訂閱 CPK= Min (USL- Mu)/3s, (Mu - LSL)/3s 一、Cpk應(yīng)用講義： 1. Cpk的中文定義為：制程（制造過程的簡稱）能力指數(shù)，是某個工程或制程水準(zhǔn)的量化反應(yīng)，也是工程評估的一類指標(biāo)。 2. 同Cpk息息相關(guān)的兩個參數(shù)：Ca , Cp. Ca: 制程準(zhǔn)確度。 Cp: 制程精密度。 3. Cpk, Ca, Cp三者的關(guān)系： Cpk = Cp * ( 1 - Ca)，Cpk是Ca及Cp兩者的中和反應(yīng)，Ca反應(yīng)的是位置關(guān)系(集中趨勢)，愈小愈好，Cp反應(yīng)的是散布關(guān)系(離散趨勢)，愈大愈好。4. 當(dāng)選擇制程站別用Cpk來作管控時，應(yīng)以成本做考量的首要因素，還有是其品質(zhì)特性對后制程的影響度。 5. 計(jì)算取樣數(shù)據(jù)至少應(yīng)有2025組數(shù)據(jù)，方具有一定代表性。6. 計(jì)算Cpk除收集取樣數(shù)據(jù)外，還應(yīng)知曉該品質(zhì)特性的規(guī)格上下限(USL，LSL)，才可順利計(jì)算其值。 7. 首先可用Excel的“STDEV”函數(shù)自動計(jì)算所取樣數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)差()，再計(jì)算出規(guī)格公差(T)，及規(guī)格中心值(u). 規(guī)格公差規(guī)格上限規(guī)格下限；規(guī)格中心值（規(guī)格上限+規(guī)格下限）/2；8. 依據(jù)公式：Ca=（X-U）/（T/2），計(jì)算出制程準(zhǔn)確度：Ca值 9. 依據(jù)公式：Cp = ， 計(jì)算出制程精密度：Cp值10. 依據(jù)公式：Cpk=Cp * ( 1 - Ca)，計(jì)算出制程能力指數(shù)：Cpk值 11. Cpk的評級標(biāo)準(zhǔn)：（可據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)對計(jì)算出之制程能力指數(shù)做相應(yīng)對策） A+級 Cpk2.0 特優(yōu) 可考慮成本的降低。 A+ 級 2.0 Cpk 1.67 優(yōu) 應(yīng)當(dāng)保持之。 A 級 1.67 Cpk 1.33 良 能力良好，狀態(tài)穩(wěn)定，但應(yīng)盡力提升為A級。 B 級 1.33 Cpk 1.0 一般 狀態(tài)一般，制程因素稍有變異即有產(chǎn)生不良的危險，應(yīng)利用各種資源及方法將其提升為A級。 C 級 1.0 Cpk 0.67 差 制程不良較多，必須提升其能力。 D 級 0.67 Cpk 不可接受 其能力太差，應(yīng)考慮重新整改設(shè)計(jì)制程。NOTE：25個樣品才具代表性，管制圖方能明確識別。一般取樣在75PCS或100PCS為最佳。 二、執(zhí)行過程能力分析步驟： 1.確定制造流程：確定流程圖，訂定QC工程表，列出管制之生產(chǎn)條件、品質(zhì)特性等。 2.制造流程解析：利用5W1H手法將制程各作業(yè)單元的變異因素加以掌握，并可得知制程所處狀態(tài)。 3.決定管制項(xiàng)目：依制程之生產(chǎn)條件、品質(zhì)特性、制程現(xiàn)狀來決定管制項(xiàng)目。 4.實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化：訂定各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，并對相關(guān)人員實(shí)施各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)之教育與訓(xùn)練。 5.管制圖運(yùn)用：應(yīng)先建立解析用管制圖，評出管制界限，再實(shí)施管制用管制圖，持續(xù)觀察制程的穩(wěn)定性與異常矯正。 6.制程能力分析：收集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以了解是否符合規(guī)格或客戶要求，如不能符合立即采取矯正措施。 7.制程之持續(xù)管制：除非有證據(jù)顯示制程平均值或全距值發(fā)生變化，否則仍然使用原管制界限，不能隨意修改。NOTE：這里的管制圖包括X-R、P-chart等。那制程能力分析在什么時候是正確的呢？制程能力的評估必須要在制程穩(wěn)定后，才能實(shí)施，也就是X-R管制圖已顯示制程在穩(wěn)定的統(tǒng)計(jì)管制狀態(tài)下（非機(jī)遇原因已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)，并經(jīng)過分析矯正以防止再發(fā)生）而且繼續(xù)保持在統(tǒng)計(jì)官職狀態(tài)下。 三、在做制程能力分析時還應(yīng)注意：1.未先執(zhí)行管制圖以確定制程的穩(wěn)定性，就進(jìn)行將所算得的CPK當(dāng)做制程能力。 2.不探討非機(jī)遇原因，只是一味要求算CPK，而制程并不會歲時間長而穩(wěn)定。 3.為達(dá)成客戶要求，只好修改數(shù)據(jù)，表面的CPK非常好，卻冒著被退貨的高風(fēng)險。 4.制程不良率變異起伏大時，只好用人海戰(zhàn)不斷重工，現(xiàn)場卻人仰馬翻。 5.沒有因?yàn)镃PK不好而針對共同因或特殊因采取矯正措施。 6.只要算得尺寸多，就愈接近事實(shí)（群體）就愈能符合客戶要求。 7.客戶有要求算CPK才去做。 結(jié)論：任何抽樣都會有誤差存在（隨機(jī)問題）；沒有一個制程可做到100%統(tǒng)計(jì)管制（變異問題）；沒有制造過程為常態(tài)；所以制程能力分析必須小心考慮。The document is the exclusive property of Unipoint and should not be distributed, reprod