邊坡支護及錨索與格構梁聯(lián)合施工工法.doc

探析邊坡支護及錨索與格構梁聯(lián)合施工工法摘要：本文對山區(qū)高邊坡病害特征和對其治理工程方案的慎重選擇進行了深入分析。關鍵字：高邊坡病害治理工程方案abstract: in this paper， a mountainous area high slope disease characteristics and its governance project careful selection of in-depth analysis.keywords: high slope; engineering project management中圖分類號：u213.1+3 文獻標識碼：a 文章編號：現(xiàn)階段隨著我國山區(qū)建設迅猛發(fā)展。在山區(qū)建設中，出現(xiàn)大量的山體邊坡，其防護問題非常突出。為了滿足安全可靠和經濟合理雙重目標，對高邊坡病害特征的深入分析和對其治理工程方案的慎重選擇顯得十分重要。一、邊坡支護及錨索與格構梁聯(lián)合施工工法特點（一）該施工方法的特點是：錨索與格構梁聯(lián)合結構是對邊坡進行加固的一種支護技術，該加固技術具有布置靈活、結構形式多樣、截面調整方便、與坡面密貼、可隨坡就勢等顯著優(yōu)點，格構內采用掛網(wǎng)噴砼、植草綠化和防護，同時該方法造價較低、施工工期短、邊坡變形小，安全可靠，使其在高邊坡加固處理中得到廣泛應用。（二）使用其工作原理是利用錨桿將滑動體固定在山體上，以錨桿約束山體的滑動，并在滑動體表面錨頭上加格構梁和掛鋼筋網(wǎng)并噴射混凝土，在滑動體表面形成鋼筋混凝土板體結構，這樣可以將松散的巖石固定為一個整體，以達到徹底根治滑坡的目的。二、適用范圍根據(jù)格構的特點和作用，格構加固技術特別適用于坡度較陡、坡體巖土均勻且較堅硬的邊坡。但應當注意，對于不同穩(wěn)定性的邊坡應采用不同的格構形式和錨固形式的組合進行加固或坡面防護。三、施工工藝流程及操作要點（一）工藝流程（二）操作要點1、施工準備做好施工場地的排水工作，材料、機械的防雨、防水工作，保證水、電暢通。將預應力的鉆孔設備、注漿設備、張拉設備調至工作面附近，待坡面整修工作面完成后，馬上吊運至工作面。錨索所需的水泥、鋼材、預應力鋼鉸線及錨具等各類材料必須具有出廠檢驗合格證，并符合國家標準。使用前需對各種材料做必要的物理力學試驗，提供材料檢驗合格證書等資料。預應力錨索使用的千斤頂、壓力表等使用前必須進行標定或檢驗。2、孔位定位放樣根據(jù)各工點工程平、立面圖，按設計要求，將錨孔位置準確測放在坡面上，孔位誤差不得超過50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經設計監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。3、搭設腳手架平臺與鉆機就位為方便鉆機作業(yè)，需在邊坡上搭設腳手架平臺。高邊坡鉆孔工作均在高空條件下作業(yè)，作業(yè)平臺的牢固性與安全性十分重要。采用符合規(guī)范標準的48mm35 mm 鋼管作支架，用扣件聯(lián)接，平臺寬度為4m ， 作業(yè)平臺上滿鋪建筑模板，模板與腳手架用鐵絲綁扎牢固。鉆機在作業(yè)平臺上安裝要保證穩(wěn)固，且保證使鉆頭中心對準孔位中心。確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。4、鉆孔（1）鉆孔設備鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。（2）鉆進方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。（3）鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2mpa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。（4）孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.2m以上。（5）錨孔清理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4mpa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨索與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。（6）錨孔檢驗錨孔鉆造結束后，須經現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中 鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。5、錨索制作錨索制作工藝流程：編束通知單下料、清洗安裝承載體擠壓p錨編束安裝支撐環(huán)安裝注漿管驗收庫存在預先平整好的下料場地上按下料長度進行下料，每根絞線長度誤差控制在10cm左右。鋼絞線下料長度=各分段錨固長度+錨索自由段長度+框格梁厚度+錨索工作段長度+截長誤差（約100mm）。下料要求用砂輪切割機切割好以后，鋼絞線全段除銹除污垢后，將每束錨索平順地放在制作平臺上，用鋼卷尺量出錨固段和自由段，分別作出標記，在自由段涂抹黃油，作防腐處理后再外套pvc 管（如采用無粘結預應力鋼絞線，則在一端錨固長度內剝除pe層，對剝除部分鋼絞線除污洗凈）。按要求設置承壓板、支撐環(huán)，支撐環(huán)每1m放1個，用gyj60a型擠壓機對剝除部分擠壓上p錨。索體要求綁扎牢固，絞線應平行順直。對不同位置處的承載體相應的絞線外露端做出臨時和永久性標記。灌漿管綁扎在錨索體上，灌漿管頭部距錨索體端部510cm，灌漿管使用前，要檢查有無破裂、堵賽。綁扎好的錨索頂部要安裝導向帽，以方便穿索。錨索制好后應將承壓板、p錨外部涂上防腐油漆。檢查合格后的錨索標識好以后分區(qū)存放，同時做好防雨、防曬工作。6、錨索安裝向錨索孔安索前，要核對錨索編號是否與孔號一致，確認無誤后，即可將錨索用人工抬至工作面，用人工將錨索平順穿入錨孔，當外露部分滿足工作長度時即到位，停止穿索。錨索往孔內穿時，索體必須平順，不得扭絞，同時應避免損傷pe（或pvc）管及支撐環(huán)脫落。錨索安裝工作結束后即可進行灌漿工作。7、注漿注漿采用3sns系列注漿泵，攪拌采用灰漿攪拌機進行。漿液要攪拌均勻，隨絞隨用，并在初凝前用完。嚴防石塊等雜物混入漿液。注漿材料為純水泥漿，水泥選用普通硅酸鹽425#，水灰比為