沈陽西軋66kV變電站電容器組技術(shù)協(xié)議.doc

電容器組技術(shù)協(xié)議沈陽西軋66kV變電站電容器組成套裝置技術(shù)協(xié)議甲方：北京三得普華科技有限責任公司乙方:上虞電力電容器有限公司 二一二年二月目 錄1 總則32 工程概況33 使用條件34 框架式電容器組65裝置試驗105.1概述105.2型式試驗115.3驗收試驗115.4出廠實驗115.5現(xiàn)場驗收試驗116 技術(shù)服務(wù)126.1 項目管理126.2 技術(shù)文件126.3 現(xiàn)場服務(wù)136.4 使用期限137 需方工作138 工作安排139 質(zhì)量保證1310 包裝、運輸和貯存141 總則1.1 總的要求1.1.1 本技術(shù)協(xié)議書適用于沈陽西軋66Kv變電站項目。它提出了對設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.1.2 本技術(shù)協(xié)議書提出的是最低限度的要求，并未對一切細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和協(xié)議的條文，供方應(yīng)提供符合本協(xié)議書和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.1.3 本技術(shù)協(xié)議書所使用的標準如遇與供方所執(zhí)行的標準不一致時，按國家較高標準執(zhí)行。1.1.4 本技術(shù)協(xié)議書未盡事宜，由供需雙方協(xié)商確定。2 工程概況2.1 項目名稱：沈陽西軋66kV變電站新建工程3 使用條件3.1 環(huán)境條件（見表5）表5 環(huán)境條件參數(shù)表海拔高度不超過（m）1000環(huán)境溫度和 冷卻介質(zhì)溫度（）最高氣溫40最低氣溫戶外-40戶內(nèi)最高年平均溫度 20地震烈度7度月平均最高相對濕度，25下（%）90多年平均風速35m/s污穢等級3.2 系統(tǒng)條件3.2.1 額定頻率： 50 Hz。3.2.2 最高運行電壓：12 kV。設(shè)備清單（單套）序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家1電容器組1 TBB10-4008/334-AKW 4.5% 套1電容器BAM11.5/3-334-1W臺12濾波空心電抗器CKDK-60.1/10-4.5臺3避雷器HY5WR-17/45 600A臺3隔離開關(guān)GW4-12D（W）/630-31.5 3極標配手動操作機構(gòu)和AC220V電磁鎖組1電流互感器LZZW-10 400/5 0.5/10P15 15VA/15VA臺2放電線圈FDGR-2.5 -11.5/ 3-1W臺3電容器組保護網(wǎng)及相關(guān)設(shè)備安裝構(gòu)架、圍欄套1隔離刀閘以下一次、二次連接導(dǎo)體套1電容器組就地端子箱臺12電容器組1 TBB10-6000/500-AKW 4.5% 套2電容器BAM11.5/3-500-1W臺24濾波空心電抗器CKDK-90/10-4.5臺6避雷器HY5WR-17/45 600A臺6隔離開關(guān)GW4-12D（W）/630-31.5 3極標配手動操作機構(gòu)和AC220V電磁鎖組2電流互感器LZZW-10 400/5 0.5/10P15 15VA/15VA臺4放電線圈FDGR-2.5 -11.5/ 3-1W臺6電容器組保護網(wǎng)及相關(guān)設(shè)備安裝構(gòu)架、圍欄套2隔離刀閘以下一次、二次連接導(dǎo)體套2電容器組就地端子箱臺2注：本次供貨范圍為隔離開關(guān)及其以下設(shè)備、設(shè)備內(nèi)部連接導(dǎo)線及相關(guān)設(shè)備安裝支架。發(fā)貨前請將以上元器件產(chǎn)品合格證，檢測報告，安裝指導(dǎo)說明書。單臺電容器串并聯(lián)數(shù)，電容器組保護定值計算過程及結(jié)果、就地端子箱內(nèi)部接線圖及布置圖、發(fā)貨清單明細，快遞一份到需方指定地點。地址：北京市海淀區(qū)學清路9號匯智大廈B座1501 溫海霞 收4 框架式電容器組 4.1.1 系統(tǒng)額定值 1）標稱電壓：10 kV 2）最高運行電壓：12kV 3）系統(tǒng)額定頻率：50Hz4.1.2電容器裝置的額定電壓： 11.5/3 kV4.1.3 電容器裝置的額定總?cè)萘浚?008kvar、6000kvar4.1.4 電容器裝置的額定電抗率： 4.5 % 4.1.5電容器裝置接線：單星形、電壓開口三角4.1.6電容器裝置中的電器和導(dǎo)體的選擇、布置安裝及各設(shè)備、引線間最小間隙應(yīng)滿足GB50227和DL/T604的有關(guān)規(guī)定和要求。4.1.7 絕緣水平 裝置的一次電路的各相之間及相與地之間、二次電路與地之間應(yīng)能耐受下列電壓。工頻耐壓時間為1分鐘。裝置額定電壓kV一次電路二次電路工頻耐受電壓（方均根值）kV工頻耐受電壓 （方均根值）kV，沖擊耐受電壓（1.2-5/50us）峰值 kV7.2326034.1.8 溫升電容器裝置母線之間連接處及主電路中各連接處的溫升應(yīng)不超過50K，其中各電器設(shè)備的溫升應(yīng)不超過各自的規(guī)定。4.1.9 耐受短路電流能力裝置主回路中的電器設(shè)備、連接線及機械結(jié)構(gòu)應(yīng)能耐受短路電流和電容器內(nèi)部極間短路放電電流的作用而不產(chǎn)生熱的和機械的損傷及明顯的變形。 裝置的額定短路耐受電流為： 25 kA 4.1.10 過負荷能力 4.1.11穩(wěn)態(tài)過電壓 裝置的連續(xù)運行電壓為1.05Un，且能在下列所規(guī)定的穩(wěn)態(tài)過電壓下運行相應(yīng)的時間。工頻過電壓倍數(shù)最長持續(xù)時間說明1.10長期長期工作電壓的最高值不超過1.1倍1.15每24h中30min系統(tǒng)電壓調(diào)整與波動1.205min輕負荷時電壓升高1.301min4.1.12穩(wěn)態(tài)過電流 裝置應(yīng)能在方均根值不超過1.43In的穩(wěn)定過電流下連續(xù)運行。4.1.13電氣連接線 電容器套管、放電線圈引出線應(yīng)采用具有銅鋁過渡接頭軟連接線。4.1.14性能要求 裝置的金屬件外露表面應(yīng)有可靠的防腐蝕層。裝置中各配套設(shè)備除應(yīng)符合各自的有關(guān)規(guī)程和標準外，還應(yīng)滿足成套的性能要求。4.1.15使用壽命 當電容器裝置使用在規(guī)定的條件下，并按照供貨商的說明書進行維修，應(yīng)具有20年以上的使用壽命。4.1.16裝置的主要設(shè)備 1）電容器： 框架式電容器 11）電容器組額定電壓： 11.5/3 kV（相） 12）三相電容器總?cè)萘浚?008kvar、6000kvar 13) 額定頻率：50Hz 14) 電容器組額定電流：201.21A 15) 電容器組接線方式：單星形接法 16) 單臺電容器型號及容量：BAM11.5/3-334-1W (12臺) 、BAM11.5/3-500-1W (24臺) 17) 電容偏差 電容器組容許的電容偏差為裝置額定電容值的0- +5%。三相電容器組的任何兩線路端子間測得的最大與最小電容值之比不大于1.02。電容器組各串聯(lián)段的最大與最小電容之比不超過1.01。 18) 介質(zhì)損耗 電容器在工頻交流額定電壓下，20時損耗角正切值應(yīng)符合下列要求： 膜紙復(fù)合介質(zhì)的電容器不大于0.08%； 全膜介質(zhì)電容器不大于0.03%。 19 ) 設(shè)計場強 電容器元件額定電壓不超過2kV，在壓緊系數(shù)為1（K=1）條件下，膜紙復(fù)合電容器絕緣介質(zhì)的平均場強38kV/mm；全膜電容器應(yīng)采用凸箔折邊技術(shù)，絕緣介質(zhì)平均場強53kV/mm。 110) 性能及結(jié)構(gòu)要求 2) 介質(zhì)材料 ：全膜 耐爆能量：全膜電容器15 kJ3) 電容器不平衡保護用電設(shè)備: 相電壓開口三角保護 4) 連接金具及導(dǎo)線;由供方成套提供 5) 支架 電容器鋼支架應(yīng)采用熱鍍鋅防腐，其配套的螺栓、螺母、墊圈和地腳螺栓亦應(yīng)采用熱鍍鋅，框架強度應(yīng)滿足抗震要求并具有足夠的裕度。6) 干式空芯串聯(lián)電抗器61) 電抗器結(jié)構(gòu)型式： 干式空芯 62) 電感偏差：在額定電流下，額定電抗率K4.5%的電抗器，電抗值的容許偏差為0+5%；K1%的電抗器，其電抗值的容許偏差為0+10%；對于三相電抗器或單相電抗器組成的三相電抗器組，每相電抗值不超過三相平均值的2%。68 ) 最大短時電流鐵心電抗器及K1%的空心電抗器，應(yīng)能承受25倍額定電流持續(xù)2s的作用，而不產(chǎn)生任何熱的和機械的損傷，K4.5%的干式空芯電抗器應(yīng)能承受額定電抗率倒數(shù)倍額定電流持續(xù)2s作用。69) 結(jié)構(gòu)及其它性能要求符合DL462標準要求。7）單臺電容器配置內(nèi)置熔絲，內(nèi)置放電電阻。8）根據(jù)電容器組接線需配置的其他元件應(yīng)與成套裝置的容量相匹配。4.7.17 試驗 供貨商除規(guī)定提供產(chǎn)品的的型式試驗報告外，還應(yīng)提供以下試驗報告： 裝置電容器單元局部放電試驗抽檢報告：局放試驗報告必須給出局放起始電壓、局放量和局放熄滅電壓； 產(chǎn)品的耐久性試驗； 產(chǎn)品的耐爆試驗；設(shè)備出廠試驗：供貨商應(yīng)提供產(chǎn)品在出廠前進行的出廠試驗報告并滿足DL/T604標準要求。4.7.18保質(zhì)期：設(shè)備投運后1年。5裝置試驗5.1概述動態(tài)無功補償裝置必須采用國際標準或國外先進標準進行試驗，符合采用國際標準產(chǎn)品標志條件，經(jīng)國家標準化管理委員會備案。為了保證提供的設(shè)備滿足下面提出的各項要求和技術(shù)規(guī)范中的性能，廠家應(yīng)提供型式試驗和例行試驗報告。過去基本相同或額定參數(shù)相近的運行試驗鑒定報告亦應(yīng)提供給買方。各主要設(shè)備的試驗可分別進行。成組設(shè)備的試驗將在設(shè)備安裝后由賣方在現(xiàn)場完成。廠家建議的任何高于國家標準有關(guān)條款的試驗標準將被接受，并優(yōu)先采用。廠家應(yīng)提出現(xiàn)場調(diào)試試驗大綱和試驗方案。5.2型式試驗供方應(yīng)能提供證據(jù)，證明按合同提供的設(shè)備在最近5年內(nèi)已按國標、IEC標準對相同的設(shè)備進行過成功的型式試驗，并能提出型式試驗報告，否則這些設(shè)備應(yīng)按國標、IEC標準進行型式試驗。5.3驗收試驗無功補償成套裝置和附屬設(shè)備驗收測試的基本項目至少包括如下各項，但不限于這些。如果這些試驗已在現(xiàn)場試驗中完成可不再進行測試。l 通電前試驗l 隔離開關(guān)的檢驗和試驗l 避雷器泄漏電流測量l 電流互感器的檢驗和測試l 信號回路的檢驗及測試l 保護、控制設(shè)備功能試驗5.4現(xiàn)場驗收試驗成套裝置到達現(xiàn)場后，由安裝單位按照GB5015091 高壓電容器技術(shù)條件的規(guī)定進行現(xiàn)場驗收試驗。試驗結(jié)果應(yīng)與產(chǎn)品型式試驗和出廠試驗結(jié)果或其規(guī)定值相符,否則應(yīng)由賣方負責。6 技術(shù)服務(wù)6.1 項目管理合同簽訂后,供方應(yīng)指定負責本工程的項目經(jīng)理,負責協(xié)調(diào)供方在工程全過程的各項工作,如工程進度、設(shè)計制造、圖紙文件、包裝運輸、現(xiàn)場安裝、調(diào)試驗收等。6.2 技術(shù)文件6.2.1 供方在訂貨前應(yīng)向需方提供一般性資料，如鑒定證書、報價書、典型說明書、外形圖和主要技術(shù)參數(shù)。6.2.2 在技術(shù)協(xié)議簽訂_7天內(nèi)，供方向設(shè)計院提供下列資料 2 份，其中 1份為電子版。a、組裝圖：應(yīng)表示成套裝置總的裝配情況。包括外型尺寸、總重量、及其它附件。b、基礎(chǔ)圖：應(yīng)標明成套裝置的尺寸、基礎(chǔ)的位置和尺寸等。c、電氣原理圖：應(yīng)包括成套裝置的內(nèi)部、外部接線；監(jiān)控系統(tǒng)的外型尺寸安裝圖及原理圖、端子排圖等。6.2.3 設(shè)備供貨時提供下列資料8份（另附電子版AUTO CAD一份）：設(shè)備的開箱資料除了6.2.2條所述圖紙資料外，還應(yīng)包括安裝、運行、維護、修理說明書，部件清單，工廠試驗報告，產(chǎn)品合格證，內(nèi)部安裝接線圖。 6.2.4 最終圖紙應(yīng)注明供方、需方的訂貨合同號并有明顯最終版標記。最終資料提交后不得任意修改，設(shè)備到貨后與所提資料不符所造成的一切返工和損失由供方負責賠償。6.2.5 所有資料上應(yīng)標明“沈陽西軋66KV變電站新建項目動態(tài)無功補償工程”字樣。 6.3 現(xiàn)場服務(wù)在設(shè)備安裝過程中供方應(yīng)派有經(jīng)驗的技術(shù)人員常住現(xiàn)場，免費提供現(xiàn)場服務(wù)。常住人員協(xié)助需方按標準檢查安裝質(zhì)量，處理調(diào)試投運過程中出現(xiàn)的問題。供方應(yīng)選派有經(jīng)驗的技術(shù)人員，對安裝和運行人員免費培訓。6.4 使用期限保修期1年，使用年限不少于30年，在保修期內(nèi)，無論任何部分(包括外協(xié)件)屬于質(zhì)量問題而損壞的，制造廠均應(yīng)無償修理或更換。7 需方工作7.1 供方應(yīng)向需方提供有特殊要求的設(shè)備技術(shù)文件。7.2 設(shè)備安裝過程中,需方為供方現(xiàn)場派員提供工作和生活的便利條件。7.3 設(shè)備制造過程中,需方可派員到供方進行監(jiān)造和檢驗,供方應(yīng)積極配合。8 工作安排8.1 供方收到技術(shù)規(guī)范后如有異議,在3天內(nèi)書面通知需方。8.2 根據(jù)工程需要可以召開設(shè)計聯(lián)絡(luò)會或采用其它形式解決設(shè)計及制造中的問題。8.3 文件交接要有記錄,設(shè)計聯(lián)絡(luò)會應(yīng)有會議紀要。8.4 供方提供的設(shè)備及附件規(guī)格.重量或結(jié)線有變化時,應(yīng)及時書面通知需方。9 質(zhì)量保證9.1 訂購的新型產(chǎn)品除需滿足本規(guī)范外,供方還應(yīng)提供該產(chǎn)品的鑒定證書。9.2 供方應(yīng)保證制造過程中的所有工藝.材料等(包括供方的外購件在內(nèi))均應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。9. 3 供方應(yīng)有遵守本規(guī)范中各條款和工作項目的ISO900-GB/T1900質(zhì)量保證體系,且該質(zhì)量保證體系已經(jīng)過國家認證和正常運轉(zhuǎn)。10 包裝、運輸和貯存10.1 設(shè)備制造完成并通過試驗后,應(yīng)及時包裝,否則應(yīng)得到切實的保護,確保其不受污損。10.2 所有部件經(jīng)妥善包裝或裝箱后,在運輸過程中尚應(yīng)采取其它防護措施,以免散失損壞或被盜。10.3 在包裝箱外應(yīng)標明需方的定貨號.發(fā)貨號。10.4 各種包裝應(yīng)能確保各零部件在運輸過程中不致遭到損壞.丟失.變形.受潮和腐蝕。10.5 包裝箱上應(yīng)有明顯的包裝儲運圖示標志(按GB191)。10.6 整體產(chǎn)