洗衣機(jī)排水管道某零件的注射模具設(shè)計(jì)開題報(bào)告.doc

畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告題目：洗衣機(jī)排水管道某零件的注射模具設(shè)計(jì)系別機(jī)電信息系專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)姓名學(xué)號(hào)導(dǎo)師2012年12月25日1.畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）綜述（題目背景、研究意義及國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況）1.1題目背景和目的塑料模具的設(shè)計(jì)和制造水平反映了機(jī)械設(shè)計(jì)和加工的水平，模具的設(shè)計(jì)已應(yīng)用了當(dāng)代先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段。各行各業(yè)對(duì)模具需求量的增大，增加了大量的模具設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)人才。本課題為中等以上難度的塑料模具設(shè)計(jì)，從模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各種參數(shù)的設(shè)計(jì)與計(jì)算，材料的選擇與處理，零件的加工工藝方案的制訂，三維造型等均得到一定的鍛煉。1.2塑料模具的現(xiàn)狀和前景伴隨著改革開放所帶來的各式各樣的新技術(shù)和新思想，我國(guó)的制造業(yè)得到了的很大程度上的發(fā)展，并且擁有很廣闊的發(fā)展前景。模具是制造業(yè)不可或缺的一部分，它是目前大部分行業(yè)必需的，很多行業(yè)都離不開模具，它涉及到機(jī)械設(shè)計(jì)制造、塑性加工、鍛造、金屬材料及其熱處理、高分子材料、金屬物理、粉末冶金、塑料、橡膠、玻璃等諸多學(xué)科、范疇和行業(yè)。利用成型的模具制造出的產(chǎn)品所擁有的高生產(chǎn)率、高精度、高復(fù)雜性、高一致性和低消耗，這是其他的加工制造方法無法比擬的。目前我國(guó)的模具生產(chǎn)廠家有3萬多家，從事該行業(yè)的人數(shù)已達(dá)到100多萬人，我國(guó)的模具行業(yè)的發(fā)展具有以下這些特點(diǎn)：大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命中高檔模具以及模具標(biāo)準(zhǔn)件的發(fā)展速度快于行業(yè)的總體發(fā)展水平；塑料模和壓鑄模成比例增長(zhǎng)；專業(yè)模具廠家數(shù)量及生產(chǎn)能力增加較快；隨著經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深入，“三資”及民營(yíng)企業(yè)的發(fā)展很快。我國(guó)的模具生產(chǎn)主要集中在長(zhǎng)江三角洲和珠江三角洲等地區(qū)，雖然在模具總量上我國(guó)位列前茅，但是設(shè)計(jì)和制造水平還是落后于歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，標(biāo)準(zhǔn)化程度也低于國(guó)際水平，從下表可以看出來我國(guó)模具行業(yè)的現(xiàn)有水平和國(guó)際水平的差距：國(guó)內(nèi)水平國(guó)外水平注塑模型腔精度0.020.05mm0.0050.1mm型腔表面粗糙度Ra0.20mRa0.010.05m非淬火鋼模具壽命1030萬次1060萬次淬火鋼模具壽命50100萬次160300萬次標(biāo)準(zhǔn)化程度小于30%70%-80%中型塑料生產(chǎn)周期24個(gè)月1個(gè)月左右在模具行業(yè)中的占有率25%-30%30%-40%同時(shí)我國(guó)的模具行業(yè)還存在著整體利潤(rùn)較低、進(jìn)口多出口少的不利現(xiàn)狀。這說明我國(guó)的模具技術(shù)與國(guó)外技術(shù)還存在著不小的差距，仍然需要大力發(fā)展。與此同時(shí)，我國(guó)的模具發(fā)展也有著一些有利因素：國(guó)家對(duì)制造業(yè)的重視和大力支持；我國(guó)高速發(fā)展的機(jī)械制造業(yè)、汽車制造業(yè)、家電及建筑業(yè)等給模具行業(yè)帶來巨大的前景和市場(chǎng)；國(guó)際先進(jìn)企業(yè)來華投資熱情增高帶來的機(jī)遇等。1.3塑料模具的發(fā)展趨勢(shì)經(jīng)過近些年的發(fā)展，塑料模具取得了很大的進(jìn)步和成果，同時(shí)也表現(xiàn)出了今后的發(fā)展趨勢(shì)的方向：（1）模具的精度越來越高。在10年前，精密模具的精度一般為5m,而現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到2-3m,1m精度的模具也將要出現(xiàn)。（2）模具越來越趨近大型化。（3）模具的技術(shù)含量越來越高。（4）塑料模具的比例將會(huì)進(jìn)一步增高。（5）新型多功能復(fù)合模具會(huì)得到進(jìn)一步的發(fā)展，并且得到更加廣泛的應(yīng)用。（6）標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用會(huì)更加的廣泛。因?yàn)槟＞邩?biāo)準(zhǔn)化以及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將可以減小模具制造周期,同時(shí)還能提高模具的整體質(zhì)量和降低模具制造成本。（7）隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高。同時(shí)對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來越高的要求。（8）熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。（9）隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注塑成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。2.本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施2.1研究的主要內(nèi)容該課題是通過設(shè)計(jì)注塑模具來熟悉和掌握塑料零件注射模具的設(shè)計(jì)全過程。首先先要熟悉該零件的結(jié)構(gòu)，之后能夠根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出注塑模具；然后還要對(duì)該注塑模具的主要零件的進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，確定每一個(gè)零件的尺寸；并且要選擇合適的材料，同時(shí)還要選擇合理的熱處理要求以及其制造工藝方法。2.2研究方案(1）根據(jù)零件的外形和特點(diǎn)進(jìn)行分析。從該零件的塑料品種，塑件形狀，尺寸精度，表面粗糙度等各方面考慮注塑成型工藝的可行性和經(jīng)濟(jì)性。由于該零件是洗衣機(jī)內(nèi)部零件，初步選擇該制品材料為ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物），該材料有良好的耐化學(xué)腐蝕、表面硬度、加工性和染色性，制品的壁厚、熔料溫度對(duì)收縮率影響極小，同時(shí)ABS有較強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度，且在低溫下也不迅速下降，且該材料有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易于成型加工。(2）分型面的選擇。分型面的選擇不僅關(guān)系到塑件的正常成型和脫模具，而且涉及模具結(jié)構(gòu)與制造成本。選擇分型面的原則：分型面應(yīng)選擇在制品的最大截面處，無論塑件以何方位布置型腔，都應(yīng)將此作為首要原則；有利于保證制品的外觀質(zhì)量，分型面上型腔壁面稍有間隙，熔體就會(huì)在塑件上產(chǎn)生飛邊；盡可能使制品留在動(dòng)模一側(cè)，因?yàn)樵趧?dòng)模一側(cè)設(shè)置和制造脫模機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)便易行；有利于保證制品的尺寸精度；盡可能滿足制品的使用要求；盡可能減少制品在合模方向上的投影面積，以減小所需鎖模力；長(zhǎng)型芯應(yīng)置于開模方向，當(dāng)塑件在相互垂直方向都需設(shè)置型心時(shí)，將較短的型心設(shè)置在側(cè)抽芯方向，有利于減小抽拔距離；有利于排氣；在選擇非平面分型面時(shí)，應(yīng)有利于型腔加工和制品的脫模方便。（3）確定模具型腔數(shù)以及型腔的排列和流道布局以及澆口位置設(shè)置。（4）根據(jù)零件的用途和作用計(jì)算零件的強(qiáng)度。由于該零件是洗衣機(jī)上的零件，因此需要足夠的的強(qiáng)度來保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）設(shè)計(jì)澆筑系統(tǒng)。（6）設(shè)計(jì)導(dǎo)出機(jī)構(gòu)（7）設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)（8）設(shè)計(jì)和計(jì)算溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。（9）選擇合適的模架。（10）模具的裝配。3.本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn)，前期已開展工作3.1本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn)（1）確定設(shè)計(jì)方案，確定模具的分型面以及模具型腔數(shù)。（2）計(jì)算零件的工作尺寸和公差，成型腔壁厚、型芯墊板厚度。（3）確定加熱與冷卻系統(tǒng)。（4）確定零件的材料以及熱處理工藝。3.2前期已開展工作（1）熟悉本設(shè)計(jì)的要求，查閱文獻(xiàn)，收集相關(guān)資料，撰寫開題報(bào)告。（2）分析零件的結(jié)構(gòu)。（3）作出了零件的三維圖和二維圖。4.完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃（按周次填寫）（1）第1周：前期準(zhǔn)備，查閱資料，了解課題。