脫硫吸收塔設計開題報告.doc

畢業(yè)設計開題論證報告專業(yè)機械設計制造及其自動化學生姓名吳慶班級B機制051學號0510110125指導教師劉道標完成日期2009年3月31日1課題名稱：脫硫吸收塔設計一、課題來源、課題研究的主要內容及國內外現(xiàn)狀綜述1、課題來源：江蘇宇杰鋼機有限公司。2、課題研究的主要內容：1）吸收塔進出口煙道以及噴淋層的詳圖設計；2）吸收塔各部件的加工工藝；3）吸收塔總體裝配圖的繪制；3、國內外現(xiàn)狀控制SO2排放可采用多種方法：在煤燃燒前進行洗煤和選煤，可以脫除1020的硫分；在煤燃燒時采用先進的燃燒方法，如循環(huán)流化床技術、煤氣化技術也可以控制SO2的形成。但就目前的技術水平和現(xiàn)實能力而言，煙氣脫硫仍是降低SO2排放量最經濟、有效的手段。煙氣脫硫(FGD)是世界上應用最廣泛的一種控制技術。隨著SO2排放治理標準和環(huán)境立法日趨嚴格，近幾年歐美發(fā)達國家FGD裝置的數(shù)量隨著新建電廠的投運，呈直線上升。一些發(fā)展中國家為了保持經濟的可持續(xù)發(fā)展，也紛紛以立法的形式制定了較為嚴格的環(huán)境法規(guī)，盡力尋找各種適合國情，并能有效控制SO2的排放方法。美國、德國、日本等發(fā)達國家從7O年代起就對各種煙氣脫硫工藝和裝置進行了試驗研究。雖然商用的FGD系統(tǒng)在7O年代和8O年代遇到一系列問題(如結垢、腐蝕、機械故障等)，而且能耗及占地面積大、投資和運行費用高，但在最近1O年，通過對FGD工藝化學反應過程和工程實踐的進一步理解，在脫硫率、運行可靠性和成本方面有了很太的改進，運行可靠性可達99。因此，目前FGD技術已經成熬，并步入實用化階段。對于FGD技術的研究，我國起步于7O年代。經過近20年的努力，至90年代初已進行了4種FCD工藝，即活性碳磷氨肥法、石灰旋轉噴霧法、簡易石灰噴霧法和石灰石三相流化床法的試規(guī)模研究。雖然我國對FGD的研究開發(fā)取得了很大的成就，但進人商業(yè)化還有待時日。為了適應日趨嚴格的排放要求，摸索適臺國情、技術經濟性能好的FGD工藝，從8O年代后期，開展了更大規(guī)模的FGD研究。90年代后，我國先后從國外引進了各種類型的FGD技術，在6個電廠建立了FGD的示范工程，目前均已投入商運，這些示范工程項目的投運為我國今后FGD的規(guī)?；l(fā)展，進行了有益的嘗試和探索。6個FGD示范工程涉及濕法、半干法和干法：華能珞璜電廠石灰石-石膏濕法，太原第一熱電廠簡易濕法，深圳西部電廠海水洗滌法，黃島電廠旋轉噴霧干燥法，下關發(fā)電廠爐內噴鈣爐后增濕活化法，成都熱電廠電子束輻射法。除了以上示范工程之外，一批新建電廠FFGD工程只能夠在建設中，如此大規(guī)模的工程建設，完全依靠國外廠商，無論在資金和政策上都是不現(xiàn)實的。煙氣脫硫工藝的國產化是必然的趨勢，也是降低造價的唯一出路。2二、本課題擬解決的問題此次課程設計解決的問題主要有以下幾個方面：1、確定脫硫方案；2、收塔整個煙道系統(tǒng)以及噴淋層的設計；3、吸收塔的整體系統(tǒng)設計；4、件加工完成之后的檢測工藝。三、解決方案及預期效果解決方案：1、采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，脫硫效率不小于90%；2、確定脫硫系統(tǒng)主要物流參數(shù)以進行系統(tǒng)設計分析：1）原煙氣量；2）凈煙氣量；3）氧化空氣量；4）石灰石，脫硫石膏量，脫硫廢水量，工藝水耗量。3、對已完成工件進行外觀檢測，平面度檢測以及探傷等一系列檢測。預期效果：所設計的部分符合整個工藝流程的要求。氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；結構簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；不結垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕。3四、課題進度安排3月1日3月14日畢業(yè)實習階段。畢業(yè)實習，查閱資料，到多個公司實踐，撰寫實習報告。3月15日3月31日開題階段。提出總體設計方案及草圖，填寫開題報告。4月1日5月14日設計初稿階段。完成總體設計圖、部件圖、零件圖。5月15日5月31日中期工作階段。完善設計圖紙，編寫畢業(yè)設計說明書，中期檢查。6月1日6月2日畢業(yè)設計預答辯。6月3日6月9日畢業(yè)設計整改。圖紙修改、設計說明書修改、定稿，材料復查。