沖壓式芡實剝殼機設計說明書[帶圖紙].doc

遼寧科技學院本科生畢業(yè)設計（論文）第頁1目錄沖壓式芡實剝殼機.錯誤!未定義書簽。摘要.3ABSTRACT.4THEHEADMETALCLIPPERDESIGN.41緒論.51.1課題選擇的背景和目的.51.2沖壓式芡實剝殼機國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀.61.3沖壓式芡實剝殼機的現(xiàn)狀.71.3.1沖壓式芡實剝殼機在車間布置和作用.71.3.2沖壓式芡實剝殼機的類型和特點.71.3.3沖壓式芡實剝殼機研究的內(nèi)容和方法.82方案的選擇與評述.102.1方案選擇.102.2方案評述.103電機的選擇.123.1剝殼力的計算.123.2剝殼機的扭矩計算.123.3剝殼時,轉(zhuǎn)股穩(wěn)定運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速Hn.133.4電機型式及電機容量的選擇.134主要零件的強度計算.164.1減速機的計算.164.1.1減速機的傳動比分配.164.1.2減速機齒輪設計.164.1.3齒輪軸的設計計算.244.2剝殼的設計.294.2.1材料的選擇.294.2.2剝殼的結(jié)構(gòu)設計.294.3轉(zhuǎn)股軸承的選擇及校核.294.4側(cè)隙調(diào)整機構(gòu)的設計.314.5電動機的起動力矩的驗算.324.5.1系統(tǒng)飛輪力矩的計算.324.5.2起動時間的計算.334.5.3起動轉(zhuǎn)角的校核.335潤滑方法的選擇.375.1減速機潤滑方法及潤滑油的選擇.37遼寧科技學院本科生畢業(yè)設計（論文）第頁25.2沖壓式芡實剝殼機的潤滑.376試車方法和對控制的要求.386.1試車要求.386.2對控制系統(tǒng)的要求.387設備可靠性與經(jīng)濟評價.397.1機械設備的有效度.397.2投資回收期.39專題-電動機選擇與探討.411.三相異步電動機的旋轉(zhuǎn)原理:.422.同步電動機在結(jié)構(gòu)上大致有兩種：.433.電機固有步距角：.444.步進電機的一些特點：.455.電動機的潤滑.46結(jié)論.47致謝.48參考文獻.49附錄-外文翻譯.錯誤!未定義書簽。MODELINGANDOPTIMIZATIONFORA20-HCOLDROLLINGMILL.錯誤!未定義書簽。1、FORCE,TORQUEANDPOWER.錯誤!未定義書簽。2、MATERIALYIELDSTRESSADAPTION.錯誤!未定義書簽。3、FRICTIONREPRESENTATION.錯誤!未定義書簽。4、ELASTICMILLSTANDBEHAVIOR.錯誤!未定義書簽。5、SUMMARY.錯誤!未定義書簽。建模與優(yōu)化為20-H的冷連軋.錯誤!未定義書簽。遼寧科技學院本科生畢業(yè)設計（論文）第頁3沖壓式芡實剝殼機摘要切頭沖壓式芡實剝殼機是1700熱連軋機的單體設備,它的用途是切頭、切尾，出現(xiàn)卡鋼事故時，將軋件剪斷，處理卡鋼事故。有時也可剝殼定尺，檢查軋件的質(zhì)量。本溪鋼鐵公司1700熱連軋廠的切頭沖壓式芡實剝殼機是為滿足生產(chǎn)要求制造的，本設計就是改造切頭、切尾沖壓式芡實剝殼機及其主傳動系統(tǒng)。重新選擇主電機，新設計的減速機利用原剝殼機的底座，采用雙電機，把剝殼機構(gòu)的曲柄搖桿式改成轉(zhuǎn)鼓式，減少了動力矩，提高了剝殼質(zhì)量。設計中，進行剝殼力的計算，選擇主電機的容量，進行軸、齒輪的設計計算，進行剝殼機構(gòu)的改進設計，取得較好的效果，有一定的經(jīng)濟效益。該切頭飛剪應用1700連軋廠，切頭和切尾，以及事故處理也可作為1700橫切機構(gòu)設計參考。關鍵詞：剝殼機,轉(zhuǎn)股,切頭,切尾遼寧科技學院本科生畢業(yè)設計（論文）第頁4AbstractTheHeadMetalClipperDesignTheheadmetalclipperis1,700hotcompaniesrollingmillsmonomerequipment.Itsuseiscutsawaytheforehead,cutsawaythetail,Whenitappearcatchesthesteelandironaccident,Itcutsbytherollingpart,processingcatchesthesteelandironthematter.Sometimesalsomaycutthesizewhichassigns,inspectsisrolledoverthepartthequality.TheBenxiironandsteelcompany1,700heatcontinuouslyrolloverthemanufacturingplanttocutawaytheforeheadclipperareforsatisfytheproductionrequestmanufacture，Thisdesignisthetransformationcutsawaytheforehead,cutsawaytherearpartclipperanditsthemaintransmissionsystem.Rechoosesthemainelectricalmachinery,thenewdesigndeceleratesthemachineuseoriginallytocutthemachinethefoundation,usesthedoubleelectricalmachinery,cutstheorganizationthecrankrockertypetoaltertotherotordrumtype,reducedthekineticmoment,enhancedhascutthequality.Inthedesign,carriesontheshearingforcethecomputation,thechoicemainelectricalmachinerycapacity,carriesontheaxis,thegeardesigncalculation,carriesoncutstheorganizationtheimprovementdesign,obtainsabettereffect,hasthecertaineconomicefficiency.Shouldcutawaytheforeheadtoflycutsshouldbeusedin1700continuouslyrolloverthemanufacturingplant,cutsawaytheforeheadandcutsawaytherearpart,aswellastheaccidentprocessesalsomaytake1,700lateralshearsorganizationsdesignreference.Keywords:thecuttingmachine,therotordrumtype,cutsawaytheforehead,cutsawaythetail遼寧科技學院本科生畢業(yè)設計（論文）第頁51緒論1.1課題選擇的背景和目的鋼材的生產(chǎn)在國民經(jīng)濟中占有重要地位，用軋制的方法生產(chǎn)鋼材，具有生產(chǎn)率高、品種多、生產(chǎn)過程連續(xù)性強、易于機械化、自動化等優(yōu)點。隨著軋制工藝和設備的不斷發(fā)展，以及國民經(jīng)濟各個部門對鋼材品種要求的不斷增長，軋制剛才的品種范圍也在日益擴大。應該指出，性能參數(shù)相同的軋鋼機采用不同的布置型式時，軋鋼車間產(chǎn)品、產(chǎn)量和軋鋼工藝就不同。因此，軋鋼機標稱方法還不能全面反映各種軋鋼車間的技術(shù)特征，還應考慮軋鋼機布置型式。軋鋼機布置型式可分為單機架式、多機架順列式、橫列式、連續(xù)式、半連續(xù)式、串列往復式、布棋式等，為了進一步提高生產(chǎn)率，出現(xiàn)了連續(xù)式布置，此時各架工作機座沿軋制線依次排列，使軋件能同時在幾個工作機座中連續(xù)軋制。在連續(xù)軋制時為了不使軋件在工作機座間拉斷時產(chǎn)生很大的活套，各工作機座的軋制速度應符合“秒流量相等”的原則。連續(xù)布置的主要優(yōu)點是單位產(chǎn)量投資少，軋制速度高，有較高的機械化和自動化水平。連續(xù)式布置的主要缺點是總投資大，建設周期教長，改變軋制規(guī)格時，軋機調(diào)整不方便。因此，有些熱軋鋼板車間采用半連軋和3/4連軋布置型式。精軋機采用連續(xù)式，粗軋采用非連續(xù)式。隨著帶鋼熱連軋機的發(fā)展，產(chǎn)品精度會不斷提高，除了提高軋機剛性外，還用厚度自動控制。采用電動液壓壓下裝置，為了提高帶鋼向厚度公差和改善板型，在現(xiàn)代軋機上裝有液壓彎輥裝置。1700熱連軋機組為了使粗軋后的軋件有更好的頭尾形狀，該熱軋線上裝有一臺切頭、切尾的沖壓式芡實剝殼機，該沖壓式芡實剝殼機作用是切掉軋件的“舌頭”和“燕尾”，出現(xiàn)卡鋼事故時，將軋件剪斷，處理卡鋼事故，有時也用剝殼定尺，檢查軋件的質(zhì)量。沖壓式芡實剝殼機使用中存在的問題，沖壓式芡實剝殼機采用發(fā)電機組供電調(diào)整困難，剝殼