某市高速公路路基施工設(shè)計(jì)

目 錄1、工程慨況.22、人員機(jī)械設(shè)備.23、路基挖方和填方施工方法.34、排水工程施工方法.155、防護(hù)工程.166、涵洞工程.187、保證工程質(zhì)量和工期措施.218、職業(yè)健康安全保證措施.269、安全生產(chǎn)措施2710、文明施工3411、防汛渡汛措施3512、環(huán)境保護(hù)措施36南大梁高速公路主線K120+800-K121+700土石方路基施工方案一、工程概況該段為南大梁高速公路主線路基，主線樁號(hào)為K120+800-K121+700，該段主線占地約為68畝，填方為立方米，挖方為立方米。丘陵地貌，分布多個(gè)山丘、洼地及數(shù)條溪溝，地形起伏較大，因此路基填方段比較零碎。路堤填筑材料（基本從挖方中選?。┻x取符合設(shè)計(jì)要求的土石料，土質(zhì)填料以選用砂類土且級(jí)配較好的粗粒土為主，石方填料以軟巖為主。二、人員機(jī)械設(shè)備組織1、人員配備本工區(qū)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：姚衛(wèi)兵 測量：白新周 安全員：尚偉 實(shí)驗(yàn): 張順華、謝瑞 協(xié)調(diào)員：尚偉 機(jī)械管理：電工2人、后勤保障2人、施工班組40人。2、主要機(jī)械設(shè)備及試驗(yàn)測量設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量1挖掘機(jī)PC220臺(tái)22推土機(jī)TY220臺(tái)13發(fā)電機(jī)10KW臺(tái)14壓路機(jī)YZ18臺(tái)26灑水車5m3輛17載重汽車15T輛68全站儀TOPCOM臺(tái)19灌砂筒套310彎沉儀套111水準(zhǔn)儀DZS3-1臺(tái)23、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃共工期為2011年7月22日至2012年11月30日完成。根據(jù)施工進(jìn)度、我們將配備足夠的機(jī)械設(shè)備、技術(shù)、人力資源以保證按質(zhì)量按時(shí)間完成。三、路基挖方和填方施工程序和施工方法（一）施工工藝1、路基土石方總體填方路基施工工藝圖見附表1。2、場地清理工藝場地清理施工工藝圖見附表2。3、填方路基施工工藝填方路基施工工藝圖見附表3。（二）挖土方路基施工方法1施工準(zhǔn)備導(dǎo)線點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測、圖紙審核、恢復(fù)中線、機(jī)械設(shè)備配置、技術(shù)交底2施工工藝圖6.1 挖土方工藝流程圖施工步驟及方法：（1）土石方施工順序優(yōu)先特殊路基處理。并在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成該路段的填筑，后進(jìn)行主線土石方施工，特別是高填筑路段的施工及互通匝道的施工。（2）土石方填筑與結(jié)構(gòu)物相配合。為結(jié)構(gòu)物和橋涵提供作業(yè)面、施工場地等。（3）路基施工與涵洞施工同步進(jìn)行，盡可能保證原有水系不受破壞。（4）土石方施工配合軟基處理、沉降施工，沉降期內(nèi)，加填沉降引起的附加填土，沉降期后卸除多余部分的超壓填料。（5）人員與設(shè)備必須保證各自的施工段，有富余時(shí)或工程完工后可以調(diào)到別的施工隊(duì)。不足時(shí)另行補(bǔ)充。（6）土石方的調(diào)配先保證各路段的平衡，施工時(shí)、各負(fù)責(zé)施工區(qū)段應(yīng)適當(dāng)安排本區(qū)段內(nèi)的調(diào)運(yùn)和跨區(qū)段間的調(diào)運(yùn)。3路塹路床防護(hù)等注意事項(xiàng)3.1路塹邊坡施工應(yīng)做好臨時(shí)排水措施，以確保路塹邊坡穩(wěn)定。開挖前應(yīng)先做好地表截排水設(shè)施，再開挖土石方。臨時(shí)排水措施應(yīng)盡量與永久排水措施相結(jié)合。3.2施工過程中必須做好邊坡變形觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)報(bào)告處理。3.3施工過程中應(yīng)記錄坡面地質(zhì)情況和地下水出露情況，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)和地下水出露情況與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位和相關(guān)部門。（三）、挖石方路基爆破施工方法1施工準(zhǔn)備導(dǎo)線點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測、圖紙審核、恢復(fù)中線、地下管網(wǎng)調(diào)查、機(jī)械設(shè)備配置、施工人員培訓(xùn)、技術(shù)交底2施工工藝 2.1工藝流程：施工測量標(biāo)定炮孔位置鉆孔炮孔檢查爆破器材準(zhǔn)備裝藥連接起爆網(wǎng)絡(luò)布設(shè)安全崗哨炮孔堵塞爆破覆蓋起爆信號(hào)起爆消除瞎炮處理危石解除警戒爆破效果分析及資料記錄。2.2施工步驟及方法：測量放樣、定線開口、布設(shè)炮孔、鉆制炮孔、裝藥、堵塞、爆破覆蓋、連接起爆網(wǎng)絡(luò)、檢查和解除警戒、爆破石方清運(yùn)。2.3爆破方法2.3.1根據(jù)地形、地質(zhì)、開挖斷面及施工機(jī)械配備等情況，采用能保證邊坡穩(wěn)定的方法施工。開挖時(shí)從上而下逐級(jí)進(jìn)行，每開挖一級(jí)及時(shí)進(jìn)行防護(hù)加固。2.3.2擬采用毫秒微差起爆、光面爆破相結(jié)合的控制爆破技術(shù)，既控制飛石和爆破振動(dòng)波，最大限度地消除振動(dòng)對(duì)路塹邊坡穩(wěn)定及山體滑坡地段的影響，又保證邊坡巖石完整和邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求。2.3.3石方爆破作業(yè)應(yīng)以小型及松動(dòng)爆破為主，嚴(yán)禁過量爆破，根據(jù)我司爆破施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程實(shí)際情況，本著安全、高效的原則，設(shè)計(jì)出最佳爆破方案。2.3.4大方量石方開挖施工時(shí)，采取潛孔鉆施工，在距離設(shè)計(jì)坡面23m時(shí)應(yīng)采用光面爆破，鉆孔孔向應(yīng)與坡面線的角度一致，光面爆破作業(yè)應(yīng)控制炸藥用量，嚴(yán)禁放橫炮。2.4光面爆破2.4.1本項(xiàng)目光面爆破采用預(yù)留光爆層法，先將主體石方進(jìn)行爆破開挖，預(yù)留設(shè)計(jì)光爆層厚度，然后再沿設(shè)計(jì)輪廓線鉆孔進(jìn)行光面爆破。2.4.2首先進(jìn)行邊坡測量放線，確定鉆機(jī)操作平臺(tái)和邊坡定位。然后進(jìn)行鉆機(jī)平臺(tái)的修建，在平臺(tái)上架設(shè)鋼管作為鉆機(jī)移動(dòng)軌道，鉆機(jī)對(duì)位要準(zhǔn)，鉆孔方向要正，使炮孔垂直于邊坡線，并保證鄰孔相互平行并處在同一邊坡面上。施工時(shí)，采用間隔裝藥，根據(jù)每個(gè)鉆孔深度，將不同裝藥量的藥卷綁扎在導(dǎo)爆索上，形成一個(gè)斷續(xù)的炸藥串。每一孔的炸藥串加工好后，立即對(duì)孔進(jìn)行編號(hào)，然后包扎好。裝藥時(shí)，將藥卷串綁扎在竹片上，插入孔內(nèi)。然后用紙團(tuán)等松軟的物質(zhì)蓋在炸藥柱上，藥包裝填好后，孔口的不裝段使用干沙等松散材料堵塞。最后用符合設(shè)計(jì)要求的相應(yīng)段數(shù)的同段電或非電毫秒雷管綁扎與孔內(nèi)藥串起爆。3注意事項(xiàng)（1）石方開挖以光面及預(yù)裂爆破為主，根據(jù)巖石開挖難易程度確定開挖方案，爆破施工前必須制定設(shè)計(jì)文件和安全措施，報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行。施工時(shí)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)及標(biāo)志，采取有效措施防止人員在爆破時(shí)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，路塹、路槽面標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于爆破引起松動(dòng)部分巖石必須清除。（2）石方爆破根據(jù)周圍環(huán)境條件，嚴(yán)格控制飛石距離，控制裝藥量，減少超挖、少挖和二次爆破數(shù)量。邊坡施工應(yīng)嚴(yán)格按邊坡眉線采用手風(fēng)鉆及潛孔鉆按準(zhǔn)確位置鉆孔，以保證設(shè)計(jì)坡形；預(yù)裂爆破時(shí)預(yù)裂孔孔角應(yīng)與臺(tái)階坡設(shè)計(jì)坡率相同，并進(jìn)行光面爆破，修整邊坡，坡面不平整度不超過20cm.為防護(hù)坡腳，嚴(yán)禁預(yù)裂孔和光爆孔超深。（四）、路基填方路堤填筑前，先進(jìn)行場地清理，對(duì)于公路用地范圍內(nèi)原有構(gòu)造物，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，并對(duì)路幅范圍內(nèi)的原地面表層腐殖土、表土、草皮等用汽車運(yùn)至K121+200棄土場堆放。填方地段按設(shè)計(jì)要求整平壓實(shí)，路堤基底為松土?xí)r，如松土厚度不大于0.3m，可直接將原地面夯實(shí)后填筑；否則應(yīng)將松土翻挖，再分層回填夯實(shí)?；讐簩?shí)度不得小于90%。1土方填筑1.1試驗(yàn)段選擇一段不少于100m全幅路基進(jìn)行填筑壓實(shí)試驗(yàn)，通過試驗(yàn)確定：填料分層攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序，施工機(jī)械類型及組合方式等施工參數(shù)，并將結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批，以指導(dǎo)全段路基填筑施工。1.2施工工藝（1）填料經(jīng)土工試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后由自卸汽車運(yùn)至作業(yè)面上，填筑路基前首先用石灰線打出方格網(wǎng)，方格網(wǎng)按路基的寬度橫向從中線分開，縱向每隔5 M打一道橫線，即每個(gè)縱向隔5M設(shè)2個(gè)小方格，根據(jù)路基的寬度計(jì)算出每個(gè)方格的面積，按照每層不超過松鋪厚度的規(guī)范要求計(jì)算出每個(gè)小方格的體積，結(jié)合運(yùn)輸車運(yùn)料的立方數(shù)，從而確定每個(gè)方格所卸料車數(shù)?，F(xiàn)場施工員既以車數(shù)來控制每個(gè)小方格內(nèi)的填料厚度，施工員確認(rèn)方格內(nèi)車數(shù)準(zhǔn)確后指揮推土機(jī)將填料推平（必要時(shí)用平地機(jī)，裝載機(jī)配合）推平時(shí)先中間，后兩頭。沿線路縱向方向保持中間高，兩邊低，路基橫向做成2%的橫坡，整平結(jié)束后進(jìn)行碾壓。土對(duì)堆形成梅花型，這樣可使推土機(jī)推平后松鋪厚度大致相同。鋪填厚度根據(jù)試驗(yàn)路確定。土石混填路堤分層填筑，分層壓實(shí)。（2）灑水或晾曬：填料的實(shí)際含水量不得超過最佳含水量2%，否則應(yīng)對(duì)填料進(jìn)行灑水和晾曬處理。（3）碾壓：采用振動(dòng)壓路機(jī)按照規(guī)范要求進(jìn)行碾壓，確保壓實(shí)均勻達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。若填方分幾個(gè)作業(yè)段施工，兩段交接處，不在同一時(shí)間填筑，則先填地段，應(yīng)按1：1坡度分層留臺(tái)階。若兩個(gè)地段同時(shí)填，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長度不得小于2m。碾壓時(shí)至線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行，并先靜壓一遍后再振動(dòng)碾壓；橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.40.5m。達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。（4）檢測：每層壓實(shí)后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師并按規(guī)范規(guī)定的檢測方法、項(xiàng)目及頻率進(jìn)行檢驗(yàn)，并達(dá)到合格要求。（5）路基整形：采用人工配合小型機(jī)具整修，達(dá)到邊坡順直，彎道圓順，中心標(biāo)高、縱坡、橫坡、邊坡等符合設(shè)計(jì)要求。2土石混填2.1填方試驗(yàn)路段開工前，選擇一段不小于100m（全幅路基）的路段進(jìn)行填筑壓實(shí)試驗(yàn)，以確定土方工程的正確的壓實(shí)方法、為達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度所需要的壓實(shí)設(shè)備類型及其組合工序，各類壓實(shí)設(shè)備在最佳組合下的各自壓實(shí)遍數(shù)以及能被有效壓實(shí)的壓實(shí)層厚度、松鋪系數(shù)等。2.2施工工藝(1)填料經(jīng)土工試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后由自卸汽車運(yùn)至作業(yè)面上，由專人指揮卸車，根據(jù)自卸車裝載量及土的松鋪厚度確定卸車間距。土對(duì)堆形成梅花型，這樣可使推土機(jī)推平后松鋪厚度大致相同。鋪填厚度根據(jù)試驗(yàn)路確定。土石混填路堤分層填筑，分層壓實(shí)。(2)土石填料中所含石料最大粒徑不能超過壓實(shí)層的三分之二，超過的應(yīng)清除或破碎，并均勻分布。當(dāng)石料含量超過70%時(shí)，先鋪填大塊石料，而且大面向下，放置平穩(wěn)，再鋪小塊石料、石渣或石屑嵌縫找平，然后碾壓。(3)用推土機(jī)將填料大致推平后，用壓路機(jī)先靜壓一遍，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。壓路機(jī)最大行駛速度不超過4km/h。碾壓時(shí)直線段先壓兩邊再壓中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行。碾壓時(shí)輪機(jī)重疊0.3m，橫向接頭時(shí)振動(dòng)壓路機(jī)重疊0.40.5m。達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。振動(dòng)碾壓完后再慢速靜壓一遍。(4)填方壓實(shí)寬度大于設(shè)計(jì)路基寬度兩側(cè)各50cm。碾壓完成后進(jìn)行密實(shí)度檢測，合格后，進(jìn)行下一道工序。3填石路堤3.1填石路堤使用推土機(jī)輔以人工人工攤鋪、重型振動(dòng)壓路機(jī)分層灑水碾壓施工。施工前同樣需要做試驗(yàn)路段，以確定各施工參數(shù)。3.2施工前先作好導(dǎo)線、中線及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測工作。放線時(shí)路基兩側(cè)邊線外各加寬50cm作為填筑邊線。3.3確定填料運(yùn)輸線路，專人指揮運(yùn)輸車輛，按水平分層，先低后高、先兩側(cè)后中間卸料，并用大型推土機(jī)攤平。個(gè)別不平處配合人工用細(xì)石塊、石屑找平。當(dāng)填筑石料級(jí)配較差、粒徑較大、填層較厚、石塊間空隙較大時(shí)，在每層表面空隙間填入石渣、石屑或中、粗砂，再以壓力水將其沖入下部，反復(fù)數(shù)次，直到空隙填滿、壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、不再下沉、無輪跡、石塊緊密、表面平整為止。3.4填筑時(shí)將不同巖性的填料分層或分段填筑。石料的強(qiáng)度和粒徑符合規(guī)范規(guī)定要求。3.5填石路基施工時(shí)分層填筑、分層壓實(shí)。3.6施工時(shí)根據(jù)石料粒徑大小及組成采用相應(yīng)的攤鋪方法：大粒徑石料采用漸進(jìn)式攤鋪法輔料，運(yùn)料車在新填的松料上呈梅花型先低后高、先兩側(cè)后中央逐漸向前卸料，推土機(jī)隨時(shí)攤鋪整平。3.7對(duì)細(xì)料含量較多的石料采取后退法輔料。運(yùn)料車在以壓實(shí)的層面上后退卸料，形成梅花型集料堆，推土機(jī)隨時(shí)攤鋪整平。3.8人工鋪填250mm以上石料時(shí)，先鋪填大塊石料，大面向下，擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，所有縫隙填以小石塊或石屑，最后壓實(shí)。3.9攤鋪完成后的石料表面平整，無明顯大石料露頭，表面無明顯孔洞、孔隙，無多余的填石料堆放。采用重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓，先靜壓一遍，根據(jù)試驗(yàn)段總結(jié)的碾壓遍數(shù)由弱振到強(qiáng)振碾壓數(shù)遍，最后再靜壓一遍，碾壓速度控制在12km/h。碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向接頭重疊0.40.5m，前后相鄰區(qū)段縱向重疊1.01.5m，達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。3.10按照試驗(yàn)段確定的遍數(shù)和攤鋪厚度，當(dāng)壓實(shí)層頂面穩(wěn)定，碾壓無輪跡時(shí)，填石路基合格，可進(jìn)行下一層填筑施工。 （五）、特殊路基處理1換填路基施工方法1.1施工準(zhǔn)備熟悉地質(zhì)水文資料、技術(shù)交底和安全交底、施工放樣，配置機(jī)械設(shè)備主要有挖掘機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、水泵、壓路機(jī)等，材料準(zhǔn)備，施工便道修筑，設(shè)置排水溝和集水井。1.2施工工藝圖6.2 換填路基工藝流程圖施工步驟及方法：測量放樣及繪制開挖斷面圖，開挖清理淤泥并外運(yùn)至棄土場統(tǒng)一堆放，采用碎石土進(jìn)行換填，采用分層鋪筑、逐層壓實(shí)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。2陡坡路堤施工2.1施工順序：清楚表層土基巖上開挖臺(tái)階分層填筑路堤至路床底面路床填筑（包括分層鋪設(shè)土工格柵）。2.2當(dāng)?shù)乇砥露榷赣?：5時(shí)，路堤填筑應(yīng)先清除表土，在基巖上開挖成向內(nèi)傾斜24%的反向臺(tái)階，臺(tái)階寬度不得小于3.0m，之后分層填筑路堤。當(dāng)?shù)乇砥露榷赣?：2.5且路堤邊坡高度大于8.0m時(shí)，除按上述要求開挖臺(tái)階外，還應(yīng)在路床范圍內(nèi)鋪設(shè)2層土工格柵。2.3土工格柵采用拉伸型雙向土工格柵，設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度不小于45KN/m。2.4施工注意事項(xiàng)：2.4.1清除表土、開挖 臺(tái)階時(shí)應(yīng)核實(shí)基底地層分布，如與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)等相關(guān)部門。2.4.2表土應(yīng)清除干凈后再在基巖上開挖臺(tái)階，以保證路堤的穩(wěn)定性。2.4.3土工格柵上、下側(cè)填料的最大粒徑不得大于規(guī)范規(guī)定的路床、路堤范圍的粒徑要求，在距格柵層8cm內(nèi)的填料粒徑不得大于6cm。2.4.4土工格柵施工工序?yàn)椋喊丛O(shè)計(jì)擬定位置，沿路基橫向鋪設(shè)土工格柵，并注意格柵間聯(lián)結(jié)與拉直平順。格柵的縱、橫向接縫可采用尼龍繩或滌綸線縫接或U型釘連接等方法使格柵連成整體，格柵間互相搭接寬度不小于20cm，在受力方向連接處的強(qiáng)度不得低于材料設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度。格柵嚴(yán)禁扭曲、皺折、重疊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉直，使格柵平順均勻，鋪好的土工格柵每隔1.52.0m用鉤子釘固定于填方表面。填土：在鋪完格柵后，應(yīng)及時(shí)（48小時(shí)內(nèi)）填筑填料。每層填筑應(yīng)按“先兩邊，后中間”的原則對(duì)稱進(jìn)行，嚴(yán)禁先填路堤中部。填料不允許直接卸在土工格柵上，必須卸在已攤鋪完畢的土面上，卸土高度不大于1m。一切車輛、施工機(jī)械不得直接在鋪好的土工格柵上行走，只容許沿路堤軸線方向在土面上行駛。按上述工序完成了一層格柵鋪筑，并按同樣的方法步驟進(jìn)行其他各層格柵鋪筑。所設(shè)格柵鋪完后，即開始上部路床的填筑。3填挖交界處理3.1當(dāng)原地面線與路槽底部交與左半幅內(nèi)時(shí)，對(duì)左半幅挖方部分0.8m的路床進(jìn)行超挖回填處理，并在左半幅路床范圍內(nèi)鋪設(shè)兩層雙向土工格柵；反之對(duì)于右半幅進(jìn)行相同處理.3.2縱向填挖交界處，挖方段超挖長度為10m（短邊），最大超挖深度2m，若交界處與坡底高差h小于2.0m，最大超挖深度等于h，并在路床范圍內(nèi)鋪設(shè)兩層雙向土工格柵3.3對(duì)地下水及基巖裂隙水豐富路段，為避免地下水軟化路基，原地面開挖臺(tái)階后，酌情于填挖交界處設(shè)置縱向或橫向碎石盲溝，并于適當(dāng)位置引出。3.4填挖交界過渡段填料要求：當(dāng)挖方區(qū)為土質(zhì)及軟巖時(shí)，優(yōu)先采用滲水性好的粘粒含量小于15%的碎石土、砂礫土等材料填筑，當(dāng)挖方區(qū)為硬質(zhì)巖石時(shí)，按填石路堤處理。3.5超挖回填部分路基土壓實(shí)度不應(yīng)小于96%。3.6土工格柵采用拉伸型雙向土工格柵，設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度不小于45KN/m。其施工方法同陡坡路堤施工。4低填淺挖路路基低填淺挖處理示意圖為保證路床范圍內(nèi)（即路面底面以下080cm）填料的壓實(shí)度和強(qiáng)度符合規(guī)范要求，視情況根據(jù)采取翻挖回填壓實(shí)、挖除換填滲水性填料（粉粒含量不小于15%的碎石土、砂類土）進(jìn)行處理。路基層位填料最小強(qiáng)度（CBR）(%)壓實(shí)度（%）開挖厚度（cm）備注上路床89680翻挖壓實(shí)或者換填下路床596路床填筑技術(shù)要求6高邊坡及沉降監(jiān)測本標(biāo)段監(jiān)測內(nèi)容主要有路塹高邊坡和路堤高邊坡監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容為人工巡視、坡面觀測、高路堤及換填處理段沉降觀測和水平位移觀測，其中高程變化采用水平儀觀測，水平位移變化采用全站儀進(jìn)行觀測。6.1人工巡視項(xiàng)目部將每天安排專人進(jìn)行巡視，巡視主要內(nèi)容包括：（1）邊坡地表有無新裂縫、坍塌發(fā)生，原有裂縫有無擴(kuò)大、延伸；（2）地表有無隆起或下陷，滑坡體后緣有無裂縫，前緣有無剪口出現(xiàn)，局部楔形體有無滑動(dòng)現(xiàn)象；（3）排水溝、截水溝是否暢通，排水孔是否正常；（4）擋墻基礎(chǔ)是否出現(xiàn)架空現(xiàn)象，原有空隙有無擴(kuò)大；（5）有無新的地下水露頭，原有的滲水量和水質(zhì)是否正常。6.2坡面觀測邊坡體上的觀測點(diǎn)布置在各級(jí)邊坡平臺(tái)上，每級(jí)平臺(tái)不少于5個(gè)，觀測點(diǎn)間距為1530m，對(duì)可能形成的滑動(dòng)帶、重點(diǎn)監(jiān)測部位加深加密布點(diǎn)。當(dāng)同一邊坡上有深層位移觀測點(diǎn)時(shí)，坡面上其中一條縱向觀測線與深層位移觀測點(diǎn)在同一直線上，以便觀測數(shù)據(jù)的相互驗(yàn)證和對(duì)比分析。監(jiān)測點(diǎn)在挖除表土后開挖一0.3m0.3m的孔約50cm深，用鋼筋砼澆注至地面高度， 中心埋設(shè)一根鋼筋，鋼筋頭伸出混凝土頂面約0.5cm，鋼筋頂端標(biāo)記作為監(jiān)測基點(diǎn)。坡體上的監(jiān)測點(diǎn)同樣按照上述方法埋設(shè)。觀測點(diǎn)埋設(shè)完畢后，穩(wěn)定23天之后再進(jìn)行初測。對(duì)石質(zhì)邊坡利用穩(wěn)固石塊作為觀測標(biāo)記代替觀測樁。監(jiān)測基點(diǎn)設(shè)置在穩(wěn)定的區(qū)域并遠(yuǎn)離監(jiān)測坡體，避免在松動(dòng)的表層上設(shè)點(diǎn)。6.3沉降觀測和水平位移觀測沉降觀測采用沉降板，沉降板底槽平整，其下鋪設(shè)60cm60cm的砂墊層，沉降板的金屬測桿套管和接駁的垂直偏差率不大于1.5%，每斷面分左中右安置沉降板。水平位移觀測采用位移邊樁，位移邊樁埋設(shè)在路堤兩側(cè)趾部，每側(cè)2個(gè)。50100m設(shè)置一監(jiān)測斷面，在潛在沉降和位移較大地段加密設(shè)置監(jiān)測斷面。6.4測點(diǎn)埋設(shè)后及開始監(jiān)測，監(jiān)測過程持續(xù)到邊坡加固工程完工后6個(gè)月或當(dāng)年雨季結(jié)束后3個(gè)月無明顯位移即可結(jié)束。挖方高邊坡監(jiān)測開挖期間1次/15天，開挖一個(gè)月后1次/30天，當(dāng)變形量增大和變形速度加快時(shí)加大監(jiān)測頻率，雨季或者暴雨期間也應(yīng)實(shí)時(shí)增大監(jiān)測頻率；高路堤沉降及位移邊樁的觀測從1次/10天逐漸延長為1次/30天，當(dāng)變形量增大和變形速度加快時(shí)加大監(jiān)測頻率，雨季或者暴雨期間也應(yīng)實(shí)時(shí)增大監(jiān)測頻率。7、碎石樁加固地基施工方法1、施工準(zhǔn)備：編寫施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后方可施工；清理平整場地，消除高空和地面障礙物；測量放線，恢復(fù)中線，放出路線邊線樁，清理平整施工段路基表面，測量地面整平后的標(biāo)高，做好排水系統(tǒng)，保證排水通道的暢通；按設(shè)計(jì)文件樁間距及形式繪制碎石樁施工平面圖，經(jīng)設(shè)計(jì)人員簽認(rèn)后按圖準(zhǔn)確放出樁位并編號(hào)，樁間距允許偏差為150mm；準(zhǔn)備碎石；采取安全措施，編寫安全操作條例，經(jīng)審批后方可施工。2、施工工藝工藝流程圖施工步驟：碎石樁采用逐步拔管法施工，施工順序采用跳打形式，并由中心向向外緣進(jìn)行，具體成樁工藝如下：清理平整施工場地，進(jìn)行樁位放樣。樁基就位，校正樁管垂直度應(yīng)1.5%；校正樁管長度及投料口位置，使之符合設(shè)計(jì)樁長。啟動(dòng)振動(dòng)錘，將樁管下到設(shè)計(jì)深度，每下沉0.5m留振30秒。稍提升樁管使樁尖打開。停止振動(dòng)，立即向管內(nèi)裝入規(guī)定數(shù)量的碎石。振動(dòng)拔管，邊拔管邊振動(dòng)，每拔管50cm，停止拔管而繼續(xù)振動(dòng)并錘擊，停拔時(shí)間不小于20s，直至將管拔出地面。根據(jù)單樁設(shè)計(jì)碎石用量確定第一次投料的成樁長度，進(jìn)行數(shù)次反插直至樁管內(nèi)碎石全部拔出?？卓诩訅褐燎皺C(jī)架抬起，完成一根樁施工。移動(dòng)樁架至另一孔位，重復(fù)以上操作。3、成樁試驗(yàn)：碎石樁在大面積施工前必須在有代表性的地段進(jìn)行試樁施工，試樁范圍不小于77m，樁間距1.3m1.4m進(jìn)行試樁，并在成樁1個(gè)月后進(jìn)行施工質(zhì)量及復(fù)合地基功效檢驗(yàn)。在碎石樁試樁并通過檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行大面積的碎石樁施工。試樁試驗(yàn)須要求達(dá)到以下目的：根據(jù)不同路段、不同的地質(zhì)情況現(xiàn)場確定樁體的有效長度。掌握滿足設(shè)計(jì)要求的各種技術(shù)參數(shù)，如振動(dòng)頻率、留振時(shí)間、電機(jī)的工作電流及完成全過程的工作時(shí)間等。掌握振動(dòng)沉管的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施，確保擠密的均勻性和樁身的連續(xù)性。檢驗(yàn)所確定的碎石灌入量是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)樁身質(zhì)量是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、施工質(zhì)量控制樁位的放樣：應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，確保樁間距及布置形式。 碎石材料按要求采用碎礫石，含泥量不大于5%，粒徑為25cm，且不得含粘土塊，絕對(duì)不允許用未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收或檢驗(yàn)的碎石，以確保碎石的質(zhì)量。 按規(guī)定的施工順序進(jìn)行施工，整個(gè)段落采用跳打形式，并由中心向外緣進(jìn)行。 根據(jù)試樁施工確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，操作人員應(yīng)記錄施工開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、成樁深度、碎石灌入量及電機(jī)的工作電流值，同時(shí)注意各種參數(shù)的變化。 控制碎石樁的振動(dòng)頻率、留振時(shí)間、樁管提升的高度和速度，同時(shí)確保樁身的連續(xù)性。 施工過程中應(yīng)及時(shí)挖除樁管帶出泥土，孔口泥土不得掉入孔中。 填料要分批加入，不宜一次加料過量，原則上要“少吃多餐”，每一深度的抗體在未達(dá)到規(guī)定的密實(shí)電流時(shí)應(yīng)繼續(xù)加料，繼續(xù)振實(shí)，嚴(yán)格防止“斷樁”和“頸縮樁”的發(fā)生。 施工過程中如發(fā)現(xiàn)土層有較大變化，投料量或沉樁速度異常應(yīng)立即停工，并報(bào)告監(jiān)理工程師。 施工完畢，整平場地，測量標(biāo)高，整理施工記錄。四 、排水工程施工方法（一）、邊溝、排水溝、截水溝1、排水溝、邊溝、截水溝的測量放樣統(tǒng)一采用紅外線測距儀精確放樣，確保溝體線形美觀，直線線形順直，曲線線形圓滑。2、放樣一般以兩個(gè)構(gòu)造物之間的長度為一個(gè)單元，以確保邊溝、排水溝與結(jié)構(gòu)物的進(jìn)出水口順利連接。3、截水溝頂面應(yīng)略低于自然坡面，若遇沖溝應(yīng)設(shè)缺口將水導(dǎo)入截水溝。4、基坑開挖根據(jù)土質(zhì)情況，可采用機(jī)械開挖和人工開挖配合完成，也可采用人工開挖成型。如采用機(jī)械開挖，應(yīng)防止超挖，應(yīng)留出510cm左右的富余，由人工修整成型，確保邊溝、排水溝的邊坡平整、穩(wěn)定，嚴(yán)禁貼坡?；娱_挖后，需進(jìn)行溝底高程復(fù)測。5、基坑開挖土方應(yīng)堆置在與路塹邊坡頂一側(cè)并予以夯實(shí)或運(yùn)出場外，禁止堆放在排水溝外側(cè)，影響場地的外觀及排水效果，或回流至排水溝內(nèi)影響正常排水。6、采用漿砌片石砌筑時(shí)，砌縫砂漿應(yīng)飽滿，溝身部漏水，若溝底采用抹面時(shí)，抹面應(yīng)平整壓光。7、邊溝排水溝的進(jìn)出水口，應(yīng)妥當(dāng)加固，以防水流危害路基。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查2軸線偏位(mm)50經(jīng)緯儀或尺量：每200m測5處3墻面直順度(mm)或坡度30符合設(shè)計(jì)要求20m拉線坡度尺：每200m測2處4斷面尺寸(mm)30尺量：每200m測2處5鋪砌厚度不小于設(shè)計(jì)尺量：每200m測2處6基礎(chǔ)墊層寬、厚度不小于設(shè)計(jì)尺量：每200m測2處7溝底高程(mm)15水準(zhǔn)儀：每200m測5點(diǎn)表5.6.2 漿砌排水溝實(shí)測項(xiàng)目（二）、跌水、急流槽1、跌水與急流槽必須采用漿砌圬工結(jié)構(gòu)。跌水的臺(tái)階高度可根據(jù)地形、地質(zhì)等條件決定，多級(jí)臺(tái)階的各級(jí)高度可以不同，其高度與長度之比應(yīng)與原地面坡度相適應(yīng)。 2、急流槽的縱坡應(yīng)按圖紙所示進(jìn)行施工，一般不宜超過1:1.5，同時(shí)應(yīng)與天然地面坡度相配合。當(dāng)急流槽較長時(shí)，槽底可用幾個(gè)縱坡，一般是上段較陡，向下逐漸放緩。 3、當(dāng)急流槽較長時(shí)，應(yīng)分段砌筑，每段不宜超過10m；接頭用防水材料填塞，密實(shí)無空隙。4、急流槽的砌筑應(yīng)使自然水流與涵洞進(jìn)、出口之間形成一個(gè)過渡段，基礎(chǔ)應(yīng)嵌入地面以下，其底部應(yīng)按圖紙要求砌筑抗滑平臺(tái)并設(shè)置端護(hù)墻。路堤邊坡急流槽的修筑，應(yīng)能為水流入排水溝提供一個(gè)順暢通道，路緣石開口及流水進(jìn)入路堤邊坡急流槽的過渡段應(yīng)連接圓順。（三）、滲溝、盲溝1、施工放樣首先用全站儀放出溝槽縱橫向開挖線并用石灰注明。2、基坑開挖基坑開挖采用人工配合小型挖掘機(jī)開挖的方法，開挖過程中注意溝槽的坡度、斷面尺寸、深度。溝槽挖好后，必須對(duì)溝槽進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測內(nèi)容包括：溝槽斷面尺寸、溝底縱坡。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。3、碎石填筑對(duì)于本標(biāo)段路塹蓋板邊溝處的碎石盲溝，溝槽底部及側(cè)壁鋪設(shè)防滲土工布，然后進(jìn)行碎石的鋪筑，并于底部埋設(shè)10cm軟式透水管（詳見施工圖紙S6-2-2-27）。對(duì)于地基處理中的碎石滲溝、盲溝根據(jù)圖紙可直接于溝槽內(nèi)填筑碎石，但滲溝底部應(yīng)埋置于最下面的不透水層。4、注意事項(xiàng)：填方下游側(cè)應(yīng)分段開挖溝槽排除碎石滲溝積水，如地形平坦可在坡腳處設(shè)碎石層泄水通道。五、防護(hù)工程（一）、濕法噴播適用于路塹邊坡高度H10m的土質(zhì)安全、強(qiáng)風(fēng)化巖質(zhì)單級(jí)邊坡或多級(jí)邊坡的最上一級(jí)邊坡，邊坡坡率緩于1：1.施工工序：人工清坡灑水保濕適時(shí)噴播草籽覆膜養(yǎng)護(hù)。噴播草籽前先進(jìn)行充分灑水12次保持坡面的濕潤，種籽分布必須均勻，播后壓實(shí)并及時(shí)澆水，出苗前后及小苗生長階段要始終保持坡面的濕潤。（二）、掛三維網(wǎng)噴播植草(1)適用于填方邊坡高度4m的邊坡或強(qiáng)風(fēng)化易長植被的巖質(zhì)路塹邊坡，邊坡率1：1，當(dāng)為填石路堤時(shí)，坡面灑種植土15cm。(2)施工順序：整平坡面鋪網(wǎng)固定噴播植草覆膜養(yǎng)護(hù)。(3)首先人工將坡面補(bǔ)平順，然后對(duì)三維網(wǎng)的鋪掛和固定同時(shí)進(jìn)行，邊掛邊固定，三維網(wǎng)為三層式三維網(wǎng)，底層為一層，網(wǎng)包兩層，原材料為聚乙烯，厚度12mm，質(zhì)控抗拉強(qiáng)度1.4KN/m，單位質(zhì)量240g/m2，幅寬2.0m。三維網(wǎng)用U型釘固定后，用粘性土、復(fù)合肥或泥炭肥組成的泥漿混合土注入三維網(wǎng)內(nèi)，所選用的粘性土應(yīng)顆粒均稱，呈粉末狀，無石頭等雜物存在，肥料可采用進(jìn)口復(fù)合肥或泥炭肥，要求填土后的坡面平整，無網(wǎng)包外露。噴播草籽前先進(jìn)行充分灑水12次保持坡面的濕潤，播后壓實(shí)并及時(shí)澆水，出苗前后及小苗生長階段要始終保持坡面的濕潤。（三）、掛鐵絲網(wǎng)客土噴播噴播(1)適用于草種不易生長的中、弱風(fēng)化巖質(zhì)路塹邊坡，邊坡自身應(yīng)穩(wěn)定(2)施工順序：人工清坡坡面錨釘施工掛高鍍鋅機(jī)編網(wǎng)客土噴播（客土噴播厚度為10cm） (3) 對(duì)于破碎邊坡，應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)增加錨桿長度。 (4)錨桿采用16mmHRB335鋼筋，錨桿長2m；錨桿間距1.5m，錨桿一端設(shè)置彎鉤，其端部15cm及彎鉤部分涂防銹漆防銹，安裝錨釘、網(wǎng)時(shí)應(yīng)保證網(wǎng)處于混合基材2/3處，噴射前網(wǎng)應(yīng)張拉緊。(5)坡面必須清楚危石，整理平順。若有欠挖大于30cm，必須鑿順或用砂漿片石嵌補(bǔ)。(6)錨桿采用3842mm鉆桿鉆孔，成孔孔徑50mm，鉆孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿。（四）、六棱塊體植草皮(1)適用于橋頭30m范圍內(nèi)路堤邊坡防護(hù)(2)施工順序：人工清理邊坡，鑿削或嵌補(bǔ)坡面至平整漿砌片石護(hù)腳碼砌預(yù)制砼框格六棱塊體內(nèi)鋪草皮養(yǎng)護(hù)(3)鋪砌預(yù)制件前，應(yīng)整順坡面，并自下而上鋪砌。護(hù)腳采用M7.5號(hào)砂漿片石加固。(4)六棱塊體采用C20鋼筋砼預(yù)制，預(yù)制件為單個(gè)和部分半個(gè)。預(yù)制件宜小心搬運(yùn)和鋪砌，有破損的預(yù)制件不得使用。（五）、拱形骨架護(hù)坡(1)適用于邊坡高度H4m的路堤。(2)施工順序：人工清理邊坡，鑿削或嵌補(bǔ)坡面至平整拱形骨架砌筑掛三維網(wǎng)濕法噴播植草防護(hù)(3)帶槽拱形骨架護(hù)坡均采用M7.5砂漿片石，主骨架寬70cm、厚3038cm；支骨架寬40cm、厚3038cm，骨架內(nèi)采用掛三維網(wǎng)濕法噴播植草防護(hù)。鋪砌預(yù)制件前，應(yīng)整順坡面，并自下而上鋪砌。護(hù)腳采用M7.5號(hào)砂漿片石加固。(4)六棱塊體采用C20鋼筋砼預(yù)制，預(yù)制件為單個(gè)和部分半個(gè)。預(yù)制件宜小心搬運(yùn)和鋪砌，有破損的預(yù)制件不得使用。(5)當(dāng)邊坡高度內(nèi)最后一級(jí)骨架高度h與相應(yīng)坡度的骨架高度h不一致時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整骨架高度：當(dāng)h1.4h時(shí)，調(diào)大最后一級(jí)骨架高度，否則，多余部分增設(shè)一級(jí)骨架。六、 涵洞工程楊家互通主線范圍內(nèi)設(shè)置涵洞4道，均為鋼筋砼板涵，其樁號(hào)為下表所示：序號(hào)樁號(hào)結(jié)構(gòu)類型孔數(shù)及孔徑交角涵洞長度1K120+920鋼筋砼蓋板涵1-2.5*2.5正交9056.18 2K121+017鋼筋砼蓋板涵1-1.0*1.5正交9016.25 3K121+180鋼筋砼蓋板涵1-2.5*2.5正交9053.96 4K121+378鋼筋砼蓋板涵1-2.5*2.5正交9042.32 楊家互通主線涵洞結(jié)構(gòu)類型表一、蓋板涵施工方法1測量定位放樣涵洞開工前，要對(duì)涵洞的中心位置及軸線進(jìn)行定位放樣，現(xiàn)場核對(duì)圖紙所示的涵洞位置、方向、長度、出入口高程，以及與既有溝槽、排水渠道的連接是否相符，如有不符，及時(shí)提出處理措施，報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位審定。2基坑開挖基坑開挖以機(jī)械開挖為主，人工配合的方法。根據(jù)地質(zhì)情況，3m以內(nèi)和個(gè)別3m以上無水基坑采用機(jī)械放坡開挖，同時(shí)預(yù)留30cm用人工鑿除，基底整平時(shí)按各個(gè)涵節(jié)之間的高差設(shè)置臺(tái)階?；娱_挖過程中遇到容易坍塌的土質(zhì)時(shí)采取木板樁、擋板等措施進(jìn)行支護(hù)；遇到滲水時(shí)采取挖排水溝、集水井等方法及時(shí)抽水排除，以防基坑坍塌。3基底檢查及處理基底開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要仔細(xì)核對(duì)基底地質(zhì)及承載力是否與設(shè)計(jì)相符，如果基底與設(shè)計(jì)相符或滿足設(shè)計(jì)要求，盡快請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)基后進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工；反之，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位，采取相關(guān)措施進(jìn)行處理；若設(shè)計(jì)有地基處理，應(yīng)先按要求進(jìn)行處理，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序。4基礎(chǔ)施工本標(biāo)段涵洞基礎(chǔ)為C30鋼筋混凝土基礎(chǔ)。混凝土澆注由拌合站集中供應(yīng)，砼罐車運(yùn)輸，吊車配料斗入模，機(jī)械振搗。5臺(tái)身的施工蓋板涵臺(tái)身施工采用大塊拼裝鋼模，型鋼加固支撐，注意沉降縫的寬度保持一致，并保持鉛垂。模板整修、均勻涂抹脫模劑后即可開始安裝模板，安裝前搭設(shè)穩(wěn)固的腳手架，然后按照編號(hào)逐塊進(jìn)行。全部模板接縫雙面膠防止漏漿而影響外觀。6沉降縫涵身在順?biāo)较虻某两悼p根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地形、地質(zhì)情況設(shè)置。除地質(zhì)變化較大處、基礎(chǔ)埋置深度不一或基礎(chǔ)對(duì)地基的壓力變化較大處，以及基礎(chǔ)填挖交界處應(yīng)設(shè)置沉降縫外，一般每隔46m設(shè)置一道，沉降縫應(yīng)貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫寬23cm，沉降縫設(shè)置應(yīng)與板方向平行。置于巖石地基上的涵洞可不設(shè)沉降縫。沉降縫的防水措施：在基礎(chǔ)頂面以下，填嵌涂熱瀝青砂及瀝青浸制麻筋；也可用粘土填入搗實(shí)，并在流水面邊緣以1：3水泥砂漿填塞，深度約15cm。在基礎(chǔ)頂面以上，接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度約5cm，內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞，深度約15cm，中間空隙填以粘土。7蓋板施工蓋板在拌合站集中預(yù)制，汽車運(yùn)輸，吊車吊裝，或現(xiàn)澆。蓋板鋼筋加工制作前首先繪制鋼筋表和彎曲圖，并經(jīng)復(fù)核后交施工班組。然后將調(diào)直、除銹后的鋼筋分種類型號(hào)按鋼筋圖表下料。下好的料要逐一核對(duì)尺寸，然后分類標(biāo)示堆碼，統(tǒng)一彎制。鋼筋焊接要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)一定要進(jìn)行鋼筋位置的放線畫點(diǎn)，以保證準(zhǔn)確的鋼筋間距及垂直度。澆注蓋板時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范施工，以保證蓋板質(zhì)量，蓋板預(yù)制時(shí)必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可容許脫底模，強(qiáng)度達(dá)到90%后方可堆放和運(yùn)輸。預(yù)制時(shí)必須標(biāo)明蓋板的適用范圍，堆放和運(yùn)輸時(shí)，必須在蓋板端部設(shè)立兩點(diǎn)擱支，不得上、下倒置。預(yù)制蓋板安裝由吊車吊裝，汽車運(yùn)輸，人工引導(dǎo)就位，就位前根據(jù)蓋板位置事先畫線確定每塊蓋板位置，蓋板座部位砂漿找平，并在安裝蓋板時(shí)在臺(tái)帽或涵臺(tái)頂面鋪設(shè)厚度不小于2層的油毛氈墊層，相鄰板塊之間及板端用M30砂漿填塞密實(shí)。8防水層施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工防水層，采用甲種防水層，涂刷兩層熱瀝青，以免涵洞使用過程中漏水，影響涵洞的使用安全和壽命。9出入口端翼墻和溝槽涵洞進(jìn)出口端翼墻澆筑和溝槽鋪砌嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工外，還要注意溝槽的排水暢通，做到進(jìn)口順、出口暢，保證涵洞基礎(chǔ)不受洪水沖刷。10涵洞臺(tái)背回填防水層施工完畢及時(shí)進(jìn)行涵洞臺(tái)背回填，避免防水層暴露時(shí)間過長而影響防水效果，且臺(tái)背回填必須在蓋板連接縫中的混凝土及蓋板現(xiàn)澆部分混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且砌體砂漿及臺(tái)帽混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，臺(tái)背填土材料采用透水性良好的沙礫石或砂性土，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填壓實(shí)。臺(tái)背回填應(yīng)在基坑無水的狀態(tài)下進(jìn)行，回填時(shí)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，防止造成偏壓。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2高度(mm)明涵+10，-0尺量：抽查30%的板，每板檢查3個(gè)斷面暗涵不小于設(shè)計(jì)值3寬度(mm)現(xiàn)澆20預(yù)制104長度(mm)+20，-10尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)表9.6.2 蓋板制作實(shí)測項(xiàng)目七、 保證工程質(zhì)量和工期的措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)1、分部、分項(xiàng)、單位工程交驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率95%以上，顧客滿意度85%（或以上），爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、杜絕重大工程質(zhì)量事故。（二）、建立健全質(zhì)量管理體系組 長夏 勁 松副 組 長尹 勤 華 安?？评顒偣こ炭埔鼊潘删C合辦曹海峰財(cái) 材務(wù) 料科 科楊忠維試驗(yàn)室張順華合同科謝燕質(zhì)檢科竹國勇 各施工隊(duì)作業(yè)人員質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，自經(jīng)理、總工、專業(yè)工程師、業(yè)務(wù)部門直至生產(chǎn)班組，執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量責(zé)任制。1建立以質(zhì)量為中心的經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。2明確每個(gè)職工的責(zé)任，具體任務(wù)，權(quán)力和經(jīng)濟(jì)效益。3明確崗位分工，從提高工作效率保證提高工作質(zhì)量，從而確保工程質(zhì)量。4項(xiàng)目經(jīng)理參與審查施工組織設(shè)計(jì)、作出質(zhì)量總策劃。5總工程師參與制定質(zhì)量總目標(biāo)，圍繞提高工程質(zhì)量，積極組織開展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)，檢查評(píng)定各項(xiàng)施工質(zhì)量。6技術(shù)部門和生產(chǎn)部門，在編制和審批施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，貫徹質(zhì)量第一的方針，提出保證工程質(zhì)量的措施。7施工技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員，要熟悉設(shè)計(jì)圖紙，組織設(shè)計(jì)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握技術(shù)要點(diǎn)，積極提出有利于質(zhì)量保證的意見，并在施工中執(zhí)行。8作好原材料的進(jìn)場抽檢工作，不合格材料不運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。（三）、質(zhì)量保證措施1、思想保證：全面推行質(zhì)量管理教育，樹立全員質(zhì)量意識(shí)。2、組織保證：實(shí)行公司、經(jīng)理部、施工處三級(jí)管理，制定各部門、各崗位質(zhì)量責(zé)任制，責(zé)任到人，分工負(fù)責(zé)，有條不紊。3、技術(shù)保證：技術(shù)交底到職工心中，技術(shù)指導(dǎo)深入現(xiàn)場，對(duì)上崗職工實(shí)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵工序安排有經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)，實(shí)行分級(jí)、分崗位掛牌施工。嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙施工。4創(chuàng)優(yōu)保證：制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，計(jì)劃措施，層層分解到項(xiàng)目、到班組。以QC小組為中心，隨時(shí)分拆質(zhì)量動(dòng)態(tài)，執(zhí)行三檢查（自檢、互檢、專檢）制度，不斷改進(jìn)。5經(jīng)濟(jì)保證：工、料、機(jī)落實(shí)到位，質(zhì)管職責(zé)分明；獎(jiǎng)懲制度逗硬，堅(jiān)持執(zhí)行工程質(zhì)量的優(yōu)劣同獎(jiǎng)懲掛鉤，同榮譽(yù)掛鉤。（四）、工期保證措施根據(jù)合同的要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)和我公司的實(shí)際機(jī)械、人員等情況，為保證本合同工程在合同規(guī)定期限內(nèi)竣工，制定科學(xué)合理的階段完成目標(biāo)，在人員、機(jī)械及資金投入上保證階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而為總工期的實(shí)現(xiàn)打下良好的基礎(chǔ)。1從組織管理上保證工期1.1本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，根據(jù)本工程分項(xiàng)工程較多，施工線路較長的特點(diǎn)，為便于管理和組織施工，調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程項(xiàng)目之中。并成立生產(chǎn)指揮調(diào)度室，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。由各作業(yè)隊(duì)主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人為調(diào)度員，以各施工隊(duì)為生產(chǎn)實(shí)施對(duì)象，形成一個(gè)從上而下的主管施工進(jìn)度的組織體系。1.2建立以項(xiàng)目為核心的責(zé)任權(quán)利體系，定崗、定人、授權(quán)，各負(fù)其責(zé)。1.3各施工隊(duì)?wèi)?yīng)堅(jiān)持每天一次的生產(chǎn)布置會(huì)，做到當(dāng)天的問題不留到下一天，并讓每個(gè)生產(chǎn)者清楚明天的工作，及時(shí)安排布置。1.4調(diào)度室每周定期召開一次由各施工隊(duì)和機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，及時(shí)協(xié)調(diào)各隊(duì)伍之間的生產(chǎn)關(guān)系，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、物資和人力，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工外部關(guān)系。1.5每月召開由項(xiàng)目經(jīng)理或主管生產(chǎn)的管理人員主持的生產(chǎn)總調(diào)度會(huì)，總結(jié)上個(gè)月的施工進(jìn)度情況，安排下個(gè)月的施工生產(chǎn)，及時(shí)解決工程施工內(nèi)部矛盾，及時(shí)協(xié)調(diào)各隊(duì)伍和各職能部門之間的關(guān)系，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動(dòng)力安排計(jì)劃，并對(duì)資金進(jìn)行合理分配，保證施工進(jìn)度的落實(shí)和完成。1.6建立嚴(yán)格的工程施工日志制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量設(shè)計(jì)修改、工地治商等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。1.7各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計(jì)劃三”，提前為下邊工序的施工，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)的進(jìn)行。對(duì)于影響工程總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。1.8建立獎(jiǎng)懲嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，每季每月進(jìn)行一次總結(jié)，對(duì)提前完成任務(wù)的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，未能按時(shí)完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進(jìn)行罰款，誰拖延誰受罰。多次完成任務(wù)不力者調(diào)離崗位，同時(shí)廣泛開展“勞動(dòng)競賽”、“流動(dòng)紅旗評(píng)比”等活動(dòng)，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動(dòng)效果，確保工期的實(shí)現(xiàn)。2從計(jì)劃安排上保證工期2.1在工程開工前,必須嚴(yán)格按照工程施工承包合同的總工期要求，提出工程總進(jìn)度計(jì)劃，并對(duì)其科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進(jìn)行認(rèn)真審查。2.2在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，堅(jiān)持逐月（周）編制出具體的工程施工計(jì)劃和工作安排。2.3制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響到總工期的工序和作業(yè)給與人力和物力的充分保證，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的順利完成。2.4對(duì)生產(chǎn)要認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、動(dòng)態(tài)管理。靈活機(jī)動(dòng)地對(duì)人員、設(shè)備、物資進(jìn)行調(diào)度安排，及時(shí)組織施工所需的人員、物資進(jìn)場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。2.5縮短進(jìn)場后的籌備時(shí)間，邊籌備，邊施工，全線施工，多頭并進(jìn)。2.6工程計(jì)劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計(jì)劃的情況時(shí)，必須及時(shí)的檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下周的工作計(jì)劃，使上周延誤的工期趕回來。在整個(gè)工程的實(shí)施過程中，堅(jiān)持“以日保周，以周保月”的進(jìn)度保證方針，實(shí)行“雨天的損失晴天補(bǔ)，白天的損失晚上補(bǔ)，本周的損失下周補(bǔ)，本月的損失下月補(bǔ)”的補(bǔ)趕意外耽誤工期的措施，確保總工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3從資源上保證工期3.1項(xiàng)目成立一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織管理能力強(qiáng)，形式結(jié)構(gòu)合理的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干，生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機(jī)械，組成一個(gè)高素質(zhì)、高效率的施工隊(duì)伍。3.2施工機(jī)械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理應(yīng)用，盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè)，利用施工機(jī)械高效生產(chǎn)力，做好施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設(shè)置修理場，保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)重要的、常用的機(jī)械和機(jī)具應(yīng)留有富余備用設(shè)備，以防萬一。3.3制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場及維修等后勤保障工作，保證施工正常進(jìn)行。4從技術(shù)上保證工期4.1由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)部，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。4.2精心組織，精心施工，在對(duì)工程及所在地情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，充分掌握實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，在施工中認(rèn)真實(shí)踐，并根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)調(diào)整，保證施工按照既定計(jì)劃有序進(jìn)行。4.3實(shí)行圖紙會(huì)審制度，認(rèn)真審核圖紙，在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其他技術(shù)文件中的錯(cuò)誤和不足之處，使工程順利進(jìn)行。4.4嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，切實(shí)保證各項(xiàng)質(zhì)量管理制度的有效執(zhí)行，加強(qiáng)工序檢查，上道工序不合格，下道工序補(bǔ)進(jìn)行，通過培訓(xùn)和技術(shù)攻關(guān)提高工人技術(shù)素質(zhì)和工藝水平，以優(yōu)良的質(zhì)量避免因質(zhì)量返工造成的工期延誤。4.5采用新技術(shù)、新工藝、盡量壓縮工序時(shí)間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠(yuǎn)期和近期所發(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏地進(jìn)行。4.6實(shí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時(shí)向班組做好詳細(xì)的技術(shù)交底，勤到現(xiàn)場，對(duì)各個(gè)施工工程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)到 就地解決，防止工序檢驗(yàn)不合格而進(jìn)行返工，延誤工期。5其他保證措施5.1關(guān)心員工的生活，根據(jù)不同的氣候條件，施工強(qiáng)度相應(yīng)調(diào)劑員工的飲食，加強(qiáng)飲食衛(wèi)生管理，減少疾病。保證各個(gè)員工以健康的體魄、充沛體力，良好的精神狀態(tài)投入到施工中。5.2做好雨季、夜間施工的措施和周密的準(zhǔn)備工作及防洪抗災(zāi)保證工作，確保施工的順利進(jìn)行。5.3搞好與業(yè)主、監(jiān)理工程師及當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，創(chuàng)造一個(gè)天時(shí)地利人和的施工環(huán)境，大力配合業(yè)主的拆遷工作，以及使業(yè)主加快工作進(jìn)展，為盡快提供施工現(xiàn)場作努力。（五）、冬季雨季施工質(zhì)量保證措施1冬季施工安排當(dāng)室外的日平均氣溫連續(xù)5天低于5時(shí)進(jìn)入冬季施工，冬季施工時(shí)最重要的是作好砼保養(yǎng)措施。砼的施工應(yīng)預(yù)先做好冬期施工組織計(jì)劃及準(zhǔn)備工作，對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防凍等措施。(1)配制砼時(shí)，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。采用加熱拌和用水方法，使其達(dá)到砼拌和物的出機(jī)溫度不低于10，入模溫度不低于5。(2)冬季施工接縫砼時(shí)，在新砼澆