設(shè)備管理_大件設(shè)備吊裝方案

目錄一、大件設(shè)備吊裝概述11、編制說(shuō)明12、編制依據(jù)13、大件設(shè)備參數(shù)14、大件設(shè)備吊裝測(cè)算15、大型吊車(chē)的配備方案2二、吊裝工藝和方法31、吊裝工藝32、吊裝前的準(zhǔn)備工作33、吊裝受力分析34、吊裝起吊性能核算55、吊裝起吊性能核算66、吊裝施工平面布置圖(地基處理見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案)6三、吊裝計(jì)劃11四、勞動(dòng)力、機(jī)具及施工措施用料安排11五、吊裝組織機(jī)構(gòu)121、吊裝組織機(jī)構(gòu)圖122、設(shè)備吊裝崗位職責(zé)13六、吊裝施工質(zhì)量管理141、質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖142、質(zhì)量保證體系工作準(zhǔn)則14七、吊裝安全管理171、大型設(shè)備吊裝HSE管理體系172、吊裝施工HSE安全管理措施183、吊裝施工HSE安全應(yīng)急管理措施184、HSE危害分析風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估191、吊裝控制附表272、吊裝施工附圖36一、大件設(shè)備吊裝概述1、編制說(shuō)明 本方案主要針對(duì)富島一期轉(zhuǎn)化及其配套設(shè)備改造項(xiàng)目脫碳與空分裝置2臺(tái)大型設(shè)備吊裝所編寫(xiě)。 2臺(tái)大件設(shè)備中的（15-C003/C002）再生塔/閃蒸塔（重疊）是富島一期轉(zhuǎn)化及其配套設(shè)備改造項(xiàng)目脫碳裝置的關(guān)鍵設(shè)備。再生塔及閃蒸塔總重約89.41t，總長(zhǎng)約54m，外徑3.2m安裝高度約0.2m。2、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的“招標(biāo)書(shū)”（編號(hào)：15-CNCCC-GC-GK-0509）2、總平面圖、設(shè)備制造圖、管口方位圖；3、大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（SHT3515-2003）4、石油化工工程起重施工規(guī)范（SHT3536-2011）5、350t汽車(chē)吊及400噸履帶吊裝性能表。3、大件設(shè)備參數(shù)序號(hào)位號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量單重（噸）115-C001吸收塔300028900臺(tái)177215-C003/C002再生塔/閃蒸塔320054050臺(tái)189.414、大件設(shè)備吊裝測(cè)算1、吊裝高度測(cè)算u 再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)鋼筋混凝土基礎(chǔ)高度;200mmu 再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)塔體高度;54050mm結(jié)論：吊裝高度54.25米，計(jì)算方式：（200mm54050mm）=54.25米u(yù) 吸收塔(15-C001)鋼筋混凝土基礎(chǔ)高度;200mmu 吸收塔(15-C001)塔體高度;28900mm結(jié)論：吊裝高度54.25米，計(jì)算方式：（200mm28900mm）=29.1米2、吊裝重量測(cè)算再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)整體吊裝凈重按照89.41噸、吸收塔(15-C001)整體吊裝凈重按照77噸考慮，其中：u 再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)本體凈重： 89.41噸u 再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)梯子平臺(tái)重： 10噸u 再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)保溫層重： 約2.16噸再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)保溫層玻璃棉重量計(jì)算式：(3.200*3.14*54.05*0.05)*80=2160kgu 再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)附塔管線(xiàn)重： 約2.17噸u 吸收塔(15-C001)本體重： 77噸u 吸收塔(15-C001)梯子平臺(tái)重： 6噸u 吸收塔(15-C001)保溫層重： 約0.685噸u 吸收塔(15-C001) 附塔管線(xiàn)重： 約0.685噸 3、吊具重量按照6.135噸考慮，其中：u 200噸型吊鉤重量： 4.6噸u 鋼絲繩(60-6*37+1)重量： 1.2噸 u DN350平衡梁（L3500mm） 0.35噸結(jié)論：再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)吊裝高度54.25米，吊裝總重量約110噸，吸收塔(15-C001)吊裝高度29.1米，吊裝重量約93噸5、大型吊車(chē)的配備方案2臺(tái)大件設(shè)備吊裝按連續(xù)施工考慮只需7天完成，在確保吊裝安全的前提下，從吊裝技術(shù)、吊裝進(jìn)度、吊裝成本等方面綜合考慮，大型吊車(chē)的配備如下：利用1臺(tái)400噸大型履帶式吊車(chē)和1臺(tái)350噸汽車(chē)吊完成2臺(tái)大件設(shè)備的吊裝。此方案可高效、快速、安全的完成2臺(tái)大件設(shè)備的吊裝就位工作，但需2臺(tái)大件設(shè)備需要集中到齊，否則吊裝工期將延長(zhǎng)，同時(shí)我方吊裝成本也將增加，大型吊車(chē)的配備在吊裝能力上已經(jīng)考慮大件設(shè)備上的附屬平臺(tái)、欄桿、附塔管線(xiàn)、保溫等重量。二、吊裝工藝和方法1、吊裝工藝雙車(chē)抬吊遞送法，15-C003/C002選用72米主臂，0到250噸工況。采用主吊吊車(chē)提升設(shè)備頂部，溜尾吊車(chē)抬送設(shè)備下部；主吊車(chē)隨設(shè)備的提升緩慢移動(dòng)12米，受場(chǎng)地限制，溜尾吊車(chē)需移車(chē)站位約3次，完成溜尾工作，當(dāng)設(shè)備仰角達(dá)到7580 時(shí)，輔助吊車(chē)爬桿、落鉤；待設(shè)備豎直穩(wěn)定后，撤去溜尾索具，主吊車(chē)回轉(zhuǎn)，帶載行走，將設(shè)備吊運(yùn)到安裝位置就位。吊裝點(diǎn)按設(shè)計(jì)管軸及吊耳吊裝。2、吊裝前的準(zhǔn)備工作1、確認(rèn)吊裝方案及安全技術(shù)交底是否通過(guò)審批；2、確認(rèn)吊裝機(jī)械操作人員及指揮人員執(zhí)證或資質(zhì)是否符合要求；3、確認(rèn)設(shè)備本體及附屬設(shè)備平臺(tái)等重量、方位、基礎(chǔ)、標(biāo)高地腳螺栓、墊鐵等是否符合規(guī)范要求；4、確認(rèn)吊裝地基處理是否符合要求（地面耐壓力檢測(cè)報(bào)告）及地下設(shè)施保護(hù)情況；5、確認(rèn)吊車(chē)站位、工況配備、性能、操控系統(tǒng)、鋼絲繩索、平衡梁、卸扣是否符合吊裝要求；6、確認(rèn)設(shè)備吊耳、管軸焊縫、方位、UT、PT檢驗(yàn)報(bào)告及目測(cè)檢驗(yàn)；7、確認(rèn)其他如天氣、吊耳處油漆、天氣、風(fēng)向、吊籃是否符合吊裝要求；3、吊裝受力分析1、最高設(shè)備高度為54.05m起吊高度=設(shè)備高度+相對(duì)高度=54.05+0.7 計(jì)：54.75m設(shè)備（附塔管線(xiàn)、保溫棉、平臺(tái)）最重計(jì)算為：103噸起吊重量=臨時(shí)吊耳+吊鉤+鋼絲繩=99.34+3+5+2 計(jì)：110t設(shè)吊車(chē)工作半徑為11m，則：吊車(chē)需出桿72m。 2、吊車(chē)選用：根據(jù)分析，400噸履帶吊中心配重40噸、后置配重165噸可以滿(mǎn)足吊裝需求，吊裝時(shí)吊車(chē)工作半徑11m，出桿長(zhǎng)72m，可起重133.8噸，起重量133.8噸110噸可以滿(mǎn)足吊裝要求。 3、平衡梁制作及受力核算（1）、平衡梁按下圖制作如圖：（2）、37718材質(zhì)Q235的無(wú)縫鋼管的力學(xué)性能：截面積F=174.735cm2（3）、平衡梁所受的壓應(yīng)力吊裝梁所受的水平力Px=P/2cos60=/2cos60=Kg吊裝梁所受的壓應(yīng)為：=Px/F=/121.52=858.4Kg/cm2=1374.05Kg/cm2結(jié)論：經(jīng)驗(yàn)算吊裝梁的強(qiáng)度滿(mǎn)足使用要求（4）、吊索鋼絲繩的選用u 再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)正吊時(shí)鋼絲繩二彎四股每股承受的拉力：S=QNS=1104=27.5T Q設(shè)備等重量、N鋼絲繩股數(shù), 606*611鋼絲繩破斷拉力取1910KN(191噸)P=191噸吊索鋼絲繩采用二彎四股,安全系數(shù)為6.9時(shí),鋼絲繩選用規(guī)格606*611鋼絲繩，長(zhǎng)度每根L26000mm，（頂部法蘭至耳軸中心最長(zhǎng)7.15米加附塔管線(xiàn)高度1.15米加平衡梁上部3.5米等于11.8米）u 吸收塔(15-C001)正吊時(shí)鋼絲繩二彎四股每股承受的拉力不考慮，因設(shè)備各項(xiàng)系數(shù)都少于再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)。 （5）350噸溜尾吊車(chē)性能復(fù)驗(yàn)：u 進(jìn)行溜尾吊裝時(shí)，溜尾吊車(chē)考慮最不利情況，忽略力矩，最大承重量為起重量的約50噸u 吊裝時(shí)，350噸吊車(chē)作業(yè)半徑應(yīng)在14m以?xún)?nèi)，因起吊重量為50噸，所以選用桿長(zhǎng)為31m，此時(shí)的最大起重量為78噸。滿(mǎn)足起吊重量要求。4、吊裝起吊性能核算吊車(chē)起吊性能核算表設(shè) 備 參 數(shù)設(shè)備規(guī)格尺寸3200x54050/3000*29000設(shè)備裸體重量89.4/77t重心位置/設(shè)備狀態(tài)/立式 安裝基礎(chǔ)標(biāo)高200mm 吊 裝 形 式 描 述主吊耳/吊蓋形式規(guī)格管軸式（HG/T21574-2008/AXC400）數(shù)量方位設(shè)備兩側(cè)對(duì)稱(chēng)、2個(gè)高度按設(shè)計(jì)由上往下5.65/7.15處溜尾吊耳形式規(guī)格板式 SP-120數(shù)量方位1個(gè)/處設(shè)備底座2管軸中間 高度處設(shè)備底座 吊 裝 索 具鋼絲繩主吊鋼絲繩661+1+FC-1770 6026000mm 2根 每根2股使用溜尾鋼絲繩637+1+FC-1770 4012000mm 2根 每根2股使用卸扣主吊車(chē)/溜尾吊車(chē)55t級(jí)1個(gè)平衡梁200t級(jí)支撐式平衡梁 3.5米 吊 車(chē) 描 述吊車(chē)類(lèi)別 主吊車(chē)溜尾吊車(chē)型號(hào)/噸位400噸履帶吊350噸汽車(chē)吊工況H主臂主臂長(zhǎng)度72m31m工作半徑R=11mR=14m后置配重加中心配重205t/超起配重中心回轉(zhuǎn)半徑/最大吊裝總重量110t50t額定載荷133.8t78t吊裝負(fù)荷率82.2%64.1%5、吊裝起吊性能核算 1、根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)情況等，具體吊耳尺寸大小參照設(shè)備吊耳(HG/T 21574-2008)。 2、詳見(jiàn)設(shè)備制造圖（ST1502-3200/1.0-0/7）6、吊裝施工平面布置圖(地基處理見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案)三、吊裝計(jì)劃大件吊裝場(chǎng)地準(zhǔn)備（7天）2015年12月2日2015年12月9日400T吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)組車(chē)（4天）2015年12月10日2015年12月14日閃蒸塔/再生塔（C002/003）吸收塔（C001）進(jìn)場(chǎng)及卸車(chē)（2天）2015年12月15日2015年12月17日閃蒸塔/再生塔（C002/003）吸收塔（C001）附塔管線(xiàn)、平臺(tái)及保溫安裝（7天）2015年12月18日2015年12月25日閃蒸塔/再生塔（C002/003）吸收塔（C001）吊裝（3天）2015年12月26日2015年12月29日400T吊車(chē)拆車(chē)退場(chǎng)（6天）2015年12月302016年1月5日四、勞動(dòng)力、機(jī)具及施工措施用料安排序號(hào)工種名稱(chēng)數(shù)量備 注1鉗 工42管 工13電 焊 工24氣 焊 工15起 重 工26鉚 工27架 子 工48電 工19輔 工8序 號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備 注1鋼絲繩6*37+1-602根L=26m2鋼絲繩6*37+1-6060m捆綁處到吊耳（備用）3鋼絲繩6*37+1-3232m捆綁4鋼絲繩6*37+1-602根L=12M5麻繩20100m6鋼絲繩6*37+1-2050m7鋼絲繩6*37+1-402根L=12M（抬尾）8鋼板=40120場(chǎng)地加強(qiáng)9墊木=50，L=10008捆綁保護(hù)10平衡梁D=350，L=35001根11吊籃200KG1個(gè)12卸扣80T/13卸扣55T2個(gè)14卸扣5T12個(gè)15千斤頂50T2個(gè)16手拉葫蘆5T4個(gè)五、吊裝組織機(jī)構(gòu)1、吊裝組織機(jī)吊裝總指揮吊裝總工程師施工經(jīng)理琦HSE經(jīng)理吊裝責(zé)任工程師吊裝指揮吊裝副指揮起重班綜合班吊車(chē)機(jī)組吊裝應(yīng)急指揮組構(gòu)圖2、設(shè)備吊裝崗位職責(zé)每臺(tái)設(shè)備吊裝時(shí)必須有明確的崗位分工和崗位職責(zé)。各崗位作業(yè)人員必須遵守紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從指揮，各負(fù)其責(zé)。崗位分工和指責(zé)如下：設(shè)備吊裝崗位職責(zé)表編號(hào)崗位名稱(chēng)崗 位 職 責(zé)人數(shù)備注1吊裝總指揮發(fā)布吊裝令，負(fù)責(zé)全面工作1項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目總工程師全面負(fù)責(zé)吊裝技術(shù)指導(dǎo)工作1項(xiàng)目總工3施工經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)吊裝協(xié)調(diào)工作1施工經(jīng)理4HSE經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全和HSE方案編制工作1安全工程師5吊裝責(zé)任工程師全面負(fù)責(zé)吊裝現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作1工程師6吊裝指揮執(zhí)行吊裝總指揮的命令，指揮設(shè)備吊裝全過(guò)程至。向吊裝總指揮隨時(shí)通報(bào)吊裝情況。1高級(jí)起重技師7吊裝副指揮執(zhí)行吊裝指揮的命令，指揮輔助吊車(chē)，隨時(shí)向吊裝指揮通報(bào)吊裝情況。1高級(jí)起重工8主吊吊車(chē)機(jī)組執(zhí)行吊裝指揮的命令，并由專(zhuān)人觀(guān)察吊車(chē)地基及吊車(chē)超起配重狀況。4機(jī)長(zhǎng)操作人員9輔助吊車(chē)機(jī)組執(zhí)行吊裝副指揮的命令，準(zhǔn)確、平穩(wěn)操作吊車(chē)并由專(zhuān)人觀(guān)察吊車(chē)地基情況。4機(jī)長(zhǎng)操作人員10設(shè)備就位負(fù)責(zé)設(shè)備對(duì)中就位10鉗工11機(jī)動(dòng)組執(zhí)行命令，傳遞信息，排除故障，協(xié)助就位。7起重工12應(yīng)急指揮組作應(yīng)急指揮，組織，協(xié)調(diào)六、吊裝施工質(zhì)量管理1、質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師技 術(shù) 質(zhì) 量 部起重隊(duì)機(jī)械隊(duì)綜合隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工負(fù)責(zé)人HSE 負(fù)責(zé)人設(shè)備負(fù)責(zé)人 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 2、質(zhì)量保證體系工作準(zhǔn)則 1、設(shè)備吊裝前由技質(zhì)辦組織吊裝工程師、供應(yīng)材料工程師、設(shè)備安裝技術(shù)員、質(zhì)檢員落實(shí)設(shè)備質(zhì)量情況以及有關(guān)配件2、由施管辦組織總指揮、指揮、吊裝工程師、質(zhì)檢員、吊車(chē)司機(jī)、組長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，認(rèn)真仔細(xì)落實(shí)地理情況以及每一個(gè)吊裝程序3、吊裝前施管辦組織由吊裝工程師對(duì)所有施吊人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底4、吊裝前由吊車(chē)司機(jī)進(jìn)行試吊以檢查吊車(chē)各部件的性能是否正常5、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前由施管辦組織總指揮、指揮、吊裝工程師、質(zhì)檢員、吊車(chē)司機(jī)、組長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地基情況再一次進(jìn)行檢查確認(rèn)6、吊裝前由施工管理辦公室負(fù)責(zé)組織會(huì)簽大型設(shè)備吊裝起吊令7、吊裝時(shí)避免破壞已有的建（構(gòu)）筑物。當(dāng)必須利用或破壞時(shí)，應(yīng)提前征得總包方同意，并采取保護(hù)措施，吊裝結(jié)束時(shí)立即恢復(fù)原樣8、本吊裝工程的質(zhì)量管理工作準(zhǔn)則是預(yù)防為主，從圖紙會(huì)審，方案措施編審，技術(shù)交底，機(jī)索具檢驗(yàn)、吊耳吊蓋設(shè)計(jì)檢驗(yàn)等嚴(yán)格按質(zhì)量管理程序進(jìn)行，保證質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常9、嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)工程質(zhì)量規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。采用正確的吊裝技術(shù)和方法以保證施工質(zhì)量。前期檢查吊裝機(jī)具等以排除質(zhì)量隱患。與監(jiān)理公司緊密配合，共同抓好施工質(zhì)量，滿(mǎn)足業(yè)主要求10、項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人是日常質(zhì)量管理工作的主要負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量管理。各部門(mén)的施工生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人是質(zhì)量負(fù)責(zé)人，在布置崗位、調(diào)整分工的同時(shí)還要下達(dá)工作質(zhì)量要求，明確質(zhì)量責(zé)任，作到質(zhì)保體系和工作機(jī)構(gòu)一體化，保證質(zhì)保體系與施工活動(dòng)有效地同步運(yùn)轉(zhuǎn)11、質(zhì)量負(fù)責(zé)人作為整個(gè)工程的質(zhì)量管理的核心，管理著各專(zhuān)職工程師、現(xiàn)場(chǎng)檢查員以及項(xiàng)目部的技術(shù)數(shù)據(jù)中心，指導(dǎo)并督促各施工階段工藝卡的下發(fā)和回收，保證質(zhì)量管理上下協(xié)調(diào)一致12、加強(qiáng)質(zhì)量檢查職能，按照ISO9001:2000質(zhì)量保證體系程序文件的要求，建立工程施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。加強(qiáng)質(zhì)量否決制度，對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的部位，檢查員及時(shí)簽發(fā)返修通知書(shū)，限期整改13、施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)檢查制度”即施工班組做好自檢，班組間或工序間進(jìn)行互檢，各專(zhuān)職質(zhì)控人員進(jìn)行專(zhuān)檢。此外，專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)各道工序?qū)⒉扇　叭龣z制”，即首檢、巡檢和終檢。專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和專(zhuān)職質(zhì)檢員應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)，巡回檢查，指導(dǎo)和監(jiān)督施工工藝紀(jì)律的實(shí)施。并對(duì)停點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，驗(yàn)收并簽證，以確保各環(huán)節(jié)質(zhì)量14、由質(zhì)量負(fù)責(zé)人下發(fā)質(zhì)量控制點(diǎn)，檢查人員要在每一個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行停點(diǎn)檢查15、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有焊接檢查員、安裝檢查員、測(cè)量員等，所有以上質(zhì)量控制人員在現(xiàn)場(chǎng)各把自己的質(zhì)量關(guān)，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理，搜集各階段的質(zhì)量資料，做好過(guò)程管理工作，質(zhì)量管理階段以防患于未然為原則16、吊裝前對(duì)吊裝方案及有關(guān)具體規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底及答疑，通過(guò)考試合格者方可上崗，確保吊裝作業(yè)指揮人員的施工技術(shù)水平17、針對(duì)吊裝難點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并在培訓(xùn)中首先講解有關(guān)的詳細(xì)細(xì)節(jié)及應(yīng)該注意的問(wèn)題18、抓好質(zhì)量意識(shí)的教育，我公司將從對(duì)職工的主人翁責(zé)任感、職業(yè)道德、企業(yè)信譽(yù)、本單位、兄弟單位在質(zhì)量管理方面的好經(jīng)驗(yàn)、好作風(fēng)、實(shí)際成果等多方面的內(nèi)容進(jìn)行教育，使全體人員不斷加強(qiáng)質(zhì)量第一的觀(guān)念19、為了保證吊裝作業(yè)質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定的落實(shí)，項(xiàng)目部將制定出相應(yīng)的獎(jiǎng)懲條例，對(duì)各項(xiàng)目組的吊裝施工質(zhì)量進(jìn)行考核、獎(jiǎng)懲20、切實(shí)抓好吊裝作業(yè)前吊車(chē)、機(jī)具、地基的檢查工作，保證吊裝作業(yè)順利進(jìn)行21、吊裝作業(yè)前應(yīng)按照以下表格對(duì)起重機(jī)、索具進(jìn)行檢查檢查級(jí)別檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查責(zé)任人級(jí)（自檢）1. 吊裝機(jī)具（包括地錨）安裝質(zhì)量1.SH/T3515-20032.SH/T3536-20023.吊裝方案組長(zhǎng)或崗長(zhǎng)級(jí)（復(fù)檢）自檢記錄1.同級(jí)2.施工圖3.施工驗(yàn)收規(guī)范隊(duì)長(zhǎng)或?qū)Ｂ氋|(zhì)安員1.基礎(chǔ)2.設(shè)備吊蓋吊耳及加固3. 設(shè)備安裝方位質(zhì)量責(zé)任人起重機(jī)械檢查、鑒定機(jī)械責(zé)任人級(jí)（聯(lián)合檢查）1.聽(tīng)取匯報(bào)2.要害部位核查3.勞動(dòng)組織4.特殊安全技術(shù)措施1.安全技術(shù)規(guī)程2.吊裝方案3.措施安全責(zé)任人七、吊裝安全管理1、大型設(shè)備吊裝HSE管理體系施工經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師HSE經(jīng)理HSE 管理部各相關(guān)職能部門(mén)HSE 監(jiān)督員起重隊(duì)機(jī)械隊(duì)綜合隊(duì)職能管理崗位管理職責(zé)范圍決策指揮項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程全面、安全工作HSE經(jīng)理主管該項(xiàng)目工程的健康、安全、環(huán)境管理工作施工經(jīng)理主管該項(xiàng)目工程計(jì)劃調(diào)度、施工協(xié)調(diào)、人機(jī)調(diào)配等工作總工程師主管該項(xiàng)目工程的技術(shù)、質(zhì)量管理的工作管理協(xié)調(diào)HSE管理部負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程的健康、安全、環(huán)境管理等工作施工管理部負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程的計(jì)劃調(diào)度、施工協(xié)調(diào)、人機(jī)調(diào)配工作技質(zhì)管理部負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程的技術(shù)、質(zhì)量管理等工作經(jīng)營(yíng)管理部負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程的予結(jié)算、財(cái)務(wù)、物資、統(tǒng)計(jì)等工作綜合管理部負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程的秘書(shū)、人力組織、保衛(wèi)、后勤等工作作業(yè) 各專(zhuān)業(yè)工種負(fù)責(zé)各自專(zhuān)業(yè)、崗位、工種、人員作業(yè)等工作2、吊裝施工HSE安全管理措施1、嚴(yán)格遵守中海油安全生產(chǎn)十大禁令2、審批后的起重施工技術(shù)文件應(yīng)向參加起重施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并作好交底記錄。作業(yè)人員必須熟知吊裝運(yùn)輸方案、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法3、大型吊裝應(yīng)建立起重施工安全質(zhì)量保證體系，明確參加吊裝各級(jí)人員責(zé)任范圍及作業(yè)人員操作崗位4、參加起重施工的作業(yè)人員，應(yīng)取得“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”和“特種作業(yè)人員資格證” 證書(shū)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須經(jīng)過(guò)甲方及項(xiàng)目部的HSE現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)教育，合格后方可以進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)5、施工人員已進(jìn)行技術(shù)交底并熟悉其工作內(nèi)容；起重機(jī)械及吊裝機(jī)具的選用和布置與方案一致；起重機(jī)械的“安全檢驗(yàn)合格“標(biāo)志和吊索具的質(zhì)量證明文件以及清洗、檢查、試驗(yàn)的記錄；隱蔽工程（如地基處理以及各部位索具等）的記錄；設(shè)備擺放方位的確認(rèn)；備用工具、材料的配置；一切妨礙吊裝的障礙物都已妥善處理；起重施工技術(shù)文件中所規(guī)定的施工道路及場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整；正常供電能力的確認(rèn)；其他必要的檢查6、吊裝作業(yè)不得在下列天氣情況下進(jìn)行：風(fēng)速大于10.8m/s；雷雨天氣；能見(jiàn)度低；無(wú)照明的夜晚7、施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火需經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。禁止移動(dòng)吸煙、明火，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防滅火用具8、大型吊裝實(shí)行吊裝命令書(shū)制度。按照技術(shù)質(zhì)量檢查要求表的規(guī)定進(jìn)行吊裝前的檢查，并確認(rèn)符合要求后，吊裝作業(yè)總指揮應(yīng)簽署“吊裝命令書(shū)”并下達(dá)吊裝命令，方可進(jìn)行試吊或吊裝作業(yè)3、吊裝施工HSE安全應(yīng)急管理措施1、吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急組織大型設(shè)備吊裝項(xiàng)目部建立應(yīng)急指揮部和應(yīng)急小組：組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副 組 長(zhǎng)：HSE經(jīng)理、施工經(jīng)理、總工程師指揮組成員：辦公室主任、吊裝工程師、施工員、吊裝指揮 應(yīng)急組成員：調(diào)度員、車(chē)輛司機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)安全2、吊裝運(yùn)輸應(yīng)急工作程序 （1）在事件發(fā)生前：確定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組成員，明確各自的職責(zé)；u 做好吊裝運(yùn)輸安全技術(shù)交底，確保人員熟悉作業(yè)流程及有關(guān)要求u 吊裝運(yùn)輸前嚴(yán)格進(jìn)行班組自檢、項(xiàng)目部聯(lián)檢，并按大型吊裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告u 吊裝運(yùn)輸前要了解周邊的作業(yè)環(huán)境，拉設(shè)好警戒區(qū)域，不得有無(wú)關(guān)人員作業(yè)（2）事件發(fā)生時(shí)：u 吊裝過(guò)程中，吊車(chē)司機(jī)及吊裝指揮應(yīng)密切注意吊車(chē)運(yùn)行狀況，吊車(chē)若出現(xiàn)異常振動(dòng)、噪聲等，吊車(chē)司機(jī)應(yīng)保持鎮(zhèn)定，立即回鉤，將吊物落地，之前吊裝指揮應(yīng)立即退出警戒區(qū)域疏散人群。待吊物落地后，立即檢查吊車(chē)各種裝置及繩索、構(gòu)件等，隱患未消除嚴(yán)禁帶病作業(yè)u 吊裝過(guò)程中，若吊車(chē)本體吊耳或平衡梁焊點(diǎn)出現(xiàn)異常響動(dòng)，吊車(chē)司機(jī)應(yīng)立即快速回鉤，將吊物落地u 吊裝過(guò)程中，若出現(xiàn)吊車(chē)抬腿、側(cè)身，司機(jī)應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，視輕重程度立即長(zhǎng)桿抬臂或甩桿向抬起方向側(cè)移，轉(zhuǎn)移重心保持穩(wěn)定u 吊裝運(yùn)輸過(guò)程中，若出現(xiàn)支撐器基礎(chǔ)沉降現(xiàn)象，吊裝指揮應(yīng)視輕重程度及時(shí)發(fā)出信號(hào)，立即回鉤或甩桿向相反方向側(cè)移，轉(zhuǎn)移重心保持穩(wěn)定4、HSE危害分析風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 1、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估在設(shè)備吊裝的每一步驟的各項(xiàng)危險(xiǎn)發(fā)生的可能性、嚴(yán)重性和風(fēng)險(xiǎn)值進(jìn)行評(píng)估，其分值和意義如下：可能性L(fǎng)（Likelihood） 1事故很少發(fā)生； 2事故可能發(fā)生但不經(jīng)常發(fā)生； 3事故很可能發(fā)生； 嚴(yán)重性S（Serious）：事故或危險(xiǎn)時(shí)間發(fā)生引起的后果 1對(duì)人員造成不會(huì)影響工作的微小傷害；2可能導(dǎo)致輕傷、對(duì)健康有輕微傷害、較小的財(cái)產(chǎn)經(jīng)濟(jì)損失、輕微污染，如吊車(chē)操作人員無(wú)證操作，起重作業(yè)人員無(wú)證上崗等；3可能導(dǎo)致輕傷、死亡、嚴(yán)重危害健康、重大財(cái)產(chǎn)經(jīng)濟(jì)損失、嚴(yán)重環(huán)境污染，如擠傷、撞傷人員、人員摔落等。風(fēng)險(xiǎn)值R（Risk）：風(fēng)險(xiǎn)值=可能性值嚴(yán)重性值，即R=LS 風(fēng)險(xiǎn)值為： 1、2 低度危險(xiǎn)； 1、4 中度危險(xiǎn)； 6、9 高度危險(xiǎn)； 2、針對(duì)各項(xiàng)工作中的風(fēng)險(xiǎn)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估值，指出控制危害的方法 3、危險(xiǎn)評(píng)估分析報(bào)告序號(hào)隱患或風(fēng)險(xiǎn)可能性L(fǎng)嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)性R對(duì)危害的控制方法備注一吊車(chē)存在缺陷1性能達(dá)不到要求1331.按吊裝方案要求選擇吊車(chē)2.吊車(chē)按期參加年間且合格3.吊車(chē)有安全作業(yè)許可證4.定期對(duì)吊車(chē)進(jìn)行保養(yǎng)5.定期進(jìn)行載荷試驗(yàn)并做好記錄6.禁止超負(fù)荷運(yùn)行7.吊車(chē)司機(jī)每日班前進(jìn)行自檢、自查8.按吊車(chē)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)9.大件設(shè)備吊裝前，對(duì)吊車(chē)進(jìn)行檢查2傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常1331.吊車(chē)定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除2.在形成檢查時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)與調(diào)整還原3.加強(qiáng)日常保養(yǎng)，保持車(chē)況良好4.嚴(yán)禁吊車(chē)帶病作業(yè)5.嚴(yán)禁吊車(chē)超負(fù)荷作業(yè)3控制系統(tǒng)失靈、失效1331.定期檢查吊車(chē)安全防護(hù)裝置2.保持吊車(chē)電路電控開(kāi)關(guān)完好3.保持吊車(chē)液、汽動(dòng)系統(tǒng)完好4滑輪與卷筒的繩槽表面磨損1331.滑輪表面無(wú)裂紋2.卷筒表面無(wú)裂紋5限位開(kāi)關(guān)失效1331.選擇的開(kāi)關(guān)與限位裝置、力矩限制器等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求二.技術(shù)管理、吊車(chē)操作和起重作業(yè)人員1司機(jī)無(wú)證操作1331.按要求參加培訓(xùn)，取證，按期復(fù)審，持證上崗2.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平2起重作業(yè)人員無(wú)證操作1331.按要求參加培訓(xùn)，取證，按期復(fù)審，持證上崗2.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平3方案不符合要求1331.吊裝方案必須由有資格人員編制2.吊裝方案必須按規(guī)定審批3.作業(yè)前組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行聯(lián)合檢查確認(rèn)，辦理作業(yè)票，簽發(fā)起吊令三.吊具、索具存在缺陷1索具斷裂1331.按吊裝方案要求選用吊裝索具2.鋼絲繩在使用前應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查3.吊運(yùn)散件及超長(zhǎng)工件時(shí)要將工件捆綁牢固，4.吊運(yùn)工件時(shí)必須選擇正確的吊點(diǎn)5.吊裝工件帶有尖（棱）角時(shí)要加墊保護(hù)措施6.設(shè)備上的管軸式吊耳上應(yīng)涂抹黃油7.索具與電焊把線(xiàn)應(yīng)采取有效隔離8.使用的鋼絲繩應(yīng)有合格證明書(shū)2吊鉤折斷1331.作業(yè)前對(duì)吊鉤進(jìn)行檢查，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，嚴(yán)禁使用：吊鉤表面有裂紋吊鉤工作部位磨損斷面達(dá)原尺寸 的1/10開(kāi)口度比原尺寸大15%吊鉤出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生變形補(bǔ)焊過(guò)的吊鉤2.吊鉤上的防脫鉤裝置必須齊全有效3平衡梁折斷1331.按吊裝方案要求選材制作平衡梁2.平衡梁吊耳設(shè)置符合強(qiáng)度要求3.繩扣和平衡梁受力角度符合要求4.平衡梁設(shè)計(jì)要進(jìn)行計(jì)算4卡扣斷裂、脫落1331.選用的卡扣滿(mǎn)足受力強(qiáng)度要求2.禁止使用鑄造或焊接的卡扣3.卡扣表面不能有裂紋4.卡扣嚴(yán)禁橫向受力5.鋼絲繩的受力方向必須與銷(xiāo)軸垂直5吊耳撕裂1331.按照吊裝方案要求設(shè)置吊耳2.使用前對(duì)吊耳焊縫進(jìn)行著色檢查3.吊耳要緊超符合使用四.地基和起重作業(yè)的缺陷1吊車(chē)地基破壞1331.按照吊裝方案平面布置要求對(duì)吊裝場(chǎng)地進(jìn)行處理2.中小型吊車(chē)支腿地基要堅(jiān)實(shí)、牢靠3.大型吊車(chē)的地基要根據(jù)實(shí)際載荷及地質(zhì)情況由設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)2吊車(chē)傾覆1331. 按照吊裝方案平面布置要求對(duì)吊裝場(chǎng)地進(jìn)行處理2.吊車(chē)站位的地面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，否則應(yīng)進(jìn)行處理3.吊車(chē)支腿處地基處理符合要求，承載力滿(mǎn)足吊裝方案載荷要求4.吊車(chē)墊腿使用隨車(chē)配備的路基板五指揮人員和司機(jī)配合失誤1331.信號(hào)指揮和司駕人員必須持證上崗2.操作時(shí)旗哨齊全、指令要清晰準(zhǔn)確3. 信號(hào)指揮和司駕人員在作業(yè)前進(jìn)行信號(hào)交流4.遠(yuǎn)距離信號(hào)傳遞配置步話(huà)機(jī)，必要時(shí)設(shè)中間信號(hào)傳遞5.作業(yè)前要了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境6.司機(jī)在信號(hào)不清時(shí)不能盲目操作六作業(yè)時(shí)造成人身設(shè)備事故1331.嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定2.設(shè)備吊裝時(shí)設(shè)置明顯的警戒區(qū)域3.進(jìn)行大型設(shè)備吊裝前應(yīng)進(jìn)行清場(chǎng)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)警戒區(qū)域內(nèi)4.在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，吊物下方嚴(yán)禁有施工人員作業(yè)或行人通過(guò)5.吊物上下嚴(yán)禁站人6.吊裝時(shí)按要求在吊物上設(shè)置溜繩，防止吊物晃動(dòng)7.正式吊裝前進(jìn)行試吊，進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)吊裝8.操作人員不得隨吊物上下9.吊裝到位后，待工件放置穩(wěn)定找正，地腳螺栓緊固后，方可拆卸吊裝索具。小件及散件放到指定位置，按標(biāo)準(zhǔn)擺放10.在高壓線(xiàn)下進(jìn)行吊裝作業(yè)，必須保持規(guī)定的安全距離11.夜間進(jìn)行吊裝作業(yè)必須保證充足的照明，（大型設(shè)備吊裝禁止夜間作業(yè)）12.風(fēng)力大于六級(jí)及惡劣天氣禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)七擠傷、撞傷及人員摔落1331.動(dòng)臂式吊車(chē)行駛時(shí)吊鉤用繩扣和車(chē)體連接固定，防止在行駛中吊鉤擺動(dòng)，晃動(dòng)幅度過(guò)大傷人2.吊車(chē)行駛時(shí)車(chē)上嚴(yán)禁載人、站人3.吊車(chē)上的油污要及時(shí)清除，防止作業(yè)時(shí)滑倒4.倒車(chē)時(shí)要有專(zhuān)人指揮監(jiān)護(hù)八觸電事故1331. 在高壓線(xiàn)下進(jìn)行吊裝作業(yè)，必須保持規(guī)定的安全距離2.配電箱內(nèi)漏電開(kāi)關(guān)必須貼對(duì)應(yīng)用電設(shè)備標(biāo)簽3.電線(xiàn)接頭防水措施必須有效4.電線(xiàn)過(guò)路要有保護(hù)措施，防止輾壓5.用電設(shè)備規(guī)范接地6.大型吊車(chē)?yán)子昙竟?jié)要做好防雷接地措施7.接地電阻符合要求并定期組織進(jìn)行檢查九登高作業(yè)1331登高作業(yè)登高前做好體檢工作2登高作業(yè)必須正確系掛安全帶、安全帽3吊籃必須經(jīng)檢驗(yàn)合格l 工作項(xiàng)目：拆裝運(yùn)輸作業(yè)序號(hào)隱患或風(fēng)險(xiǎn)可能性L(fǎng)嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)性R對(duì)危害的控制方法備注1施工人員無(wú)施工技能1331.熟悉組拆方案2.進(jìn)行必要的培訓(xùn)，持有效證件上崗2運(yùn)輸車(chē)輛和輔助車(chē)輛未按規(guī)定支車(chē)，作業(yè)人員注意分散1331.現(xiàn)場(chǎng)有人指揮，作業(yè)人員集中注意力2.支車(chē)要墊上道木或基板，支褪全伸出3吊臂拆裝高處拆裝高處墜落1331.工作人員做好防護(hù)2.專(zhuān)人監(jiān)護(hù)3.無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離4主機(jī)的配合拆卸未正確選取吊點(diǎn)1331.合理選擇吊點(diǎn)2.執(zhí)行操作規(guī)程5輔助吊車(chē)操作不穩(wěn)1331.按操作規(guī)程操作2.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平3聽(tīng)從指揮，緩慢穩(wěn)妥進(jìn)行1、吊裝控制附表大型設(shè)備吊裝命令書(shū)大型設(shè)備吊裝起吊令第 號(hào)工程名稱(chēng)設(shè)備規(guī)格設(shè)備名稱(chēng)最大起吊重量主吊車(chē) 400噸履帶吊 溜尾吊車(chē)起吊前有關(guān)部門(mén)和責(zé)任人檢查確認(rèn)吊裝責(zé)任工程師機(jī)械責(zé)任人索具責(zé)任人安全責(zé)任人安裝責(zé)任人吊裝指揮吊裝副指揮吊裝總工程師安全經(jīng)理施工經(jīng)理 命令書(shū)按照本吊裝方案的規(guī)定，吊裝措施已交底，崗位職責(zé)人員資格審查合格，吊裝施工準(zhǔn)備工作經(jīng)聯(lián)合檢查確認(rèn)符合吊裝要求，具備吊裝條件，現(xiàn)發(fā)布（試）吊裝命令予以執(zhí)行。吊裝總指揮：（簽字） 20 年 月 日大型設(shè)備吊裝安全技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)設(shè)備吊裝方案名稱(chēng)設(shè)備名稱(chēng)交底人交底時(shí)間交底人職稱(chēng)施 工 交 底 主 要 內(nèi) 容1、主要吊裝技術(shù)參數(shù)2、吊裝過(guò)程簡(jiǎn)述3、安全技術(shù)措施施工經(jīng)理安全經(jīng)理主吊指揮輔吊指揮主吊機(jī)長(zhǎng)輔吊機(jī)長(zhǎng)參加交底施工人員設(shè)備吊裝聯(lián)合檢查確認(rèn)表工程名稱(chēng)施工單位吊裝設(shè)備名稱(chēng)檢查日期檢查項(xiàng)目檢查要點(diǎn)檢查結(jié)論主檢人簽名檢查日期1、技術(shù)方案吊裝方案是否經(jīng)過(guò)審批和安全技術(shù)措施交底2、機(jī)械人員資質(zhì)吊裝人員分工與崗位責(zé)任是否明確，指揮人員、施工人員的資質(zhì)是否符合要求，機(jī)械設(shè)備是否具備資質(zhì)3、設(shè)備本體1. 設(shè)備按方案規(guī)定的要求(如方位、支墊高度等)進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)2. 設(shè)備是否具備吊裝條件3. 支座尺寸是否與設(shè)備基礎(chǔ)相符4. 設(shè)備重量核查5. 設(shè)備上是否有影響其吊裝、就位 的接管等附件4設(shè)備安裝基礎(chǔ)1、 方位線(xiàn)標(biāo)注情況2、 墊鐵準(zhǔn)備情況3、 驗(yàn)收交接單4、 地腳螺栓是否符合要求5、地基處理1、 吊車(chē)地基是否按要求進(jìn)行處理2、 地面耐壓力檢測(cè)報(bào)告3、 地下設(shè)施保護(hù)情況6、吊裝現(xiàn)場(chǎng)4、 吊裝現(xiàn)場(chǎng)是否有影響設(shè)備吊裝和就位的建筑物7、吊車(chē)檢查1、 吊車(chē)的站位及工況配備符合方案 規(guī)定2、 吊車(chē)本身的性能、控制系統(tǒng)等是否符合吊裝需要及安全要求3、 吊車(chē)作業(yè)半徑實(shí)測(cè)4、 機(jī)械本身確認(rèn)情況8、主提升連接裝置1、 主吊吊耳檢查焊縫、焊肉、吊耳結(jié)構(gòu)與方位、UT、PT檢驗(yàn)報(bào)告2、 鋼絲繩檢查：合格證、大小、設(shè)置、3、 平衡梁檢查：合格證、大小、設(shè)置4、 卸扣檢查：合格證、大小、設(shè)置9、溜尾遞送裝置1、 溜尾吊耳檢查焊縫、焊肉、吊耳結(jié)構(gòu)與方位、檢驗(yàn)報(bào)告2、 鋼絲繩檢查：合格證、大小、設(shè)置、3、 平衡梁檢查：合格證、大小、設(shè)置4、 卸扣檢查：合格證、大小、設(shè)置5、 溜尾吊耳位置是否按要求加固10、起重指揮1、起重指揮和司機(jī)指揮信號(hào)情況2、高空作業(yè)和地面指揮信號(hào)情況11、其它檢查1、吊籃的檢查情況2、吊耳處的刷油情況3、吊裝現(xiàn)場(chǎng)的警戒情況4、吊裝天氣情況注：1、 吊裝方案和安全技術(shù)措施交底提供記錄表2、 指揮人員、施工人員的資質(zhì)提供相關(guān)資料復(fù)印件3、 地面耐壓能力情況提供地耐壓