趙凱降低薄板烘絲機(jī)干頭干尾量.ppt

祝QC發(fā)布圓滿成功,降低薄板烘絲機(jī)干頭干尾量,發(fā)布單位：河北白沙煙草有限責(zé)任公司 小組名稱：制絲車間絲線QC小組 發(fā) 布 人：羅立霞 趙 凱,前 言,節(jié)能降耗是公司近兩年的重點(diǎn)工作之一，車間在此方面做了大量工作。SH628型薄板烘絲機(jī)屬于2008年技改搬遷引進(jìn)設(shè)備，生產(chǎn)能力6400KG/H，其干頭干尾量比以往烘絲機(jī)有了大幅減少，但仍舊未達(dá)到設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)要求，有待進(jìn)一步改進(jìn)。,一、小組概況,二、選題理由,有改進(jìn)空間,理由一,干頭干尾實(shí)際值達(dá)不到理論值。有改進(jìn)空間 （1）、干頭干尾理論標(biāo)準(zhǔn)值：45公斤每批次 標(biāo)準(zhǔn)值得出：按照SH627型薄板烘絲機(jī)的使用說明書，6400kg/h計(jì)算，干頭干尾量為45kg。 （2）、干頭干尾實(shí)際值：50公斤每批次 測(cè)量方法：取2009年1012月干頭干尾數(shù)據(jù)每月不定期不定品種隨機(jī)測(cè)試九批物料的干頭干尾量，計(jì)算平均值為50公斤。,二、選題理由,節(jié)能降耗,理由二,干頭干尾與單箱消耗存在直接作用。降低干頭干尾有利于降低制絲單箱消耗，對(duì)車間的節(jié)能降耗工作將有很大的促進(jìn)作用。,二、選題理由,三、現(xiàn)狀調(diào)查,小組成員對(duì)2010年13月的干頭干尾量抽樣調(diào)查,數(shù)據(jù)如下：,干頭干尾絲,三、現(xiàn)狀調(diào)查,2010年13月干頭干尾調(diào)查表,制表人 羅立霞 時(shí)間 2010年3月18日,在抽樣第八次時(shí)，對(duì)精品白沙56批進(jìn)行干頭干尾測(cè)量時(shí)發(fā)現(xiàn)，干頭干尾實(shí)際值為42公斤。,實(shí)際干頭干尾量每批次49.7公斤,比理論值高出5公斤,具備降低空間。,四、確定目標(biāo),我們?cè)O(shè)定目標(biāo)為45公斤/批，為降低車間單耗，綜合考慮干頭干尾產(chǎn)生的原因，預(yù)估各種因素后，我們加大對(duì)目標(biāo)值的難度設(shè)定，設(shè)定目標(biāo)值為30公斤每批次。,攻關(guān)前數(shù)值,設(shè)定目標(biāo)值,五、原因分析,我們從人機(jī)料法四個(gè)方面，對(duì)干頭干尾產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析，從因果圖中，找出了以下六個(gè)末端因素。,高速導(dǎo)料時(shí)間設(shè)定不合理,來料水分存在偏差,料,法,頭、尾時(shí)加水不足,沒有完善的設(shè)備 操作和保養(yǎng)制度,機(jī),人,干頭干尾的產(chǎn)生,人員操作技能 差異大,高速導(dǎo)料時(shí)滾筒轉(zhuǎn)速設(shè)定不合理,要 因,六、要因確認(rèn),要因確認(rèn)計(jì)劃表,制表人 羅立霞 時(shí)間 2010年4月1日,要因確認(rèn)一：人員操作技能差異大,確認(rèn)過程：我們采用分層法將操作人員按甲、乙、丙三班劃分后，選取三 人，按年齡、職稱、工作年限進(jìn)行分層，各測(cè)試白沙、紅石、綠石三批物料，對(duì)干頭干尾情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。,操作人員干頭干尾調(diào)查表,制表人 羅立霞 時(shí)間 2010年4月12日,從操作測(cè)試可以看出：人員的操作技能的差異和干頭干尾量沒有直接的關(guān)系。干頭干尾量均超出45公斤/批，并且差異不明顯。 結(jié)論：,非要因,要因確認(rèn)二：頭尾時(shí)水分不足,確認(rèn)方法：直觀判斷。鑒于頭尾都比較干的情況，可以直觀判斷頭尾水分不足，產(chǎn)生干頭干尾。 需水量計(jì)算：50公斤干頭干尾，實(shí)際平均水分為6，則消除干頭干尾需要增加水分為50*（13-6）3.5公斤 結(jié)論：干頭干尾時(shí)系統(tǒng)加水不足。,要因確認(rèn)三：高速導(dǎo)料時(shí)間設(shè)定不合理,確認(rèn)方法：正常生產(chǎn)時(shí)的高速導(dǎo)料時(shí)間為120秒，小組設(shè)定不同高速導(dǎo)料時(shí)間，對(duì)高速導(dǎo)料時(shí)間對(duì)干頭干尾的影響情況進(jìn)行對(duì)比分析。,制表人 羅立霞 時(shí)間 2010年4月18日,干頭干尾量和高速導(dǎo)料時(shí)間關(guān)系密切，在60秒時(shí)測(cè)試數(shù)據(jù)產(chǎn)生的干頭干尾量數(shù)據(jù)較低。 結(jié)論：,要因確認(rèn)四：來料水分存在偏差,確認(rèn)方法：采用分層法，對(duì)白沙、紅石、綠石進(jìn)行批次測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下表所示：,制表人 羅立霞 時(shí)間 2010年4月18日,結(jié)論：來料水分在符合工藝條件時(shí)，對(duì)干頭干尾沒有直接影響。,非要因,要因確認(rèn)五：高速導(dǎo)料時(shí)滾筒轉(zhuǎn)速設(shè)定不合理,確認(rèn)方法：測(cè)試在高速導(dǎo)料時(shí)不同滾筒轉(zhuǎn)速下，干頭干尾量的差異。分別測(cè)試數(shù)據(jù)如下表。,制表人 羅立霞 時(shí)間 2010年4月18日,由表格可看出，干頭干尾量隨高速導(dǎo)料時(shí)的滾筒轉(zhuǎn)速不同有很大的變化。,要因確認(rèn)六：設(shè)備操作保養(yǎng)制度落實(shí)不到位,確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看設(shè)備操作指導(dǎo)書，抽查設(shè)備保養(yǎng)效果，詢問操作工操作保養(yǎng)規(guī)范。 操作工對(duì)設(shè)備操作保養(yǎng)制度落實(shí)到位，設(shè)備每批次均在正常條件下生產(chǎn)，該原因?qū)Ω深^干尾量影響不大。,非要因,六、要因確認(rèn),結(jié)論：經(jīng)過以上逐一確認(rèn)，找出要因三個(gè)。,要因,高速導(dǎo)料時(shí)間不合理,頭尾水分不足,高速導(dǎo)料時(shí)滾筒轉(zhuǎn)速不合理,七、制定對(duì)策,1、對(duì)策可行性對(duì)比分析表,小組全體成員針對(duì)要因，制訂對(duì)策方案，并對(duì)所選方案進(jìn)行可行性對(duì)比分析。,對(duì)策可行性對(duì)比分析表,制表人 趙凱 時(shí)間 2010年5月9日,七、制定對(duì)策,2、根據(jù)對(duì)策可行性分析，小組制訂了對(duì)策實(shí)施計(jì)劃表。,制表人 趙凱 時(shí)間 2010年5月9日,八、對(duì)策實(shí)施,對(duì)策實(shí)施一：在烘絲機(jī)入口處加軟化水 1、加水噴嘴的選用 為避免水分施加過程中產(chǎn)生水濕球、黃斑煙等工藝質(zhì)量事故，必須對(duì)加水噴嘴進(jìn)行對(duì)比選擇。通過對(duì)幾個(gè)廠家提供的噴嘴數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比對(duì)，最終確定選用上海守望者噴霧智能系統(tǒng)有限公司出產(chǎn)的空氣霧化噴嘴。,該噴嘴的特點(diǎn)是：1、利用壓縮空氣與液體的摩擦，產(chǎn)生非常均勻和最細(xì)密的霧化效果，平均的霧化效果為50微米以下。2、噴霧形狀有圓形、扇形和360度環(huán)形。3、可以自主通過旋轉(zhuǎn)旋鈕調(diào)節(jié)流量。3、分為內(nèi)混式和外混式。4、無非常規(guī)滴漏現(xiàn)象。,通過對(duì)噴嘴進(jìn)行流量試驗(yàn)，需要用三個(gè)噴嘴才能滿足補(bǔ)水要求。于是，我們?cè)O(shè)計(jì)了三個(gè)噴嘴的補(bǔ)水裝置。,八、對(duì)策實(shí)施,2、補(bǔ)水系統(tǒng)的安裝 小組成員多次認(rèn)真討論，綜合各種因素，提出了三個(gè)可選擇的安裝部位，分別是：烘絲機(jī)入口，隧道回潮入口、隧道回潮出口。 安裝在烘絲機(jī)入口，對(duì)補(bǔ)水裝置的監(jiān)控不利，而且距離烘絲機(jī)過近，發(fā)生意外無法從容控制，因此排除此部位。 安裝在隧道回潮機(jī)出口，振槽比較短，不利于補(bǔ)水的均勻擴(kuò)散。因此，排除此部位。,八、對(duì)策實(shí)施,最終選擇安裝補(bǔ)水部位為隧道回潮的入口處。在此處安裝的好處是，距離烘絲機(jī)有一段距離，發(fā)現(xiàn)意外情況能夠及時(shí)處理，水分補(bǔ)充后，能夠在后續(xù)的隧道回潮筒內(nèi)均勻翻炒混合，從而最大程度的減少水濕球及黃斑煙的質(zhì)量事故。,八、對(duì)策實(shí)施,3、控制時(shí)間的確定。 采用試驗(yàn)測(cè)試法，確定開啟時(shí)間為皮帶秤前落料器低料位光電管被遮擋時(shí)，關(guān)閉時(shí)間為開啟后60秒。 實(shí)施效果，60秒時(shí)間就能夠?qū)崿F(xiàn)在頭尾補(bǔ)水3.5公斤。 結(jié)論：達(dá)到了240秒補(bǔ)水3.5公斤的目標(biāo)。,八、對(duì)策實(shí)施,對(duì)策實(shí)施二、調(diào)整高速導(dǎo)料時(shí)間 采用試驗(yàn)的方法反復(fù)測(cè)算干頭干尾量的高速導(dǎo)料時(shí)間。 最終，在高速導(dǎo)料時(shí)間設(shè)定為6075之間時(shí)，得出的干頭干尾量最少。為35公斤左右。 結(jié)論：達(dá)到了目標(biāo)值40公斤/批。,八、對(duì)策實(shí)施,對(duì)策實(shí)施三、調(diào)整高速導(dǎo)料滾筒轉(zhuǎn)速 采用試驗(yàn)的方法反復(fù)測(cè)算干頭干尾量所需的高速導(dǎo)料滾筒轉(zhuǎn)速實(shí)際最佳值。理論上，高速導(dǎo)料時(shí)滾筒轉(zhuǎn)速越快，越有利于頭尾絲的快速輸出，減少水分烘干，可是滾筒轉(zhuǎn)速越快，相應(yīng)的頭尾絲在滾筒中變得稀薄，促進(jìn)了水分烘干，產(chǎn)生矛盾，只能采用試驗(yàn)的方法摸索。 最終，設(shè)定高速導(dǎo)料時(shí)滾筒轉(zhuǎn)速為1012轉(zhuǎn)時(shí)效果最佳，干頭干尾量為32公斤/批次。 結(jié)論：達(dá)到了目標(biāo)值 40公斤/批。,九、效果檢查,制表人 羅立霞 時(shí)間 2010年11月18日,效果抽樣檢查表,1、2010年8月10月，每月取3批樣本進(jìn)行抽樣統(tǒng)計(jì)，測(cè)試結(jié)果如下：,九、效果檢查,2、對(duì)策實(shí)施后干頭干尾量比較柱狀圖。,49.7,30,15,九、效果檢查,由圖可見：降低干頭干尾量到30公斤/批次已經(jīng)解決，并且達(dá)到了15公斤/批，超額完成任務(wù)，小組目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。,十、效益分析,1、經(jīng)濟(jì)效益： 活動(dòng)收益：每批次節(jié)約煙絲50-1535公斤。 達(dá)到降低單箱消耗的目標(biāo)：每月平均批次取最低值100批左右，每批次節(jié)約煙絲35公斤，則全年共節(jié)約煙絲42000公斤。 2、 社會(huì)效益： 該課題可以在煙草加工行業(yè)推廣。,十一、鞏固措施,把高速導(dǎo)料時(shí)間和滾筒轉(zhuǎn)速的經(jīng)驗(yàn)值做成表格加以固化，下達(dá)給操作工，便于針對(duì)不同品種，快速設(shè)定