《冬施培訓》PPT課件.ppt

,榮盛建設工程有限公司 技術部 時間：二0一四年十月,冬期施工培訓,大 綱,一、冬期施工定義 二、冬期施工部署 三、冬期施工的準備 四、冬期施工方法 1、鋼筋工程 2、模板工程 3、混凝土工程 4、砌體工程 5、土方回填工程 6、內(nèi)墻抹灰工程 7、油漆、涂料工程 8、安裝工程 五、施工措施 六、質(zhì)量管理及檢查制度 七、熱工計算 八、用成熟度法計算混凝土早期強度,一、冬期施工期限劃分原則,室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5，或最低氣溫降低到0或0以下，用一般的施工方法難以達到預期目的，必須采取特殊措施進行施工方能滿足，在這段時間內(nèi)的施工，即為冬期施工階段；當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5時解除冬期施工。,二、冬期施工部署,1、本地區(qū)冬期氣候變化規(guī)律 1.1 2015年元月為最寒冷月份。 1.2 大地凍融時間及凍結(jié)深度：凍融時期2014年11月15日2015年3月15日，凍結(jié)深度0.8米。 2、考慮結(jié)構類型和施工部位：基礎、主體結(jié)構、回填土、砌筑、抹灰、膩子、涂料、防水工程、安裝工程等。 2.1采用有利于冬期施工質(zhì)量方面的新工藝、新材料、新的施工方法。 2.2綜合利用新能源、新型設備、降低能耗。,三、冬期施工的準備工作,1 冬期施工的準備工作 1.1組織準備 項目部成立冬期施工領導小組，負責組織冬期工程施工的生產(chǎn)技術、質(zhì)量、安全管理和冬施物資的供應，負責冬施工作的協(xié)調(diào)組織并明確責任，確保冬期施工中各項工作的有效進行，避免由于冬期施工組織不力而導致的生產(chǎn)進度、質(zhì)量、安全受到影響。 冬期施工領導小組成員： 組長：項目經(jīng)理 副組長：主管工長 成員：工長、技術員、質(zhì)檢員、各專業(yè)班組長,三、冬期施工的準備工作,1 冬期施工的準備工作 1.2 施工現(xiàn)場準備 1.2.1施工任務的安排 （1）冬期施工生產(chǎn)準備，實現(xiàn)冬期施工生產(chǎn)的均衡性。 （2）安排生產(chǎn)計劃時確定在施工程進入冬期施工的面積比例；明確各種勞動力的供需量；明確大、中、小型機械的使用、維修計劃；確定生產(chǎn)的流水走向。 （3）掌握冬期施工所需的物資供應情況。安排冬期施工生產(chǎn)、生活熱源設備（設施）。 （4）將冬期施工生產(chǎn)準備項目、質(zhì)量控制措施所要求的人工和輔助性項目納人生產(chǎn)安排。,三、冬期施工的準備工作,1 冬期施工的準備工作 1.2.2施工場地準備 （1）排除場地積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施。消除現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。 （2）施工場地積雪清掃后，積雪不應堆放在機電設備、構件堆放場地附近。 （3）保證消防道路的暢通。 （4）上水管、截門井、消火栓井做好保溫。 （5）基礎階段：在建筑物四周搭設防風墻，搭設高度高出地面3米以上，并用密目網(wǎng)、彩條布封閉，特別是西側(cè)和北側(cè)。 主體階段借助主體外架搭設暖棚，施工層密目網(wǎng)外側(cè)滿掛彩條布、防火草簾，每30設置一個直徑600的火爐，保證暖棚內(nèi)溫度。距離模板較近部位采用電暖氣升溫。,三、冬期施工的準備工作,1 冬期施工的準備工作 1.2.3.施工物資準備 1）、保溫材料的準備 混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編織的防火草簾等。 管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。 小車、灰槽保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。 風擋、暖棚保溫：選用草簾、塑料布、彩條布等。 2）、燃料的準備 冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖和施工熱源用煤。冬期施工前，提出材料計劃，并及時運至現(xiàn)場，保證生活、生產(chǎn)需要。 3）、熱源的準備 鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。熱源器件的安裝：煤爐、煙囪等。 施工現(xiàn)場的原材料加熱設施，如熱水爐等。生活用的采暖設施的安裝。 4）、冬期施工儀器、儀表準備 溫度計、測溫表格及文具。 5）、職工勞動保護用品的準備 施工現(xiàn)場夜間測溫、工作人員的勞動保護用品應考慮：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手電、試電筆等。,三、冬期施工的準備工作,1 冬期施工的準備工作 6）、施工所需各種資源計劃表。 7）、職工生活準備工作 冬期施工前，將鍋爐安裝好，職工取暖用管道及暖氣片應進行檢修，保證按時供暖。 臨時供電照明線路進行檢查，不符合規(guī)定的及時更換。 生活取暖用煤，進入冬期施工前要作好準備。,三、冬期施工的準備工作,2.技術準備 2.1施工人員培訓 （1）施工管理人員的培訓 冬期施工前，通過培訓的形式讓施工管理人員了解本年度的冬施任務、特點，在組織生產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞力，適時做好冬期施工的準備工作，使生產(chǎn)從常溫順利進入冬期施工，避免因氣溫突變造成工程質(zhì)量事故或者停工事故發(fā)生。 （2） 培訓的主要內(nèi)容 .學習有關冬期施工的規(guī)范、規(guī)定 .學習冬期施工的理論、冬期施工技術 .學習、理解本單位冬期施工的的總方案和具體工程項目的冬期施工方法、措施。,三、冬期施工的準備工作,施工管理人員在培訓學習中，強調(diào)冬期施工技術工作的特殊性，使冬期始末階段的施工工作適時、全面順利的進行。施工現(xiàn)場管理人員必須掌握如下工作重點： a.了解當天的天氣預報和測溫人員的測溫報告，并及時做好記錄。做好天氣突變的防范措施；各種材料的控制等。 b.根據(jù)混凝土養(yǎng)護測溫記錄，推算混凝土強度增長情況，決定同條件試塊試壓時間、以及混凝土外表面的保溫措施。 c.檢查冬期施工熱源設備的運行情況。 d.檢查保溫措施的實施情況。 e.檢查冬期施工的安全防護措施執(zhí)行情況。 f.抓好冬期始末階段的防凍保溫和安全措施的如期實施。在化凍階段著重檢查腳手架、機具設備、構件堆放場地的變化。,三、冬期施工的準備工作,司爐人員的培訓 司爐人員的培訓，主要通過學習基本的基礎理論和鍋爐的安全操作，使司爐人員達到合格標準。 、司爐人員必須具備有關鍋爐的基本知識和按操作規(guī)程進行實際操作的能力。 、司爐人員必須具備處理緊急事務的知識和技能。 、司爐人員必須明確職責、做好交接檢。 測溫人員的培訓 測溫人員的培訓，主要通過學習各種測溫方法，明確測溫的意義和測溫次數(shù)的重要性，提高測溫人員的責任心。測溫人員必須做到： 、每天記錄大氣溫度，并報告工地冬施領導小組組長。 、測量裝飾工程的室內(nèi)初始室溫。 、測量日常溫度、混凝土拌合物的溫度、出盤溫度、入模溫度。 、做好測溫記錄的填寫和整理工作 、測溫人員安排： 項目經(jīng)理、技術負責人、棟號長、測溫員等。,四、冬期施工方法,1、鋼筋工程 在負溫條件下，使用的鋼筋，施工時加強檢查。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。焊接前，應先預熱接頭部位鋼筋，焊后未冷卻的接頭避免碰到冰雪，當環(huán)境溫度低于-20時，不宜進行施焊。雪天或施焊現(xiàn)場風速超過5.4m/s（三級風）施工時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。 1.1鋼筋負溫電弧焊： 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。在環(huán)境低于-5的條件下進行鋼筋電弧焊時，宜采用多層控溫施焊工藝，與常溫焊接相比，宜增大焊接電流，減少焊接速度。既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩過度，弧坑應填滿。 1.2鋼筋負溫電渣壓力焊： 1.2.1負溫焊接與常溫焊接相比，應適當增加焊接電流、通電時間及接頭保溫時間。 1.2.2當電源電壓下降大于5%時，不宜進行焊接。 1.2.3宜采用次級空載電壓較高的交流或直流焊接電源,焊機容量應根據(jù)所含鋼筋直徑確定。 1.2.4焊接夾具應具有剛度，在最大允許載荷下應移動靈活，操作便利，焊劑罐的直徑應與所焊鋼筋直徑相適應。,四、冬期施工方法,2、模板工程 2.1冬施工程采用竹木膠合板，竹木膠合板其保溫性能較好。邊跨墻柱模板外側(cè)需要覆蓋棉氈、苯板等保溫材料。 2.2模板支設宜采用梁板柱模板同時支設，為梁板柱混凝土同時澆筑提供條件。 2.3拆模 模板和保溫層在混凝土達到要求強度，并冷卻到5后，方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面要及時覆蓋，使其緩慢冷卻。否則，邊跨頂板、梁極易出現(xiàn)溫差裂縫。 頂板、梁模拆除，根據(jù)留置的試塊，及時將試塊送交試驗室。當混凝土未達到受凍臨界強度不得拆除保溫加熱設備?；炷晾鋮s到5且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模?；炷翜囟韧ㄟ^溫度計來測定。當框架柱混凝土強度達到1.0MPa時，柱模板輕輕脫離混凝土，繼續(xù)保溫養(yǎng)護到拆模。工地負責人根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請，報之監(jiān)理單位批準后方可拆模，冬施時由于拆模時間的限制，為更好的組織流水和加快進度，應適當增加模板投入。,四、冬期施工方法,3、混凝土工程 混凝土冬期施工常用的方法： 養(yǎng)護期不加熱的方法：蓄熱法、綜合蓄熱法、負溫養(yǎng)護法（防凍外加劑法）、硫鋁酸鹽早強水泥混凝土施工； 養(yǎng)護期間加熱的方法：蒸汽加熱養(yǎng)護、暖棚法、電加熱法。 3.1混凝土采用綜合蓄熱法施工。 3.2冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫。采用P.O32.5以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，水泥不得直接加熱。 3.3拌制混凝土采用加熱水的方法，水溫不大于80，根據(jù)熱工計算的要求砂、石應在0以上為宜。 3.4嚴格控制水灰比，不得大于0.6,每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。 3.5混凝土拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍。,四、冬期施工方法,3.6各部位保溫措施如下： 3.6.1頂板：頂板澆筑前下方四周先用彩條布進行封閉，高出作業(yè)面2米，外掛草簾保溫并生煤炭火爐加熱（視溫度而定）。火爐在鋼筋、模板工程驗收合格，混凝土澆筑前生火。以確保澆筑部位頂板下方大氣溫度高于5，以防混凝土在硬化初期內(nèi)底面受凍。當抗壓強度（為設計混凝土標準值的30）大于抗凍臨界強度后停止生火加熱，約為37天。頂板混凝土完成找平工作后表面采用先覆蓋一層塑料布，再覆蓋二層防火草簾進行保溫。 3.6.2剪力墻：混凝土拆模后，先用一層塑料薄膜將混凝土進行包裹，利用穿墻螺栓孔穿過鋼筋懸掛草簾（厚度視溫度定），并用16#鐵絲捆綁牢固。 3.6.3獨立柱：拆模后先用一層塑料薄膜將混凝土進行包裹，后再包裹棉氈進行保溫（厚度視溫度定），外用16#鐵絲捆綁牢固。 3.6.4頂板甩筋部位：覆蓋一層塑料薄膜，將保溫棉氈按甩筋尺寸進行裁剪后覆蓋于薄膜之上。,四、冬期施工方法,3.7煤炭火爐加熱時（根據(jù)測量溫度臨時增減），距爐口一米高度用鍍鋅鐵皮進行遮擋，以防明火直接作用于頂板模板。火爐底部用紅機磚或預制混凝土塊架起，距下部頂板混凝土300mm高。安排專人24小時負責生火及火爐的看護工作，每班至少安排2人。 3.8最低氣溫在-15以下暫?；炷潦┕ぃ斊骄鶜鉁卦?15以下停止一切施工。 3.9工程混凝土基本采用商品混凝土，對混凝土供應廠家的技術要求： 3.9.1冬施前混凝土公司應提前做好混凝土的試配工作。確保混凝土堿含量不高于3Kg/m3，水泥選用普通硅酸鹽水泥P.O42.5R。（商砼公司要求） 3.9.2砂石等原材料應提前購進，并采取措施進行保溫，混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，以免影響混凝土質(zhì)量及施工進度。 3.9.3負責冬期施工的相關測溫工作。 3.9.4攪拌場地搭設防護棚，保證棚內(nèi)環(huán)境溫度不低于5.,四、冬期施工方法,3.9.5要求攪拌站應根據(jù)運距、澆灌時間等客觀因素調(diào)整攪拌溫度，對混凝土罐車進行保溫處理，泵管也應用保溫被包裹，保證出罐溫度不低于10，入模溫度不低于5，實測實量，如低于上述溫度，不允許使用于工程。對于重要部位入模溫度適當提高。 3.9.6外加劑選用復合型外加劑。嚴格控制防凍劑等外加劑摻量，試配要符合混凝土外加劑應用技術規(guī)范（GB50119-2003）的規(guī)定。商品砼廠家在開盤前應提供原材料合格證及復試單，砼配比和標準試件強度。 3.9.7當最低氣溫低于-15時暫時停止混凝土的澆筑，等氣溫回升至-15以內(nèi)再進行混凝土的澆筑。 3.9.8其他未盡事宜按照建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97執(zhí)行。 3.10混凝土澆筑前應把模板內(nèi)冰雪用空壓機吹風和吸塵器清理干凈，如有結(jié)冰不易剔鑿，用熱風機將結(jié)冰化掉。,四、冬期施工方法,3.11對地泵周圍進行封閉。對泵送管道，采取包裹保溫被的方法保溫,四、冬期施工方法,3.12混凝土澆筑，環(huán)境低于-5 時，將本層四周用彩條布進行封閉，頂部高出作業(yè)面2米，低于-10時，在彩條布內(nèi)側(cè)沿建筑物外邊緣懸掛一層防火草簾進行保溫，使混凝土快速達到臨界強度。 3.13墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2小時。 3.14混凝土施工應快布料、快振搗、及時覆蓋保溫；混凝土表面溫度降至2之前必須進行覆蓋。 3.15混凝土的養(yǎng)護： 3.15.1現(xiàn)場提前做好保溫準備工作。除上述的模板外側(cè)保溫外，混凝土澆筑完畢后及時覆蓋混凝土表面。 3.15.2頂板澆筑完后馬上進行覆蓋，覆蓋一層塑料布以保持水分，再覆蓋一層防火草簾，根據(jù)測溫情況，確定是否增加覆蓋保溫。為了保護好已澆筑完的頂板混凝土不被踩成腳印，混凝土面上放置一定數(shù)量的馬凳應高出混凝土面150mm左右，上鋪木腳手板。待混凝土凝結(jié)前對馬凳進行拆除。砼表面溫度和內(nèi)部溫度溫差不大于20。,四、冬期施工方法,頂板保溫,先覆蓋一層塑料布，再覆蓋阻燃保溫被。邊角部位應再加一層阻燃保溫被，嚴禁澆水養(yǎng)護。,四、冬期施工方法,3.15.3覆蓋保溫時，應覆蓋均勻，特別注意邊角處應覆蓋嚴密。對于易于被風吹開部位采用鐵絲綁扎或重物壓牢。 3.15.4墻柱拆模后，先包裹一層塑料薄膜，再掛一層防火草簾，視測溫情況是否增加。 3.15.5按照天氣預報，提前覆蓋結(jié)構構件，防止雪掉入結(jié)構梁、柱鋼筋內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)冰雪，要用空壓機吹風和吸塵器處理。 3.15.6大風雪天應停止施工，如在施工過程中遇突降的暴風雪，要在保溫被外加裹一層塑料膜，并配應急小分隊積極組織打掃清理，防止雪水打濕保溫被，使砼失去保溫而受凍。 3.15.7測量放線必須在混凝土初凝后進行，邊去除保溫邊進行，完成部位及時進行保溫覆蓋。,四、冬期施工方法,3.16現(xiàn)場使用的水管用巖棉管進行保溫，并安裝泄水閥，使用完畢后將管道內(nèi)殘留水分排除干凈，防止結(jié)冰或管道脹裂。 3.17頂板混凝土保溫期間，因外側(cè)封閉，光線較暗，所以在頂板下方安裝36V低壓照明設施。 3.18混凝土試驗 冬期施工混凝土試樣的留置除按正常規(guī)定外，比常溫施工增設不少于兩組同條件養(yǎng)護試塊，一組為檢驗受凍前的混凝土強度，約3d7d，應與測溫結(jié)合起來，在結(jié)構溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍強度（設計強度的30%）；如達不到要求，繼續(xù)降溫，則有可能凍壞，應增加保溫、加熱養(yǎng)護等措施，使受凍面強度超過設計強度的30%，另一組轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的混凝土強度，并與監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)計算600度*天的試塊的統(tǒng)計工作。,四、冬期施工方法,3.19混凝土的測溫 混凝土的測溫包括：大氣溫度、混凝土入模溫度、混凝土的外溫度變化情況，臨界強度時間的測定。測溫人員，為工程提供可靠的溫度數(shù)據(jù)資料，隨時檢查測溫人員的測溫數(shù)據(jù)的真實性和準確性，并編制資料，對于不負責任的測溫人員必須予以處罰。 混凝土澆筑前，由項目部技術負責人根據(jù)當天澆筑部位，繪制測溫孔布置圖，下發(fā)給有關人員，在混凝土澆筑后，由專人按照布置圖埋設測溫管。混凝土在達到受凍臨界強度前，每2小時測溫一次，以同條件試塊的試壓數(shù)據(jù)和時間為界限?；炷翜y溫工作包括： 3.19.1 冬期施工測溫范圍： a.室外氣溫及環(huán)境溫度：每晝夜不少于4次，此外還需測最高、最低氣溫 b.攪拌機棚溫度：每一工作班不少于4次 c.水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度：每一工作班不少于4次 d.混凝土出罐、澆筑、入模溫度：每一工作班不少于4次 e.混凝土養(yǎng)護溫度 f.其他需要測溫項目,四、冬期施工方法,3.19.2 測溫孔的布置： 框架柱沿高度等分設置兩個測溫孔，孔深10cm，與混凝土面傾斜30度設置。 混凝土板梁的測溫孔，應垂直插入留置，梁測孔每3m長設置1個，且每跨至少設2個，孔深20cm，樓板每15m2設置1個，每間至少設一個，孔深7cm?？蚣苤O置2個，孔深20cm 樓梯間休息平臺及踏步板 ，每層設測孔不少于3個。 測溫點布置參見測溫點布置圖。所有測孔需編號。,四、冬期施工方法,四、冬期施工方法,3.19.3 測溫方法及要求： 1）測溫員 ：測溫員應固定專人，責任到人。工作前配備所需要用具，并檢查用具必須齊全，夜間測溫帶好手電。 2）把鋼筋棍插入測孔位置并能形成深度適宜的測孔，插上標志測孔位置的三角旗。 3）測溫時，按測孔編號順序進行，溫度計插入測溫后堵塞住孔口。留置在孔內(nèi)3-5分鐘后迅速從孔中取出，使溫度計于視線成水平，迅速讀數(shù)，并記入測溫記錄簿，同時將用保溫材料按原樣覆蓋好，把三角旗插入測溫孔內(nèi)，測溫人員24小時上崗，實行交接檢制度。 4）綜合蓄熱法養(yǎng)護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度，或混凝土溫度降到0或設計溫度以前，至少每隔6h測量一次。,四、冬期施工方法,5）摻防凍劑的混凝土在強度未達到臨界強度之前每隔2h測溫一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。 6）檢查混凝土質(zhì)量除應按國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范和有關標準規(guī)定留置試塊外，還應檢查混凝土表面是否受凍粘結(jié)、收縮裂縫、邊角是否脫落，后澆帶處有無受凍痕。 7）檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構養(yǎng)護條件相一致。 8）冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應符合： 1.普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時，應為設計強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥時應為設計強度標準值的40%。 2.摻有防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15時不得小于4.0N/mm2，當室外最低氣溫不低于-30時不得小于5.0N/mm2。,四、冬期施工方法,4、砌筑工程 磚混工程施工需要搭設暖棚。 4.1砌筑砂漿： 4.1.1砂漿攪拌機要求搭設保溫棚，棚內(nèi)溫度不低于5。溫度過低需要采取升溫措施（生爐火）。 4.1.2砂子等原材料用棉氈等進行覆蓋，運輸砂漿的小車利用玻璃絲棉、苯板等保溫材料進行包裹，上面加木蓋。保溫砂漿車見下圖。,四、冬期施工方法,4.1.3冬期施工的砂漿強度等級不得低于M5。 4.1.4為了彌補砂漿早期受凍造成的后期強度損失，對砌筑砂漿應提高強度等級，一般提高一級。 4.1.5拌合砂漿時，水的加熱不得超過80，砂的加熱溫度不得超過40。水泥不得加熱。水加熱可采用鐵質(zhì)水箱燒水。砂加熱可采用鐵板加熱。砂漿的出機溫度不宜超過35。 4.1.6冬期砌筑施工時，為保證砂漿的使用溫度與磚石表面溫差不宜過大，以至于在磚石與砂漿之間產(chǎn)生冰膜，影響氣體質(zhì)量，砌筑時磚表面與砂漿的溫差一般不宜超過30，石材表面與砂漿溫差不宜超過20。 4.1.7摻加外加劑的砂漿的配置，按照當時的氣溫條件，砌筑部位，嚴格控制外加劑的摻加量。,四、冬期施工方法,4.2砌磚工程： 4.2.1在砌筑操作時應采取“三一砌磚法”，保證灰縫砂漿飽滿度，提高墻體強度。 4.2.2冬期施工使用的砂漿溫度，不應低于5。磚與砂漿的溫差最好控制在20以內(nèi)，最大不超過30。 4.2.3冬期施工磚澆水有困難，可增加砂漿稠度來解決磚含水率不足而影響砌筑質(zhì)量等不利因素，但砂漿最大稠度不應超過130mm。 4.2.4嚴格控制磚墻的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度，一般為10mm，不應小于8mm、大于12mm，砂漿飽滿度不低于80%。 4.2.5墻體砌筑每日高度不超過1.8m為宜。,四、冬期施工方法,4.3砌塊工程： 4.3.1冬期施工砌塊的主要問題是，由于砌體體積大，吸熱量多，隨著溫度降低，砂漿塑性也會下降，影響砌筑質(zhì)量。施工過程中應將各種材料集中堆放，并用草簾等遮蓋材料保溫，砌筑好的墻也應用草簾覆蓋。 4.3.2施工時不可澆水濕潤砌塊。 4.3.3砌筑砂漿應采用水泥石灰混合砂漿，不宜采用水泥砂漿。為確保鋪灰均勻，并與砌塊結(jié)合良好，砂漿稠度宜為50-60mm。,四、冬期施工方法,5、土方回填工程 回填土按照進度計劃需要在冬期進行，應按照以下要求進行回填，質(zhì)量控制。提前將土源進行覆蓋。 5.1室外回填土方不得含有冰雪和大于15cm 凍土塊,凍土塊不得超過15%，分布均勻，不得集中。 5.2房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。 5.3回填地下管道的溝槽時，管頂上500mm內(nèi)不得用凍土回填，其余部分凍土體積不得超過5%。 5.4構筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)不得用凍土回填。 5.5為確保冬期回填質(zhì)量，對一些重大項目，必要時可采用干砂回填。 5.6在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。 5.7所有回填地方，必須排除積水，清除冰塊等雜物?；靥畹奶撲伜穸纫瘸剡m當減低10%-15%，每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為15-20cm，分層回填后要及時用保溫草簾被覆蓋。,四、冬期施工方法,6、內(nèi)墻抹灰 6.1在進行室內(nèi)抹灰前，應將門窗口封好，門窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。 6.2施工環(huán)境溫度不低于5，以地面以上50cm處為準。 6.3需要抹灰的砌體墻面保持在5以上，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固。 6.4砌筑的砌體，提前進行人工開凍，待砌體已經(jīng)開凍完畢后，再進行抹灰。 6.5臨時熱源（如火爐等）加熱時，應當隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結(jié)，防止脫落。 6.6在每個房間設置通風口或適當開放窗戶，進行定期通風，排除濕空氣。 6.7用火爐加熱時，必需裝設煙囪，嚴防煤氣中毒。 6.8抹灰工程所用的砂漿，砂漿使用時的溫度，應在5以上。為了獲得砂漿應有溫度，采用熱水攪拌。 6.9抹灰工程完成后,在7d內(nèi)室內(nèi)溫度仍不應低于5。,四、冬期施工方法,7、油漆、涂料工程 7.1油漆、涂料應盡量避免在冬期施工，如果工期需要必須在冬期施工時，應采取保溫措施。要求室溫保持均衡，不得突然變化，室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防凝結(jié)水。施工中可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱。 7.2木門窗的細木制品宜集中在采暖室內(nèi)進行，涂刷清漆不應低于8，乳膠涂料應按產(chǎn)品說明要求的溫度使用，最后一道油漆宜在開春天氣暖和后進行。 為了使油漆易于干燥，冬期施工時油漆需加催干劑，油漆使用時應拌合均勻。為了避免油漆低溫稠化，應適當加熱，但不得直接在火源上（如電爐、火爐）加熱，應放在熱水容器中用熱水間接加熱，以防著火。膩子配置時可在加熱的水中摻四分之一的酒精。油漆工程冬期施工時應選擇晴天、干燥、無風的天氣施工。禁止用熱風吹油漆面，以免油漆面凝結(jié)水珠，油漆基層應干燥，濕度不超過5，不得有冰霜；受凍的木材如濕度大于15%，則應先涂干油，并滿刮膩子后刷油漆。油漆工程冬期施工時，氣溫不能有劇烈變化，施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上，直到油膜和涂層干透為止。 7.3冬期室內(nèi)涂料施工，材料不應受凍，刷時涂料溫度應保持在15左右，基層濕度不大于8%，不得有冰霜?；鶎幼畹蜏囟炔坏陀?，同一施工段溫差不超過56，內(nèi)外刷漿應在晴天進行，一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3。,四、冬期施工方法,8、安裝工程 8.1各種管件保管，輕拿輕放 8.2當庫房與室外溫差過大時，使用前，應將管材管件放置在現(xiàn)場， 使其接近室溫。 8.3管道焊接注意預熱，焊接后接頭不得與冰雪接觸。,五、施工措施,1保證措施 1.1 基本措施 （1）建立健全質(zhì)量保證措施，質(zhì)量管理體系。以ISO9001：2000標準體系，成立質(zhì)量小組，由項目部技術負責人任組長，組員為工長、技術員和質(zhì)檢員，通過體系的運轉(zhuǎn)，確?，F(xiàn)場施工嚴格按照國家驗收規(guī)范及操作規(guī)程進行。 （2）認真把好材料關，各種材料進場均需符合設計和國家驗收標準，有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。對原材料等均應經(jīng)試驗室復試合格后才能投入使用，同時向監(jiān)理，甲方提供復試報告。 （3）做好成品、半成品的保護工作 。工程施工過程中，嚴格技術管理，積極推行全員質(zhì)量管理，實行質(zhì)量獎罰制度，明確崗位職責，實行技術把關制度及樣板引路。 （4）嚴格現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作，堅持自檢、互檢、專職檢的“三檢”制度，實行質(zhì)檢員否決制度，未經(jīng)質(zhì)檢員、技術員簽字認可，不得進入下一道工序。在施工過程中，推行工序交接制度。 （5）組織高素質(zhì)的施工隊伍，在分項工程施工前，對工人進行質(zhì)量培訓，對特殊工種人員持證上崗和履行崗位責任制度。,五、施工措施,1.2 技術管理措施 （1）加強技術管理，對施工技術的控制，軸線、標高控制準確，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺先進行軸線實測，施工現(xiàn)場嚴格按照施測結(jié)果進行放線和高程的控制。 （2）模板做到幾何尺寸準確，符合圖紙設計要求和施工規(guī)范，垂直度和平整度控制在規(guī)范范圍內(nèi)。 （3）鋼筋的級別、直徑、加工形狀、幾何尺寸及連接都要嚴格按設計和規(guī)范要求實施，進場鋼筋均掛牌寫明使用部位。鋼筋規(guī)格、品種應分規(guī)格堆放，嚴禁鋼筋混放。 （4）為保證混凝土澆筑質(zhì)量，模板做好防漏措施，模板安裝前表面要清理干凈，刷脫模劑，板縫貼密封膠條，混凝土澆筑后要加強養(yǎng)護，拆模要按照操作規(guī)程及規(guī)范要求進行。 （5）基礎筋、柱筋的施工，在確保測量準確后進行綁扎，并把鋼筋點焊上，確保鋼筋在施工中不產(chǎn)生位移。 （6）安裝的各類預埋件、預埋管、嚴格控制水平標高，位置需要準確，安裝要牢固，穩(wěn)定，一次性按圖預埋到位，不打眼、鑿洞。,五、施工措施,2、工期保證措施 2.1.建立并執(zhí)行工期節(jié)點目標控制，對計劃安排中的每個環(huán)節(jié)，采取措施嚴格把關，只許提前，不準延期。冬期施工進度計劃見附表。 2.2.在施工中優(yōu)化網(wǎng)絡計劃，每周對比計劃進度和形象進度，及時采取措施進行調(diào)控。同時，抓住主導工作，找準關鍵矛盾，合理安排施工順序，組織立體交叉 、平行流水作業(yè)。及時調(diào)動土建、安裝之間的關系，確保工期目標。 2.3. 實行合理的工期獎罰制度，根據(jù)工作需要主要工序采取每日兩班工作之制，12小時一班連續(xù)工作。 2.4.做好施工配合及施工前期準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，做到人、機、材合理組織，動態(tài)管理。 2.5.建立完整的工程檔案，及時檢查驗收 ，做到隨檢整理歸檔。,六、質(zhì)量管理及檢查制度,1 冬施全面質(zhì)量管理的四個觀點、一個體系 1.1四個觀點 .樹立保證冬施質(zhì)量的觀點。 .樹立預防為主的觀點。 .樹立為顧客服務、對顧客負責的觀點。 .建立以數(shù)據(jù)為依據(jù)的觀點。 1.2一個體系 冬期施工質(zhì)量保證體系。 2.冬期施工質(zhì)量檢查制度 2.1混凝土澆筑時檢查坍落度，混凝土澆筑溫度，每工作班檢查不少于4次。 2.2室外回填要檢查虛鋪厚度，凍塊粒徑，含有凍結(jié)塊的百分率，夯實變數(shù)及密實度，每工作班檢查不少于4次。,六、質(zhì)量管理及檢查制度,3 施工安全管理 冬期施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并按如下內(nèi)容進行管理 3.1冬期施工安全教育 .對全體職工定期進行技術安全教育。結(jié)合工程任務在冬施前作好安全技術交底。配備好安全防護用品。 .對新工人、變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員進行安全教育和安全交底。 .特殊工種經(jīng)有關部門培訓，考核發(fā)證后方可上崗。每年均須重新培訓考核。 .采用新設備、新機具、新工藝時對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。,六、質(zhì)量管理及檢查制度,3.2.現(xiàn)場安全管理 .所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施 .冬期施工方案中詳細注明現(xiàn)場內(nèi)的加工場、倉庫、運輸?shù)缆泛团R時上下水管道、電力網(wǎng)、冬施供熱管道和其它臨時設施的位置、規(guī)格。 .現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、混凝土構件、乙炔氣瓶、氧氣瓶等存放場地和集中站都要符合安全要求，加強管理。 .加強冬期勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人地道要采取防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止空中墜落事故發(fā)生。,六、質(zhì)量管理及檢查制度,3.3.電氣安全管理 （1）.在冬期施工方案和施工組織設計，必須有現(xiàn)場電氣線路及設備位置平面圖，現(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。 （2）.施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。 （3）.如采用電加熱設備提高施工環(huán)境溫度，應編制“強電進樓方案”。用電設備采用專用電閘箱。強電與弱電的插銷應區(qū)分開，防止誤操作造成事故。,六、質(zhì)量管理及檢查制度,3.4.冬期施工防爆工作 (1).新裝鍋爐應有技術說明書、檢驗合格證、設計總圖、安裝圖、受壓器件圖、安裝使用說明書等方可安裝使用。 （2）.對原有鍋爐房應在使用前組織專業(yè)人員檢查鑒定。嚴格檢查零配件連接是否可靠，安全裝置是否齊全有效。鑒定連續(xù)使用年限、確定工作壓力。對不合要求的鍋爐不得使用。 （3）.司爐人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考核發(fā)證方可上崗。工作時，遇有超壓、缺水、儀表失靈、補水失靈、爐券倒塌時應采取緊急?；鸫胧乐拱l(fā)生意外事故。 （4）.冬期供熱鍋爐，必須加強鍋爐保養(yǎng)和維修；交接班時要檢查鍋爐運行記錄。操作人員在鍋爐運行中應集中精力，不得擅自離崗。 （5）.空壓機罐、煤氣缺罐、液化石油氣罐和乙炔、氧氣瓶等壓力容器，應有出廠合格證，并附有技術資料。使用時要建立檢查制度，嚴格檢查各種安全裝置。對不合格和不符合技術指標的壓力容器要停止使用。,六、質(zhì)量管理及檢查制度,3.5冬期施工消防管理 （1）.冬期施工用的易燃易爆物品和壓力容器瓶應設專用倉庫分類隔離存放。 （2）.冬施保溫用的稻草、草簾、聚苯等易燃物品要在安全地點碼放，應保持干燥通風，有防風雪措施。 （3）.所有易燃保溫材料應按生產(chǎn)需要控制進場，專人調(diào)配防止積壓。 （4）.擋風設施要使用非易燃品，原則上不使用草席、葦箔。 （5）.各種性質(zhì)相抵觸的化學物品不得堆放在同一貨架上，防止摻混發(fā)生事故。 （6）.變電室、本慢慢室內(nèi)必須保持干燥通風，不用明火取暖。電工值班室應與變配電室分開。變配電室外5m內(nèi)不得存放可燃物品。 （7）.施工現(xiàn)場用火管理 a）現(xiàn)場臨時用火，都要由主管施工員 班組長向用火人員進行消防安全書面交底。 b）明火操作地點要有專人看火。 c）庫房、油漆配料間內(nèi)不準用爐火取暖。周圍15m內(nèi)嚴禁吸煙和明火作業(yè)。 d）隨時檢查鍋爐燃料，防止燃料內(nèi)混入爆炸物。鍋爐房的墻壁和屋頂必須使用不燃材料搭設。,六、質(zhì)量管理及檢查制度,（8）.消防器材與設備的管理 a）.定期檢查各類消防器材，保持靈敏有效。 b）.冬期要對消防管道和其它消防設備做好保溫防凍。消防水管要埋入冰凍線以下。地面上消防管道要有保溫措施。消火栓要進行保溫。 （9）.冬期施工技術管理 a）現(xiàn)場的技術人員應熟悉設計圖紙，對不適宜冬期施工的分項工程，提前與設計和建設單位協(xié)商，提出合理修改方案。 b）根據(jù)已定的施工方法，由設計單位對結(jié)構進行必要的驗算、修改和補充說明。 c）入冬施前，按經(jīng)審批的施工方案進行技術交底，并做好檢查工作。 d）對已批準的冬施方案，要認真貫徹執(zhí)行。 e）組織好冬施工作檢查和月度不定期的冬期檢查，對于好的冬施經(jīng)驗要及時整理、推廣。,七、熱工計算,某工程配制混凝土所使用的水泥標號為P.O42.5普通硅酸鹽水泥，根據(jù)“摻加防凍劑混凝土在負溫下各齡期混凝土強度增長規(guī)律：混凝土在冬期階段采用普通硅酸鹽水泥達到設計強度的30%所需的時間為7天”。冬期混凝土施工時，按照混凝土結(jié)構施工驗收規(guī)范及建筑工程冬期施工規(guī)程的要求，在冬期施工時應控制混凝土施工各個階段的溫度，因此此方案考慮混凝土施工時的入模溫度充分滿足混凝土入模溫度不低于10的要求。,七、熱工計算,1、混凝土拌合物的計算 混凝土拌合物的溫度公式 T0=0.9（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw-samsa-gmg)+C1(samsaTsa+gmgTg)-C2(samsa+gmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg) 式中 T0混凝土拌合物的溫度（）； mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用量（Kg）；根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比單確定： Mw=180.6 Mce=337 Msa=789 Mg=1045 Tw、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的溫度（）；,七、熱工計算,根據(jù)混凝土攪拌站提供的基礎資料確定下列的溫度分別為（當冬期施工遇到寒流時，若需要提高混凝土的出機溫度，混凝土攪拌站可按照有關技術要求相應提高混凝土原材料的溫度）： Tw=70(根據(jù)商品混凝土站提供的數(shù)據(jù)) Tce=20(根據(jù)商品混凝土站提供的數(shù)據(jù)) Tsa=-1(根據(jù)商品混凝土站提供的數(shù)據(jù)) Tg=-2(根據(jù)商品混凝土站提供的數(shù)據(jù)) sa、g砂、石的含水率（%）； 根據(jù)混凝土攪拌站的基礎資料砂、石的含水率分別為： sa=1.5%(根據(jù)商品混凝土站提供的數(shù)據(jù)) g=0%(根據(jù)商品混凝土站提供的數(shù)據(jù)) C1、C2水的比熱容（KJ/Kg.K）及溶解熱(KJ/Kg);,七、熱工計算,當骨料溫度0時,C1=2.1,C2=335; 所以 T0=0.9（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw-samsa-gmg)+C1(samsaTsa+gmgTg)-C2(samsa+gmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg) T0=0.9(337*20+789*-1+1045*-2)+4.2*70(180-1.5%*789-1045*0%)+2.1*(1.5%*789*-1+0%*1045*-2)-335(1.5%*789+0%*1045)4.2*180+0.9(337+789+1045) =18.054,七、熱工計算,2、混凝土拌合物出機溫度計算 公式：T1=T0-0.16(T0-Ti) T1混凝土拌合物的出機溫度（） Ti攪拌機棚內(nèi)溫度（）； 根據(jù)混凝土攪拌站的實地測量，混凝土攪拌站攪拌棚內(nèi)的溫度為： Ti=25(根據(jù)商品混凝土站提供的數(shù)據(jù)) 所以：T1=T0-0.16(T0-Ti) =18.054-0.16(18.054-25) =19.165,七、熱工計算,3、混凝土拌合物經(jīng)過運輸至成型完成時的溫度計算 計算公式： T2=T1-（aTb+0.032n）(T1-Ta) Tb混凝土自運輸至澆筑成型完成的時間（h）; 根據(jù)混凝土攪拌站到施工現(xiàn)場的實際測定，混凝土罐車自混凝土攪拌站出發(fā)到混凝土澆筑完畢的時間平均為1小時 n 混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)； 混凝土從攪拌站運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場從罐車進入混凝土地泵只轉(zhuǎn)運一次， n=1。 Ta運輸時的環(huán)境氣溫（）； 按廊坊冬期施工期間的溫度為， Ta=-10。 a-溫度損失系數(shù)（h-1）; 用混凝土攪拌運輸車時，a=0.25,七、熱工計算,所以： T2=T1-（aTb+0.032n）*(T1-Ta) T2=19.165-（0.25*1+0.032*1）*（19.165+10） =10.94 此溫度高于技術要求的混凝土入模溫度10，滿足施工的要求。,七、熱工計算,4、考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時的溫度 計算公式： 3(CcMcT2+CfMfTf+C3M3Ts)/(CcMc+CfMF+CsMs) T3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時溫度（） c、Cs混凝土、模板、鋼筋的比熱容（/g.），c1.0、Cs=0.48 c、-每立方米混凝土的重量（g） s與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋重量（g），模板、鋼筋共取450g f、s模板、鋼筋的溫度，未預熱者可采用當時環(huán)境溫度，取氣溫15。 3(CcMcT2+CfMfTf+C3M3Ts)/(CcMc+CfMF+CsMs) =1.0*2400*10.94+0.48*450*(-15) /(1.0*2400+0.48*450) =8.798,七、熱工計算,5、混凝土的養(yǎng)護溫度 本工程冬期施工的混凝土設計為混凝土綜合蓄熱法，即：摻加化學外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當?shù)谋?，延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到0或設計規(guī)定溫度前達到預期要求強度的施工方法。本工程所配置的混凝土抗凍劑，設計抗凍溫度為-15時，混凝土的強度已經(jīng)達到受凍臨界強度，則說明該方案是合理的。,七、熱工計算,混凝土蓄熱養(yǎng)護開始至任意一時刻t的溫度 T=e-vcet-e-vcet+Tm,a 、為綜合參數(shù)如下： =（KM）/VceCcC 考慮鋼筋和模板的吸熱影響：Cc、Cf、Cs混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容，經(jīng)過查表分別為：1.05KJ/Kg.K、2.1KJ/Kg.K、0.48KJ/Kg.K =VceCceM (ce/VceCcc-KM) =T3-Tm,a+ T混凝土蓄熱養(yǎng)護開始至任意一時刻t的溫度（）； T3混凝土的入模溫度； Tm,a混凝土蓄熱養(yǎng)護開始至任意一時刻t的平均氣溫度（）；按-10計算； c混凝土質(zhì)量密度（Kg/m3）;,七、熱工計算,該工程所使用的混凝土質(zhì)量密度為2400Kg/ m3, Mce每立方米混凝土水泥用量（Kg/ m3,）; 按照混凝土的配合比，經(jīng)過計算每立方米混凝土水泥用量Mce=337Kg/m3 Cce水泥累計最終放熱量（KJ/Kg） 經(jīng)過查表混凝土結(jié)構施工及驗收規(guī)范的附表3.1：Cce=330KJ/Kg Vce水泥水化速度系數(shù)（h-1） Vce=0.013 透風系數(shù)； 經(jīng)過查表混凝土結(jié)構施工及驗收規(guī)范的附表3.2:=1.45 M結(jié)構表面系數(shù)=Ac/Vc 其中：Ac混凝土結(jié)構表面面積；Vc混凝土結(jié)構總體積。,七、熱工計算,以1-2軸/A-D軸的板為依據(jù)計算： S1=4.5*3.4=15.3m2 V1=15.3*0.10=1.53m3 M=S1/V1=15.3/1.53=10 K圍護層的總傳熱系數(shù)（KJ/m2.h.K） 圍護層的傳熱系數(shù)K值可按照下式計算： n K=3.6/（0.04+ di/ki） I=1 其中：di第圍護層的厚度（m） ki第圍護層的導熱系數(shù)（W/mK） 該工程頂板、墻混凝土養(yǎng)護設計采用一層黑色塑料膜和兩層阻燃草簾被。其厚度分別為：0.25mm、20mm;導熱系數(shù)分別為：0.025W/mK、0.21W/mK K=3.6/0.04+(0.00025/0.025+2*0.02/0.21)=15,七、熱工計算,由于保溫層在使用過程中有損壞，以及鋼材的冷橋作用，為安全起見，對K的實際取值宜乘以1.5的系數(shù)，該工程取值為30KJ/m2*h*K e-自然對數(shù)之底，可取e =2.72 T=e-vcet-e-vcet+Tm,a =（MK）/VceCcC =（1.45*10*30）/0.013*1.05*2400=13.278 =Vce.Qce.Mce/(Vce.Qce.c MK) =0.013*330*337/(0.013*1.05*2400-1.45*30*10)=-3.594 =T3-Tm,a+=8.798+10-3.594=15.204 T=e-.vce.t-e.-vce.t+Tm,a =15.204e-13.278*0.013*7*24+