工業(yè)硅

工業(yè)硅是指在工業(yè)生產(chǎn)中有廣泛用途的硅產(chǎn)品的統(tǒng)稱。 包括：硅鐵、金屬硅、硅錳、硅鋁、鋇錳鈦鐵、硅錳釩鐵、硅鋁鋇鐵、硅鋁鐵、硅鈣、硅鋼板、鋁硅合金、鎳鉻鎳硅熱電偶絲、錳硅合金、稀土硅鈣鋇、硅鈣合金、硅鋇合金、硅鉻合金、鎂硅合金、鍺硅合金、硅鈷、硅青銅、鐵硅合金、鋅硅合金、硅鈦鐵合金、鎳硅合金、鋁鎂、硅合金、銅硅合金等等 工業(yè)硅冶煉的原料 冶煉工業(yè)硅的原料主要有硅石、碳質(zhì)還原劑。由于對工業(yè)硅中鋁、鈣、鐵含量限制嚴格，對原料的要求也特別嚴格。 硅石中SiO299.0%，Al2O30.3%，F(xiàn)e2O30.15%，CaO0.2%，MgO0.15%；粒度為1580mm。 選擇碳質(zhì)還原劑的原則是：固定碳高，灰分低，化學(xué)活性好。通常是采用低灰分的石油焦或瀝青焦作還原劑。但是，由于這兩種焦炭電阻率小，反應(yīng)能力差，因而必須配用灰分低，電阻率大和反應(yīng)能力強的木炭（或木塊）代替部分石油焦。為使爐料燒結(jié)，還應(yīng)配入部分低灰分煙煤。必須指出，過多或全部用木炭，不但會提高產(chǎn)品成本，而且還會使爐況紊亂，如因料面燒結(jié)差而引起刺火塌料、難以形成高溫反應(yīng)區(qū)、爐底易開成SiC層、出鐵困難等。不能，自己看看吧。金屬硅的附加產(chǎn)品:包括硅微粉,邊皮硅，黑皮硅，金屬硅渣等。其中硅微粉也稱硅粉、微硅粉或硅灰，它廣泛應(yīng)用于耐火材料和混凝土行業(yè) 金屬硅的用途：金屬硅（Si）是工業(yè)提純的單質(zhì)硅，主要用于生產(chǎn)有機硅、制取高純度的半導(dǎo)體材料以及配制有特殊用途的合金等。 （1）生產(chǎn)硅橡膠、硅樹脂、硅油等有機硅 硅橡膠彈性好，耐高溫，用于制作醫(yī)療用品、耐高溫墊圈等。 硅樹脂用于生產(chǎn)絕緣漆、高溫涂料等。 硅油是一種油狀物，其粘度受溫度的影響很小，用于生產(chǎn)高級潤滑劑、上光劑、流體彈簧、介電液體等，還可加工成無色透明的液體，作為高級防水劑噴涂在建筑物表面。 （2）制造高純半導(dǎo)體 現(xiàn)代化大型集成電路幾乎都是用高純度金屬硅制成的，而且高純度金屬硅還是生產(chǎn)光纖的主要原料，可以說金屬硅已成為信息時代的基礎(chǔ)支柱產(chǎn)業(yè)。 （3）配制合金 硅鋁合金是用量最大的硅合金。硅鋁合金是一種強復(fù)合脫氧劑，在煉鋼過程中代替純鋁可提高脫氧劑利用率，并可凈化鋼液，提高鋼材質(zhì)量。硅鋁合金密度小，熱膨脹系數(shù)低，鑄造性能和抗磨性能好，用其鑄造的合金鑄件具有很高的抗擊沖擊能力和很好的高壓致密性，可大大提高使用壽命，常用其生產(chǎn)航天飛行器和汽車零部件。 硅銅合金具有良好的焊接性能，且在受到?jīng)_擊時不易產(chǎn)生火花，具有防爆功能，可用于制作儲罐。 鋼中加入硅制成硅鋼片，能大大改善鋼的導(dǎo)磁性，降低磁滯和渦流損失，可用其制造變壓器和電機的鐵芯，提高變壓器和電機的性能。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，金屬硅的應(yīng)用領(lǐng)域還將進一步擴大金屬硅的主要產(chǎn)區(qū):金屬硅主要分布在西南地區(qū)的云南，四川，貴州，廣西，華中的湖南，湖北，華東的福建地區(qū)，東北地區(qū)主要是黑龍江的黑河，臨江地帶，吉林和遼寧，內(nèi)蒙古，其中陜西青海等地也有廠家生產(chǎn)。而且，由于純度往往不夠玻璃的要求，所以也不能年產(chǎn)5萬噸高純工業(yè)硅項目投資吉林2011年-03月-18日來源: 吉林省政府網(wǎng)字體顯示：大 中 小 1 項目簡介1.1 項目背景1.1.1項目提出背景工業(yè)硅又稱金屬硅，是指以含二氧化硅為主的硅礦石和碳質(zhì)還原劑等為原料，經(jīng)過高溫熔煉制成的含硅量9899.9%以上的產(chǎn)品。工業(yè)硅是信息、新能源、新材料產(chǎn)業(yè)最基礎(chǔ)的功能性材料，是硅產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈中的一個極為重要的上游產(chǎn)品。以其為基礎(chǔ)衍生的工業(yè)產(chǎn)品，品種繁多，涉及的領(lǐng)域廣泛，被譽為“魔術(shù)金屬”、“工業(yè)味精”，其主要應(yīng)用領(lǐng)域有四方面：一是用作冶煉鋁材和鋼材的添加劑。二是用于合成各種有機硅材料。三是經(jīng)提純后生成電子級高純工業(yè)硅和太陽能級高純工業(yè)硅。四是用于制造半導(dǎo)體硅、硅陶瓷、碳化硅、氮化硅等新材料。以工業(yè)硅為起點的產(chǎn)業(yè)鏈不但數(shù)量多、關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)眾多，而且鏈環(huán)長，層次高，科技含量大，是我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整的主導(dǎo)方向之一。高純工業(yè)硅是工業(yè)硅中的高檔產(chǎn)品，被譽為現(xiàn)代工業(yè)中的“大米”、光伏產(chǎn)業(yè)的“糧食”，是信息產(chǎn)業(yè)和新能源產(chǎn)業(yè)最基礎(chǔ)的原材料，是半導(dǎo)體工業(yè)、電子信息產(chǎn)業(yè)、太陽能光伏電池產(chǎn)業(yè)的最主要、最基礎(chǔ)的功能性材料。生產(chǎn)高純工業(yè)硅的主要原材料是硅石，琿春市及周邊俄羅斯、朝鮮硅石資源豐富，品位高。為了合理有效開發(fā)利用優(yōu)勢資源，根據(jù)市場需求，擬引進資金和技術(shù)，建設(shè)高純工業(yè)硅項目。1.1.2市場前景1、國際市場工業(yè)硅消費主要在4個領(lǐng)域：鋁業(yè)占工業(yè)硅消費50%；鋼鐵業(yè)占工業(yè)硅消費15%；有機硅占工業(yè)硅消費30%；光伏電子產(chǎn)業(yè)占工業(yè)硅消費5%。目前，國際工業(yè)硅市場供需保持相對平衡，供需差量在較小的幅度內(nèi)不斷變化。世界的工業(yè)硅材料工業(yè)生產(chǎn)高度集中，目前國外有工業(yè)硅生產(chǎn)廠家34個，主要集中美國、巴西和挪威三國，占世界（除中國）工業(yè)硅生產(chǎn)能力的65。最大生產(chǎn)廠家主要有挪威的埃爾科姆公司、有布萊曼格爾、沙爾登和塔姆斯哈溫三家大型工業(yè)硅生產(chǎn)廠家，產(chǎn)能11萬噸。在法國、西班牙和南非擁有家工廠的大西洋鐵合金公司，產(chǎn)能22萬噸、美國地球冶金公司，擁有維吉尼亞工廠等工業(yè)硅生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)能15萬噸。2、國內(nèi)市場中國是世界工業(yè)硅生產(chǎn)量、出口量最大的國家，主要出口到日本、韓國、香港地區(qū)、英國、泰國。消費量也在逐年增加。我國工業(yè)硅消費主要在4個產(chǎn)業(yè)：1、鋁業(yè)占工業(yè)硅消費60%；2、鋼鐵業(yè)占工業(yè)硅消費15%；3有機硅占工業(yè)硅消費20%；3、光伏電子產(chǎn)業(yè)占工業(yè)硅消費5%。2005年，中國共生產(chǎn)工業(yè)硅73.2萬噸，國內(nèi)消費26.45 噸，出口54，5萬噸，進口7.8萬噸。2006年，共生產(chǎn)工業(yè)硅80.1萬噸，比2005年增長9.5%，國內(nèi)消費28.5噸，比2005年增長7.9%。其中鋁業(yè)消費18.5萬噸，鋼鐵行業(yè)消費4萬噸，有機硅行業(yè)消費5.5萬噸，光伏電子行業(yè)消費0.5萬噸，出口61.3噸，進口9.7萬噸。中國工業(yè)硅生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量多，最多時有400多家，目前仍有300多家，但總體規(guī)模小，技術(shù)落后，產(chǎn)品以低檔次的441、553和中檔的3303、2202為主，近幾年，隨著裝備技術(shù)的提高，少數(shù)企業(yè)也能生產(chǎn)1101、3N、4N級產(chǎn)品。我國工業(yè)硅生產(chǎn)企業(yè)主要布局在云南、貴州、四川，黑龍江、吉林、內(nèi)蒙古、福建和陜西，由于云貴川水電資源豐富，價格低廉，這三個省的工業(yè)硅生產(chǎn)企業(yè)占到中國工業(yè)硅生產(chǎn)企業(yè)的半數(shù)以上。3、細分市場分析工業(yè)硅中的化學(xué)用硅是需求最大、發(fā)展最快、應(yīng)用最廣的一個領(lǐng)域，全球目前每年以8%10%的速度增長。用有機硅行業(yè)舉例，有機硅主要的原材料就是化學(xué)級工業(yè)硅，占其生產(chǎn)總成本的30%左右，作為新型材料，由于有機硅產(chǎn)品有許多優(yōu)良特性，廣泛應(yīng)用于人們生活的各個領(lǐng)域。主要產(chǎn)品有有機硅單體和聚合物硅油、硅橡膠、硅樹脂等。2005年全球達到102億美元的市場規(guī)模，預(yù)計未來幾年仍保持5%8%的增速；國內(nèi)近3年有機硅的需求增長更是高達29%，預(yù)計2015年前仍將保持20%以上的增長速度。為滿足有機硅行業(yè)發(fā)展的需求，中國氟硅有機材料工業(yè)協(xié)會理事長岳潤棟建議，“十一五”期間企業(yè)要加大對科技的投入，逐步形成國家、企業(yè)、社會投資共同研發(fā)的格局，加快化學(xué)級工業(yè)硅的發(fā)展。應(yīng)用于電子行業(yè)的化學(xué)級工業(yè)硅（高純工業(yè)硅）是一種優(yōu)良的半導(dǎo)體材料，是國家鼓勵發(fā)展的集成電路所需的多晶硅、單晶硅的原料。由于用于物理法生產(chǎn)多晶硅的原料4N級高純工業(yè)硅獲得困難，使物理提純工藝難以實現(xiàn)，從而使整個光伏產(chǎn)業(yè)鏈呈現(xiàn)出“下大上小”的金字塔格局，2005年國內(nèi)太陽能級的需求量達到2882噸，而實際產(chǎn)量不足70噸。有資料表明，2010年國內(nèi)用于太陽能級的高純工業(yè)硅將達到4300噸以上，我國集成電路和太陽能電池對高純工業(yè)硅的需求快速增長，2005年集成電路產(chǎn)業(yè)需要電子級高純工業(yè)硅約1000噸，太陽能電池需要高純工業(yè)硅約1400噸；到2010年，電子級高純工業(yè)硅年需求量將達到約2000噸，太陽能級高純工業(yè)硅年需求量將達到4300噸以上；全球需求量將達到8.6萬噸以上，缺口5萬噸以上。冶金級工業(yè)硅的主要用途是作為有色金屬合金的添加劑，起到提高基體金屬強度、硬度和耐磨性的作用，其中最大的用途是作為鋁合金的添加劑，約占工業(yè)硅總量的60%以上。由于汽車等交通工具不斷輕量化，冶金用硅的需求量也在不斷上升。另外，隨著我國汽車、摩托車及家電行業(yè)的迅速發(fā)展，國內(nèi)市場對鋁硅合金及工業(yè)硅派生產(chǎn)品也將需求迅速增長。從表面看，目前工業(yè)硅供大于求,實質(zhì)是低檔次產(chǎn)品供大于求，而高檔次產(chǎn)品（1101級以上）仍然是供不應(yīng)求，國際市場依然如此。表面供大于求的現(xiàn)象不會維持太久。從國家產(chǎn)業(yè)政策方面來分析，政府為了促進產(chǎn)業(yè)升級、保護環(huán)境、節(jié)能降耗，一邊推行企業(yè)準入制度，一邊提高電價，還租逐漸取消出口退稅、增收出口關(guān)稅、提高出口關(guān)稅。產(chǎn)政策執(zhí)行的結(jié)果是一些礦熱爐容量小的企業(yè)被強制關(guān)停，一些技術(shù)落后、能耗高的且無資金實力的企業(yè)在市場競爭的作用下也逐漸退出該行業(yè)。2005年以來工業(yè)硅價格一路上漲的現(xiàn)象正是國家產(chǎn)業(yè)政策作用的結(jié)果。4、價格走勢及預(yù)測近幾年，國際中低檔工業(yè)硅價格呈U型變化，高檔工業(yè)硅價格基本保持穩(wěn)定，并略有上揚，當前國內(nèi)1101價格為1.6萬元2.4萬元，3N級工業(yè)高純工業(yè)硅5萬12萬元，4N級工業(yè)高純工業(yè)硅20-38萬元。預(yù)計2011年后中低檔工業(yè)硅價格同2010持平，化學(xué)級以上工業(yè)硅價格將不斷攀升。因此，該項目所生產(chǎn)的化工級工業(yè)硅的市場需求量大，具有廣闊的市場前景。1.1.3項目建設(shè)的必要性和有利條件1、具有得天獨厚的區(qū)位優(yōu)勢在琿春建設(shè)高純工業(yè)硅項目可以充分利用琿春市所處的區(qū)位優(yōu)勢?，q春市位于吉林省東南部的圖們江下游地區(qū)，地處中、朝、俄三國交界地帶，是東北亞地區(qū)的幾何中心，是圖們江地區(qū)開發(fā)的前沿區(qū)和核心區(qū)。擁有三個國家級一類口岸和一個二類口岸，是吉林省對外進出口的紐帶和橋梁，可以為項目產(chǎn)品面向東北，輻射全中國，出口俄羅斯、朝鮮、日本、韓國及歐美創(chuàng)造有利條件。2、具有便捷的交通優(yōu)勢琿春市交通條件便利，已初步構(gòu)成了與內(nèi)地及東北亞各國緊密相連的陸、海、空立體交通運輸網(wǎng)絡(luò)。陸運方面，長春琿春高速公路已于2010年全線貫通，琿春與省會長春和州府延吉分別納入“四小時經(jīng)濟圈”和“一小時經(jīng)濟圈”，經(jīng)濟要素流通速度大幅提高。連接?xùn)|寧的省界公路已經(jīng)建成，吉林琿春客運專線鐵路項目已經(jīng)啟動建設(shè)，預(yù)計2012年通車；全長218公里的琿春-東寧鐵路已經(jīng)批復(fù)可研，正在搞前期設(shè)計；琿春甩彎子到朝鮮訓(xùn)戎里的鐵路也進入項目前期可研編制階段。海運方面，已開通的海運航線有琿春-扎魯比諾（俄）-束草（韓）、琿春-羅津（朝）-釜山（韓）、琿春至日本新瀉等跨國陸海聯(lián)運航線，琿春至敦賀航線已進行航線考察，從朝鮮的羅津港到上海、寧波的“內(nèi)貿(mào)外運跨海聯(lián)運”航線已經(jīng)運行，進一步拉近了琿春和國內(nèi)沿海城市的距離?？者\方面，延吉機場距琿春96公里。國際航線有延吉韓國首爾，每周是30多個班次；正在爭取開通延吉日本新瀉；延吉俄羅斯海參崴等航線。國內(nèi)有飛至北京、上海、天津、青島、煙臺、沈陽、大連、長春、廣州等航線。所有這些都充分表明琿春已成為我國向東北亞進出的重要交通要道。3、具有政策優(yōu)勢在琿春建設(shè)高純工業(yè)硅項目，除享有享受國家賦予的行業(yè)相關(guān)優(yōu)惠政策、西部大開發(fā)、東北老工業(yè)基地改造、邊疆少數(shù)民族、國家級邊境經(jīng)濟合作區(qū)等優(yōu)惠政策外，還將享受琿春邊境經(jīng)濟合作區(qū)的特殊扶持政策。1.2 項目建設(shè)內(nèi)容及產(chǎn)品規(guī)模1.2.1項目主要建設(shè)內(nèi)容主要建設(shè)內(nèi)容為：建設(shè)生產(chǎn)廠房8000平方米，供水系統(tǒng)、環(huán)保系統(tǒng)等配套設(shè)施用房10000平方米，廠區(qū)道路及停車場等4800平方米，廠區(qū)綠化3400平方米。購置和制作生產(chǎn)所需的冶煉爐、精煉爐、除塵系統(tǒng)等生產(chǎn)設(shè)備326臺（套），監(jiān)測、化驗及其他設(shè)備9臺套。1.2.2產(chǎn)品規(guī)模年產(chǎn)高純工業(yè)硅5萬噸，其中：1101級高純工業(yè)硅4萬噸，3N級高純工業(yè)硅6000噸， 4N級高純工業(yè)硅4000噸。1.2.3生產(chǎn)方案1、產(chǎn)品方案目前，國內(nèi)外工業(yè)硅市場1101級以下（不包括1101級）產(chǎn)品基本處于供大于求的狀況，且短時期內(nèi)不會有很大變化。結(jié)合全油焦生產(chǎn)工藝產(chǎn)品產(chǎn)出比例，本項目產(chǎn)品方案為：年產(chǎn)高純工業(yè)硅5萬噸，其中：1101級高純工業(yè)硅4萬噸，3N級高純工業(yè)硅6000噸， 4N級高純工業(yè)硅4000噸。2、技術(shù)方案1）國內(nèi)外現(xiàn)狀和技術(shù)發(fā)展趨勢冶金級工業(yè)硅由于生產(chǎn)技術(shù)簡單，全世界生產(chǎn)企業(yè)眾多，產(chǎn)量較大，供需基本保持平衡，且耗能高、附加值低，屬國家限制類行業(yè)。目前國外有工業(yè)硅生產(chǎn)廠家30多家，主要集中在美國、巴西和挪威三國，占世界生產(chǎn)能力的65%，最大生產(chǎn)廠家主要有挪威的?？?、巴西的萊阿沙、美國的全球冶金，電爐變壓器容量大多在10000KVA60000KVA，通用爐型為30000KVA，小于10000KVA的電爐基本停用。其發(fā)展趨勢是礦熱爐大容量化，由敞開式的固定爐體向旋轉(zhuǎn)、封閉爐體發(fā)展，自焙電極的應(yīng)用、爐氣凈化處理、新型還原劑的開發(fā)與應(yīng)用、爐外精煉技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用、生產(chǎn)過程中的計算機管理和控制。其特點是電爐容量大、勞動生產(chǎn)率高、單位產(chǎn)品投資少、有利于機械化、自動化生產(chǎn)和控制環(huán)境污染。我國工業(yè)硅生產(chǎn)起步于上世紀的50年代，目前仍在生產(chǎn)的廠家約有300多家，電爐400多臺，產(chǎn)能約為90120萬噸/年，產(chǎn)量約為7090萬噸。且大部分分布在福建和云、貴、川等小水電資源豐富的地區(qū)，受季節(jié)性影響較大。其突出特點是電爐容量小、臺數(shù)多，廠家多而分散，操作機械化水平低、勞動生產(chǎn)率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)，化學(xué)級工業(yè)硅產(chǎn)量低（不到產(chǎn)量的1/8），且能源消耗、原材料消耗和生產(chǎn)成本偏高（行業(yè)內(nèi)稱為“三高”）。從電爐變壓器容量看，我國以3200Kva至6300kVA的電爐為主要爐型，2006年國內(nèi)已建成的10000kVA工業(yè)硅電爐僅有9座，25500kVA工業(yè)硅電爐僅有3座，平均爐容為2500KVA。從爐型看，我國工業(yè)硅生產(chǎn)企業(yè)大多采用敞開式固定爐體。因而我國工業(yè)硅發(fā)展受到產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、技術(shù)落后、能耗高、自動化控制技術(shù)不成熟、還原劑開發(fā)落后、產(chǎn)品品質(zhì)普遍偏低等因素的制約。近年來，經(jīng)過部分廠家對工業(yè)硅的新工藝、新技術(shù)消化吸收和試驗總結(jié)，在技術(shù)上已經(jīng)取得了重大突破。如無木炭全油焦生產(chǎn)工藝，碳素電極生產(chǎn)新工藝和冶煉設(shè)備的低頻電源、二次低壓補償、復(fù)合板水冷銅瓦、電機調(diào)節(jié)器、大截面水冷電纜、旋轉(zhuǎn)爐體和低熱輻射砌爐方法等新技術(shù)設(shè)備朝著高效節(jié)能和容量的大型化、控制的自動化、管理的現(xiàn)代化發(fā)展。在產(chǎn)品品位上，采用行之有效的工藝技術(shù)將逐步減少低附加值產(chǎn)品生產(chǎn)，提高產(chǎn)品等級，生產(chǎn)化學(xué)級及高純工業(yè)硅。2）生產(chǎn)方法高純工業(yè)硅系連續(xù)作業(yè)過程，無論是國內(nèi)還是國外都用碳熱法，即以硅石和碳質(zhì)還原劑為原料，在埋弧電爐中由電熱法冶煉生產(chǎn)的。工業(yè)硅冶煉化學(xué)反應(yīng)比較復(fù)雜，但最基本的反應(yīng)是：SiO2+2CSi+2CO生產(chǎn)方法的區(qū)別主要在碳質(zhì)還原劑、碳質(zhì)電極和爐型的選擇上。近年來，經(jīng)過國內(nèi)部分廠家對工業(yè)硅的新工藝、新技術(shù)消化吸收和試驗總結(jié)，在技術(shù)上已經(jīng)取得了重大突破。如無木炭全油焦生產(chǎn)工藝，碳素電極生產(chǎn)新工藝和冶煉設(shè)備的低頻電源、二次低壓補償、復(fù)合板水冷銅瓦、電機調(diào)節(jié)器、大截面水冷電纜、旋轉(zhuǎn)爐體和低熱輻射砌爐方法等新技術(shù)、新設(shè)備，工業(yè)硅生產(chǎn)朝著容量的大型化、控制的自動化、管理的現(xiàn)代化發(fā)展。本項目采用“全油焦”生產(chǎn)方法。即冶煉用還原劑全部由石油焦，而不用木炭、焦炭或煤。其原料路線具體是：將硅石從公司礦山運回后，通過人工挑選，再將合格硅石用水清洗除去泥土等雜質(zhì)，再用破碎機破碎至20100mm，然后篩分，再水洗除去碎石、石粉等，經(jīng)稱量后與石油焦按照一定比例混勻，將混勻后的合格料送至冶煉爐進行冶煉除雜，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。3）技術(shù)來源及特點商南中劍公司是國內(nèi)第一家用“全油焦”生產(chǎn)工業(yè)硅的企業(yè)，自主研發(fā)的“全油焦”生產(chǎn)方法和工藝，屬國內(nèi)首創(chuàng)，完全具有自主知識產(chǎn)權(quán)，在國內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。已得到陜西省發(fā)展和改革委員會陜發(fā)改產(chǎn)業(yè)函200662號文確認，符合經(jīng)國務(wù)院批準國家發(fā)改委2005年12月2日發(fā)布的第40號公告產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本），屬國家鼓勵發(fā)展的產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品經(jīng)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局國家進出口商品檢驗局認證實驗室天津地質(zhì)研究院地質(zhì)礦產(chǎn)測試中心檢測，純度達到99.99%(4N級)。利用該方法和工藝生產(chǎn)的高純工業(yè)硅產(chǎn)品，不僅質(zhì)量穩(wěn)定，達到“2202級”、“1101級”和“3N”、“4N”以上高規(guī)格的國際標準，而且降低了產(chǎn)品的能耗。更為重要的是全部用石油焦替代木炭作為還原劑從根本上解決了企業(yè)生產(chǎn)與生態(tài)環(huán)境建設(shè)中“嚴禁伐木燒炭”之間的突出矛盾，既保證了企業(yè)生產(chǎn)所需的原料，又有效的保護了自然生態(tài)環(huán)境，從根本上解決了企業(yè)長期發(fā)展的戰(zhàn)略問題?！叭徒埂鄙a(chǎn)方法和工藝具有以下特點：一是配方科學(xué)，確保固定碳含量高且穩(wěn)定，使石油焦中的C和硅石中的SiO2最大限度的發(fā)生氧化、還原反應(yīng)，破環(huán)和降低碳化硅的形成和一氧化硅的排放，從而提高了產(chǎn)品產(chǎn)量、保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性。二是采用和掌握了低電流高電壓操作技術(shù)，不但降低了無功功率，使有功功率提高了10%，最大限度地發(fā)揮了電爐的功率因素，溫度高、化料快，使每噸產(chǎn)品電耗由14000度降低到12000度，而且使電極消耗由原來的130Kg/t降低到100Kg/t。三是采用空心電極、加厚爐壁，由電極頂部在冶煉的同時用自制的特殊設(shè)備在保持高溫的同時加入氧氣等氣體，在爐內(nèi)直接精煉，使產(chǎn)品一步達到99.9%（3N）以上級別。四是采用特殊的爐外精煉方法，使硅水中的鐵、鋁、鈣等除雜率分別提高到20%、40%、75%以上，保證了高等級硅的產(chǎn)出率，每爐4N產(chǎn)品的比例為40%以上，剩余產(chǎn)品硅含量均在99.7%以上，所有產(chǎn)品均達到國際標準以上。該項目所用的全油焦高純工業(yè)硅生產(chǎn)技術(shù)，是對我國工業(yè)硅生產(chǎn)技術(shù)在生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)的創(chuàng)新，填補了國內(nèi)空白，有利于我國有機硅行業(yè)及多晶硅太陽能電池行業(yè)的整體提升。4）工藝流程工藝流程簡述：該項目采用的工藝技術(shù)路線是：首先將合格硅石用水清洗除去泥土等雜質(zhì)，經(jīng)破碎機破碎至20100mm，然后篩分，再水洗除去碎石、石粉等，經(jīng)稱量后與石油焦按照一定比例混勻，將混勻后的合格料送至冶煉爐進行冶煉除雜，硅液形成后通入空氣增加透氣性以進一步除雜，一部分硅液冷卻后直接產(chǎn)出1101#及3N產(chǎn)品，一部分硅液送至特制硅包通氧進行精煉，精煉后的硅液在送入精煉爐進一步精煉、加氧增壓分離除雜，冷卻后產(chǎn)出4N級高純工業(yè)硅產(chǎn)品，經(jīng)精選、清洗，最后破錠包裝入庫。精煉工藝：為使精煉過程順利完成，本工藝采用氧氣和空氣混和底吹的方式，底吹氧的透氣磚安裝在包底中，透氣磚內(nèi)有較多的細銅管，氧氣和空氣從細銅管中吹向硅熔液實施精煉，空氣在吹氧結(jié)束后亦通過透氣磚向硅熔液中形成正壓。精煉過程需要攪拌，攪拌采用壓縮空氣攪拌，其目的是為了改善渣金屬元素相反應(yīng)的動力學(xué)條件，加速造渣，盡快脫除雜質(zhì)，減少熱損失和硅液粘包。工藝簡述：從氧氣站和空壓站輸送來的氧氣和壓縮空氣經(jīng)計量由耐熱橡膠管輸人硅包底部散氣磚中與剛出爐的硅液進行反應(yīng)，脫除雜質(zhì)Ca和Al。在出爐前2-3m in，先向包底通人壓縮空氣，以防止硅液灌人透氣孔，當硅液達1/3硅包深度時，即可開啟氧氣進行氧化精煉。待出完爐堵眼后并完成精煉，(鋁、鈣等含量達要求值以下)即可關(guān)閉氧氣，并將磚包由出爐小車拉至澆鑄間進行澆鑄，倒完硅液后繼續(xù)通人壓縮空氣3-5m in，防止散氣孔的堵塞，稍后即可拔去熱耐橡膠管，并扒去硅渣，等待出下一爐。工藝流程圖（如下所示）：5）主要物料消耗主要物料消耗定額表產(chǎn)出物（噸）投入物料硅石（噸）石油焦（噸）石墨電極（噸）電（萬度）水（噸）11012.081.080071173N級0.250.220010. 234N級0.17合計2.51.30081.2201.3 經(jīng)濟和社會效益預(yù)測本項目建成達產(chǎn)后，可實現(xiàn)年銷售收入18.2億元、利潤4.5億元、稅金2.2億元。1.4 項目總投資及籌資方案本項目總投資6億元。其中：固定資產(chǎn)投資4.8億元，流動資金1.2億元。項目建設(shè)所需投資全部招商引資。1.5 合作方式本項目可以采取獨資、合資、合作等方式進行建設(shè)。1.6 需外方投資方式資金。1.7 項目建設(shè)地點琿春邊境經(jīng)濟合作區(qū)。1.8 項目進展情況已完成項目建議書。2、項目單位概況2.1 基本情況招商單位：琿春邊境經(jīng)濟合作區(qū)管理委員會法定地址