油泵油嘴廠廢水處理工程設計.doc

油泵油嘴廠廢水處理工程設計一、基礎資料 某油嘴油泵廠的桑塔納轎車離合器液壓操縱主缸總成，工作缸總成配套，技術改造項目所產(chǎn)生的乳化液廢水，具有有機物濃度高，含油量大，并含有大量表面活性劑及添加劑，該類廢水水量雖不大，但處理難度極大。其中加工中心、車床等設備產(chǎn)生的切削液廢水，CODcr為1000030000 mg/l，油類為 10003000 mg/l，PH偏堿性。清洗機在零件清洗過程中產(chǎn)生的清洗廢水，CODcr為2000050000 mg/l，油類為 30007000 mg/l，pH偏堿性。 清洗液廢水水量取15m3/月（兩臺清洗機，一臺10m3/月；另一臺5m3/月，每月排放一次）。 切削液廢水水量取15m3/月（5個切削液貯槽，每槽3m3/月，每月排放一至二次）。處理設備設計流量按每月20天，每天4 h運行計，則每套處理設備的 h設計流量：Qh15/2040.2 m3/h 表911 油泵油嘴廠廢水水質指標及處理要求 項 目進 水 水 質 處 理 要 求 清 COD ( mg/l)20000 50000處理工藝中不得添加其他藥 洗 油 ( mg/l)30007000劑。處理后水不得影響回用， 液 PH8.510.5回用水中細菌含量小于標準值 切 COD ( mg/l)10000 30000和不得含有有害物質。 削 油 ( mg/l)10003000 液 PH9.511.5二、工藝流程消 毒 循環(huán)液超濾微濾器循環(huán)池回用水池車 間 進水(經(jīng)隔油)濃縮液儲存池濃縮液噴煤燒掉清洗水池圖98 油泵油嘴廠廢水處理工藝流程 廢水經(jīng)隔油池隔油后用泵打入微濾器，預處理后進入循環(huán)池，再用泵打入超濾器處理，超濾出水進入回用水池經(jīng)消毒后抽至車間回用，少量濃縮液排入濃縮液儲存池。三、全過程工藝計算1 調節(jié)隔油池 (3000mm2500mm2500mm) 原水通過3mm金屬篩網(wǎng)后進入調節(jié)隔油池。由于該廠廢水排放具有很大波動性，且含有高濃度浮油，對后續(xù)處理設施構成危害，故原水必須經(jīng)過隔油處理，去除大部分浮油，浮油可人工撇除。同時進行水質水量調節(jié)，停留時間大于一個月。2 微濾器 微濾器由幾種不同材質和過濾孔徑（5-50微米）的濾芯組成，經(jīng)過微濾器預處理，可除去浮油及較大分子的有機雜質，延長后續(xù)處理設施 超濾器的使用周期和壽命。微濾器可定期清洗或更換濾芯。3 循環(huán)池 (1800mm1200mm1500mm) 循環(huán)池貯存預處理出水，通過泵為超濾器提供一定水壓、流量的廢水。廢水在循環(huán)池中濃縮到一定程度后排入濃縮液貯存池。4 超濾器 超濾器為整個處理系統(tǒng)的核心，采用PVDF材質卷式超濾器，該超濾器適用于含油廢水處理，不易堵塞，清洗方便，操作簡單。廢水經(jīng)超濾器處理后，濾出液貯存在回用水池中待回用，其廢液回流至循環(huán)池。5 回用水池 (2200mm2200mm2500mm) 貯存超濾器濾出液供車間回用，回用水停留時間10天以上?；赜们绊毥?jīng)過紫外消毒器殺菌后用泵提升至車間使用。6 濃縮液貯存池 (1800mm1200mm1500mm) 濃縮液貯存池用來貯存濃縮到一定程度、無法再超濾的濃縮液，由于濃縮液量很少，不超過原廢水量的5，且熱值很高，所以可直接澆在煤上燒掉。為了減少濃縮液體積，可先破乳撇油，殘余液自然干化。7 清洗水池 (1800mm1200mm1500mm) 清洗水池提供超濾器清洗的水源。超濾器在使用一定周期后需進行化學藥劑清洗，然后用清水清洗，以防治廢水中的污染物在超濾膜面上形成軟垢，影響出水量。清洗時，前4分鐘清洗出水排放至調節(jié)池，以后作循環(huán)清洗。每天補充清水約0.2m3。清洗用的自來水須經(jīng)過微濾器過濾。2 本工程動力裝機功率和運行功率 裝機功率為：7.6KW 運行功率為：4.7KW9 運行費用 廢水處理運行費用包括廢水處理設備的電費、維修費及水費等組成。每套處理設施按廢水15m3/月計。(1)電費：表912 油泵油嘴廠廢水處理主要動力設備序號 名 稱 型號 規(guī)格配電功率 利用率 數(shù)量備注 1進微濾器泵 Q=1m3/h, H=20m 500W 20% 1 2進超濾器泵 Is50-32-160B 2.2KW 100% 2 3回用水泵 Is50-32-160B 2.2KW 5% 1 4清洗水泵 Is50-32-160B 2.2KW 5% 1 5濃縮液泵 Q=1m3/h, H=20m 500W 1% 1S 4.7KW 每度電電費以0.6元計，則每m3廢水的處理成本： 0.6(4.74.020)/1515.04元/噸廢水(2)維修費： 以每年維修費2000元計(主要用于微濾器、超濾器的濾芯更換) 2000/(1512)11.11元/噸廢水(3)藥劑費和水費：藥劑費約為0.04元/噸廢水。清洗用水量每年約48 m3，每噸水0.70元計 0.7048/(1512)0.19元/噸廢水 直接運行費用：15.04+11.11+0.04+0.19=26.3元/噸廢水(注：超濾膜使用周期約3年，每套超濾器更換膜芯約需5000元).四、工程投資 表913 油泵油嘴廠廢水處理工程投資分析序號 名稱型號規(guī)格單位數(shù)量價格(元)備 注 1 篩網(wǎng) 2500600 張 1 500置于調節(jié)池 2 微濾器 套 614700 3 進水泵 Q=1m3/h,H=20m 只 1 1400 4 超濾器 套 242000 5 紫外光消毒器 只 1 4000 6 回用水泵 IS50-32-160B 只 1 4000 7 超濾泵 IS50-32-200 只 212000 8 清洗泵 IS50-32-160B 只 1 4000 9 濃縮液泵 Q=1m3/h,H=20m 只 1 140010 防腐 100011 管道、配件30000管道、減壓閥、流量計、閥等12 電氣控制設備1500013 小計13000014 設計費 1500015 安裝調試費 (13)8 1040016 管理費 (13)5% 650017 利潤 (13)5% 650018 稅收 (13)+(14) +(15) +(16) +(17)5.61 940019總計 177800 注: 上述投資估算表為每套處理設施的費用。整個回用處理工藝投資為17.782=35.56萬元。五、平面布置和高程布置圖99 油泵油嘴廠廢水處理站平面布置圖910 油泵油嘴廠廢水處理站高程布置六、設計小結 該廢水處理工藝方案在大量試驗基礎上確定，超濾出水經(jīng)廠方測試認定完全達到回用水質要求，因此本方案是切實可行的。該處理工藝方案的特點是，把污染物控制在生產(chǎn)工藝中，即廢水回用，這不僅節(jié)約水資源、還可回收90%左右表面活性劑等有效成份，既節(jié)省了洗滌劑、切削液的投入成本，又可達到污染物零排放，符合國家清潔生產(chǎn)政策。同時也大大降低了該類廢水處理成本。 該廢水處理系統(tǒng)操作簡單，只需配置或兼職一名管理人員。 由于廢水污染物零排放，因此有顯著的環(huán)境效益。使用該處理系統(tǒng)后，以下各項指標的年消減量為：(兩類廢水的水量總和為30噸/月，COD為30000 mg/l，油為4000 mg/l ) 1 COD：300003012/100010800 kg/年 2 油： 40003012/10001440 kg/年 表914 油泵油嘴廠廢水處理污染物去除率表 處理單元 指 標CODcr礦物油LAS 備 注進水（ mg/l）24200661494出水經(jīng)廠方防銹試驗 調節(jié)