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文檔簡介
*環(huán)境風(fēng)險評估報告編制單位:*2018年6月1目 錄1前言42 總則52.1 編制原則52.2編制依據(jù)53 資料準(zhǔn)備與環(huán)境風(fēng)險識別83.1企業(yè)基本信息83.2企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險受體情況103.3 生產(chǎn)工藝114突發(fā)環(huán)境事件及其后果分析124.1突發(fā)環(huán)境事件情景分析124.2風(fēng)險分析134.3對周邊環(huán)境敏感點的影響175現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急措施差距分析185.1 環(huán)境風(fēng)險管理制度185.2環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急措施185.3需要整改的短期、中期、長期內(nèi)容246完善環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急措施的實施計劃267企業(yè)突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險等級277.1企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級劃分277.2計算涉大氣風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值(Q)277.3生產(chǎn)工藝過程與大氣環(huán)境風(fēng)險控制水平(M)評估287.4 大氣環(huán)境風(fēng)險手提敏感程度(E)評估307.5 突發(fā)大氣環(huán)境風(fēng)險等級確定308企業(yè)突發(fā)水環(huán)境事件風(fēng)險等級328.1 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級劃分方法328.2計算涉水風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值(Q)328.3生產(chǎn)工藝過程與水環(huán)境風(fēng)險控制水平(M)評估338.4 水環(huán)境風(fēng)險手提敏感程度(E)評估368.5 突發(fā)水環(huán)境風(fēng)險等級確定379環(huán)境風(fēng)險等級表征3810附則39附圖1廠區(qū)地理位置圖40附圖2周邊環(huán)境風(fēng)險受體分布圖41附圖3廠區(qū)平面布置圖42附圖4應(yīng)急逃生路線圖43附圖5排水管網(wǎng)圖44附圖6 危廢暫存處45附件1 危廢處置協(xié)議46附件2 環(huán)評批復(fù)49381前言當(dāng)前,我國已進入突發(fā)環(huán)境事件多發(fā)期和矛盾凸顯期,環(huán)境問題已成為威脅人體健康、公共安全和社會穩(wěn)定的重要因素之一。國務(wù)院高度重視環(huán)境風(fēng)險防范與管理,2011年10月,發(fā)布了國務(wù)院關(guān)于加強環(huán)境保護重點工作的意見(國發(fā)201135號),明確提出了“有效防范環(huán)境風(fēng)險和妥善處理突發(fā)環(huán)境事件,完善以預(yù)防為主的環(huán)境風(fēng)險管理制度,嚴(yán)格落實企業(yè)環(huán)境安全主體責(zé)任”。環(huán)保部于2015年3月19日通過突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急管理辦法并于2015年6月5日實施。為貫徹落實“十二五”環(huán)境風(fēng)險防控任務(wù),保障人民群眾的身體健康和環(huán)境安全,規(guī)范企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級,環(huán)保部出臺企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法,方法中對企業(yè)的生產(chǎn)、使用、存儲或釋放涉及(包括生產(chǎn)原料、燃料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、催化劑、輔助生產(chǎn)物料、“三廢”污染物等)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險物質(zhì)及臨界量清單中的化學(xué)物質(zhì)(以下簡稱環(huán)境風(fēng)險物質(zhì))以及其他可能引發(fā)突發(fā)環(huán)境事件的化學(xué)物質(zhì)進行風(fēng)險分級。通過開展突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級,為企業(yè)加強內(nèi)部環(huán)境管理、防范環(huán)境風(fēng)險和預(yù)防突發(fā)環(huán)境事件的發(fā)生提供技術(shù)指導(dǎo),源頭上提升企業(yè)環(huán)境風(fēng)險防范能力,降低區(qū)域環(huán)境風(fēng)險,最終達到大幅度降低突發(fā)環(huán)境事件發(fā)生,保護生態(tài)環(huán)境和人民群眾生命財產(chǎn)安全的目標(biāo)。同時有利于各地環(huán)保部門加強對重點環(huán)境風(fēng)險企業(yè)的針對性監(jiān)督管理,提高管理效率,降低管理成本。2 總則2.1 編制原則(1)堅持救人第一、環(huán)境優(yōu)先。加強對環(huán)境事件危險源的監(jiān)測、監(jiān)控并實施監(jiān)督管理,建立環(huán)境事件風(fēng)險防范體系,積極預(yù)防、及時控制、消除隱患,提高環(huán)境事件防范和處理能力,盡可能地避免或減少突發(fā)環(huán)境事件的發(fā)生,消除或減輕環(huán)境事件造成的中長期影響,最大程度地保障公眾健康,保護周邊人群生命財產(chǎn)安全。(2)先期處置、防止危害擴大。針對不同污染源所造成的環(huán)境污染、生態(tài)污染的特點,實行分類管理,充分發(fā)揮部門專業(yè)優(yōu)勢,使采取的措施與突發(fā)環(huán)境事件造成的危害范圍和社會影響相適應(yīng)。采取廠級救援和社會救援相結(jié)合的原則,救援行動必須迅速、準(zhǔn)確、有效。突發(fā)環(huán)境事故必須在救援指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,公安、消防、環(huán)保、勞動、衛(wèi)生等部門密切配合,協(xié)同作戰(zhàn)。迅速有效組織和實施救援,盡可能避免和減少損失。(3)快速響應(yīng)、科學(xué)應(yīng)對。遵循科學(xué)原理,實現(xiàn)科學(xué)民主決策。依靠科技進步,不斷改進和完善應(yīng)急救援的方法、裝備、設(shè)施和手段,依法規(guī)范應(yīng)急救援工作,確保預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性和可操作性。(4)應(yīng)急工作與崗位職責(zé)相結(jié)合。積極做好應(yīng)對突發(fā)環(huán)境事件的思想準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、工作準(zhǔn)備,加強培訓(xùn)演練,充分利用現(xiàn)有專業(yè)環(huán)境應(yīng)急救援力量,整合環(huán)境監(jiān)測網(wǎng)絡(luò),引導(dǎo)、鼓勵實現(xiàn)一專多能,發(fā)揮經(jīng)過專門培訓(xùn)的環(huán)境應(yīng)急救援力量的作用。2.2編制依據(jù)2.2.1法律法規(guī)、規(guī)章、技術(shù)規(guī)范、指導(dǎo)性文件(1)中華人民共和國環(huán)境保護法(2015.1.1施行);(2)中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法(2007.11.1施行);(3)中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2014.12.1施行);(4)中華人民共和國消防法(2009.5.1施行);(5)危險化學(xué)品安全管理條例(2011.12.1施行);(6)中華人民共和國大氣污染防治法2016.1.1日施行);(7)中華人民共和國水污染防治法(2018.1.1施行);(8)中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法(1997.3.1施行);(9) 中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法 (2016.11.7修正);(10)國務(wù)院關(guān)于加強環(huán)境保護重點工作的意見(國發(fā)201135 號);(11)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案管理辦法(國辦發(fā)2013101號);(12)突發(fā)環(huán)境事件信息報告辦法(環(huán)境保護部令第17號);(13)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急管理辦法(2015.6.5施行);(14)廢棄危險化學(xué)品污染環(huán)境防治辦法(國家環(huán)保總局令 2005第27號);(15)化學(xué)品環(huán)境風(fēng)險防控“十二五”規(guī)劃(環(huán)發(fā)201320號);(16)建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄(2017年版);(17)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2013年修訂版);(18)危險化學(xué)品名錄(2015版)(2015年5月1日起實施);(19)國家危險廢物名錄(2016版);(20)關(guān)于加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知(環(huán)發(fā) 2005152號);(21)關(guān)于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知 (環(huán)發(fā)201277號);(22)關(guān)于切實加強風(fēng)險防范嚴(yán)格環(huán)境影響評價管理的通知(環(huán) 發(fā)201298號);(23)企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案管理辦法(試行)(環(huán)發(fā)20154號);(24)國家突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案(國辦函【2014】119號);(25)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件隱患排查和治理工作指南(試行)(環(huán)境保護部公告2016年第74號)(26)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(27)建設(shè)項目環(huán)境影響評價導(dǎo)則(試行)(28)建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則(29)廢棄危險化學(xué)品污染環(huán)境防治辦法(國家環(huán)境保護總局令【2005】第27號),2005年8月30日;(30)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法(HJ941-2018)2018年3月1日實施;(31)重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄(2013年完整版);(32)危險化學(xué)品重大危險源辨識(GB18218-2009),2009年7月1日;(33)建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2014),2015年5月1日起實施;(34)儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范(GB50351-2005);(35)化學(xué)品分類、警示標(biāo)簽和警示性說明安全規(guī)程(GB20576-GB20591);(36)環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 地下水環(huán)境(HJ610-2016);(37)廢水排放去向代碼(HJ523-2009);(38)化學(xué)品毒性鑒定技術(shù)規(guī)范(衛(wèi)監(jiān)督發(fā)【2005】272號);(39)重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局);(40)危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB18597-2001);(41)建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則(HJ/T169-2004)。2.2.2其他依據(jù)(1)*項目環(huán)境影響報告表;(2)其他相關(guān)材料。3 資料準(zhǔn)備與環(huán)境風(fēng)險識別3.1企業(yè)基本信息3.1.1 企業(yè)基本情況企業(yè)基本情況見表3-1。表3-1 企業(yè)基本情況表企業(yè)名稱*法定代表人*單位所在地企業(yè)性質(zhì)投產(chǎn)時間所屬行業(yè)類別企業(yè)規(guī)模聯(lián)系人勞動定員*已編寫*環(huán)境影響報告表(2008年),并已有環(huán)評批復(fù)并通過環(huán)保驗收。項目組成表見表3-2。表3-2 項目組成表序號工程類別1主體工程2輔助工程3公用工程4環(huán)保工程3.1.2企業(yè)區(qū)域環(huán)境概況(1)地理位置(2)地形地貌(3)氣候特征(4)水文狀況項目所在地區(qū)地表水體為*。3.1.7環(huán)境功能區(qū)劃(1) 環(huán)境空氣:根據(jù)環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃,評價范圍內(nèi)常規(guī)因子的環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-2012)中二級標(biāo)準(zhǔn);(2) 聲環(huán)境:本項目位于*經(jīng)濟開發(fā)區(qū),根據(jù)聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3096-2008)“7.2d。獨立于村莊、集鎮(zhèn)之外的工業(yè)、倉儲集中區(qū)執(zhí)行3類聲環(huán)境功能區(qū)劃”。因此本項目環(huán)境噪聲應(yīng)執(zhí)行聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3096-2008)中的3類標(biāo)準(zhǔn)。3.2企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險受體情況 *位于*環(huán)境風(fēng)險受體分布圖見附圖2。企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險受體見表3-5。表3-5 企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險受體 序號名稱人數(shù)相對距離(m)相對方位聯(lián)系人聯(lián)系電話1東北2東南3南4西南5西北6北7南8東9西10西南11南12東南13東北14西北地表水體15西16廠區(qū)及5km范圍內(nèi)土壤-土壤3.3 生產(chǎn)工藝*按照設(shè)計要求80%設(shè)備零部件外委*廠進行粗加工,然后運回廠內(nèi),生產(chǎn)前配備好所需各種結(jié)構(gòu)件。按圖紙要求,編制好精機加工藝流程,然后按照工藝流程進行車、鉗、銑、刨等精機加工序。按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求,對精機加零部件進行裝配、組裝,完成設(shè)備生產(chǎn),形成成品機。生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖見圖3-1:備料噪聲精機加成品裝配噪聲圖3-1 生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點4突發(fā)環(huán)境事件及其后果分析4.1突發(fā)環(huán)境事件情景分析4.1.1山東某造船廠乙炔氣爆炸事故案例一、事故概況及經(jīng)過1983年8月11日15時15分,山東省某造船廠可燃氣體發(fā)生爆炸事故,死亡8人,重傷5人,輕傷1人,直接經(jīng)濟損失75萬元。該廠為香港太原船廠有限公司制造7號和8號兩艘750立方米的平底泥駁,已進入下水前的掃尾工程階段。作業(yè)到15時10分左右,8號泥駁右舷船臺下的乙炔發(fā)生器的乙炔膠管接頭突然脫離,船上失去乙炔無法作業(yè),這時該廠工人李某與毛某下船去接乙炔管路,留在船上的劉某手持焊炬準(zhǔn)備點火。15時15分,劉某由于沒帶打火工具,因而要求電焊工鄭某用電焊鉗打火引燃氣焊,鄭某即用電焊鉗向左后方60公分處的尾浮力倉人孔蓋前部點了一下,緊接著,尾浮力倉便發(fā)生了劇烈爆炸,正在尾浮力倉左側(cè)甲板上工作和等待工作的13人全被高速向上翻折的尾浮力倉甲板甩向空中,鄭也被翻落在船梯附近。二、事故原因分析1該廠生產(chǎn)指揮混亂,產(chǎn)生易燃物品與明火作業(yè)混合交叉,既未采取任何措施,也未向有關(guān)部門報告,片面認為泥駁構(gòu)造簡單,全是鋼板焊接而成不存在防火防爆的問題。2尾浮力倉是一個250立方米的密閉倉室,通風(fēng)性能很差,在此空間內(nèi),混入約25千克以上主要成分為二甲苯和200號汽輪的可燃氣體,大大超過了空氣中含有這兩種物質(zhì)達到爆炸程度的最低極限。3當(dāng)時尾浮力倉內(nèi)氣溫高達41,造成了可燃氣體的膨脹,并沿人孔蓋處向外溢出,大量向外溢出的易燃易爆氣體遇到電焊火花,便引爆了尾浮力包內(nèi)的可燃氣體。4.1.2某潤滑油廠“5.4”火災(zāi)事故一、事故發(fā)生的經(jīng)過及人員傷亡和經(jīng)濟損失情況泰州市某潤滑油廠主要負責(zé)人王某在未申報的情況下,擅自擴建1個約700m3的新儲罐,找到承包電焊工程的包工頭吳某帶領(lǐng)6名焊工負責(zé)施工。2007年5月4日,操作工成某在罐頂焊接時,旁邊11號罐頂部突然發(fā)生爆燃并引發(fā)大火,成某被沖擊波拋至八、九米開外當(dāng)場死亡。事故導(dǎo)致一人死亡,一人受傷,直接經(jīng)濟損失21.76萬元。二、事故原因分析直接原因:11號油罐內(nèi)存有近200噸生產(chǎn)潤滑油的下腳料,因儲存時間較長,在長期日曬及罐外溫度影響下,其上部空間形成混合型可燃氣體。成某焊接作業(yè)時,焊接高溫以及可能點穿2mm厚鋼板的焊接火花引起罐內(nèi)混合型可燃氣體爆炸起火。間接原因:(1)企業(yè)業(yè)主王某將油罐擴建工程發(fā)包給無任何資質(zhì)和不具備安全生產(chǎn)條件的個體包工頭施工,雙方未簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議,對施工人員未進行施工前安全教育和施工現(xiàn)場安全管理。(2)個體包工頭吳某在無任何資質(zhì)情況下,承接油罐制作工程,未采取任何現(xiàn)場安全防范措施,安排無證焊工違規(guī)作業(yè)。(3)施工現(xiàn)場臨時負責(zé)人對成某在有油罐頂焊接動火未加勸阻制止。三、事故教訓(xùn)及防范措施1、相關(guān)化工生產(chǎn)企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行化工企業(yè)安全管理制度和各項安全生產(chǎn)禁令,按照國家有關(guān)規(guī)定把工程發(fā)包給具備相應(yīng)施工資質(zhì)和安全生產(chǎn)條件的單位施工與檢修,加強對外來施工人員的安全教育和現(xiàn)場管理,易燃易爆場所動火作業(yè)必須嚴(yán)格按照規(guī)定辦理動火證,油罐等存有可燃氣體的設(shè)備必須按規(guī)定清洗、置換分析合格后方可動火,嚴(yán)禁在油品以上空間罐體外部金屬表面帶油動火。2、相關(guān)單位必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工系列法律法規(guī),無相應(yīng)資質(zhì)的單位和個人不得超范圍承攬施工安裝工程,施工單位必須按規(guī)定制定施工方案和安全管理制度,加強現(xiàn)場管理,落實安全保障措施。4.2風(fēng)險分析4.2.1風(fēng)險評價等級及范圍按照危險化學(xué)品重大危險源辨識(GB18218-2009),辨識項目內(nèi)危險化學(xué)品是否構(gòu)成重大危險源。表4-1 化學(xué)品數(shù)量及臨界量(t)序號物質(zhì)名稱儲存最大量儲存臨界量q/Q位置危險化學(xué)品1乙炔0.1510.15車間是2廢機油0.1車間否根據(jù)計算,Q=0.15,未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則(HJ/T169-2004),本項目環(huán)境風(fēng)險評價工作等級判別見表4-1。表4-2 環(huán)境風(fēng)險評價工作級別劃分(一、二級)類別劇毒危險性物質(zhì)一般毒性危險物質(zhì)可燃、易燃危險性物質(zhì)爆炸危險性物質(zhì)重大危險源一二一一非重大危險源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)一一一一由表4-1和表4-2可以確定本項目環(huán)境風(fēng)險評價工作級別為二級。評價范圍為以源點為中心,半徑為3km的圓形區(qū)域。4.2.2風(fēng)險識別風(fēng)險識別范圍包括生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險識別和生產(chǎn)過程所涉及的物質(zhì)風(fēng)險識別,生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險識別范圍包括主要生產(chǎn)裝置、貯運系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、工程環(huán)保設(shè)施及輔助生產(chǎn)設(shè)施等;物質(zhì)風(fēng)險識別范圍包括主要原材料及輔助材料、燃料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程排放的“三廢”污染物等。風(fēng)險的類型根據(jù)有毒有害物質(zhì)放散起因,分為火災(zāi)、爆炸和泄漏等各種類型。根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對污染事故發(fā)生的原因,發(fā)生的頻率及事故處理辦法等進行調(diào)查,應(yīng)用風(fēng)險評價的方法,評價在事故狀態(tài)時對環(huán)境的危害程度,風(fēng)險源的危險程度,確定安全指數(shù)和綜合風(fēng)險指數(shù),提出風(fēng)險防范對策。4.2.2.1物質(zhì)環(huán)境風(fēng)險性識別表4-3 環(huán)境風(fēng)險性物質(zhì)數(shù)量及臨界量(t)序號物質(zhì)名稱儲存最大量環(huán)境風(fēng)險性物質(zhì)位置臨界量1廢機油0.1是車間25002乙炔0.15是車間103氧氣0.3否4.2.2.2風(fēng)險場所識別本項目風(fēng)險生產(chǎn)單元主要包括危廢機油桶和乙炔儲罐。4.2.3最大可信事故及源強分析4.2.3.1最大可信事故通過環(huán)境風(fēng)險識別章節(jié)分析,得出企業(yè)潛在風(fēng)險物質(zhì)為廢機油、乙炔。結(jié)合建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則(HJ/T169-2004)對風(fēng)險類型的定義,確定本廠區(qū)的風(fēng)險類型為:泄漏和火災(zāi)。4.2.3.2 源強分析(1)氣體泄漏量計算本項目乙炔氣瓶每瓶45kg,氣瓶發(fā)生的液體泄漏速率可應(yīng)用一下方程來估算:本預(yù)案氣體泄漏速率見表4-1。表4-1 儲罐及管道破裂泄漏速率序號事故工況與源強參數(shù)乙炔1容器壓力10132502排放系數(shù)Cd=13裂口面積0.0000785 m24分子量0.02604kg/m35氣體溫度206流出系數(shù)1液體泄漏速率0.74kg/s乙炔具有毒性,高濃度吸入可引起單純窒息。因此乙炔氣泄漏后初始隔離至少100m,下風(fēng)向疏散至少800m。然后進行氣體濃度檢測,根據(jù)有害氣體的實際濃度,調(diào)整隔離、疏散距離。但為減少事故發(fā)生對周圍環(huán)境和各敏感點的影響,必須加強日常管理,以防事故發(fā)生。加強平時培訓(xùn),確保在事故發(fā)生時能快速做出反應(yīng)。泄露事故發(fā)生后,成立應(yīng)急小組,高污染影響地區(qū)人員應(yīng)迅速撤離至安全區(qū)域,進行緊急疏散、救護。采取緊急堵漏措施,啟動緊急防火措施,應(yīng)設(shè)置氣體泄漏檢測報警系統(tǒng),保證氣體泄漏能迅速發(fā)現(xiàn)。按緊急事件程序報告有關(guān)部門,向消防系統(tǒng)報警。(2)火災(zāi)爆炸事故分析乙炔儲罐最大儲量0.1t。乙炔屬易燃物質(zhì),閃點(開杯)-17.78,自燃點305。在空氣中爆炸極限2.3%-72.3%(vol)。在液態(tài)和固態(tài)下或在氣態(tài)和一定壓力下有猛烈爆炸的危險,受熱、震動、電火花等因素都可以引發(fā)爆炸。評價設(shè)定一個乙炔氣瓶發(fā)生火災(zāi)爆炸事故根據(jù)大氣環(huán)境影響估算模式風(fēng)險預(yù)測中的熱輻射和沖擊波模型進行預(yù)測,預(yù)測結(jié)果見表4-2。表4-2 火災(zāi)爆炸事故預(yù)測結(jié)果預(yù)測結(jié)果預(yù)測數(shù)值傷害半徑死亡半徑m22.97重傷半徑m28.02輕半徑m41.68財產(chǎn)損失半徑m19.50(3)釋放環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)的擴散途徑分析釋放環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)的擴散途徑劃分的事故現(xiàn)場危險區(qū)域劃圖見4-1圖。輕危區(qū)疏散方向風(fēng)向現(xiàn)場指揮部現(xiàn)場施救隊中心區(qū)警戒區(qū)重危區(qū)圖4-1 事故現(xiàn)場危險區(qū)域劃圖中心區(qū):該區(qū)域是事故發(fā)生的中心區(qū)域。受害人員不經(jīng)緊急搶救可能會造成死亡,是緊急救人的重點區(qū)域;危險因素不消除可能會造成事故向更大范圍發(fā)展,是進行有效排險,消除事故的關(guān)鍵區(qū)域。救人和排險人員必須佩戴相應(yīng)的防火服、隔熱服、空氣呼器等防護裝備。重危區(qū):該區(qū)域毒物濃度雖已降低,但空氣染毒嚴(yán)重,波及的面積較大,作用時間長,中毒人員眾多。不經(jīng)緊急治療會造成器官嚴(yán)重傷害。這是緊急防護和組織人員撤離的重點區(qū)域。救援人員可佩戴過濾式面具進行防護和撤離。輕危區(qū):該區(qū)域毒物濃度較低,雖然受害人員較多,但只是中度中毒,稍加醫(yī)治即可恢復(fù)正常,該區(qū)域的救援工作主要是及時組織群眾進行個人簡易防護。警戒區(qū):防止局外人員誤入危害區(qū),保障救援活動通道暢通,是救援人員活動區(qū)域。4.3對周邊環(huán)境敏感點的影響由于廠址與最近的保護目標(biāo)*,發(fā)生火災(zāi)爆炸時東臺村住宅的居民不在傷害半徑內(nèi),因此可以認為本項目風(fēng)險值水平可以接受。但發(fā)生火災(zāi)爆炸事故對本廠工人和設(shè)施設(shè)備會造成大的影響。5現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急措施差距分析5.1 環(huán)境風(fēng)險管理制度(1)公司針對廠區(qū)環(huán)境風(fēng)險單元編制了突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案,建立了環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急措施制度,明確了環(huán)境風(fēng)險防控重點崗位的責(zé)任機構(gòu),并制定落實了定期巡檢和維護責(zé)任制。該應(yīng)急預(yù)案已編制完畢,進入備案程序。(2)企業(yè)定期對職工開展環(huán)境風(fēng)險和環(huán)境應(yīng)急管理宣傳和培訓(xùn)。在廠區(qū)內(nèi)張貼應(yīng)急救援機構(gòu)和人員、風(fēng)險物質(zhì)危險特征、急救措施、風(fēng)險事故內(nèi)部疏散路線等標(biāo)識牌,形式多樣,有內(nèi)部專家培訓(xùn)講座及外部培訓(xùn)班等。(3)公司應(yīng)急預(yù)案體系中,應(yīng)急救援組織機構(gòu)中保障協(xié)調(diào)組協(xié)助指揮部做好事件預(yù)警、通報及處置工作。向周邊企業(yè)、村落提供本單位有關(guān)危險物質(zhì)特性、應(yīng)急措施、救援知識等。保障協(xié)調(diào)組根據(jù)現(xiàn)場情況判斷是否需要人員緊急疏散和搶救物資。如需緊急疏散須及時按規(guī)定路線疏散。企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案中明確建立信息報告制度。并規(guī)定了演練等程序,定期演練操作,嚴(yán)格執(zhí)行。(4)工作人員嚴(yán)格按照規(guī)程辦事,定期檢查廢機油、乳化液的存儲情況,如發(fā)現(xiàn)泄露及時處理,避免火災(zāi)發(fā)生。(5)公司制定氧氣瓶、乙炔氣瓶使用貯存制度,工作人員必須持有特種作業(yè)證才能上崗,并定期檢查氣瓶使用情況,如發(fā)現(xiàn)泄露及時處理,避免火災(zāi)發(fā)生。5.2環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急措施5.2.1設(shè)計中采取的風(fēng)險防范措施5.2.1.1工程設(shè)計中嚴(yán)格執(zhí)行國家和有關(guān)部門頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定(1)總平面布置及裝置內(nèi)設(shè)備布置嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)防火、防爆規(guī)定。生產(chǎn)廠房和建、構(gòu)筑物均按規(guī)定劃分等級,保證相互間有足夠的安全距離,高溫和有明火的設(shè)備盡量遠離散發(fā)可燃氣體的場所。(2)界區(qū)內(nèi)框架、管廊、容器支腿均按規(guī)范要求設(shè)置防火涂料層,耐火極限符號規(guī)范規(guī)定。(3)按有關(guān)規(guī)定,選擇良好的設(shè)備、閥門和管件,防止操作中的跑、冒、滴、漏,保持空氣清潔,保證長期安全運行。選擇合適的設(shè)備和管道密封型式及密封材質(zhì),避免泄露事故發(fā)生。(4)按有關(guān)規(guī)定在生產(chǎn)廠房和建筑物內(nèi)設(shè)置強制通風(fēng),以防止有害氣體積聚。(5)電器和儀表嚴(yán)格執(zhí)行防爆方面的設(shè)計規(guī)定,選擇適當(dāng)?shù)陌踩碗娖骱蛢x表。(6)為了防止靜電及二次雷擊,對生產(chǎn)裝置的設(shè)備、金屬構(gòu)架以及工藝管道等設(shè)施都按規(guī)定采取靜電接地措施。5.2.1.2防火防爆對策措施1、工藝防火、防爆工藝設(shè)計中,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)防火防爆規(guī)定,盡量采用防漏設(shè)備、閥門、管件等。2、自動控制裝置內(nèi)重要的工藝參數(shù)均集中在控制室中指示、調(diào)節(jié)和記錄。由于裝置的生產(chǎn)過程要求,控制儀表的防爆型式為耐壓隔爆,現(xiàn)場的接線箱、儀表附件也采取相應(yīng)的防爆措施。3、防雷、防靜電電氣設(shè)備的保護接地、防雷、防靜電共用一個接地裝置,為防止雷擊,廠區(qū)設(shè)有避雷保護裝置。5.2.1.3其他對策措施(1)抗震設(shè)計抗震設(shè)防烈度為8度。(2)雷電影響所有建構(gòu)筑物、容器類、換熱器類和泵類進行防雷、防靜電設(shè)計。(3)建筑防火建筑設(shè)計采用國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。建筑物的防火等級均采用國家現(xiàn)行規(guī)范要求進行設(shè)計??蚣転槿ㄩ_天圍護墻框架,做不發(fā)火花地面。5.2.2生產(chǎn)運行操作中的基本防范措施5.2.2.1泄露事故應(yīng)急處置措施(1)本項目已設(shè)置用于暫存廢機油的危險廢物暫存間,地面做硬化,且表面無裂縫。地面與裙腳用堅固、防滲、防腐的材料建造,防止因泄漏造成對土壤和地下水的污染;(2)少量泄漏時,撤退區(qū)域所有人員,防止吸入油蒸氣、乙炔氣及高濃度氧氣,接觸液體、氣體的處置人員使用呼吸器。禁止進入可能匯集的局限空間,在保證安全的情況下使用堵漏;(3)大量泄漏時,疏散場所內(nèi)所有人員,并向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。匯漏處置人員應(yīng)穿全身防護服,戴呼吸設(shè)備、防毒面具。對于泄漏的廢機油利用滅火砂進行覆蓋,對于乙炔氣瓶、氧氣氣瓶存儲區(qū)及使用車間及時通風(fēng),切防電源,消滅附近火源;(4)劃定警戒區(qū);(5)禁止接觸或跨越泄漏物,禁止吸煙及明火;(6)封堵泄漏源,回收廢機油泄漏物;(7)在泄漏處的上風(fēng)向布置消防器材;(8)向有關(guān)部門報告,請求支援。5.2.2.2火災(zāi)事故應(yīng)急處置措施(1)切斷所有火源和電源(2)劃定警戒區(qū);(3)立即停止生產(chǎn),在進口處設(shè)立警戒標(biāo)志,疏散現(xiàn)場生產(chǎn)人員及無關(guān)人員撤離至安全區(qū);(4)使用就近的滅火器材進行撲救;(5)嚴(yán)禁使用水直接撲救,以免激飛濺油品擴大著火范圍;(6)現(xiàn)場指揮者應(yīng)時刻注意火災(zāi)現(xiàn)場動態(tài),對有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸等特別危險的情況,需要緊急撤退時,應(yīng)下令立即停止滅火,疏散滅火人員,按照統(tǒng)一的撤退信號和方法及時全部撤退,以免因爆炸而引起人員傷亡的財產(chǎn)損失的進一步擴大;(7)撥打消防報警電話119請求支援;(8)對受傷人員采取急救措施,請求醫(yī)療部門支援。5.2.2.3爆炸事故應(yīng)急處置措施(1) 項目產(chǎn)生的廢機油為可燃不易燃危險廢物,且產(chǎn)生量很小,發(fā)生重大爆炸性事故概率很??;(2)當(dāng)發(fā)生乙炔燃爆時,首先,要立即關(guān)閉氣源閥門;然后,用冷水對氣瓶實施降溫處理,防止爆炸;最后,檢查和清理現(xiàn)場,不留隱患。(3)采取先控制后消滅,針對火勢發(fā)展蔓延情況,積極采取統(tǒng)一指揮,快速行動,堵截火勢,防止蔓延,排除險性,分割包圍的滅火戰(zhàn)術(shù);(4)劃定500米范圍的警戒區(qū),并在通往事故現(xiàn)場的主要干道上實行交通管制;(5)采取自救互救措施,迅速脫離爆炸現(xiàn)場;(6)消防及救援人員進行火災(zāi)爆炸現(xiàn)場,應(yīng)穿戴防化服,佩戴正壓式呼吸器;(7)對受傷人員采取急救措施,請求醫(yī)療部門救援;(8)無關(guān)人員撤離至安全區(qū);(9)撥打消防報警電話119請求支援。5.2.3.4中毒和窒息事故應(yīng)急處置措施(1)劃定警戒區(qū);(2)將中毒人員迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處;(3)采取急救措施,請求醫(yī)療部門支援;(4)無關(guān)人員撤離至安全區(qū)。5.2.2.5自然災(zāi)害應(yīng)急處置措施(1)臺風(fēng)或大風(fēng)注意天氣預(yù)報和臺風(fēng)警報,根據(jù)當(dāng)?shù)卣块T對災(zāi)害的應(yīng)對要求,準(zhǔn)備好防災(zāi)用品;做好停止作業(yè)準(zhǔn)備,清理松散易倒、在強風(fēng)中會造損壞的物品。(2)地震地震發(fā)生時,盡量不要留在室內(nèi),離開電器、易倒塌的構(gòu)筑物,安全地方避險。地震發(fā)生后,清理現(xiàn)場,檢查設(shè)防備、設(shè)施情況,檢查隱患是否排除后再恢復(fù)營業(yè)。(3)水災(zāi)當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時,切斷總電源,停止?fàn)I業(yè);對廢機油暫存桶可能進入洪水的部位進行密封,將貴重或易損壞物品和化學(xué)品放在洪水達不到地方;水災(zāi)過后,應(yīng)組織排水、清理現(xiàn)場,要查設(shè)備設(shè)施情況,確認所有隱患難患均排除后,恢復(fù)營業(yè)。(4)雷電電閃雷鳴時,禁止焊接作業(yè)。發(fā)生雷擊至人員傷害事故時,在安全區(qū)域撥打110及120急救電話,請求救護支援。加焊接作業(yè)人員應(yīng)佩帶防護口罩,防止發(fā)生中毒事故。5.2.3建立應(yīng)急物資與裝備、救援隊伍企業(yè)現(xiàn)有應(yīng)急物質(zhì)見表5-1;內(nèi)部救援隊伍情況匯總見表5-2;外部應(yīng)急有關(guān)單位聯(lián)系電話見表5-3。表5-1 應(yīng)急物資明細表序號名稱數(shù)量存放地點責(zé)任人12345678表5-2 應(yīng)急救援小組通訊錄序號職務(wù)姓名電話1總指揮2副總指揮3現(xiàn)場處置組組長組員組員4救援保障組組長組員組員5應(yīng)急監(jiān)測組組長6專家組組長表5-3 外部應(yīng)急有關(guān)單位聯(lián)系電話序號單位聯(lián)系方式負責(zé)人1開發(fā)區(qū)環(huán)保局-2火警報警119-3治安報警110-4交通報警122-5醫(yī)療救護120-6789101112131415161718195.2.4開展應(yīng)急培訓(xùn)演練計劃公司定期開展員工培訓(xùn)上崗計劃,在員工中普及有毒有害物質(zhì)的危險特性及應(yīng)急處理方法。根據(jù)應(yīng)急預(yù)案演練計劃,定期開展有針對性的事故應(yīng)急演練活動,提高崗位員工應(yīng)對突發(fā)環(huán)境事件的能力。5.2.5制定管理制度(1)制定安全環(huán)保管理生產(chǎn)制度,安全環(huán)保操作規(guī)程和危險化學(xué)品儲運方面的程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書,并嚴(yán)格按要求執(zhí)行。按設(shè)計規(guī)范要求配備消防、環(huán)保、監(jiān)控等安全環(huán)保設(shè)備和設(shè)施,加強維護保養(yǎng),確保設(shè)備設(shè)施完好。(2)建立安全檔案,設(shè)置安全環(huán)保標(biāo)識。(3)健全危險源信息反饋系統(tǒng),信息反饋和整改的責(zé)任落實到個人。5.2.6事故狀態(tài)下的風(fēng)險管理一旦發(fā)生火災(zāi),現(xiàn)場布有的手動報警按鈕和報警器可將信號送達控制室,再由工作人員通過火警電話通知消防人員滅火。以便于迅速采取應(yīng)急措施避免火災(zāi)蔓延,減少人身傷亡和財產(chǎn)損失;同時根據(jù)具體情況采取果斷措施,包括停機、切斷進料等。在火災(zāi)初期利用有關(guān)廠房及建筑物內(nèi)外設(shè)置的小型移動滅火器進行撲救,同時做好人員疏散和組織營救工作,減少人員傷亡事故和火災(zāi)的大面積蔓延。滅火消防水要全部收集,防止對地表造成影響。5.3需要整改的短期、中期、長期內(nèi)容根據(jù)之前對企業(yè)有關(guān)情況的分析,我們從以下幾個方面對企業(yè)現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施的完備性、可靠性和有效性進行了分析論證,并找出了其中的差距和問題,提出了需要整改的項目內(nèi)容及完成整改的期限。具體如下表5-4和表5-5所示。表5-4 企業(yè)現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施差距分析類別相關(guān)要求差距分析環(huán)境風(fēng)險管理制度環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急措施制度是否建立,環(huán)境風(fēng)險防控重點崗位的責(zé)任人或責(zé)任機構(gòu)是否明確,定期巡檢和維護責(zé)任制度是否落實。已建立環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急措施制度,但環(huán)境風(fēng)險防控重點責(zé)任人和責(zé)任機構(gòu)不太明確,已落實定期巡檢和維護責(zé)任制度。環(huán)評批復(fù)文件的各項環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急措施要求是否落實。環(huán)評批復(fù)文件的各項環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急措施已經(jīng)落實是否經(jīng)常對職工開展環(huán)境風(fēng)險和環(huán)境應(yīng)急管理宣傳和培訓(xùn)。對職工開展環(huán)境風(fēng)險和環(huán)境應(yīng)急管理的宣傳和培訓(xùn),但無班組和部門內(nèi)部的培訓(xùn),且培訓(xùn)未常態(tài)化。是否建立突發(fā)環(huán)境事件信息報告制度,并有效執(zhí)行。已建立突發(fā)環(huán)境事件信息報告制度,并有效執(zhí)行。環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急措施與防控是否在廢氣排放口、廢水、雨水和清潔下水排放口對可能排出的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì),按照物質(zhì)的特性、危害、設(shè)置監(jiān)視、控制措施,分析每項措施的管理規(guī)定,崗位職責(zé)落實情況和措施的有效性。未在廢水和雨水排放口對可能排出的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)設(shè)置監(jiān)視、控制措施是否采取防止事故排水、污染物等擴散,排出廠界的措施,包括截流措施,事故排水收集措施,消凈下水西通道防控措施,雨水系統(tǒng)的防控措施,生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)防控措施等,分析每項預(yù)防措施的管理規(guī)定,崗位職責(zé)落實情況和措施的有效性。未采取防止事故排水、污染物等擴散、排出廠界的措施。涉及毒性氣體的,是否設(shè)置毒性氣體泄漏緊急處理裝置,是否已布置生產(chǎn)區(qū)域或廠界毒性氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng),是否有提醒周邊公眾緊急疏散的措施和手段等,分析每項措施的管理規(guī)定,崗位責(zé)任落實情況和措施的有效性。與*簽訂應(yīng)急檢測協(xié)議。環(huán)境應(yīng)急資源是否配備必要地應(yīng)急物資和應(yīng)急裝備(包括應(yīng)急監(jiān)測)。已配備一定的應(yīng)急物資和應(yīng)急裝備。是否已設(shè)置專職或兼職人員組成的應(yīng)急救援隊伍。已設(shè)置兼職人員組成應(yīng)急救援隊伍。是否與其他組織或單位簽訂應(yīng)急救援協(xié)議或互救協(xié)議(包括應(yīng)急物資、應(yīng)急裝備和救援隊。依托政府應(yīng)急搶險救援機構(gòu)。表5-5 企業(yè)環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施需整改的內(nèi)容及整改完成期限類別需要整改的項目內(nèi)容完成整改的期限環(huán)境風(fēng)險管理制度環(huán)境風(fēng)險防控重點崗位責(zé)任人和責(zé)任機構(gòu)不太明確短期(三個月)對班組和部門內(nèi)部的培訓(xùn),培訓(xùn)未常態(tài)化。短期(短期)環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急措施與防控在廢水和雨水排放口對可能排出的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)設(shè)置監(jiān)視、控制措施長期環(huán)境應(yīng)急資源完善應(yīng)急物資中、短期與相鄰的企業(yè)簽訂應(yīng)急互救協(xié)議(包括應(yīng)急物資、裝備和救援隊伍等情況)短期6完善環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急措施的實施計劃根據(jù)以上對企業(yè)現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施的完備性、可靠性和有效性的分析論證,我們找出了其中的差距和問題,并提出了需要整改的項目內(nèi)容及完成整改的期限。針對需要整改的項目內(nèi)容,企業(yè)分別制定了完善環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急措施的實施計劃。具體如下表6-1所示。長期(負責(zé)人:*):定期開展安全生產(chǎn)動員大會和定期組織員工進行專題培訓(xùn),形式有內(nèi)部專家培訓(xùn)講座及外部培訓(xùn)班等:中期(負責(zé)人:*):在雨污排放口設(shè)置監(jiān)控;在廠區(qū)氣瓶儲存和使用所有工段安裝氣體泄漏報警儀短期(負責(zé)人:*):明確環(huán)境風(fēng)險防控重點崗位的責(zé)任機構(gòu),落實到人,開展定期巡檢和維護工作。盡快按照相關(guān)規(guī)定整改企業(yè)危廢暫存間。與相鄰的企業(yè)簽訂應(yīng)急互救協(xié)議(包括應(yīng)急物資、裝備和救援隊伍等情況);7企業(yè)突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險等級7.1企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級劃分根據(jù)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法(HJ941-2018)(2018年3月1日實施)中規(guī)定,通過定量分析公司使用、存儲的所有環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與其臨界量的比值(Q),評估工藝過程與環(huán)境風(fēng)險控制水平值(M)以及環(huán)境風(fēng)險受體敏感性(E),按照矩陣法對企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(以下簡稱環(huán)境風(fēng)險)等級進行劃分。環(huán)境風(fēng)險等級劃分為:一般環(huán)境風(fēng)險、較大環(huán)境風(fēng)險和重大環(huán)境風(fēng)險三級。評估程序見下圖。圖7-1 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級劃分流程示意圖7.2計算涉大氣風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值(Q)按照企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法(HJ941-2018)附錄A,計算公司所涉及的大氣環(huán)境風(fēng)險性物質(zhì)的數(shù)量及臨界量見表7-1。表7-1 大氣環(huán)境風(fēng)險性物質(zhì)數(shù)量及臨界量 t名稱最大貯存量(t)臨界量(t)是否超臨界量(t)環(huán)境風(fēng)險性物質(zhì)乙炔0.1510否是根據(jù)計算,Q=0.15/10=0.015根據(jù)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法(HJ941-2018),按照數(shù)值大小將劃分為4個水平(1)Q1,以Q0表示,企業(yè)直接 評為一般環(huán)境風(fēng)險等級(2)1Q10,以Q1表示(3)10Q100,以Q2表示(4)100,以Q3表示則本項目Q值取Q0。7.3生產(chǎn)工藝過程與大氣環(huán)境風(fēng)險控制水平(M)評估采用評分法對企業(yè)生產(chǎn)工藝過程、大氣環(huán)境風(fēng)險防控措施及突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況進行評估,將各項指標(biāo)分值累加,確定企業(yè)生產(chǎn)工藝過程與大氣環(huán)境風(fēng)險控制水平(M)。7.3.1生產(chǎn)工藝過程含有風(fēng)險工藝和設(shè)備情況對企業(yè)生產(chǎn)工藝過程含有風(fēng)險工藝和設(shè)備情況的評估按照工藝單元進行,具有多套工藝單元的企業(yè),對每套工藝單元分別評分并求和,該指標(biāo)分值最高為30分。表7-2 企業(yè)生產(chǎn)工藝過程評估評估依據(jù)分值涉及光氣及光氣工藝、電解工藝(氯堿)、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解(氯化)工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮工藝、氧化工藝、過氧化工藝、氨基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工藝、電石生產(chǎn)工藝、偶氮化工藝10/套其他高溫或高壓、涉及易燃易爆等物質(zhì)的工藝過程a5/套具有國家規(guī)定限期淘汰的工藝名錄和設(shè)備b5/套不涉及以上危險工藝過程或國家規(guī)定的禁用工藝/設(shè)備0/套注a:高溫指工藝溫度300,高壓指壓力容器的設(shè)計壓力(p)10.0MPa,易燃易爆等物質(zhì)是指按照GB3000.2至GB3000.13所確定的化學(xué)物質(zhì),b指產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(最新年本)中有淘汰期限的淘汰類落后生產(chǎn)工藝裝備。本項目涉及1套焊接工藝,評分為5分。7.3.2 大氣環(huán)境風(fēng)險防控措施及突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況企業(yè)大氣環(huán)境風(fēng)險防控措施及突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況評估指標(biāo)見表7-3,對各項評估指標(biāo)分別評分、計算總和,各項指標(biāo)分值合計最高為70分。表7-3 企業(yè)大氣環(huán)境風(fēng)險防控措施及突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況評估評估指標(biāo)評估依據(jù)分值毒性氣體泄露監(jiān)控預(yù)警措施(1)不涉及附錄A中有毒有害氣體的;或(2)根據(jù)實際情況,具備有毒有害氣體(如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、笨等)廠界泄露監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)的0不具備廠界有毒有害氣體泄露監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)的25符合防護距離情況符合環(huán)評及批復(fù)文件防護距離要求的0不符合環(huán)評及批復(fù)文件防護距離要求的25近3年內(nèi)突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況發(fā)生過特別重大或重大等級突發(fā)大氣環(huán)境事件的20發(fā)生過較大等級突發(fā)大氣環(huán)境事件的15發(fā)生過較大等級突發(fā)大氣環(huán)境事件的10未發(fā)生突發(fā)大氣環(huán)境事件的0公司廠區(qū)周圍未設(shè)置氣體泄漏控制預(yù)警系統(tǒng),符合環(huán)評及批復(fù)文件防護距離要求,近三年內(nèi)未發(fā)生過一般等級突發(fā)大氣環(huán)境事件,評分為25分。7.3.3 企業(yè)生產(chǎn)工藝過程與大氣環(huán)境風(fēng)險控制水平將企業(yè)生產(chǎn)工藝過程、大氣環(huán)境風(fēng)險防控措施及突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況各項指標(biāo)評估分值累加,得出生產(chǎn)工藝過程與大氣環(huán)境風(fēng)險控制水平值,按照表7-4劃分4個類型。表7-4 企業(yè)生產(chǎn)工藝與環(huán)境風(fēng)險控制水平類型劃分工藝與環(huán)境風(fēng)險控制水平值(M)工藝過程與環(huán)境風(fēng)險控制水平M25M1類水平25M45M2類水平45M60M3類水平M60M4類水平根據(jù)計算,M=30,企業(yè)工藝過程與環(huán)境風(fēng)險控制水平屬于M2類水平。7.4 大氣環(huán)境風(fēng)險手提敏感程度(E)評估大氣環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度類型按照企業(yè)周邊人口數(shù)進行劃分。按照企業(yè)周邊5公里或500米范圍內(nèi)人口數(shù)將大氣環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度劃分為類型1、類型2和類型3三種類型,分別以E1、E2和E3表示,見表7-5。大氣環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度按類型1、類型2和類型3順序依次降低。若企業(yè)周邊存在多種敏感程度類型的大氣環(huán)境風(fēng)險受體,則按敏感程度高者確定企業(yè)大氣環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度類型。表7-5 企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險受體劃分及實際情況類別環(huán) 境 風(fēng) 險 受 體 情 況企業(yè)實際情況類型1(E1)企業(yè)周邊5公里范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構(gòu)人口總數(shù)大于5萬人,或企業(yè)周邊500米范圍內(nèi)人口總數(shù)大于1000人,或企業(yè)周邊5公里涉及軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)、國家相關(guān)保密區(qū)域;屬于類型2(E2)企業(yè)周邊5公里范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構(gòu)人口總數(shù)大于1萬人,小于5萬人;或企業(yè)周邊500米范圍內(nèi)人口總數(shù)大于500人,小于1000人;無類型3(E3)企業(yè)周邊5公里范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構(gòu)人口總數(shù)小于1萬人,且企業(yè)周邊500米范圍內(nèi)人口總數(shù)小于500人。無綜上所述,按照企業(yè)周邊存在的多種環(huán)境風(fēng)險受體分析,依據(jù)必要性和敏感度高的類型計的原則,企業(yè)周邊5公里范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構(gòu)人口總數(shù)大于5萬人,判斷企業(yè)環(huán)境風(fēng)險受體類型為:E1類型。7.5 突發(fā)大氣環(huán)境風(fēng)險等級確定根據(jù)企業(yè)周邊大氣環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度(E)、涉氣風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值(Q) 和生產(chǎn)工藝過程與大氣環(huán)境風(fēng)險控制水平(M),按照表7-6確定企業(yè)突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險等級。表7-6 企業(yè)突發(fā)環(huán)境風(fēng)險分級矩陣表環(huán)境風(fēng)險受 體敏感程度(E)環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比(Q)企業(yè)工藝過程與環(huán)境風(fēng)險控制水平M1類水平M2類水平M3類水平M4類水平類型1(E1)1Q10(Q1)較大較大重大重大10Q100(Q2)較大重大重大重大100Q(Q3)重大重大重大重大類型2(E2)1Q10(Q1)一般較大較大重大10Q100(Q2)較大較大重大重大100Q(Q3)較大重大重大重大類型3(E3)1Q10(Q1)一般一般較大較大10Q100(Q2)一般較大較大重大100Q(Q3)較大較大重大重大由于企業(yè)涉氣風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值Q=0.0151,以Q0表示,企業(yè)直接評為一般環(huán)境風(fēng)險等級,企業(yè)突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險等級為“一般-大氣(Q0-M2-E1)”。8企業(yè)突發(fā)水環(huán)境事件風(fēng)險等級8.1 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級劃分方法根據(jù)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法(HJ941-2018)(2018年3月1日實施)中規(guī)定,通過定量分析公司使用、存儲的所有環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與其臨界量的比值(Q),評估工藝過程與環(huán)境風(fēng)險控制水平值(M)以及環(huán)境風(fēng)險受體敏感性(E),按照矩陣法對企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(以下簡稱環(huán)境風(fēng)險)等級進行劃分。環(huán)境風(fēng)險等級劃分為:一般環(huán)境風(fēng)險、較大環(huán)境風(fēng)險和重大環(huán)境風(fēng)險三級。評估程序見下圖。圖8-1 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級劃分流程示意圖8.2計算涉水風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值(Q)按照企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法(HJ941-2018)附錄A中第八部分內(nèi)容,計算公司環(huán)境風(fēng)險物
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