《生產(chǎn)效率分析》PPT課件.pptVIP

,效率(performance)分析,1. 效率(Performance)概念 2. PAC概念 3. 效率(Performance)改善方案,1. 效率(Performance) 概念, 工數(shù)是.,作為工作負(fù)荷量或工作能力的單位，表示連續(xù)工作時(shí)間，具有能進(jìn)行加減乘除的性質(zhì),生產(chǎn)性和工時(shí), 工數(shù)單位,- 人，日(Man,Day)/機(jī)械，日(Machine,Day) - 人，時(shí)(Man,Hour)/機(jī)械，時(shí)(Machine,Hour) - 人，分(Man,Minute)/機(jī)械，分(Machine,Minute), 運(yùn)用工數(shù)的優(yōu)點(diǎn),能把諸生產(chǎn)要素的單位統(tǒng)一起來，能進(jìn)行相互比較和評(píng)價(jià)。 能進(jìn)行加減乘除的計(jì)算，能有效利用于各種計(jì)劃的制定和管理方面。,1. 效率(Performance) 概念,生產(chǎn)性和工數(shù),生產(chǎn)性是.,生產(chǎn)性 = 產(chǎn)出(OUTPUT)/投入(INPUT) * 勞動(dòng)生產(chǎn)性 = 生產(chǎn)量/實(shí)際時(shí)間,生產(chǎn)性的兩個(gè)側(cè)面,勞動(dòng)生產(chǎn)性=生產(chǎn)量/實(shí)際時(shí)間 =（生產(chǎn)量/標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間）x（標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間/實(shí)際時(shí)間） (制造方式的效率) (實(shí)施方面的效率),音樂=作曲(樂譜) x 指揮/演奏 演戲=劇本 x 演出/演技,勞動(dòng)生產(chǎn)性 = 制造方式 x 實(shí)施效率 (創(chuàng)造的產(chǎn)物) (實(shí)施者能力和努力的產(chǎn)物),高水平的勞動(dòng)生產(chǎn)性= 制造方式的開發(fā)x高水平的效率管理,生產(chǎn)性和浪費(fèi)的結(jié)構(gòu),投入(INPUT),產(chǎn)出(OUTPUT),區(qū)分,基本工數(shù)(價(jià)值工數(shù)),設(shè)計(jì)浪費(fèi),方法LOSS,操作者責(zé)任的損失工時(shí),管理者責(zé)任的損失工時(shí),方法上的損失工數(shù),概念,發(fā)生 例子,管理指標(biāo),改善方法,滿足產(chǎn)品性能 的必要工數(shù),1. 效率(Performance) 概念,由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)誤差 引起的損失工數(shù),機(jī)器選擇，布局設(shè)計(jì)， 制造方法誤差引起的 損失工數(shù),特定的制造方式引起的 設(shè)想以外的工數(shù),-設(shè)計(jì)成難以加工、 組裝的結(jié)構(gòu) -設(shè)計(jì)成過于苛刻的 誤差要求和修整狀態(tài) -包含不必要部品 的設(shè)計(jì),-選擇性能差的設(shè)備 -不恰當(dāng)?shù)牟痪邪才?-選擇需要長(zhǎng)時(shí)間的 作業(yè)方法 -富余時(shí)間過度的 生產(chǎn)臺(tái)數(shù),-機(jī)器問題，不良引起的作業(yè)效率下降 -作業(yè)者的工作激情引起的產(chǎn)量下降 -作業(yè)者走神引起的一時(shí)休息 -無視標(biāo)準(zhǔn)方法引起的低能力發(fā)揮 -機(jī)械故障，材料短缺引起的待機(jī) -超過生產(chǎn)計(jì)劃的過剩人力和設(shè)備,制造方法(標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間),實(shí)施效率(Performance),VE 改善,IE 改善,從效率管理側(cè)面改善,效率管理的概念,生產(chǎn)性向上,1. 效率(Performance) 概念, 效率(Performance)管理是.,為了達(dá)到作業(yè)目的，規(guī)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)速度后告訴作業(yè)者， 為了判斷是否按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作，對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)查， 進(jìn)行成果評(píng)價(jià)，對(duì)達(dá)不到要求的對(duì)象樹立對(duì)策，并實(shí)施的 管理領(lǐng)域, 效率(Performance)管理的重要性.,若效率低，得不到與設(shè)備投資相一致的高產(chǎn)量， 低成本的效果，反而引起成本的上升，這給經(jīng)營(yíng) 帶來不利，難于適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境, 下列兩種情況下生產(chǎn)性一致,制造方式200%，實(shí)施效率50% 生產(chǎn)性100% 制造方式100%，實(shí)施效率100% 生產(chǎn)性100%,效率改善技術(shù),第一步 決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法,第二步 進(jìn)行教育 和訓(xùn)練,第三步 技能評(píng)價(jià)和設(shè)定 技能提升目標(biāo),第四步 實(shí)施及 成果評(píng)定,第五步 技能評(píng)價(jià),第六步 繼續(xù)教育 和訓(xùn)練,效率(Performance)改善體系,1. 效率(Performance) 概念,操作者按規(guī)定的作業(yè)方法工作時(shí)，他的能力或努力程度叫效率(Performance),由于操作者本身的能力和努力不足帶來的時(shí)間浪費(fèi)叫效率(Performance)浪費(fèi)，消除這種浪費(fèi)的過程叫效率(Performance)改善。,通 過 作 業(yè) 者 自 身 努 力 來 提 高 技 能,通過 監(jiān)督 者和 領(lǐng)導(dǎo) 者的 作業(yè) 指導(dǎo),2. PAC 概念,PAC 系統(tǒng)的定義,Performance Analysis and Control 實(shí)施效率 的 分析 及 管理,PAC是通過作業(yè)努力，提高效率(Performance), 達(dá)到之后通過效率管理維持在高水平的 管理方式,PAC 系統(tǒng)的特點(diǎn),1. 運(yùn)用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，測(cè)出效率 2. 不通過金錢刺激，而是通過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督者的指導(dǎo)來完成 3. 分離各職位責(zé)任的效率 4. 部門具備每天能夠配置適當(dāng)人員的機(jī)動(dòng)能力 5. 關(guān)于效率的分析報(bào)告,PAC,2. PAC 概念, PAC中的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,1.應(yīng)該是具有科學(xué)根據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,-適當(dāng)性：管理者和作業(yè)者認(rèn)為是適當(dāng)?shù)某叨龋`差應(yīng)該少。 -普遍性：具備一般的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度，穩(wěn)定的尺度。 -公正性：使大家認(rèn)為公平，且國(guó)際通用的。 所謂科學(xué)的含義并不意味著細(xì)分時(shí)間，重要的是設(shè)定過程和思考方法具有科學(xué)性。 -不能把實(shí)績(jī)時(shí)間分類后集中起來 -不應(yīng)該是從實(shí)績(jī)值換算過來的 -不能從靠經(jīng)驗(yàn)圖紙轉(zhuǎn)化過來,2.不過度超過富余率,-富余率過公高會(huì)成為該公司特有的尺度，失去普遍性和公正性 -不能把間斷性，突發(fā)性發(fā)生的平均作業(yè)時(shí)間定為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,3.Normal Pace變?yōu)镮ncentive Pace,-Normal Pace 是在穩(wěn)當(dāng)?shù)谋O(jiān)督下面，沒有效率工資和刺激下工作的平均工作速度值 -Normal Pace 有兩種，快的叫高Task,慢的叫低Task，其中高Task時(shí)間容易產(chǎn)生好 的結(jié)果。,特點(diǎn).PAC中的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,2. PAC 概念,特點(diǎn).PAC中監(jiān)督者的作用,- 生產(chǎn)線監(jiān)督者應(yīng)有的姿態(tài),1. 一線監(jiān)督者應(yīng)該在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常監(jiān)督和指導(dǎo)作業(yè)者 2. 一線監(jiān)督者應(yīng)該自覺地直接指導(dǎo)和監(jiān)督作業(yè)者 (不能通過下邊的小組長(zhǎng)進(jìn)行間接監(jiān)督) 3. 指導(dǎo)，監(jiān)督應(yīng)對(duì)每個(gè)人具體地做 -不要當(dāng)做集體的一員，而是有個(gè)性的個(gè)人 -每個(gè)作業(yè)者的精神面貌和技能各不相同，作業(yè)方法和作業(yè)態(tài)度也各不相同，因此 下達(dá)抽象的指示，而是明確具體的指示。 4. 一線監(jiān)督者應(yīng)該強(qiáng)硬 (欲望和信念比技能和經(jīng)驗(yàn)更重要) 5. 對(duì)個(gè)人不要過多地行使直接管理的權(quán)力 (安排加班/特勤，安排到別的部門支援，批準(zhǔn)修假，作業(yè)分配等) 6. 有強(qiáng)烈的責(zé)任感和自信感,一線監(jiān)督者基本任務(wù),一線監(jiān)督者的任務(wù)是把本部門的效率提高到適當(dāng)水平，努力維持高水平狀態(tài),綜合效率 = 作業(yè)效率 x 班長(zhǎng)責(zé)任運(yùn)轉(zhuǎn)率 x 科長(zhǎng)責(zé)任運(yùn)轉(zhuǎn)率,2. PAC 概念,特點(diǎn).PAC的職位/責(zé)任的分離,PAC中把效率分為管理者，監(jiān)督者和作業(yè)者的責(zé)任，追求作業(yè)者效率的提高，監(jiān)督者的責(zé)任按職位以運(yùn)轉(zhuǎn)率的形式管理。,職位責(zé)任別損失工時(shí)的例子,責(zé)任人員,內(nèi) 容,作業(yè)者,管理監(jiān)督者,系/班長(zhǎng),科長(zhǎng),部長(zhǎng) 以上,2. PAC 概念,特點(diǎn).職位責(zé)任別效率的分離,-無視標(biāo)準(zhǔn)引起的工時(shí)浪費(fèi) -作業(yè)欲望下降帶來的節(jié)奏變慢 -微小的作業(yè)停止或走神 -作業(yè)者責(zé)任心的不高,-排除機(jī)械故障引起的停線 -材料或部品的供應(yīng)不足 -作業(yè)指示等待引起的作業(yè)停止 -作業(yè)指導(dǎo) -沒報(bào)告的工時(shí),-系/班長(zhǎng)的責(zé)任外的工時(shí) -科長(zhǎng)指示帶來的整理，庫存調(diào)查 -會(huì)議，面談，教育訓(xùn)練,-科長(zhǎng)責(zé)任外的工時(shí) -消防訓(xùn)練，健康診斷等工廠儀式 -社長(zhǎng)，部長(zhǎng)的講話 -停電，災(zāi)害等不可避免的理由 -剩余工時(shí)過度的計(jì)劃,目的：,編成：,運(yùn)用：,2. PAC 概念,特點(diǎn).成為每天能安排適當(dāng)人員的機(jī)動(dòng)部門,1.設(shè)定運(yùn)營(yíng)部門的管理方案(組織，相關(guān)規(guī)定等) 2.從現(xiàn)場(chǎng)找出優(yōu)秀人員 3.人事管理的變更(任命有一定經(jīng)歷的人為組/班長(zhǎng)),1.通過教育和訓(xùn)練教更多的技能，從事更多的工作 2.按各期間生產(chǎn)計(jì)劃的不同，給別的部門支援 3.采用任期制度 4.獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀者,2. PAC 概念,特點(diǎn).關(guān)于效率的分析報(bào)告,PAC系統(tǒng)不僅統(tǒng)計(jì)個(gè)人別，工程別，機(jī)械別，生產(chǎn)線別效率，同時(shí)定期向有關(guān)人員報(bào)告數(shù)字分析內(nèi)容。,分析例子：,1.分離運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)和準(zhǔn)備作業(yè)效率 2.分析不良，返修損失 3.人工作業(yè)的效率分析 4.分析布置人員和作業(yè)節(jié)奏的差異 5.過剩人員布置引起的損失工時(shí) 6.機(jī)械使用效率,總出勤工時(shí),作業(yè)者的實(shí)績(jī)工時(shí)(測(cè)定 工時(shí)),管理者責(zé)任 的損失工時(shí),合格品完成工時(shí),作業(yè)者責(zé)任 損失工時(shí),2. PAC 概念,PAC系統(tǒng)效率的計(jì)算,工時(shí)的構(gòu)成,作業(yè)者的不熟練，不努 力，不良，返工，編程 損失，其他瞬間等待。,缺勤，遲到，早退，超過預(yù)定時(shí)間的早會(huì)，公司活動(dòng)帶來 的停線，管理不好帶來的材料等待，作業(yè)等待，設(shè)備故 障，會(huì)議，議論等。,綜合效率=良品所需工時(shí)/總出勤工時(shí) =運(yùn)轉(zhuǎn)率 x 作業(yè)效率 運(yùn)轉(zhuǎn)率 =實(shí)績(jī)工時(shí)/總出勤工時(shí) 作業(yè)效率= 良品完成工時(shí)/實(shí)績(jī)工時(shí),綜 合 效 率,作 業(yè) 效 率,運(yùn) 轉(zhuǎn) 效 率,PAC系統(tǒng)概念圖,不良月報(bào),能率月報(bào),每天 現(xiàn)場(chǎng) 工作,每天 間接 工作,周,月,（個(gè)人用） 作業(yè)日記,（小組用）,生產(chǎn)線用,小組評(píng)價(jià)（記錄作業(yè)者） -作業(yè)實(shí)績(jī) -額外實(shí)績(jī)等 -出勤卡的時(shí)間,支援日記,不良報(bào)告,系別（監(jiān)督者記錄） -系之間支援,產(chǎn)品別，工程別，加工 別，準(zhǔn)備作業(yè)別,日計(jì)表,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 一覽表,能率周報(bào),分析資料,作業(yè)能率移動(dòng)卡,作業(yè)月報(bào),計(jì)劃實(shí)績(jī)對(duì)比,2. PAC 概念,PAC系統(tǒng)的事后管理,實(shí)績(jī)記錄,-工時(shí)實(shí)績(jī) -生產(chǎn)量,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間一覽表,-標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 -標(biāo)準(zhǔn)定員,個(gè)人效率 實(shí)績(jī)卡,周間效率 實(shí)績(jī)卡,效率 月報(bào),個(gè)人 作業(yè)指導(dǎo),實(shí)績(jī)檢討 會(huì)議,生產(chǎn)性 報(bào)告,2. PAC 概念,PAC實(shí)施,效率 向上時(shí)期,保持高水平,效率不高 時(shí) 期,長(zhǎng)期的 PAC,短期的 PAC,PAC 開始,自然消減,利益工時(shí)或金額,3.效率(Performance)改善方案,PAC實(shí)施上的注意點(diǎn),1.不是特定的部門,而是向全工廠,全公司推廣 2.用正確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,測(cè)出精確的效率 3.讓第一線的監(jiān)督者少做雜活,更多時(shí)間用于作業(yè)指導(dǎo) 4.活躍開展實(shí)績(jī)報(bào)告和實(shí)踐活動(dòng),PAC系統(tǒng)的維持,穩(wěn)定,管理方法,內(nèi) 容,作業(yè)效率 （Performance）,25 50 75 100 125,個(gè)人節(jié)奏,工資以日工資形式 （不測(cè)效率）,工資以日工資形式 （測(cè)效率）,支付的工資與作業(yè)效率 直接掛鉤。,效率管理,效率管理 （能率級(jí)別）,PAC系統(tǒng) 運(yùn)用,50 55 %,70 80 %,95 105 %,100 130 %,3.效率(Performance)改善方案,各種管理方式下的作業(yè)效率,作業(yè)效率浪費(fèi)要因分析,區(qū) 分,內(nèi) 容,少量的作業(yè)終止， 空閑,1.發(fā)生在作業(yè)開始和結(jié)束時(shí)， 中間休息前后發(fā)生的浪費(fèi) 2.作業(yè)變更時(shí)的浪費(fèi) 3.周圍環(huán)境的不必要整理 （夾具的粗糙整理） 4.作業(yè)開始和結(jié)束時(shí)過于 干凈的清掃或整理 5.作業(yè)過程中的談笑或走開,作業(yè)節(jié)奏,1.動(dòng)作的有效性 （適合程度和熟練度） -動(dòng)作的正確度 -動(dòng)作的組合 -身體部位的連接 2.動(dòng)作速度 （努力和欲望） -動(dòng)作開始時(shí)的沖勁 -停止時(shí)的中止 -路徑變?yōu)橹本€，并且 要短,無視標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式,作業(yè)者責(zé)任的 不良損失,1.不注意引起的 不良浪費(fèi) 2.技能不足引起的 浪費(fèi),3.效率(Performance)改善方案,1.設(shè)備能力的有效利用度 （機(jī)械設(shè)備的不正確運(yùn)轉(zhuǎn)） -回轉(zhuǎn)數(shù)或饋送數(shù)比標(biāo)準(zhǔn)低 -設(shè)備未能滿負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn) -加熱，干燥，化學(xué)反應(yīng) 時(shí)間比規(guī)定長(zhǎng) -設(shè)備的啟動(dòng)到正常運(yùn)轉(zhuǎn) 所需時(shí)間比標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng) 2.過量配置人員 -比標(biāo)準(zhǔn)多的人員配置 -配置比標(biāo)準(zhǔn)少的機(jī)器 3.效率不高的動(dòng)作 -不遵守規(guī)定作業(yè)順序 -非效率的作業(yè)或非經(jīng)濟(jì) 的作業(yè)方法 -速度過快的作業(yè)或暫停 次數(shù)過多,要因區(qū)分,改善點(diǎn)（Point）,微小的作業(yè)停止，空閑,作業(yè)節(jié)奏,無視標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法,作業(yè)責(zé)任不高的浪費(fèi),3.效率(Performance)改善方案,作業(yè)效率浪費(fèi)改善點(diǎn)