《質(zhì)量管理發(fā)展》PPT課件.ppt

1,質(zhì)量管理學(xué)發(fā)展史,2,質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段 質(zhì)量檢驗階段(Quality Inspect) F.W.Taylor 泰勒制度 統(tǒng)計質(zhì)量控制(SQC-Statistical Quality Control)階段 W.A.Shewhart 加強產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟控制 H.F.Dodge和H.G.Romig 統(tǒng)計抽樣原理 全面質(zhì)量管理(TQM-Total Quality Control)階段 A.V.Feigenbaum 全面質(zhì)量管理 J.M.Juran 質(zhì)量控制 Philip.B.Crosby 質(zhì)量零缺陷,一、質(zhì)量管理發(fā)展史,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,3,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段,世界質(zhì)量管理百年歷程,4,1、質(zhì)量檢驗階段 時間：20世紀(jì)初30年代末， 是質(zhì)量管理的初級階段。1875,泰勒制誕生 特點：事后檢驗為主體?！叭龣?quán)分立”：計劃設(shè)計、生產(chǎn)操作、檢驗監(jiān)督各有專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量檢驗機構(gòu)獨立出來 出現(xiàn)：管理科學(xué)之父泰勒（F.W.Taylor）解決了工人集生產(chǎn)與檢驗于一身的狀況，促進(jìn)了質(zhì)量管理的發(fā)展。其中大量生產(chǎn)下的互換性理論與規(guī)格公差的概念也為質(zhì)量檢驗奠定了理論基礎(chǔ)，根據(jù)這些理論規(guī)定了產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和適宜的加工精度。檢驗人員根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，利用各種檢驗手段進(jìn)行檢驗，作出判斷，防止不合格品出廠。 缺點：（1）事后把關(guān)，與事無補；（2）全數(shù)檢驗，成本增加；（3）破壞性檢驗，造成保護(hù)產(chǎn)品與判斷質(zhì)量之間的矛盾。,0 工業(yè)革命前 產(chǎn)品質(zhì)量由工匠個人控制。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,5,泰勒出生于美國費城一個富有的律師家庭，中學(xué)畢業(yè)后考上哈佛大學(xué)法律系，但不幸因眼疾而被迫輟學(xué)。1875年，他進(jìn)入一家小機械廠當(dāng)徒工1878年轉(zhuǎn)入費城米德瓦爾鋼鐵廠當(dāng)機械工人，他在該廠一直干到1897年，在此期間，由于工作努力，表現(xiàn)突出，很快先后被提升為車間管理員、小組長、工長、技師、制圖主任和總工程師，并在業(yè)余學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上獲得了機械工程學(xué)士學(xué)位。在米德瓦爾鋼鐵廠的實踐中，他感到當(dāng)時的企業(yè)管理當(dāng)局不懂得用科學(xué)方法來進(jìn)行管理，不懂得工作程序、勞動節(jié)奏和疲勞因素對勞動生產(chǎn)率的影響。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,6,1898年，泰羅受雇于伯利恒鋼鐵公司期間，進(jìn)行了著名的“搬運生鐵塊試驗”和“鐵鍬試驗”。搬運生鐵塊試驗，是在這家公司的五座高爐的產(chǎn)品搬運班組大約75名工人中進(jìn)行的。由于這一研究，改進(jìn)了操作方法，訓(xùn)練了工人，其結(jié)果使生鐵塊的搬運量提高3倍。鐵鍬試驗首先是系統(tǒng)地研究鏟上的負(fù)載應(yīng)為多大問題；其次研究各種材料能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載的鍬的形狀、規(guī)格問題，與此同時還研究了各種原料裝鍬的最好方法的問題。此外還對每一套動作的精確時間作了研究，從而得出了一個“一流工人”每天應(yīng)該完成的工作量。這一研究的結(jié)果是非常出色的，堆料場的勞動力從400600人減少為140人，平均每人每天的操作量從16噸提高到59噸，每個工人的日工資從1.15美元提高到1.88美元。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,7,2、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段（SQC，Statistical Quality Control） 時間：20世紀(jì)4050年代。 特點：從單純依靠質(zhì)量檢驗事后把關(guān)，發(fā)展到工序控制，突出了質(zhì)量的預(yù)防性控制與事后檢驗相結(jié)合的管理方式。 出現(xiàn)：事后檢驗的不足，促使人們變被動檢驗為主動。1924年英國數(shù)學(xué)家費希爾R.A.Fisher結(jié)合農(nóng)業(yè)試驗提出了方差分析與實驗設(shè)計理論；1925年美國的休哈特W.A.Shewhart運用數(shù)理統(tǒng)計原理提出了控制圖和預(yù)防缺陷的理論；1929年，美國的道奇H.F.Dodge和羅米格H.G.Romig提出了抽樣檢驗法，解決了全數(shù)檢驗的難題。但數(shù)理統(tǒng)計方法廣泛應(yīng)用于質(zhì)量管理是第二次世界大戰(zhàn)后的事，原因是這些理論提出時正處于經(jīng)濟蕭條期，另外，戰(zhàn)爭中，軍品不允許事后檢驗，美國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會頒布了美國戰(zhàn)時質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，使美國生產(chǎn)軍品的公司得到巨額利潤，于是戰(zhàn)后被廣為流傳。 缺點：影響質(zhì)量的因素非常多，單純依靠統(tǒng)計方法不可能得到全面解決。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,8,二次世界大戰(zhàn)初期，許多美國民用生產(chǎn)的公司轉(zhuǎn)入生產(chǎn)軍用品，當(dāng)時在歐洲戰(zhàn)場上的炮彈炸瞠事故層出不窮，影響士氣及美國的聲謄，美國軍政部門組織一批專家和工程技術(shù)人員，于19411942年間先后制訂并公布了Z1.1質(zhì)量管理指南、Z1.2數(shù)據(jù)分析用控制圖、Z1.3生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理控制圖法。這三個標(biāo)準(zhǔn)以休哈特、道奇、羅米格的理論為基礎(chǔ)，強制生產(chǎn)武器彈藥的廠商推行，并收到了顯著效果。戰(zhàn)后企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)民用，將科學(xué)的方法繼續(xù)采用，而且有了發(fā)展。統(tǒng)計方法非常盛行，幾乎發(fā)展到極端，造成誤解“質(zhì)量管理就是運用數(shù)理統(tǒng)計”，結(jié)果起了相反作用，既未充分發(fā)揮數(shù)理統(tǒng)計的作用，又影響發(fā)揮管理的功能。 1950s：戴明/朱蘭：全面質(zhì)量控制在日本推廣統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用： 因果圖/直方圖/檢查單/散點圖/排列圖/控制圖（老七種）， 戴明提出的質(zhì)量改進(jìn)，最終形成了對質(zhì)量管理產(chǎn)生重大影響的“戴明十四法”。 1960s：NATO：AQAP標(biāo)準(zhǔn)（引入設(shè)計控制）,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,9,3、全面質(zhì)量管理階段 時間：20世紀(jì)60年代90年代。 特點：三全一多。（全員全過程全面多種方法） 出現(xiàn)：（1）科技的進(jìn)步，高精尖產(chǎn)品的出現(xiàn)（如衛(wèi)星、火箭、人造衛(wèi)星）提出了可靠性要求，要求從系統(tǒng)的角度考慮問題。（2）生活水平的提高，品種和質(zhì)量要求提高；（3）管理科學(xué)的發(fā)展，提倡“民主管理”，“參與管理”，調(diào)動人的積極性，促使質(zhì)量管理提出了“自我控制”“無缺陷運動”等，超出了統(tǒng)計質(zhì)量管理的范圍。60年代初，美國的費根鮑姆A.V.Feigenbaum和朱蘭J.M.Juran提出了“全面質(zhì)量管理”的概念。主張（1）數(shù)理統(tǒng)計方法和組織管理相結(jié)合；（2）綜合考慮質(zhì)量、價格、交貨期和服務(wù)；（3）全過程的質(zhì)量管理；（4）產(chǎn)品質(zhì)量與成本結(jié)合起來考慮。TQC傳入日本后，在日本得到了全面發(fā)展，是質(zhì)量管理發(fā)展到了一個全新階段,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,10,1970s：TQC在日本取得巨大成功，TQC理論在世界范圍產(chǎn)生影響 主要方法：JIT（準(zhǔn)時化生產(chǎn)），Kanben（看板生產(chǎn)），Kaizen（質(zhì)量改進(jìn)），QFD（質(zhì)量功能展開），田口方法，新七種工具 1979：英國：BS5750（國家質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)） 1980s：克勞士比：“零缺陷”/“質(zhì)量是免費 的”概念，他指出，“質(zhì)量是免費的”。突破了傳統(tǒng)上認(rèn)為高質(zhì)量是以低成本為代價的觀念。他提出高質(zhì)量將給企業(yè)帶來高的經(jīng)濟回報。“質(zhì)量不僅是免費的，它還是一顆貨真價實的搖錢樹，由于工作沒有做錯，沒有重做白做而省下的每一分錢，都會在會計報表的最后一行變成半分錢。在這個誰也不知道明天這一行會變成什么模樣的時代，改進(jìn)獲利能力的方法并不多。如果你能集中精力于確定質(zhì)量，很可能把獲利提高至營業(yè)額的510的程度。這么多的錢可以說是免費奉送的?！?摘自朱蘭質(zhì)量免費 中國、美國、歐洲等設(shè)立國家質(zhì)量獎 1987：ISO9000-1987問世（基于BS5750）,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,11,1994：ISO 9000-1994問世 1990s： 全面質(zhì)量管理：全過程，全員，經(jīng)濟性 質(zhì)量：從“符合規(guī)范”發(fā)展到“顧客滿意” 企業(yè)文化：CI(MI+BI+VI)策劃 新方法：并行工程, 企業(yè)流程再造 21世紀(jì)初（2000.12.15）： ISO 9001：2000問世,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,在全面質(zhì)量管理階段，為進(jìn)一步提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量，又從系統(tǒng)觀點出發(fā)，提出若干新理論： 1、質(zhì)量保證理論 2、產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任理論 3、質(zhì)量經(jīng)濟學(xué) 4、質(zhì)量文化 5、質(zhì)量管理與計算機的結(jié)合 6、質(zhì)量控制理論 7、質(zhì)量檢驗理論 8、質(zhì)量改進(jìn)理論與田口方法 9、QFD理論,12,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及企業(yè)管理理論的發(fā)展，許多公司注意到人的作用，更巧妙，更科學(xué)地進(jìn)行管理。從而產(chǎn)生了形形色色的理論： X理論認(rèn)為人“性本惡”這是泰勒的基本論點。（我國老子學(xué)說）他的定額工時就是基于這種論點，人生就是好逸惡勞，企業(yè)要引誘工人促使勞動。 Y理論認(rèn)為人“性本善”（我國孔子學(xué)說）同一項工作既可以成為對人的懲罰與強迫，也可以成為對人的滿足與享受，這完全取決于如何組織安排與啟發(fā)誘導(dǎo)。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,13,從人的生理學(xué)與心理學(xué)角度研究人的需要與動機，大致分為五個動機等級， 生理要求 安全感 歸宿感 自尊 自我成就， 逐級上升，逐級滿足，于是產(chǎn)生相應(yīng)的動機。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,14,全面質(zhì)量管理是以組織全員參與為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理形式。全面質(zhì)量管理代表了質(zhì)量管理發(fā)展的最新階段，起源于美國，后來在其他一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家開始推行，并且在實踐運用中各有所長。特別是日本，在60年代以后推行全面質(zhì)量管理并取得了豐碩的成果，引起世界各國的矚目。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,15,20世紀(jì)80年代后期以來，全面質(zhì)量管理得到了進(jìn)一步的擴展和深化，逐漸由早期的TQC(Total Quality Control)演化成為TQM(Total Quality Management)，其含義遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了一般意義上的質(zhì)量管理的領(lǐng)域，而成為一種綜合的、全面的經(jīng)營管理方式和理念。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,16,目前，質(zhì)量管理中廣泛使用各種方法，傳統(tǒng)統(tǒng)計方法是重要的組成部分，如：假設(shè)檢驗；參數(shù)估計；0.618法；正交試驗等。常用的質(zhì)量管理方法有所謂的老七種工具，具體包括因果圖、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖、分層圖、調(diào)查表；還有新七種工具，具體包括：關(guān)聯(lián)圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法、矢線圖法。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,17,除了以上方法外，還有很多方法，尤其是一些新方法近年來得到了廣泛的關(guān)注，具體包括：質(zhì)量功能展開(QFD)、田口方法Taguchi Method、故障模式和影響分析(FMEA)、頭腦風(fēng)暴法(Brainstorming)、六西格瑪法(6)、水平對比法(Benchmarking)、業(yè)務(wù)流程再造(BPR)等。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,18,二、世界各國質(zhì)量管理的狀況及特點,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,19,1.主要發(fā)達(dá)國家質(zhì)量管理狀況及其特點的比較,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,20,日本企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量方面領(lǐng)先,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,21,德國在高檔產(chǎn)品上領(lǐng)先,各國高檔產(chǎn)品的銷售份額占總銷售量的百分比,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,22,質(zhì)量管理的四個等級,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,23,主要發(fā)達(dá)國家企業(yè)質(zhì)量等級的分布（%）,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,24,接受調(diào)查的德國企業(yè)的質(zhì)量管理狀況,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,25,接受調(diào)查的英國企業(yè)的質(zhì)量管理狀況,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,26,接受調(diào)查的法國企業(yè)的質(zhì)量管理狀況,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,27,接受調(diào)查的意大利企業(yè)的質(zhì)量管理狀況,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,28,接受調(diào)查的葡萄牙企業(yè)的質(zhì)量管理狀況,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,29,1945-1960 思變階段:企業(yè)管理體制和制度的整頓 戰(zhàn)后日本成為戰(zhàn)敗國，被美國戰(zhàn)領(lǐng)，不能再用軍國主義手段強制傾銷商品，當(dāng)時工業(yè)生產(chǎn)水平只相當(dāng)于戰(zhàn)前的三分之一，科技水平比世界先進(jìn)水平平均落后2030年。日本又是一個島國，人口稠密，資源貧乏，要使自己發(fā)展成為一個高度工業(yè)化的國家，只能走進(jìn)口原料加工成高質(zhì)量的產(chǎn)品，然后再出口成品的路子，否則就有亡國的危險。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,2.日本的質(zhì)量管理,（1）日本質(zhì)量管理發(fā)展歷程 日本質(zhì)量管理經(jīng)過了五個階段,30,當(dāng)時處于經(jīng)濟恢復(fù)時期，企業(yè)管理落后，據(jù)經(jīng)濟學(xué)家藤澤武夫回憶說：“當(dāng)時設(shè)備陳舊，事務(wù)人員普遍使用算盤，車間是黑煙塵彌漫，工人滿手油污去記錄原始記錄，記的也不準(zhǔn)確。庫存物資堆放雜亂無章，部件有的積壓五年也用不完，而當(dāng)天急需的部件卻沒有?！背３龉收?，加上1950年朝鮮戰(zhàn)爭爆發(fā)，大量日本的軍事物資質(zhì)量差，直接影響了美國對朝戰(zhàn)爭，引起美軍極大不滿，勒令日本有關(guān)單位，按美國戰(zhàn)時標(biāo)準(zhǔn)實行統(tǒng)計的質(zhì)量管理。為了恢復(fù)經(jīng)濟，在資源缺乏、市場惡化的環(huán)境中求得生存，日本企業(yè)忍辱負(fù)重、臥薪嘗膽，決心改進(jìn)質(zhì)量。邀請美國專家進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，醞釀質(zhì)量管理的變革。 50年前日本產(chǎn)品被貶為“東洋貨“，是“劣質(zhì)貨“的代名詞。后來日本貨打進(jìn)了美國市場，美國產(chǎn)品則步步后退。當(dāng)時美國人還不明白，一個叫什么“松上松下“的這么厲害，原來是美國人戴明帶去全面質(zhì)量管理思想振興了日本經(jīng)濟。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,31,19501960 年企業(yè)管理改革階段。實行民主化、合理化、科學(xué)化改革，實現(xiàn)了管理機械化，大企業(yè)中強行推行全面質(zhì)量管理。 19601970 年企業(yè)管理現(xiàn)代化階段，開展質(zhì)量月活動，全面質(zhì)量管理工作廣泛在各企業(yè)中實行。這個時期，日本處于經(jīng)濟高度成長期，池田內(nèi)閣提出了一個十年計劃，以后大體七年就實現(xiàn)了。 質(zhì)量管理在日本取得了巨大成就，日本的產(chǎn)品不斷向世界各國出口，人民收入增加，日本的質(zhì)量管理開始為世界所注視。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,32,1961-1973 質(zhì)量振興階段 大力推行CWQC（全公司品質(zhì)管制(Company Wide Quality Control，CWQC) 全部門參加的質(zhì)量管理 全員參加的質(zhì)量管理 綜合性的質(zhì)量管理 質(zhì)量管理為中心，其它方面管理與成本、交貨期等結(jié)合起來 經(jīng)營思想革命，以市場、顧客、消費者為中心 重視智力開發(fā)、多形式的質(zhì)量教育 堅持開展QC小組活動 靈活運用數(shù)理統(tǒng)計方法 充分發(fā)揮職能部門的作用,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,33,1974-1981 追趕歐美階段 短短二十年時間中，日本創(chuàng)造了世界經(jīng)濟發(fā)展奇跡，一躍成為僅次于美國的經(jīng)濟大國、經(jīng)濟強國。坐上了世界質(zhì)量管理的領(lǐng)袖地位。 1982-1990 海外擴張階段 （日元匯率影響） 1991-2000 倒退階段（泡沫經(jīng)濟、金融危機、政局動蕩、年青一代思想西化，創(chuàng)業(yè)精神淡薄）,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,34,5S 活動是在日本廣受推崇的現(xiàn)場管理方法 整理SEIRI 清除不需要的物品； 整頓SEITON合理布置留下的物品； 清掃SEISO經(jīng)常打掃、保持干凈； 清潔SEIKETSU定期清理、作好維護(hù)，維持整理、整頓和清潔的成效； 素養(yǎng)SHITSUKE 即堅持規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。良好的工作環(huán)境不僅可以建立值得信賴的企業(yè)形象，還可以提高員工的士氣?，F(xiàn)在許多公司在提倡5S的同時，又增加了安全（Safe ）意識，即6S。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,（2）日本質(zhì)量管理的5S活動,35,含義: 工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西， 撤除不需要的東西,整理,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展, 5S 的基本概念,36,含義: 把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識進(jìn)行管理，便于取用；,整頓,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,37,含義: 徹底清潔你的工作場所，排除廢物、污物和不相關(guān)的物質(zhì)，使你的工作現(xiàn)場更干凈。,清掃,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,38,含義: 維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生；,清潔,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,39,含義: 訓(xùn)練自己自覺遵守保持良好生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生整潔的各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。,素養(yǎng),1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,40,5S 的關(guān)系圖：,整理,整頓,清潔,素養(yǎng),清掃,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,41,5S活動是人類早已經(jīng)推行的活動，只不過這種活動是不自覺的，不規(guī)則的。小學(xué)教育也有各年級各班的整潔比賽，強調(diào)整齊、清潔、簡單、樸素、迅速、確實，從小培養(yǎng)學(xué)童養(yǎng)成好習(xí)慣。隨著社會的不斷進(jìn)步和發(fā)展，人們?nèi)找娓械秸R與清潔的重要性，當(dāng)對工作場所進(jìn)行了有效的5S活動后，會驚奇的發(fā)現(xiàn)，不僅提高了工作效率；防止了浪費和失誤；還產(chǎn)生了心理效應(yīng)和形象效應(yīng)，5S名詞及一套實踐方法也就流通于企業(yè)界。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,42, 5S 推行常見的問題點 5S雖然講起來很簡單，但做起來仍有相當(dāng)多的企業(yè)在推行中受挫，主要是一些常見的問題未解決好： 本位主義，自以為是； 權(quán)責(zé)不分； 賞罰不明； 半途而廢。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,推行5S要充分利用戴明循環(huán)(PDCA) 制定規(guī)則Plan； 執(zhí)行規(guī)則Do； 檢查規(guī)則Check； 標(biāo)準(zhǔn)化Action。,43, 推行 5S 的目的 使工作、生活環(huán)境及公共區(qū)域整潔有序； 提高工作效率； 減少工作事故，保障安全； 降低不良，提高產(chǎn)品質(zhì)量； 合理利用空間，減少浪費； 提高企業(yè)形象，增強員工自愛感和團(tuán)體精神。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,44, 5S 推行的具體實施方法 目視管理：（一看便知的管理） 古代大的作戰(zhàn)軍隊綿延數(shù)千里，依據(jù)紅（作戰(zhàn)）、黃（扎營）、白（投降）三種色來傳達(dá)命令；火車依據(jù)紅（停）、黃（慢）、綠（行）三種色調(diào)速行駛；滅火器依據(jù)紅（沒氣）、黃（需充氣）、綠（正常）來表示狀態(tài)。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,45, 形跡：在地面、墻壁等處按其投影繪圖，使用后易于歸位。 顏色：活頁夾：綠色（管理部）、黃色（品管部）、紅色（生產(chǎn)部）、灰色（工程部）。 車間：藍(lán)（作業(yè)區(qū)）、綠色（走道）、黃（警戒線）。 廠牌：藍(lán)（生產(chǎn)部）、白色（管理部）、黃色（品管部）、 粉紅色（包裝）。 還有車間所用塑料箱及員工所穿工衣等等，均可用其顏色之目視管理區(qū)分開來。 燈號，如：機臺的綠燈（正常）、紅燈（故障）。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,46,實施步驟： 成立紅標(biāo)作戰(zhàn)項目小組：組長為具有決策權(quán)之總經(jīng)理或廠長。 組員包括制造、倉儲、技術(shù)、品管、總務(wù)等部門之主管。 決定紅標(biāo)作戰(zhàn)的對象：辦公室、空間（地面、通道、架子、天花板、設(shè)備、產(chǎn)品）。 定位基準(zhǔn)：,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,47,制作紅色標(biāo)簽：,貼紅色標(biāo)簽：（以一周為原則，由項目組至各部門貼示）,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,48,應(yīng)注意的事項： 丟棄所有東西都是有用的觀念。 要了解作戰(zhàn)對象的基準(zhǔn)。 不貼自己部分。 有意見向項目小組投訴，不可隨意撕掉紅色標(biāo)簽。 紅色標(biāo)簽物品的處理,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,49,不要品處理后之制度化： 不要品處理不代表紅標(biāo)作戰(zhàn)之結(jié)束，而是制度化的開始。要檢討損壞、不良、呆滯、過剩品產(chǎn)生的原因，并制定相關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)消除產(chǎn)生不良品的根源，可從4M1E去實行，例如：,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,50,看板管理： 它是整頓的最佳工具，可從5W1H去實行它，對欲加管理有人、事、物、時、地，以明顯的方式標(biāo)示出來，以達(dá)到一目了然的效果。 顏色管理： 為使5S活動持續(xù)開展，可用5S方案來評估各部門的實施,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,51,(5) 攝影作戰(zhàn)： 使用同一部數(shù)字相機或錄相機站在同一地點同一方向，將不符合5S原則之處拍攝下來，并貼到大家都看得到的地方或在會議中檢討，激起大家的改善意愿，改善后再拍照張貼與改善前比較使大家了解其改善成果。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,52,3.美國質(zhì)量管理發(fā)展及特點,美國是質(zhì)量管理科學(xué)的誕生地、發(fā)源地 現(xiàn)代質(zhì)量管理發(fā)展史是美日共同創(chuàng)造的 SQC、TQC、TQM的理論和方法大多都源于美國 60年代80年代，日本在美國的幫助下超過了美國，確立了質(zhì)量管理的領(lǐng)袖地位。 80年代后期，美國經(jīng)濟衰退，美國市場被日本占領(lǐng)，教訓(xùn)了美國，他們又轉(zhuǎn)過來向日本學(xué)習(xí)。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,53,美國產(chǎn)品在競爭中節(jié)節(jié)敗退 7089年主要商品市場占有率下降 70年 89年 電視機 50% 2% 收音機 90% 2% 汽車 76% 28% 復(fù)印機 90% 20% 照相機 90% 5% 鋼鐵 40% 30%,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,54,1980年 美國廣播公司（NBC）電視專輯日本能，我們?yōu)槭裁床荒?，系統(tǒng)介紹了戴明幫助日本創(chuàng)造質(zhì)量和經(jīng)濟奇跡的歷程，至此美國人認(rèn)識了戴明、朱蘭 1981年 福特汽車公司在戴明指導(dǎo)下重新啟TQC 1984年 聯(lián)邦政府決定每年十月為質(zhì)量月 1985年 ?？罩笓]部推動TQM,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,55,1986年 里根政府設(shè)立聯(lián)邦質(zhì)量學(xué)院 負(fù)責(zé)質(zhì)量教育的訓(xùn)練 設(shè)立“質(zhì)量改進(jìn)獎” 設(shè)立“總統(tǒng)質(zhì)量獎” 表彰政府機構(gòu)成功實施TQM 1987年 設(shè)立“波多里奇國家質(zhì)量獎” 表彰企業(yè),1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,56,1988年 責(zé)成管理及經(jīng)濟局統(tǒng)籌推動行政機構(gòu) “質(zhì)量生產(chǎn)力改進(jìn)計劃”，為美國人提 供高質(zhì)量、零缺陷、成本低的、適時 的產(chǎn)品與服務(wù)。摩托羅拉公司啟動6 1989年 美國國防部發(fā)布TQM指南 1990年 成立質(zhì)量力資源中心 1992年 頒布國家質(zhì)量承諾獎 1994年 頒布美國滿意度指數(shù)（ACSI），在全球競爭力年度報告中榮登首位。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,57,美國質(zhì)量管理的特點,1. 強調(diào)質(zhì)量專家的作用 2. 加強質(zhì)量檢驗部門的管理 3. 重視購置精密機械、工具和測量儀器，以保證提高產(chǎn)品質(zhì)量 4.重視市場信息和商品信息 5. 加速產(chǎn)品更新?lián)Q代 6. 重視質(zhì)量成本分析,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,58,1培育先進(jìn)的質(zhì)量文化 傳統(tǒng)文化的改造和融入先進(jìn)的質(zhì)量文化 高層領(lǐng)導(dǎo)者主動參與并在這一文化中扮演實踐者的角色，TQM才能成功。,4.各國質(zhì)量管理發(fā)展?fàn)顩r比較后的啟示：,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,59,成為一個優(yōu)質(zhì)企業(yè)需要一種新的公司文化,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,60,3構(gòu)建一個“以零缺陷生產(chǎn)”和“優(yōu)質(zhì)開發(fā)”為核心程序面向生產(chǎn)的組織機構(gòu)。,2企業(yè)的目光應(yīng)瞄準(zhǔn)“世界級” 不僅要滿足最挑剔的客戶的要求為標(biāo)準(zhǔn)，還要確實超越這個苛刻標(biāo)準(zhǔn)的世界領(lǐng)先的目標(biāo)。 在國際交流與合作的背景下，對形勢作出無偏見的評估，才能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量差距并切實予以提高。,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,61,從傳統(tǒng)機構(gòu)到務(wù)實機構(gòu),1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,62,4質(zhì)量鏈要超出企業(yè)本身范圍而一直延伸 到供應(yīng)商客戶和所有相關(guān)方。 5. 政府的作用 出口管制 標(biāo)識制度 質(zhì)量獎 質(zhì)量法制 發(fā)揮中介及其它機構(gòu)的作用 專業(yè)協(xié)會，消費者組織，工會,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,63,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,19491977：質(zhì)量檢驗階段 1978：北京內(nèi)燃機總廠試點TQC,成立第個QCC 1979：中國質(zhì)量管理協(xié)會成立，國家經(jīng)委領(lǐng)導(dǎo)，頒布優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎勵條例 1985：國家經(jīng)委頒布推廣工業(yè)企業(yè)TQC方法 1987：國家經(jīng)委發(fā)出關(guān)于在工業(yè)企業(yè)中推行 “質(zhì)量否決權(quán)”的通知 1988：中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法頒布 1989：GB/T10300等效采用ISO 9000 1992：國家技術(shù)監(jiān)督局頒布GB/T19000-ISO 9000 ，等同采用ISO 9000 同年開展“中國質(zhì)量萬里行”活動 1993：中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法頒布 1996：國務(wù)院頒布實施質(zhì)量振興綱要 2000：國家技術(shù)監(jiān)督局頒布GB/T19000鏃標(biāo)準(zhǔn) ，等同采用ISO 9000-2000版 修訂的產(chǎn)品質(zhì)量法頒布實施 2001：中國質(zhì)量管理協(xié)會重新啟動全國質(zhì)量管理獎評審工作，原國家技術(shù)監(jiān)督局和國家出入境檢驗檢疫局合并成立國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫局,三、中國的質(zhì)量管理發(fā)展回顧,64,第一屆和第二屆全國質(zhì)量管理獎獲獎企業(yè)名單表,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,65,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,1.向規(guī)范化、系列化、科學(xué)化和國際化發(fā)展 2.TQM的重點由制造向設(shè)計和售后服務(wù)兩側(cè)延伸 3.從TQM向TQI發(fā)展-Total quality innovation全面質(zhì)量創(chuàng)新 4.生態(tài)質(zhì)量觀 5.信息化時代的軟件質(zhì)量管理 6.以持續(xù)創(chuàng)新為主的組織質(zhì)量文化 7.total quality environmental management (TQEM)全面質(zhì)量環(huán)境管理 8.零缺陷（Zero Defect)活動,PPB(Parts Per Billion)六西格瑪管理 80年代菲利浦克勞士比提出“零缺陷”的概念。他指出，“質(zhì)量是免費的”。突破了傳統(tǒng)上認(rèn)為高質(zhì)量是以低成本為代價的觀念。他提出高質(zhì)量將給企業(yè)帶來高的經(jīng)濟回報。“如果質(zhì)量僅僅被當(dāng)作是一個控制系統(tǒng)，那么它永遠(yuǎn)不會得到實質(zhì)性的改進(jìn)，質(zhì)量不僅僅是一個控制系統(tǒng)，它更是一個管理功能”。“零缺陷”創(chuàng)造了質(zhì)量的新符號。,四、 世紀(jì)的質(zhì)量管理,66,SQC(Statistcal Quality Control) SPC (Statistcal Process Control) SPCD (Statistcal Process Control & Diagnotis) SPCDA (Statistcal Process Control ,Diagnotis &Adjustment) CWQC(Company-wide Quality Control) CIMS(Computer Integrated Manufacturing System) CIQS(Computer Integrated Quality System) ASPC(Algorithmic Statistcal Process Control) ASQC(Algorithmic Statistcal Quality Control) SQM(Social Quality Management) GQM(Global Quality Management) QCE(Quality Concurrent Engineering) QE(Quality Engineering),1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,常用詞,67,1.3 質(zhì)量管理發(fā)展,五、部分世界質(zhì)量管理大師簡介,68,1 質(zhì)量大師：休哈特,歷史地位：統(tǒng)計質(zhì)量控制之父,69,光輝歷程：1891出生于美國伊利諾伊州的新坎頓，1917年獲得加州大學(xué)物理學(xué)博士學(xué)位，1918年至1924年在西方電氣公司任工程師。1925年至1956年任貝爾試驗室研究員，期間曾先后在倫敦大學(xué)、斯帝文理工學(xué)院、美國農(nóng)業(yè)部研究生院和印度講學(xué)。,1 質(zhì)量大師：休哈特,70,休哈特重要的著作是產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量經(jīng)濟控制，1931 年出版后被成為公認(rèn)為質(zhì)量基本原理的起源。1939年休哈特完成質(zhì)量控制中的統(tǒng)計方法。休哈特的PDCA（策劃-實施-檢查-處置）循環(huán)觀點被戴明和其他人廣泛應(yīng)用。,1 質(zhì)量大師：休哈特,71,閃光智慧：控制圖 至理名言：純科學(xué)和應(yīng)用科學(xué)都越來越將對精確性和精密性的要求推向極致。但是，應(yīng)用科學(xué)，尤其是應(yīng)用于可交換部件的大規(guī)模生產(chǎn)中的應(yīng)用科學(xué)，在涉及特定的精確性和精密性的問題上，其確切性比純科學(xué)有過之而無不及。,1 質(zhì)量大師：休哈特,72,2 質(zhì)量大師：戴明,歷史地位：現(xiàn)代質(zhì)量改進(jìn)之父,73,戴明博士于1900年10月4日生于美國愛荷華州， 戴明父親經(jīng)營農(nóng)場但收入不多，少時的Deming家算是貧窮，因此他在少年時代可說是一直在打工，有時候在外面點亮街燈、除雪，賺起每天一塊兩毛的工資或在飯店內(nèi)打雜、洗床每小時工資美金兩毛伍等以補家計。 戴明博士早期輔導(dǎo)日本企業(yè)的質(zhì)量管理時曾經(jīng)預(yù)言，日本在五年內(nèi)其產(chǎn)品必將雄霸世界市場，而果然不出其所料，其預(yù)言被證明正確，且提早來到，難怪日本企業(yè)界對戴明博士懷有最崇高的敬佩而稱其為日本質(zhì)量管理之父了。 由于戴明博士對日本指導(dǎo)質(zhì)量管理的成功，讓美國人驚醒原來日本工商經(jīng)營成功的背后竟然有一位美國人居功最大，故開始對戴明博士另眼看待。,2 質(zhì)量大師：戴明,74,光輝歷程：戴明 1900年生于伊阿華州蘇城，幾次搬家后定居于懷俄明州的鮑威爾。1921年獲懷俄明大學(xué)工程學(xué)士學(xué)位，1925年繼續(xù)在科羅拉多大學(xué)深造并獲數(shù)學(xué)及物理學(xué)碩士學(xué)位，1928年獲耶魯大學(xué)物理學(xué)博士學(xué)位。 閃光智慧：戴明 14 要點 至理名言：質(zhì)量無須驚人之舉,2 質(zhì)量大師：戴明,75,戴明博士質(zhì)量管理十四法 十四條的全稱是領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)的十四條。這是戴明先生針對美國企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)提出來的。 第一條 要有一個改善產(chǎn)品和服務(wù)的長期目標(biāo)，而不是只顧眼前利益的短期觀點。為此，要投入和挖掘各種資源。 第二條 要有一個新的管理思想，不允許出現(xiàn)交貨延遲或差錯和有缺陷的產(chǎn)品。 第三條 要有一個從一開始就把質(zhì)量造進(jìn)產(chǎn)品中的辦法，而不要依靠檢驗去保證產(chǎn)品質(zhì)量。 第四條 要有一個最小成本的全面考慮。在原材料、標(biāo)準(zhǔn)件和零部件的采購上不要只以價格高低來決定對象。,2 質(zhì)量大師：戴明,76,第五條 要有一個識別體系和非體系原因的措施。85%的質(zhì)量問題和浪費現(xiàn)象是由于體系的原因，15%的是由于崗位上的原因。(紅豆試驗) 第六條 要有一個更全面、更有效的崗位培訓(xùn)。不只是培訓(xùn)現(xiàn)場操作者怎樣干，還要告訴他們?yōu)槭茬垡@樣干。 第七條 要有一個新的領(lǐng)導(dǎo)方式，不只是管，更重要的是幫，領(lǐng)導(dǎo)自己也要有個新風(fēng)格。 第八條 要在組織內(nèi)有一個新風(fēng)氣。消除員工不敢提問題、提建議的恐懼心理,2 質(zhì)量大師：戴明,77,第九條 要在部門間有一個協(xié)作的態(tài)度。幫助從事研制開發(fā)、銷售的人員多了解制造部門的問題。 第十條 要有一個激勵、教導(dǎo)員工提高質(zhì)量和生產(chǎn)率的好辦法。不能只對他們喊口號、下指標(biāo)。 第十一條 要有一個隨時檢查工時定額和工作標(biāo)準(zhǔn)有效性的程序，并且要看它們是真正幫助員工干好工作，還是妨礙員工提高勞動生產(chǎn)率。,2 質(zhì)量大師：戴明,78,第十二條 要把重大的責(zé)任從數(shù)量上轉(zhuǎn)到質(zhì)量上，要使員工都能感到他們的技藝和本領(lǐng)受到尊重。 第十三條 要有一個強而有效的教育培訓(xùn)計劃，以使員工能夠跟上原材料、產(chǎn)品設(shè)計、加工工藝和機器設(shè)備的變化。 第十四條 要在領(lǐng)導(dǎo)層內(nèi)建立一種結(jié)構(gòu)，推動全體員工都來參加經(jīng)營管理的改革。,2 質(zhì)量大師：戴明,79,3 質(zhì)量大師：朱蘭,歷史地位：影響美國歷史的新移民,80,光輝歷程：1904年 12 月生于羅馬尼亞一個貧苦家庭。1925年獲得電力工程專業(yè)理學(xué)士學(xué)位并任職于著名的西方電氣公司芝加哥霍索恩工作室檢驗部。1928年完成了一本叫生產(chǎn)問題的統(tǒng)計方法應(yīng)用的小手冊。1951 出版的朱蘭質(zhì)量控制手冊為他贏得了國際威望。他于 1954年抵日并召開中高級管理者專題研討會。1979年建立了朱蘭學(xué)院，該學(xué)院如今已成為世界上領(lǐng)先的質(zhì)量管理咨詢公司。,3 質(zhì)量大師：朱蘭,81,閃光智慧：質(zhì)量三步曲 （質(zhì)量計劃，質(zhì)量控制，質(zhì)量改進(jìn)）。核心：管理就是不斷改進(jìn)工作。 至理名言：21 世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)。,3 質(zhì)量大師：朱蘭,82,3 質(zhì)量大師：朱蘭,83,3 質(zhì)量大師：朱蘭,84,朱蘭的質(zhì)量理念,1994年美國質(zhì)量協(xié)會年會上發(fā)表了名言：“過去的世紀(jì)是生產(chǎn)率的世紀(jì)，將要來臨的世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)?！?他指出在未來的質(zhì)量世紀(jì)中，必須在質(zhì)量管理方面作出革命性變革，以這些變革有： 管理層必須接受質(zhì)量管理追求世界級質(zhì)量。的教育培訓(xùn)； 高層經(jīng)營者必須親自負(fù)責(zé)質(zhì)量管理； 經(jīng)營計劃必須有質(zhì)量目標(biāo)； 管理質(zhì)量必須象管理生產(chǎn)一樣； 必須堅持開展質(zhì)量改進(jìn)； 高層經(jīng)營者必須采取新措施，能夠在用戶滿意、質(zhì)量競爭、生產(chǎn)過程、質(zhì)量成本方面不斷取得進(jìn)展； 員工必須接受培訓(xùn)和必要的授權(quán)，使他們能夠廣泛參與制訂工作計劃和改進(jìn)工作； 必須改革獎勵體系，充分考慮工作的內(nèi)容和責(zé)任。,3 質(zhì)量