生產(chǎn)管理知識(shí)_某公司生產(chǎn)部現(xiàn)場(chǎng)處置方案

目 錄1#煤氣化裝置現(xiàn)場(chǎng)處置方案1一、輸煤4號(hào)皮帶管廊內(nèi)爆炸現(xiàn)場(chǎng)處置方案1二、循環(huán)氣壓縮機(jī)油管破裂引發(fā)火災(zāi)事故2三、克勞斯氣外送調(diào)節(jié)閥泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案3四、705區(qū)域TV1512前法蘭泄露事故4五、甲醇儲(chǔ)罐泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案5六、碳洗塔合成氣出口“8”字盲板墊片泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案6七、PSA氫氣泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案7八、低壓煤漿泵補(bǔ)油閥漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案8九、T1605塔壁泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案9十、循環(huán)氣壓縮機(jī)泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案10十一、蒸汽管道大量泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案11十二、705蒸汽泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案12十三、P1304出口壓力表泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案13十四、706酸性氣排放不暢，E1613管程進(jìn)水，管程部分堵塞現(xiàn)場(chǎng)處置方案14十五、澄清槽進(jìn)料泵故障現(xiàn)場(chǎng)處置方案15十六、低壓煤漿泵4#缸不打量現(xiàn)場(chǎng)處置方案16十七、流量計(jì)FI1204堵塞現(xiàn)場(chǎng)處置方案17十八、起重設(shè)備事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案18十九、用電中斷事故應(yīng)急處置方案19二十、機(jī)械加工過程中人員受到傷害時(shí)現(xiàn)場(chǎng)處置方案20二十一、高處作業(yè)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案21二十二、受限空間作業(yè)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案22二十三、儀表空氣中斷事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案23二十四、氮?dú)庵袛嗍鹿尸F(xiàn)場(chǎng)處置方案24二十五、觸電事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案25附件：1#煤氣化裝置應(yīng)急工作職責(zé)及應(yīng)急處置262#煤制氫裝置現(xiàn)場(chǎng)處置方案27一、輸煤4號(hào)皮帶管廊內(nèi)爆炸現(xiàn)場(chǎng)處置方案27二、循環(huán)氣壓縮機(jī)油管破裂引發(fā)火災(zāi)事故28三、E2502管程合成氣泄露著火事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案29四、克勞斯氣外送調(diào)節(jié)閥泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案30五、碳洗塔合成氣出口“8”字盲板墊片泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案31六、PSA氫氣泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案32七、T2605塔壁泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案33八、循環(huán)氣壓縮機(jī)泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案34九、蒸汽管道大量泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案35十、705蒸汽泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案36十一、P1304出口壓力表泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案37十二、低壓煤漿泵補(bǔ)油閥漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案38十三、706酸性氣排放不暢，E2613管程進(jìn)水，管程部分堵塞現(xiàn)場(chǎng)處置方案39十四、澄清槽進(jìn)料泵故障現(xiàn)場(chǎng)處置方案40十五、低壓煤漿泵4#缸不打量現(xiàn)場(chǎng)處置方案41十六、流量計(jì)FI1204堵塞現(xiàn)場(chǎng)處置方案42十七、起重設(shè)備事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案43十八、用電中斷事故應(yīng)急處置方案44十九、機(jī)械加工過程中人員受到傷害時(shí)現(xiàn)場(chǎng)處置方案45二十、高處作業(yè)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案46二十一、受限空間作業(yè)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案47二十二、儀表空氣中斷事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案48二十三、氮?dú)庵袛嗍鹿尸F(xiàn)場(chǎng)處置方案49二十四、觸電事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案50附件：2#煤氣化裝置應(yīng)急工作職責(zé)及應(yīng)急處置51丁辛醇車間現(xiàn)場(chǎng)處置方案52一、丁醛儲(chǔ)罐泄漏火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案52二、丁醇罐回流管線泄漏火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案53三、合成氣界區(qū)閥泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案54四、丙烯管線泄漏火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案55五、辛醇儲(chǔ)罐泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案56六、丙烯罐區(qū)燃料氣閥門泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案57七、丙烯卸車鶴管連接處泄漏應(yīng)急處置方案58八、壓力容器腐蝕泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案59九、丙烯罐區(qū)泵密封漏應(yīng)急處置方案60十、丙烯罐區(qū)停電應(yīng)急處置方案61十一、用電中斷事故應(yīng)急處置方案62十二、循環(huán)水中斷事故應(yīng)急處置方案63十三、起重設(shè)備事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案64十四、機(jī)械加工過程中人員受到傷害時(shí)應(yīng)急處理方案65十五、蒸汽管線泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案66十六、高處作業(yè)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案67十七、受限空間作業(yè)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案68十八、儀表空氣中斷事故應(yīng)急處置方案69十九、氮?dú)庵袛嗍鹿蕬?yīng)急處置方案70二十、供水崗位儀表空氣中斷事故應(yīng)急處置方案71二十一、供水崗位電力中斷事故應(yīng)急處置方案72附件：丁辛醇車間應(yīng)急工作職責(zé)及應(yīng)急處置73空分車間現(xiàn)場(chǎng)處置方案74一、氧氣管道泄露爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案74二、主冷爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案75三、液氧儲(chǔ)槽泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案76四、液氮儲(chǔ)槽泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案77五、蒸汽泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案78六、汽輪機(jī)組油管路泄漏著火現(xiàn)場(chǎng)處置方案79七、溴化鋰制冷機(jī)組不工作造成事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案80八、預(yù)冷系統(tǒng)空冷塔嚴(yán)重帶水事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案81九、預(yù)冷系統(tǒng)用電中斷事故應(yīng)急處置方案82十、預(yù)冷系統(tǒng)水泵故障事故應(yīng)急處置方案83十一、用電中斷事故應(yīng)急處置方案84十二、高處作業(yè)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案85十三、受限空間作業(yè)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案86十四、觸電事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案87十五、斷儀表空氣事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案88十六、循環(huán)水中斷事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案89附件：空分車間應(yīng)急工作職責(zé)及應(yīng)急處置90電修車間現(xiàn)場(chǎng)處置方案91一、電修車間電氣火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案91二、觸電事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案92三、停電應(yīng)急處置方案93四、高低壓電機(jī)、消防水電機(jī)故障跳閘或無法啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案94附件：電修車間應(yīng)急工作職責(zé)及應(yīng)急處置95儀表車間現(xiàn)場(chǎng)處置方案96一、在線分析室有毒氣體泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案96二、DCS控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)故障事故處置方案97三、緊急停車系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)故障事故處置方案98四、停儀表風(fēng)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案99五、中間罐區(qū)自力式調(diào)節(jié)閥故障現(xiàn)場(chǎng)處置方案100六、停電、晃電控制系統(tǒng)應(yīng)急處理方案101七、高處作業(yè)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案102八、高溫?zé)崤夹孤┦鹿尸F(xiàn)場(chǎng)處置方案103附件：儀表車間應(yīng)急工作職責(zé)及應(yīng)急處置104機(jī)修車間現(xiàn)場(chǎng)處置方案105一、緩沖罐失壓應(yīng)急處置方案105二、高處作業(yè)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案106三、觸電事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案107四、倉(cāng)庫(kù)著火現(xiàn)場(chǎng)處置方案108附件：機(jī)修車間應(yīng)急工作職責(zé)及應(yīng)急處置109化驗(yàn)車間現(xiàn)場(chǎng)處置方案110一、原料崗位丙烯取樣鋼瓶泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案110二、原料崗位NaOH灼傷事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案111三、中控崗位原料合成氣取樣點(diǎn)泄漏人員中毒事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案112四、中控崗位丁醛取樣點(diǎn)泄漏人員中毒事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案113五、成品崗位H2SO4灼傷事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案114六、電氣火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案115七、現(xiàn)場(chǎng)砸傷、跌落、中毒等人員傷害事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案116附件：化驗(yàn)車間應(yīng)急工作職責(zé)及應(yīng)急處置117煤管車間現(xiàn)場(chǎng)處置方案118一、煤炭自燃著火事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案118二、煤場(chǎng)運(yùn)煤車輛自燃事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案119三、加油機(jī)著火事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案120四、高溫中暑事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案121附件：煤管車間應(yīng)急工作職責(zé)及應(yīng)急處置122銷售車間現(xiàn)場(chǎng)處置方案123一、辛醇儲(chǔ)罐泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案123二、正丁醇儲(chǔ)罐泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案124三、異丁醇儲(chǔ)罐泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案125四、成品罐區(qū)至益美得罐區(qū)辛醇管線泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案126五、成品罐區(qū)至神劍罐區(qū)辛醇管線泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案127六、正丁醇回流管線泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案128七、異丁醇回流管線泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案129八、辛醇儲(chǔ)罐著火事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案130九、正丁醇儲(chǔ)罐著火事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案131十、異丁醇儲(chǔ)罐著火事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案132十一、罐車著火事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案133十二、罐車泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案134十三、罐車沸罐事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案135十四、氮?dú)狻x表空氣泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案136十五、低壓蒸汽泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案137附件：銷售車間應(yīng)急工作職責(zé)及應(yīng)急處置138我們總羨慕別人的幸福，卻常常忽略自己生活中的美好。其實(shí)，幸福很平凡也很簡(jiǎn)單，它就藏在看似瑣碎的生活中。幸福的人，并非拿到了世界上最好的東西，而是珍惜了生命中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，用感恩的心態(tài)看待生活，用樂觀的態(tài)度闖過磨難。1#煤氣化裝置現(xiàn)場(chǎng)處置方案一、輸煤4號(hào)皮帶管廊內(nèi)爆炸現(xiàn)場(chǎng)處置方案事故風(fēng)險(xiǎn)分析危險(xiǎn)性分析及可能引發(fā)的次生、衍生事故機(jī)械摩擦導(dǎo)致局部高溫，進(jìn)而發(fā)生粉塵爆炸，引發(fā)周圍設(shè)備、裝置的火災(zāi)，高硫煤燃燒產(chǎn)生的含有一氧化碳、硫化氫等有毒氣體的煙氣大面積擴(kuò)撒，進(jìn)而危及人身、財(cái)產(chǎn)、環(huán)境安全等。事故類型煤塵爆炸并引發(fā)火災(zāi)爆炸發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)或裝置的名稱氣化輸煤裝置及周邊區(qū)域事故的危害嚴(yán)重程度及影響范圍裝置損壞，人員受傷，財(cái)產(chǎn)損失，環(huán)境污染，影響輸煤裝置及周邊事故前可能出現(xiàn)的征兆現(xiàn)場(chǎng)有濃煙并有響聲現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施步驟處置負(fù)責(zé)人人員救護(hù)1、應(yīng)急人員佩戴好氣防器材，上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點(diǎn)，并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)；2、必要時(shí)轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治；應(yīng)急人員工藝操作或現(xiàn)場(chǎng)處置1、操作人員立即停止DCS上所有設(shè)備。 2、并通知電工切斷輸煤皮帶上電源。3、現(xiàn)場(chǎng)人員穿戴好空氣呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)打開噴淋系統(tǒng)，關(guān)閉隔離通道門。操作人員事故控制1、劃定警戒范圍，禁止所有非機(jī)動(dòng)車輛通行；2、穿防靜電服（防化服）、佩戴空氣呼吸器、手提滅火器上風(fēng)向進(jìn)行滅火。3、用消防水對(duì)輸煤棧橋裝置進(jìn)行降溫，分隔，防止框架受熱變形及事故進(jìn)一步擴(kuò)大。班長(zhǎng)、應(yīng)急人員現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)1、恢復(fù)道路正常交通：2、通知其他崗位人員進(jìn)行恢復(fù)生產(chǎn)；消除事故報(bào)警；3、組織技術(shù)、消防、維修人員對(duì)卸車鶴管現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)估、確定安全施工修復(fù)方案；車間負(fù)責(zé)人注意事項(xiàng)佩戴個(gè)人防護(hù)器具方面1、佩戴過濾式或正壓式氣防器材前必須進(jìn)行面罩試漏，確保氣路密封嚴(yán)密。否則會(huì)很容易吸入有毒氣體導(dǎo)致更加危險(xiǎn)后果。2、佩戴正壓式空氣呼吸器前需確認(rèn)瓶頭閥已經(jīng)打開且氣瓶?jī)?nèi)壓力大于21Mpa,以便保障足夠的應(yīng)急時(shí)間，當(dāng)發(fā)現(xiàn)低壓力時(shí)必須更換使用。不得未打開瓶頭閥而直接佩戴，很可能造成窒息；3、應(yīng)急任務(wù)結(jié)束后，必須在確認(rèn)完全離開毒區(qū)方可停止使用氣防器材使用搶險(xiǎn)救援器材方面的注意事項(xiàng)1、在易燃易爆和有毒氣體應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)必須使用防爆工具和防爆通訊器材。非防爆工具和通訊器材會(huì)產(chǎn)生撞擊火花或電火花，成為現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火源；2、滅火器在使用前應(yīng)先顛倒幾次，防止因桶內(nèi)干粉結(jié)塊無法噴出；滅火劑應(yīng)朝火源根部噴射；噴嘴有閥門的要確認(rèn)閥門打開，否則會(huì)鼓裂軟管；采取救援對(duì)策或措施方面的注意事項(xiàng)1、?；沸孤┦鹿蕬?yīng)急救援時(shí)，需根據(jù)介質(zhì)特性和當(dāng)前風(fēng)向，考慮下風(fēng)向可能影響區(qū)域的人員撤離保護(hù)，要按照上（側(cè)）風(fēng)向安排人員撤離；2、負(fù)責(zé)有毒有害氣體檢測(cè)人員要將數(shù)據(jù)盡快提供給指揮部，以便確定安全防護(hù)區(qū)域；現(xiàn)場(chǎng)自救和互救注意事項(xiàng)應(yīng)急人員佩戴好應(yīng)急器材，上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點(diǎn)，并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)；必要時(shí)轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)等事項(xiàng)1、根據(jù)各單位涉及接觸危化品特性，現(xiàn)場(chǎng)配置相應(yīng)的消防報(bào)警裝置、固定式可燃有毒氣體報(bào)警儀和過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、便攜式硫化氫報(bào)警儀；2、各車間設(shè)置應(yīng)急救援人員，通過日常消防技能培訓(xùn)增加消防應(yīng)急能力保障；3、各單位配置無線防爆對(duì)講機(jī)；4、按照規(guī)范配置消防豎管、消防水栓、固定消防水炮、移動(dòng)消防水炮和大量8Kg、35Kg干粉滅火器；5、進(jìn)入可燃、有毒事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急必須穿防靜電服，杜絕因動(dòng)作摩擦產(chǎn)生靜電火花源；存在低溫或高溫危害環(huán)境還需穿著相應(yīng)的隔溫防護(hù)服；應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項(xiàng)1、清查參加應(yīng)急人員數(shù)量情況是否和應(yīng)急前數(shù)量一致。各單位做好氣防器材的清洗和保存管理工作；2、按照事故管理規(guī)定，組織對(duì)事故的調(diào)查、取證工作；3、經(jīng)過指揮部同意后，根據(jù)事故造成設(shè)備設(shè)施的損傷情況，組織相關(guān)單位確定恢復(fù)措施；其他需要特別警示的事項(xiàng)1、進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須由熟悉現(xiàn)場(chǎng)的兩人結(jié)伴，不得出現(xiàn)一人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急；2、各類氣防器材需安排專人負(fù)責(zé)管理，必須做好日常保養(yǎng)、維護(hù)和定期核校管理工作，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到使用條件立即維修、更換處理，確保達(dá)到隨時(shí)使用狀態(tài)；3、未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮部同意，任何人嚴(yán)禁私自進(jìn)入事故區(qū)域或進(jìn)行事故的應(yīng)急施救；4、對(duì)講機(jī)全部使用“1”頻道；5、日常應(yīng)急演練期間的工藝開關(guān)必須以“掛牌”為標(biāo)識(shí)方式，嚴(yán)禁在運(yùn)行裝置工藝管線、設(shè)備直接進(jìn)行應(yīng)急操作，切實(shí)避免因演練造出誤操作問題而引發(fā)事故風(fēng)險(xiǎn)。二、循環(huán)氣壓縮機(jī)油管破裂引發(fā)火災(zāi)事故事故風(fēng)險(xiǎn)分析危險(xiǎn)性分析及可能引發(fā)的次生、衍生事故閃蒸汽壓縮機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)泄露引起油箱著火燃燒，處置不當(dāng)極可能會(huì)發(fā)生爆炸，會(huì)導(dǎo)致裝置區(qū)域設(shè)施損壞或人員中毒、傷亡，對(duì)周邊企業(yè)及環(huán)境構(gòu)成威脅，并造成嚴(yán)重社會(huì)影響，事故類型有毒氣體泄漏發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)或裝置的名稱氣化706區(qū)域事故的危害嚴(yán)重程度及影響范圍人員中毒，環(huán)境污染，生產(chǎn)波動(dòng)，財(cái)產(chǎn)損失，影響工藝相關(guān)車間事故前可能出現(xiàn)的征兆潤(rùn)滑油少量外泄，油箱油位降低現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施步驟處置負(fù)責(zé)人人員救護(hù)1、應(yīng)急人員佩戴好氣防器材，上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點(diǎn)，并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)；2、必要時(shí)轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治；應(yīng)急人員工藝操作或現(xiàn)場(chǎng)處置1、停閃蒸汽壓縮機(jī)，立即報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)；2、現(xiàn)場(chǎng)人員立即穿戴防護(hù)用品，利用防爆工具對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行切出、泄壓置換處理。3、通知電工停壓縮機(jī)電源，用土阻擋潤(rùn)滑油流并封堵就近地溝地井。4、接好消防水帶用水霧遮擋火焰對(duì)周圍設(shè)備的輻射操作人員事故控制1、劃定警戒范圍，禁止所有非機(jī)動(dòng)車輛通行及非相關(guān)人員進(jìn)入2、穿防靜電服（防化服）、佩戴空氣呼吸器、上風(fēng)向靠近泄漏點(diǎn)，嚴(yán)禁攜帶使用鑰匙、手機(jī)、金屬扳手等易產(chǎn)生點(diǎn)火源工具；3、用救生繩作為應(yīng)急措施，防止意外發(fā)生4、對(duì)泄漏點(diǎn)維修更換班長(zhǎng)、應(yīng)急人員現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)1、恢復(fù)道路正常交通；2、通知其他崗位人員恢復(fù)生產(chǎn)；3、消除事故報(bào)警；4、組織技術(shù)、消防、維修人員對(duì)泄露區(qū)域現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)估、確定安全施工修復(fù)方案； 車間負(fù)責(zé)人 注意事項(xiàng) 佩戴個(gè)人防護(hù)器具方面1、佩戴過濾式或正壓式氣防器材前必須進(jìn)行面罩試漏，確保氣路密封嚴(yán)密。否則會(huì)很容易吸入有毒氣體導(dǎo)致更加危險(xiǎn)后果。2、佩戴正壓式空氣呼吸器前需確認(rèn)瓶頭閥已經(jīng)打開且氣瓶?jī)?nèi)壓力大于21Mpa,以便保障足夠的應(yīng)急時(shí)間，當(dāng)發(fā)現(xiàn)低壓力時(shí)必須更換使用。不得未打開瓶頭閥而直接佩戴，很可能造成窒息；3、應(yīng)急任務(wù)結(jié)束后，必須在確認(rèn)完全離開毒區(qū)方可停止使用氣防器材；使用搶險(xiǎn)救援器材方面的注意事項(xiàng)1、在易燃易爆和有毒氣體應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)必須使用防爆工具和防爆通訊器材。非防爆工具和通訊器材會(huì)產(chǎn)生撞擊火花或電火花，成為現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火源；2、滅火器在使用前應(yīng)先顛倒幾次，防止因桶內(nèi)干粉結(jié)塊無法噴出；滅火劑應(yīng)朝火源根部噴射；噴嘴有閥門的要確認(rèn)閥門打開，否則會(huì)鼓裂軟管；采取救援對(duì)策或措施方面的注意事項(xiàng)1、?；沸孤┦鹿蕬?yīng)急救援時(shí)，需根據(jù)介質(zhì)特性和當(dāng)前風(fēng)向，考慮下風(fēng)向可能影響區(qū)域的人員撤離保護(hù)，要按照上（側(cè)）風(fēng)向安排人員撤離；2、負(fù)責(zé)有毒有害氣體檢測(cè)人員要將數(shù)據(jù)盡快提供給指揮部，以便確定安全防護(hù)區(qū)域；現(xiàn)場(chǎng)自救和互救注意事項(xiàng)1、應(yīng)急人員佩戴好氣防器材，上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點(diǎn)，并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)；2、必要時(shí)轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)等事項(xiàng)1、根據(jù)各單位涉及接觸?；诽匦?，現(xiàn)場(chǎng)配置相應(yīng)的消防報(bào)警裝置、固定式可燃有毒氣體報(bào)警儀和過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、便攜式硫化氫報(bào)警儀；2、各車間設(shè)置應(yīng)急救援人員，通過日常消防技能培訓(xùn)增加消防應(yīng)急能力保障；3、各單位配置無線防爆對(duì)講機(jī)；4、按照規(guī)范配置消防豎管、消防水栓、固定消防水炮、移動(dòng)消防水炮和大量8Kg、35Kg干粉滅火器；5、進(jìn)入可燃、有毒事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急必須穿防靜電服，杜絕因動(dòng)作摩擦產(chǎn)生靜電火花源；存在低溫或高溫危害環(huán)境還需穿著相應(yīng)的隔溫防護(hù)服；應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項(xiàng)1、清查參加應(yīng)急人員數(shù)量情況是否和應(yīng)急前數(shù)量一致。各單位做好氣防器材的清洗和保存管理工作；2、按照事故管理規(guī)定，組織對(duì)事故的調(diào)查、取證工作；3、經(jīng)過指揮部同意后，根據(jù)事故造成設(shè)備設(shè)施的損傷情況，組織相關(guān)單位確定恢復(fù)措施；其他需要特別警示的事項(xiàng)1、進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須由熟悉現(xiàn)場(chǎng)的兩人結(jié)伴，不得出現(xiàn)一人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急；2、各類氣防器材需安排專人負(fù)責(zé)管理，必須做好日常保養(yǎng)、維護(hù)和定期核校管理工作，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到使用條件立即維修、更換處理，確保達(dá)到隨時(shí)使用狀態(tài)；3、未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮部同意，任何人嚴(yán)禁私自進(jìn)入事故區(qū)域或進(jìn)行事故的應(yīng)急施救；4、對(duì)講機(jī)全部使用“2”頻道；5、日常應(yīng)急演練期間的工藝開關(guān)必須以“掛牌”為標(biāo)識(shí)方式，嚴(yán)禁在運(yùn)行裝置工藝管線、設(shè)備直接進(jìn)行應(yīng)急操作，切實(shí)避免因演練造出誤操作問題而引發(fā)事故風(fēng)險(xiǎn)。三、克勞斯氣外送調(diào)節(jié)閥泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案事故風(fēng)險(xiǎn)分析危險(xiǎn)性分析及可能引發(fā)的次生、衍生事故克勞斯氣外送調(diào)節(jié)閥法蘭泄漏，可造成人員中毒，大面積泄漏、擴(kuò)散可造成環(huán)境污染、及大量人員傷亡。事故類型有毒氣體泄漏發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)或裝置的名稱氣化706北平臺(tái)頂層事故的危害嚴(yán)重程度及影響范圍人員中毒，環(huán)境污染，影響裝置區(qū)域事故前可能出現(xiàn)的征兆現(xiàn)場(chǎng)有毒氣體報(bào)警儀出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施步驟處置負(fù)責(zé)人人員救護(hù)1、應(yīng)急人員佩戴好氣防器材，上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點(diǎn)，并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)；2、必要時(shí)轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治；應(yīng)急人員工藝操作或現(xiàn)場(chǎng)處置1、立即報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)；2、現(xiàn)場(chǎng)人員立即穿戴防護(hù)用品，利用防爆工具對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行切出處理。3、立即隔離泄漏現(xiàn)場(chǎng)4、用消防水對(duì)泄漏區(qū)域進(jìn)行霧化、稀釋5、切除泄漏點(diǎn)6、壓力泄完7、更換墊片,緊固操作人員事故控制1、劃定警戒范圍，禁止所有非機(jī)動(dòng)車輛通行；2、穿防靜電服（防化服）、佩戴空氣呼吸器、上風(fēng)向靠近泄漏點(diǎn)，嚴(yán)禁攜帶使用鑰匙、手機(jī)、金屬扳手等易產(chǎn)生點(diǎn)火源工具；3、用消防水進(jìn)行稀釋驅(qū)散進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制，避免大范圍擴(kuò)散；4、切斷泄漏源；班長(zhǎng)、應(yīng)急人員現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)1、恢復(fù)道路正常交通；2、通知其他崗位人員恢復(fù)生產(chǎn)；3、消除事故報(bào)警；4、組織技術(shù)、消防、維修人員對(duì)閥門現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)估、確定安全施工修復(fù)方案；車間負(fù)責(zé)人 注意事項(xiàng) 佩戴個(gè)人防護(hù)器具方面1、佩戴過濾式或正壓式氣防器材前必須進(jìn)行面罩試漏，確保氣路密封嚴(yán)密。否則會(huì)很容易吸入有毒氣體導(dǎo)致更加危險(xiǎn)后果。2、佩戴正壓式空氣呼吸器前需確認(rèn)瓶頭閥已經(jīng)打開且氣瓶?jī)?nèi)壓力大于21Mpa,以便保障足夠的應(yīng)急時(shí)間，當(dāng)發(fā)現(xiàn)低壓力時(shí)必須更換使用。不得未打開瓶頭閥而直接佩戴，很可能造成窒息；3、應(yīng)急任務(wù)結(jié)束后，必須在確認(rèn)完全離開毒區(qū)方可停止使用氣防器材使用搶險(xiǎn)救援器材方面的注意事項(xiàng)1、在易燃易爆和有毒氣體應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)必須使用防爆工具和防爆通訊器材。非防爆工具和通訊器材會(huì)產(chǎn)生撞擊火花或電火花，成為現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火源；2、滅火器在使用前應(yīng)先顛倒幾次，防止因桶內(nèi)干粉結(jié)塊無法噴出；滅火劑應(yīng)朝火源根部噴射；噴嘴有閥門的要確認(rèn)閥門打開，否則會(huì)鼓裂軟管；采取救援對(duì)策或措施方面的注意事項(xiàng)1、危化品泄漏事故應(yīng)急救援時(shí)，需根據(jù)介質(zhì)特性和當(dāng)前風(fēng)向，考慮下風(fēng)向可能影響區(qū)域的人員撤離保護(hù)，要按照上（側(cè)）風(fēng)向安排人員撤離；2、負(fù)責(zé)有毒有害氣體檢測(cè)人員要將數(shù)據(jù)盡快提供給指揮部，以便確定安全防護(hù)區(qū)域；現(xiàn)場(chǎng)自救和互救注意事項(xiàng)應(yīng)急人員佩戴好應(yīng)急器材，上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點(diǎn)，并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)；必要時(shí)轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)等事項(xiàng)1、根據(jù)各單位涉及接觸?；诽匦裕F(xiàn)場(chǎng)配置相應(yīng)的消防報(bào)警裝置、固定式可燃有毒氣體報(bào)警儀和過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、便攜式硫化氫報(bào)警儀；2、各車間設(shè)置應(yīng)急救援人員，通過日常消防技能培訓(xùn)增加消防應(yīng)急能力保障；3、各單位配置無線防爆對(duì)講機(jī)；4、按照規(guī)范配置消防豎管、消防水栓、固定消防水炮、移動(dòng)消防水炮和大量8Kg、35Kg干粉滅火器；5、進(jìn)入可燃、有毒事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急必須穿防靜電服，杜絕因動(dòng)作摩擦產(chǎn)生靜電火花源；存在低溫或高溫危害環(huán)境還需穿著相應(yīng)的隔溫防護(hù)服；應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項(xiàng)1、清查參加應(yīng)急人員數(shù)量情況是否和應(yīng)急前數(shù)量一致。各單位做好氣防器材的清洗和保存管理工作；2、按照事故管理規(guī)定，組織對(duì)事故的調(diào)查、取證工作；3、經(jīng)過指揮部同意后，根據(jù)事故造成設(shè)備設(shè)施的損傷情況，組織相關(guān)單位確定恢復(fù)措施；其他需要特別警示的事項(xiàng)1、進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須由熟悉現(xiàn)場(chǎng)的兩人結(jié)伴，不得出現(xiàn)一人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急；2、各類氣防器材需安排專人負(fù)責(zé)管理，必須做好日常保養(yǎng)、維護(hù)和定期核校管理工作，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到使用條件立即維修、更換處理，確保達(dá)到隨時(shí)使用狀態(tài)；3、未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮部同意，任何人嚴(yán)禁私自進(jìn)入事故區(qū)域或進(jìn)行事故的應(yīng)急施救；4、對(duì)講機(jī)全部使用“3”頻道；5、日常應(yīng)急演練期間的工藝開關(guān)必須以“掛牌”為標(biāo)識(shí)方式，嚴(yán)禁在運(yùn)行裝置工藝管線、設(shè)備直接進(jìn)行應(yīng)急操作，切實(shí)避免因演練造出誤操作問題而引發(fā)事故風(fēng)險(xiǎn)。四、705區(qū)域TV1512前法蘭泄露事故事故風(fēng)險(xiǎn)分析危險(xiǎn)性分析及可能引發(fā)的次生、衍生事故TV1512前法蘭泄漏，可造成人員中毒，嚴(yán)重泄漏、擴(kuò)散可造成環(huán)境污染、及大量人員傷亡。事故類型有毒氣體泄漏發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)或裝置的名稱氣化705區(qū)域事故的危害嚴(yán)重程度及影響范圍人員中毒，環(huán)境污染，影響裝置區(qū)域。事故前可能出現(xiàn)的征兆現(xiàn)場(chǎng)有毒氣體報(bào)警儀出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施步驟處置負(fù)責(zé)人人員救護(hù)1、應(yīng)急人員佩戴好氣防器材，上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點(diǎn)，并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)；2、必要時(shí)轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治；應(yīng)急人員工藝操作或現(xiàn)場(chǎng)處置1立即報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)；2現(xiàn)場(chǎng)人員立即穿戴防護(hù)用品，利用防爆工具對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行切出處理。3立即隔離泄漏現(xiàn)場(chǎng)4接好消防水帶以防泄露量變大發(fā)生著火事故操作人員事故控制1、劃定警戒范圍，禁止所有非機(jī)動(dòng)車輛通行；2、穿防靜電服（防化服）、佩戴空氣呼吸器、上風(fēng)向靠近泄漏點(diǎn)，嚴(yán)禁攜帶使用鑰匙、手機(jī)、金屬扳手等易產(chǎn)生點(diǎn)火源工具；3、用救生繩作為應(yīng)急措施，防止意外發(fā)生4、對(duì)泄漏點(diǎn)維修更換班長(zhǎng)、應(yīng)急人員現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)1、恢復(fù)道路正常交通；2、通知其他崗位人員恢復(fù)生產(chǎn)；3、消除事故報(bào)警；4、組織技術(shù)、消防、維修人員對(duì)閥門現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)估、確定安全施工修復(fù)方案；車間負(fù)責(zé)人 注意事項(xiàng) 佩戴個(gè)人防護(hù)器具方面1、佩戴過濾式或正壓式氣防器材前必須進(jìn)行面罩試漏，確保氣路密封嚴(yán)密。否則會(huì)很容易吸入有毒氣體導(dǎo)致更加危險(xiǎn)后果。2、佩戴正壓式空氣呼吸器前需確認(rèn)瓶頭閥已經(jīng)打開且氣瓶?jī)?nèi)壓力大于21Mpa,以便保障足夠的應(yīng)急時(shí)間，當(dāng)發(fā)現(xiàn)低壓力時(shí)必須更換使用。不得未打開瓶頭閥而直接佩戴，很可能造成窒息；3、應(yīng)急任務(wù)結(jié)束后，必須在確認(rèn)完全離開毒區(qū)方可停止使用氣防器材；使用搶險(xiǎn)救援器材方面的注意事項(xiàng)1、在易燃易爆和有毒氣體應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)必須使用防爆工具和防爆通訊器材。非防爆工具和通訊器材會(huì)產(chǎn)生撞擊火花或電火花，成為現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火源；2、滅火器在使用前應(yīng)先顛倒幾次，防止因桶內(nèi)干粉結(jié)塊無法噴出；滅火劑應(yīng)朝火源根部噴射；噴嘴有閥門的要確認(rèn)閥門打開，否則會(huì)鼓裂軟管；采取救援對(duì)策或措施方面的注意事項(xiàng)1、?；沸孤┦鹿蕬?yīng)急救援時(shí)，需根據(jù)介質(zhì)特性和當(dāng)前風(fēng)向，考慮下風(fēng)向可能影響區(qū)域的人員撤離保護(hù)，要按照上（側(cè)）風(fēng)向安排人員撤離；2、負(fù)責(zé)有毒有害氣體檢測(cè)人員要將數(shù)據(jù)盡快提供給指揮部，以便確定安全防護(hù)區(qū)域；現(xiàn)場(chǎng)自救和互救注意事項(xiàng)應(yīng)急人員佩戴好應(yīng)急器材，上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點(diǎn)，并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)；必要時(shí)轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)等事項(xiàng)1、根據(jù)各單位涉及接觸?；诽匦?，現(xiàn)場(chǎng)配置相應(yīng)的消防報(bào)警裝置、固定式可燃有毒氣體報(bào)警儀和過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、便攜式硫化氫報(bào)警儀；2、各車間設(shè)置應(yīng)急救援人員，通過日常消防技能培訓(xùn)增加消防應(yīng)急能力保障；3、各單位配置無線防爆對(duì)講機(jī)；4、按照規(guī)范配置消防豎管、消防水栓、固定消防水炮、移動(dòng)消防水炮和大量8Kg、35Kg干粉滅火器；5、進(jìn)入可燃、有毒事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急必須穿防靜電服，杜絕因動(dòng)作摩擦產(chǎn)生靜電火花源；存在低溫或高溫危害環(huán)境還需穿著相應(yīng)的隔溫防護(hù)服；應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項(xiàng)1、清查參加應(yīng)急人員數(shù)量情況是否和應(yīng)急前數(shù)量一致。各單位做好氣防器材的清洗和保存管理工作；2、按照事故管理規(guī)定，組織對(duì)事故的調(diào)查、取證工作；3、經(jīng)過指揮部同意后，根據(jù)事故造成設(shè)備設(shè)施的損傷情況，組織相關(guān)單位確定恢復(fù)措施；其他需要特別警示的事項(xiàng)1、進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須由熟悉現(xiàn)場(chǎng)的兩人結(jié)伴，不得出現(xiàn)一人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急；2、各類氣防器材需安排專人負(fù)責(zé)管理，必須做好日常保養(yǎng)、維護(hù)和定期核校管理工作，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到使用條件立即維修、更換處理，確保達(dá)到隨時(shí)使用狀態(tài)；3、未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮部同意，任何人嚴(yán)禁私自進(jìn)入事故區(qū)域或進(jìn)行事故的應(yīng)急施救；4、對(duì)講機(jī)全部使用“2”頻道；5、日常應(yīng)急演練期間的工藝開關(guān)必須以“掛牌”為標(biāo)識(shí)方式，嚴(yán)禁在運(yùn)行裝置工藝管線、設(shè)備直接進(jìn)行應(yīng)急操作，切實(shí)避免因演練造出誤操作問題而引發(fā)事故風(fēng)險(xiǎn)。五、甲醇儲(chǔ)罐泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案事故風(fēng)險(xiǎn)分析危險(xiǎn)性分析及可能引發(fā)的次生、衍生事故甲醇儲(chǔ)罐泄露，處置不當(dāng)極可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)，導(dǎo)致人員中毒，對(duì)環(huán)境造成一定污染。事故類型有毒、可燃液體泄漏發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)或裝置的名稱706區(qū)域事故的危害嚴(yán)重程度及影響范圍人員中毒，環(huán)境污染，財(cái)產(chǎn)損失，影響工藝相關(guān)車間事故前可能出現(xiàn)的征兆現(xiàn)場(chǎng)有異味，可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施步驟處置負(fù)責(zé)人人員救護(hù)1、應(yīng)急人員佩戴好氣防器材，上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點(diǎn)，并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)；2、必要時(shí)轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治；應(yīng)急人員工藝操作或現(xiàn)場(chǎng)處置1 現(xiàn)場(chǎng)人員佩戴防護(hù)用品對(duì)泄漏點(diǎn)法蘭進(jìn)行切出手閥2 現(xiàn)場(chǎng)人員佩戴防護(hù)用品并用防爆工具進(jìn)行更換墊片。3 連接消防水對(duì)泄漏處進(jìn)行稀釋降溫操作人員事故控制1、劃定警戒范圍，禁止所有非機(jī)動(dòng)車輛通行及非相關(guān)人員進(jìn)入2、穿防靜電服（防化服）、佩戴空氣呼吸器、上風(fēng)向靠近泄漏點(diǎn)，嚴(yán)禁攜帶使用鑰匙、手機(jī)、金屬扳手等易產(chǎn)生點(diǎn)火源工具；3、用救生繩作為應(yīng)急措施，防止意外發(fā)生4、對(duì)泄漏點(diǎn)維修更換班長(zhǎng)、應(yīng)急人員現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)1、恢復(fù)道路正常交通；2、通知其他崗位人員恢復(fù)生產(chǎn)；3、消除事故報(bào)警；4、組織技術(shù)、消防、維修人員對(duì)泄露區(qū)域現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)估、確定安全施工修復(fù)方案； 車間負(fù)責(zé)人 注意事項(xiàng) 佩戴個(gè)人防護(hù)器具方面1、佩戴過濾式或正壓式氣防器材前必須進(jìn)行面罩試漏，確保氣路密封嚴(yán)密。否則會(huì)很容易吸入有毒氣體導(dǎo)致更加危險(xiǎn)后果。2、佩戴正壓式空氣呼吸器前需確認(rèn)瓶頭閥已經(jīng)打開且氣瓶?jī)?nèi)壓力大于21Mpa,以便保障足夠的應(yīng)急時(shí)間，當(dāng)發(fā)現(xiàn)低壓力時(shí)必須更換使用。不得未打開瓶頭閥而直接佩戴，很可能造成窒息；3、應(yīng)急任務(wù)結(jié)束后，必須在確認(rèn)完全離開毒區(qū)方可停止使用氣防器材；使用搶險(xiǎn)救援器材方面的注意事項(xiàng)1、在易燃易爆和有毒氣體應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)必須使用防爆工具和防爆通訊器材。非防爆工具和通訊器材會(huì)產(chǎn)生撞擊火花或電火花，成為現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火源；2、滅火器在使用前應(yīng)先顛倒幾次，防止因桶內(nèi)干粉結(jié)塊無法噴出；滅火劑應(yīng)朝火源根部噴射；噴嘴有閥門的要確認(rèn)閥門打開，否則會(huì)鼓裂軟管；采取救援對(duì)策或措施方面的注意事項(xiàng)1、?；沸孤┦鹿蕬?yīng)急救援時(shí)，需根據(jù)介質(zhì)特性和當(dāng)前風(fēng)向，考慮下風(fēng)向可能影響區(qū)域的人員撤離保護(hù)，要按照上（側(cè)）風(fēng)向安排人員撤離；2、負(fù)責(zé)有毒有害氣體檢測(cè)人員要將數(shù)據(jù)盡快提供給指揮部，以便確定安全防護(hù)區(qū)域；現(xiàn)場(chǎng)自救和互救注意事項(xiàng)1、應(yīng)急人員佩戴好氣防器材，上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點(diǎn)，并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)；2、必要時(shí)轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)等事項(xiàng)1、根據(jù)各單位涉及接觸?；诽匦裕F(xiàn)場(chǎng)配置相應(yīng)的消防報(bào)警裝置、固定式可燃有毒氣體報(bào)警儀和過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、便攜式硫化氫報(bào)警儀；2、各車間設(shè)置應(yīng)急救援人員，通過日常消防技能培訓(xùn)增加消防應(yīng)急能力保障；3、各單位配置無線防爆對(duì)講機(jī)；4、按照規(guī)范配置消防豎管、消防水栓、固定消防水炮、移動(dòng)消防水炮和大量8Kg、35Kg干粉滅火器；5、進(jìn)入可燃、有毒事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急必須穿防靜電服，杜絕因動(dòng)作摩擦產(chǎn)生靜電火花源；存在低溫或高溫危害環(huán)境還需穿著相應(yīng)的隔溫防護(hù)服；應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項(xiàng)1、清查參加應(yīng)急人員數(shù)量情況是否和應(yīng)急前數(shù)量一致。各單位做好氣防器材的清洗和保存管理工作；2、按照事故管理規(guī)定，組織對(duì)事故的調(diào)查、取證工作；3、經(jīng)過指揮部同意后，根據(jù)事故造成設(shè)備設(shè)施的損傷情況，組織相關(guān)單位確定恢復(fù)措施；其他需要特別警示的事項(xiàng)1、進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須由熟悉現(xiàn)場(chǎng)的兩人結(jié)伴，不得出現(xiàn)一人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急；2、各類氣防器材需安排專人負(fù)責(zé)管理，必須做好日常保養(yǎng)、維護(hù)和定期核校管理工作，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到使用條件立即維修、更換處理，確保達(dá)到隨時(shí)使用狀態(tài)；3、未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮部同意，任何人嚴(yán)禁私自進(jìn)入事故區(qū)域或進(jìn)行事故的應(yīng)急施救；4、對(duì)講機(jī)全部使用“2”頻道；5、日常應(yīng)急演練期間的工藝開關(guān)必須以“掛牌”為標(biāo)識(shí)方式，嚴(yán)禁在運(yùn)行裝置工藝管線、設(shè)備直接進(jìn)行應(yīng)急操作，切實(shí)避免因演練造出誤操作問題而引發(fā)事故風(fēng)險(xiǎn)。六、碳洗塔合成氣出口“8”字盲板墊片泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案事故風(fēng)險(xiǎn)分析危險(xiǎn)性分析及可能引發(fā)的次生、衍生事故碳洗塔合成氣出口“8”字盲板墊片泄漏，一氧化碳等有毒氣體大面積擴(kuò)撒，造成703停車，可能引發(fā)周圍設(shè)備、裝置的火災(zāi)，進(jìn)而危及人身、財(cái)產(chǎn)、環(huán)境安全等。事故類型可燃有毒氣體泄漏發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)或裝置的名稱氣化裝置703區(qū)域事故的危害嚴(yán)重程度及影響范圍人員受傷，財(cái)產(chǎn)損失，環(huán)境污染，影響裝置及相鄰區(qū)域事故前可能出現(xiàn)的征兆現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w報(bào)警儀出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)或有刺激性氣味產(chǎn)生 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施步驟處置負(fù)責(zé)人人員救護(hù)應(yīng)急人員佩戴好氣防器材，上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點(diǎn)，并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)；2、必要時(shí)轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治。應(yīng)急人員工藝操作或現(xiàn)場(chǎng)處置1、根據(jù)泄漏位置和工藝相關(guān)情況，組織進(jìn)行閥門關(guān)閉、部分裝置切除、循環(huán)泵停運(yùn)操作。2、根據(jù)事故發(fā)生的態(tài)勢(shì)，執(zhí)行各工藝班長(zhǎng)的指令、對(duì)生產(chǎn)裝置進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整、停車等工作。3、防止物料沿明溝外流。然后用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。操作人員事故控制1、劃定警戒范圍，禁止所有非機(jī)動(dòng)車輛通行；2、確認(rèn)流程改動(dòng)雙人復(fù)查；3、穿防靜電服、上風(fēng)向進(jìn)入泄漏區(qū)，嚴(yán)禁攜帶使用鑰匙、手機(jī)、金屬扳手等易產(chǎn)生點(diǎn)火源工具；班長(zhǎng)、應(yīng)急人員現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)1、清理現(xiàn)場(chǎng)殘留物料，送污水處理場(chǎng)或焚燒處置。2、恢復(fù)道路正常交通；3、通知其他崗位、泵房正常進(jìn)行送料），恢復(fù)正常生產(chǎn)；4、組織技術(shù)、消防、維修人員對(duì)泄漏部位現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)估、確定安全施工修復(fù)方案。車間負(fù)責(zé)人注意事項(xiàng) 佩戴個(gè)人防護(hù)器具方面1、佩戴過濾式或正壓式氣防器材前必須進(jìn)行面罩試漏，確保氣路密封嚴(yán)密；女工佩戴時(shí)要防止長(zhǎng)頭發(fā)進(jìn)入面罩導(dǎo)致密封不嚴(yán)。2、現(xiàn)場(chǎng)有毒氣體濃度可能超過2%或進(jìn)入受限空間的嚴(yán)禁使用過濾式防毒面具，事故現(xiàn)場(chǎng)可燃有毒氣體大量泄漏可能導(dǎo)則氧含量低于18的場(chǎng)所嚴(yán)禁使用過濾式防毒面具，只能使用正壓式空氣呼吸器。3、佩戴正壓式空氣呼吸器前需確認(rèn)瓶頭閥已經(jīng)打開且氣瓶?jī)?nèi)壓力大于25Mpa,以保障足夠的應(yīng)急時(shí)間，當(dāng)發(fā)現(xiàn)低壓力時(shí)必須更換使用。不得未打開瓶頭閥而直接佩戴，能造成窒息。4、必須在完全離開毒區(qū)后方可停止使用氣防器材。使用搶險(xiǎn)救援器材方面的注意事項(xiàng)在易燃易爆和有毒氣體應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)必須使用防爆工具和防爆通訊器材。非防爆工具和通訊器材會(huì)產(chǎn)生撞擊火花或電火花，成為現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火源。2、滅火器在使用前應(yīng)先顛倒幾次，防止因桶內(nèi)干粉結(jié)塊無法噴出；滅火劑應(yīng)朝火源根部噴射；噴嘴有閥門的要確認(rèn)閥門打開，否則會(huì)鼓裂軟管；3、設(shè)備堵漏前要根據(jù)工藝介質(zhì)、溫度、壓力情況選擇合適的堵漏工具，不能混用。采取救援對(duì)策或措施方面的注意事項(xiàng)危化品泄漏事故應(yīng)急救援時(shí)，需根據(jù)介質(zhì)特性和當(dāng)前風(fēng)向，考慮下風(fēng)向可能影響區(qū)域的人員撤離保護(hù)，要按照上（側(cè)）風(fēng)向安排人員撤離。2、負(fù)責(zé)有毒有害氣體檢測(cè)人員要將數(shù)據(jù)盡快提供給指揮部，以便確定安全防護(hù)區(qū)域，并及時(shí)更新信息。3、為防止事故區(qū)域內(nèi)容器爆裂傷人，應(yīng)急冷卻人員應(yīng)盡量采用低姿射水或利用現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)實(shí)的的掩蔽體防護(hù)，貯罐冷卻人員應(yīng)選擇貯罐四側(cè)角作為射水陣地。4、現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)密切注意各種危險(xiǎn)征兆（設(shè)備表面發(fā)紅、出現(xiàn)異常聲音等）指揮員必須適時(shí)做出準(zhǔn)確判斷，及時(shí)下達(dá)撤退命令?，F(xiàn)場(chǎng)人員看到或聽到事先規(guī)定的撤退信號(hào)后，應(yīng)迅速撤退至安全地帶。現(xiàn)場(chǎng)自救和互救注意事項(xiàng)應(yīng)急人員佩戴好應(yīng)急器材，上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點(diǎn)，并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)；必要時(shí)轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)等事項(xiàng)各應(yīng)急單位人員到場(chǎng)，集中到指揮部，應(yīng)急隊(duì)領(lǐng)隊(duì)參加指揮部運(yùn)行；2、各應(yīng)急隊(duì)依據(jù)日常演練確定的各類應(yīng)急工具、器材全部攜帶趕到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急；3、未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮部安排，嚴(yán)禁自行進(jìn)入事故警戒危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)；進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)必須由熟悉現(xiàn)場(chǎng)的兩人結(jié)伴，不得出現(xiàn)一人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；4、需進(jìn)入事故警戒危險(xiǎn)區(qū)域的應(yīng)急人員，應(yīng)根據(jù)事故危險(xiǎn)特性情況，正確選擇使用有關(guān)防高溫、防低溫、防靜電、防火花的個(gè)體防護(hù)服、應(yīng)急工具。應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項(xiàng)清查應(yīng)急人員數(shù)量是否和應(yīng)急前數(shù)量一致；2、對(duì)使用過的氣防器材徹底清洗，再保存管理；3、密切關(guān)注應(yīng)急產(chǎn)生污水對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的污染影響情況及對(duì)污水處理系統(tǒng)的影響；4、事故產(chǎn)生的物料不得就地處理。5、統(tǒng)計(jì)事故造成設(shè)備設(shè)施和應(yīng)急設(shè)施、器材的使用現(xiàn)狀，組織恢復(fù)。其他需要特別警示的事項(xiàng)各類氣防器材需安排專人負(fù)責(zé)管理，必須做好日常保養(yǎng)、維護(hù)和定期核校管理工作，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到使用條件立即維修、更換處理，確保達(dá)到隨時(shí)使用狀態(tài)；2、嚴(yán)禁未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮部同意私自進(jìn)入事故區(qū)域或進(jìn)行事故的應(yīng)急施救；3、對(duì)講機(jī)全部使用“3”頻道；4、日常應(yīng)急演練期間的工藝開關(guān)以“掛牌”為標(biāo)識(shí)方式，嚴(yán)禁在運(yùn)行裝置工藝管線、設(shè)備直接進(jìn)行應(yīng)急操作，避免因演練造出誤操作問題而引發(fā)事故風(fēng)險(xiǎn)。七、PSA氫氣泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案事故風(fēng)險(xiǎn)分析危險(xiǎn)性分析及可能引發(fā)的次生、衍生事故PSA氫氣出口“8”字盲板墊片泄漏，造成PSA停車，引發(fā)周圍設(shè)備、裝置的火災(zāi)，氫氣等有毒氣體大面積擴(kuò)撒，進(jìn)而危及人身、財(cái)產(chǎn)、環(huán)境安全等?？赡芤l(fā)生產(chǎn)裝置緊急停工，爆炸、人員中毒、燒傷、死亡事故類型可燃?xì)怏w泄漏發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)或裝置的名稱氣化PSA裝置事故的危害嚴(yán)重程度及影響范圍人員受傷，財(cái)產(chǎn)損失，環(huán)境污染，影響裝置區(qū)域事故前可能出現(xiàn)的征兆現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w報(bào)警儀出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施步驟處置負(fù)責(zé)人人員救護(hù)1、應(yīng)急人員佩戴好氣防器材，上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點(diǎn)，并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)；2、必要時(shí)轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治；應(yīng)急人員工藝操作或現(xiàn)場(chǎng)處置1、立即報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)；2、現(xiàn)場(chǎng)人員立即穿戴防護(hù)用品，利用防爆工具對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行切出處理。3、立即隔離泄漏現(xiàn)場(chǎng)4、對(duì)周圍塔、容器、管線進(jìn)行冷卻；5、PSA系統(tǒng)切出泄壓6、裝置氮?dú)庵脫Q7、更換墊片8、處理完后恢復(fù)生產(chǎn)；9、分析事故發(fā)生的原因，向安全辦公室提交事故報(bào)告。操作人員事故控制1、劃定警戒范圍，禁止所有非機(jī)動(dòng)車輛通行；2、穿防靜電服（防化服）、佩戴空氣呼吸器、上風(fēng)向靠近泄漏點(diǎn)，嚴(yán)禁攜帶使用鑰匙、手機(jī)、金屬扳手等易產(chǎn)生點(diǎn)火源工具；3、用蒸汽進(jìn)行稀釋驅(qū)散進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制，避免大范圍擴(kuò)散；4、現(xiàn)場(chǎng)帶壓堵漏，切斷泄漏源；班長(zhǎng)、應(yīng)急人員現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)1、恢復(fù)道路正常交通；2、通知其他崗位人員恢復(fù)生產(chǎn)；3、消除事故報(bào)警；4、組織技術(shù)、消防、維修人員對(duì)閥門現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)估、確定安全施工修復(fù)方案； 車間負(fù)責(zé)人 注意事項(xiàng) 佩戴個(gè)人防護(hù)器具方面1、佩戴過濾式或正壓式氣防器材前必須進(jìn)行面罩試漏，確保氣路密封嚴(yán)密。否則會(huì)很容易吸入有毒氣體導(dǎo)致更加危險(xiǎn)后果。2、佩戴正壓式空氣呼吸器前需確認(rèn)瓶頭閥已經(jīng)打開且氣瓶?jī)?nèi)壓力大于21Mpa,以便保障足夠的應(yīng)急時(shí)間，當(dāng)發(fā)現(xiàn)低壓力時(shí)必須更換使用。不得未打開瓶頭閥而直接佩戴，很可能造成窒息；3、應(yīng)急任務(wù)結(jié)束后，必須在確認(rèn)完全離開毒區(qū)方可停止使用氣防器材；使用搶險(xiǎn)救援器材方面的注意事項(xiàng)1、在易燃易爆和有毒氣體應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)必須使用防爆工具和防爆通訊器材。非防爆工具和通訊器材會(huì)產(chǎn)生撞擊火花或電火花，成為現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火源；2、滅火器在使用前應(yīng)先顛倒幾次，防止因桶內(nèi)干粉結(jié)塊無法噴出；滅火劑應(yīng)朝火源根部噴射；噴嘴有閥門的要確認(rèn)閥門打開，否則會(huì)鼓裂軟管；采取救援對(duì)策或措施方面的注意事項(xiàng)1、?；沸孤┦鹿蕬?yīng)急救援時(shí)，需根據(jù)介質(zhì)特性和當(dāng)前風(fēng)向，考慮下風(fēng)向可能影響區(qū)域的人員撤離保護(hù)，要按照上（側(cè)）風(fēng)向安排人員撤離；2、負(fù)責(zé)有毒有害氣體檢測(cè)人員要將數(shù)據(jù)盡快提供給指揮部，以便確定安全防護(hù)區(qū)域；現(xiàn)場(chǎng)自救和互救注意事項(xiàng)應(yīng)急人員佩戴好應(yīng)急器材，上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點(diǎn)，并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)；必要時(shí)轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)等事項(xiàng)1、根據(jù)各單位涉及接觸?；诽匦裕F(xiàn)場(chǎng)配置相應(yīng)的消防報(bào)警裝置、固定式可燃有毒氣體報(bào)警儀和過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、便攜式硫化氫報(bào)警儀；2、各車間設(shè)置應(yīng)急救援人員，通過日常消防技能培訓(xùn)增加消防應(yīng)急能力保障；3、各單位配置無線防爆對(duì)講機(jī)；4、按照規(guī)范配置消防豎管、消防水栓、固定消防水炮、移動(dòng)消防水炮和大量8Kg、35Kg干粉滅火器；5、進(jìn)入可燃、有毒事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急必須穿防靜電服，杜絕因動(dòng)作摩擦產(chǎn)生靜電火花源；存在低溫或高溫危害環(huán)境還需穿著相應(yīng)的隔溫防護(hù)服；應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項(xiàng)1、清查參加應(yīng)急人員數(shù)量情況是否和應(yīng)急前數(shù)量一致。各單位做好氣防器材的清洗和保存管理工作；2、按照事故管理規(guī)定，組織對(duì)事故的調(diào)查、取證工作；3、經(jīng)過指揮部同意后，根據(jù)事故造成設(shè)備設(shè)施的損傷情況，組織相關(guān)單位確定恢復(fù)措施；其他需要特別警示的事項(xiàng)1、進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須由熟悉現(xiàn)場(chǎng)的兩人結(jié)伴，不得出現(xiàn)一人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急；2、各類氣防器材需安排專人負(fù)責(zé)管理，必須做好日常保養(yǎng)、維護(hù)和定期核校管理工作，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到使用條件立即維修、更換處理，確保達(dá)到隨時(shí)使用狀態(tài)；3、未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮部同意，任何人嚴(yán)禁私自進(jìn)入事故區(qū)域或進(jìn)行事故的應(yīng)急施救；4、對(duì)講機(jī)全部使用“2”頻道；5、日常應(yīng)急演練期間的工藝開關(guān)必須以“掛牌”為標(biāo)識(shí)方式，嚴(yán)禁在運(yùn)行裝置工藝管線、設(shè)備直接進(jìn)行應(yīng)急操作，切實(shí)避免因演練造出誤操作問題而引發(fā)事故風(fēng)險(xiǎn)。八、低壓煤漿泵補(bǔ)油閥漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案事故風(fēng)險(xiǎn)分析危險(xiǎn)性分析及可能引發(fā)的次生、衍生事故補(bǔ)油閥漏，造成低壓煤漿泵停車，影響裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行，造成財(cái)產(chǎn)損失。事故類型低壓煤漿泵補(bǔ)油閥漏發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)或裝置的名稱氣化煤漿制備區(qū)域事故的危害嚴(yán)重程度及影響范圍生產(chǎn)波動(dòng)，財(cái)產(chǎn)損失，影響工藝相關(guān)車間事故前可能出現(xiàn)的征兆低壓煤漿泵補(bǔ)油閥漏現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施步驟處置負(fù)責(zé)人人員救護(hù)本預(yù)案不涉及此內(nèi)容應(yīng)急人員工藝操作或現(xiàn)場(chǎng)處置1、立即通知車間領(lǐng)導(dǎo)2、現(xiàn)場(chǎng)人員立刻查找事故原因3、馬上聯(lián)系儀表人員對(duì)事故原因進(jìn)行確認(rèn)4、停磨機(jī)處理故障5、做好事故記錄操作人員事故控制1、內(nèi)操將處理情況匯報(bào)車間，并且聯(lián)系相關(guān)車間處理。2、做好