工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用.ppt

工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用,范圍,GBZ 1-2010 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)企業(yè)選址與總體布局、工作場所、輔助用室以及應(yīng)急救援的基本衛(wèi)生學(xué)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)目（以下統(tǒng)稱建設(shè)項(xiàng)目）的衛(wèi)生設(shè)計(jì)及職業(yè)病危害評(píng)價(jià)。 事業(yè)單位和其他經(jīng)濟(jì)組織建設(shè)項(xiàng)目的衛(wèi)生設(shè)計(jì)及職業(yè)病危害評(píng)價(jià)、建設(shè)項(xiàng)目施工期持續(xù)數(shù)年或施工規(guī)模較大、因各種特殊原因需要的臨時(shí)性工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)、以及工業(yè)園區(qū)的總體布局等可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。,,選址、總體布局與廠房設(shè)計(jì),1.工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面布置應(yīng)明確功能分區(qū)，工程用地應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生要求，結(jié)合工業(yè)企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等合理布局。工業(yè)企業(yè)總平面布置符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 2.廠區(qū)總平面功能分區(qū)原則遵循：行政辦公用房設(shè)置在非生產(chǎn)區(qū)；生產(chǎn)車間及與生產(chǎn)有關(guān)的輔助用室設(shè)置在生產(chǎn)區(qū)。,,選址、總體布局與廠房設(shè)計(jì),3.存在或可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的生產(chǎn)車間、設(shè)備應(yīng)設(shè)置職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)。 4.可能產(chǎn)生急性職業(yè)病危害的有毒有害生產(chǎn)車間的布置應(yīng)設(shè)置與相應(yīng)事故防范和應(yīng)急救援相配套的設(shè)施及設(shè)備，并留有應(yīng)急通道。 5.高溫車間的縱軸宜與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向相垂直。當(dāng)受條件限制時(shí)，其夾角不得45。 6.不能布置在車間外的高溫?zé)嵩磻?yīng)布置在天窗下方或靠近車間下風(fēng)側(cè)的外墻側(cè)窗附近。,,選址、總體布局與廠房設(shè)計(jì),7.廠房是多層建筑時(shí)，放散熱的生產(chǎn)過程宜布置在建筑物的高層。 8.噪聲與振動(dòng)較大的生產(chǎn)設(shè)備宜安裝在單層廠房內(nèi)。 9.含有揮發(fā)性氣體、蒸汽的各類管道不宜從儀表控制室和勞動(dòng)者停留或通過輔助用室的空氣和地下通過，通過時(shí)應(yīng)該密閉，有抗壓耐腐等性能，以防止有害氣體和蒸汽在室內(nèi)逸散。,,選址、總體布局與廠房設(shè)計(jì),10.廠房建筑方位應(yīng)使室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和采光，相鄰建筑物間距一般不小于二者較高建筑物高度。 11.以自然通風(fēng)采光為主，車窗設(shè)計(jì)應(yīng)滿足衛(wèi)生要求：阻力系數(shù)小，通風(fēng)量大便于開啟，適應(yīng)不同季節(jié)要求，天窗排氣口的面積大于進(jìn)風(fēng)窗口及進(jìn)風(fēng)門的面積之和。熱加工廠房設(shè)置天窗擋風(fēng)板，廠房側(cè)窗下緣距地面不宜高于1.2m。 12.高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物應(yīng)避免西曬。廠房側(cè)窗上方設(shè)置遮陽、遮雨的固定板，避免陽光直射，方便雨天通風(fēng)。 13.產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)的廠房設(shè)計(jì)和設(shè)備布局應(yīng)采取降噪和減振措施。 14.車間辦公室宜靠近廠房布置，但不宜與處理危險(xiǎn)、有毒物質(zhì)的場所相鄰，應(yīng)滿足采光、照明、通風(fēng)、隔聲等要求。 空調(diào)廠房及潔凈廠房的設(shè)計(jì)按GB50073等有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。,,GBZ1-2010中的相關(guān)要求,優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)，消除或減少塵、毒職業(yè)性有害因素。 對(duì)于工藝、技術(shù)等達(dá)不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和塵毒特性設(shè)計(jì)相應(yīng)的防塵毒通風(fēng)控制措施，使勞動(dòng)者活動(dòng)的工作場所有害物質(zhì)濃度符合GBZ2.1要求 應(yīng)優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和原材料，工藝流程的設(shè)計(jì)使操作人員遠(yuǎn)離熱源，同時(shí)根據(jù)其具體條件采取必要的隔熱、通風(fēng)、降溫等措施，消除高溫職業(yè)危害。 車間內(nèi)發(fā)熱設(shè)備一般宜在操作崗位夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 對(duì)于生產(chǎn)過程和設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，應(yīng)首先從聲源上進(jìn)行控制。,,GBZ1-2010中的相關(guān)要求,產(chǎn)生噪聲的車間與非噪聲作業(yè)車間、高噪聲車間與低噪聲車間應(yīng)分開布置。 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)中的設(shè)備選擇，宜選用噪聲較低的設(shè)備。 在滿足工藝流程的前提下，宜將高噪聲設(shè)備相對(duì)集中，并采取相應(yīng)的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。 為減少噪聲的傳播，宜設(shè)置隔音室。隔聲室的天棚、墻體、門窗均應(yīng)符合隔聲、吸聲的要求。 產(chǎn)生噪聲的車間，應(yīng)在控制噪聲源的基礎(chǔ)上，對(duì)廠房建筑設(shè)計(jì)采取減輕噪聲影響的措施，注意增加隔聲、吸聲措施。 非噪聲工作地點(diǎn)的噪聲級(jí)的設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合規(guī)定設(shè)計(jì)要求。,,GBZ1-2010中的相關(guān)要求,采用新技術(shù)新工藝新方法避免振動(dòng)對(duì)健康的影響，應(yīng)首先控制振動(dòng)源，使手傳振動(dòng)接振強(qiáng)度符合GBZ2.2的要求，全身振動(dòng)強(qiáng)度不超過規(guī)定的衛(wèi)生限值。采用工程控制技術(shù)措施仍達(dá)不到要求的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)計(jì)勞動(dòng)作息時(shí)間，并采取適宜的個(gè)人防護(hù)措施。 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)中振動(dòng)設(shè)備的選擇，宜選用振動(dòng)較少的設(shè)備。 產(chǎn)生振動(dòng)的車間，應(yīng)在控制振動(dòng)發(fā)生源的基礎(chǔ)上，對(duì)廠房的建筑設(shè)計(jì)采取減輕振動(dòng)影響的措施。對(duì)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)的車間應(yīng)采取相應(yīng)的減振措施，對(duì)輻射功率大的設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)減振基礎(chǔ)。 受振動(dòng)影響的輔助用室其垂直或水平不超過表中規(guī)定的設(shè)計(jì)要求。,,某鞋業(yè)有限公司正己烷中毒事故分析,案例應(yīng)用,公司概況,某公司位于我國南方某市的工業(yè)區(qū)，為 獨(dú)資經(jīng)營企業(yè)，主要生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋、雪鞋、鞋底、皮鞋、涼鞋、便鞋。全廠占地面 積 45 萬平方米，廠房建筑面積 4 萬平方米?，F(xiàn)有有車間 5 個(gè)，員工 2I07 人。生產(chǎn)工人約占全部員工的 90%,該廠創(chuàng)建以來生產(chǎn)基本正 常，年產(chǎn)各類鞋 400500 萬雙。,,生產(chǎn)流程,備料+裁斷+針車+成型+包裝;主要生產(chǎn)原料有:皮革、塑料、橡 膠、油墨、粘合劑(生膠、PU 膠、藥水膠、氯丁膠、白乳膠)、鞋材處理劑(TPR 處理劑、橡膠處理劑、EVA 處理劑、PU 與 PVC 處理劑、照射處理劑)、硬化劑、 甲苯、去漬油、快干水等。所使用的粘合劑、硬化劑、去漬油、快干水等均末標(biāo)明主要有毒物質(zhì)成份。,,事故概況,自投產(chǎn)以來，每年新招和離廠的工人均有 I200 多人， 離廠工人中有一部分是因病辭工，疾病多為“中暑”“感冒”“關(guān)節(jié)炎”“風(fēng)濕病”等。工作車間職業(yè)病危害隱患嚴(yán)重。車間面積約 50 平 方米，高 5 米。大量使用膠粘劑，膠粘劑容器敞開，車間通風(fēng)排毒設(shè)備安裝不合理。在車間工作的名工人中，有多名不戴口罩和手套。其他車間使用膠粘劑的 工人也缺乏足夠的通風(fēng)排毒設(shè)備個(gè)人防護(hù)用品。衛(wèi)生防疫對(duì)該廠進(jìn)行車間空氣檢測，發(fā)現(xiàn)工段的 2 個(gè)檢點(diǎn)正己烷濃度嚴(yán)重超標(biāo)。最后確診 8 例正己烷中毒。,,,事故原因分析,,違反工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn), 在放散有爆炸危險(xiǎn)的可燃?xì)怏w 、粉塵或氣溶膠等物質(zhì)的工作場所，應(yīng) 設(shè)置防爆通風(fēng)系統(tǒng)或事故排風(fēng)系統(tǒng)。,8.3 有可能發(fā)生急性中毒的工作地點(diǎn)或 車間，應(yīng)在工作地點(diǎn)就近設(shè)置現(xiàn)場應(yīng)急處 理設(shè)施。包括個(gè)人防護(hù)用品, 對(duì)產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備 應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械化和自動(dòng)化，避免直接 人工操作。應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)移動(dòng)式輕 便防塵和排毒設(shè)備。,車間使用膠粘劑的 工人缺乏足夠的通風(fēng)排毒設(shè)備和個(gè)人防護(hù)用品,,違反工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),8.2.3 應(yīng)根據(jù)車間毒害情況配備防毒器具，設(shè)置防毒器具存放柜。設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，并定期維護(hù)與檢查，確保應(yīng)急使用需要。,8.1.2 急救人員的人數(shù)宜根據(jù)工作場所的規(guī)模、職業(yè)性有害因素的特點(diǎn)、人數(shù)，按0.1%5%的比例配備，并對(duì)急救人員進(jìn)行相關(guān)知識(shí)和技能的培訓(xùn)。,車間工人工作中 不戴口罩和手套,違反工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),,正己烷濃度嚴(yán)重超標(biāo),違反工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),公司沒有建立職業(yè)衛(wèi)生管理制度 4.4 可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的建設(shè)項(xiàng)目，其職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工，同時(shí)投入生產(chǎn)使用。在可行性論證階段編制的可行性論證報(bào)告應(yīng)包括職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)內(nèi)容，并進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)；在設(shè)計(jì)階段編制的初步設(shè)計(jì)應(yīng)包括職業(yè)衛(wèi)生專篇，職業(yè)病危害嚴(yán)重的建設(shè)項(xiàng)目還應(yīng)編制職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)專篇。,,相關(guān)部門處罰結(jié)果,根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況，參加調(diào)查的有關(guān)部門對(duì)該公司違反職業(yè)病防治法律、法 規(guī)的行為進(jìn)循了嚴(yán)肅的批評(píng)，責(zé)令該廠認(rèn)真落實(shí)衛(wèi)生行政部門的整改意見，迅速 將可疑正己烷中毒的工人醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行醫(yī)學(xué)觀察和職業(yè)病診斷， 并通知已離廠的 可疑正己烷中毒工人迅速返回接受醫(yī)觀察和職業(yè)病診斷。根據(jù)整個(gè)事故的調(diào)查情況， 職業(yè)病防治法 及 職 業(yè)病害事故調(diào)查處理辦法，市衛(wèi)生