5s6s管理_6s管理培訓(xùn)教材2

第一章明確6S的3大層面和8大效果第一節(jié) 走近6S管理一、6S管理的內(nèi)容6S管理的起源6S管理是由5S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）發(fā)展而來(lái)。5S管理源于日本，它對(duì)于企業(yè)中每位員工的日常行為提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求每位員工都養(yǎng)成事事講究的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。作為一種管理模式，它沒(méi)有太高深的理論，其最大優(yōu)勢(shì)在于讓全體員工易于理解并全身心地投入，而對(duì)于管理基礎(chǔ)薄弱的企業(yè)來(lái)講，這正是它的可取之處，管理者與一線員工通過(guò)簡(jiǎn)單易懂的5S管理，幾個(gè)月內(nèi)就能提升和改善現(xiàn)場(chǎng)管理的狀況和能力，從而為企業(yè)今后導(dǎo)入精益生產(chǎn)、全面設(shè)備管理等打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。中國(guó)企業(yè)結(jié)合國(guó)內(nèi)如火如荼的安全生產(chǎn)活動(dòng)，在5S管理基礎(chǔ)上增加了安全要素，形成了適合我國(guó)國(guó)情的6S管理。6S管理通過(guò)展開(kāi)整理、整頓、清掃、安全等基本活動(dòng)，使之成為制度性的清潔活動(dòng)，最終提高產(chǎn)品品質(zhì)和人員素質(zhì)，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和形象。1.分解6S管理的6個(gè)要素6S管理是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的人員、材料、方法等進(jìn)行有效的管理，包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全（Safety）6個(gè)要素，因其日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱“6S”。6S管理的各要素詳細(xì)介紹1整理是指將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的任何物品區(qū)分為必要物和不必要物，除了必要物留下來(lái)，其他都消除掉。其目的是合理利用空間，打造清爽的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。2整頓是指把留下來(lái)的必要物按照規(guī)定位置擺放整齊并加以標(biāo)示。其目的是營(yíng)造整齊的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一目了然，節(jié)省尋找物品的時(shí)間。3清掃是指將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)看得見(jiàn)的與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，是現(xiàn)場(chǎng)保持干凈。其目的是打造干凈的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。4清潔是指貫徹“不要放置不用的東西、不要亂丟物品、不要弄臟環(huán)境”的“三不要”要求，將上面3S的實(shí)施化、規(guī)范化、并維持其效果。其目的是通過(guò)制度化來(lái)維持成果。使現(xiàn)場(chǎng)始終保持完美和最佳狀態(tài)。從管理方法的角度說(shuō)，要想保持好的做法并長(zhǎng)期貫徹，就應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求結(jié)合起來(lái)，形成規(guī)范和制度。5素質(zhì)是指通過(guò)制定一系列管理制度，并專門舉辦培訓(xùn)班對(duì)員工進(jìn)行6S知識(shí)和班組管理制度的學(xué)習(xí)，促使員工養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促使全面管理水平的提升。其目的是提升員工品質(zhì)，使之具備積極主動(dòng)的精神。6安全是指建立、健全安全管理體系，重視全員安全教育。其目的是營(yíng)造安全生產(chǎn)的環(huán)境，確保所有的工作在安全的前提下進(jìn)行。2.6S管理的總體過(guò)程整理整頓清掃安全清潔素養(yǎng)6S管理中的6個(gè)要素不是鼓勵(lì)的，而是一個(gè)有機(jī)的整體。整理是指丟棄無(wú)用物，保留有用物，是改進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的源頭。整頓是整理后的一個(gè)環(huán)節(jié)，包括重新規(guī)劃與安排。清掃是指營(yíng)造干凈、整潔的現(xiàn)場(chǎng)，為生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品打下基礎(chǔ)。更為重要的是，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的良好狀態(tài)是需要時(shí)刻保持的。清潔就是對(duì)整理、整頓、清掃工作的規(guī)范化和制度化管理，以便能夠整理、整頓、清掃工作得以持續(xù)開(kāi)展，保持良好的整理、整頓、清掃水平，將運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動(dòng)，形成管理制度并長(zhǎng)期貫徹實(shí)施。素養(yǎng)要求員工擁有自律意識(shí)，養(yǎng)成自覺(jué)進(jìn)行6S管理的習(xí)慣，這樣就變制度、要求為人的意識(shí)、習(xí)慣。安全則要求企業(yè)員工每時(shí)每刻都有安全第一的觀念。6S管理是企業(yè)各項(xiàng)活動(dòng)的基礎(chǔ)，在推行過(guò)程中，通過(guò)開(kāi)展整理、整頓、清掃、安全等基本活動(dòng)，可以形成制度化的清潔活動(dòng)，能夠營(yíng)造出“對(duì)錯(cuò)一目了然”的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，能夠培養(yǎng)員工從小做起、從自身做起、凡是養(yǎng)成認(rèn)真的習(xí)慣，能夠提高產(chǎn)品品質(zhì)和員工素質(zhì)，進(jìn)而提升企業(yè)形象和核心競(jìng)爭(zhēng)力。由于6S管理易學(xué)、易操作、易考察、見(jiàn)效快并充滿了無(wú)限的創(chuàng)意，因此無(wú)數(shù)企業(yè)能夠從中獲益匪淺。二、6S管理順利運(yùn)行的8種阻力目前國(guó)內(nèi)已有不少企業(yè)意識(shí)到實(shí)施6S管理的益處，開(kāi)始在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推行6S管理。但是，由于一些企業(yè)的中高層管理者和員工都對(duì)6S管理認(rèn)識(shí)不足或存在誤解，因此在推行6S管理的過(guò)程中還存在很多現(xiàn)實(shí)的障礙。1.員工不配合，抵觸情緒大“凡改革之企業(yè)最難”。企業(yè)推行6S管理不會(huì)一帆風(fēng)順，若員工不愿意配合或不執(zhí)行6S管理的內(nèi)容，會(huì)給推行工作帶來(lái)不少困難。員工是6S管理最直接的執(zhí)行者，產(chǎn)品的制造及其品質(zhì)的提升等一系列的管理活動(dòng)都是由全體員工共同完成的，因此員工的配合時(shí)至關(guān)重要的。6S管理尤其是前3S（整理、整頓、清掃），這些活動(dòng)的起始都是通過(guò)增加工作量才能完成的，而且在初期階段6S管理與產(chǎn)品的品質(zhì)、安全、工作效率等的相互關(guān)系表現(xiàn)的不明顯，從而會(huì)使部分員工產(chǎn)生誤解，如“6S管理就是應(yīng)付檢查”，“6S管理是沒(méi)有必要的，只是增加了工作量，沒(méi)有實(shí)際好處”，“推行6S管理是亂花錢，不如把錢用在其他地方實(shí)惠”等。這些觀念的存在使部分員工產(chǎn)生抵觸情緒，這種情緒表現(xiàn)在行動(dòng)上就是不按照規(guī)定擺放物品或不按照標(biāo)準(zhǔn)行動(dòng)，從而是效果變差，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。2.領(lǐng)導(dǎo)不重視，個(gè)部門之間不協(xié)調(diào)在6S管理推行過(guò)程中，在討論、制定和實(shí)施方針、計(jì)劃及相關(guān)制度時(shí)，企業(yè)內(nèi)部各部門有時(shí)會(huì)因?qū)σ恍﹩?wèn)題看法不一致而爭(zhēng)論不休，此時(shí)如企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者沒(méi)有明確的定論，就會(huì)在企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)生不利影響，使員工對(duì)6S管理失去信心，從而使各種規(guī)章制度難以執(zhí)行下去，最終使6S管理的推行半途而廢。因此，推行6S管理首先要對(duì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者有堅(jiān)定的意志和堅(jiān)持不懈的精神，要在管理會(huì)議和員工大會(huì)上公開(kāi)表態(tài)，顯示出必須推行的決心并提供必要的資金。通過(guò)制定規(guī)范的、嚴(yán)格的管理制度，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者可以將管理工作的細(xì)節(jié)交給各部門去執(zhí)行。但企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者要在關(guān)鍵時(shí)刻，明確表示對(duì)推行6S管理的支持并做好各部門的協(xié)調(diào)工作。只有這樣，才能保證企業(yè)管理的良性發(fā)展。3.事前規(guī)劃不足，使推行過(guò)程無(wú)法繼續(xù)這種情況的主要表現(xiàn)是企業(yè)沒(méi)有制定清晰、完整的制度，而且目標(biāo)過(guò)大，從而使員工茫然無(wú)措，無(wú)處著手開(kāi)展工作；或者只是刻意的模仿其他企業(yè)的推行模式，不能與本企業(yè)的實(shí)際情況相結(jié)合而靈活運(yùn)用，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題沒(méi)有采取積極的態(tài)度去面對(duì)和思考，進(jìn)而進(jìn)行檢討和修正，而是采取回避、推脫的態(tài)度，導(dǎo)致6S管理推行活動(dòng)無(wú)法繼續(xù)，半途而廢?！胺彩穷A(yù)而則立，不預(yù)則廢?！?S管理的推行應(yīng)當(dāng)建立完善的組織推廣機(jī)構(gòu)，制定完善的實(shí)施計(jì)劃和時(shí)間日程。在制定6S管理工作目標(biāo)時(shí)，要注意：一是要結(jié)合各部門的實(shí)際情況，目標(biāo)不能過(guò)高也不能過(guò)低；二是結(jié)合推行計(jì)劃在不同的階段制定不同的目標(biāo)，循序漸進(jìn)，逐步提高和完善。但每一個(gè)階段的6S管理工作必須明確，并盡可能的量化。使每一位參與的員工非常明確自己應(yīng)該怎么做、需要達(dá)到什么要求。4.企業(yè)發(fā)展太快，廠房空間不足隨著企業(yè)的發(fā)展，對(duì)人員、機(jī)器、材料等的需求會(huì)進(jìn)一步加大。在實(shí)施6S管理的過(guò)程中，企業(yè)難免會(huì)出現(xiàn)廠房空間不足的請(qǐng)況。原來(lái)布置好的格局不易破壞，重新擺放有需要更多的空間。因此，6S管理推行的進(jìn)展十分艱難。針對(duì)這種情況，企業(yè)應(yīng)從整體上對(duì)廠房進(jìn)行合理規(guī)劃，然后按照規(guī)劃擺放物品，規(guī)劃時(shí)要考慮到今后發(fā)展壯大過(guò)程中可能出現(xiàn)的空間需求。5.基層管理經(jīng)驗(yàn)不足，對(duì)6S管理理解不深由于企業(yè)基層管理者的文化教育程度參差不齊，加上訓(xùn)練不足，回出現(xiàn)基層管理者對(duì)企業(yè)的要求不知如何去做、不知改善為何物，以及沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和改善問(wèn)題的能力等問(wèn)題。6S管理不是什么高深莫測(cè)的東西，關(guān)鍵在于員工要執(zhí)行并養(yǎng)成良好習(xí)慣。因此，企業(yè)在推行6S管理的過(guò)程中必須制定一些嚴(yán)格的培訓(xùn)制度，重視和加強(qiáng)對(duì)基層管理者的培訓(xùn)和教育工作，為企業(yè)的新員工舉辦有針對(duì)性的培訓(xùn)班，使新員工能夠及時(shí)更上其他員工的培訓(xùn)進(jìn)度。6.標(biāo)準(zhǔn)要求不高，6S管理實(shí)施不夠徹底有些企業(yè)在開(kāi)始強(qiáng)調(diào)和實(shí)施6S管理時(shí)，造些聲勢(shì)，搞些運(yùn)動(dòng)，能在短期內(nèi)迅速改變生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的面貌。然而，其缺點(diǎn)是來(lái)得快、去得也快，在推行幾個(gè)月后，標(biāo)準(zhǔn)要求已基本實(shí)現(xiàn)，但沒(méi)有及時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行不斷完善，從而使員工認(rèn)為6S管理不過(guò)如此，因而停滯不前，時(shí)間一長(zhǎng)，6S管理就會(huì)變成檢查和考核了，偏離了6S管理的本來(lái)意義。6S管理的執(zhí)行是一個(gè)系統(tǒng)化流程，它包括對(duì)方法和目標(biāo)的嚴(yán)密討論、質(zhì)疑、跟進(jìn)，以及責(zé)任的具體落實(shí)，因而是一個(gè)長(zhǎng)期的、持久改進(jìn)的基礎(chǔ)工作。開(kāi)展6S管理，必須以潛移默化的方式去運(yùn)作方能成功，才能長(zhǎng)久。6S管理的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是動(dòng)態(tài)的，要隨著現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提高在不同的階段有不同的標(biāo)準(zhǔn)，使員工對(duì)6S管理始終充滿新鮮感。7.評(píng)價(jià)制度不公正，無(wú)法激勵(lì)員工士氣評(píng)價(jià)制度不公正主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：主要懲罰的是達(dá)不到要求的員工，而對(duì)于做得好的員工獎(jiǎng)勵(lì)不夠。這樣打擊了所有員工的積極性，做得好的員工沒(méi)有得到肯定，也就失去了繼續(xù)爭(zhēng)取出色表現(xiàn)的動(dòng)力，只要不被處罰就可以了，大家都僅求自保。6S管理檢查時(shí)雖然有標(biāo)準(zhǔn)，但認(rèn)為因素很多。例如，檢察人員把個(gè)人恩怨放在工作中，檢查結(jié)果不能公平、公正、公開(kāi)，使員工失去信心和改善的動(dòng)力。因此，評(píng)價(jià)制度應(yīng)當(dāng)以獎(jiǎng)為主，依法為輔。在選定檢察人員時(shí)，要有嚴(yán)格的選拔條件，檢查組一般由兩人以上組成，檢查后結(jié)果要及時(shí)反饋給被檢查部門，并進(jìn)行確認(rèn)。只有建立公平、合理的評(píng)價(jià)制度，員工才不會(huì)抱怨，才不至于削弱士氣。8.管理人員自身意識(shí)不到位，不能明確每個(gè)人的責(zé)任在6S管理執(zhí)行不力的企業(yè)里，會(huì)發(fā)現(xiàn)如下現(xiàn)象：生產(chǎn)主管對(duì)6S管理不理解或不支持，管理時(shí)傾向于個(gè)人化、隨意化和情緒化，往往想到哪里就要求下屬做到哪里，缺乏系統(tǒng)的思考，管理不成體系和章法，更不必說(shuō)管理的穩(wěn)定、可靠了，生產(chǎn)主管自己首先是制度破壞者的典范。在推行6S管理的過(guò)程中，生產(chǎn)主管的作用是至關(guān)重要的，起著發(fā)動(dòng)、開(kāi)展、執(zhí)行和監(jiān)督的作用。生產(chǎn)主管必須以身作則，帶頭執(zhí)行，加強(qiáng)管理力度，積極檢查推行的情況，并采用恰當(dāng)?shù)拇胧?duì)6S管理中存在的問(wèn)題加以整改，才能使6S管理推行順利，部門的管理更科學(xué)，整個(gè)企業(yè)的基礎(chǔ)管理工作更加扎實(shí)、穩(wěn)固。有鑒于此，生產(chǎn)主管應(yīng)反思自己的個(gè)人行為、管理思路、指揮協(xié)調(diào)方式、用人方式等方面是否存在問(wèn)題，克服各種可能的障礙，這才是解決問(wèn)題的根本途徑?？傊?，推行6S管理只有解決了上述的種種阻力，才能起到對(duì)管理個(gè)新的作用。6S管理不是一個(gè)人或一個(gè)部門的事，而是企業(yè)每位員工都要參加的整體活動(dòng)。6S管理是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，他要求不斷創(chuàng)新，讓6S管理在現(xiàn)在、加來(lái)不斷精益求精，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的持續(xù)增長(zhǎng)。6S管理也是一種態(tài)度，企業(yè)只有把它融入日常管理中，并使其形成一種企業(yè)文化，才能提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。三、6S管理推行的誤區(qū)：把6S大作大掃除企業(yè)推行6S管理，不能只停留在做好衛(wèi)生工作這個(gè)層面上，而使其他管理的作用無(wú)法發(fā)揮出來(lái)。6S管理是一種系統(tǒng)的管理方法，不僅是做好衛(wèi)生工作，而是要應(yīng)用各種技巧建立管理體系并營(yíng)造積極向上、秩序盡然的工作氛圍。使員工革除馬虎之心并養(yǎng)成良好的習(xí)慣，達(dá)到提高員工素質(zhì)和提升產(chǎn)品品質(zhì)的最終目的。6S管理要求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的每位員工要做到：1.在整理階段，制定必要物和不必要物的標(biāo)準(zhǔn)，將不必要物清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行相應(yīng)的處置，同時(shí)根據(jù)一定的分類整理現(xiàn)場(chǎng)物品。2.在整頓階段，根據(jù)一定的原則對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的必要物進(jìn)行規(guī)范、有效地管理，規(guī)劃好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的每一件物品，并做好科學(xué)而規(guī)范的標(biāo)示。3.在清掃階段，制定每個(gè)區(qū)域、每位員工的清潔責(zé)任、清掃方法，以及清潔場(chǎng)地、設(shè)備、物品，杜絕或隔離污染源4.在清潔階段，科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹贫▎T工的6S管理職責(zé)，為了有效確保整理整頓清掃的成果，務(wù)必使其余每位員工的考核掛鉤5.在素養(yǎng)階段，通過(guò)一系列活動(dòng)，將以上規(guī)范變成員工的生產(chǎn)習(xí)慣，提高員工的綜合素質(zhì)。6.在安全階段，建立、健全各項(xiàng)安全管理體系，對(duì)員工的操作技能進(jìn)行培訓(xùn)，確保所有的工作在安全的前提下進(jìn)行。因此，6S與“大掃除”之間的根本區(qū)別在于6S管理不僅要做好現(xiàn)場(chǎng)清潔工作，最重要的是通過(guò)特許不斷的改善，建立完善的現(xiàn)場(chǎng)管理運(yùn)行機(jī)制，讓員工養(yǎng)成良好的生活和工作習(xí)慣，提高工作效率，提升公司的整體先形象。必要物與不必要物的基準(zhǔn)必要物 不必要物1正常使用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置2附屬設(shè)備（工作臺(tái)、料架）3臺(tái)車、推車、叉車4正常使用中的工具5正常使用的工作桌、椅6尚有使用價(jià)值的消耗品7原材、料半成品、成品及尚有利用價(jià)值的邊角料8墊板、膠筒、油桶、化學(xué)用品、防塵用品9使用中的垃圾桶、垃圾袋、清潔品10使用中的樣品11辦公品、文具12推行中的海報(bào)、目視板、看板13推行中的有用文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、報(bào)表等14消防設(shè)施、安全標(biāo)識(shí)15使用中的工具柜、個(gè)人工具柜和更衣柜16飲水機(jī)、茶具17最近三天的報(bào)紙、未枯死發(fā)黃的裝飾盆景1地板上：廢紙、灰塵、雜物、煙蒂、油污 不再使用的設(shè)備、工具夾、模具 不再使用的辦公用品、垃圾桶 破墊板、紙箱、抹布、包裝物 呆料或過(guò)期樣品 過(guò)時(shí)的定置線、標(biāo)識(shí)等2桌子或柜子：破舊的書(shū)籍、報(bào)紙 破桌墊、臺(tái)墊和椅墊 老舊無(wú)用的報(bào)表、賬本 損耗的工具、余料、樣品 空的飲料瓶、食品袋等雜物 無(wú)用的勞保用品、須丟棄的工作服等3墻上：蜘蛛網(wǎng) 老舊無(wú)用的標(biāo)準(zhǔn)書(shū) 破爛的意見(jiàn)箱、提案箱 老舊的海報(bào)、標(biāo)語(yǔ) 4天花板上：不再使用的吊扇 不再使用的各種掛具 無(wú)用的各種管線 無(wú)效的標(biāo)牌、指示牌第二節(jié) 6S管理的八大功能6S管理對(duì)企業(yè)的八大功能詳解1.虧損為零：6S管理是最佳營(yíng)銷1被稱贊為干凈、整潔的現(xiàn)場(chǎng)2產(chǎn)品無(wú)缺陷、聲譽(yù)好的口碑在客戶間相傳，客戶越來(lái)越多3知名度高，很多人慕名前來(lái)參觀4人們都以購(gòu)買這家企業(yè)的產(chǎn)品為榮5人們希望來(lái)這家企業(yè)工作6以整潔為基礎(chǔ)的企業(yè)有更大的發(fā)展空間2.不良為零：6S是品質(zhì)的保護(hù)者1產(chǎn)品按照標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)2現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔、有序3檢測(cè)儀器的正確使用和保養(yǎng)時(shí)確保產(chǎn)品品質(zhì)的前提4干凈、整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可以提高員工的產(chǎn)品意識(shí)5設(shè)備的正常使用、保養(yǎng)，有助于降低次品的生產(chǎn)率6員工知道要預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生而不僅是處理問(wèn)題3.浪費(fèi)為零：6S是節(jié)能高手 1可以減少庫(kù)存量；避免零件、半成品、成品在庫(kù)過(guò)多；2避免臺(tái)車、叉車、卡板、運(yùn)輸線等搬運(yùn)工具過(guò)剩；3避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備；4避免庫(kù)房、貨架、天棚過(guò)剩；5避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi)；6消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”、等無(wú)附加價(jià)值動(dòng)作4.故障為零：6S是貨物保護(hù)傘1模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間少2實(shí)現(xiàn)工廠無(wú)塵化3無(wú)碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦拭和保養(yǎng)設(shè)備，設(shè)備運(yùn)行良好4設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高5每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然5.事故為零：6S是人員操作安全帶1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)寬敞、明亮，使物流狀態(tài)一目了然2整理整頓后，通道和休息場(chǎng)所等不會(huì)被占用3物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素4員工正確使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)5所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題6人車分流，道路暢通7“危險(xiǎn)”“注意”等警示明確8滅火器放置位置、逃生路線明確，消防設(shè)備齊全，安全有保障6.投訴為零：6S管理是產(chǎn)品的推動(dòng)者1員工能正確的執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度2員工到任何崗位都能立即上崗作業(yè)3工作方便又舒適4每名員工都明白工作該怎么做，怎樣做了才算好5每天都有所改善、有所進(jìn)步6產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，能夠如期實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)7.切換產(chǎn)品時(shí)間為零：6S管理是高效率的勞動(dòng)者1工廠整潔、規(guī)范，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅度提升2模具、工裝夾具經(jīng)過(guò)整頓，沒(méi)有過(guò)多的尋找時(shí)間3徹底的6S管理，讓初學(xué)者和新員工一看就懂、快上崗8.缺勤率為零：6S讓員工愛(ài)上他的崗位1無(wú)灰塵、無(wú)垃圾的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)讓人心情愉快2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一目了然，沒(méi)有勉強(qiáng)、浪費(fèi)、不均衡等弊端3工作已成為一種樂(lè)趣，員工不會(huì)無(wú)故缺勤曠工4 6S管理能給人一種“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓所有員工親自動(dòng)手進(jìn)行改善5在有活力的一流工作場(chǎng)所工作，員工由衷地感到驕傲和自豪第二章 營(yíng)造6S管理到位的工具第一節(jié) 6S到位實(shí)施的“PDCA循環(huán)”“PDCA循環(huán)”最早是由美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明提出來(lái)的，所以又稱為“戴明環(huán)”， PDCA循環(huán)的含義如下：P(Plan)計(jì)劃，D(Do)執(zhí)行，C（Check）檢查，A(Action)處理，即對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定并適當(dāng)推廣、標(biāo)準(zhǔn)化，失敗的教訓(xùn)加以總結(jié)，未解決的問(wèn)題放到下一個(gè)PDCA循環(huán)中。計(jì)劃執(zhí)行處理檢查找出問(wèn)題有問(wèn)題找出原因找關(guān)鍵原因制定計(jì)劃執(zhí)行檢查總結(jié)經(jīng)驗(yàn)提出新的問(wèn)題推行6S活動(dòng)需要經(jīng)歷準(zhǔn)備（P）、實(shí)施（D）、評(píng)價(jià)（C）、鞏固（A）四個(gè)階段。 一、準(zhǔn)備1.成立6S管理推行組織主任委員副主任委員執(zhí)行委員監(jiān)督委員評(píng)分委員仲裁委員執(zhí)行小組監(jiān)督小組評(píng)分小組仲裁小組推行辦公室6S管理推行委員會(huì)組織圖6S管理推行委員會(huì)組織及其職責(zé) 責(zé)任人 擔(dān)任人 職責(zé)主任委員1名 企業(yè)高級(jí)管理層人員 策劃、主持、審核6S管理推進(jìn)活動(dòng)企業(yè)的副職或者綜合部門的領(lǐng)導(dǎo)副主任委員1-3名輔助主任委員處理委員會(huì)事務(wù)，并于主任委員授權(quán)時(shí)，代行其職責(zé)各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)或同屬于一個(gè)責(zé)任區(qū)的幾個(gè)部門共同推薦產(chǎn)生各職能委員若干名參與制定6S管理方案，貫徹執(zhí)行主任委員的指示，并積極推動(dòng)6S管理的改善執(zhí)行委員會(huì)計(jì)劃，擬訂本小組具體實(shí)施計(jì)劃和方法，總結(jié)小組落實(shí)情況，與員工和委員保持密切聯(lián)系只能委員任命或部門推薦產(chǎn)生職能委員、執(zhí)行小組人員兼任策劃推行方案，整理資料，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，籌備召集會(huì)議，組織檢查，評(píng)比及評(píng)比結(jié)果的統(tǒng)計(jì)和公布6S管理推行辦公室各執(zhí)行小組2.制定6S管理推行方針和目標(biāo)（1）制定6S管理推行方針。推行6S管理，要依據(jù)企業(yè)的方針和目標(biāo)，制定具體可行的6S管理推行方針，作為6S管理的準(zhǔn)則。推行方針的制定要結(jié)合企業(yè)的具體情況，要有號(hào)召力。推行方針一旦制定，要廣為宣傳。制定6S管理推行方針要注意以下注意事項(xiàng)與企業(yè)的宗旨相適應(yīng)。推動(dòng)6S管理推行要與企業(yè)的宗旨相適應(yīng)，與企業(yè)的宗旨相適應(yīng)，才有旺盛的生命力，否則就成了無(wú)本之木、無(wú)源之水。所以6S管理推行方針的制定，一定要有助于提升企業(yè)的形象，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。抓住要點(diǎn)。6S管理推行方針是企業(yè)對(duì)6S管理推行理解和支持的一個(gè)距點(diǎn)，通過(guò)該方針向全體員工說(shuō)明推進(jìn)6S管理推行的意義和推進(jìn)的方向，向全員表達(dá)一種信心和決心。因?yàn)閱T工層次水平的差別，6S管理推行方針要盡量使用通俗易懂的語(yǔ)言來(lái)表達(dá)。訂立6S管理推行目標(biāo)，制定框架的基礎(chǔ)。6S管理體系的基礎(chǔ)是6S管理推行方針，它是企業(yè)制定和評(píng)價(jià)6S管理的框架，所以6S管理推行方針應(yīng)該是切實(shí)可行的，而非空洞、不切實(shí)際的。理由充分。為使各級(jí)人員能充分理解，6S管理推行方針的宣傳貫徹工作要作深入、細(xì)致。及時(shí)檢討修訂。企業(yè)在不斷成長(zhǎng)，食物在不斷變化，原先制定的6S管理推行方針不可能永遠(yuǎn)都適合企業(yè)，所以根據(jù)變化及時(shí)的檢討修訂6S管理推行方針是企業(yè)高層管理者要注意的，使其與時(shí)代的發(fā)展變化相適應(yīng)。（2）制定6S管理推行目標(biāo)。在推行6S管理時(shí)，應(yīng)先設(shè)定期望目標(biāo)，作為6S管理努力的方向，以便于在6S管理過(guò)程中對(duì)成果進(jìn)行檢查。推行目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體分情況相結(jié)合。企業(yè)在制定6S管理推行目標(biāo)時(shí)，需要考慮5個(gè)因素。明確性。要具有可操作性，不能含糊不清?？闪啃?。要具體化，可以用數(shù)據(jù)指標(biāo)來(lái)量化。達(dá)成性。要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上有所提高，經(jīng)過(guò)努力能夠達(dá)到。實(shí)際性。要結(jié)合產(chǎn)品特性和未來(lái)的規(guī)劃，與企業(yè)的宗旨相結(jié)合，為企業(yè)整體水平提高的目標(biāo)服務(wù)。時(shí)間性。要規(guī)定達(dá)到目標(biāo)的時(shí)間，不同時(shí)段的目標(biāo)是不同的，目標(biāo)要逐步提高。3.制定6S管理推行計(jì)劃和措施（1）制定6S管理推行計(jì)劃。推行6S管理的第三個(gè)步驟是擬定實(shí)施計(jì)劃與相應(yīng)的日程，并將計(jì)劃公布出來(lái)，以便于全體員工對(duì)整個(gè)過(guò)程有一個(gè)整體的了解，讓相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人和全體員工都知道應(yīng)該在什么時(shí)間內(nèi)完成什么共作。（2）制定6S管理推行措施。6S管理推行措施的制定方法有兩種：先對(duì)部門生產(chǎn)主管進(jìn)行6S管理知識(shí)培訓(xùn)，有他們結(jié)合部門現(xiàn)實(shí)狀況，擬定本部門6S管理執(zhí)行規(guī)范，在收集起來(lái)，經(jīng)6S管理推行委員會(huì)采取文件會(huì)審的辦法達(dá)到共識(shí)，經(jīng)修訂、審核后發(fā)布實(shí)施。由6S管理推行委員會(huì)深入車間（部門）調(diào)查，擬定草案，然后在招集車間（部門）人員討論認(rèn)可，經(jīng)6S管理推行委員會(huì)修訂、審核后發(fā)布實(shí)施。制定措施一般包括下列幾個(gè)方面：1制定6S管理實(shí)施辦法2制定必要物與不必要物的區(qū)分方法3制定6S管理評(píng)比的辦法4制定6S管理獎(jiǎng)懲辦法5其他相關(guān)規(guī)定4.宣傳、培訓(xùn)及考核（1）宣傳。宣傳要讓員工了解6S管理能給工作及自身帶來(lái)好處從而主動(dòng)去做，這與被他人強(qiáng)迫著去做，效果完全不同。宣傳的內(nèi)容包括：6S管理的內(nèi)容及目的、6S管理的實(shí)施辦法、6S管理的評(píng)比辦法。宣傳6S管理常用的幾種形式：1發(fā)布6S管理推行手冊(cè)，在企業(yè)里貫徹執(zhí)行。手冊(cè)的內(nèi)容包括6S管理的內(nèi)涵、目的、意義、推行步驟、推行要領(lǐng)、檢查制度等。2利用宣傳欄，充分宣傳6S管理的宗旨、理念、企業(yè)關(guān)于6S管理的決議、6S管理的基礎(chǔ)知識(shí)、6S管理征文、6S管理推行計(jì)劃、6S管理評(píng)比結(jié)果、定點(diǎn)攝影內(nèi)容等，營(yíng)造一個(gè)良好的氛圍，使6S管理獲得員工的理解與支持。3外購(gòu)或制作6S管理海報(bào)及標(biāo)語(yǔ)，整齊的分別掛在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的顯眼位置。4舉辦各種活動(dòng)及比賽，在企業(yè)內(nèi)部刊物上發(fā)表并廣泛宣傳。（2）培訓(xùn)。培訓(xùn)也是推行6S管理的重要步驟，可以采用課堂內(nèi)培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)等方式。通過(guò)培訓(xùn)，要讓員工認(rèn)識(shí)到6S管理的重要性，掌握6S管理的具體做法及應(yīng)用技巧和方法。（3）考核。為了檢驗(yàn)員工對(duì)6S管理知識(shí)的掌握程度，培訓(xùn)結(jié)束時(shí)，需要對(duì)員工進(jìn)行一次理論知識(shí)的考核?？己朔椒ㄍǔ２捎脮?shū)面考試形式，對(duì)成績(jī)合格者應(yīng)計(jì)入個(gè)人檔案，作為員工今后業(yè)績(jī)考核的依據(jù)之一，對(duì)于不合格者，應(yīng)要求其參加補(bǔ)考知道合格為止。5.造勢(shì)企業(yè)可以召開(kāi)動(dòng)員大會(huì)，有部門領(lǐng)導(dǎo)表達(dá)推行6S管理的決心，作為企業(yè)年度的重要活動(dòng)。企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)要將實(shí)施6S管理的目的、意義明確的向員工表達(dá)，統(tǒng)一推行6S管理的目標(biāo)和步驟。二、實(shí)施1.導(dǎo)入實(shí)施在實(shí)施6S管理的過(guò)程中，6S管理的6各要素不需要同時(shí)推進(jìn)，一般是從整理整頓開(kāi)始，同時(shí)可以進(jìn)行部分清掃。清掃到一定程度，可進(jìn)行設(shè)備的點(diǎn)檢保養(yǎng)維修，具備了大工作生產(chǎn)的條件，可以導(dǎo)入清潔的最高形式標(biāo)準(zhǔn)化和制度化，形成全體員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)的良好風(fēng)氣后，素養(yǎng)也大功告成6S管理推行要領(lǐng)要素 要義 推行要領(lǐng) 整理要與不要，一留一棄1制定必要物和不必要物的標(biāo)準(zhǔn)2全面檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，清除無(wú)用物品3明確每件物品的使用頻率，加以分類，并根據(jù)上述分類整理現(xiàn)場(chǎng)物品科學(xué)布局，取用快捷1在清理的基礎(chǔ)上，合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)的空間和場(chǎng)所2按照規(guī)劃，安頓好現(xiàn)場(chǎng)的每件物品，使其各得其所3做好必要的標(biāo)記，使所有人清楚明白整頓清掃起初垃圾，美化環(huán)境1清潔場(chǎng)地、設(shè)備、物品，塑造干凈的環(huán)境2杜絕或隔絕污染源清潔潔凈環(huán)境，貫徹到底1落實(shí)前3S的工作，并進(jìn)行檢查、總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)2將好的方法與要求納入管理制度與規(guī)范，明確責(zé)任3制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行素養(yǎng)形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣1制定企業(yè)有關(guān)規(guī)則、規(guī)定2讓企業(yè)員工學(xué)習(xí)、了解相關(guān)規(guī)則3推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)安全防微杜漸，警鐘長(zhǎng)鳴1建立、健全各項(xiàng)安全管理體系2對(duì)操作人員的操作技能進(jìn)行培訓(xùn)整頓的三定原則與三要素原則與要素 說(shuō)明 三定原則定置：確定物品的擺放位置定量：確定最大庫(kù)存、安全庫(kù)存定點(diǎn)：確定擺放的相關(guān)規(guī)定的“點(diǎn)” 三 要 素場(chǎng)所：將整理之后騰出來(lái)的空間重新規(guī)劃方法：根據(jù)物品的使用頻率、用途、大小等因素確定擺放的辦法標(biāo)記：用標(biāo)簽說(shuō)明物品的位置、名稱、數(shù)量、種類、用途等三、評(píng)價(jià)1.考核與總結(jié)要堅(jiān)持6S管理，僅靠部門經(jīng)理和員工的自覺(jué)和意識(shí)是不夠的。在6S管理沒(méi)有成為企業(yè)所有員工的習(xí)慣之前，一定要堅(jiān)持考核。只有通過(guò)考核，才能實(shí)施全員目標(biāo)管理，保證企業(yè)總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和任務(wù)的完成?？己酥贫纫_保公正的評(píng)價(jià)員工的工作表現(xiàn)和員工的工作成績(jī)，加強(qiáng)員工工作過(guò)程的控制，鞭策和激勵(lì)員工。（1）考核必須遵循以下原則。 1客觀原則。對(duì)被考核者的任何評(píng)價(jià)都應(yīng)有事實(shí)依據(jù)，盡量避免參入主觀因素和個(gè)人感情色彩。 2明確公開(kāi)原則?？己苏咭虮豢己苏呙鞔_說(shuō)明有關(guān)考核的標(biāo)準(zhǔn)、考核的程序和評(píng)價(jià)方法等事宜。 3差別原則?？己瞬桓闫骄髁x，對(duì)被考核者評(píng)定等級(jí)應(yīng)有明顯的差別。 4反饋原則?？己私Y(jié)果要定期反饋給被考核者本人，肯定其成績(jī)，指出其不足，并提出其今后應(yīng)努力改進(jìn)的方向。被考核者認(rèn)為有失公正的地方，有權(quán)進(jìn)行必要的解釋和申訴（2）考核檢查要點(diǎn)包括：1有無(wú)用途不明之物2有無(wú)內(nèi)容不明之物3有無(wú)棄之不用之物4有無(wú)閑置的容器、紙箱、工具等5輸送帶下、物料架下有否置放物品6個(gè)人的東西有無(wú)亂放7通道上有無(wú)閑散物品8物品有無(wú)平行或直角放置9變形的包裝箱等捆包材料需處理10包裝箱等有無(wú)破損11工裝夾、計(jì)測(cè)器、測(cè)力機(jī)等是否放在固定位置12是否容易移動(dòng)13置物架的后面或上面是否放置物品14置物架及保管箱內(nèi)物品，是否按照標(biāo)示置放15滅火器是否定期點(diǎn)檢，危險(xiǎn)品是否明確標(biāo)示16作業(yè)人員的腳邊是否零件亂放17統(tǒng)一規(guī)格的零件集中放置，不要散放在幾個(gè)不同的地方18作業(yè)人員的周圍是否放有必要物19零部件只保管在制定出，不要到處放置2、評(píng)比企業(yè)要想使評(píng)比具有可靠性與可行性必須要一套合適的科學(xué)的考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，并在不同的系統(tǒng)內(nèi)因地制宜地使用合適的標(biāo)準(zhǔn)。評(píng)比可以根據(jù)不同的生產(chǎn)形態(tài)，將公司各部門分為生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)。然后分別制定相應(yīng)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，在同類部門之間進(jìn)行競(jìng)賽。同部門直接在基礎(chǔ)、面積、人數(shù)、人員教育程度等方面存在較大差異，為了公平起見(jiàn)，可以通過(guò)加權(quán)系數(shù)等方法進(jìn)行調(diào)整。3.獎(jiǎng)懲評(píng)比完成后，企業(yè)應(yīng)當(dāng)依6S管理競(jìng)賽的辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績(jī)，實(shí)施獎(jiǎng)懲。對(duì)于優(yōu)秀的部門應(yīng)當(dāng)進(jìn)行表彰，對(duì)于改善不力的部門提出相應(yīng)的批評(píng)與懲罰。其目的是引起落后部門的重視，推進(jìn)6S管理向更高的層次發(fā)展。4.修正總結(jié)與提高在評(píng)比完成后，6S管理推行委員會(huì)要進(jìn)行總結(jié)會(huì)議，各位委員可以相互交流經(jīng)驗(yàn)，提出一些建設(shè)性的意見(jiàn)。對(duì)于相關(guān)部門配合的事項(xiàng)，應(yīng)在會(huì)議上協(xié)調(diào)好，便于隨后開(kāi)展工作。會(huì)議結(jié)束后，通常要將會(huì)議內(nèi)容以會(huì)議紀(jì)要的形式進(jìn)行記錄整理，并分發(fā)給相關(guān)部門，以便于各部門進(jìn)一步改善6S管理。問(wèn)題是永遠(yuǎn)存在的，每次考核都會(huì)遇到問(wèn)題。因此，6S管理是一個(gè)永無(wú)止盡、不斷提高的過(guò)程。隨著6S管理水平的提高，企業(yè)可以適當(dāng)修改和調(diào)整考核標(biāo)準(zhǔn)，逐步提高考核標(biāo)準(zhǔn)。此外，企業(yè)還可以增加一些質(zhì)量控制七手法與工業(yè)工程工程改善的內(nèi)容，這樣就能使企業(yè)的6S管理水平達(dá)到更高層次。5.全面推進(jìn)6S管理每位員工的不良習(xí)慣能否改變，能否在企業(yè)中建立一個(gè)良好的工作氛圍，都能在這個(gè)階段得到體現(xiàn)。在這一個(gè)階段，企業(yè)可以利用各種手段在企業(yè)內(nèi)部的所有區(qū)域里全面推行6S管理，如在主頁(yè)上設(shè)立6S管理專欄，進(jìn)行6S管理的廣泛宣傳和教育培訓(xùn)，設(shè)立6S管理交流平臺(tái)，充分展示6S管理成果，及時(shí)點(diǎn)評(píng)部門和班組6S管理情況，利用定點(diǎn)攝影，激發(fā)員工主動(dòng)改善的意愿，利用紅牌作戰(zhàn)，充分發(fā)揮員工創(chuàng)造性，利用看板管理，營(yíng)造良好競(jìng)爭(zhēng)的氛圍等。四、鞏固1.納入定期管理規(guī)劃6S管理貴在堅(jiān)持。企業(yè)要想很好的堅(jiān)持6S管理，必須將6S管理做到標(biāo)準(zhǔn)化和制度化，讓其成為員工工作中的一部分。所以，通過(guò)幾個(gè)月甚至一年的6S管理推行，逐步實(shí)施6S管理的各個(gè)步驟，促使6S管理逐步走向正規(guī)后，就要考慮將6S管理納入企業(yè)的定期規(guī)劃中。例如，企業(yè)可以導(dǎo)入一些6S管理加強(qiáng)月：每3個(gè)月進(jìn)行一次紅牌作戰(zhàn)，每3個(gè)月或半年進(jìn)行一次目視管理月，定期對(duì)6S管理推行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行檢討、總結(jié)，定期對(duì)6S管理推行的結(jié)果進(jìn)行評(píng)比。通過(guò)這些方法可以使企業(yè)的6S管理得到鞏固和提高。2.邁向新目標(biāo)6S管理是一個(gè)過(guò)程，要通過(guò)檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。在檢查考核后，生產(chǎn)主管還必須針對(duì)問(wèn)題，提出改進(jìn)的措施和計(jì)劃。6S管理的目標(biāo)應(yīng)該是隨著企業(yè)的整體水平的提高而提高的。6S管理的實(shí)施取得一定成果之后，要堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不斷提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理水平，并在原來(lái)的基礎(chǔ)上不斷設(shè)定新的目標(biāo)。第二節(jié) 推進(jìn)6S管理的7個(gè)工具一、紅牌作戰(zhàn)1.定義紅牌作戰(zhàn)就是不斷的尋找出所有需要進(jìn)行改善的事物和過(guò)程，并用醒目的紅色標(biāo)牌來(lái)標(biāo)識(shí)問(wèn)題的所在，然后通過(guò)不斷增加或減少紅牌，從而達(dá)到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的目的2.目的紅牌作戰(zhàn)側(cè)重于尋找生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，就是用相應(yīng)的紅牌進(jìn)行醒目的標(biāo)記，防止由于時(shí)間的拖延而導(dǎo)致問(wèn)題遺漏，并能夠時(shí)刻提醒和督促生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的員工解決問(wèn)題，直至問(wèn)題再掉紅牌。3.主要內(nèi)容整理：清楚地區(qū)分出要與不要的物品，找出需要改善的事情、地點(diǎn)和物品，將不要物貼上“紅牌”。整頓：要按照“定物、定位、定量”的基本原則，針對(duì)需要改善的事情、地點(diǎn)和物品，分別用“紅牌”標(biāo)示。清掃：清掃過(guò)程就是針對(duì)“紅牌”問(wèn)題，提出有效、合理的改善措施，從而減少“紅牌”的數(shù)量。清掃時(shí)要特別注意對(duì)以下場(chǎng)所和物品重點(diǎn)給予“紅牌”標(biāo)示：有油污的、不清潔的設(shè)備；藏污納垢的辦公室死角以及辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中不該出現(xiàn)的物品。清潔：分析具體的“紅牌”問(wèn)題，尋找問(wèn)題產(chǎn)生的根源，進(jìn)而提出根本的解決方法，盡量減少工作場(chǎng)所中的“紅牌”數(shù)量。 素養(yǎng)：在培養(yǎng)素養(yǎng)的階段，紅牌作戰(zhàn)的方法依然是很有效的實(shí)施手段。紅牌作戰(zhàn)可以幫助企業(yè)員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，提高自身的素質(zhì)，在工作中能夠時(shí)時(shí)刻刻注意尋找需要增加“紅牌”的事物和場(chǎng)所，同時(shí)要想盡一切辦法減少“紅牌”的數(shù)量。安全：設(shè)備損害、人身傷害等突發(fā)事件不但會(huì)給工廠正常的生產(chǎn)秩序帶來(lái)負(fù)面影響，還會(huì)給企業(yè)掛上沉重的經(jīng)濟(jì)包袱。因此，如何保證工作現(xiàn)場(chǎng)的安全是所有企業(yè)，特別是制造型企業(yè)需要重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。在6S中，通過(guò)定期的安全審查，對(duì)存在安全隱患的地方出示紅牌，能最大限度地避免安全事故的發(fā)生。4.注意事項(xiàng)掛紅牌是為了要使工作做得更好，所以在實(shí)施紅牌的過(guò)程之前，一定要向所有的員工說(shuō)明紅牌作戰(zhàn)的正確意義。什么樣是最好的，什么樣不好，每個(gè)人都可以正確地判斷。 掛紅牌時(shí)，理由一定要充分，事實(shí)一定要確鑿，而且要區(qū)分嚴(yán)重的程度，就要實(shí)實(shí)在在的把問(wèn)題表現(xiàn)出來(lái)。僅僅是提醒注意的，可以掛黃牌。掛紅牌頻率不宜太多，一般一個(gè)月一次，最多一周一次掛。紅牌不是隨時(shí)隨地，不能像開(kāi)罰單一樣違規(guī)就開(kāi)，而是非不得已，一定要改進(jìn)時(shí)，就要掛紅牌。但是一般可以馬上改進(jìn)或修改的，就沒(méi)有必要去掛紅牌，而用黃牌來(lái)表示就可以了二、定點(diǎn)攝影1.定義定點(diǎn)攝影(手機(jī)群發(fā))主要是通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況的前后對(duì)照和不同部門的橫向比較，給部門造成壓力，促使各部門做出整改措施。2.內(nèi)容定點(diǎn)攝影充分利用了各部門與員工的競(jìng)爭(zhēng)心理和面子心理，能夠有效地改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的臟亂差等不良狀況，從而減少產(chǎn)品的不合格率與錯(cuò)誤發(fā)生率，保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作效率與安全。實(shí)施要點(diǎn)：同一相機(jī)，同一地點(diǎn)，同一方向攝影地點(diǎn)：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臟、雜、亂、不安全處實(shí)施順序：1找到不合理點(diǎn)，確定拍攝地點(diǎn)，拍攝并張貼紅牌2將所拍照片公布，并通知擔(dān)當(dāng)者改善3改善完畢后，使用同一相機(jī)，在同一地點(diǎn)，同一方向拍攝4將兩張照片進(jìn)行對(duì)比，觀察改善帶來(lái)的變化。3.注意事項(xiàng)在定點(diǎn)攝影的運(yùn)用過(guò)程中，每個(gè)車間、部門可以貼出一些代表的照片，并在照片上詳細(xì)標(biāo)明以下信息：車間主任名稱、現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人的名字、違反了6S管理的那些規(guī)定。三、看板管理1.定義看板管理就是將希望管理的項(xiàng)目通過(guò)各種管理看板揭示出來(lái)，使管理狀況眾人皆知。管理看板通過(guò)各種形式把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的信息揭示出來(lái)，以便于任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要信息，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。2.看板管理的作用（1）傳遞信息，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。（2）消除隱患，確保安全。（3）獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，營(yíng)造氣氛。（4）強(qiáng)勢(shì)宣傳和引導(dǎo)，形成意識(shí)。（5）明確狀況，推進(jìn)工作。（6）加強(qiáng)客戶印象，樹(shù)立良好的企業(yè)形象。3.看板管理的載體與內(nèi)容（1）看板管理的載體。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的墻壁、黑板報(bào)、報(bào)欄等都可以作為看板管理的載體，但各載體不應(yīng)引起現(xiàn)場(chǎng)混亂，要有序放置。（2）看板內(nèi)容：1機(jī)器故障數(shù)值、趨勢(shì)圖及目標(biāo)2設(shè)備綜合效率3質(zhì)量的信息，如每日、