JB8655—1997單元式空氣調節(jié)機安全要求.doc

單元式空氣調節(jié)機 安全要求jb 86551997中華人民共和國機械工業(yè)部19971119批準 19980501實施 1 范圍 本標準規(guī)定了制冷量在7 000w以上、額定電壓小于600v的三相電源空氣冷卻和水冷卻的單元式空氣調節(jié)機(單冷型、熱泵型、帶輔助電加熱的熱泵型及純電加熱制熱型)(以下簡稱空調機)的安全要求。 本標準不適用于單相電源的房間空調器，也不適用于煤氣加熱的空調器，以及非機械制冷方式的空調器。2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 gb 420893 外殼防護等級(ip代碼) gb 43431995 家用和類似用途電動、電熱器具，電動工具以及類似電器無線電干擾特性測量方法和允許值 gb 4706192 家用和類似用途電器的安全 通用要求 gb 4706321996 家用和類似用途電器的安全 熱泵空調器和除濕機的特殊要求 gb 737387 工業(yè)用二氟一氯甲烷(f22) gb 777887 制冷劑編號表示方法 jb 691793 制冷裝置用壓力容器3 危險一覽表 空調機的危險因素見表1。表1 危險一覽表項 目技 術 要 求試 驗 方 法一、機械危險131136gb 4706192的202和2111 機械危險191gb 4706192的2312 結構危險142149151153161167gb 4706192的22，gb 4706321996的22181201206gb 4706192的24241gb 4706192的14二、制冷劑泄漏危險172三、起動危險6167四、電氣危險5156gb 4706192的81、88、891 觸電危險7172gb 4706192的102 發(fā)熱危險8185gb 4706321996的11121127gb 4706321996的193 漏電危險9193gb 4706192的132101gb 4706192的163和164111115gb 4706321996的153191193gb 4706192的232236201206gb 4706192的24211215gb 4706192的27221222gb 4706192的29五、噪聲危險231六、無線電干擾危險241gb 4706192的141七、不遵守使用信息的危險4143gb 4706321996的3512512554 一般要求41 空調機的結構應滿足在正常使用中能安全地工作，即使在正常使用中出現(xiàn)可能的疏忽，也不會導致對人員和周圍環(huán)境的危險。為此應對全部試驗項目進行檢測。42 本標準規(guī)定的檢驗項目均為型式檢驗項目。43 三相交流電的空調機，最大額定電壓為600v。銘牌上標定的電壓，不得超過600v。5 防觸電保護51 空調機的結構和外殼應對意外觸及帶電部件有足夠的防護，在正常使用的工作狀態(tài)下，即使不用工具能打開蓋或移去可拆卸的部件后，也應能防止人與帶電部分的意外接觸。52 在正確的安裝狀態(tài)下，空調機應按gb 4706192中81、88和89進行防觸電保護檢驗。53 空調機的面殼、旋鈕或開關內的旋轉軸均不應帶電。54 外露的帶電部件應設置隔離罩，防止與人接觸。55 空調機內的無絕緣帶電部件應有防護裝置。56 對需要檢查、調節(jié)、操作或維護的電氣設備和控制元件應集中安裝在電氣控制盒內，并有接地保護。6 風扇電動機和全封閉壓縮機的啟動61 電動機應有過熱保護或過電流保護器，以防止過載。62 空調機的啟動不應造成熔斷絲的熔斷和接觸器、繼電器的斷路。過載保護器在正常啟動條件下不應動作。63 空調機的風扇電動機和驅動電動機應滿足低壓啟動試驗，即在85的額定電壓下啟動三次，每次啟動時需在電動機完全停轉狀態(tài)下進行。若有幾檔轉速，則各檔轉速均應啟動三次。每次均能正常啟動。64 空調機全封閉壓縮機的啟動 全封閉壓縮機應滿足下列啟動試驗要求，即在1.06倍的額定電壓和0.85倍的額定電壓下各啟動三次，每次啟動后應停機3min，再進行后一次的啟動。各次啟動均應正常。如果壓縮機制造廠有國家認可的檢測機構的啟動試驗報告，可以免做此項試驗。65 當空調機三相接線的相序接錯時，不應引起任何損壞。設置相序保護器或提示的空調機，應檢驗其保護和提示功能。66 不允許將保險絲用做電動機的過載保護裝置。67 開啟式電動機的底座下面應裝有不燃材料的擋板，以防止由電動機內掉出的物體有可能落在空調機內的可燃材料上。7 輸入功率和電流71 在額定電壓、額定頻率和名義工況下，空調機的輸入功率不應超過表2的規(guī)定。表2類 別額定輸入功率偏 差空調機在名義制冷和名義制熱工況時標稱值+10空調機的最大功率工況時規(guī)定值+15電加熱器100w+15電加熱器100 w1 kw10電加熱器1 kw+5-10電動器具300 w+20電動器具300 w+15或60w(選較大值)72 如果空調機上標有額定電流，則在額定電壓、額定頻率和名義工況下，空調機的工作電流不應大于額定電流的110。 通過視檢和測試確定是否合格。8 發(fā)熱81 在正常使用時，空調機及周圍環(huán)境不應達到過高的溫度。82 空調機應按制造廠規(guī)定要求安裝在試驗室內，在最大制冷工況和最大制熱工況下進行測量。83 空調機應在最低額定電壓的0.94倍和最高額定電壓的1.06倍之間的任一電壓來工作，使其產生的發(fā)熱量最大。84 電加熱器應在最大額定輸入功率1.15倍所對應的電壓下工作。85 試驗期間熱保護器不應動作，電機繞組溫度用電阻法測定，其余溫度用熱電偶絲測定。溫度需連續(xù)監(jiān)測，并不應超過表3的規(guī)定。如有密封填料等材料，則不應流出。表3部 件溫度 全封閉壓縮機電動機繞組： 合成絕緣材料 其他絕緣材料140130全封閉電動機壓縮機的外殼或任何其他電動機的外殼150電動機繞組： a級絕緣材料 e級絕緣材料 b級絕緣材料 f級絕緣材料 h級絕緣材料100115120140165用于電源回路中的整流器： 硒整流器 鍺整流器 硅整流器7560135保險絲夾和保險絲接觸部位90使用中人員操作的手柄： 金屬手柄、陶瓷或玻璃手柄 其他材料的手柄5570開關等的旋鈕和按鈕： 金屬、陶瓷或玻璃的旋鈕和按鈕 其他材料的旋鈕和按鈕6075外殼： 使用時人可接觸的金屬、陶瓷或玻璃外殼 使用時人可接觸的其他材料外殼 使用時人無意識接觸的金屬、陶瓷或玻璃外殼(發(fā)熱部位的保護罩和熱風出口除外) 使用時人無意識接觸的其他材料外殼 (發(fā)熱部位的保護罩和熱風出口除外) 人員不易接觸的外殼5570861001009 工作溫度下的泄漏電流91 空調機應在1.06倍的額定電壓下進行測試。92 對于連接到固定布線上的空調機，泄漏電流不應超過2makw額定輸入功率。對于使用者易觸及的空調機，泄漏電流最大值應不超過10ma。93 空調機的泄漏電流應按gb 4706192中132規(guī)定的方法測試。10 耐電壓和絕緣電阻101 空調機的帶電部件與殼體(接地)之間應經受1 250v，1min的耐電壓試驗。并以500v直流電壓1min后進行絕緣電阻測量。絕緣電阻值對基本絕緣應不低于2m，對加強絕緣應不低于7m。102 空調機的耐電壓和絕緣電阻值應按gb 4706192中163和164規(guī)定的方法測試。11 防水111 空調機的電器元件應能防止水的浸入。室內機蒸發(fā)器的凝露水和室外機在熱泵融霜操作時的融霜水應能暢通地排出機外。112 空調機底部有排水裝置時，正常排水應不影響空調機的電氣絕緣。113 空調機的室外機應按gb 420893中ipx4等級進行淋水試驗。試驗后立即進行1min的50hz基本正弦波的耐電壓試驗，不應出現(xiàn)擊穿。試驗電壓見表4。表4 試驗電壓施 加 位 置試驗電壓，v1 帶電部件和易觸及部件間 用基本絕緣隔離 用加強絕緣隔離125037502 雙重絕緣的部件 帶電部件之間 易觸及部件間125025003 帶電部件與手柄、旋鈕之間2500114 淋水試驗后，按101進行絕緣電阻試驗，電阻應大于1 m。115 空調機應進行溢水試驗。將空調機按正常使用位置安裝，堵住排水盤的泄水管出口，小心將水慢慢充滿到水盤邊緣處，而且不能有水飛濺。然后，使水連續(xù)溢流，溢流速度調節(jié)到1 ms，空氣流量為17cm3s，并且要接通所有的風扇。試驗連續(xù)進行30min，或直到水從積水盤中排出時，方可停止試驗。試驗過程中室內應無水滴下，出風口無水珠吹出。12 非正常工作121 空調器的設計應盡可能避免由于非正常工作和誤操作而引起的火災危險、損害安全或防觸電保護的機械危險。制冷劑泄漏或任何控制器的失效，都不應導致危險。122 風扇電動機應進行堵轉試驗。將電動機轉子的軸固定，以額定電壓通電15天(360h)，或者直到保護裝置永久斷開電路為止，取其時間較短者。電源極性應每24h換向一次。試驗的環(huán)境溫度保持在235。如果當穩(wěn)態(tài)運轉時電動機繞組溫度不超過90，則可中止試驗。否則，應在整個試驗期間測定外殼溫度不超過150，且繞組溫度不應超過表5的規(guī)定。表5 保 護 類 型絕緣材料分類和溫度限值aebfh如果是阻抗保護如果是由在第一個小時期間動作的保護裝置來保護，最大值在第一個小時后動作的保護裝置來保護的，最大值在第一個小時后動作的保護裝置來保護的，算術平均值150200175150165215190165175225200175190240215190210260235210 在試驗開始后三天(72h)，電動機應承受表4的試驗電壓，不應擊穿。 在試驗期間，30ma的漏電保護器不應開路。 在試驗結束時，對電動機施加兩倍額定電壓，測量繞組和外殼間的泄漏電流，其值不應超過2ma。123 空調機中使用的制冷全封閉壓縮機，如果沒有國家認可的檢測機構的堵轉試驗報告，則應由空調機制造廠提供堵轉檢驗用的制冷全封閉壓縮機樣品，按堵轉試驗的要求進行堵轉試驗。124 單冷型空調機在最大制冷量條件下，環(huán)境溫度235.0，在額定電壓、額定頻率下，風扇電動機堵轉運行72h。但是，對于保護裝置永久斷開且具有手動復位保護裝置的結構中，只需用手動復位裝置操作10次。水冷式空調機應停止供水。125 冷暖型空調機在最大制熱量條件下，環(huán)境溫度205.0，在額定電壓、額定頻率下，風扇電動機堵轉運行72h。但是，對于保護裝置永久斷開且具有手動復位保護裝置的結構中，只需用手動復位裝置操作10次。水冷式空調機應停止供水。126 具有輔助電加熱的冷暖型空調機，在進行124試驗后，將空調機放在厚度大于10mm的表面水平的木臺上，使壓縮機及風扇電動機運轉，將自動溫度調節(jié)器以及自動復位式溫度保護器短路，按室內進口溫度20運行，測定箱體溫度及木臺溫度。對于具有非自動復位式溫度保護器的空調機，需測定保護器動作時的最高溫度。127 進行124、125、126試驗時，空調機外殼及木臺表面溫度應不超過150。13 機械強度、穩(wěn)定性和機械危險131 空調機應有足夠的機械強度，其結構應能承受正常使用中可能發(fā)生的魯莽操作。用gb 4706192中211所規(guī)定的沖擊試驗來確定是否合格。132 空調機在不裝連管的情況下放置在與水平面成10夾角的平面上，應不會翻倒。133 帶輔助電加熱的空調機，應在與水平面成15夾角的平面上試驗，不應翻倒。如果在一個或多個方位翻倒(但符合132要求)，則要在每一個翻倒位置進行第8章的試驗，溫升不應超過表3的規(guī)定。134 質量超過40kg的空調機，在按照132和133試驗時，如果在側面用100n的力會翻倒者，仍屬合格。135 在正常使用狀態(tài)下，人員有可能觸及的運行部分，應設置適當?shù)姆雷o罩或防護網(wǎng)，以便對人員傷害提供充分的防護。防護罩、防護網(wǎng)或類似部件應是不可拆卸部件，并且應有足夠的機械強度。通過gb 4706192中202規(guī)定的試驗指來檢驗其是否安全。試驗指不應碰觸到危險的運動部件。136 空調機中的壓力容器部件，應符合jb 6917的規(guī)定。14 材料141 在空調機中與制冷劑相接觸的材料，不得使用在有空氣或水蒸氣存在時會對制冷劑或潤滑油產生相互作用，從而導致有安全危險的材料。142 鎂和鎂合金不得用于空調機中與r22相接觸的零件。143 空調機各部分所使用的材料，在正常使用狀態(tài)下應具有耐熱性能。對人體無害。144 電氣絕緣和隔熱材料應能承受與其接觸或接近部位的溫度。且吸濕性要小。145 電弧有可能波及的部分所使用的電氣絕緣材料，應該不會由于電弧而產生有害的變形及有害的降低絕緣性能的現(xiàn)象。146 鐵和鋼(不銹鋼除外)應進行電鍍、噴漆、油淬火及其他適當?shù)姆冷P處理。但是，不會因氧化而產生危險的部分不受此限。147 在室外(含屋檐下)使用的空調機外殼材料，應采用不易生銹的金屬、經防銹處理的金屬、合成橡膠、陶瓷等?；蛘咴?03空氣中放置1 h后自然冷卻不發(fā)生膨脹、裂紋、開裂和其他異?，F(xiàn)象的合成樹脂。148 連接電源線的端子和接地端子，應采用銅、銅合金或不銹鋼材料制造。149 電加熱器周圍所使用的隔熱材料或隔聲材料，應具有阻燃性能。15 設計壓力151 空調機的設計壓力應大于任何可預料的正常設計工況的最大壓力，包括由于熱交換器表面合理結垢造成的最大壓力，以及運輸過程中由于暴露在可預料的最高溫度的空氣中所產生的內部壓力。152 在一般情況下，使用r22的空調機的設計壓力對于水冷式冷凝器不得低于2 mpa，對于空冷冷凝器，一般不得低于2.8mpa。153 空調機的制冷系統(tǒng)應能承受設計壓力、機械應力所引起的壓力。16 結構161 空調機在結構上應使電氣絕緣不受可能凝結在蒸發(fā)器表面的水滴的影響，也不應受到泄水槽、泄水軟管等部件在排水時的影響。即使在軟管破裂或密封泄漏時，也不會使電氣絕緣受到影響。通過視檢來判斷其是否合格。162 分體式空調機的室外機在遭受雨淋或霜雪落入時，不致對帶電部件產生危險。用視檢及淋水試驗來檢驗其是否合格。163 輔助電加熱器或電加熱器至少應有兩個熱脫扣器：預定先動作的熱脫扣器可以是一個自動復位的熱脫扣器，其他熱脫扣器應該是非自動復位的熱脫扣器。164 配備遙控器的空調機，如果不用機身上的開關和遙控器的操作，其電源電路應是不會閉合的。165 用戶使用的開關，應以文字、符號或顏色在易見的地方標明通斷操作或通斷狀態(tài)。但不便標明的不受此限。166 用輔助電加熱器或電加熱器進行供熱的空調機，應保證風機回路斷開的情況下電加熱器回路不會閉合?；蛘唢L機和電加熱器的開關能同時通斷。但是，配有自動延時機構，或者風機回路在斷開狀態(tài)下電加熱器不會因溫度升高而出現(xiàn)火災危險的，不受此限。167 空調機應設有回收制冷劑的接頭。17 制冷劑171 空調機中所使用的制冷劑，應符合gb 7778和gb 7373的要求。172 空調機制冷系統(tǒng)應經靈敏度高于14g年的電子鹵素檢漏儀檢漏，不得泄漏。18 安全保護措施 空調機最少應具有下列之一的安全保護器件，用以排除不正常因素引起的壓力過度升高： a)溫度過高保護的感溫元件及控制系統(tǒng)； b)壓力過高保護的壓力傳感元件及控制系統(tǒng)； c)易熔塞； d)爆破元件； e)旁通閥。 易熔塞只應用在制冷劑充裝容器內部毛容積小于0.08m3的空調機上使用。19 內部布線191 走線槽應平滑，無銳邊。電線應加以保護，不得接觸毛刺、換熱器鋁片等，以免損壞布線絕緣。通過絕緣導線的金屬孔，表面應光滑，并有絕緣套管。用視檢來判定是否合格。192 內部布線和電加熱管必須牢固地固定或絕緣良好。193 黃綠雙色導線只能接到接地端子，不能接到其他端子上。20 元件201 空調機中使用的所有元件應符合該元件相應標準的安全要求，并且作為空調機的一部分應經受本標準的檢驗。202 電容器應標出額定電壓(v)和額定電容容量(f)。203 溫控器應符合gb 4706192中附錄a的有關規(guī)定。204 空調機中不應有接在軟線中的開關或自動控制器。205 空調機中的電容器不應接在熱斷路器的兩個觸點之間。206 空調機中不應采用裸露的電加熱絲。對于有支撐的裸露電加熱絲，若斷裂時電熱導線不可能與接地的金屬部件或易觸及的金屬部件接觸的，則不受此限。21 接地裝置211 在空調機運行期間萬一絕緣失效時可成為帶電的易觸及金屬部件應永久并可靠地與接地裝置連接。212 通過下述試驗確定接地裝置是否符合要求。 用空載電壓不超過12v的交流或直流電源，使1.5倍空調機額定電流或25a(三者中取大者)依次通過接地端子或接地觸點與各個可觸及的金屬部件之間。測量接地端子或接地觸點與可觸及的金屬部件之間的電壓降，并根據(jù)電流和電壓計算出電阻值。在任何情況下該電阻值不應超過0.1。213 接地端子螺釘名義直徑應大于4mm(六角螺釘、大頭球面螺釘?shù)染o固螺釘應大于35mm)。214 接地螺釘不得兼作接地以外的安裝用。215 接地引出線應采用下列中的一種： a)直徑16mm的軟銅線； b)公稱截面積2mm2以上的軟銅線； c)公稱截面積1.25 mm2的單心軟線； d)公稱截面積0.75mm2的單心軟線。22 爬電距離、電氣間隙和穿通絕緣距離221 空調機的最小爬電距離應為4mm，最小電氣間隙應為3 mm。222 對于電動機壓縮機，交流電壓大于250v(峰值354v)的電路，其不同極性帶電部件之間和帶電部件與易觸及的金屬部件之間的爬電距離和電氣間隙應不小于表6所示的值。表6電壓(峰值)，v電氣間隙，mm爬電距離，mm3545005006306308008001 00033.53.5444.55623 噪聲 空調機的噪聲不應超過表7的規(guī)定。表7 噪聲限值(聲壓級) db(a)名義制冷量w室內機組室外機組接風管不接風管14 00064626814 00028 00067656928 00050 00070687150 00080 00072707480 000100 000747276100 000150 0007779150 000200 000按供貨協(xié)議按供貨協(xié)議200 000按供貨協(xié)議按供貨協(xié)議24 抗干擾性能 采用微電腦控制的空調機的控制系統(tǒng)，應具有抑制無線電和電視干擾的性能。按gb 4343進行測試，應符合標準中有關限制產生干擾影響的要求。25 使用信息251 空調機應在正常安裝狀態(tài)下，在易見的部位，用不易消失的方法，標出空調機的型號和主要規(guī)格參數(shù)、最高工作壓力、制冷劑種類和充灌量、電加熱器或輔助電加熱器的額定輸入功率等參數(shù)。252 空調機應附有使用、安裝說明書，其中應包括制造廠認為必要的空調機安裝、使用及維修所必需的指導性說明及資料。253 室內機和室外機上應標貼電氣接線圖。254 熔斷絲的安裝部位應該用不易消失的方法標明電流熔斷絲的額定電流和溫度熔斷絲的額定工作溫度。255 接地部位附近應用不易消失的方法標出接地符號。汽車起重機和輪胎起重機 安全規(guī)程jb 87161998中華人民共和國機械工業(yè)部19980319批準 19980701實施前言 本標準是對zb j80 00286汽車起重機和輪胎起重機 安全規(guī)程的修訂。 在這次標準修訂中增加了整機性能和作業(yè)安全可靠性方面的內容，同時對結構與構造、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)與安全保護裝置等內容以及起升機構、吊鉤、制動器和鋼絲繩、滑輪等零部件的內容進行了補充和修訂。 本標準自實施之日起，同時代替zb j80 00286。 本標準由建設部長沙建設機械研究院提出并歸口。 本標準起草單位：建設部長沙建設機械研究院。 本標準主要起草人：游小平、曹仲梅、黃亦紅。 本標準于1986年11月4日首次發(fā)布。 本標準委托建設部長沙建設機械研究院負責解釋。1 范圍 本標準規(guī)定了汽車起重機和輪胎起重機的設計、制造、檢驗、報廢、使用與管理等方面的安全技術要求。 本標準適用于汽車起重機和輪胎起重機(以下簡稱起重機)。2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 gb 700-88 普通碳素結構鋼 gb 97988 優(yōu)質碳素鋼 gb 159188 低合金結構鋼技術條件 gb 376683 液壓系統(tǒng)通用技術條件 gb 381183 起重機設計規(guī)范 gb 478584 汽車及掛車外照明和信號裝置的數(shù)量、位置和光色的規(guī)定 gb 597286 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 gbt 597386 鋼絲繩用楔形接頭 gbt 597586 鋼絲繩用壓板 gbt 597686 鋼絲繩夾 gb 606785 起重機械 安全規(guī)程 gb 6068185 汽車起重機和輪胎起重機試驗規(guī)范 一般要求 gb 6068385 汽車起重機和輪胎起重機試驗規(guī)范 穩(wěn)定性的確定 gb 72581997 機動車運行安全技術條件 gb 795087 臂架型起重機起重力矩限制器通用技術條件 gb 10051188 起重吊鉤、機械性能、起重量、應力及材料 gb 1135289 一般工程用鑄造碳鋼技術條件 jb 229978 礦山、工程起重運輸機械產品涂漆顏色和安全標志 jb 3774184 工程機械 噪聲限值 jb 403185 汽車起重機和輪胎起重機 標牌 zb e39 00387 汽車起重機和輪胎起重機液壓油選擇與更換 zb j80 00387 汽車起重機和輪胎起重機 技術要求3 整機31 起重機的作業(yè)條件應符合zb j80 003和gb 60681的規(guī)定。32 起重機應有額定起重量表、起升高度曲線標牌及其他安全標志。它們必須固定在操作人員便于看到的位置。其內容、格式應參照jb 4031的規(guī)定。同時應在主臂適當位置用醒目的字體寫上“起重臂下嚴禁站人”字樣。33 對于沒有裝備力矩限制器的伸縮臂起重機，其臂長為額定起重量表上給定長度的中間值進行作業(yè)時，各幅度下允許其相鄰臂長額定起重量的較小值。34 起重機出廠時應在明顯位置固定產品標牌。35 起重機出廠時提供的隨機技術文件應符合zb j80 00387中219的規(guī)定。36 出廠檢驗不合格的起重機不準出廠使用。37 起重機進行試驗時，對可能造成的危險工況應設有安全防護措施，確保人員和整機安全。38 起重機的穩(wěn)定性應符合gb 60683的規(guī)定。起重機進行穩(wěn)定性試驗時，除合同中的特殊要求外，試驗載荷應由以下公式確定： a)支腿支撐時 1.25pi+0.1fi b)輪子(輪胎)支撐時(靜態(tài)) 1.33pi+0.1fi c)帶載行駛時(帶載行駛速度小于或等于14kmh) 1.33pi+0.1fi d)帶載行駛時(帶載行駛速度大于14kmh) 1.5pi+0.1fi式中：pi額定起重量； fi起重臂質量g折算到起重臂頭部或副臂頭部的重量。39 使用支腿進行起重作業(yè)時，應將支腿牢固地支承在堅實的水平地面上，車架上安裝回轉支承平面水平，其傾斜度不大于0.5。310 起重機涂漆顏色和警告圖案應符合jb 2299的規(guī)定。4 結構與構造41 材料411 起重機金屬結構中主要承載結構件一般采用gb 700的普通碳素結構鋼q235b、c、d，gb 699規(guī)定的優(yōu)質碳素鋼及gb 1591規(guī)定的低合金結構鋼16 mn、15 mnti等。 起重機的主要承載結構件應采用鎮(zhèn)靜鋼。其鋼材在相應使用溫度時的沖擊功，對于q235b、c、d鋼不能低于27 nm，其他鋼材不能低于40nm，并應滿足在常溫下180冷彎試驗要求。在一20以下地區(qū)工作的起重機主要承載結構件采用的q235d鋼、20鋼等應具有一20沖擊韌性的合格保證；對于16mn、15mnti鋼等應具有一40沖擊韌性的合格保證。必要時應具有冷彎試驗的合格保證。 鑄鋼件應采用符合gb 11352規(guī)定的鋼種。412 對所用原材料應執(zhí)行進廠檢驗制度。42 連接421 焊接連接 主要承載結構件如底架、支腿、轉臺和起重臂等，以及一般承載結構件的主要焊縫的焊接要求應符合gb 606785中12的規(guī)定。焊縫質量應達到設計要求。422 鉚釘連接和螺栓連接4221 鉚釘連接和螺栓連接應符合gb 381183中3422的規(guī)定。4222 采用高強度螺栓連接的結構，其連接表面應清除灰塵、油漆、油跡和銹蝕。必須采用力矩扳手或專用扳手，按裝配技術要求緊固。43 駕駛室與操縱室431 駕駛室與操縱室必須符合zb j80 00387中412和gb 606785中14的規(guī)定。432 駕駛室與操縱室頂部能承受分布在(3030)cm2面積上的1 000n的載荷，而不會產生永久變形。433 操縱室應安裝遮陽板和刮水器。44 金屬結構件報廢441 金屬結構件報廢應符合gb 606785中110的規(guī)定。442 對起重臂和底架在失穩(wěn)或損壞后經更換或修復的構件，檢測其應力不得高于原計算應力，否則應予以報廢。5 機構與零部件51 一般要求511 起重臂 對伸縮式起重臂，各節(jié)臂側向單面最大平均間隙不得大于2.5 mm，否則需調整滑塊。512 支腿5121 當起重機處于行駛狀態(tài)時，支腿應收回并可靠地固定。5122 在操作支腿時，操作人員在操作處應能看到每一條支腿。否則應有信號人員幫助。5123 在起重作業(yè)時，支座盤應牢靠地連接在支腿上，支腿應可靠地支承起重機。513 運動零件的保護 所有外露的、在正常工作情況下可能發(fā)生危險的運動零件(如開式齒輪、鏈條、鏈輪、傳動軸上凸出的銷子、螺栓、聯(lián)軸節(jié)及往復零件等)均應裝設防護裝置(防護罩或防護欄桿)。514 制動器應裝有防雨的保護裝置。515 發(fā)動機的排氣管應裝消聲器。排氣管位置應遠離操作人員。起重機行駛時噪聲限值應符合gb 7258的規(guī)定，起重作業(yè)時噪聲限值應符合jb 37741的規(guī)定。516 燃油箱的容量至少應保證起重機正常作業(yè)8h，并應裝有測量燃油箱中油量的裝置。52 吊鉤521 吊鉤的設計計算與選擇應符合gb 100511的規(guī)定。522 吊鉤應符合gb 606785中211、212、213、214、216和217的規(guī)定。523 吊鉤禁止補焊。有下列情況之一的應予報廢： a)用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口； b)鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形； c)掛繩處斷面磨損量超過原高的5； d)開口度比原尺寸增加10。53 鋼絲繩531 鋼絲繩的選擇和安全系數(shù)的確定應符合gb 3811一83中4421、4422和zb j80 00387中4101、4102的規(guī)定。532 鋼絲繩的型式、規(guī)格和長度都應在隨機使用說明書中寫明。533 鋼絲繩的安裝、檢驗及報廢應符合gb 5972的規(guī)定。534 鋼絲繩端部的固定應符合下列要求： a)用鋼絲繩夾固接時，應符合gbt 5976的規(guī)定，固接強度不應小于鋼絲繩破斷拉力的85； b)用編插固接時，編插長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍，且不小于300mm，固接強度不應小于鋼絲繩破斷拉力的75； c)用楔與楔套固接時，楔與楔套應符合gbt 5973的規(guī)定，固接強度不應小于鋼絲繩破斷拉力的75； d)用錐形套澆鑄法固接時，固接強度應達到鋼絲繩的破斷拉力； e)用鋁合金套、鋼套壓制法固接時，應以可靠的工藝方法使鋁合金套、鋼套與鋼絲繩緊密牢固地貼合，固接強度應達到鋼絲繩的破斷拉力的90； f)用壓板固接時，壓板應符合gbt 5975的規(guī)定，固接強度應達到鋼絲繩的破斷拉力。535 鋼絲繩在卷筒上，應能按順序排列整齊。536 起重鋼絲繩應采用不旋轉、無松散傾向的鋼絲繩。537 鋼絲繩的維護保養(yǎng) a)除應符合gb 6067的規(guī)定外，鋼絲繩還應按下列規(guī)定進行維護保養(yǎng)：鋼絲繩在使用時每月至少潤滑兩次；潤滑前應用布擦凈鋼絲繩，然后涂潤滑油或潤滑脂；涂刷的潤滑油、潤滑脂的品種應符合鋼絲繩廠的出廠使用說明書。 b)在切斷鋼絲繩以前，應在鋼絲繩切斷處的兩邊捆扎，以防繩股散開。538 鋼絲繩的檢查 起升機構的鋼絲繩至少每周檢查一次，其余有運轉的鋼絲繩至少每月檢查一次，并要詳細填寫鋼絲繩狀況報告，注上日期并簽字，裝入設備檔案備查。 起重機停置或貯藏而使所有鋼絲繩閑置一個月或一個月以上時，在重新使用以前，應進行一次徹底檢查。54 卷筒和滑輪541 卷筒和滑輪的最小卷繞直徑的計算，應符合gb 381183中4423的規(guī)定。542 起升卷筒應具有足夠的容繩量。當?shù)蹉^處在制造廠規(guī)定的最低位置時，在卷筒上至少要保留三圈鋼絲繩，并采取相應保護措施。卷筒兩側邊的高度應超過工作中最外層鋼絲繩名義直徑的1.5倍。543 卷筒和滑輪的報廢 卷筒和滑輪有下列情況之一者應予報廢： a)裂紋或輪緣破損； b)卷筒槽底磨損超過鋼絲繩直徑的25； c)焊接滑輪的磨損量超過輪緣板厚的20； d)其他滑輪槽底磨損超過鋼絲繩直徑的25。55 起升機構551 起升機構的每一套獨立的驅動裝置，至少要裝設一個支持制動器，支持制動器應是常閉式的，必須能持久地支持住額定重物，制動器必須裝在與傳動機構剛性聯(lián)結的負載軸上。552 液壓起升機構的油路必須裝有與其流量相適應的平衡閥。553 對特殊需要采用重力下降的起升機構，應有可靠的可操縱制動器。56 變幅機構561 變幅機構應能可靠地支撐起重臂，并能在操作者控制下使起重臂平穩(wěn)地降落到規(guī)定的幅度。562 起重臂的起落必須依靠動力系統(tǒng)來完成。563 用鋼絲繩起落起重臂的機構中，應配備常閉式制動器。564 用液壓油缸起落起重臂的機構，變幅油路中必須裝有與其流量相適應的平衡閥。57 起重臂伸縮機構 伸縮液壓缸必須裝有與其流量相適應的平衡閥。58 回轉支承、回轉機構 回轉支承和回轉機構應符合zb j80 00387中49的規(guī)定。59 制動器的使用與檢查591 各機構制動器的選擇應符合gb 3811的規(guī)定。592 每班工作前必須檢查制動器運轉是否正常、有無卡滯現(xiàn)象，然后將重物吊起離地面150200mm，保持10min，檢查制動器，并確認其正常后再起吊。593 制動器零件有下列情況之一者應予報廢： a)裂紋； b)制動塊摩擦襯墊磨損量達原襯墊厚度的50； c)制動輪表面磨損量達1.52mm(300mm以上輪徑的取大值，否則取小值)； d)彈簧出現(xiàn)塑性變形； e)電磁鐵杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程的10； f)電磁鐵心的起始行程超過額定行程之半； g)制動塊摩擦襯墊與制動輪的接觸面積小于其理論接觸面積的70； h)制動片損壞失效； i)制動片上摩擦襯墊的摩損量太大而使片式制動器失效。510 行駛與制動5101 起重機行駛應符合zb j80 003的規(guī)定。5102 在混凝土或瀝青路面上，當起重機最高行駛速度超過30kmh時，以30kmh速度進行制動； 起重機最高行駛速度低于30kmh時，按起重機最高行駛速度進行制動。其制動距離不應超過設計的規(guī)定值。5103 起重機的駐車制動器必須能使起重機可靠地?？吭谝?guī)定的最大坡度上。5104 起重機的行駛系和行車制動應符合gb 7258的規(guī)定。6 液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)應符合gb 3766、gb 6067和zb j80 003的規(guī)定。61 液壓系統(tǒng)應有防止過載的安全裝置。安全溢流閥的調定壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110，同時不得大于液壓泵的額定壓力。62 平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構的連接必須是剛性連接。63 液壓油箱內最高工作油溫不得超過80 。64 有相對運動的部位采用軟管連接時，應盡可能縮短軟管長度，并避免相互摩擦碰撞。易受到損壞的外露軟管應加保護套。定期檢查系統(tǒng)中各個連接環(huán)節(jié)。65 應使用可靠的過濾器。必須定期檢查油箱內油液的黏度、酸值、含水量和固體顆粒污染度等品質，如不符合要求應及時進行更換。其要求應符合zb e39 003的規(guī)定。按使用季節(jié)更換相應黏度的液壓油。嚴禁使用混合油。66 系統(tǒng)中采用蓄能器時，必須在蓄能器上或靠近蓄能器的明顯處標示出安全警示標志。蓄能器的充氣量與安裝必須符合制造廠的規(guī)定。7 安全保護裝置71 起重量為16t及16 t以上的起重機應裝設力矩限制器，其要求應符合gb 7950的規(guī)定。72 起重量小于16 t的起重機應裝設起重量指示器，其要求應符合zb j80 00387中74的規(guī)定。73 起重機應裝有起升高度限位器，起升高度限位器應能可靠報警并停止吊鉤起升，只能作下降操作。74 采用鋼絲繩變幅的起重機，應裝設幅度限位裝置和防止起重臂后傾的裝置。75 起重機應裝有讀數(shù)清晰的幅度指示器(或仰角指示器)，其要求應符合zb j80 00387中73的規(guī)定。安裝的幅度指示器應便于司機在操作時觀察。76 起重量大于或等于16t的起重機應設置水平儀。77 起重機上車應裝有喇叭。喇叭按鈕位置應便于司機操作。78 起升高度大于50m的桁架臂式起重機，應在臂頭部安裝風速儀。當風速大于工作極限風速時，應能發(fā)出停止作業(yè)的警報。79 滑輪應有防鋼絲繩跳槽裝置。對于人手可觸及的滑輪組，應設置保護裝置，以防止手擠入鋼絲繩與滑輪之間。710 可兩處操作的起重機應設有聯(lián)鎖保護裝置，以防止同時操作。711 新設計的起重機各傳動機構和安全裝置，必須按有關的專項試驗標準進行部件的各項試驗，取得合格后方可裝機。8 電氣系統(tǒng)81 電力驅動的起重機應符合gb 6067和zb j80 003的規(guī)定。82 電氣連接應接觸良好，防止松脫，導線、線束應可靠地固定。83 電力驅動的起重機必須設置能切斷總電源的緊急開關，其安裝部位應便于司機操作。84 內燃機驅動的起重機應在上車操縱室中設置熄火裝置。85 控制起重機機構運動的所有電氣控制器，均應有零位和接地保護。86 起重機的行駛照明及信號裝置應符合gb 4785和gb 7258的有關規(guī)定。87 起重機上應裝有晚間作業(yè)的照明設備。9 操作系統(tǒng)91 操縱系統(tǒng)的布置應避免發(fā)生誤操縱，且操縱方便。92 操縱手柄及踏板在不采用剛性保持裝置時應能自動復位。93 在所有操縱手柄、踏板等的上面或附近處均應有表明用途和操縱方向的清楚標志。94 操縱應輕便、靈活，操作力及操作行程應符合zb j80 003的規(guī)定。95 采用操縱手柄和腳踏板操縱的起重機按圖1布置。951 回轉操縱手柄1： 向前(離開司機方向)推手柄。 向右回轉(操縱室左置或中置)； 向左回轉(操縱室右置)。 手柄在中間位置時，切斷回轉動力。 向后(向著司機方向)拉手柄，回轉方向相反。952 伸縮操縱手柄2或踏板5： 向前推手柄，伸長起重臂。手柄在中間位置時，保持起重臂不動。向后拉手柄，起重臂縮回。踏板5可供選用，代替手柄2。953 變幅操縱手柄3： 向后拉手柄，起升起重臂。手柄放在中間位置時，保持起重臂不動。向前推手柄，降落起重臂