《數(shù)控加工編程及操作》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書.doc

沙工數(shù)控?cái)?shù)控加工編程及操作實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書實(shí)驗(yàn)一 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)說明及操作演示實(shí)驗(yàn)時(shí)間：實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)?zāi)康模鹤寣W(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的基本組成及各組成部分的功能，了解數(shù)控機(jī)床的基本操作過程。使學(xué)生對數(shù)控機(jī)床有一個(gè)細(xì)致形象的識。實(shí)驗(yàn)設(shè)備：數(shù)控車床及立式數(shù)控加工中心實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：認(rèn)識數(shù)控機(jī)床整體結(jié)構(gòu)組成，床身、工作臺、主軸及刀庫。 認(rèn)識數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)編程面板，掌握面板上各按鍵的分布位置及功能。認(rèn)識數(shù)控機(jī)床操作面板，掌握面板上各控制開關(guān)的分布位置及功能。實(shí)驗(yàn)步驟：數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)觀察與說明，機(jī)床生產(chǎn)廠家，機(jī)床價(jià)格，加工精度，加工范圍，使用年限。開機(jī)的具體操作過程，注意急停按扭的使用方法機(jī)床回零向主軸與刀庫裝刀工件裝夾數(shù)控程序調(diào)入對刀操作與工件原點(diǎn)設(shè)定關(guān)機(jī)的具體操作過程實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)：實(shí)驗(yàn)時(shí)未經(jīng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師允許不得擅自啟動數(shù)控機(jī)床。實(shí)驗(yàn)時(shí)按身高順序排好隊(duì)，認(rèn)真觀察與聽取實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師的操作過程和操作說明，嚴(yán)禁擁擠，嚴(yán)禁打鬧喧嘩。準(zhǔn)時(shí)到達(dá)實(shí)驗(yàn)場地并簽到，嚴(yán)禁無故缺席。實(shí)驗(yàn)報(bào)告： 敘述數(shù)控機(jī)床開機(jī)的具體操作過程？敘述數(shù)控機(jī)床回零，并說明數(shù)控機(jī)床機(jī)床回零操作的作用？敘述數(shù)控機(jī)床對刀操作與工件原點(diǎn)設(shè)定的步驟？敘述數(shù)控機(jī)床關(guān)機(jī)的具體操作過程？實(shí)驗(yàn)二 數(shù)控車床仿真軟件操作學(xué)習(xí)實(shí)驗(yàn)時(shí)間：實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)?zāi)康模鹤寣W(xué)生掌握數(shù)控車床仿真系統(tǒng)的界面環(huán)境，按鍵布局、功能及使用方法，學(xué)會在虛擬的數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行編程與操作，加強(qiáng)對基本數(shù)控指令的理解與應(yīng)用，熟悉數(shù)控車床的基本操作過程，為操作實(shí)際機(jī)床打下基礎(chǔ)。實(shí)驗(yàn)設(shè)備：數(shù)控車床仿真系統(tǒng)軟件，實(shí)驗(yàn)室機(jī)房電腦實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：一、啟動fanuc 0i數(shù)控車仿真系統(tǒng) ； 二、熟悉數(shù)控車仿真系統(tǒng)中各圖標(biāo)位置、名稱及功能；三、數(shù)控車床仿真系統(tǒng)編程與操作實(shí)例學(xué)習(xí)；實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)：實(shí)驗(yàn)時(shí)未經(jīng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師允許不得擅自拆裝電腦。認(rèn)真聽取實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師的操作說明，嚴(yán)禁在機(jī)房吃東西，嚴(yán)禁打鬧喧嘩。準(zhǔn)時(shí)到達(dá)實(shí)驗(yàn)場地并簽到，嚴(yán)禁無故缺席。無故缺席者本次實(shí)驗(yàn)學(xué)分記零分，實(shí)驗(yàn)成績不及格者取消考試資格，必須重修。實(shí)驗(yàn)步驟：一、啟動fanuc 0i數(shù)控車仿真系統(tǒng)：請參照書后二、熟悉數(shù)控車仿真系統(tǒng)中各圖標(biāo)位置、名稱及功能：請參照書后三、數(shù)控車床仿真系統(tǒng)編程與操作實(shí)例學(xué)習(xí)：車床編程與操作實(shí)例1編程任務(wù)書編制如下圖所示零件的加工程序：要求循環(huán)起始點(diǎn)在a(50，3)，切削深度為1.5mm（半徑量）。退刀量為1mm，x方向精加工余量為0.4mm，z方向精加工余量為0.1mm，其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯。2工藝說明項(xiàng)目內(nèi)容備注毛坯種類和材料50200棒料，45#鋼安裝方法三爪卡盤機(jī)床型號友嘉fanuc 0i系統(tǒng)類型fanuc 0i加工工序走刀路線3刀具說明刀具編號刀具類型刀具長度h刀具直徑（寬度）d刀片類型刀片邊長（直徑）刀片厚度刀片角度刀尖半徑t0101外圓車刀4編程確定編程坐標(biāo)系：以工件右端面中心為編程原點(diǎn)%0312n010 g54 g00 x80 z80 t0101； （選定坐標(biāo)系g54，到程序起點(diǎn)位置）n020 m03 s400； （主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）n030 g01 x50 z3 f100； （刀具到循環(huán)起點(diǎn)位置）n040 g71 u1.5 r1； n050 g71p60q140u0.4 w0.1f0.2；（粗切量：1.5mm精切量：x0.4mm z0.1mm）n060 g00 x0； （精加工輪廓起始行，到倒角延長線）n070 g01 x10 z-2； （精加工245倒角）n080 z-20； （精加工10外圓）n090 g02 u10 w-5 r5； （精加工r5圓?。﹏100 g01 w-10； （精加工20外圓）n110 g03 u14 w-7 r7； （精加工r7圓?。﹏120 g01 z-52； （精加工34外圓）n130 u10 w-10； （精加工外圓錐）n140 w-20； （精加工44外圓，精加工輪廓結(jié)束行）n150 g70 p60 q140；n160 x55； （退出已加工面）n170 g00 x80 z80； （回對刀點(diǎn)）n190 m05； （主軸停）n200 m30； （主程序結(jié)束并復(fù)位）5.操作：（1）啟動fanuc 0i數(shù)控車仿真系統(tǒng)（2）回參考點(diǎn)：按提示按扭“確定”按按按（3）輸入數(shù)控程序：左鍵單擊 關(guān)閉程序保護(hù)，按 按按按輸入程序名“o0312”，然后將所上面所編寫的數(shù)控程序輸入系統(tǒng)。（4）安裝工件毛坯：按點(diǎn)選“工件大小” 將工件直徑改為50mm，按“確定”完成工件安裝。（5）安裝刀具：按單擊編號為001的外圓車刀，按“修改”按扭將刀桿長度改為100mm，刀片類型選55刀尖角。按“確定”完成刀具定義，返回刀具庫官理單擊編號為001的外圓車刀，按“添加到刀盤” 選擇“1號刀位” 按“確定”完成刀具安裝。（6）對刀：1）在機(jī)床坐標(biāo)系中建立加工坐標(biāo)系，按按按按回參考點(diǎn)，主軸定位準(zhǔn)停，進(jìn)入機(jī)床坐標(biāo)系。按點(diǎn)選擇毛坯中心為對刀點(diǎn)按“確定”完成對刀點(diǎn)移動按按將光標(biāo)移至g54坐標(biāo)處，按按按輸入“x0” 按確定g54加工坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中x方向上的位置坐標(biāo)值。按按輸入“z0” 按確定g54加工坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中z方向上的位置坐標(biāo)值。2）進(jìn)入g54加工坐標(biāo)系設(shè)置刀具位置偏置值：按按按按按按按按按按按進(jìn)入g54加工坐標(biāo)系。按按幾次按按按 將光標(biāo)移至g001處，按按按輸入“x0” 按確定刀尖刀位點(diǎn)在加工坐標(biāo)系中x方向上的位置偏置值。按按輸入“z0” 按確定刀尖刀位點(diǎn)在加工坐標(biāo)系中z方向上的位置偏置值。（7）運(yùn)行數(shù)控加工程序：按按按按回參考點(diǎn)，按按按按運(yùn)行數(shù)控程序。實(shí)驗(yàn)報(bào)告:1.數(shù)控車床中經(jīng)常使用那幾種類型的刀具，各有什么特點(diǎn)？每類刀具適合加工哪種形式的工件表面？2.數(shù)控車床對刀分為哪幾個(gè)步驟，每個(gè)步驟的作用是什么？實(shí)驗(yàn)三 數(shù)控車床編程與仿真加工實(shí)例練習(xí)實(shí)驗(yàn)時(shí)間：實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)?zāi)康模鹤寣W(xué)生進(jìn)一步熟悉數(shù)控車床仿真系統(tǒng)的界面環(huán)境，按鍵布局、功能及使用方法，學(xué)會在虛擬的數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行編程與操作，加強(qiáng)對基本數(shù)控指令的理解與應(yīng)用，熟練數(shù)控車床的基本操作過程，為操作實(shí)際機(jī)床打下基礎(chǔ)。實(shí)驗(yàn)設(shè)備：數(shù)控車床仿真系統(tǒng)軟件，實(shí)驗(yàn)室機(jī)房電腦實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：一、啟動fanuc 0i數(shù)控車仿真系統(tǒng) ； 二、熟悉數(shù)控車仿真系統(tǒng)中各圖標(biāo)位置、名稱及功能；三、數(shù)控車床仿真系統(tǒng)編程與操作實(shí)例練習(xí)；實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)：實(shí)驗(yàn)時(shí)未經(jīng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師允許不得擅自拆裝電腦。認(rèn)真聽取實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師的操作說明，嚴(yán)禁在機(jī)房吃東西，嚴(yán)禁打鬧喧嘩。準(zhǔn)時(shí)到達(dá)實(shí)驗(yàn)場地并簽到，嚴(yán)禁無故缺席。無故缺席者本次實(shí)驗(yàn)成績記零分，實(shí)驗(yàn)成績不及格者取消考試資格，必須重修。實(shí)驗(yàn)步驟：一、啟動fanuc 0i數(shù)控車仿真系統(tǒng)：請參照書后二、熟悉數(shù)控車仿真系統(tǒng)中各圖標(biāo)位置、名稱及功能：請參照書后三、控車床仿真系統(tǒng)編程與操作實(shí)例練習(xí)：車床綜合編程實(shí)例1.編程任務(wù)書在數(shù)控車床上對下圖所示的零件進(jìn)行精加工。2.工藝說明項(xiàng)目內(nèi)容備注毛坯種類和材料85290棒料，45#鋼安裝方法三爪卡盤機(jī)床型號友嘉fanuc 0i系統(tǒng)類型fanuc 0i加工工序走刀路線(一)首先根據(jù)圖紙要求按先主后次的加工原則，確定工藝路線 1)先從左至右切削外輪廓面。其路線為: 倒角切削螺紋的實(shí)際外圓切削錐度部分車削62mm外圓倒角車80mm外圓切削圓弧部分車80mm外圓。 2)切3mm45mm的槽3)車m481.5的螺紋。 (二)選擇刀具并繪制刀具布置圖 根據(jù)加工要求需選用三把刀具。1號刀車外圓，2號刀切槽，3號刀車螺紋。 在繪制刀具布置圖時(shí)，要正確選擇換刀點(diǎn)，以避免換刀時(shí)刀具與機(jī)床、工件及夾具發(fā)生碰撞現(xiàn)象。本例換刀點(diǎn)選為a(100，350)點(diǎn)。 (三)確定切削用量 如表所示。 切削用量 切削表面 主輔轉(zhuǎn)速 s /(r/min) 進(jìn)給速度 f/(mm/r) 車外圓 630 0.15 切槽 315 0.16 車螺紋 200 1.50 3.刀具說明刀具編號刀具類型刀具長度h刀具直徑（寬度）d刀片類型刀片邊長（直徑）刀片厚度刀片角度刀尖半徑t0101外圓車刀t0202切槽刀t0303螺紋刀4.編程確定編程坐標(biāo)系：以工件左端面中心為編程原點(diǎn)采用絕對值和增量值混合編程，絕對值用x、z地址，增量值用u、w地址%0312n010 g55 x100.0 z350.0； (坐標(biāo)系設(shè)定)n020 s630 m03；n030 t0101 m08；n040 g71 u0.4 r0.1；n050 g71 p60 q180 u0.2 w0.1；n060 g00 x41.8 z292.0；n070 f0.15；n080 g01 x47.8 z289.0； (倒角)n090 u0 w-59.0； (47.8mm)n100 x50.0 w0； (退刀)n110 x62.0 w-60.0； (錐度)n120 u0 z155.0； (62mm)n130 x78.0 w0； (退刀)n140 x80.0 w-1.0； (倒角)n150 u0 w-19.0； (車80mm外圓)n160 g02 u0 w-60.0 i63.25 k-30.0； (圓弧)n170 g01 u0 z65.0； (車80mm外圓)n180 x90.0 w0；n190 g00 x100.0 z350.0；n200 m05 t0100 m09； (退刀)n210 t0202；n220 x51.0；n230 z230.0；n240 s315 m03 m08；n250 g01 x45.0 w0 f0.16； (切槽)n260 g04 p5.0； (延時(shí))n270 g00 x51.0； (退刀)n280 x100.0 z350.0 m05；n290 t0200 m09； (退刀)n300 t0303；n310 g00 x52.0 z296.0；n320 s200 m03 m08；n330 g00 g90 x47.2；n340 g32 w-64.5 f1.5； (切螺紋)n350 g00 x100.0；n360 g00 w64.5；n370 g00 x46.6；n380 g32 w-64.5f1.5； (切螺紋)n390 g00 x100.0；n400 g00 w64.5；n410 g00 x46.2；n420 g32 w-64.5 f1.5； (切螺紋)n430 g00 x100.0；n440 g00 w64.5；n450 g00 x45.8；n460 g32 w64.5 f1.5； (切螺紋)n470 g00 x100.0；n480 g00 x100.0 z350.0 t0300； (退至起點(diǎn))n490 m305.操作：（1）啟動fanuc 0i數(shù)控車仿真系統(tǒng)（2）回參考點(diǎn)：按提示按扭“確定”按按按（3）輸入數(shù)控程序：左鍵單擊關(guān)閉程序保護(hù)，按按按按輸入程序名“o0312”，然后將所上面所編寫的數(shù)控程序輸入系統(tǒng)。（4）安裝工件毛坯：按點(diǎn)選“工件大小” 將工件直徑改為85mm，工件長度改為290mm,按“確定”完成工件安裝。（5）安裝刀具：按單擊編號為001的外圓車刀，按“修改”按扭將刀桿長度改為100mm，刀片類型選55刀尖角。按“確定”完成刀具定義，返回刀具庫官理單擊編號為001的外圓車刀，按“添加到刀盤” 選擇“1號刀位”；單擊編號為006的割刀，按“添加到刀盤” 選擇“2號刀位”；單擊編號為003的螺紋刀，按“添加到刀盤” 選擇“3號刀位”；按“確定”完成刀具安裝。（6）對刀：1）以編號為001的外圓車刀為基準(zhǔn)刀具，（按將1號刀放置在加工刀位位置，系統(tǒng)在啟動時(shí)1號刀具應(yīng)在加工刀位位置，若不在則按進(jìn)刀具位置調(diào)整。）在機(jī)床坐標(biāo)系中建立加工坐標(biāo)系，按按按按回參考點(diǎn)，主軸定位準(zhǔn)停，進(jìn)入機(jī)床坐標(biāo)系，按點(diǎn)選擇毛坯端面邊緣為對刀點(diǎn)按“確定”完成對刀點(diǎn)移動按按 將光標(biāo)移至g55坐標(biāo)處，按按按按輸入“x85” 按確定g55加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中x方向上的位置坐標(biāo)值。按按按按輸入“z290” 按確定g55加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中z方向上的位置坐標(biāo)值。2）進(jìn)入g55加工坐標(biāo)系設(shè)置刀具位置偏置值：按按按按按按按按按按按進(jìn)入g55加工坐標(biāo)系。按按幾次按按設(shè)置1號刀具位置偏置值：按 將光標(biāo)移至g001處，按按按按輸入“x85” 按確定1號刀具刀尖刀位點(diǎn)在加工坐標(biāo)系中x方向上的位置偏置值。按按按按輸入“z290” 按確定1號刀具刀尖刀位點(diǎn)在加工坐標(biāo)系中z方向上的位置偏置值。設(shè)置2號刀具位置偏置值：按按按使1號刀具離開工件一定距離，按將2號刀放置在加工刀位位置，按點(diǎn)選擇毛坯端面邊緣為對刀點(diǎn)按“確定”完成對刀點(diǎn)移動按 將光標(biāo)移至g002處，按按按按輸入“x85” 按確定2號刀具刀尖刀位點(diǎn)在加工坐標(biāo)系中x方向上的位置偏置值。按按按按輸入“z290” 按確定2號刀具刀尖刀位點(diǎn)在加工坐標(biāo)系中z方向上的位置偏置值。設(shè)置3號刀具位置偏置值：按按按使2號刀具離開工件一定距離，按將3號刀放置在加工刀位位置，按點(diǎn)選擇毛坯端面邊緣為對刀點(diǎn)按“確定”完成對刀點(diǎn)移動按 將光標(biāo)移至g003處，按按按按輸入“x85” 按確定3號刀具刀尖刀位點(diǎn)在加工坐標(biāo)系中x方向上的位置偏置值。按按按按輸入“z290” 按確定3號刀具刀尖刀位點(diǎn)在加工坐標(biāo)系中z方向上的位置偏置值。（7）運(yùn)行數(shù)控加工程序：按按按按回參考點(diǎn)，按按按按運(yùn)行數(shù)控程序。實(shí)驗(yàn)報(bào)告問答題：1在數(shù)控車床加工中，同一數(shù)控程序里經(jīng)常使用多把刀具對工件進(jìn)行加工，但刀具的長短不一，在對刀時(shí)是如何建立起刀具相互之間的相對位置關(guān)系的？實(shí)驗(yàn)四 數(shù)控銑床仿真軟件操作學(xué)習(xí)實(shí)驗(yàn)時(shí)間：實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)?zāi)康模鹤寣W(xué)生掌握數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)的界面環(huán)境，按鍵布局、功能及使用方法，學(xué)會在虛擬的數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行編程與操作，加強(qiáng)對基本數(shù)控指令的理解與應(yīng)用，熟悉數(shù)控銑床的基本操作過程，為操作實(shí)際機(jī)床打下基礎(chǔ)。實(shí)驗(yàn)設(shè)備：數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)軟件，實(shí)驗(yàn)室機(jī)房電腦實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：一、啟動fanuc 0i數(shù)控銑仿真系統(tǒng) ； 二、熟悉數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)中各圖標(biāo)位置、名稱及功能；三、數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)編程與操作實(shí)例學(xué)習(xí)；實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)：實(shí)驗(yàn)時(shí)未經(jīng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師允許不得擅自拆裝電腦。認(rèn)真聽取實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師的操作說明，嚴(yán)禁在機(jī)房吃東西，嚴(yán)禁打鬧喧嘩。準(zhǔn)時(shí)到達(dá)實(shí)驗(yàn)場地并簽到，嚴(yán)禁無故缺席。無故缺席者本次實(shí)驗(yàn)成績記零分，實(shí)驗(yàn)成績不及格者取消考試資格，必須重修。實(shí)驗(yàn)步驟：一、啟動fanuc 0i數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)：請參照書后二、熟悉數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)中各圖標(biāo)位置、名稱及功能：請參照書后三、數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)編程與操作實(shí)例學(xué)習(xí)：銑床編程與操作實(shí)例1編程任務(wù)書編制如下圖所示零件的加工程序：其中虛線部分為工件毛坯。2工藝說明項(xiàng)目內(nèi)容備注毛坯種類和材料297210100立方體，45#鋼安裝方法工藝板裝夾機(jī)床型號友嘉fanuc 0i系統(tǒng)類型fanuc 0i加工工序走刀路線沿工件順時(shí)針切削，刀具左偏3刀具說明刀具編號刀具類型刀具長度h刀具直徑（寬度）d刀片類型刀片邊長（直徑）刀片厚度刀片角度刀尖半徑t01端銑刀120mm12mm4編程確定編程坐標(biāo)系：以工件上表面左下角為編程原點(diǎn)%0312；n010 g40 g49 g80 g17 t1； （取消補(bǔ)償與循環(huán)功能）n020 g54 g90 g00 x-10 y-10； （選定坐標(biāo)系g54，到程序起點(diǎn)位置）n030 g43 z50 h1； （刀具長度補(bǔ)償）n040 m03 s800 m08； （主軸以800r/min正轉(zhuǎn)）n050 g01 z-20 f200； （下刀）n060 g41 x65 d1； （刀具半徑補(bǔ)償）n070 y55.1；n080 y70.1；n090 g02 x65 y200.1 r142； （弧r142）n100 g03 x65 y267 r73.1 ； （弧r73.1）n110 g01 x145 y267；n120 g03 x145 y200.1 r73.1； （弧r73.1）n130 g02 x145 y70.1 r142； （弧r142）n140 g01 y55.1；n150 x-10；n160 y-10；n170 g0 g40 x0 y0； （取消刀具半徑補(bǔ)償）n180 z50；n190 z100 g49；n200 m05 m09 ； （主軸停，冷卻液關(guān)）n210 m30 （返回程序首）5.操作：（1）啟動fanuc 0i數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)（2）回參考點(diǎn)：按提示按扭“確定”按按按按（3）輸入數(shù)控程序：左鍵單擊關(guān)閉程序保護(hù)，按按按按輸入程序名“o0312”，然后將所上面所編寫的數(shù)控程序輸入系統(tǒng)。（4）定義工件毛坯：按點(diǎn)選“工件大小、原點(diǎn)” 將工件尺寸改為x=210mm，y=297mm, z=100mm,鉤選“更換工件”附選項(xiàng)，按“確定”完成工件毛坯的定義。（5）安裝工件毛坯：按點(diǎn)選“工件裝夾”點(diǎn)選 “工藝板裝夾”單選項(xiàng)，按“確定”完成工件毛坯的安裝。（6）定義刀具：按單擊編號為001的端銑刀，按“修改”按扭將刀具直徑改為10mm，按“確定”完成刀具定義，返回刀具庫官理按“確定”退出刀具庫官理。（7）安裝刀具：1）按按按按按按按按按按按按按按，將“刀號”為“01”的刀具選入主軸（注意這里選的是“刀號”而不是“刀位號”）。2）按單擊編號為001的端銑刀，按“添加到刀庫” 按扭選擇“主軸刀位”；按“確定”完成刀具安裝。（8）對刀：1）按按按按按回參考點(diǎn)，主軸定位準(zhǔn)停，進(jìn)入機(jī)床坐標(biāo)系，按按按按按按按按按按按啟動主軸，2）按或按 與 或按與使用手輪將刀具移動到工件毛坯左下角左側(cè)邊緣試切對刀，剛剛切到工件后停止移動各軸。按按 將光標(biāo)移至g54坐標(biāo)處，按按按按輸入“x-5” 按確定g54加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中x方向上的位置坐標(biāo)值。按或按 與 或按與使用手輪將刀具移動到工件毛坯左下角下側(cè)邊緣試切對刀，剛剛切到工件后停止移動各軸。按按按輸入“y-5” 按確定g54加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中y方向上的位置坐標(biāo)值。按或按 與 或按與使用手輪將刀具移動到工件毛坯上表面試切對刀，剛剛切到工件后停止移動各軸按按輸入“z0” 按確定g54加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中z方向上的位置坐標(biāo)值。3）進(jìn)入g54加工坐標(biāo)系設(shè)置刀具位置偏置值：按按按按按按按按按按按進(jìn)入g54加工坐標(biāo)系。按按按設(shè)置刀具位置偏置值：按 將光標(biāo)移至001（形狀）h處，按按按確定刀具刀位點(diǎn)在加工坐標(biāo)系中z方向上的位置偏置值。按 將光標(biāo)移至001（形狀）d處，按按輸入“10” 按確定刀具刀位點(diǎn)在加工坐標(biāo)系中刀具半徑方向上的位置偏置值。（9）運(yùn)行數(shù)控加工程序：按按按按回參考點(diǎn)，按按按按運(yùn)行數(shù)控程序。（10）按按按按 將光標(biāo)移至001（形狀）d處，按按輸入“20” 按確定刀具刀位點(diǎn)在加工坐標(biāo)系中刀具半徑方向上的位置偏置值。按按按按運(yùn)行數(shù)控程序。觀察加情況，待加工完成后，重復(fù)第（10）步的操作，將（形狀）d處輸入“30”，進(jìn)行加工，之后再分步輸入40、50、60、70、80、90、100、110、120、130、140、150進(jìn)行加工，觀察加工結(jié)果。實(shí)驗(yàn)報(bào)告：問答題：1在數(shù)控銑床加工中，使用刀具補(bǔ)償功能時(shí)應(yīng)注意哪些問題？2刀具補(bǔ)償功能在數(shù)控程序編制和工件加工中有哪些作用？實(shí)驗(yàn)五 數(shù)控加工中心編程與仿真加工實(shí)例練習(xí)實(shí)驗(yàn)時(shí)間：實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)?zāi)康模鹤寣W(xué)生掌握數(shù)控加工中心仿真系統(tǒng)的界面環(huán)境，按鍵布局、功能及使用方法，學(xué)會在虛擬的數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行編程與操作，加強(qiáng)對基本數(shù)控指令的理解與應(yīng)用，熟練數(shù)控加工中心的基本操作過程，為操作實(shí)際機(jī)床打下基礎(chǔ)。實(shí)驗(yàn)設(shè)備：數(shù)控加工中心仿真系統(tǒng)軟件，實(shí)驗(yàn)室機(jī)房電腦實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：一、啟動fanuc 0i數(shù)控銑仿真系統(tǒng) ； 二、熟悉數(shù)控加工中心仿真系統(tǒng)中各圖標(biāo)位置、名稱及功能；三、數(shù)控加工中心仿真系統(tǒng)編程與操作實(shí)例學(xué)習(xí)；實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)：實(shí)驗(yàn)時(shí)未經(jīng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師允許不得擅自拆裝電腦。認(rèn)真聽取實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師的操作說明，嚴(yán)禁在機(jī)房吃東西，嚴(yán)禁打鬧喧嘩。準(zhǔn)時(shí)到達(dá)實(shí)驗(yàn)場地并簽到，嚴(yán)禁無故缺席。無故缺席者本次實(shí)驗(yàn)成績記零分，實(shí)驗(yàn)成績不及格者取消考試資格，必須重修。實(shí)驗(yàn)步驟：一、啟動fanuc 0i數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)：請參照書后二、熟悉數(shù)控加工中心仿真系統(tǒng)中各圖標(biāo)位置、名稱及功能：請參照書后三、數(shù)控加工中心仿真系統(tǒng)編程與操作實(shí)例練習(xí)：加工中心編程與操作實(shí)例1編程任務(wù)書編制如下圖所示零件的加工程序： 2工藝說明項(xiàng)目內(nèi)容備注毛坯種類和材料30013060立方體，45#鋼安裝方法平口鉗裝夾機(jī)床型號友嘉fanuc 0i系統(tǒng)類型fanuc 0i加工工序走刀路線該零件孔加工中，有平面、通孔、盲孔，需銑、鉆、和鏜加工，故選擇平面方肩銑刀t01、鉆頭t02、端銑刀t03和鏜刀t04，加工坐標(biāo)系z向原點(diǎn)在零件上表面處。由于有三種孔徑尺寸的加工，按照先面后孔、先小孔后大孔加工的原則，確定加工路線為：從編程原點(diǎn)開始，先銑出兩邊較低表面，再鉆6個(gè)6的孔，之后銑4個(gè)10的盲孔，最后鏜2個(gè)40的通孔。t01主軸轉(zhuǎn)數(shù)s=200r/min，進(jìn)給速度f=20mm/min ；t02、t03的主軸轉(zhuǎn)數(shù)s=600r/min，進(jìn)給速度f=120mm/min；t04主軸轉(zhuǎn)數(shù)s=300r/min，進(jìn)給速度f=50mm/min。3刀具說明刀具編號刀具類型刀具長度h刀具直徑（寬度）d刀片類型刀片邊長（直徑）刀片厚度刀片角度刀尖半徑t01平面方肩銑刀100mm90mmt02鉆頭120mm6 mmt03端銑刀70mm10mmt04鏜刀130m40mm4編程確定編程坐標(biāo)系：以工件上表面左下角為編程原點(diǎn)%0312;n010 g40 g49 g80 g17 m06t1 /換用t01號刀具n020 g54 g90 g0 g43 z30 h01 /進(jìn)入加工坐標(biāo)系，t01號刀具長度補(bǔ)償n030 g90 g42 g00 x100 y100 d1 /t01號刀具半徑補(bǔ)償n040 m03 s200 /主軸起動n050 g01 f20 z-30 /下刀n060 y-170 /銑左側(cè)平面n070 x230n080 y90 /銑右側(cè)平面n090 z30 /提刀n110 g0 g40 x500 y0 /取消t01號刀具半徑補(bǔ)償n120 g53 g90 z0 /回?fù)Q刀點(diǎn)n130 m05 /主軸準(zhǔn)停n140 m06 t02 /換用t02號刀具n150 g43 g00 z-30 h02 /t02號刀具長度補(bǔ)償n160 g54 z30 /進(jìn)入加工坐標(biāo)系n170 s600 m03 /主軸起動n180g 98 g83 x40 y-35 z-63 r-15 q5 f120 /加工#1孔（回起始平面）n190 y-75 /加工#2孔（回起始平面）n200 y-115 /加工#3孔（回起始平面）n210 x300 /加工#4孔（回起始平面）n220 y-75 /加工#5孔（回起始平面）n230 y-35 /加工#6孔（回起始平面）n240 g00 x500 y0 /刀具退出工件n250 g49 z40 /取消t02號刀具長度補(bǔ)償n260 g53 g90 z0 /回?fù)Q刀點(diǎn)n270 m05 /主軸準(zhǔn)停n280 m06 t03 /換用t03號刀具n290 g43 z-30 h03 /t03號刀具長度補(bǔ)償n300 s600 m03 /主軸起動n310 g54 g90 z30 /進(jìn)入加工坐標(biāo)系n320 g82 g98 x70 y-55 z-50 r-15 p3000 f120 k3 /加工#7孔（回起始平面）n330 y-95 p3000 k3/加工#8孔（回起始平面）n340 x270/加工#9孔（回起始平面）n350 y-55/加工#10孔（回起始平面）n360 g00 x500 y0 /刀具退出工件n370 g53 g90 g49 z0/取消t03號刀具長度補(bǔ)償n380 m05/主軸準(zhǔn)停n390 m06 t04 /換用t04號刀具n400 g43 z-30 h04/t03號刀具長度補(bǔ)償n410 s300 m03/主軸起動n420 g54 z40/進(jìn)入加工坐標(biāo)系n430 g76 g98 x170 y-35 z-63 r15 q5p3000f50 k2 /加工#11孔（回起始平面）n440 y-115 p3000 k3/加工#12孔（回起始平面）n450 g0 x500 y0/刀具退出工件n460 g53 g90 g49 z0/取消t04號刀具長度補(bǔ)償n470 m30/程序停5.操作：（1）啟動fanuc 0i數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)（2）回參考點(diǎn)：按提示按扭“確定”按按按按（3）輸入數(shù)控程序：左鍵單擊關(guān)閉程序保護(hù)，按按按按輸入程序名“o0312”，然后將所上面所編寫的數(shù)控程序輸入系統(tǒng)。（4）定義工件毛坯：按點(diǎn)選“工件大小、原點(diǎn)” 將工件尺寸改為x=300mm，y=130mm, z=60mm,鉤選“更換工件”附選項(xiàng)，按“確定”完成工件毛坯的定義。（5）安裝工件毛坯：按點(diǎn)選“工件裝夾”點(diǎn)選 “平口鉗裝夾”單選項(xiàng)，按加“緊上下調(diào)整”的向上的箭頭將工件上調(diào)至適當(dāng)高度，按“確定”完成工件毛坯的安裝。（6）定義刀具：按點(diǎn)擊“添加”按扭單擊“方肩銑” 按扭在“刀具號”處輸入“011”，在“刀具名稱”處輸入“方肩銑”，在“直徑”處輸入“90”在“半徑”處輸入“0”（刀片圓角半徑值）在“刀桿長度”處輸入“100”按“確定”完成方肩銑刀的定義，返回刀具庫官理。點(diǎn)擊“添加”按扭單擊“鉆頭” 按扭在“刀具號”處輸入“012”，在“刀具名稱”處輸入“鉆頭”，在“直徑”處輸入“6”在“刀桿長度”處輸入“120”按“確定”完成鉆頭的定義，返回刀具庫官理。點(diǎn)擊“添加”按扭單擊“端銑刀” 按扭在“刀具號”處輸入“013”，在“刀具名稱”處輸入“端銑刀”，在“直徑”處輸入“10”在“刀桿長度”處輸入“70”按“確定”完成端銑刀的定義，返回刀具庫官理。點(diǎn)擊“添加”按扭單擊“鏜刀” 按扭在“刀具號”處輸入“014”，在“刀具名稱”處輸入“鏜刀”，在“直徑”處輸入“40”在“刀桿長度”處輸入“130”按“確定”完成鏜刀的定義，返回刀具庫官理。按“確定”退出刀具庫官理。（7）安裝刀具：操作人員先將刀具裝入主軸，再由數(shù)控機(jī)床將刀具由主軸裝入機(jī)床刀庫。1）按按按按按按按按按按按按按按，將“刀號”為“01”的刀具選入主軸（注意這里選的是“刀號”而不是“刀位號”）。按單擊編號為011的方肩銑刀，按“添加到刀庫”按扭 選擇“主軸刀位”；按“確定”，這樣就使編號為011的方肩銑刀成為數(shù)控程序中所定義的t01號刀具，完成了01號刀具向主軸的安裝。2）按按按按按按按按按按按按按按，將“刀號”為“02”的刀具選入主軸，同時(shí)主軸上的01號刀具被裝入機(jī)床刀床，但不一定是01號刀位（注意這里選的是“刀號”而不是“刀位號”）。按單擊編號為012的鉆頭，按“添加到刀庫”按扭 選擇“主軸刀位”；按“確定”，這樣就使編號為012的鉆頭成為數(shù)控程序中所定義的t02號刀具，完成了02號刀具向主軸的安裝。3）按按按按按按按按按按按按按按，將“刀號”為“03”的刀具選入主軸，同時(shí)主軸上的02號刀具被裝入機(jī)床刀床，但不一定是02號刀位（注意這里選的是“刀號”而不是“刀位號”）。按單擊編號為013的端銑刀，按“添加到刀庫”按扭 選擇“主軸刀位”；按“確定”，這樣就使編號為013的端銑刀成為數(shù)控程序中所定義的t03號刀具，完成了03號刀具向主軸的安裝。4）按按按按按按按按按按按按按按，將“刀號”為“04”的刀具選入主軸，同時(shí)主軸上的03號刀具被裝入機(jī)床刀床，但不一定是03號刀位（注意這里選的是“刀號”而不是“刀位號”）。按單擊編號為014的鏜刀，按“添加到刀庫”按扭 選擇“主軸刀位”；按“確定”，這樣就使編號為014的鏜刀成為數(shù)控程序中所定義的t04號刀具，完成了04號刀具向主軸的安裝。（8）對刀：由于01號刀具方肩銑的刀具直徑較大，對刀時(shí)不易找正刀具中心，所以這里采用02號刀具做為基準(zhǔn)刀具進(jìn)行對刀，建立加工坐標(biāo)系。然后在以02號刀具所建立的加工坐標(biāo)系中對其它三把刀具進(jìn)行刀具偏置補(bǔ)正。1）按按按按按回參考點(diǎn)，主軸定位準(zhǔn)停，進(jìn)入機(jī)床坐標(biāo)系，按按按輸入下面程序段：m06t02；m03；按啟動程序，02號刀具被裝入主軸并啟動。2）按或按 與 或按與使用手輪將刀具移動到工件毛坯上表面左上角左側(cè)邊緣試切對刀，剛剛切到工件后停止移動各軸。按按 將光標(biāo)移至g54坐標(biāo)處，按按按按輸入“x17” 按確定g54加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中x方向上的位置坐標(biāo)值。按或按 與 或按與使用手輪將刀具移動到工件毛坯上表面左上角上側(cè)邊緣試切對刀，剛剛切到工件后停止移動各軸。按按按輸入“y-7” 按確定g54加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中y方向上的位置坐標(biāo)值。按或按 與 或按與使用手輪將刀具移動到工件毛坯上表面試切對刀，剛剛切到工件后停止移動各軸。按按輸入“z0” 按確定g54加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中z方向上的位置坐標(biāo)值。至此以02號刀具為基準(zhǔn)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中建立了g54加工坐標(biāo)系。3）進(jìn)入g54加工坐標(biāo)系設(shè)置刀具位置偏置值：按按按按按按按按按按按進(jìn)入g54加工坐標(biāo)系。按按按設(shè)置02號刀具位置偏置值：按 將光標(biāo)移至002（形狀）h處，按按按確定02號刀具刀位點(diǎn)在g54加工坐標(biāo)系中z方向上的位置偏置值。按 將光標(biāo)移至002（形狀）d處，按輸入“6” 按確定02號刀具刀位點(diǎn)在g54加工坐標(biāo)系中刀具半徑方向上的位置偏置值。設(shè)置01號刀具位置偏置值：按按按輸入下面程序段：n010 g53 g90 g0 z0；n020 m05；n030 m06 t01；n040 g54 z100；n050 m03；按啟動程序，01號刀具被裝入主軸并啟動，按或按 與 或按與使用手輪將刀具移動到工件毛坯上表面試切對刀，剛剛切到工件后停止移動各軸。按記下z軸的位置坐標(biāo)值-20.998（注：由于工件裝夾位置的高低有可能不相同，試切對刀的精確度也有可能不相同，您的z軸位置坐標(biāo)值不一定是-20.998，請以您仿真系統(tǒng)的顯示值為準(zhǔn)）。按按 將光標(biāo)移至001（形狀）h處，按將剛才記下的z軸位置坐標(biāo)值-20.998輸入系統(tǒng)按，確定01號刀具刀位點(diǎn)在g54加工坐標(biāo)系中z方向上的位置偏置值。按按 將光標(biāo)移至001（形狀）d處，輸入01號刀具的直徑值“90” 按，確定01號刀具刀位點(diǎn)在g54加工坐標(biāo)系中刀具半徑方向上的位置偏置值。設(shè)置03號刀具位置偏置值：按按按輸入下面程序段：n010 g53 g90 g0 z0；n020 m05；n030 m06 t03；n040 g54 z100；n050 m03；按啟動程序，03號刀具被裝入主軸并啟動，按或按 與 或按與使用手輪將刀具移動到工件毛坯上表面試切對刀，剛剛切到工件后停止移動各軸。按記下z軸的位置坐標(biāo)值-51.001（注：由于工件裝夾位置的高低有可能不相同，試切對刀的精確度也有可能不相同，您的z軸位置坐標(biāo)值不一定是-51.001，請以您仿真系統(tǒng)的顯示值為準(zhǔn)）。按按 將光標(biāo)移至003（形狀）h處，按將剛才記下的z軸位置坐值-51.001輸入系統(tǒng)按，確定03號刀具刀位點(diǎn)在g54加工坐標(biāo)系中z方向上的位置偏置值。按按 將光標(biāo)移至003（形狀）d處，輸入03號刀具的直徑值“10” 按，確定03號刀具刀位點(diǎn)在g54加工坐標(biāo)系中刀具半徑方向上的位置偏置值。設(shè)置04號刀具位置偏置值：按按按輸入下面程序段：n010 g53 g90 g0 z0；n020 m05；n030 m06 t04；n040 g54 z100；n050 m03；按啟動程序，04號刀具被裝入主軸并啟動，按或按 與 或按與使用手輪將刀具移動到工件毛坯上表面試切對刀，剛剛切到工件后停止移動各軸。按記下z軸的位置坐標(biāo)值9.001（注：由于工件裝夾位置的高低有可能不相同，試切對刀的精確度也有可能不相同，您的z軸位置坐標(biāo)值不一定是9.001，請以您仿真系統(tǒng)的顯示值為準(zhǔn)）。按按 將光標(biāo)移至004（形狀）h處，按將剛才記下的z軸位置坐值9.001輸入系統(tǒng)按，