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文檔簡介

旋挖鉆挖孔樁施工管理總結(jié),江與城工程部 胡小樂,旋挖樁施工管理總結(jié)大綱,旋挖鉆的一般施工工序 各道工序施工管理要點 江與城6-7旋挖鉆過程中的問題與總結(jié),附:6-7塌孔處理情況,旋挖鉆樁施工概述,1、旋挖鉆機是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機械。旋挖鉆機采用液壓履帶式伸縮底盤、自行起落可折疊鉆桅、伸縮式鉆桿、帶有垂直度自動檢測、調(diào)整、孔深數(shù)碼顯示等。 2、旋挖鉆專業(yè)化程度高,施工成孔速度快,較人工挖孔樁及回旋鉆場地安全文明施工管理形象較好。是15m以上成樁的較好選擇。 3、旋挖鉆機配合不同鉆具,適用于干式(短螺旋)或濕式(回轉(zhuǎn)斗)及巖層(巖心鉆)的成孔作業(yè)。旋挖鉆機還可配掛長螺旋鉆、地下連續(xù)墻抓斗、振動樁錘等,實現(xiàn)多功能特點。 施工工序主要包括: 場地準備 樁位放樣 鉆機就位 埋設(shè)護筒 旋挖鉆鉆孔 清孔 鋼筋籠吊裝焊接 混凝土灌注,6-7施工照片,鉆頭照片,埋設(shè)護筒,護筒采用鋼護筒,長度以內(nèi)采用厚的鋼板制作,長度大于的采用厚鋼板制作。護筒埋置較深時,采用多節(jié)護筒連接使用,連接形式采用焊接,焊接時保證接頭圓順同時滿足剛度、強度及防漏的要求。 護筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑,具體護簡直徑按設(shè)計要求選用。護筒內(nèi)徑比鉆頭大200mm 護簡頂高出施工水位或地下水位,并高出施工地面。 護筒埋設(shè)前,先準確測量放樣,保證護筒頂面位置偏差不大于,埋設(shè)中保證護筒斜度不大于,鉆 孔,鉆機就位后,應(yīng)采用跳樁施工,特別是在在混凝土澆筑后3天內(nèi),禁止在3倍樁徑范圍內(nèi)開鉆。 為防止出現(xiàn)孔壁坍塌事故,施工或鉆斗升降速度一般控制在0.80.9m/s,空斗時控制在1.11.3 m/s。 在鉆孔過程中應(yīng)監(jiān)控鉆孔深度、轉(zhuǎn)桿垂直度,油壓變化(對應(yīng)于巖石強度)等,遇到地下障礙物或是塌孔,地下水等應(yīng)及時提升,檢查情況并處理,儀表照片,清 孔,清孔處理的目的是使孔底沉渣厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計要求。經(jīng)過鉆孔完成后,清孔采用平底雙開門清孔鉆頭進行清孔。最終孔底沉渣厚度小于5cm的規(guī)范要求。,鋼筋籠制作及下吊控制要點,鋼筋籠在加工和存放過程中應(yīng)采用木方 或塑料布墊起,避免鋼筋表面附著泥土等 影響鋼筋的握裹。 鋼筋籠制作根據(jù)長度采用分節(jié)制作吊裝 入孔,分節(jié)制作的節(jié)數(shù)及長度視鋼筋籠總長而 定。節(jié)段鋼筋籠成型并經(jīng)檢查合格后,由吊 車吊起第一節(jié)鋼筋籠,下至最后一根加強筋 斷面時,用兩根鋼管平等對穿其中,壓在孔 口兩側(cè)枕木上,再將第二節(jié)鋼筋籠吊起使其 中心與第一節(jié)鋼筋籠中心及樁孔中心重合, 兩鋼筋籠主筋接頭對正,接頭采用綁扎點焊 連接,搭接長度滿足規(guī)范要求。當每一主筋 接頭焊好后,將箍筋按規(guī)范要求綁扎、搭接好 。,補14號樓竹跳板墊鋼筋籠照片,旋挖鉆機的一個顯著優(yōu)點就是成孔快,且成孔后孔底沉渣很少,從而縮短成孔時間。所以要在鋼筋籠制作、安裝上采合理措施,避免安裝時鋼筋籠刮傷孔壁,降低沉渣厚度,有效防止塌孔。這就要求在鋼筋籠制 作方面要嚴格控制。鋼筋籠外徑和直線度,主筋搭接、縱橫筋交叉點的焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。為此要檢查鋼筋籠保護層墊塊的設(shè)置??蓞⒖际褂脡|塊圓柱形砂漿墊塊或采用定位鋼筋沿鋼筋籠每隔2m放置1組,每組設(shè)置4個,按90。均勻安放,既可避免籠體碰撞孔壁,又可保證混凝土保護層均勻及鋼筋籠在樁體內(nèi)的位置正確,聲測導管埋設(shè),根據(jù)設(shè)計及質(zhì)檢站的要求,在每根樁基內(nèi)安裝聲測管,以利于樁的檢測。聲測管安裝材料選擇直徑50mmPVC管,底管先用堵頭封閉,從下往上隨同鋼筋籠下放時逐一安裝,每隔一定間距用扎絲和封口膠帶固定在主筋上,PVC管接頭處用快速膠水粘牢并用封口膠帶加固粘接,保證PVC管粘接牢實不漏水和垂直于孔內(nèi),水下混凝土澆筑施工控制要點,1、導管需嚴密,保證導管底端距孔底3050cm。 2、進入漏斗時的坍落度控制在18cm22cm之間,并保持良好的和易性。 3、首灌砼體積必須保證導管埋入混凝土的深度不得小于m并且不大于m;當樁身較長時,導管埋入混凝土中的深度可適當加大。 4、水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,中途不得停頓。并應(yīng)盡量縮短拆除導管的間斷時間 5、導管在提升過程中應(yīng)和緩或埋入過深,應(yīng)控制在26m。 6、澆筑完成的樁頂應(yīng)比設(shè)計標高高50100cm,確保樁身的混凝土質(zhì)量。,6-7在施工工程中的問題及后期管理和控制要點,6-7地塊鉆孔鉆大事記(補內(nèi)容),因干挖旋鉆技術(shù)在我項目上為新工藝新技術(shù),故2011年2月23日舉行了江與城06-7地塊A組團鉆孔樁技術(shù)交底會議,由兩家專業(yè)施工單位向總包單位,監(jiān)理及甲方一道進行了交底與反交底會。,問題1:對于高回填地區(qū)的方案選擇,拓達和德勝均出現(xiàn)了塌孔情況,其中拓達的塌孔米數(shù)高達總進尺的35%左右。詳見塌孔樁報告。 方案選擇和未來的改進點: 1、應(yīng)充分閱讀地勘報告,了解場地內(nèi)歷史信息,對于土(巖)層狀況應(yīng)做分析后選擇合適的方案。6-7遇到的市政拋填導致孤石,土質(zhì)不均勻情況特殊外,應(yīng)針對一般情況,對號入座,采用“掛檔”作業(yè),采用不同鉆速、扭矩、及不同的鉆頭有針對性的施工。 2、 鉆孔機成孔一般為清水施工工藝,無需泥漿護壁;但有地下水分布,孔壁不穩(wěn)定,可向孔內(nèi)投入護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁,孤石成災(zāi),無黏性沙土,有護壁后的成孔質(zhì)量,問題2:水下C30混凝土與提高一個標號C35澆筑的誤區(qū)討論,水下混凝土僅僅是一種施工工藝也稱導管混凝土嗎?( 拓達第一、二根樁澆筑中的問題,及與混凝土攪拌站的技術(shù)商榷C35能否替代C30水下的依據(jù),)。 攪拌站的依據(jù):普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ55-2000)、水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2001)、TB 10210-2001鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ0412000等。(諸如:水下混凝土的配制強度應(yīng)較在一般配制強度的基礎(chǔ)上再提高1020% 等內(nèi)容) 建筑樁基工程質(zhì)量旁站監(jiān)理檢查細則的3(13)條規(guī)定:“水下澆注的鉆孔灌注樁的混凝土強度應(yīng)比設(shè)計強度高一等級進行配制,以確保達到設(shè)計強度 。 設(shè)計: 我們的依據(jù):歸根結(jié)底在于建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)第6.3.27條的規(guī)定:水下灌注混凝土水泥用量不應(yīng)少于360kg/m3(當摻入粉煤灰時水泥用量可不受此限)。水下砼在地面拌制而在水下澆注和硬化,不會像普通水泥混凝土遇水作用出現(xiàn)集料與水泥漿分離的特種混凝土,水下混凝土具有自流平、自密實、免振搗的特性 。 所以最小水泥含量不等于提高一個標號的砼替代水下,不能拿地上的C35代替水下的C30混凝土,必須跟混凝土公司講明是水下混凝土C30,由于旋挖鉆施工過程比較復雜,對現(xiàn)場管理,特別是資料管理,監(jiān)理旁站管理提出了新要求。 除工序重點外,甲方應(yīng)重點關(guān)注以下幾點內(nèi)容: 1、應(yīng)加強對現(xiàn)場的巡視頻次,重點檢查施工單位監(jiān)理對的工藝技術(shù)細節(jié)的管理能力。是否清楚什么是重點,怎么管。(說的清楚,干的明白) 2、應(yīng)建立詳細的施工臺帳,如“何時”(深度)進入勘巖,“何時”勘巖達到設(shè)計3倍樁直徑,避免超鉆。對現(xiàn)場出現(xiàn)踏孔應(yīng)注意及時收方拍照。 3、對鉆芯取樣,應(yīng)要求監(jiān)理確保取樣程序真實。 4、由于鉆孔樁較深無法拍照,要求為一樁三照,其中成孔照片,內(nèi)容應(yīng)包括樁編號等信息,及最后一次出土達

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