CK6132型數(shù)控車床的故障分析和維護維修技_術(shù)畢業(yè)設(shè)計.doc

附 錄張家界航空工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院zhangjiajie institute of aeronautical engineering畢業(yè)設(shè)計說明書設(shè)計題目：ck6132型數(shù)控車床的故障分析和維護維修技術(shù) 所在系部數(shù)控維修系專 業(yè)數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護班 級123521姓 名肖超學(xué) 號03指導(dǎo)老師胡細東2015 年 5 月 5 日張家界航空工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院專業(yè)：數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書屆次 2015 姓名 肖超 班級 123521 學(xué)號 03 一、設(shè)計題目：ck6132型數(shù)控車床的故障分析和維護維修技術(shù)二、設(shè)計依據(jù)：1.數(shù)控機床說明書 2.數(shù)控裝置說明書 三、設(shè)計內(nèi)容：1數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)簡介。2故障現(xiàn)象、故障原因分析、故障診斷過程、維修方法、維修過程（典型故障包括機械故障、數(shù)控系統(tǒng)故障、電氣故障）3設(shè)計說明書（論文）發(fā)題日期：2014 年 12 月 18 日 完成日期：2015 年 5 月 26 日指導(dǎo)教師： 胡細東 教研室主任： 摘 要全文共分三章節(jié)，主要介紹了數(shù)控機床基本知識，數(shù)控機床故障與維修的基本知識，數(shù)控機床故障規(guī)律，故障診斷的一般步驟及方法，包括直觀檢查法，儀器檢查法，信號和報警指示分析法，參數(shù)調(diào)整法，接著講述數(shù)控機床的常見故障，包括機械故障、伺服系統(tǒng)故障、plc等電氣故機械零件的修理方法，機床電氣設(shè)備維修與故障故障排除，數(shù)控機床故障診斷與維修內(nèi)容。并將傳統(tǒng)設(shè)備維修技術(shù)與現(xiàn)代維修新技術(shù)，新工藝相結(jié)合，最后通過實例具體介紹數(shù)控機床故障產(chǎn)生后分析處理的過程，可以熟悉數(shù)控機床的各個部分和機械設(shè)備中機、液、電裝置故障診斷與維修的基本思路方法和技術(shù)，以及必要的基本理論加加實踐，提高工作效率。關(guān)鍵詞：數(shù)控機床，維護，故障處理、診斷 目 錄第一章 數(shù)控簡介1.1數(shù)控機床的基本概念。61.2數(shù)控機床的組成。71.3數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)特點與結(jié)構(gòu)組成。101.3.1 數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的特點。101.3.2 數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的組成。10第二章 數(shù)控機床常見故障診斷與維護2.1 數(shù)控機床系統(tǒng)的故障診斷。112.1.1 初步判別。112.1.2 報警處理。112.2 電氣故障的常用診斷方法。122.2.1 直觀檢查法。122.2.2 儀器檢查法。122.2.3信號和報警指示分析法。122.2.4 參數(shù)調(diào)整法。132.3 常見電氣故障維修和排除。132.3.1 電源。132.3.2 數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障。132.3.3 機床坐標(biāo)找不到零點。142.3.4 機床動態(tài)異常。142.3.5 偶發(fā)性停機故障。142.4伺服系統(tǒng)故障及診斷。142.5 數(shù)控機床plc故障診斷方法。152.6 數(shù)控機床常見故障診斷及維修實例。16結(jié)論。18致謝。19參考文獻。20第一章數(shù)控簡介數(shù)控（英文名字：numerical control 簡稱:nc）技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(computerized numerical control )，簡稱cnc，國外一般都稱為cnc數(shù)控實訓(xùn)室，很少再用nc這個概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年，第一臺數(shù)控機床問世，成為世界機械工業(yè)史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。 現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)（cnc，computerized numerical control），目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運動軌跡和外設(shè)的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運行。1.1數(shù)控機床的基本概念 數(shù)控又稱數(shù)字控制（numerical control），簡稱nc。數(shù)控機床就是將加工過程所需的各種操作(如主軸變速,松夾工件,進刀與退刀,自動關(guān)停冷卻液等)和步驟以及工件的形狀尺寸用數(shù)字化的代碼表示通過控制介質(zhì)將數(shù)字信息進行處理與運算，發(fā)出各種控制信號，控制機床的伺服系統(tǒng)或其他驅(qū)動元件，從而使機床自動加工出所需的工件。數(shù)控技術(shù)的基本概念:數(shù)字控制機床(numerical control machine tools)簡稱數(shù)控機床，這是一種將數(shù)字計算技術(shù)應(yīng)用于機床的控制技術(shù)。它把機械加工過程中的各種控制信息用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。1.2 ck6132型數(shù)控車床的組成ck6132型數(shù)控車床通常由以下幾個部分組成：控制介質(zhì)輸入裝置數(shù)控裝置驅(qū)動裝置輔助控制裝置機床本體檢測裝置1. 控制介質(zhì) 控制介質(zhì)以指令的形式記載各種加工信息，如零件加工的工藝過程、工藝參數(shù)和刀具運動等，將這些信息輸入到數(shù)控裝置，控制數(shù)控機床對零件切削加工。2. 輸入裝置輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。根據(jù)控制存儲介質(zhì)的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅(qū)動器等。數(shù)控機床加工程序也可通過鍵盤用手工方式直接輸入數(shù)控系統(tǒng)；數(shù)控加工程序還可由編程計算機用rs232c或采用網(wǎng)絡(luò)通信方式傳送到數(shù)控系統(tǒng)中。3. 數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心。數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數(shù)控加工程序，經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種控制信息和指令，控制機床各部分的工作，使其進行規(guī)定的有序運動和動作。4. 驅(qū)動裝置和位置檢測裝置驅(qū)動裝置接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大后，嚴(yán)格按照指令信息的要求驅(qū)動機床移動部件，以加工出符合圖樣要求的零件。因此，它的伺服精度和動態(tài)響應(yīng)性能是影響數(shù)控機床加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素之一。驅(qū)動裝置包括控制器（含功率放大器）和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。目前大都采用直流或交流伺服電動機作為執(zhí)行機構(gòu)。 位置檢測裝置將數(shù)控機床各坐標(biāo)軸的實際位移量檢測出來，經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置之后，數(shù)控裝置將反饋回來的實際位移量值與設(shè)定值進行比較，控制驅(qū)動裝置按照指令設(shè)定值運動。5. 輔助控制裝置輔助控制裝置的主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的開關(guān)量指令信號，經(jīng)過編譯、邏輯判別和運動，再經(jīng)功率放大后驅(qū)動相應(yīng)的電器，帶動機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置完成指令規(guī)定的開關(guān)量動作。這些控制包括主軸運動部件的變速、換向和啟停指令，刀具的選擇和交換指令，冷卻、潤滑裝置的啟動停止，工件和機床部件的松開、夾緊，分度工作臺轉(zhuǎn)位分度等開關(guān)輔助動作。由于可編程邏輯控制器（plc）具有響應(yīng)快，性能可靠，易于使用、編程和修改程序并可直接啟動機床開關(guān)等特點，現(xiàn)已廣泛用作數(shù)控機床的輔助控制裝置。6. 機床主體 機床本體是加工運動的實際機械部件，主要包括：主運動部件，進給運動部件（如工作臺、刀架）和支撐部件（如床身、立柱等）,還有冷卻潤滑、轉(zhuǎn)位部件。如夾緊、換刀機械手等輔助裝置。7. 刀架的工作原理 該裝配圖為螺旋升降式四方回轉(zhuǎn)刀架，其工作原理見圖： 圖1-1 數(shù)控車床四工位刀架結(jié)構(gòu)1.3.數(shù)控車床機械結(jié)構(gòu)特點與結(jié)構(gòu)組成1.3.1數(shù)控車床機械結(jié)構(gòu)的特點數(shù)控車床是機電一體化產(chǎn)品的典型代表，盡管它的機械結(jié)構(gòu)與普通機床的結(jié)構(gòu)有許多相似之處，但并不是簡單地在普通機床上配備數(shù)控系統(tǒng)即可，它與普通機床相比，結(jié)構(gòu)上進行了改進，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1）主傳動裝置多采用無級變速或分段無級變速方式，可利用程序控制主軸的變向和變速，主傳動具有較寬的調(diào)速范圍。有些數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)已開始采用結(jié)構(gòu)緊湊、性能優(yōu)異的電主軸。2）進給傳動裝置中廣泛采用無間隙滾珠絲杠傳動和無間隙齒輪傳動，利用貼塑導(dǎo)軌或靜壓導(dǎo)軌來減少運動副的摩擦力，提高傳動精度。有些數(shù)控機床的進給部件直接使用直線電機驅(qū)動，從而實現(xiàn)了高速、高靈敏度伺服驅(qū)動。3）床身、立柱、橫梁等主要支承件采用合理的截面形狀，且采取一些補償變形的措施，使其具有較高的結(jié)構(gòu)剛度。4）加工中心備有刀庫和自動換刀裝置，可進行多工序、多面加工，大大提高了生產(chǎn)率。1.3.2ck6132型數(shù)控車床機械結(jié)構(gòu)的組成ck6132型數(shù)控車床的機械結(jié)構(gòu)主要由以下幾個部分組成：1）主傳動系統(tǒng)它包括動力源、傳動件及主運動執(zhí)行件主軸等，其功用是將驅(qū)動裝置的運動及動力傳 給執(zhí)行件，以實現(xiàn)主切削運動。2）進給傳動系統(tǒng)它包括動力源、傳動件及進給運動執(zhí)行件工作臺（刀架）等，其功用是將伺服驅(qū)動裝置的運動與動力傳給執(zhí)行件，以實現(xiàn)進給切削運動。3)基礎(chǔ)支承件它是指床身、立柱、導(dǎo)軌、滑座、工作臺等，它支承機床的各主要部件，并使它們在靜止或運動中保持相對正確的位置。4)輔助裝置指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。第二章 ck6132型數(shù)控車床常見故障診斷與維修2.1 ck6132型數(shù)控車床系統(tǒng)的故障診斷數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷一般有故障檢測、故障判斷、隔離及故障定位三個階段。第一個階段的故障檢測是對數(shù)控系統(tǒng)進行測試，判斷是否存在故障；第二階段是判斷故障性質(zhì)，并分離出故障部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板上，以縮短修理時間。2.1.1 初步判別通常在資料較全時，可通過資料分析判斷故障所在，或采取接口信號法，根據(jù)故障現(xiàn)象判別可能發(fā)生故障的部位，而后再按照故障與這一部位的具體特點，逐個部位檢查，初步判別。2.1.2 報警處理1系統(tǒng)報警的處理：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時，一般在顯示屏或操作面板上給出故障報警信號和相應(yīng)的信息。通常系統(tǒng)的操作手冊中都有詳細的報警信號、報警內(nèi)容和處理方法。由于系統(tǒng)的報警設(shè)置單一、齊全，維修時可根據(jù)每一報警后面給出的信息與處理辦法自行處理；2機床報警和操作信息的處理：機床制造廠根據(jù)機床的電氣特點，應(yīng)用plc程序，將一些能反映機床接口電氣控制方面的故障或操作信息以特定。2.2 電氣故障的常用診斷方法2.2.1 直觀檢查法直觀檢查法是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的檢查。 （1）詢問向故障現(xiàn)場人員仔細詢問故障產(chǎn)生的過程、故障表象及故障后果，并且在整個分析判定過程中可能要多次詢問。 （2）目視總體查看機床各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(例如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫、機械手位置等)，各電控裝置(如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、潤滑裝置等)有無報警指示，局部查看有無保險燒煅，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確和否等等。2.2.2 儀器檢查法使用常規(guī)電工儀表，對各組交、直流電源電壓，對相關(guān)直流及脈沖信號等進行測量，從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況，及對某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號狀態(tài)測量點的測量，用示波器觀察相關(guān)的脈動信號的幅值、相位甚至有無，用plc 編程器查找plc 程序中的故障部位及原因等。2.2.3 信號和報警指示分析法（1） 硬件報警指示這控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子、電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結(jié)合指示燈狀能說明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因和排除方法。（2）軟件報警指示如前所述的系統(tǒng)軟件、plc 程序和加工程序中的故障通常都設(shè)有報警顯示，依據(jù)顯示的報警號對照相應(yīng)的診斷說明手冊便可獲知可能的故障原因及故障排除方法。2.2.4 參數(shù)調(diào)整法數(shù)控系統(tǒng)、plc 及伺服驅(qū)動系統(tǒng)都設(shè)置許多可修改的參數(shù)以適應(yīng)不同機床、不同工作狀 態(tài)的要求。這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)和具體機床相匹配，而且更是使機床各項功能達到最佳化所必需的。因此，任何參數(shù)的變化(尤其是模擬量參數(shù))甚至丟失都是不答應(yīng)的；而隨機床的長期運行所引起的機械或電氣性能的變化會打破最初的匹配狀態(tài)和最佳化狀態(tài)。此類故障多指故障分類一節(jié)中后一類故障，需要重新調(diào)整相關(guān)的一個或多個參數(shù)方可排除。2.3常見電氣故障維修和排除電氣故障的分析過程也就是故障的排除過程，因此電氣故障的一些常用排除方法在上一節(jié)的分析方法中已綜合介紹過了，本節(jié)則列舉幾個常見電氣故障做一簡要介紹，供維修者參考。2.3.1 電源電源是維修系統(tǒng)乃至整個機床正常工作的能量來源，它的失效或者故障輕者會丟數(shù)據(jù)、造成停機。重者會毀壞系統(tǒng)局部甚至全部。西方國家由于電力充足，電網(wǎng)質(zhì)量高，因此其電氣系統(tǒng)的電源設(shè)計考慮較少，這對于我國有較大波動和高次諧波的電力供電網(wǎng)來說就顯不足，再加上某些人為的因素，難免出現(xiàn)由電源而引起的故障。2.3.2 數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障1）位置環(huán)報警。可能是位置測量回路開路；測量元件損壞；位置控制建立的接口信號不存在等。2）坐標(biāo)軸在沒有指令的情況下產(chǎn)生運動?？赡苁瞧七^大；位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋；反饋接線開路；測量元件損壞。2.3.3 機床坐標(biāo)找不到零點可能是零方向在遠離零點；編碼器損壞或接線開路；光柵零點標(biāo)記移位；回零減速開關(guān)失靈。2.3.4 機床動態(tài)異常機床動態(tài)特性變差，工件加工質(zhì)量下降，甚至在一定速度下機床發(fā)生振動。這其中有很大一種可能是機械傳動系統(tǒng)間隙過大甚至磨損嚴(yán)重或者導(dǎo)軌潤滑不充分甚至磨損造成的；于電氣控制系統(tǒng)來說則可能是速度環(huán)、位置環(huán)和相關(guān)參數(shù)已不在最佳匹配狀態(tài)，應(yīng)在機械故障基本排除后重新進行最佳化調(diào)整。2.3.5 偶發(fā)性停機故障這里有兩種可能的情況摘要：一種情況是如前所述的相關(guān)軟件設(shè)計中的新問題造成在某些特定的操作和功能運行組合下的停機故障，一般情況下機床斷電后重新通電便會消失；另一種情況是由環(huán)境條件引起的，如強力干擾(電網(wǎng)或周邊設(shè)備)、溫度過高、濕度過大等。這種環(huán)境因素往往被人們所忽視，例如南方地區(qū)將機床置于普通廠房甚至靠近敞開的大門四周，電柜長時間開門運行，四周有大量產(chǎn)生粉塵、金屬屑或水霧的設(shè)備等等。這些因素不僅會造成故障，嚴(yán)重的還會損壞系統(tǒng)和機床，務(wù)必注重改善。2.4伺服系統(tǒng)的故障診斷如圖5.3.4.3在自動控制系統(tǒng)中，把輸出量能夠以一定準(zhǔn)確度跟隨輸入量的變化而變化的系統(tǒng)稱為伺服系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)主要是控制機床的進給運動和主軸轉(zhuǎn)速。伺服系統(tǒng)是一種反饋控制系統(tǒng);它以指令脈沖為輸入給定值，與輸出量進行比較，利用比較后產(chǎn)生的偏差值對系統(tǒng)進行自動調(diào)節(jié)，以消除偏差，使被調(diào)量跟蹤給定值。2.5 ck6132型數(shù)控車床的plc故障診斷方法ck6132數(shù)控車床是典型的機電一體化系統(tǒng)。plc工程現(xiàn)場界面涉及光、機、電、氣、液等復(fù)雜的輸入輸出信令，加之plc對于信號的邏輯處理具有的抽象運算特征，使得工業(yè)現(xiàn)場故障處理工作通常是相當(dāng)?shù)膹?fù)雜困難，plc機電系統(tǒng)現(xiàn)場故障往往使得缺少工程經(jīng)驗的設(shè)備管理者們束手無策，較長時間的故障處理處理可以大幅度降低產(chǎn)能，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。本文以就事論事的方式平鋪直敘具體的機電工程現(xiàn)場故障處理案例，保留住故障處理經(jīng)驗中最珍貴的分析判斷過程。1.根據(jù)報警信號診斷故障 數(shù)控系統(tǒng)的故障報警信息，為用戶提供排除故障的信息。 2.根據(jù)動作順序診斷故障 數(shù)控機床上刀具及托盤等裝置的自動交換動作，都是按一定的順序來完成因此，觀察機械裝置的運動過程，比較故障和正常時的情況，就可發(fā)現(xiàn)疑點，診斷出故障原因。 3.根據(jù)控制對象的工作原理診斷故障 數(shù)控機床的plc程序是按照控制對象的工作原理設(shè)計的，通過對控制對象工作原理的分析，結(jié)合plc的i/o狀態(tài)是診斷故障很有效的方法。2.6ck6132型數(shù)控車床常見故障診斷及維修實例1.主軸出現(xiàn)噪聲的故障維修 故障現(xiàn)象：主軸噪聲較大，主軸無載荷情況下，負(fù)載表指示超過40%。 維修過程：首先檢查主軸參數(shù)設(shè)定，包括放大器型號、電動機型號及伺服增益等，在確認(rèn)無誤后，則將檢查重點放在機械側(cè)。發(fā)現(xiàn)主軸軸承損壞，經(jīng)更換軸承后，在脫開機械側(cè)的情況下檢查主軸電動機旋轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)負(fù)載表指示已正常但仍有噪聲。隨后，講主軸參數(shù)00號設(shè)定為1，即讓主軸驅(qū)動系統(tǒng)開環(huán)運行，結(jié)果噪聲消失，說明速度檢測元件有問題。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)安裝不正，調(diào)整位置之后再運行主軸電動機，噪聲消失，機床能正常工作。 2一加工中心使用fanuc 18系統(tǒng)，停機后再啟動有時會出現(xiàn)準(zhǔn)備不足報警 首先，檢查了急停和超程信號，系統(tǒng)啟動和伺服，均沒有問題，調(diào)出梯形圖對相關(guān)的信號進行檢查，發(fā)現(xiàn)主軸準(zhǔn)備信號時有時無，查到這個信號來源于主軸冷卻部分，檢查其冷卻接線與電器元件，發(fā)現(xiàn)主軸“準(zhǔn)備好”的信號線虛接，重接后故障排除。 3.一立式加工中心，開機后屏幕無顯示。故障分析： 該加工中心使用進口數(shù)控系統(tǒng)，造成屏幕無顯示的原因有很多，經(jīng)對故障進行了檢查，后確認(rèn)系統(tǒng)提供的外部電源是正確的，但主板上的電壓不正常，時有時無，可以確認(rèn)是因主板故障造成，因此進行了更換，更換主板后系統(tǒng)有顯示，由于主板更換后參數(shù)需要重新設(shè)置，按系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置步驟，對照機床附帶的參數(shù)表進行了設(shè)置調(diào)整后機床正常。 屏幕上無顯示的故障原因很多，首先必須找出原因排除，如還有其他故障，根據(jù)機床的報警和其他故障信息作出處。結(jié) 論數(shù)控機床由于其加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定, 加工柔性好、自動化程度高, 能直接加工一般機床加工不了的復(fù)雜曲線和曲面, 在機械制造領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越普遍。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)進步的需求而不斷發(fā)展和完善起來的生產(chǎn)工具，是生產(chǎn)力的重要素。在國民經(jīng)濟中，機械制造業(yè)是基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)部門 。工業(yè)、農(nóng)業(yè)、 國防和科技的現(xiàn)代化，要求機械行業(yè)必須不斷提供各種先進而性能優(yōu)良的設(shè)備與裝備。我國從七八十年代開始引進國外的數(shù)控機床產(chǎn)品, 到現(xiàn)在數(shù)控機床的保有量已相當(dāng)可觀,1998 年底包括國產(chǎn)和進口的, 全國已達十多萬臺在今后的若干年中, 數(shù)控機床的擁有量還將急劇地增加。這些設(shè)備在各企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大的作用, 但同時, 其中的相當(dāng)一部分也已逐漸進人維修的高峰期故障頻發(fā)期。維修好數(shù)控機床,充分發(fā)揮設(shè)備的使用功能具有極大的經(jīng)濟價值和社會意義。 然而我們更加努力學(xué)習(xí)對數(shù)控機床的操作，維修與維護等方面的知識是所學(xué)知識更加系統(tǒng)化、專業(yè)化。學(xué)有所用，用有所成。在本次設(shè)計中，盡量的煉發(fā)自我提高自我。把所學(xué)知識與技能用到實際操作中去，使得操作更加規(guī)范化。并學(xué)會檢測與維修，發(fā)現(xiàn)一些常見故障是的一些基本方法。掌握了不同故障現(xiàn)象的正確診斷分析思路，合理應(yīng)用所學(xué)的診斷方法是十分重要的。致 謝借此論文完稿之際，謹(jǐn)向在我大學(xué)三年的學(xué)習(xí)生活和畢業(yè)設(shè)計（畢業(yè)論文寫作）完成過程中給予我指導(dǎo)、關(guān)心、支持和幫助的所有老師、同學(xué)表示