撫順石化公司240萬噸_延遲焦化聯(lián)合裝置樁基工程施工組織設(shè)計.doc

陜 西 省 機 械 施 工 公 司shanxi mechanized constrction corp. 撫順石化公司240萬噸/延遲焦化聯(lián)合裝置樁基工程1、編制依據(jù)及施工承諾1.1編制依據(jù)1.1.1 240萬噸/年延遲焦化聯(lián)合裝置樁基工程招標(biāo)文件及工程地質(zhì)勘探資料1.1.2 招標(biāo)文件補充文件1.1.2所依據(jù)的主要規(guī)范和標(biāo)準：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2002）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（gb5007-2002）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-94）建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范（jgj106-2003）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj79-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002)鋼筋焊接及驗收規(guī)范（jgj18-2003）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準（jgj146-2004）建筑工程冬期施工規(guī)程（jgj104-97）1.1. 3公司管理體系文件（質(zhì)量/hse管理手冊和程序文件）1.2施工目標(biāo)及承諾本工程施工的指導(dǎo)思想：以質(zhì)量為中心，以工期為目標(biāo)，精心組織，科學(xué)管理，高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工任務(wù)。1.2.1管理目標(biāo)我單位將集中優(yōu)勢，抽調(diào)具有同類工程施工管理經(jīng)驗、責(zé)任心強的項目施工人員，組成本工程項目經(jīng)理部對施工現(xiàn)場進行統(tǒng)一管理，與此同時我單位將在人力、機械、材料、資金等方面對本工程給予重點支持確保生產(chǎn)及施工的需要。為加強施工控制，我公司針對工程質(zhì)量、施工進度、安全、文明施工、環(huán)境保護、服務(wù)等控制要素，嚴格按iso9001：2000質(zhì)量體系和hse管理體系制定管理目標(biāo)。1.2.2質(zhì)量目標(biāo)（1）質(zhì)量合格率100%。（2）嚴格執(zhí)行iso9001質(zhì)量保證體系的有關(guān)規(guī)定和要求。（3）竣工資料 (包括技術(shù)記錄、竣工圖及質(zhì)量檢查驗收記錄、簽證)完整、滿足要求。1.2.3工期承諾本工程計劃從2007年11月15日開工至2008年2月28日完工，我單位將做到：發(fā)揮管理優(yōu)勢，精心組織，按期交付工作面，全力滿足合同要求。1.2.4安全目標(biāo)堅決落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針和安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的規(guī)定，全面實行“預(yù)控管理”，從思想上重視，施工現(xiàn)場保持安全達標(biāo)合格率100%，杜絕任何人身傷亡事故和機械設(shè)備事故的發(fā)生，安全隱患整改率100。1.2.5文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)文明標(biāo)準化工地。1.2.6服務(wù)承諾本著業(yè)主至上、工程全局為重的宗旨,切實認真地履行本工程服務(wù)的職責(zé)，為業(yè)主提供全面、細致、周到的服務(wù)。（1）工程施工前：做好施工準備工作，為工程盡早開工創(chuàng)造有利條件。（2）工程施工中：做好與有關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，積極主動地為使工程優(yōu)質(zhì)高速的實施提出合理化建議。對工程實施當(dāng)中若出現(xiàn)一般工程問題則由現(xiàn)場項目經(jīng)理解決，對于重大問題則由公司在24小時內(nèi)解決。（3）工程竣工后：做好與建設(shè)、監(jiān)理單位的工程移交以及竣工資料的移交工作。（4）工程回訪：由工程回訪小組與業(yè)主商定具體的回訪日期及程序，征詢業(yè)主對工程質(zhì)量的評價，對存在的施工缺陷協(xié)商處理，同時作好回訪記錄并保存。1.2.7環(huán)境保護目標(biāo)本工程從實際出發(fā)，把施工對環(huán)境造成的影響控制在有關(guān)標(biāo)準要求以內(nèi)，不出現(xiàn)違規(guī)投訴，建筑垃圾及生活垃圾做到集中處理、合理堆放，防止對環(huán)境造成污染，為工程周邊創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。2、工程概況2.1工程范圍及工作量序號工程名稱工作特征描述單位數(shù)量1工程樁鉆孔灌注樁 600mm 鉆孔、灌注、鋼筋籠、泥漿運輸、冬季施工等全部工作（按商品砼考慮）m1200水泥粉煤灰碎石樁（cfg樁）400鉆孔、灌注、冬季施工等全部工作（按商品砼考慮）m75002地下障礙物清理舊鋼筋砼基礎(chǔ)拆除拆除、外運等全部工序m3500素砼拆除拆除、外運等全部工序m3100注：1、棄土外運投標(biāo)方自行處理。 2、以上樁的數(shù)量均為暫定，最終以施工圖為準。2.2 場地工程地質(zhì)條件2.2.1 地層條件場區(qū)巖土層分為七大層。特征描述如下：素填土：本層顏色比較雜，以黃褐色為主，夾雜灰黑色。該層主要由砂土、油頁巖碎屑、碎石和粘性土組成，該層地表主要為磚塊和砼等建筑垃圾，厚約2030cm。該層呈松散狀態(tài)，局部稍密。水位以下呈飽和狀態(tài)。地層厚度為0.584.30m，平均厚度為3.17m；層底標(biāo)高為95.7498.73m，平均標(biāo)高為97.47m。粉質(zhì)粘土：黃褐色灰褐色，含有鐵錳結(jié)核，偶見砂粒。浸染褐紅色斑跡，韌性中等。呈軟塑可塑狀態(tài)。地層厚度為0.403.40m，平均厚度為1.32m；層底標(biāo)高為94.1797.94m，平均標(biāo)高為96.30m。粗砂：褐色灰褐色，該層主要為石英、長石等礦物成分組成，磨圓度較好，含有少量卵石。呈飽和，稍密中密狀態(tài)。地層厚度為0.505.19m，平均厚度為1.48m；層底標(biāo)高為90.9796.40m，平均標(biāo)高為95.03m。圓礫：褐色灰褐色，該層主要為石英、長石等礦物成分組成，磨圓度較好。含有卵石，最大粒徑約4050。呈飽和狀態(tài)，密實度以密實為主，局部呈稍密中密。地層厚度為0.704.70m，平均厚度為1.93m；層底標(biāo)高為89.4494.96m，平均標(biāo)高為93.14m。場地下伏基巖為風(fēng)化頁巖、砂巖和白云巖。頁巖：黑色灰綠色，呈頁狀或薄片狀層理，質(zhì)軟、性脆、易裂。頁巖中的礦物質(zhì)與有機質(zhì)均勻細密地混合，用硬物擊打易裂成碎片。-1強風(fēng)化頁巖：黑色灰綠色，由巖石風(fēng)化碎塊混土狀物組成，泥質(zhì)和泥鈣質(zhì)膠結(jié)?？梢妼訝顦?gòu)造，用手可掰斷。地層厚度為0.504.10m，平均厚度為1.90m；層底標(biāo)高為86.9493.79m，平均標(biāo)高為91.24m。-2中風(fēng)化頁巖：黑色灰綠色，由巖石風(fēng)化碎塊組成，泥質(zhì)和泥鈣質(zhì)膠結(jié)。可見層狀構(gòu)造，用手無法掰斷。巖石層理發(fā)育，巖體破碎。砂巖：灰綠色灰褐色，主要礦物成分為石英、長石、黑云母和方解石，碎屑結(jié)構(gòu)、變余結(jié)構(gòu)。其中石英為次棱角狀、次圓狀、最大粒徑0.42mm，呈變余結(jié)構(gòu)存在、含量約25%；長石為次圓狀、圓狀、最大粒徑1mm，呈變余結(jié)構(gòu)存在、含量約15%；黑云母為片狀、褐色、吸收性強、呈變余結(jié)構(gòu)存在、含量約5%；巖屑為方解石屑、呈變余結(jié)構(gòu)存在、含量約5%；膠結(jié)物為泥質(zhì)及隱晶現(xiàn)已變成黑云母、含量約50%。-1強風(fēng)化砂巖：灰綠色灰褐色，巖體破碎，合金鉆頭鉆進容易，巖芯呈碎塊狀和短柱狀，巖體裂隙較發(fā)育。巖石質(zhì)量指標(biāo)rqd約為1520。-2中風(fēng)化砂巖：灰綠色灰褐色，巖體完整，合金鉆頭鉆進困難，巖芯呈柱狀，巖體裂隙較少。巖石質(zhì)量指標(biāo)rqd為5570。白云巖：灰黑色，主要礦物成分為白云石和石英，微晶結(jié)構(gòu)，條帶狀構(gòu)造。其中白云石為褐色微晶結(jié)構(gòu)、含量約占90%；石英為他形晶、粒狀、大致沿層理呈方向性分布、與白云石相間呈條帶狀構(gòu)造、含量約占10%。該層在本次勘察階段未鉆穿。-1強風(fēng)化白云巖：灰黑色，巖體破碎，合金鉆頭鉆進容易，巖芯呈碎塊狀和短柱狀，巖體裂隙較發(fā)育。巖石質(zhì)量指標(biāo)rqd約為1525。-2中風(fēng)化白云巖：灰黑色，巖體完整，合金鉆頭鉆進困難，巖芯呈柱狀，巖體裂隙較少。巖石質(zhì)量指標(biāo)rqd為5060。2.3.2地下水埋藏條件場區(qū)地下水位穩(wěn)定標(biāo)高為94.5499.63m，地下水類型為潛水。場區(qū)地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性；在長期浸水條件下，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋無腐蝕性，在干濕交替條件下，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具有無腐蝕性。3.施工總體部署3.1施工場地平整；3.2現(xiàn)場混凝土需破除和地下管線保護：由于現(xiàn)場地下管線的分布位置和深度不明確，建議業(yè)主對其進行查詢或詳細勘查，以免造成地下管線的破壞，施工中應(yīng)注意管線分布，對業(yè)主提供的管線分布處要精心施工，如果由于無法探知而造成的管線以外損壞，應(yīng)協(xié)助業(yè)主進行處理，該部分費用應(yīng)由業(yè)主承擔(dān)。3.3 道路可通至施工現(xiàn)場。3.4用電計劃：本工程用電主要為鋼筋籠加工和鉆機、泵車等，計劃用電量為800kw，計劃使用時間為整個施工期。3.4.1動力設(shè)施施工用電主要是鉆機、電焊機、泵車等，根據(jù)配備的設(shè)備計劃用電量為800kw。3.4.2照明設(shè)施根據(jù)工程特點及施工工期，須夜間施工，為此場地內(nèi)將配備若干套鏑燈，分別布置在場地周圍，保證其施工夜間照明。鏑燈采用固定架體，架體搭設(shè)要有足夠的穩(wěn)定性，確保施工安全。3.5技術(shù)準備3.5.1技術(shù)交底和圖紙會審為正確領(lǐng)會設(shè)計意圖，進一步熟悉設(shè)計內(nèi)容，請設(shè)計院在開工前進行技術(shù)交底。并組織本工程的主要施工技術(shù)人員進行圖紙會審，發(fā)現(xiàn)疑問及時和設(shè)計院聯(lián)系。3.5.2編制滿足施工要求詳細的施工組織設(shè)計在嚴格遵守國家基本建設(shè)程序、國家及部頒的技術(shù)法規(guī)，單位各項規(guī)章制度的前提下，對本工程的施工進行全面策劃，明確各分部和分項工程的質(zhì)量目標(biāo)及施工要點，細化質(zhì)量控制程序及施工方案。為使項目施工始終處于質(zhì)量受控狀態(tài)，使項目施工質(zhì)量計劃能得到有效實施，項目部將采用先進施工技術(shù)和施工工藝，做好勞動力、材料、機械設(shè)備合理調(diào)度計劃，根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件和工程特點及進度要求，修訂針對性強，并切實可行的施工方案，包括質(zhì)量通病的預(yù)防性的措施。3.5.3對所有參與本工程施工的人員進行入場教育工作。3.6技術(shù)資料的準備 根據(jù)國家現(xiàn)行施工規(guī)范的要求，核對并備齊本工程技術(shù)資料表格，根據(jù)公司管理體系要求，備齊本工程管理體系運行記錄表格。對于所有材料、設(shè)備以及工程外觀質(zhì)量，都必須依照國家和部頒的相關(guān)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準、規(guī)程和規(guī)范執(zhí)行，并按照監(jiān)理工程師的要求進行項目劃分、質(zhì)量評定和工程驗收。3.7測量放線3.7.1 熟悉施工坐標(biāo)系統(tǒng)，必要時進行正確換算。3.7.2 對投入本工程的所有計量器具按規(guī)定進行檢定。3.7.3 建立本工程測量控制網(wǎng)時應(yīng)在軸線四周外設(shè)置半永久性控制點，使其在放線及施工過程中的校核中起到控制基準的作用?？刂泣c啟用前須進行封閉校核及報監(jiān)理工程師驗收。3.7.4配備檢定合格的測量儀器及配套器材，保證能夠不斷監(jiān)視和測量樁基的質(zhì)量。4.施工現(xiàn)場布置4.1為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理，現(xiàn)場施工順利進行，施工平面布置原則確定如下：l 合理布置現(xiàn)場，規(guī)劃好施工組裝場地和進出通道，減少運輸費用和場內(nèi)二次倒運。l 既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼。l 應(yīng)在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴大用地范圍，合理安排施工程序，分期進行施工場地規(guī)劃，將施工道口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小、將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化。l 施工布置需整潔、有序，同時做好施工防噪措施，創(chuàng)建文明施工工地。4.2根據(jù)以上布置原則，擬對現(xiàn)場如下布置：l 現(xiàn)場道路，利用現(xiàn)有主干道路并鋪設(shè)臨時出入便道。l 場地排水，排漿，根據(jù)現(xiàn)場要求，合理排放。l 施工用電電源接入施工區(qū)域內(nèi)。l 施工用水由招標(biāo)方將水源接入施工區(qū)域內(nèi)。5.項目組織機構(gòu)和項目管理班子配備5.1項目組織機構(gòu)項目部實行項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的分工負責(zé)制,項目部設(shè)項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量負責(zé)人、hse負責(zé)人、檢測工程師、文檔資料管理員等項目經(jīng)理詳見項目部組織機構(gòu)圖。hse負責(zé)人綜合組測量組修理組cfg樁灌注樁后勤組項目技術(shù)負責(zé)人文擋資料員質(zhì)量負責(zé)人檢測工程師安全員施工員機料員5.2組織機構(gòu)人員配備表序號崗位姓名職稱1項目經(jīng)理楊林康工程師質(zhì)量負責(zé)人山衛(wèi)琪工程師2hse負責(zé)人常國營工程師3技術(shù)負責(zé)人周平工程師4檢測工程師魯克強工程師5文檔資料管理員陳汝真助理工程師6. 鉆孔灌注樁施工方案6.1施工工藝放樣定位 埋設(shè)護筒 鉆機安裝、調(diào)試 鉆機就位 鉆機平穩(wěn)周正 垂直度 鉆 進 泥漿性能指標(biāo) 標(biāo)高控制指標(biāo) 鉆進樁底（驗收） 入持力層 一次清孔 泥漿性能指標(biāo) 下鋼筋籠 鋼筋籠制、安 下導(dǎo)管 導(dǎo)管長度 二次清孔 沉渣深度控制（驗收） 初灌量控制 放隔水栓 澆 筑 導(dǎo)管埋入砼中長度控制 | 混凝土拌制 原材料驗收 樁頂處理 樁頂標(biāo)高控制 拔護筒 養(yǎng) 護 樁孔回填處理 6.2放樣定位測量放樣人員應(yīng)根據(jù)業(yè)主給定控制點，嚴格按照施工圖負責(zé)定位、放樣和水準點引測工作。用全站儀 準確放出各樁位中心，用騎馬樁固定位置，用水準儀測量地面標(biāo)高，確定鉆孔深度。測量放樣結(jié)束后，應(yīng)請甲方、監(jiān)理進行復(fù)檢，并做好測量復(fù)核簽證工作。定位時，要求機具中心線對準樁位，機具平穩(wěn)周正，利用水平尺檢驗鉆機平穩(wěn)，確保鉆桿垂直。在鉆進34m后，利用水平尺重新檢測機具平整度。6.3泥漿池挖設(shè)根據(jù)施工測量放線結(jié)果，邀請建設(shè)單位一同指定泥漿池位置，及時挖好泥漿排放池，作到泥漿有續(xù)排放；施工過程中，保證足夠泥漿運輸車，泥漿能夠即時外運到建設(shè)單位指定地點。在鉆機施工區(qū)挖一個供循環(huán)的泥漿池，容積約5103。另外施工區(qū)域內(nèi)挖設(shè)一個約15m3的儲漿池。施工結(jié)束后，將泥漿池及儲漿池的泥漿清理干凈，并用粘土回填平整。泥漿的攪拌用泥漿攪拌機攪拌而成，調(diào)好的泥漿貯存在泥漿池內(nèi)，用泥漿泵泵入鉆孔內(nèi)。泥漿的溫度不能低于5度，要采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?.4護筒埋設(shè)護筒的內(nèi)徑應(yīng)比使用的鉆頭直徑大20cm，高度隨水位及地質(zhì)情況而定，一般為1.53cm。護筒頂面應(yīng)高出高出施工地面0.3m。水中筑島，護筒埋好后，周圍用粘土夯實，應(yīng)注意在夯實過程中，應(yīng)沿護筒周圍同時進行，以免護筒由于受力不均衡發(fā)生偏移，然后校正護筒中心線，并測量護筒頂標(biāo)高，護筒位置應(yīng)埋放正確和穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心線偏差不得大于2.0。6.5鉆進6.5.1采用泥漿護壁鉆進成孔。6.5.2鉆進速度應(yīng)根據(jù)不同土層采用不同速度，軟質(zhì)土為慢速鉆進，粘性土為中速鉆進。6.5.3本工程施工前進行試成孔，以便核對地質(zhì)資料，檢驗所選設(shè)備，施工工藝及技術(shù)要求。6.5.4選用塑性粘土制備泥漿，鉆進時泥漿比重控制在1.20以內(nèi)；含砂率8%；粘度28s。6.6鋼筋籠作做安裝6.6.1鋼筋籠制作場地鋼筋籠制作在現(xiàn)場進行加工，制作場地面積適當(dāng)滿足施工需要，保證鋼筋籠制作過程不被泥土污染。6.6.2鋼筋籠制作工藝流程綁扎成型彎 曲調(diào)直切斷盤 園原材料倉庫復(fù)檢彎 曲切 斷直 條焊接6.6.3鋼筋籠制作時按照鋼筋籠設(shè)計規(guī)格進行。6.6.4箍筋采用螺旋箍，每隔2m設(shè)置一道焊接加強箍筋，加強筋與主筋交錯連接，主筋保護層為50。鋼筋籠保護層采用水泥環(huán)，每4m 一道，每道由4個環(huán)組成，保護層厚度為50。保護層允許偏差為20mm。6.6.5焊接或綁扎鋼筋骨架時，先支好馬架，將樁的主筋（包括加強環(huán)筋）放于馬架上擺開，按主筋的設(shè)計間距在加強筋上焊牢，然后一根主筋上劃出箍筋位置，再把鋼箍套入，并逐根與主筋焊牢。6.6.6鋼筋籠制作完成后，允許偏差應(yīng)符合下列要求：主筋間距： 10箍筋間距或螺旋筋距： 20鋼筋籠直徑： 10鋼筋籠長度： 506.6.7鋼筋籠入口采用吊車吊放，其吊點位置應(yīng)在籠子最上端的加強筋上。在同一截面（35d長度范圍之內(nèi)）電焊接頭不得超過50%。6.6.8 鋼筋籠安裝前應(yīng)按圖紙核對鋼筋配料單和料牌，由現(xiàn)場施工員和監(jiān)理認可后方可進行鋼筋的安裝，隨時作好鋼筋籠安裝隱蔽驗收、簽證工作。6.6.9鋼筋籠運輸時采用吊車吊運，其吊點位置應(yīng)在籠子最上端的加強筋上。在吊運和安裝時確保鋼筋籠不發(fā)生無法恢復(fù)的變形。6.6.10鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁，鋼筋籠放入孔內(nèi)后，立即采取固定措施，確保其位置與標(biāo)高符合要求，并且進行砼澆筑前的清孔工作。6.6.11安放鋼筋籠。將鋼筋籠與護筒焊牢。鋼筋籠吊入樁孔后用吊筋臨時固定，防止浮籠。 6.7清孔最后下導(dǎo)管，進行清孔，將孔底沉渣厚度控制到50mm，測繩采用細鋼絲繩經(jīng)過鋼尺比長后使用。泥漿比重為1.151.20。清孔時必須保證補充足夠的泥漿。6.8商品砼運輸 本工程灌注樁采用商品砼，設(shè)計混凝土樁身強度為c30，商品砼必須有合格證。檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆注混凝土。樁身混凝土必須留有試件，每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁要保證承臺下有一組。6.9混凝土澆注6.9.1安裝導(dǎo)管。利用吊車將導(dǎo)管放入，導(dǎo)管直徑、長度應(yīng)與孔深配套，管距孔底0.3m ，初灌量應(yīng)保證混凝土擴散后，導(dǎo)管埋入深度不小于1m 。澆筑管每節(jié)連接處一定要密封，應(yīng)隨時觀察密封圈的破損情況，嚴防滲漏泥漿進入導(dǎo)管引起堵管。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.61.0mpa。6.9.2灌注應(yīng)在清孔合格后30分鐘內(nèi)開始。6.9.3第一次初存量后，不可提動導(dǎo)管，只有混凝土充滿導(dǎo)管和料斗后才能提升導(dǎo)管。6.9.4嚴格控制導(dǎo)管提拔速度，及時測定混凝土面埋置深度，確保卸下導(dǎo)管后，保持導(dǎo)管在混凝土面以下26，導(dǎo)管應(yīng)一節(jié)一節(jié)拆下。在混凝土面接近樁頂標(biāo)高時應(yīng)控制加料量及測定混凝土面標(biāo)高，使?jié)仓蠡炷撩姹仨毟叱鰳俄敇?biāo)高700。6.9.5混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷。7、cfg樁施工方案7.1工藝流程 鉆機就位成孔鉆桿內(nèi)灌注混凝土提升鉆桿灌注孔底混凝土邊泵送邊提升鉆桿成樁鉆機移位。施工準備 清理、平整場地測量、放線樁基就位混合料攪拌鉆孔灌注混合料至設(shè)計標(biāo)高養(yǎng)護鑿樁頭及清理樁間土檢查驗收7.2施工過程7.2.1原材料要求： 水泥，32.5r普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證及試驗報告砂：中砂，含泥量不大于3%石子：碎石，粒徑20-50mm，雜質(zhì)含量小于5%，石屑：粒徑2.5mm10mm, 雜質(zhì)含量小于5%，粉煤灰：選用級或級以上等級的粉煤灰。7.2.2根據(jù)要求，提前準備所需砂石、水泥及其他材料，按規(guī)定堆放并作好防護措施，防止受凍、受潮。7.2.3混凝土拌制：混凝土配合比由試驗室做出，攪拌要均勻，攪拌時間不低于2分鐘，塌落度控制在1822cm左右。7.2.4鉆機就位，調(diào)整鉆桿與地面的垂直度，確保垂直度偏差不大于0.5%。7.2.5成樁：在鉆至設(shè)計深度后，應(yīng)準確掌握提鉆桿時間，邊提鉆邊泵壓混合料，混合料泵送量應(yīng)與拔管速度相配合，遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料。7.2.6施工時，樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高，一般不小于0.5m。7.2.7成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺機每天應(yīng)做一組。8、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施8.1質(zhì)量管理體系和目標(biāo)方針8.1.1 我公司是通過gb/t19001-2000（質(zhì)量管理體系標(biāo)準）、 gb/t24001-1996、gb/t28001-2001（環(huán)境、職業(yè)健康安全標(biāo)準）認證的企業(yè)。公司已建立起完善的管理體系，保證質(zhì)量和安全。施工中嚴格執(zhí)行國家規(guī)范、標(biāo)準以及公司的管理體系文件。8.1.2本工程質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量合格率100%（見1.2.2）。8.2 項目經(jīng)理部各部門職責(zé)8.2.1 項目部經(jīng)理：負責(zé)對所承擔(dān)項目的施工全過程進行控制。對工程項目部實施管理。是安全、質(zhì)量、工期的第一責(zé)任人。其職責(zé)為：負責(zé)項目經(jīng)理部的全面工作，溝通部門之間、項目經(jīng)理部與作業(yè)隊之間、與公司之間、與業(yè)主及各橫向單位之間的關(guān)系。8.2.2 hse經(jīng)理：負責(zé)對生產(chǎn)過程的全面管理。具體負責(zé)環(huán)境、質(zhì)量、安全的總體實施和公司貫標(biāo)文件的實施。8.2.3 其余管理人員：技術(shù)負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作的管理，如圖紙文件的管理，技術(shù)方案的編制，并監(jiān)督施工班組實施；質(zhì)量負責(zé)人負責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理和保證工作；安全員負責(zé)施工現(xiàn)場的安全教育，安全檢查和安全施工；質(zhì)檢員負責(zé)進貨和生產(chǎn)過程的檢驗實驗；機務(wù)員負責(zé)機械設(shè)備維修和保養(yǎng)的管理；材料員負責(zé)材料采購、收發(fā)和管理；資料員負責(zé)現(xiàn)場信息的收集和竣工資料的整理。8.3 鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制及保證措施8.3.1測量要經(jīng)過內(nèi)部檢查和現(xiàn)場監(jiān)理或甲方的驗收，確保樁位施放準確。8.3.2施工前對商品混凝土的質(zhì)量情況進行檢查，嚴格控制各項指標(biāo)，確保質(zhì)量合格8.3.3施工過程中對成孔、清渣、安放鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查，鉆孔過程中，保證成孔的樁徑、垂直度，鉆孔過程中出現(xiàn)鉆機晃動等異常現(xiàn)象，應(yīng)檢查分析原因采取措施。8.3.4施工中預(yù)留試塊應(yīng)分為標(biāo)準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護。8.3.5把好成孔關(guān)，保證成孔質(zhì)量。泥漿護壁成孔，發(fā)生斜孔、彎孔、塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉降等情況，應(yīng)停止鉆進。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。8.3.6保證鋼筋籠的施工質(zhì)量，鋼筋的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)有質(zhì)保書和復(fù)試報告，不符合質(zhì)量要求的一律不得使用。鋼筋的焊接強度必須大于母材強度，且應(yīng)有測試報告。焊縫的長度、厚度必須滿足要求，鋼筋籠吊裝時，應(yīng)避免碰損籠身，并保證垂直下孔。8.3.7鋼筋籠在堆放、運輸、起吊，入孔等過程中，必須加強對操作工人的技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范。嚴格控制混凝土質(zhì)量，砼坍落度必須經(jīng)常測定，坍落度符合規(guī)范要求。8.3.8 水下關(guān)注混凝土?xí)r，導(dǎo)管插入混凝土的深度不宜小于1米。8.3.9施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿密度，并定期測定粘度、含砂率和膠體率。清孔過程中，必須及時補給泥漿，保證泥漿面穩(wěn)定。8.3.10為確保孔底沉渣測量的準確性，采用測繩和鋼尺經(jīng)常進行校驗。8.3.11 對材料及半成品進行標(biāo)識。8.3.12施工結(jié)束后匯總竣工資料：開、竣工報告；測量放線驗收單；鉆孔記錄；澆筑記錄；鋼筋籠驗收；綜合質(zhì)量評定；鉆孔灌注樁匯總表；混凝土合格證，原材料質(zhì)保書及檢驗報告；設(shè)計變更通知；試塊抗壓報告；交工驗收證明書；竣工圖等。8.4鉆孔灌注樁施工過程關(guān)鍵點質(zhì)量控制8.4.1、孔底沉渣控制孔底沉渣是影響樁承載能力的重要因素，水下灌注樁樁底沉渣厚度不得超50mm。施工中要要嚴格控制泥漿性能。泥漿的比重、粘度比重以1.151.2、粘度為小于28s為宜。鉆孔結(jié)束后，在進行一次清孔的同時必須不斷地補充新鮮泥漿，將孔內(nèi)含砂量大、性能差的泥漿置換出來；二次清孔時采用泵吸反循環(huán)清孔，若采用正循環(huán)清孔，要排出巖渣和泥團，須加大泥漿比重和粘度，且清孔的速度要慢。鉆孔完畢后施工人員必須對終孔進行驗收，根據(jù)鉆桿和鉆頭或測繩的總長度和上部剩余長度檢查終孔深度；要嚴格檢測鉆桿和鉆頭或測繩長度的準確性，杜絕以超深來抵消孔底淤積。8.4.2、孔壁坍塌控制孔壁坍塌一般是因預(yù)先未料到的復(fù)雜的不良地質(zhì)情況、護筒未按規(guī)定埋設(shè)、泥漿粘度不夠、護壁效果不佳、孔口周圍排水不良或下鋼筋籠及升降機具時碰撞孔壁等因素造成的，易造成埋、卡鉆事故，在施工前首先應(yīng)認真審閱場地工程地質(zhì)勘察報告，對地層情況做到心中有數(shù)；其次必須嚴格要求按規(guī)定埋設(shè)鋼護筒，保證孔口排水良好，下設(shè)鋼筋籠要防止偏斜，及時灌注混凝土，減少沉渣時間，以保證樁身質(zhì)量。 8.4.3、擴徑和縮徑控制擴徑、縮徑都是由于成孔直徑不規(guī)則出現(xiàn)擴孔或縮孔及其它不良地質(zhì)現(xiàn)象引起的，擴孔一般是由鉆頭振動過大、偏位或孔壁坍塌造成的，縮孔是由于鉆頭磨損過甚、焊接不及時或地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的。縮徑會減少樁的豎向承載力，而擴徑會增加成本，為避免擴徑的出現(xiàn)，檢查鉆機是否固定、平穩(wěn)，要求減壓鉆進，防止鉆頭擺動或偏位，在成孔過程中還應(yīng)要求徐徐鉆進，以便形成良好的孔壁，要始終保持適當(dāng)?shù)哪酀{比重和足夠的孔內(nèi)水位，確?？變?nèi)泥漿對孔壁有足夠的壓力，成孔尤其是清孔后必須盡快灌注水下混凝土，盡可能減少孔壁在小比重泥漿中的浸泡時間，經(jīng)常對鉆頭的直徑進行校正，鉆頭直徑一般比所需成孔直徑小2025 mm為宜。 8.4.4、灌注過程質(zhì)量監(jiān)控檢查鋼筋籠頂固定措施是否可行，其頂面標(biāo)高是否滿足設(shè)計要求；核查原材料的質(zhì)保書和復(fù)試報告；檢查導(dǎo)管的長度及導(dǎo)管的水密性，核實導(dǎo)管底部離孔底的距離是否滿足規(guī)范要求；檢查儲料斗的容積是否可以達到混凝土初灌量導(dǎo)管的埋深；導(dǎo)管下放完畢后，灌注前再一次檢查井底沉渣或泥漿沉積厚度是否滿足設(shè)計與規(guī)范要求；澆灌混凝土過程中，檢查導(dǎo)管的埋深、壓漿及混凝土面上升情況，注意孔內(nèi)是否有異常情況；按規(guī)定隨機取樣做試塊，澆灌完畢檢查混凝土頂面標(biāo)高8.4.5、灌注過程主要環(huán)節(jié)質(zhì)量控制 1）混凝土坍落度控制 混凝土的坍落度對成樁質(zhì)量有直接影響，坍落度合理的混凝土應(yīng)是拌和均勻、和易性好、內(nèi)阻小、初凝時間長、潤滑性好且有較好的觸變性能，坍落度合理的混凝土可有效地保證混凝土灌注性、連續(xù)性和密實性，一般應(yīng)控制在1622cm范圍內(nèi)。做好混凝土的試塊工作，并保證取樣的真實性。 2）導(dǎo)管埋深控制 導(dǎo)管底端在混凝土面以下的深度是否合理關(guān)系到成樁質(zhì)量，必須予以嚴格控制。在開始澆灌混凝土?xí)r，料斗必須儲足一次下料能保證導(dǎo)管埋入混凝土達1m以上的混凝土初灌量；在澆注過程中，要經(jīng)常探測混凝土面實際標(biāo)高、計算混凝土面上升高度、導(dǎo)管下口與混凝土面相對位置，及時拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管合理埋深，嚴禁將導(dǎo)管撥出混凝土面，導(dǎo)管埋深一般應(yīng)控制在26m，過大或過小都會在不同外界條件下出現(xiàn)不同形式的質(zhì)量問題，直接影響樁的質(zhì)量。 3）鋼筋籠上浮控制 在灌注混凝土前，鋼筋籠自重與懸吊力形成平衡狀態(tài)，在混凝土灌注過程中，由于下列原因引起鋼筋籠上浮：鋼筋籠在孔口固定不牢固或提升導(dǎo)管用力過猛，將鋼筋籠鉤掛；混凝土面到達鋼筋籠底面時，導(dǎo)管埋深過淺，灌注量過大或混凝土面超過鋼筋籠底一定高度時，導(dǎo)管埋深過大；混凝土質(zhì)量差，對于易離析、坍落度損失大的混凝土，都易使鋼筋籠上浮，解決的辦法是正確操作，用吊筋臨時固定，灌注過程中加強觀測，確?；炷临|(zhì)量及加快混凝土灌注。 4）樁頭質(zhì)量控制 當(dāng)鑿除樁頂浮漿層后，應(yīng)保證設(shè)計的樁頂標(biāo)高及樁身混凝土質(zhì)量。在鉆孔灌注樁施工中，要想保證樁頭的質(zhì)量，必須控制好最后一次灌注量，樁頂不得偏低，鑿出浮漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土達到設(shè)計強度值，要求灌注混凝土的高度要超過樁頂標(biāo)高。必須重視影響樁頭質(zhì)量的因素，采取如下控制措施：嚴格成孔工藝，清孔徹底，采用正確的水下混凝土灌注工藝，使鉆渣、泥皮被頂起至樁頂，在樁頭形成較厚的浮漿層；施工中應(yīng)測準混凝土上升面標(biāo)高；應(yīng)確定合理的超灌量，根據(jù)浮漿層厚度及樁頂標(biāo)高附近的工程地質(zhì)情況，取0.7 m的超灌高度；清孔泥漿要滿足要求，灌注混凝土前，要進行孔底泥漿取樣，孔底50 cm范圍內(nèi)的泥漿比重1.20、粘度28s；在混凝土灌注過程中，盡量少上下活動導(dǎo)管，導(dǎo)管埋深要在26m范圍。 8.5 質(zhì)量保證制度8.5.1、建立健全質(zhì)量保證體系（見附表3），嚴格按質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)利要求運作，把質(zhì)量管理的每一項工作具體落實到每一個崗位者中去，使質(zhì)量工作事事有人管，專職部門崗位把關(guān)，辦事有標(biāo)準，工作有檢查，使項目部的每個人都擔(dān)負起質(zhì)量責(zé)任：質(zhì)量是企業(yè)生命，質(zhì)量責(zé)任重于泰山。8.5.2制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保工程達全優(yōu)標(biāo)準，為整體工程創(chuàng)優(yōu)打下基礎(chǔ)，并根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，認真組織落實各項措施。8.5.3強化全員質(zhì)量意識、牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的企業(yè)經(jīng)營思想，將崗（班）前教育、崗位培訓(xùn)做為質(zhì)量管理的先導(dǎo)措施，把質(zhì)量管理工作變?yōu)槊總€職工的自覺行動，在施工中嚴格要求，嚴格管理，培養(yǎng)開拓求實，精益求精的良好作風(fēng)。同時，注意抓好工程質(zhì)量的穩(wěn)定性和執(zhí)行標(biāo)準的自覺性。 8.5.4、堅持質(zhì)量管理責(zé)任制制度，做到目標(biāo)明，任務(wù)清，定崗定責(zé)。施工隊對個人、項目部對施工隊逐級考核。實行質(zhì)量否決權(quán)，引入競爭機制，落實獎罰措施，密切與經(jīng)濟掛鉤，在承包中把質(zhì)量作為計價浮動標(biāo)準，做到“一包三?！保矗喊蝿?wù)、保質(zhì)量、保安全、保工期）。積極開展質(zhì)量的競賽活動，對優(yōu)質(zhì)的重獎，不合格的重罰，堅持標(biāo)準不含糊，不湊合，不遷就。工程未經(jīng)簽證不予驗工計價。8.5.5、工程技術(shù)人員以高度的責(zé)任心和積極的工作態(tài)度投入到工作當(dāng)中去，盡職盡責(zé)，抓好施工過程中各工序質(zhì)量的管理，堅持“三工”制度；細心領(lǐng)會設(shè)計意圖，做到工前交底準確明了；密切把握工中的動態(tài)因素，工中檢查指導(dǎo)細致嚴格，發(fā)揚優(yōu)點糾正不良現(xiàn)象；工后進行經(jīng)常性的總結(jié)評比，使工程質(zhì)量得到良好的控制。在施工過程中嚴把質(zhì)量關(guān)的同時，注重抓好技術(shù)交底，圖紙資料復(fù)核、測量放樣、材料檢驗、內(nèi)業(yè)資料整理、各種簽證的辦理，工程日志的填寫等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，促使工程一次成優(yōu)。8.5.6、在質(zhì)量管理上，積極配合建設(shè)、設(shè)計單位搞好各種監(jiān)督、檢查。8.5.7、嚴格施工管理中的質(zhì)量標(biāo)準，做到按程序施工。8.5.8、狠抓工程質(zhì)量管理的落實，充分發(fā)揮各級質(zhì)量監(jiān)察組織的作用。9.5.9、加強測量人員的管理，保證測量質(zhì)量。對所埋設(shè)的護樁要進行每天復(fù)核；測量儀器精確可靠，定時校正。8.5.10、對關(guān)鍵工藝、工序?qū)嵭屑夹g(shù)員跟班作業(yè)，指導(dǎo)、監(jiān)督質(zhì)量的實施。8.5.11、質(zhì)量舉報制度在項目部駐地和施工現(xiàn)場，設(shè)質(zhì)量舉報箱，所有不按規(guī)范要求作業(yè)，尤其是在隱蔽工程的施工中進行弄虛作假的，經(jīng)發(fā)現(xiàn)，人人都可舉報。凡舉報屬實者，給舉報人一定的物質(zhì)及經(jīng)濟獎勵。被舉報的單位和有關(guān)責(zé)任人，將視情節(jié)輕重，給予相應(yīng)的處罰。8.5.12、旁站制度為了保證隱蔽工程的施工質(zhì)量，在關(guān)鍵部位實行技術(shù)人員旁站制度，例如對位插樁、接樁焊接、送樁等工序，都要求現(xiàn)場技術(shù)人員進行旁站監(jiān)督。8.5.13、實行質(zhì)量終身制，建立單位工程質(zhì)量卡片制度根據(jù)誰施工誰負責(zé)的原則，實行質(zhì)量問題終身負責(zé)制，所承建的每個單位工程，都建立質(zhì)量卡片，并隨竣工文件一起存檔。在交付使用以后，發(fā)生何種質(zhì)量問題，可隨時找到有關(guān)責(zé)任人，達到工程質(zhì)量的可追溯性。8.5.14進行信息控制：每天及時匯總檢測信息，項目部進行分析，提出相應(yīng)措施，必要時匯報監(jiān)理業(yè)主等有關(guān)部門，及時采取措施，保證工程質(zhì)量。9. 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：見1.2.4。9.1 安全管理組織機構(gòu)施工中嚴格執(zhí)行公司的hse（職業(yè)健康安全、環(huán)境）管理手冊和體系程序文件，制定安全管理體系（如下圖示）項目經(jīng)理hse經(jīng)理施工員安全員cfg樁鉆孔樁修理組破除組綜合組測量組9.2主要職能人員職責(zé)9.2.1 項目經(jīng)理負責(zé)對本項目的施工全過程進行控制，對工程項目部實施安全文明管理，是施工安全的第一責(zé)任人；貫徹落實各項安全方針、政策和法律、法規(guī)、制度，制定各項安全生產(chǎn)管理辦法并監(jiān)督實施；對施工中出現(xiàn)的安全問題和發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時解決，并對違反安全管理制度的人員給予處理。9.2.2hse經(jīng)理：負責(zé)對項目文明生產(chǎn)、安全過程控制的全面管理，聽取安全員對安全工作的匯報，并對有關(guān)安全的技術(shù)方案進行審核；隨時接受上級各部門安全人員的指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查；支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作，負責(zé)施工現(xiàn)場的安全，對專職和兼職安全員以及特殊工種持證上崗負責(zé)；負責(zé)組織對施工現(xiàn)場進行定期安全檢查，消除安全隱患，杜絕安全事故發(fā)生，組織項目安全培訓(xùn)和學(xué)習(xí)；若發(fā)生安全事故，做好現(xiàn)場保護工作及搶救工作，并在24小時內(nèi)上報公司和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門；定期召開安全工作會議，總結(jié)安全工作經(jīng)驗，安排下一步工作計劃。按要求參加業(yè)主組織的安全例會及其它活動。9.2.3安全員定期向hse經(jīng)理進行工作匯報，并提出有關(guān)安全建議；編制具體安全制度及安全技術(shù)措施，對施工安全技術(shù)負責(zé)；主持日常安全工作，進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患；進行班組安全技術(shù)交底工作，做好施工班組人員的上崗安全教育；各工種、各分部（分項）工程，必須進行全面、具體、有針對性的安全技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)；9.3 制定并執(zhí)行hse管理方案9.3.1 公司對工程項目進行總體策劃，具體分析施工過程中的危險因素和環(huán)境影響，制定事故預(yù)防措施，配置適合的資源。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)管理第一責(zé)任人，hse經(jīng)理主管安全生產(chǎn)、程序運行工作，作業(yè)班組除帶班班長管安全外還設(shè)一名專職人員管理安全工作。所有參與本工程施工的人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并持證上崗。9.3.2 安全檢查制度為了使國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)得到具體落實執(zhí)行，對施工安全工作需經(jīng)常性的組織檢查（定期檢查、季節(jié)性檢查、班前班后檢查），對查出的問題責(zé)令有關(guān)部門及時解決。對查出的有重大傷亡事故危險的隱患，檢查部門應(yīng)簽發(fā)停工指令書，受檢查單位必須立即整改、整改后報告檢查單位，復(fù)查合格后方可施工。9.3.3安全培訓(xùn)和教育9.3.3.1安全培訓(xùn)的教育是保障安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)工作，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的人員，不得上崗作業(yè)。開展多種形式的安全培訓(xùn)教育工作，使項目經(jīng)理、技術(shù)管理人員以及每個施工作業(yè)人員，都能夠掌握、重視相應(yīng)的施工安全知識，并予以執(zhí)行。9.3.3.2施工前對項目施工人員進行安全生產(chǎn)知識教育，組織學(xué)習(xí)和工程有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度及崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。9.3.3.3定期組織現(xiàn)場施工人員進行安全培訓(xùn)教育。9.3.3.4每道工序前由安全員對施工人員進行現(xiàn)場安全技術(shù)交底。9.3.3.5堅持每周一的安全會制度，總結(jié)前周安全生產(chǎn)工作，布置本周安全生產(chǎn)重點，使人人心中有數(shù)，提高安全生產(chǎn)意識。9.3.3.6堅持班前會制度，每日上班前在交待布置生產(chǎn)任務(wù)的同時，交待布置安全生產(chǎn)工作，對安全防患重點要詳盡布置交待，做到萬無一失。9.4施工安全措施9.4.1施工人員必須持證上崗，不得違章作業(yè)，違章指揮。9.4.2施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋上班。9.4.3施工前必須仔細檢查機械各部位，并試運轉(zhuǎn)，然后使用，保證機械性能良好，不得帶病工作。9.4.4鉆機司機施工操作必須思想集中，并且注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。9.4.5鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜小于全長的1%9.4.6鉆孔中如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，在未查明原因前不得強項啟動。9.4.7鉆孔過程中如遇有機架晃動、移動、偏斜，應(yīng)立即停鉆。9.4.8泵管鋪設(shè)應(yīng)盡量減少彎曲，支撐應(yīng)牢固，接頭處應(yīng)連接可靠。9.4.9清洗蹦管時，出口前方10米內(nèi)不得有人。9.4.10鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。9.4.6施工中一切動作必須統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。全體施工人員必須集中精力，指揮人員信號明確，對任何人發(fā)出的緊急信號必須執(zhí)行。9.5施工用電安全措施9.5.1嚴格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電器器材嚴禁使用。庫房、油庫嚴禁焰火，油庫施工場地要安裝避雷裝置。9.5.2配電箱開關(guān)分開設(shè)置，必須堅持一機一閘用電，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。9.5.3現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零，室外照明燈具距地面不低于3m，室內(nèi)距地面不低于2.4m。9.5.4配電箱、開關(guān)箱：使用標(biāo)準電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分開設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。9.5.5架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機動車道為6m以上。9.5.6接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2,每二根接地之間間距不小于2.5m,接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，中斷桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。9.5.7用電管理：安裝、維修拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。10、確保文明施工的技術(shù)組織措施10.1工地入口處設(shè)醒目“六牌兩圖”。六牌兩圖須制作美觀，掛置整齊。同時需懸掛宣傳標(biāo)語橫幅。10.2施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常更換張貼宣傳標(biāo)語，所有機械及設(shè)備都應(yīng)有單位醒目標(biāo)志。10.3合理進行施工現(xiàn)場的平面布置，作到計劃用料，使現(xiàn)場材料堆放降到最低，保證現(xiàn)場道路通暢。10.4進入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿戴單位統(tǒng)一工作服和統(tǒng)一安全帽，管理人員與施工人員的安全帽顏色要區(qū)分。同時要佩戴本工程專用的工作證，工作證標(biāo)明姓名、職務(wù)、身份及編號，在現(xiàn)場期間應(yīng)一直佩戴。10.5 項目部在施工作業(yè)前要進行人員、作業(yè)風(fēng)險識別及防范措施等10.6在作業(yè)過程中對有毒有害物品、油料、易燃易爆品、粉塵、噪聲、垃圾等污染源進行有效的控制。10.7各種油料應(yīng)在容器內(nèi)存放，集中堆放，設(shè)置警示牌。10.8工地廢料、廢機油等及時回收，嚴禁隨地亂到，油料對地面造成污染時應(yīng)采取措施進行清理。10.9廢水、泥漿排放須經(jīng)業(yè)主同意，排放到指定位置。所有排放的廢水應(yīng)不對環(huán)境、水體造成污染。運輸車輛進出施工現(xiàn)場，作好泥土清除工作，不得污染周圍道路及環(huán)境。10.10降低施工噪音控制噪聲對環(huán)境的影響，滿足建筑施工場界噪聲限值（gb12523-90）和城市區(qū)域環(huán)境震動標(biāo)準（gb10070-88）的要求。10.11施工產(chǎn)生的施工垃圾各班各組必須及時清除，做到工完料盡場清，隨時保持工地整齊清潔。10.12機具修理要有防止機油泄露的措施，不準丟棄廢零件。11、確保工期的技術(shù)組織措施11.1 施工進度計劃從2007年11月15日開工至2008年2月28日完成。11.2 工期保證措施本工程在寒冷的冬季施工，而且要經(jīng)過春節(jié)假日，所以工期安排和保證上要重點把握天氣和節(jié)假日的影響。11.2.1組織措施（1）落實各層次的進度控制人員的具體任務(wù)和工作責(zé)任。項目部成立以后，做好以項目經(jīng)理為首的進度控制組織系統(tǒng)，做好現(xiàn)場勞力、材料、機械的協(xié)調(diào)準備工作，保證在施工時不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象；加強對項目部的各類管理人員的教育工作，使他們到崗盡職，以有利于各項工作的有效展開。（2）強化生產(chǎn)指導(dǎo)機構(gòu)，樹立現(xiàn)場施工人員的絕對權(quán)威性，前后緊密配合，在勞力安排、材料運輸、機械管理、生產(chǎn)后勤方面一切必須服從生產(chǎn)需要。任何人必須服從分配聽指揮，對作業(yè)計劃完成情況，進行每月跟蹤研究、分析，牢牢掌握生產(chǎn)主動權(quán)，對完不成生產(chǎn)計劃的及時查原因、訂措施。（3）加強計劃管理，建立班組會、每周生產(chǎn)例會、專題檢查會等，針對性和群眾參與性制度。落實總工期，不斷對照日計劃、周計劃，檢查計劃各節(jié)點工段工期控制的執(zhí)行情況，及時調(diào)整，動態(tài)控制，確保計劃總工期的實現(xiàn)。11.2.2技術(shù)措施（1）根據(jù)施工總工期控制，編制作業(yè)計劃。根據(jù)計劃，在施工過程中加強人力、物力、技術(shù)調(diào)度，保證材料的供應(yīng)，每月每旬對照檢查計劃執(zhí)行情況，及時調(diào)整。（2）勞動力的選用嚴格按單位的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，調(diào)動本單位內(nèi)部的熟練技術(shù)工人參戰(zhàn)，注重提高操作工的技術(shù)素質(zhì)，加強崗前培訓(xùn)工作，確?；竟^硬，以提高工作效率。（3）加強原材料、商品混凝土的采購管理，多點聯(lián)系，擇優(yōu)選購；避免由于材料供應(yīng)不及時或出現(xiàn)質(zhì)量問題而耽誤工期。（4）對投入本工程的各類施工機械、小型工具等，進場前必須進行檢查維修，必要時購置，施工中不斷加強保養(yǎng)和檢修，以保證機具的完好性，從而保證和提高機具使用率，以免機械器具故障或短缺而影響工程進度。設(shè)備管理人員，要選配具有較好的技術(shù)素質(zhì)較強的事業(yè)心和責(zé)任感的同志擔(dān)任。（5）加強施工技術(shù)管理，各工序施工前要審圖，進行詳細技術(shù)交底。施工中執(zhí)行三檢制，對每一工序的質(zhì)量進行跟蹤檢查把關(guān)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改，以免影響下一道工序的施工。（6）加強質(zhì)量管理，嚴格按質(zhì)量保證措施進行質(zhì)量控制，做到操作有法，跟班檢查，確保各工序質(zhì)量合格，杜絕因工程質(zhì)量引起返工、停工而延誤工期。（7）加強對現(xiàn)場周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)，以免影響工程施工；加強對內(nèi)部后勤服務(wù)的管理，提高使職工專心施工的生活質(zhì)量；加強對施工中人員、電器、機械的安全監(jiān)督，落實安全措施，避免因安全因素而影響工程施工進度。（8）處理好各種外部關(guān)系，爭取一個