2號爐大修后水工況調(diào)整方案.docx

編號：td-hx-09-06 2號機(jī)組大修后水工況調(diào)整優(yōu)化試驗(yàn)方案擬 稿： 專 業(yè) 審 核： 部 門 審 核： 批 準(zhǔn)： 20 年7月6日一、試驗(yàn)?zāi)康?008年10月15日2號機(jī)組爐內(nèi)水工況由低磷酸鹽處理改為全揮發(fā)處理avt(o)，2009年4月2號機(jī)大修掲缸檢查發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)葉片積鹽情況比1號機(jī)組有很大改善，而2號機(jī)汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子和隔板腐蝕比1號機(jī)嚴(yán)重，為了不使汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子和隔板葉片腐蝕加重，需要將2號機(jī)組爐水工況由avt(o)處理工況轉(zhuǎn)為avt(o)處理工況為主同時(shí)通過爐水加磷酸鹽系統(tǒng)向爐水中加入少量氫氧化鈉為輔的處理工況。二、爐水控制重點(diǎn)及控制指標(biāo)工況改變后應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)督爐水的游離氫氧化鈉、鈉離子含量和ph值等三項(xiàng)指標(biāo)，爐水ph值控制在9.2以上，游離氫氧化鈉控制在1mg/l以內(nèi)，鈉離子含量控制在500g/l以下。具體控制標(biāo)準(zhǔn)在工況實(shí)施后與華北電科院共同通過試驗(yàn)確定。同時(shí)利用2機(jī)組檢修機(jī)會(huì)查看低壓缸葉片腐蝕情況。在#2機(jī)組檢修時(shí)，設(shè)備部人員應(yīng)及時(shí)打開低壓缸人孔門，查看低壓轉(zhuǎn)子第五級葉片腐蝕情況，并對轉(zhuǎn)子葉片拍照，作為avt（0）工況輔助加氫氧化鈉處理分析和調(diào)整的依據(jù)。三、注意事項(xiàng)1、當(dāng)凝汽器發(fā)生泄漏，凝結(jié)水氫電導(dǎo)超過0.3s/cm或凝結(jié)水檢測含有硬度時(shí)，應(yīng)及時(shí)對凝汽器查漏堵漏，并往汽包中加入磷酸三鈉和氫氧化鈉，將爐水處理工況轉(zhuǎn)化為低磷酸鹽處理工況。2、當(dāng)水汽質(zhì)量劣化時(shí)，應(yīng)迅速檢查取樣是否有代表性，化驗(yàn)結(jié)果是否正確，并綜合分析系統(tǒng)中水、汽質(zhì)量的變化，確認(rèn)無誤后，應(yīng)首先進(jìn)行必要的化學(xué)處理，化學(xué)班長立即向值長、化學(xué)主管匯報(bào)。值長向部長匯報(bào)并責(zé)成有關(guān)部門采取措施，使給水質(zhì)量在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)值，三級處理原則如下：一級處理：有造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在72h內(nèi)恢復(fù)至正常值。二級處理：肯定會(huì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽，應(yīng)在24h內(nèi)恢復(fù)至正常值。三級處理：正在進(jìn)行快速腐蝕、結(jié)垢、積鹽，應(yīng)在4h內(nèi)恢復(fù)至正常值，否則停爐。在異常處理的每一級中，如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)尚不能恢復(fù)到正常值，則應(yīng)采取更高一級的處理方法。對于汽包爐，在恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值的同時(shí)應(yīng)采用降壓方式運(yùn)行。3、當(dāng)爐水出現(xiàn)水質(zhì)異常情況時(shí)，還應(yīng)測定爐水中氯離子含量、鈉含量、電導(dǎo)率和堿度，以便查明原因，采取對策。爐水異常處理值見下表。項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)值處理值一級二級三級ph(25)9.09.79.08.08.07.57.5四、組織措施為了保證試驗(yàn)順利進(jìn)行，特成立試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組由托電和電科院相關(guān)人員組成。托電負(fù)責(zé)試驗(yàn)過程中各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)，保證機(jī)爐在試驗(yàn)要求的工況下運(yùn)行。在線化學(xué)分析儀表應(yīng)在試驗(yàn)