人工挖孔樁培訓(xùn)教材.ppt

挖孔樁,人 工, 目 錄,概念理解,樁基施工,工藝流程,該樁特點(diǎn),注意事項,施工控制要點(diǎn),7,特殊問題處理, 概 念,人工挖孔樁 工程名詞：用人力挖土、現(xiàn)場澆筑的鋼筋混凝土樁。人工挖孔樁一般直徑較粗，最細(xì)的也在1200毫米以上，能夠承載樓層較少且壓力較大的結(jié)構(gòu)主體，目前應(yīng)用比較普遍。樁的上面設(shè)置承臺，再用承臺梁拉結(jié)、連系起來，使各個樁的受力均勻分布，用以支承整個建筑物。,人工挖孔樁示意圖, 樁基施工,樁基施工時應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)程并結(jié)合該工程的實際情況采取有效的安全措施，確保樁基施工安全有序進(jìn)行，深度大于4米的樁孔應(yīng)有送風(fēng)裝置，每次開工前送風(fēng)5分鐘。 樁孔挖掘前要認(rèn)真研究地質(zhì)資料，分析地質(zhì)情況對可能出現(xiàn)的流砂、流泥及有害氣體等情況，應(yīng)制定針對性的安全技術(shù)交底。,挖孔樁井下作業(yè)條件差、環(huán)境惡劣、勞動強(qiáng)度大，安全和質(zhì)量顯得尤為重要。場地內(nèi)嚴(yán)禁打井深抽水，當(dāng)確因施工需要采取小范圍抽水時，應(yīng)注意對周圍地層及建筑物進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時通知有關(guān)單位進(jìn)行處理。,注 意,施工機(jī)具,1、 卷揚(yáng)機(jī)和提土桶,用于材料和棄土的垂直運(yùn)輸以及供施工人員上下工作使用。 2、 護(hù)壁鋼模板。 3、 潛水泵。 4、 鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和送風(fēng)管。 5、 鎬、鍬、土筐等挖運(yùn)工具: 若遇到硬土或巖石, 尚需風(fēng)鎬、潛孔鉆。 6、 插搗工具,用于插搗護(hù)壁砼。 7、 應(yīng)急軟爬梯。 8、 照明燈、對講機(jī)、電鈴等。,運(yùn) 土 吊土,運(yùn)土,吊土中,延伸知識, 工 藝 流 程,放線定樁位,支護(hù)壁模板入附加鋼筋,開挖第一節(jié)樁孔土方,澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼,檢查樁位中心軸線,架設(shè)垂直運(yùn)輸架及配套設(shè)備,檢查驗收,開挖擴(kuò)底部分,檢查驗收,挖第二節(jié)逐層向下循環(huán)作業(yè),澆筑樁身砼（隨澆隨振）,放砼溜筒,吊放鋼筋籠,樁施工完后，應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性檢測，逐根采用鉆孔抽芯法、荷載試驗和動測法進(jìn)行檢測，檢測數(shù)量和方法按照建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）執(zhí)行。,鋼筋籠制作安裝,制作場地要平整，鋼筋要直，箍筋冷拉調(diào)直，間距準(zhǔn)確，焊縫及接頭數(shù)量符合國標(biāo)GB50204-92的要求。鋼筋籠整節(jié)制作，鋼筋縱橫連接宜采用焊接連接，當(dāng)縱筋采用搭接連接時，其搭接長度須按03G1011-1的有關(guān)要求，且接頭均須按規(guī)范錯開。,鋼筋籠安裝： 根據(jù)場地實際情況用塔吊安裝，鋼筋籠需檢驗合格后編號堆放 好后方能下井，下放應(yīng)輕巧，先校核鋼筋籠標(biāo)高，防止鋼筋籠碰撞井壁及鋼筋籠變形，入井后周圍再用砼塊墊襯，以保證保護(hù)層厚度均等.,鋼筋籠吊裝圖,混凝土澆筑,1)在鋼筋籠中心放入串筒至孔底1M高，便可澆注砼；孔深振動棒長度不夠時，人應(yīng)從鋼筋籠中心用軟梯下去進(jìn)行砼振搗（同時放下低壓照明）才能保證不漏棒，直至樁孔砼澆注完畢。 2)進(jìn)行水下澆注砼時，砼導(dǎo)管應(yīng)伸入孔底澆注并振搗，邊緩慢提升邊拆管 。澆注砼應(yīng)超高0.50-1m；視孔內(nèi)滲積水、泥漿厚度情況決定超澆砼高度。,挖孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 人工挖孔樁特點(diǎn),1. 施工操作工藝簡單，施工方便，不需要大型機(jī)械設(shè)備。 2. 單樁承載力高，可直接檢查樁外形尺寸和持力層情況，受力性能可靠，抗震能力強(qiáng)。 3. 可多樁同時進(jìn)行，施工速度相對較快，節(jié)省設(shè)備投資，降低工程造價 。 4. 井下作業(yè)條件差，環(huán)境惡劣，勞動強(qiáng)度大，安全和質(zhì)量特別重要。 5.做好周邊排水、材料 、設(shè)備、堆土及運(yùn)輸周轉(zhuǎn)場地,井下照明及通風(fēng)、有水時進(jìn)行抽水, 施工中注意事項,1、 施工安全措施,1)從事挖孔作業(yè)的工人必需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操做等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)入現(xiàn)場; 2)要認(rèn)真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況制定針對性的安全措施; 3)施工時,施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時,孔上必須有人監(jiān)督防護(hù); 4)樁孔上口外圈要設(shè)置高于地面不小于300mm的防護(hù)圈，防止灌水及掉土。每孔必須設(shè)置安全繩及應(yīng)急軟爬梯;,從孔內(nèi)挖出的土方盡量遠(yuǎn)離孔口，避免落入孔內(nèi)對孔底作業(yè)人員造成傷害。, 施工中注意事項,1、 施工安全措施,5)孔下照明要用安全電壓;使用潛水泵必須有防漏電裝置; 6)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī),以便向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣,排除有害氣體等; 7)爆破施工前,做好安全爆破的準(zhǔn)備工作,劃定安全距離,設(shè)置警戒哨,閃電雷鳴時禁止裝藥、接線,施工操作時嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事,爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣15min,并經(jīng)檢查確認(rèn)無有害氣體后方可下井。,每日開工前需利用空壓機(jī)對孔內(nèi)進(jìn)行吹入一定的新鮮空氣，防止孔內(nèi)存在有害氣體、二氧化碳濃度過高。, 施工中注意事項,1、 施工安全措施,8)已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 9)裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。 10)在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查， 工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 11)吊放鋼筋入樁孔時，應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住)，確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。, 施工中注意事項,1、 施工安全措施,12)在樁孔內(nèi)綁扎或焊接鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強(qiáng)環(huán)筋上)，并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。,施工前需對鋼絲繩、麻繩進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)繩索受損應(yīng)立即進(jìn)行更換，防止提升過程中出現(xiàn)斷裂，發(fā)生安全事故。,樁孔成樁驗收,根據(jù)超前鉆資料確定土層巖樣及開挖深度，確保不能超挖及少挖 根據(jù)圖紙要求對孔徑、孔壁、擴(kuò)大頭等要求進(jìn)行驗收,樁成孔時：取巖樣及擴(kuò)大頭驗收,每日下班前需對正在進(jìn)行或已成孔尚未澆筑砼的孔進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)每個孔都加蓋安全防護(hù)蓋方可離開（安全防護(hù)蓋板一般采用鋼筋制作，空隙不宜過大。, 施工中注意事項,2、 挖孔質(zhì)量要求保證,1)開挖前,從樁中心位置向樁四周引出4個樁心控制點(diǎn),施工過程用樁心點(diǎn)來校正模板位置,有專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。樁孔開挖后,當(dāng)天一次灌注完畢護(hù)壁砼,嚴(yán)禁只挖不及時澆筑護(hù)壁的冒險作業(yè)。護(hù)壁外側(cè)與孔壁間應(yīng)填實，不密實或有空洞時，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。護(hù)壁拆模后,若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)。 2)樁孔直徑應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，孔壁支護(hù)不得占用樁徑尺寸，挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置和豎軸線傾斜情況，如有偏差應(yīng)隨時糾正。, 施工中注意事項,2、 挖孔質(zhì)量要求保證,3)已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。 4)保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。, 施工中注意事項,2、 挖孔質(zhì)量要求保證,5)鋼筋籠不要被泥漿污染：澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 6)樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣盟芰喜蓟虿莺焽?，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 7)施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。, 施工中注意事項,3、 注意防止土壁坍落及流砂事故,在開挖過程中,如遇到特別松軟的土層,流動性淤泥或流砂時,為防止土壁坍落及流砂,可減少每節(jié)護(hù)壁的高度或采用鋼護(hù)筒,待穿過松軟土層和流砂層后,再按一般的方法邊挖邊灌注砼護(hù)壁,繼續(xù)開挖樁孔。開挖流砂現(xiàn)象嚴(yán)重的樁孔可采用井點(diǎn)降水法。,施工控制要點(diǎn),1、 成孔困難，塌孔,原因分析：地質(zhì)復(fù)雜，出現(xiàn)上層滯水，造成塌孔；遇到了干砂或流砂；地下水豐富，措施不當(dāng)，造成護(hù)壁困難；雨期施工，成孔、護(hù)壁困難。 防治措施：開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，做好防水、排水措施。錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵：操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔 。,施工控制要點(diǎn),2、孔底虛土多,原因分析：局部出現(xiàn)上層滯水，遇到砂土，造成坍孔；孔口回落土過多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。 防治措施：做好排水、支護(hù)措施；做好孔口防護(hù)措施，以防回落土掉入孔底；在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物，必要時用水泥砂漿或混凝土封底。,孔內(nèi)有積水時，需減小每模開挖高度，防止塌孔，并在孔底設(shè)置積水井及時將孔內(nèi)積水排除。,施工控制要點(diǎn),3、鋼筋籠扭曲變形,原因分析：鋼筋籠加工制作時點(diǎn)焊不牢，未采取支撐強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。 防治措施：鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠制作完成后進(jìn)行認(rèn)真檢查驗收，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放人樁孔中，保持骨架完好。,施工控制要點(diǎn),4、樁身混凝土質(zhì)量差，有縮頸、 空洞、夾土等現(xiàn)象,原因分析：在澆筑混凝土?xí)r，澆筑時間不連 續(xù)，出現(xiàn)塌孔，造成夾泥。 防治措施：在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，采用導(dǎo)管法澆筑，在砼澆筑離樁頂約15米采用插入式振搗棒（最好選用高頻式）進(jìn)行孔內(nèi)振搗彌補(bǔ)砼自由下落時的沖擊力不足，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。,特殊問題技術(shù)處理,地下水是深基礎(chǔ)施工中最常見的問題，它給人工挖孔樁施工帶來許多困難。含水層中的水在開挖時破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動態(tài)水壓土層施工，不僅開挖困難，混凝土護(hù)壁難于施工成型，甚至被水壓沖垮，發(fā)生樁身質(zhì)量問題甚至施工安全問題。如遇到了細(xì)砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。施工時應(yīng)保證施工人員安全，及時檢測有無毒害氣體和缺氧情況，并采取有效措施。,地下水