梁柱板同時(shí)澆筑安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案改.doc

施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱(chēng)：榮良麒麟華府三期（7#樓、10#樓）工程 編號(hào)：方案致：廣西大通建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)管理有限公司（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成了榮良麒麟華府三期（7#樓、10#樓）工程梁柱板砼同時(shí)澆筑工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案（方案）的編制和審批，請(qǐng)予審查。附：模板工程施工方案（方案） 施工項(xiàng)目經(jīng)理部（蓋章）： 項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）： 日 期： 審查意見(jiàn)： 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 日 期： 審核意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）： 總監(jiān)理工程師（簽字）： 日 期： 審批意見(jiàn)： 建設(shè)單位（蓋章）： 建設(shè)單位代表（簽字）： 日 期： 榮良麒麟華府三期梁柱板同時(shí)澆筑工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案工程名稱(chēng)：榮良麒麟華府三期編制單位：廣西華南建筑集團(tuán)有限公司編制日期： 年 月 日施工方案會(huì)簽表名稱(chēng)：珺璽小區(qū)一期工程（B棟、F棟、1號(hào)樓及地下室二區(qū)）工程插型盤(pán)扣式鋼管支架模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 編號(hào)：方案2016-004責(zé) 任部門(mén)或崗位學(xué)歷專(zhuān)業(yè)職稱(chēng)職務(wù)簽名 編 制項(xiàng)目部主管工程師項(xiàng)目經(jīng)理審 核公司生產(chǎn)處長(zhǎng)公司項(xiàng)目管理處長(zhǎng)公司質(zhì)量處長(zhǎng)公司安全處長(zhǎng)公司設(shè)備處審 批公司技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目總監(jiān)業(yè)主代表目 錄一編制依據(jù)：1-2二工程概況：三施工計(jì)劃：四施工工藝技術(shù)：五施工安全保證措施:.六勞動(dòng)力計(jì)劃： 七計(jì)算及圖件： 一、編制依據(jù)1.1建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ231-2010）；;1.2木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（BG50005-2003）1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50010-2010）；1.4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）；1.5建筑施工計(jì)算手冊(cè)2001版；1.6建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）；1.7鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）；1.8施工合同；1.9結(jié)構(gòu)施工圖紙；1.10建筑施工手冊(cè)1.11建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；1.12建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-911.13、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20121.14建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20111.15木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50206-2002）1.16危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程管理辦法建質(zhì)【2009】87號(hào)文1.17建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范（GB50720-2011）1.18施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20051.19本工程施工圖紙和投標(biāo)文件、施工組織設(shè)計(jì)1.20企業(yè)ISO9001:2008質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件；1.21品茗施工計(jì)算軟件；1.22桂建管【2015】63號(hào)文1.23桂建管201442號(hào)二、工程概況本工程是由榮良麒麟華府三期6#、7#、8#、9#、10#、11#樓多個(gè)單體構(gòu)成的一個(gè)商住兩用小區(qū)， 其中6#、11#樓為商鋪樓。7#、8#、9#、10#樓4棟為住宅樓，其中6#樓地下一層地上兩層，11#樓地下一層，地上3層，7#、8#、9#、10#樓均為地下一層地上32層，建筑高度99.85米。工程規(guī)劃用地為16995.00平方米，總建筑面積約為120581.46平方米。本工程建筑等級(jí)二級(jí)，屬一類(lèi)高層建筑，耐火等級(jí)一級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)等級(jí)二級(jí)，建筑物抗震設(shè)防烈度7度，建筑使用年限為50年。本工程結(jié)構(gòu)體系為框剪結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑場(chǎng)地類(lèi)別為類(lèi)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)。 本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3米，采用輪扣式支模架作為支撐體系，樓板厚130、120mm、100mm，梁截面為250900、200900、200400、200450、200800、200600、200500、150400、250600等。1,）本工程梁柱板砼同時(shí)澆筑用于非高大模板部分砼澆筑。該工程安全施工的關(guān)鍵是保障模板支撐體系的穩(wěn)定性及砼澆筑的合理性2）支撐體系地下室輪扣式支撐體系本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原則。本工程部分支模體系采用輪扣腳手架支模體系。我們采取最不利荷載進(jìn)行驗(yàn)算。選擇梁最大截面為250x900mm，板厚為130mm；進(jìn)行支模體系穩(wěn)定性驗(yàn)算。立桿和水平桿采用483.0的輪扣鋼管腳手架，立桿間距為900mm900mm，水平步距為1.2m，立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用483.0雙鋼管，鋼管上鋪501002000木枋間距為250mm。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過(guò)550mm。地下室結(jié)構(gòu)部分每隔5跨由底到頂設(shè)置剪刀撐，剪刀撐設(shè)置角度為60.3）模板支設(shè)的要求3.1模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實(shí)，并有足夠的承壓面積。3.2模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無(wú)誤。3.3柱子模板接縫控制模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)1mm，模板間接縫高差、寬度2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無(wú)色的輕機(jī)油。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。4模板拆除4.1拆除前的準(zhǔn)備拆除前必須對(duì)操作工人作好技術(shù)及安全交底；全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；清除架體上的雜物及地面障礙物；拆除前對(duì)整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)，以免發(fā)生安全事故；根據(jù)工程實(shí)際需要，作業(yè)隊(duì)在得到項(xiàng)目部下發(fā)的內(nèi)架拆除許可令，明確拆除部位、拆除時(shí)間及拆除的順序后方可進(jìn)行拆除。4.2拆模時(shí)間規(guī)定：側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須由專(zhuān)業(yè)施工員提出申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見(jiàn)，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1004.3模板拆除注意事項(xiàng)1）、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿(mǎn)堂架適當(dāng)部位橫桿（滿(mǎn)足操作要求）鋪上腳手板以滿(mǎn)足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2）、拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專(zhuān)用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3）、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過(guò)4m樓面底模由人工通過(guò)繩子吊運(yùn)落地，嚴(yán)禁往下扔，以防止模板損壞。4）、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運(yùn)。4.4支撐體系構(gòu)造要求剪刀撐體系按如下規(guī)定設(shè)置： 支架及周邊應(yīng)置豎直剪刀撐，全高全長(zhǎng)全立面設(shè)置 ； 封頂桿、掃地桿距地面及地表不大于200mm位置雙向設(shè)置；支架內(nèi)部應(yīng)分別設(shè)置縱橫兩豎直剪刀撐，間距為：沿支架縱、橫向每10排設(shè)一道，每道豎向剪刀撐均為全高全長(zhǎng)設(shè)置；支架內(nèi)部設(shè)設(shè)置水平剪刀撐，位置為：封頂桿處設(shè)一道水平剪刀撐，每往下每4.5米設(shè)一道，每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置，掃地桿處也設(shè)一道水平剪刀撐。（4）本工程梁梁不高無(wú)需設(shè)置穿墻螺栓。（5）梁側(cè)木楞間距均250，梁底楞木間距為250；（6）本工程梁梁不高梁底、板底立桿支撐無(wú)需采用雙扣件；（7）立桿下墊塊為木頭時(shí)厚度不能小于20，面積不應(yīng)小于0.01平方米，如施工時(shí)不能滿(mǎn)足此要求，下面至少一層樓面保證有支頂，且受力保證垂直傳遞，確保高大模板體系的施工安全。除上述要求外，其余的構(gòu)造要求詳見(jiàn)后述及附圖示。三、施工計(jì)劃3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程工期計(jì)劃201年 月 日至201年 月 日完成。3.2模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間115mm木膠合板9151830塊25000地下室底板完后分批進(jìn)場(chǎng)2木 枋501002000條100000地下室底板完后分批進(jìn)場(chǎng)3輪扣式立桿6002500mm個(gè)10000地下室底板完后分批進(jìn)場(chǎng)4輪扣式橫桿1200、900個(gè)18000地下室板完后分批進(jìn)場(chǎng)5頂 托L=740mm個(gè)15000地下室底板完后分批進(jìn)場(chǎng)6鋼管483.5噸800地下室底板完后分批進(jìn)場(chǎng)7步步緊1m個(gè)50000地下室底板完后分批進(jìn)場(chǎng)2、作業(yè)條件（1）木模板備料：模板數(shù)量按設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工進(jìn)度要求進(jìn)行考慮，合理確定模板用量。（2）模板配置：柱模配置一層、梁模配三層，樓板模配置三層。 （3）根據(jù)圖紙要求，彈好軸線(xiàn)和模板邊線(xiàn)，定好水平標(biāo)高控制點(diǎn)。（4）柱、剪力墻筋綁扎完畢、剪力墻墻腳陽(yáng)角位置用鋼筋與柱、墻鋼筋焊好定好位；水、電管、預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊安放，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（5）按照?qǐng)D紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向施工隊(duì)組進(jìn)行安全和技術(shù)交底。3、施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附表）4、材料、設(shè)備、勞動(dòng)力使用計(jì)劃（見(jiàn)附表）四、施工要求及工藝 1、模板配制方法、要求（1）、按圖紙尺寸及模板體系設(shè)計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)直接配制模板（2）、本工程采用膠合板施工，所采用木材不得有脆裂、嚴(yán)重扭曲受潮、容易變形的木材。（3）、側(cè)模木板厚15mm、底模木板厚15mm。（4）、鋼管經(jīng)防銹處理，扣件、管材經(jīng)檢驗(yàn)合格。2、柱、墻、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸平面放線(xiàn)，在樓層砼面彈出軸線(xiàn)、墻、柱邊線(xiàn)和控制線(xiàn)的墨線(xiàn)。墻、柱、梁的軸線(xiàn)、位置，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查無(wú)誤后，墻、柱方可綁扎鋼筋，綁扎保護(hù)層墊塊，鋼筋經(jīng)檢查合格后,柱子和剪力墻腳墊好海綿釘壓腳板，剪力墻墻腳陽(yáng)角位置用鋼筋與墻柱鋼筋焊好定好位，安裝墻模和柱模。校正和斷面尺寸、垂直度，檢查模板是否位移和平順，在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，能及時(shí)清掃出去。最后用鋼管與內(nèi)架連牢固定。3、梁按1/300在中部起拱，按梁寬減去5確定梁模內(nèi)寬度空尺寸。梁寬大于300mm，梁腹高度600時(shí)，在梁高減去板厚的中部設(shè)500的1214對(duì)拉螺桿，防止?jié)q模。4、墻體模板內(nèi)空尺寸按墻厚減去5，并設(shè)400450間距1214對(duì)拉螺桿，防止?jié)q模，模板須平直，在安裝時(shí)拉線(xiàn)控制，整個(gè)模板內(nèi)側(cè)面必須平順垂直，底部設(shè)置清掃口（在澆砼前封堵）。5、柱模內(nèi)空尺寸每邊小于柱邊長(zhǎng)5，模板外側(cè)布置堅(jiān)向木枋間距200，木枋外側(cè)用水平雙支鋼管500，、1214對(duì)拉螺桿收緊，最后用鋼管與內(nèi)架連牢固定。工藝流程1、安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架沿柱腳模板邊線(xiàn)墊好海綿沿模板邊線(xiàn)釘壓腳板模板交接處貼好雙面膠立柱子片模 安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢2、剪力墻模板：剪力墻筋綁完陽(yáng)角位置用鋼筋與墻鋼筋焊好定好位沿剪力墻腳模板邊線(xiàn)墊好海綿沿模板邊線(xiàn)釘壓腳板模板交接處貼好雙面膠安裝一側(cè)墻模板裝穿墻螺栓安裝另一側(cè)墻模板緊固穿墻螺栓模板垂直度校正填充縫隙模板垂直度、位置復(fù)核核查辦預(yù)檢3、安裝梁模板彈出梁軸線(xiàn)及水平線(xiàn)并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢4、安裝頂板模板搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢支撐體系驗(yàn)收程序 （1）材料檢查和驗(yàn)收高支模系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè)，并留存紀(jì)錄、資料。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接桿件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。1）鋼管和配件材料檢查新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、毛刺和深的劃道，鋼管徑、壁厚、斷面等的偏差符合規(guī)范要求。舊鋼管在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，鋼管上嚴(yán)禁打孔。新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。舊扣件有裂縫、變形嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。鋼管和扣件按規(guī)范要求取樣送檢，經(jīng)有資質(zhì)的第三方檢驗(yàn)合格后方可使用。 2）對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見(jiàn)證取樣）送法定專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。（2）檢查監(jiān)控支架搭設(shè)過(guò)程中，項(xiàng)目部和監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)當(dāng)糾正。（3）整架驗(yàn)收（按附表要求驗(yàn)收）支架搭設(shè)完成后，由我單位工程技術(shù)部、項(xiàng)目部、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格的整改后再驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的由作業(yè)班組、項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員、項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢員、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)部人員、方案編制人、方案審查人、監(jiān)理工程師和項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，交付正道工序安裝模板。（4）模板支架體系使用中，需定期檢查下列項(xiàng)目：1）模板自身的剛度和嚴(yán)密性如何，模板支撐是否牢靠，承載桿件，扣件、斜撐、豎向剪刀撐及水平撐的構(gòu)造是否符合要求。2）底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。3）立桿的垂直度的偏差是否符合要求。4）扣件、連接件是否松動(dòng)。5）是否超載。 五、模板工程質(zhì)量保證措施 (1)模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時(shí)還須符合如下規(guī)定： 1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 2)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不能發(fā)生不允許的下沉和變形。 3)構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便。便于后繼工序的施工。 4)模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。 5)模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定，配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模扳拼裝接合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部位長(zhǎng)度。 6)模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝 及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。(2)模板安裝須符合以下規(guī)定：1)模板安裝前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，起拱高度宜為全路長(zhǎng)度的1100031000. 3)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。 4)模板工程完成后要按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線(xiàn)位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系，幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，按有關(guān)要求實(shí)施，合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過(guò)程中派專(zhuān)人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整牢固。 5)模板安裝和預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。 (3)模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查，并必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求： 1)扣件式鋼管腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)； 2)縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況； 3)底座、托頂螺旋桿伸出長(zhǎng)度； 4)限位銷(xiāo)等扣件牢固情況； 5)安全設(shè)施、墊木情況。 (4)本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄； 1)模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄； 2)模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄； 3)拆模申請(qǐng)報(bào)告；五、模本施工的安全管理一、支模系統(tǒng)安全及應(yīng)急管理組織機(jī)構(gòu)1、為了高支模施工能安全、高效的進(jìn)行，決定成立專(zhuān)項(xiàng)安全管理小組，其中項(xiàng)目經(jīng)理林長(zhǎng)彬同志為第一責(zé)任人：公司安全管理部組織機(jī)構(gòu)序號(hào)職務(wù)姓名工作職責(zé)聯(lián)系電話(huà)1項(xiàng)目經(jīng)理林長(zhǎng)彬159771968852質(zhì)安部負(fù)責(zé)人巫銘明3安全員陸榮工程危大工程的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)序號(hào)職務(wù)姓名工作職責(zé)聯(lián)系電話(huà)1組長(zhǎng)林長(zhǎng)彬負(fù)責(zé)組織與指揮整個(gè)事故現(xiàn)場(chǎng)的搶救工作，向各應(yīng)急組調(diào)配應(yīng)急所需的資源（人力、物力、資金）并對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)工作做出決定。159771968852副組長(zhǎng)陸榮鋒負(fù)責(zé)組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車(chē)、設(shè)備工作，了解事故現(xiàn)場(chǎng)需要搶救人員的數(shù)量和搶救地點(diǎn)、危險(xiǎn)程度并具體組織搶救疏散。157177618153副組長(zhǎng)容興奇負(fù)責(zé)車(chē)輛及相應(yīng)工具的供應(yīng)，通過(guò)各種方法了解事故現(xiàn)場(chǎng)全面情況及其變化，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)總指揮組提供真實(shí)可靠的情況。186771596194組 員鄧邦旗主要負(fù)責(zé)組織搶救傷員的應(yīng)急救護(hù)工作。156766500925組 員劉毅迅速調(diào)配搶救運(yùn)輸車(chē)輛至事故發(fā)生點(diǎn)。158781721876組 員何東東提供和檢查搶險(xiǎn)人員的裝備和安全防護(hù)。151077711007組 員賈志泰負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警戒工作、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入、保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。187776567498組 員劉文負(fù)責(zé)配合輕傷人員的包扎及資料收集工作。157677669169組 員陸淑清負(fù)責(zé)配合輕傷人員的包扎及資料收集工作公司管理部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理林長(zhǎng)彬施工主管容興奇技術(shù)負(fù)責(zé)施工員質(zhì)量員安全員計(jì)劃員材料員機(jī)電工資料員施工隊(duì)伍2、職能分工A、組長(zhǎng)a審核本項(xiàng)目部安全管理方案，確認(rèn)本項(xiàng)目的安全目標(biāo)、指標(biāo)。b對(duì)本項(xiàng)目部安全工作負(fù)全面責(zé)任。c確定項(xiàng)目各類(lèi)人員在安全工作中的職責(zé)。B、副組長(zhǎng)a負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全管理體系的建立和運(yùn)行。b負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施交底（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）的落實(shí)。c參與事故、事件、不符合預(yù)防措施制訂和運(yùn)行控制。C項(xiàng)目安全員a負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。b做好勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的宣傳教育和監(jiān)督檢查工作。c定期組織開(kāi)展安全檢查，對(duì)檢查出的隱患按“三定”措施限期整改，并寫(xiě)出書(shū)面總結(jié)匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。d做好新場(chǎng)工人進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底，提高工人安全意識(shí)，并建立職工名冊(cè)。e制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情，有權(quán)暫停施工，并及時(shí)組織排除險(xiǎn)情，同時(shí)向上匯報(bào)。f發(fā)生安全事故及時(shí)組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查處理工作。D、施工員a負(fù)責(zé)對(duì)本工程提出針對(duì)性的安全技術(shù)措施，并組織實(shí)施，施工前對(duì)工人進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。b對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的架子，安裝的電器機(jī)械設(shè)備等重要安全防護(hù)裝置做好安全技術(shù)交底，建立使用臺(tái)賬。c帶頭執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮。d組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)，組織經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)消除安全事故隱患。e發(fā)生工傷事故及時(shí)組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并盡快上報(bào)，參加安全事故的調(diào)查處理，切實(shí)落實(shí)整改措施。E、班組長(zhǎng)a合理安排班組人員工作，對(duì)本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。b嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，以身作則帶領(lǐng)班組搞好安全生產(chǎn)。c教育本班組工人遵章作業(yè)，拒絕違章指揮。d每天上班前，開(kāi)好安全生產(chǎn)會(huì)，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底工作。e班前要對(duì)作業(yè)環(huán)境，機(jī)具設(shè)備和防護(hù)用具進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。f發(fā)生安全事故，認(rèn)真保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告工地領(lǐng)導(dǎo)。F、操作工人a牢記“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，樹(shù)立“安全第一”、“警鐘長(zhǎng)鳴”的思想，接受安全教育，提高安全意識(shí)。b認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)方面的安全知識(shí)，努力提高安全技術(shù)，遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度，聽(tīng)從安全人員的指揮，做到不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。c正確使用防護(hù)用品、安全設(shè)施、工具；愛(ài)護(hù)安全標(biāo)志，服從分配，堅(jiān)守崗位；不隨便開(kāi)他人使用的機(jī)械設(shè)備；嚴(yán)禁無(wú)證進(jìn)行特殊作業(yè)。嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程。d隨時(shí)檢查工作崗位的環(huán)境和使用的工具，材料、機(jī)械設(shè)備，堅(jiān)持文明施工，做好各種的維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或上報(bào)。e發(fā)生事故或或未逐事故，立即向班組長(zhǎng)報(bào)告，參加事故分析，吸取教訓(xùn)。提出預(yù)防措施，促進(jìn)安全生產(chǎn)、改善勞動(dòng)條件的合理化建議。f工人有權(quán)越級(jí)報(bào)告安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)情況，任何人不得打擊報(bào)復(fù)和扣壓合理意見(jiàn)。遇有嚴(yán)重人身危險(xiǎn)而且無(wú)措施保證的作業(yè)，工人有權(quán)拒絕施工，同時(shí)立即報(bào)告或越級(jí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)。二、高支模的安全管理措施（1）經(jīng)本項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程情況分析后，決定采用扣件式鋼管式腳手架。 (2)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 (3)對(duì)鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。 (4)搭拆腳手架支撐必須由專(zhuān)業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃(GB5036)考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時(shí)工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全帶。 (5)支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。(6)高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。 (7)高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期問(wèn)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 (8)支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向不得相對(duì)進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。 (9)水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。(10)可調(diào)底座、項(xiàng)托處采取措施防止破砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。(11)泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。(12)應(yīng)避免裝卸物料到模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。(13)水平加固桿，剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后即恢復(fù)。(14)操作層(樓層)上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、朽木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重重設(shè)備等。(15)在頂架搭設(shè)過(guò)程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專(zhuān)職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。 (16)模板安裝完畢后，由班組自檢、項(xiàng)目部專(zhuān)檢后通知相關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單位，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。 (17)在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位： 1)桿件的設(shè)置和連接，掃地稈、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。 2)底座是否松動(dòng)。 3)鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。 4)安全保護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 (18)在澆筑項(xiàng)板砼過(guò)程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查摸板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。 (19)支撐架在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個(gè)別桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。 (20)拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。 (21)拆除摸板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。 (22)施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線(xiàn)路，如無(wú)可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。 (23)設(shè)立支架維護(hù)小組，對(duì)拆下來(lái)的鋼管及配件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對(duì)受損傷，變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理，按品種、規(guī)，格分類(lèi)整理存放，妥善保管。 (24)混凝土澆筑過(guò)程中派專(zhuān)人監(jiān)管，嚴(yán)禁閑雜等無(wú)關(guān)人具進(jìn)入支撐架內(nèi)。2、監(jiān)測(cè)措施1、高支模必須安排專(zhuān)人進(jìn)行日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1)桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2)底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。 3)連接扣件是否松動(dòng)。 4)架體垂直度。5)施工過(guò)程中是否確超載現(xiàn)象。 6)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 7)支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。 2、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè) 在各高大梁支架跨度的中部設(shè)置1個(gè)監(jiān)測(cè)剖面。 每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面應(yīng)布置不少于2個(gè)支架水平位移和立桿變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。 3、監(jiān)測(cè)頻率： 在澆筑砼過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)30分鐘一次。在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。監(jiān)測(cè)時(shí)間控制在高支模使用時(shí)間至砼終凝。 六、混凝土施工安全保障措施1、施工部署本工程設(shè)有攪拌站全部采用自拌混凝土，混原設(shè)計(jì)鋼筋混凝土標(biāo)號(hào)情況詳見(jiàn)下表：部位砼標(biāo)號(hào)地下室塔樓墊層C15樁C30底板C30p6地下室擋墻C30p6內(nèi)墻、柱C55梁、板C30地下室墊層C15底板、外墻、頂板（有防水要求）C30P6內(nèi)墻、柱、頂板（室內(nèi)）C30主體結(jié)構(gòu)7#、8#、9#、10#樓塔樓剪力墻、柱、連梁-1F樓面4F樓面C505F樓面9F樓面C4510F樓面14F樓面C4015F樓面19F樓面C3520F樓面24F樓面C3025F樓面機(jī)房層C25梁、板-1F樓面1層樓面C302層屋面層C25混凝土耐久性要求（不包含墊層）環(huán)境類(lèi)別最大水灰比最低強(qiáng)度等級(jí)最大氯離子含量(%)最大堿含量(kg/m3)一0.60C200.30不限制二（a）0.55C250.23.0澆搗作業(yè)盡量安排在白天且天氣晴朗時(shí)進(jìn)行，各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作，混凝土采用一臺(tái)地泵輸送至澆筑施工點(diǎn)。豎向砼泵送管必須獨(dú)立設(shè)置與外架及支撐體系分離，水平砼泵送管用舊輪胎每隔不少于3米一個(gè)，統(tǒng)一地點(diǎn)砼堆放高度不大于300mm。砼澆筑采用由中間向兩邊澆筑，在距柱節(jié)點(diǎn)500mm用鋼板網(wǎng)有效進(jìn)行分割，以便確保梁柱節(jié)點(diǎn)處砼強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。先澆筑樁高標(biāo)號(hào)砼，再澆筑梁板砼。2.1混凝土攪拌的安全要求 1 現(xiàn)場(chǎng)攪拌必須遵守如下安全要求： （1） 攪拌機(jī)操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能正式操作。 （2） 攪拌機(jī)使用應(yīng)按本章第六節(jié)中“混凝土攪拌機(jī)使用安全要求”有關(guān)要求執(zhí)行。 （3） 向攪拌機(jī)料斗落料時(shí)，腳不得踩在料斗上；料斗升起時(shí)，料斗的下方不得有人。 （4） 清理攪拌機(jī)料斗坑底的砂、石時(shí)，必須與司機(jī)聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進(jìn)行工作。（5） 進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進(jìn)攪拌機(jī)滾筒（拌和鼓）內(nèi)抓料出料。 2 混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求： （1） 拌和樓的操作人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本樓要求，具有相當(dāng)熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。 （2） 操作人員應(yīng)熟悉本樓的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識(shí)。 （3） 電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后，方可獨(dú)立作業(yè)。熟悉本樓電氣原理和設(shè)備、線(xiàn)路及混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得高處作業(yè)的安全常識(shí)。作業(yè)時(shí)每班不得少于2人。 （4） 操作人員必須穿戴工作服和防護(hù)用品，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。 （5） 禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。 （6） 消防設(shè)施必須齊全、良好、符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識(shí)和會(huì)使用這些設(shè)施。 （7） 拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤(rùn)滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點(diǎn)。廢油、棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準(zhǔn)亂扔、亂潑。（8） 禁止用明火取暖。必要時(shí)可用蒸汽集中供熱、保溫（9）電氣設(shè)備的金屬外殼，必須可靠接地，接地電阻應(yīng)不大于4。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強(qiáng)檢查。 （10）電氣設(shè)備的帶電部分，當(dāng)斷開(kāi)電源及電子秤后，對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M。 （11）各電動(dòng)機(jī)必須兼有過(guò)熱和短路兩種保護(hù)裝置。 （12）當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)有關(guān)電源，并進(jìn)行急救。 （13）未經(jīng)主管部門(mén)同意，不得任意改變電氣線(xiàn)路及元件。檢查故障時(shí)允許裝接輔助連線(xiàn)，但故障排除后必須立即拆除。 （14）拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不超過(guò)150mg/m3。 2.2混凝土輸送的安全要求 1 臨時(shí)架設(shè)混凝土運(yùn)輸用的橋道的寬度，應(yīng)能容兩部手推車(chē)來(lái)往通過(guò)并有余地為準(zhǔn)，一般不小于1.5m。架設(shè)要牢固，橋板接頭要平順。 2 兩部手推車(chē)碰頭時(shí)，空車(chē)應(yīng)預(yù)先放慢停靠一側(cè)讓重車(chē)通過(guò)。車(chē)子向料斗卸料，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撒把。 3 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過(guò)程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。4 禁止手推車(chē)到挑檐、陽(yáng)臺(tái)上直接卸料。5 用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r，人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上，鐵桶交接時(shí)，精神要集中，雙方配合好，傳要準(zhǔn)，接要穩(wěn)。6 使用吊罐（斗）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐（斗）、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。 7 使用鋼井架物料提升機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按第二篇十九章“鋼井架物料提升機(jī)”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。手推車(chē)推進(jìn)吊籠時(shí)車(chē)把不得伸出吊籠外，車(chē)輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。 8 禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(chē)（此時(shí)也不宜鋪設(shè)橋道行走），以防震動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，才允許上料具等。運(yùn)輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道，料具要分散放置，不得過(guò)于集中。2.3混凝土澆筑與振搗的安全要求 1澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過(guò)程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無(wú)崩裂坍塌塌的危險(xiǎn)。如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)現(xiàn)象，應(yīng)立即排除。同時(shí)，工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。 2澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。 3澆筑無(wú)樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時(shí)支撐上操作。 4澆筑房屋邊沿梁、柱混凝土?xí)r，外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開(kāi)建筑物超過(guò)20 cm 時(shí)，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。 5澆筑拱形結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)地同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆筑料倉(cāng)時(shí)，下出料口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。 6夜間澆筑混凝土，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。 7使用振搗器時(shí)，應(yīng)按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)電源線(xiàn)不得有破損和漏電。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防觸電的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。2.4混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求 1已澆筑的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終 能保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。 2覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，樓板如有孔洞，應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。 3澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防踏誤失足墜落。 4禁止在混凝土養(yǎng)護(hù)窖（池）邊沿站立或行走，同時(shí)應(yīng)將窖（池）蓋板和地 溝孔洞蓋牢和蓋嚴(yán)，嚴(yán)防失足墜落。2.5混凝土工程機(jī)械使用安全要求 一般安全要求 1混凝土機(jī)械上裝置的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)以及液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合“機(jī)械”有關(guān)的安全規(guī)定。 2作業(yè)場(chǎng)地要有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光及防雨，防凍條件，并不得有積水。 3固定機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。 4氣溫降到5以下時(shí)，管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。 5作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。 6裝有輪胎的機(jī)械，轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過(guò)25 km/h。 3.混凝土攪拌機(jī)使用安全要求 1固定式攪拌機(jī)的操作臺(tái)應(yīng)使操作人員看到各個(gè)部位工作情況，儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)操作臺(tái)應(yīng)墊上橡膠或干木板。 2移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過(guò)3個(gè)月或上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。 3攪拌機(jī)的齒輪、皮帶傳動(dòng)部分，均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。 4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固、靈活可靠，保證正常工作。5骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。 6作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常方可作業(yè)。 7向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿(mǎn)載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。 8作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。 9作業(yè)后應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面 清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗或檢修時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。 10作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。4.混凝土泵送設(shè)備使用安全要求 1泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物，無(wú)高壓線(xiàn)，設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支承力。 2水平泵送的管道敷設(shè)線(xiàn)路應(yīng)接近直線(xiàn)，少?gòu)澢艿兰肮艿乐伪仨毨喂炭煽?，且能承受輸送過(guò)程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處應(yīng)密封可靠，“Y”型管道應(yīng)裝接錐形管。 3嚴(yán)禁將垂直管道直接接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于10cm 的 水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡道上端裝排氣活閥，以利排氣。 4砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿(mǎn)足泵機(jī)可泵性的要求。 5天氣炎熱時(shí)應(yīng)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。 6泵車(chē)的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿(mǎn)清水，料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。 7泵送設(shè)備的各部位螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。 8各部位操作開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄漏。 9準(zhǔn)備好清洗球、清洗用品及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配置的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。 10布料桿支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁布料桿起吊或拖拉物件。 11當(dāng)布料桿處于全伸出時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁移動(dòng)車(chē)身。布料桿不得超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩。 12應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆轉(zhuǎn)（反抽）使混凝土返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞13泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)每隔510min(冬季35min )泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送，應(yīng)先逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。泵送時(shí)料斗應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。 14應(yīng)保持清潔室內(nèi)儲(chǔ)滿(mǎn)清水，在泵送時(shí)不斷注入清水，使清洗室水質(zhì)保持一定清潔度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多沙粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。 15泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻?16作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗，用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的 泡沫橡膠及砂石粒。 17嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮 應(yīng)按順序進(jìn)行。 18將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤(rùn)滑油。 19作業(yè)后，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等均應(yīng)復(fù)回零位。5.混凝土振搗器使用安全要求 1作業(yè)前，檢查電源線(xiàn)路應(yīng)無(wú)破損漏電，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠，機(jī)具各部連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 2振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修，應(yīng)切斷電源。 3插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50 cm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗捧應(yīng)自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A注棒頭，也不得全部插入混凝土中。 4振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)停歇降溫后方可使用。 5作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)地電源線(xiàn)應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線(xiàn)拖拉振搗器。 6電源線(xiàn)路要懸空移動(dòng)，應(yīng)注意避免電源線(xiàn)與地面和鋼筋相摩擦及車(chē)輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線(xiàn)的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即進(jìn)行處理。 7用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。 8振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線(xiàn)必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。9在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。 10操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 11作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥并有 防雨措施的地方。表 A.2一般模板支架安全要點(diǎn)檢查表 工程名稱(chēng)支架材質(zhì)鋼管施工單位監(jiān)理單位資 料 檢 查有專(zhuān)項(xiàng)施工方案審查方案施工企業(yè)技術(shù)部門(mén)審查批準(zhǔn)方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)