改變401巴氏殺菌機(jī)工藝流程的研究.doc

改變401巴氏殺菌機(jī)工藝流程的研究摘要：401殺菌機(jī)是上海飲料機(jī)械廠生產(chǎn)的成套設(shè)備，原機(jī)運(yùn)行存在著一定的安全隱患和對(duì)質(zhì)量保證不穩(wěn)定的因素，本文對(duì)隱患的原因和改進(jìn)的方法進(jìn)行了研究，供同行業(yè)參考。關(guān)鍵詞：殺菌機(jī)、工藝、安全一、 401殺菌機(jī)原始狀態(tài)和工藝401巴氏殺菌機(jī)為板式殺菌機(jī)，自帶均質(zhì)機(jī)，由上海飲料機(jī)械廠生產(chǎn)的成套設(shè)備，主要由：均質(zhì)機(jī)、三段式板式換熱器、保溫片和保溫管、熱水加熱系統(tǒng)等組成，原機(jī)運(yùn)行存在著一定的安全隱患和對(duì)質(zhì)量保證不穩(wěn)定的因素。1、其原來(lái)對(duì)設(shè)備管路的殺菌工藝流程是：CIP把高于90的熱水供到401巴氏殺菌機(jī)物料平衡缸，90熱水經(jīng)過(guò)物料走過(guò)的路徑，并保持40分鐘，完成殺菌程序，該殺菌工藝存在的弊端是：物料平衡缸進(jìn)料由浮球閥控制，實(shí)際殺菌時(shí)，物料平衡缸熱水沸騰向外噴濺，非常容易燙傷人，存在不安全隱患。熱水、熱量損失（殺菌一次大約損失200kg），浪費(fèi)能源。2、從殺菌機(jī)的預(yù)熱段到均質(zhì)機(jī)這段路徑，屬于一般潔凈區(qū)，無(wú)須高溫殺菌。而原機(jī)對(duì)此區(qū)域進(jìn)行了殺菌，而殺菌時(shí)，均質(zhì)機(jī)必須工作，因此造成電能浪費(fèi)、且增加了運(yùn)動(dòng)部件的無(wú)效磨損，降低機(jī)器使用壽命。3、401殺菌機(jī)的工藝流程為：物料預(yù)熱均質(zhì)殺菌保溫（生產(chǎn)不同品種時(shí)，通過(guò)2個(gè)手動(dòng)三通球閥進(jìn)行300秒和20秒的工藝轉(zhuǎn)換）預(yù)冷卻（熱回收段即物料預(yù)熱段）冰水冷卻至出口溫度。當(dāng)兩種殺菌工藝轉(zhuǎn)換時(shí)由兩個(gè)三通球閥進(jìn)行控制（20秒和300秒），因此設(shè)備存在死角，并經(jīng)常產(chǎn)生偶發(fā)質(zhì)量事故，例如：當(dāng)選擇20秒殺菌工藝時(shí)：通過(guò)2個(gè)球閥控制將保溫片短接，殺菌時(shí)，熱水只走保溫管，當(dāng)球閥密封損壞或操作工人為操作失誤時(shí)就會(huì)導(dǎo)致殺菌失?。夯?qū)е卤仄械挠芯疂B入系統(tǒng)內(nèi)，系統(tǒng)染菌，導(dǎo)致產(chǎn)品染菌的事故發(fā)生。當(dāng)選擇300秒殺菌工藝時(shí)，兩個(gè)球閥之間的有菌水也可能因?yàn)樯厦娴脑驖B入系統(tǒng)內(nèi)，造成殺菌失敗。二、改造方案1、針對(duì)以上存在的問題我們經(jīng)研究采取了以下的改進(jìn)措施： 殺菌時(shí)，暫時(shí)將401巴氏殺菌機(jī)的預(yù)熱和均質(zhì)段短接，CIP供到401物料缸的熱水保持在75左右，通過(guò)401加熱到90以上，殺菌結(jié)束后，再將401的預(yù)熱和均質(zhì)段選上，水循環(huán)準(zhǔn)備生產(chǎn)。要達(dá)到這樣殺菌工藝要求，必須對(duì)設(shè)備管路進(jìn)行改造，需要安裝1只手動(dòng)蝶閥F1和1只手搖雙L閥F2，如圖1所示。2、將產(chǎn)生質(zhì)量隱患的兩個(gè)三通球閥去掉，當(dāng)選擇20秒殺菌工藝時(shí)，直接用一段不銹鋼管路連接，徹底將保溫片短接，如圖2所示。當(dāng)選擇300秒殺菌工藝時(shí)，用兩個(gè)90度快裝彎頭Z1和Z2將保溫管和保溫片連接起來(lái)，將圖2里的短接管Z3去掉，如圖3所示。改造后殺菌操作程序如下：401操作工將手搖雙L閥F2置于上位，打開蝶閥F1（將預(yù)熱和均質(zhì)段短接），待準(zhǔn)備好后（按照產(chǎn)品要求，連接相應(yīng)的保溫管道等操作），通知CIP給401供熱水（75左右）打回流，5分鐘內(nèi)熱水就能被401加熱到90以上，停止打回流，開始正式殺菌；90以上熱水循環(huán)40分鐘后，打回流15分鐘（給回流管殺菌）；將手搖雙L閥F2置于下位，關(guān)閉蝶閥F1（將預(yù)熱和均質(zhì)段選上），啟動(dòng)均質(zhì)機(jī)，水循環(huán)模擬生產(chǎn)狀態(tài)，殺菌程序完畢。三、 改造前后的對(duì)比1、安全改造前：401巴氏殺菌機(jī)的物料平衡缸進(jìn)料由浮球閥控制，實(shí)際殺菌時(shí)，物料平衡缸熱水沸騰向外噴濺，非常容易燙傷人，存在不安全隱患。改造后：401控制溫度比較穩(wěn)定，縮短了高溫管線的長(zhǎng)度，徹底解決了高溫?zé)崴畤姙R燙傷人的安全隱患。2、質(zhì)量保證改造前：兩個(gè)三通球閥控制兩種殺菌工藝的轉(zhuǎn)換，由于閥門密封質(zhì)量和認(rèn)為操作失誤都有可能造成殺菌后產(chǎn)品的再次污染、染菌，最終導(dǎo)致殺菌失敗，發(fā)生批量質(zhì)量事故。改造后：兩種殺菌工藝轉(zhuǎn)換由單獨(dú)的短接管連接，去掉了污染點(diǎn)，徹底解決了殺菌后產(chǎn)品被再次污染，發(fā)生質(zhì)量事故的問題。3、節(jié)能401殺菌時(shí)間為1小時(shí)，均質(zhì)機(jī)馬達(dá)功率45kw/h，由于取消了對(duì)均質(zhì)機(jī)的殺菌，每班可以節(jié)約45度電，節(jié)約熱