電廠電除塵改造招標文件.doc

標編號：大唐xx發(fā)電有限責任公司#2電除塵器設(shè)備技術(shù)改造招 標 文 件 技術(shù)要求招 標 人：大唐xx發(fā)電有限責任公司二八年七月 湖南xx大唐xx發(fā)電有限責任公司技術(shù)工作 (方案、措施、匯報、請示、總結(jié)) 報告題目：#2爐電除塵改造技術(shù)招標規(guī)范書編寫： 初審： 審核： 審定： 批準： 年月日大唐xx發(fā)電有限責任公司 #2爐電除塵器改造招標文件 目錄第二卷技術(shù)部分第一章技術(shù)規(guī)范第二章供貨范圍及工作范圍第三章技術(shù)資料及交付進度第四章工程進度第五章質(zhì)量保證、監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗第六章技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)第七章分包與外購第八章大(部)件及特殊運輸要求部件的情況第九章差異表第十章投標商需要說明的其他問題第十一章招標文件附圖第一章技術(shù)規(guī)范1總則1.1 本技術(shù)規(guī)范適用于大唐xx發(fā)電有限責任公司二號機組除塵器改造工程，它提出了除塵器的本體及其驅(qū)動裝置、輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)規(guī)范。1.2 本技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標準，投標方應(yīng)提供一套滿足本規(guī)范和所列標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。如果投標方未以書面形式對本技術(shù)協(xié)議提出偏差，將認為投標方提供的設(shè)備符合技術(shù)協(xié)議和標準的要求。1.3 投標方須執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范所列標準。有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。投標方在設(shè)備設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標準均應(yīng)遵循現(xiàn)行最新版本的標準。1.4 合同簽訂后15天內(nèi)投標方向招標方提供出除塵器平面布置圖、基礎(chǔ)布置圖及要求，供招標方按除塵器平面布置圖、基礎(chǔ)布置圖及要求，對基礎(chǔ)進行校核。一個月內(nèi)，按本技術(shù)協(xié)議要求，投標方提出合同設(shè)備的設(shè)計，制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準清單給招標方，由招標方確認。1.5 投標方提供的設(shè)備必須有自主的知識產(chǎn)權(quán)證書，但設(shè)備采用的專利涉及到的全部費用均已包含在設(shè)備報價中，投標方應(yīng)保證招標方不承擔有關(guān)設(shè)備專利的一切責任。1.6 投標方應(yīng)提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備是成熟可靠、技術(shù)先進的，制造廠家具有合同設(shè)備制造、運行的成功經(jīng)驗。1.7 簽訂合同之后，招標方有權(quán)提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由買賣雙方共同商定。當主機參數(shù)發(fā)生變化時而補充的變化要求，設(shè)備不加價。1.8本工程采用kks標識系統(tǒng)。投標方在中標后提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備的標識必須有kks編碼。系統(tǒng)的編制原則由招標方提出，具體標識由投標方編制提出，在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上討論確定。1.9 若本招標文件中各附件前后有不一致的地方，應(yīng)以更有利于設(shè)備安裝運行、工程質(zhì)量為原則，由招標方確定。1.10 如對本技術(shù)規(guī)范有偏差（包括任何細微偏差，無論多少），都必須清楚地表示在本投標文件的附件“差異表”中。否則將認為投標方完全響應(yīng)本規(guī)范書提出的要求。2工程概況： 大唐xx發(fā)電有限公司2爐容量為300mw，于1996年9月并網(wǎng)發(fā)電，鍋爐為哈爾濱鍋爐(集團)股份有限公司生產(chǎn)的四角噴燃亞臨界自然循環(huán)汽包爐，電除塵器為浙江菲達除塵器廠制造，設(shè)備自1996年投入運行，由于設(shè)備老化、磨損及國家對環(huán)保要求的提高等多方面原因，該電除塵器已難以滿足環(huán)保要求，為此，招標方?jīng)Q定對電除塵器進行改造，以達到長期高效運行。2.1原電除塵設(shè)備的技術(shù)性能參數(shù)如下：2.1.1 設(shè)備名稱：電氣除塵器型號：2faa4x35m-2x84-1252.1.2 型式：臥式 臺數(shù)：2臺/爐2.1.3 總集塵面積：294002比集塵面積：55.58m2/m3/2.1.4 電氣除塵器最大煙氣量：1904191m3/h 2.1.5 除塵器陽極板的型式：480cspcc板 除塵器陰極線的型式：新rs管型芒刺線螺旋線振打方式：側(cè)部旋轉(zhuǎn)繞臂式振打2.1.6 設(shè)計進口煙氣溫度：125.6 2.1.7 設(shè)計除塵效率： 99.4%2.1.8 本體阻力：294pa2.1.9 本體漏風率：3%2.1.10 最大煙速：1.259m/s2.1.11 最小煙氣處理時間：11.2秒2.1.12 使用壽命：30年2.1.13 電場數(shù)：雙室四電場2.1.14 除塵器進氣方式：垂直進氣2.1.15 每臺電氣除塵器進出口數(shù)： 進口2個 、 出口2個2.2原電除塵干除灰系統(tǒng)簡介：電除塵干除灰為大唐環(huán)境科技有限公司設(shè)計，2007年8月投產(chǎn)，采用內(nèi)旁通管正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)。每臺爐每個灰斗下設(shè)一臺發(fā)送罐，共設(shè)32個發(fā)送罐，一、二、三四電場發(fā)送罐的容積分別為2.5m、3.5 m、0.5 m、0.1 m。一電場1、2、3、4灰斗的發(fā)送罐組成1a輸送單元，一電場5、6、7、8灰斗的發(fā)送罐組成1b輸送單元, 二電場1、2、3、4灰斗的發(fā)送罐組成2a輸送單元，二電場5、6、7、8灰斗的發(fā)送罐組成2b輸送單元，三電場8個發(fā)送罐組成輸送3單元，四電場8個發(fā)送罐組成輸送4單元，1a、1b單元分別使用1根輸送母管，2a、2b單元合用1根輸送母管，3、4單元合用一根輸送母管。系統(tǒng)發(fā)送罐上方進料管上設(shè)置一道檢修插板閥、一只波形膨脹節(jié)、一道進料氣動進料閥。輸灰母管的起端設(shè)有一臺氣灰混合器，一個止回閥、手動蝶閥(調(diào)節(jié)閥)、氣動蝶閥（主進氣閥）和一組儀表?；旎移骱笱b有卸壓管，卸壓管與灰斗相連，特殊情況做為人工卸壓用。電除塵干除灰設(shè)計基本參數(shù)如下：序號項目單位參數(shù)備注1實際灰量t/h602幾何距離（當量程度）m1300（1400）3灰氣比kg/kg124系統(tǒng)輸送壓力mpa0.270.305系統(tǒng)平均耗氣量m/min94.66系統(tǒng)尖峰耗氣量m/min110.067初速、末速8一電場a、b單元m/s4.5/8.89二電場m/s5.0/10.710三、四電場m/s5.5/11.52.3廠址氣象和地理條件序號名 稱單 位數(shù) 值1主廠房零米海拔高度(黃海高程基準)m632基本地震烈度度63多年平均大氣壓hpa1002.44多年平均氣溫 16.75多年極高氣溫40.96多年極低氣溫-13.07多年熱季平均氣溫 33.28多年冬季平均氣溫 29多年最高日降雨量mm491.6 10多年平均年降雨量mm 1356.211多年平均相對濕度%75.1712多年平均風速m/s 13最大積雪深度cm 2314最高風速m/s23.4 16基本風壓 pa 3502.4 設(shè)計條件2.4.1 鍋爐技術(shù)參數(shù) 鍋爐型式：亞臨界參數(shù)，四角噴燃，單爐膛，自然循環(huán)汽包燃煤鍋爐 最大連續(xù)蒸發(fā)量：1021t/h最大計算耗煤量：156.2t/h 2.4.2 制粉系統(tǒng)型式：中貯式鋼球磨熱風送粉系統(tǒng)2.4.3空預器型式：三分倉容克回轉(zhuǎn)式空預器2.4.4 排渣方式：固態(tài)排渣2.4.5 除灰型式：灰渣分除、電除塵器下干灰集中輸送至灰?guī)欤删C合利用，也可以水力制漿輸送至灰場。2.4.6引風機風機型式：靜葉可調(diào)軸流式風機。（下附：改造前引風機技術(shù)參數(shù)）型號：an25eb 電機型號：yfc710-6風量：996480m3/h 功率：2000kw風壓：5100pa 電壓：6000v轉(zhuǎn)速：990r/min 轉(zhuǎn) 速：993r/min廠家：成都風機廠2.4.7 燃料性質(zhì) 2.4.7.1.#2鍋爐設(shè)計燃用煤種煤質(zhì)分析 煤 種 特 性設(shè)計煤種校核煤種1煤質(zhì)分析氧（oy%）氮（ny%）硫（sy%）水分（wy%）固定水分可燃基揮發(fā)分（vr%）低位發(fā)熱量kcal/kg焦渣特征灰的變形溫度t1灰的軟化溫度t2碳c ad%49.95氫h ad%2.26氧o ad%3.35氮n ad%0.78全硫st,ad%1.452.5全水分mt%7.87.00分析基水分mad%0.630.42灰分aad%42.4151.36揮發(fā)份vad%12.6512.27低位發(fā)熱量qnet,armj/kg17.6513.17可磨系數(shù)hgi5353灰熔特性變形溫度dtc15001500軟化溫度stc15001500流動溫度ftc150015002.4.7.2#2鍋爐電除塵設(shè)計煤質(zhì)灰份分析 煤 種 特 性設(shè)計煤種校核煤種sio2%55.36al2o3%32.09fe2o3%4.36cao%1.05mgo%0.54so3%0.98k2o%1.33na2o%0.31鍋爐設(shè)計煤質(zhì)飛灰比電阻（.cm）：1000v,212.211081000v,607.551061000v,905.921062000v,1201.7710112000v,1503.8310112000v,1801.1510122000v,2101.1510122.4.7.3 燃油參數(shù)油種：輕柴油恩氏粘度（20）：1.15-1.67e灰份：av0.025%凝固點：020閉口閃點：不低于65低位發(fā)熱值：qvdw=41840kj/kg含硫量：0. 8%2.4.7.42#爐主要實際運行參數(shù)：蒸發(fā)量：951t/h(300mw工況)主蒸汽壓力：16.83mpa 主蒸汽溫度；540給水溫度：266再熱器壓力：4.0 mpa再熱器溫度；537排煙溫度：145煙氣含氧量：3.1實際煙氣量：2040000m3/h實際煙溫：正常：130140 夏季：140160 最高：175除塵器煙氣實際流速：進口11.8m/s,出口14.9m/s目前電除塵器入口實際煙塵濃度：3550 g/ nm3目前電除塵器出口實際煙塵濃度：250350 mg/ nm33. 改造總要求3.1本工程改造的總原則：采用電袋復合式除塵器改造方案3.1.1在原有電除塵器的基礎(chǔ)上進行改造，不加長柱距，不加寬跨距，不增加本體支架及本體土建。3.1.2原電除塵器內(nèi)部陰極線、陽極板及振打裝置等設(shè)備全部拆除。利用原第1電場區(qū)域，布置兩個或兩個以上獨立供電的電場區(qū)，電場高度原則上不進行加高，但是否加高由投標方根據(jù)需要確定（須保證電除塵部分的除塵效率80%）；原第24電場區(qū)域布置布袋除塵區(qū)，以及噴吹、旁路等系統(tǒng)。3.1.3 投標方在進行改造設(shè)計時，能利用原舊設(shè)備的應(yīng)盡量利舊,利舊部分應(yīng)在投標書內(nèi)明確說明.投標報價時所有項目都要分項報價。3.1.4對原32個灰斗由投標方進行優(yōu)化，確保實際運行中灰斗達到額定的除灰量。每個灰斗設(shè)置一高料位計。3.1.5高、低壓控制系統(tǒng)全部更換，應(yīng)選用先進、節(jié)能、環(huán)保的系統(tǒng)，同時具備進出口溫度、壓力、差壓檢測和袋區(qū)溫度保護等控制功能； 3.1.6 電區(qū)進、出口氣流分布板做氣流分布模擬試驗，重新設(shè)計制作。3.1.7對原電除塵器的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進行強度荷載核算，如鋼結(jié)構(gòu)強度不足，則對鋼結(jié)構(gòu)加固加強。3.1.8 重新設(shè)計、制造和安裝空壓機及輔助配套系統(tǒng)?？諌簷C的房屋建筑及土建的設(shè)計由投標方負責，房屋建筑及土建的施工由招標方負責，其它由投標方負責。3.1.9投標方根據(jù)招標方目前現(xiàn)場干灰系統(tǒng)的布置情況，重新對干灰系統(tǒng)進行設(shè)計優(yōu)化。負責設(shè)備供貨、設(shè)備安裝和調(diào)試，確保電袋除塵改造后干灰輸送系統(tǒng)的正常運行。3.1.10引風機擴容改造。由投標方提供改造后除塵器的阻力等數(shù)據(jù)，由招標方負責進行引風機的改造。3.2總的要求3.2.1 投標方提供的設(shè)備功能完整、技術(shù)先進，并能滿足人身安全和勞動保護條件。3.2.2 所有設(shè)備均正確設(shè)計和制造,在正常工況下均能安全、持續(xù)運行,無過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題。招標方要求投標方提供不低于本技術(shù)協(xié)議書要求的先進、成熟、可靠的設(shè)備及部件。改造后的除塵器具有良好的整體性能，除塵器整機壽命應(yīng)不低于30年。3.2.3 設(shè)備零部件采用先進、可靠的加工制造技術(shù),具有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。投標方不得提供帶有試制性質(zhì)的部件。3.2.4 外購配套部件選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進產(chǎn)品,并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗合格證。對重要部件需取得招標方認可或由招標方指定。對目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件如液壓元件、控制元件選用進口產(chǎn)品（脈沖閥要求原裝進口）。3.2.5 易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件提供備件及專用檢修工具（以清單為準）,并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均設(shè)有安裝和維修用的起吊或搬運設(shè)施(如單軌吊、電葫蘆、吊耳、環(huán)形螺栓等)。3.2.6 所用的材料及零部件(或元器件)符合有關(guān)規(guī)范的要求,且是新型和優(yōu)質(zhì)的,并能滿足當?shù)丨h(huán)境條件的要求。3.2.7 所使用的零件或組件具有良好的互換性。所有減速器齒輪均采用硬齒面,減速器轉(zhuǎn)動靈活、密封良好、無沖擊和滲漏油現(xiàn)象。3.2.8 液壓系統(tǒng)及部件在組裝前必須進行清洗,組裝后密封良好、無沖擊和滲漏油現(xiàn)象.油箱溫升一般不高于環(huán)境溫度30c,但油箱油溫一定不超過60c,一般控制在30-50c范圍內(nèi)。液壓系統(tǒng)部件關(guān)鍵性元件選用進口件。3.2.9 各轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動靈活,無卡澀現(xiàn)象。潤滑部分密封良好,無油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升一般不大于40c,軸承溫度不大于80c。3.2.10 各外露的轉(zhuǎn)動部件均設(shè)置防護罩，且便于拆卸。人員易于達到的運動部位均設(shè)置防護欄。對需要維護的工作點有足夠的空間和立足點,必要時可設(shè)平臺;當高度超過1.5米時,按照標準裝設(shè)欄桿，但不妨礙維修工作。3.2.11 除塵器系統(tǒng)各設(shè)備及其相互之間,具有可靠的機械或電氣安全措施，聯(lián)鎖、保護信號設(shè)施齊全、預留程控接口，并能滿足程控改造的需要（具體方案聯(lián)絡(luò)會商定）。3.2.12 露天工作或外露的電動機、制動器、接線箱（要求不銹鋼形式）,設(shè)置的防雨罩等便于拆卸。戶外安裝的電動機有防結(jié)露措施。所有外露的電氣設(shè)備及元件均考慮防水、防曬、防塵、防潮、防腐蝕等措施，標準為ip54。3.2.13 所有的驅(qū)動裝置的減速器采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。驅(qū)動裝置均裝設(shè)可靠的制動裝置。電動機、減速機質(zhì)量在20公斤以上時提供環(huán)形螺栓、吊鉤或其它能安全起吊的裝置。3.2.14 設(shè)備中的結(jié)構(gòu)鋼材在下料前進行噴丸預處理。3.2.15 設(shè)備及部件的噪聲符合國家有關(guān)規(guī)定要求。（距設(shè)備1米距地面1.2米處噪聲小于85分貝）3.2.16 設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝，符合現(xiàn)行通用的國際和國家有關(guān)標準，并且同時滿足和參照以下標準和規(guī)范，這些標準和規(guī)范至少包括（按最新版本執(zhí)行）： 中華人民共和國電力行業(yè)標準 電除塵器 dl/t514 形狀和位置公差 未注公差值 gb/tj 1184 一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差 gb/tj 1184 電除塵器性能測試方法 gb/13931 燃煤電廠電除塵器運行維護管理導則 dl/t 461 電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件 dl/t 678 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 dl/t 869 火電廠大氣污染物排放標準 gb13223 鍋爐大氣污染物排放標準 gwpb3 鍋爐煙塵測試方法 gb/t5468 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范 gbj78 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 gb50017 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 管道篇 dl/t 5031 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 鍋爐機組篇 dl/t 5047 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 gbj232 靜電除塵器高壓硅整流設(shè)備 zbk46001.1 靜電除塵器用高壓硅整流設(shè)備試驗方法 zbk46001.2 除塵器用瓷絕緣子 瓷套 jb/t6746.1 除塵器用瓷絕緣子 瓷轉(zhuǎn)軸 jb/t6746.2 除塵器用瓷絕緣子 穿墻套管 jb/t6746.4 高壓靜電除塵用整流設(shè)備 jb/t9688 袋式除塵器安裝要求驗收規(guī)范 jb/t8471 袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件 gb12625 袋式除塵器性能測試方法 gb12138 分室反吹袋式除塵器技術(shù)條件 zbj88012 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 gbj17 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gb50009 抗震設(shè)計規(guī)范 gb50111 固定式鋼斜梯 gb4053.2 固定式工業(yè)鋼平臺 gb4053.4 火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程 dl/t 5072 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范 gbj78 焊接接頭的基本型式與心尺寸 gb985 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金冷軋薄板及鋼帶 gb1153 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件gb3274 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件 gb699 發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計規(guī)程 sdj26 網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議 集中控制裝置通用技術(shù)條件 gb11920 火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程 dl 5000 電力工程電纜設(shè)計規(guī)范 gb50217 火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定 dlgj 56 交流電氣裝置的接地 dl/t 6213.2.17 除塵器應(yīng)允許在鍋爐最低穩(wěn)燃（不投油助燃）負荷（40%bmcr）時運行正常不發(fā)生堵塞。煤油混燒和全部燒油時，除塵器可投入運行。3.2.18 投標方不能以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能保證的條件。投標方不得把設(shè)備進口粉塵粒徑分布定為性能保證的一個條件。3.2.19 投標方提供的任何方案均需保證除塵器出口的煙塵濃度小于50mg/nm3。電袋方案需保證當一臺除塵器的電場區(qū)退出運行時，除塵器及輸灰系統(tǒng)正常運行，除塵器出口的煙塵濃度小于50mg/nm3。3.2.20 除塵器的性能1) 除塵器型式：電袋方案（電場區(qū)至少分二區(qū)）2) 最大處理煙氣量：2150000m3/h3) 除塵效率99.9，除塵器出口煙塵 30 mg/nm3 4) 除塵器本體總阻力：新安裝后阻力800pa，一年后 900pa，三年后 1200pa 5) 除塵器本體漏風率：2.5%6) 除塵器本體氣布比： 1.0 m3/.min，投標廠家提出可信的電袋改造方案 殼體設(shè)計壓力：靜態(tài)+8700pa，-8700pa7) 正常允許煙氣運行溫度為：130-160。（允許煙氣瞬間最高溫度190，年運行時間累計不大于100小時）。4.設(shè)備具體要求4.1 技術(shù)性能規(guī)范4.1.1 除塵器在下述條件下要保證實際煙氣排放濃度小于50 mg/nm，除塵效率不小于99.9。4.1.1.1在招標方提供的設(shè)計條件和氣象、地理條件下。4.1.1.2每臺電除塵器各有一個小分區(qū)不工作或濾袋破損率小于0.5%時。4.1.1.3 煙氣量考慮具有10的裕量。4.1.1.4不以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能保證的條件。4.1.1.5 不把設(shè)備進口粉塵粒徑分布定為性能保證的一個條件。4.1.2 電除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計溫度為300c4.1.3 設(shè)計負壓 -8700 pa；設(shè)計正壓 8700 pa。4.1.4 除塵器允許在鍋爐最低穩(wěn)燃(不投油穩(wěn)燃)負荷(40%b-mcr)時運行正常,不發(fā)生堵塞。4.2 總體布置本工程的除塵器采用露天布置，本體采用全鋼架結(jié)構(gòu)，旁路系統(tǒng)與除塵器本體采用分體布置。本體設(shè)有足夠的檢修運行維護平臺及樓梯。4.3 本體4.3.1靜電（預）除塵器本體4.3.1.1 每臺除塵器的進口都應(yīng)配備均流裝置（采用耐磨材質(zhì)），以便煙氣均勻地流過電場。在靜電與布袋之間必須設(shè)置合理的氣流均布裝置。4.3.1.2 殼體設(shè)計具有可靠的密封、防雨措施，殼體內(nèi)不存在死角或灰塵積聚區(qū)，無尖角或伸向陰極區(qū)的突出部件。殼件頂部排水暢通，沒有積水現(xiàn)象，并設(shè)有排水設(shè)施引至地面。中間部位膨脹節(jié)堅固耐用，密封嚴密。4.3.1.3 在除塵器的每個電場前后裝有人孔和通道。在除塵器頂部應(yīng)有檢修孔，以便對電極懸吊系統(tǒng)進行檢修。如不需要增加，投標方應(yīng)對現(xiàn)有系統(tǒng)的人孔進行更換、通道進行修復。4.3.1.4 通向每一高壓部分的入口門、檢修門、人孔門及通向高壓電氣設(shè)備的門應(yīng)與該高壓部分供電的整流變壓器及高壓柜相聯(lián)鎖（采用五防閉鎖系統(tǒng)），以免發(fā)生高壓觸電事故。4.3.1.5 絕緣子應(yīng)設(shè)有恒溫加熱裝置。4.3.1.6 所有平臺設(shè)欄桿和護沿。電袋除塵器所有側(cè)部平臺、步道均采用鍍鋅格柵板。檢修平臺布置滿足檢修維護需要，人孔設(shè)置根據(jù)招標方要求制作。平臺載荷應(yīng)為4kn/。扶梯應(yīng)能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷應(yīng)為2kn/，扶梯寬度為不小于800mm。扶梯與水平面的夾角不大于45。如不需要增加，需對系統(tǒng)的欄桿、護沿、平臺、步道、扶梯進行改造、修復及防腐處理，并符合安評要求。4.3.1.7外殼應(yīng)充分考慮到膨脹要求。4.3.1.8 設(shè)備支撐件的底座應(yīng)考慮到地震力加速度對它的作用。正常運行工況下必須確保設(shè)備的穩(wěn)定。4.3.1.9煙道膨脹節(jié)重新設(shè)計，采用非金屬膨脹節(jié)，內(nèi)部密封良好，強度應(yīng)能滿足外殼與煙道相對膨脹的位移量。4.3.1.10 陽極板、陰極線和振打裝置4.3.1.10.1陽極板的厚度實測不小于1.5mm，材質(zhì)為寶鋼(spcc)，其彎曲、扭轉(zhuǎn)等變形符合dl/t514-93燃煤電廠電除塵器技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。 4.3.1.10.2所有陽極板和陰極線框架均鉛垂安裝，設(shè)有防擺叉防止其擺動。4.3.1.10.3 陰極線的結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證在任何情況下陰極線的平直度和剛度。應(yīng)采取有效措施防止斷線、掉線、松動、變形等情況發(fā)生。4.3.1.10.4振打裝置： 極板和極線的振打程序、間隔均應(yīng)可調(diào)，振打裝置應(yīng)使電極整體產(chǎn)生足夠的法向加速度；陰、陽極板振打的振打方式由投標方結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，自行設(shè)計確定。4.3.1.11 整流變壓器的起吊設(shè)施4.3.1.11.1 整流變壓器的起吊設(shè)施應(yīng)能將整流變壓器和相關(guān)零部件從零米層提升到頂部或需要的工作層。4.3.1.11.2 起吊設(shè)施應(yīng)為電動驅(qū)動、 它的起重容量應(yīng)能將變壓器整流器組整體提升，并提供安全聯(lián)鎖。4.3.1.11.3油浸式硅整流變壓器下應(yīng)設(shè)儲油槽，每個儲油槽應(yīng)有導油管引至零米層，且導油管與儲油槽能方便定期清理。4.3.2 布袋除塵器本體4.3.2.1布袋除塵器采用分室結(jié)構(gòu)，可以在運行時實現(xiàn)不停爐分室檢修，即可以進行更換布袋操作。4.3.2.2除塵器箱體成型后應(yīng)光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。除塵器本體設(shè)計密封、堅固。4.3.2.3壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差5mm，現(xiàn)場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差5mm，運輸中部件變形者需校正。4.3.2.4布袋安裝后必須嚴密、牢固不掉袋、拆裝方便。4.3.2.5在濾袋安裝前清灰系統(tǒng)主要部件需進行預組裝試驗。4.3.2.6除塵器袋籠須采用 材質(zhì)流水線制作，焊接點牢固、無毛刺；豎筋數(shù)量不低于 ，表面須經(jīng)過有機硅噴涂，以保證袋籠耐腐蝕性能。袋籠加工后必須光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊。4.3.2.7除塵器濾袋應(yīng)拆裝方便，密封性好，安裝可靠性高，濾袋合理裁剪，盡量減少拼縫。4.3.2.8濾袋為圓式外濾式，直徑 ，濾布采用防水、防油、防腐、防糊袋、抗氧化，長期允許190以上的材料，有效使用壽命35000小時。濾布的布料采用原裝進口，投標方必須注明布袋選用的材質(zhì)及防油、防糊袋措施。4.3.2.9濾料基體材質(zhì)為pps，克重不低于550g/m2，要求為原裝進口。4.3.2.10布袋采用低壓脈沖清灰，清灰壓力在0.20.3mpa；清灰閥門選擇原裝進口，保證使用壽命五年（100萬次）；4.3.2.11花板厚度6mm，采用激光加工，符合有關(guān)技術(shù)要求，花板和袋籠連接處光滑不劃傷濾袋；花板的安裝符合有關(guān)技術(shù)標準，安裝后整體平面度5mm。4.3.2.12氣包采用大口徑無縫鋼管進行加工，加工須符合壓力容器加工要求（gb150-1998鋼制壓力容器）。4.3.2.13設(shè)有旁路煙道，旁路煙道上設(shè)有雙層安全可靠的提升閥，以便靈活開啟/關(guān)閉旁路煙道，并防止正常運行時煙氣通過旁路煙道泄漏而影響排放濃度。4.3.2.14每臺除塵器的進口、電除塵區(qū)與布袋區(qū)之間需配備氣流均布裝置，以便煙氣均勻地流過電場、布袋。4.3.2.15進、出口煙箱上分別設(shè)有兩個雙層、快開的聯(lián)鎖門，以便煙箱內(nèi)部的檢修和維護。4.3.2.16殼體密封、防雨、殼體設(shè)計盡量避免死角或灰塵積聚區(qū)，且頂部不積水。殼體的設(shè)計采用剛性框架結(jié)構(gòu)，不應(yīng)發(fā)生積灰和影響煙氣的順利流動。4.3.2.17在除塵器頂部、凈氣室設(shè)有檢修孔，以便對電極懸吊系統(tǒng)、濾袋等內(nèi)部件進行檢修。投標方提供快開、雙層鉸接的人孔門，每個門都采用隔熱的雙層設(shè)計并帶有一個鉸接的、堅固的外層門。所有矩形門的外形尺寸為0.8m1.6m，圓形人孔門直徑不小于600mm。4.3.3 孔板上方的凈氣室設(shè)有照明裝置。換袋和檢修時，可先關(guān)閉本室的進出口擋板門，打開專門的通風孔，自然通風換氣，降溫后人再進入工作。4.3.4 除塵器有足夠的檢修維護通道、人孔門、照明、觀察孔、通風口以便運行維護。4.3.5 除塵器的孔板和外殼1) 孔板上部有寬敞的空間，是干凈煙氣室，可從人孔門進入檢修和換袋。更換濾袋的空間（即凈氣室）比較寬敞（投標方提供通道尺寸），且設(shè)有照明裝置。2) 考慮到吹灰的均勻性，袋孔按 布置。3) 面板和布袋孔采用特殊工藝加工，變形量小。所有鋒利的邊角應(yīng)去除，以降低對除塵器濾袋的潛在損害?？装迕姘迕芊夂附舆M殼體結(jié)構(gòu)以形成空氣氣密性。（同時考慮袋籠工藝要求）4) 除塵器頂部設(shè)有固定的支架，支撐清灰裝置、風管等。5) 脈沖反吹風支管的驅(qū)動裝置、脈沖閥門均安裝在除塵器頂部,通過樓梯人行道和走廊可以到達。4.3.7 鋼結(jié)構(gòu)要求1) 除塵器的制造滿足中華人民共和國機械行業(yè)相關(guān)標準脈沖噴吹袋式除塵器-jb/t8532-1997。（包括所引用的標準、其他相關(guān)標準尤其是電力行業(yè)標準必須明確）2) 在國內(nèi)制作的鋼結(jié)構(gòu)，按照jb/t8532-1997的相關(guān)要求3) 對于除塵器的易磨損部件采用耐磨蝕材料。（要求其明確指出工藝特點）4) 除塵器支承結(jié)構(gòu)是自撐式的，任何水平荷載都不轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。5) 鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計和制作考慮到運輸和現(xiàn)場的安裝，盡量降低現(xiàn)場安裝步驟，減少現(xiàn)場焊接。6) 供方所提供的除塵器和輔助設(shè)備與需方的鍋爐（含其輔助系統(tǒng)）相匹配。7) 除塵器按下列載荷組合強度設(shè)計：l 工作壓力，應(yīng)按最大可能負壓設(shè)計，按最大正壓校核。l 除塵器重量載荷（含自重，保溫層重，附屬設(shè)備，存灰重等）。l 地震載荷。l 風載和雪載。8) 所有備品、備件均能通用。4.4 濾袋及袋籠4.4.1 濾袋1) 根據(jù)鍋爐煙氣的特點，采用pps+p84濾料。2) 在濾料出廠前進行 預處理（防水、防油及表面處理）。3) 濾袋壽命確保大于35000小時（要求其提供保證措施）。4.4.2 袋籠袋籠設(shè)計應(yīng)堅實，更換濾袋、維修應(yīng)方便。1) 袋籠規(guī)格： 結(jié)構(gòu)合理結(jié)實，拆裝容易，無需特殊工具。2) 所有的筋線點焊連接，形成袋籠，并去除毛刺，避免對濾袋的損傷。3) 袋籠上部應(yīng)裝有碳鋼環(huán)，無需使用工具，應(yīng)可以將過濾濾袋的綁扣鎖在孔上。維護人員在孔板板面上行走也不會造成損害。4) 濾袋籠的下部分應(yīng)裝有低碳鋼帽。5) 袋籠應(yīng)用經(jīng)過浸油防腐處理的碳鋼制作，壽命一般大于3個濾袋更換周期。4.5 清灰系統(tǒng)4.5.1 脈沖反吹清灰裝置電磁脈沖閥應(yīng)使用原裝進口產(chǎn)品，說明噴吹量。在使用中其過濾面積、效果要有詳細說明。采用較大型號的脈沖閥和加厚加強的閥膜，閥膜運行壽命不低于100萬次。4.5.2 袋式除塵器的反吹清灰控制除塵器的反吹清灰由plc執(zhí)行。（投標單位作詳細說明）4.5.3清灰裝置形式 （投標單位作詳細說明）4.6保護系統(tǒng)4.6.1 關(guān)于溫度測點：在每臺鍋爐的除塵器的4個進氣煙道，應(yīng)分別設(shè)有熱電偶測溫裝置，數(shù)量不小 8 個。4.6.2每個布袋分區(qū)設(shè)置必要的差壓檢測。4.6.3濾袋的預涂灰：（投標單位作詳細說明）4.6.4旁路系統(tǒng)（擋板門要設(shè)置硬手操）（投標單位作詳細說明）4.6.5本除塵系統(tǒng)應(yīng)按防爆和防吸癟設(shè)計，通過煙道上的防爆和防吸癟措施來實現(xiàn)，除塵器設(shè)備應(yīng)設(shè)有明顯防火標志。4.7 灰斗4.7.1對原有的32個灰斗進行優(yōu)化4.7.2 灰斗嚴密不漏，設(shè)有良好的保溫措施，對灰斗的加熱進行完善，使灰斗壁溫保持不低于120，且要高于煙氣露點溫度510。4.7.3灰斗設(shè)有高料位指示，并采用質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良的原裝進口料位計, 料位計型號、規(guī)格須經(jīng)招標方認可。料位計應(yīng)布置有檢修平臺和相應(yīng)爬梯，料位計提供二組灰位信號，一組供給除塵控制系統(tǒng)，一組供給除灰控制系統(tǒng)。4.8電氣系統(tǒng)4.8.1概述投標方應(yīng)根據(jù)機務(wù)方案確定該項目負荷類型并在投標文件中提供相關(guān)負荷計算。確定該項目所需用電量、用電負荷所在位置。該項目電氣一次相關(guān)改造范圍包括：380v電除塵i、ii段低壓配電裝置；原#1電除塵所有硅整流變壓器及高低壓相關(guān)設(shè)備；新增空壓機的電源；與布袋除塵配套的電氣設(shè)備；對控制室內(nèi)配電屏和控制進行重新布置設(shè)計。改造后需要的相關(guān)設(shè)備盡可能利用原有設(shè)備，但需進行必要的檢修確?？煽客哆\。該項目如需增加電纜應(yīng)新增電纜橋架。本次電除塵改造所有電氣設(shè)備的設(shè)計、施工、調(diào)試全部由投標方負責，招標方配合投標方完成電除塵改造中的系統(tǒng)設(shè)計、配電設(shè)備及材料選型。所有涉及到電除塵電氣及控制設(shè)備的改造全部由投標方施工，包括相關(guān)舊設(shè)備的拆除與新設(shè)備的安裝調(diào)試。投標方提供的電除塵改造中所有的設(shè)備應(yīng)完全兼容各種型式、各種廠家的電源設(shè)備和控制設(shè)備，并有良好的業(yè)績。與該項目相關(guān)的新設(shè)備購置與舊設(shè)備改造應(yīng)滿足如下相關(guān)標準要求：gb 50054-1995 低壓配電設(shè)計規(guī)范dl/t 5161-2002 電氣安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程gb 14048.51993 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備控制電路電器和開關(guān)元件 第1部分 機電式控制電路電器gb 14048.21994 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備低壓斷路器gb760-80 電氣設(shè)備額定電流gb 14048.42003 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 低壓機電式接觸器和電動機起動器dl/t 5153-2002 火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定dl/t 621-1997 交流電氣裝置的接地gb 1094-1996 電力變壓器gb 6451-1995 三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求gb/t 13499-92 電力變壓器應(yīng)用導則dl/t 573-95 電力變壓器檢修導則gb 755-2000 旋轉(zhuǎn)電機 定額和性能gb 50170-94 旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范大唐集團公司 電力設(shè)備交接和預防性試驗規(guī)程4.8.2 380v電除塵i、ii段低壓配電裝置改造后的高壓控制柜增加母線電源開關(guān)，要求盡量利舊原有的電源設(shè)備，但如不滿足要求應(yīng)進行重新購置或改造。新增設(shè)備的并柜要求應(yīng)滿足招標方現(xiàn)場實際。新配電裝置與原盤柜并柜時應(yīng)充分適應(yīng)原設(shè)備的設(shè)計確保連接可靠。4.8.3新增空壓機電源利用現(xiàn)有空氣壓縮系統(tǒng)的氣源，如按照設(shè)計方案現(xiàn)有空氣壓縮系統(tǒng)出力不滿足設(shè)計要求，則按要求增加空壓機，設(shè)計空壓機電源，負責施工和調(diào)試，電源接入點由招標方指定。4.8.4 電除塵器高、低壓電源（包括控制器）4.8.4.1 高、低壓電源柜（包括控制器），要求應(yīng)進行重新購置。4.8.4.2 投標方設(shè)備所需的直流電源或其他交流電源由投標方通過招標方提供的交流電源自行解決。4.8.4.3 當電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時，所有的電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。交流電源：10ue 頻率250hz 長期 22.5ue 不超過一分鐘 4.8.4.4 投標方在設(shè)備選用上應(yīng)盡量保持三相負載平衡。4.8.4.5 所有380v低壓電氣設(shè)備及控制柜在額定電壓下能切斷50ka對稱短路電流的有效值，并能承受相應(yīng)的動、熱穩(wěn)定。4.8.4.6 控制器要求有以下特點：高效率、高節(jié)能、智能化、通訊方便、控制方式先進；系統(tǒng)由控制，采用與現(xiàn)有干除灰系統(tǒng)相同的plc硬件和編程軟件?？刂破?、通訊網(wǎng)絡(luò)、電源等冗余配置，并與干除灰控制系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)接口接入，在干除灰系統(tǒng)操作員中實現(xiàn)對電氣設(shè)備的遠方操作，干除灰工程師站可對電氣plc進行編程，投標方負責網(wǎng)絡(luò)接入所需的所有設(shè)備和實施。4.8.5 整流變壓器4.8.5.1 盡可能利用原有整流變壓器，如根據(jù)設(shè)計方案需其他型式變壓器，則應(yīng)進行重新購置。4.8.5.2 與整流變壓器配套的部分設(shè)備應(yīng)利舊原有設(shè)備，但應(yīng)進行大修確保設(shè)備完好再投運。4.8.5.3浸式硅整流變壓器下應(yīng)設(shè)儲油槽，每個儲油槽應(yīng)有導油管引至零米層，且導油管與儲油槽能方便定期清理。4.8.6 電機4.8.6.1 投標方所提供的電機，均應(yīng)采用符合國家標準的電機。絕緣等級為f級，容量按設(shè)計要求定。4.8.6.2 戶外安裝的所有電機要求具有防水功能的全封閉式電機,不因氣象條件的變化或環(huán)境的污穢而影響正常工作。外殼的防護等級為ip54。4.8.6.3 投標方所選用的電機型式與它所驅(qū)動的設(shè)備、運行方式和維修要求相適應(yīng)。4.8.6.4 電機的堵轉(zhuǎn)電流不超過電機額定電流的6.5倍。4.8.6.5 電機滿足全電壓起動，并能經(jīng)受相應(yīng)的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力。4.8.7 照明和檢修電源4.8.7.1 投標方應(yīng)負責在電除塵器本體（包括零米）現(xiàn)有照明系統(tǒng)基礎(chǔ)上的照明設(shè)計，并提供照明電線、穿管、接線盒、燈具、燈架等，以滿足檢修巡視的要求。4.8.7.2 照明設(shè)施應(yīng)能防水、防塵、防震。不應(yīng)因氣象條件的變化或環(huán)境的污穢而影響正常工作。光源型式采用節(jié)能型，并由業(yè)主方認可。4.8.7.3檢修電源箱應(yīng)設(shè)計合理，滿足現(xiàn)場檢修需要。（電除塵安裝的檢修電源箱內(nèi)應(yīng)有行燈變壓器。有足夠的插座。安裝漏電保護器等）。4.8.8電纜動力電纜應(yīng)使用銅芯電纜，控制設(shè)備控制電纜應(yīng)采用屏蔽電纜，投標方根據(jù)設(shè)計出具整個電氣改造需要的電纜清冊和數(shù)量，由招標方采購電纜，投標方負責施工；對新增電纜重新敷設(shè)電纜橋架。同時投標方需對電除塵原有電纜橋架中的廢舊電纜進行清除，并整理橋架，符合安評要求。4.8.9 接地改造設(shè)備的接地應(yīng)按規(guī)范單獨進行。4.9 控制系統(tǒng)及熱工4.9.1熱工要求4.9.1.1新增空壓機在plc進行遠方控制，相關(guān)參數(shù)，如排氣壓力、母管壓力等進plc顯示。4.9.1.2所有脈沖清灰吹掃裝置、提升閥、旁路閥等應(yīng)有就地控制箱，可實現(xiàn)就地（不銹鋼制，防護等級ip65），控制氣路用電磁閥、減壓閥和位置反饋均采用原裝進口品牌。4.9.1.3投標方負責新增設(shè)備的施工，如需對電除塵原有舊設(shè)備改造時，應(yīng)同時負責對原有舊設(shè)備改造部分的施工。4.9.1.4新增袋區(qū)低壓控制系統(tǒng)采用modicon新型昆騰系列，通過網(wǎng)絡(luò)與原干除灰控制系統(tǒng)星形聯(lián)網(wǎng)，控制器、通訊網(wǎng)絡(luò)、電源等冗余配置，投標方負責提供所有聯(lián)網(wǎng)所需的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備（交換機采用進口赫斯曼，電源采用西門子，系統(tǒng)冗余電源切換裝置元器件應(yīng)采用進口或國產(chǎn)名牌）并調(diào)試合格，聯(lián)網(wǎng)后通過現(xiàn)有干除灰操作員站既可顯示控制原干除灰設(shè)備，也可顯示控制所有進入新增plc控制系統(tǒng)的測點和設(shè)備，并可在現(xiàn)有的工程師站對所有plc控制器進行編程調(diào)試。備用點數(shù)及槽位大于15%。4.9.1.5設(shè)備測點元件要求（考慮與我公司現(xiàn)有設(shè)備一致）：壓力和差壓測量采用進口羅斯蒙特3051系列，測溫元件采用k分度熱電偶和pt100熱電阻。4.9.2控制機柜l 提供的控制裝置能防塵、防水、防小動物進入。l 機柜有足夠的強度和剛度，不易變形。l 機柜中連接電纜用的端子排亦留有20%備用量。l 機柜內(nèi)帶有機械通風裝置，當通風故障后，plc系統(tǒng)可以繼續(xù)工作30分鐘，以便故障檢修。l 機柜防電磁干擾，保證靜態(tài)元件不會誤動。4.9.3控制線路要求l 內(nèi)部線路與端子排的連接應(yīng)每個端子為一根。若需一根以上，供方需說明。l 開關(guān)接點通過的連續(xù)電流小于其額定值的80%。l 指示燈顏色應(yīng)用。綠色：電源斷開、除塵器停運、閥門全關(guān)等紅色：電源閉合、除塵器運行、閥門全開等綠色燈加紅色燈：閥門半開白色：控制回路電源監(jiān)視燈黃色：不正常狀態(tài)l 報警（預告）信號，凡設(shè)備發(fā)生不正常狀態(tài)時，有報警（預告）信號。l 控制系統(tǒng)出廠前作模擬工況下的功能試驗。4.9.4保護邏輯按照“三取二”的原則設(shè)計，三個信號進入plc系統(tǒng)的不同板件。4.9.5投標方對現(xiàn)場安裝的設(shè)備及操作畫面的操要對招標方進行現(xiàn)場培訓。4.9.6系統(tǒng)電源采取雙路電源供電，有雙電源切換裝置，確保系統(tǒng)正常工作。（招標方提供雙路電源接入點）。4.9.7具有逼真畫面顯示、人機對話、報警記錄、歷史記憶時間不少于1個月、事故追憶查詢、打印報表以及數(shù)據(jù)曲線等功能。4.9.8系統(tǒng)配備操作員站兩臺，21寸的液晶顯示屏，考慮以后與#1爐聯(lián)合控制。設(shè)計語音報警系統(tǒng)。4.9.9設(shè)置激光打印機一臺，可以打印相關(guān)歷史記錄數(shù)據(jù)。4.9.10預留與dcs系統(tǒng)的接口。4.9.11提供如下資料：plc系統(tǒng)的設(shè)計說明書包括硬件、軟件說明書及系統(tǒng)說明書。plc控制系統(tǒng)的總體方案，硬件配置圖，邏輯框圖、布置圖及接線詳圖。4.10 空壓機及輔助配套系統(tǒng)4.10.1空壓機及輔助配套系統(tǒng)（即除塵器的氣源系統(tǒng)）設(shè)計按兩臺爐進行考慮（空壓機按3臺布置，兩運一備），本工程只對#2爐的空壓機系統(tǒng)進行布置（布置2臺空壓機，一運一備），給#1爐方向的氣源系統(tǒng)預留接口。4.10.2布置 2臺無油、水冷、螺桿式空壓機（品牌：阿特拉斯、復盛或壽立，出力滿足除塵器改造后的氣量需要，并經(jīng)投標方認可）、組合式氣源后處理系統(tǒng)（冷干機和無熱再生干燥器）、過濾器及儲氣罐、管閥等。要求供氣質(zhì)量品質(zhì)為無油、水，氣源壓力為0.6-0.8mpa?？諌簷C的房屋建筑、土建由招標方施工，投標方負責房屋建筑、土建的設(shè)計、系統(tǒng)設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)計布置，設(shè)備采購、安裝施工，設(shè)備調(diào)試、電纜敷設(shè)和電纜橋架和管溝等所有工作。4.11、干除灰系統(tǒng)投標方根據(jù)除塵器改造后對干除灰輸送的影響，對現(xiàn)有的干除灰各個電場的輸送能力進行設(shè)計優(yōu)化。對干灰系統(tǒng)的設(shè)計、設(shè)備采購、安裝施工和調(diào)試負責，確保改造后，各個電場的干除灰能夠正常輸送。（要求投標方有詳細計算設(shè)計和改造方案）4.12保溫及外裝飾4.12.1對除塵器本體及灰斗原有保溫進行修復，溫度不超過50。4.12.2保溫厚度：按有關(guān)