58097單軸連續(xù)混捏機 標準 YS T 16-1991.pdf

丫S中華人民共和國有色金屬行業(yè)標準Y s / T 1 6 -9 1單軸連續(xù)混捏機1 9 9 1 一 1 0 一 1 6 發(fā)布1 9 9 2 一 1 0 一 0 1 實施中國有色金屬工業(yè)總公司發(fā) 布中華人民共和國有色金屬行業(yè)標準YS / T 1 6一 91單軸連續(xù)混捏機1 主題內容與適應范圍 本標準規(guī)定了單軸連續(xù)混捏機( 以下簡稱混捏機) 的型號與基本參數、 技術要求、 試驗方法與檢驗規(guī)則等。 本標準適用于碳素物料混捏的混捏機?；ぁ?塑料、 橡膠、 食品等行業(yè)， 亦可參照使用。弓I 用標準 GB 4 4 8飽和汽缸油G B 6 9 9 優(yōu)質碳素結構鋼 技術條件G B 7 1 3 制造鍋爐用碳素鋼 及低合金鋼鋼板G B 1 2 9 9 合金工具鋼技術條件G B 3 0 7 7 合金結構鋼 技術條件G B 3 7 6 8 噪聲源聲功率級的測定 簡易 法G B 5 6 7 6 一般工程用鑄造碳鋼G B 1 0 1 1 1 利用隨 機數般子 進行隨機抽樣的方法J B 8 產品標牌J B 1 1 5 2 鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷J B 2 2 9 9 礦山、 工程、 起重運輸機械產品涂漆顏色和安全標志J B 2 7 5 9 機電 產品 包裝通用技術條件J C 6 8 油浸石棉盤根Z B E 3 6 0 0 3 復 合鈣基潤滑脂Y B J 2 0 1 冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范( 通用規(guī)定)Y B J 2 0 7 冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范( 液壓、 氣動、 潤滑系統(tǒng))型號與基本參數 型號說明 HLD廠一門 _廠一軸螺旋有效工作長度與筒體內徑之比體內徑 , mm軸連續(xù)混捏機中國有色金屬工業(yè)總公司1 9 9 1 - 1 0 一 1 6 批準1 9 9 2 一 1 0 一 01 實施 1Y S / T 16 一 91:一 :. 1基本參數 基本參數應符合表 1 的規(guī)定。表 1型號筒 體內徑mm主軸電機功 率k W最大生產能力 t / h外形尺寸長x寬x高 mm調 速 范 圍 r / min往復行程 mm最大推力 k NH L D 3 0 0 - 73 0 04 - 4 08 43 2 35 557 1 9 5 X 2 0 6 2 X 1 2 7 5H L D 4 0 0 - 74 0 05 - 5 01 1 05 8 81 0 081 1 8 8 6 X 2 2 8 0 X 1 8 5 0HL D 5 0 0 - 75 0 05 5 01 3 09 9 91 7 01 51 2 4 6 5 X2 7 0 5 X2 1 0 0HL D 5 0 0 - 9 . 55 0 05 - 5 01 3 01 2 3 52 1 01 81 4 4 1 0 X 2 8 6 7 X2 1 0 0H L D 6 0 0 - 9 . 56 0 06 5 01 5 02 0 583 5 03 51 5 5 8 2 X3 1 8 0 X2 9 1 03 . 2 . 2 根據供需雙方協(xié)議， 允許采用表1 以外的長 徑比 值。4 技術要求4 . 飛 混捏機應符合本標準的 要求， 并按照經規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件 制造。4 . 2 混捏機工作條件4 . 2 . 1 環(huán)境溫度T J o 一 4 V c .4 . 2 . 2 相對濕度不大于9 0 %.42 . 3 供電系統(tǒng)的電壓波動不超過士5 %, 頗率波動不超過士2 . 5 0 , e4 . 2 . 4 物料中 無爆炸危險介質。4 . 2 . 5 進入混捏機中的冷卻水應經軟化處理。4 . 2 . 6 混捏機根據工藝流程放置于鋼結構樓房內時， 應有防振措施。車3 安全保護4 . 3 . 1 電氣系統(tǒng)中的短路、 斷路和過載保護應有信號指示和報警裝置。4 . 3 . 2 根據使用環(huán)境， 主電機應有相應的防塵和冷卻措施。4 . 3 . 3 操縱室應視野良好， 操作方便， 并設有防塵裝置。4 . 4 主要零部件的材料見表 2 045 電氣設備在附近有起重機、 電焊機等設備的干擾時應能正常工作。4 . 6 冷卻系統(tǒng)4 . 6 . 1 冷卻系統(tǒng)的工作壓力最大為。5 MP a ， 系統(tǒng)不得有泄漏現象。4 . 6 . 2 混捏機在高寒地區(qū)使用時， 冷卻系統(tǒng)應設有防凍裝置。4 . 7 機殼的主要焊縫和主軸對接焊縫用超聲波探傷， 其缺陷不低于J B 1 1 5 2中 D 級的規(guī)定。4 . 8 機殼夾層、 主軸內腔、 熱媒聯(lián)軸節(jié)、 出料裝置最大運行壓力為 1 . 1 MP a ， 運行通熱媒的最高溫度為3 W C . 工作時不允許有滲漏現象。4 . 9 裝配與安裝4 . 9 . 1 本機的裝配與安裝應符合Y 13 J 2 0 1 , Y B J 2 0 7 的規(guī)定.YS / T 1 6一 914 . 9 . 2 各部位的密封填料油浸石棉盤根應符合 J C 6 8 中的規(guī)定。4 . 9 . 3 主軸上的螺旋攪刀對機殼內襯的間隙不小于 7 m m， 對定攪刀的軸向間隙不小于 2 m m,4 . 9 . 4 熱媒管路系統(tǒng)， 管口與主機接口處均不允許有滲漏現象。4 . 9 . 5 主軸承采用 N 4 6 0 潤滑油， 減速器采用GB 4 4 8中的H G-2 4 ， 其他部位潤滑采用 Z B E 3 6 0 0 3中Z F G - 3 復合鈣基潤滑脂。 表 2零部件名稱材料熱處理( 或表面處理)牌號標準機殼2 0 gG B 7 1 3內 襯 板5 Cr M n M oGB 1 2 9 9定攪刀4 5G B 6 9 9表面淬火HR C 4 5 - 4 8 深度2 - 3 m m主 軸2 0 C r M oGB 3 0 7 7螺旋攪刀Z G 2 3 0 - 4 5GB 5 6 7 6表面堆硬質合金硬度H S 6 5耐 磨 軸 套2 0G B 6 9 9表面噴焊鎳鉻基合金硬度為H RC 5 0 - 5 5減 速 器 的 主 軸3 5 C r M oGB 3 0 7 7軸頸處表面淬火HR C 4 0 - - 4 5 注: 允許采用與表 2中機械性能相當的其他材料.4 . 1 0 在涂漆前應除盡其表面氧化物和斑疤， 涂漆應符合圖樣中技術條件的要求， 徐漆顏色應符合.T B 2 2 9 9 中的規(guī)定。4 . 1 1 混捏機的工作噪 聲應不大于7 5 d B ( A ) ,4 . 1 2 成套性 混捏機成套供應范圍如下: 混捏機本體( 包括主軸總成、 半開式機殼、 軸承座、 熱媒聯(lián)軸節(jié)、 出料裝置) ; b . 傳動系統(tǒng)( 包括電動機、 減速器) ; c . 液壓、 潤滑系統(tǒng)及冷卻裝置; d . 電氣與監(jiān)控系統(tǒng)。5 試驗方法與檢驗規(guī)則5 . 1 試驗方法5 . 1 . 1 主要部件的試驗按下列規(guī)定: 。 機殼夾層、 主軸內腔、 熱媒聯(lián)軸節(jié)、 出 料裝置、 液壓、 潤滑系統(tǒng)、 冷卻系統(tǒng)分別試壓， 試驗壓力為工作壓力的1 . 5 倍， 并滿足4 . 8 和4 . 6 . 1 條的 要求; b . 減速器做正反轉試驗各 2 h ， 應滿足圖樣中技術性能的要求。5 . 1 . 2 在制造廠總裝作出廠空載試驗 4 h ， 并應符合: 。 . 主軸承處溫升不得超過 3 5 0C， 工作平穩(wěn)， 轉動靈活; b . 各運動部分不應有不正常的機械干涉及碰撞; 。 . 噪 聲的 測定應符合G B 3 7 6 8 中 的規(guī)定， 并滿足4 . 1 1 條的要求。5 . 1 . 3 產品 在使用單 位安裝并進行負載試驗: 試驗應滿足 4 . 8 , 4 . 6 . 1 和 5 . 1 . 2 條的要求。5 . 2 檢驗規(guī)則5 . 2 . 1 混捏機出廠 前應經檢驗部門 檢驗， 并附 有證明產品合格文件。Y S / T 1 6 一 915 . 2 . 2 成品的隨機抽樣應符合G B 1 0 1 1 1 的有關規(guī)定。6 標志、 包裝、 運輸、 貯存6 . 1 標志6 . 1 . 1 每臺產品在正面明顯處安裝標牌， 標牌的制造和驗收應符合J B 8 的規(guī)定.6 . 飛 . 2 產品標牌的內容 .制造廠名稱; b . 產品名稱; 產品型號及主要技術參數; d出廠序號及制造年、 月。6 . 2 包裝6 . 2 . 1 產品包裝方法應符合 J B 2 7 5 9 的規(guī)定。6 . 2 . 2 隨產品供應技術文件 e . 產品安裝使用說明書; b . 產品質量證明書( 或合格證書) ; 裝箱清單 ; d 產品總圖、 基礎圖、 易損件圖樣; 設備使用情況調查，