GB25285.2-2010爆炸性環(huán)境爆炸預(yù)防和防護第2部分：礦山爆炸預(yù)防和防護的基本原則和方法.pdf

I C S2 9 2 6 0 2 0K3 5g 亙中華人民共和國國家標準G B2 5 2 8 5 2 2 010爆炸性環(huán)境爆炸預(yù)防和防護第2 部分：礦山爆炸預(yù)防和防護的基本原則和方法E x p l o s i V ea t m O s p h e r e s E x p l o s i o np r e V e n t i o na n dp r o t e c t i O n P a r t2 ：B a s i cc o n c e p t sa n dm e t h o d o l o g yf o rm i n i n g2 0 1 0 1 1 1 0 發(fā)布2 0 1 1 0 9 0 1 實施豐瞀髁紫瓣警糌瞥星發(fā)布中國國家標準化管理委員會儀1 9G B2 5 2 8 5 2 2 0 1 0目次前言IB I 言- - - 1 范圍12 規(guī)范性引用文件一23 術(shù)語和定義及縮略語34 危險識別65 危險評定要素65 1 通則65 2 確定爆炸性環(huán)境出現(xiàn)的可能性和量75 3 確定有效引燃源的存在85 4 評定爆炸可能產(chǎn)生的效應(yīng)- - 96 消除危險或?qū)⑽ｋU降至最低程度- 96 1 基本原理96 2 避免出現(xiàn)爆炸性環(huán)境或減少爆炸性環(huán)境的量1 06 3 危險環(huán)境條件分級1 16 4 設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件避免有效點燃源的設(shè)計和制造要求1 16 5 設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件降低爆炸效應(yīng)的設(shè)計和制造要求1 56 6 應(yīng)急措施提供1 66 7 爆炸預(yù)防和防護用測量和控制系統(tǒng)的原則1 67 使用信息1 77 1 通則1 77 2 設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件的資料1 77 3 試運行、維護和修理時防止爆炸的資料- - 1 87 4 資質(zhì)和培訓(xùn)1 8附錄A ( 資料性附錄) 分級和危險環(huán)境條件之間的關(guān)系- - 1 9附錄B ( 規(guī)范性附錄) 潛在爆炸性環(huán)境用工具- 2 0標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載w w w . b z f x w . c o m前言G B2 5 2 8 5 2 2 0 1 0本部分的全部技術(shù)內(nèi)容為強制性。G B2 5 2 8 5 爆炸性環(huán)境爆炸預(yù)防和防護包含以下兩個部分：第1 部分：基本原則和方法；第2 部分：礦山爆炸預(yù)防和防護的基本原則和方法。本部分是G B2 5 2 8 5 的第2 部分。本部分是參照E N1 1 2 7 2 ：2 0 0 2 爆炸性環(huán)境第2 部分：礦山爆炸預(yù)防和防護的基本原則和方法( 英文版) 制定的。本部分與E N1 1 2 7 2 ：2 0 0 2 技術(shù)上的主要差異有：一為了與G B3 8 3 6 1 類型表述趨于一致，本部分將原標準中的M l 、M 2 級設(shè)備分別對應(yīng)于本部分的M a 、M b 級設(shè)備；一一原標準中與標準使用國法規(guī)有關(guān)的內(nèi)容，直接使用我國煤礦安全規(guī)程的內(nèi)容，如瓦斯?jié)舛瘸^1 o 必須停止工作；甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度和斷電的( 場所) 范圍、復(fù)電濃度等；煤礦手持式儀器儀表、煤電鉆外殼用輕金屬材料的應(yīng)用等( 6 4 4 ) 。本部分的附錄A 為資料性附錄，附錄B 為規(guī)范性附錄。本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。本部分由全國防爆電氣設(shè)備標準化技術(shù)委員會( s A c T c9 ) 歸口。本部分主要起草單位：南陽防爆電氣研究所、煤炭科學(xué)研究總院撫順分院、國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心等。本部分主要起草人：付淑玲、張剛、陳在學(xué)、劉春富、侯彥東、付文俊、溫永言、李長錄、劉姬云。本部分于2 0 1 0 年首次發(fā)布。w w w . b z f x w . c o mG B2 5 2 8 5 2 2 010引言針對礦山爆炸性環(huán)境的特殊考慮，爆炸可能源自：設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件加工或應(yīng)用的材料，如開采過程中獲得的礦物；設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件釋放的材料；設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件相鄰的材料；設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件的制造材料。設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件的爆炸防護，取決于：設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件的設(shè)計和制造；規(guī)定用途；環(huán)境條件；開采和接觸到的材料，同時本部分還涉及一些因素，如在設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件的設(shè)計、制造期間，制造商應(yīng)考慮它們的用途及如何使用。只有采取這種方法，設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件的固有危險才能降低。注：當評價車間的爆炸危險性和選擇設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件時，本部分還可作為設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件使用者的指南。礦井是瓦斯礦井還是非瓦斯礦井，決定于開采的礦物或材料以及在開采中是否出現(xiàn)瓦斯。通常，所有煤礦視為瓦斯礦井。然而，非煤礦井也可能出現(xiàn)瓦斯，像在鄰近含油層開采礦物、或開采過程對未開采煤層的破壞、或礦井出現(xiàn)可燃氣體噴出。在開采可燃性礦物的礦井中，因為小顆粒的礦物可能被吹人空氣，與其形成能迅速燃燒的粉塵空氣混合物，它可能有爆炸危險?？扇夹苑蹓m具有爆炸危險性( 當形成爆炸性粉塵空氣混合物時) ，或者沉積在井下巷道的地面和側(cè)壁，它們會被瓦斯爆炸沖起來。在后一情況中，由于可燃性粉塵被爆炸波揚起，爆炸猛度成數(shù)倍增大，同時，加快火焰沿巷道的傳播。該爆炸性環(huán)境危險的出現(xiàn)及其后果，對不同的礦井是不同的，這決定于礦井類型、巷道布置、礦物開采、瓦斯和或易燃粉塵的出現(xiàn)。在煤礦，由于采礦活動，與煤天然地聯(lián)在一起的瓦斯和煤塵將釋放出來。由于所采取的預(yù)防措施，不可能完全排除爆炸性氣體空氣混合物和爆炸性粉塵空氣混合物的形成，因此，潛在的爆炸危險性是較大的。瓦斯空氣混合物，通常用通風方式稀釋，或經(jīng)采礦巷道排到地面，所以，在正常工作中，可燃氣體的量保持在遠低于爆炸下限。然而，由于系統(tǒng)失靈( 如通風機故障) 、突然的大量可燃氣體涌出( 可燃氣體突出) 、或由于通風壓力下降，或煤產(chǎn)量增大引起的可燃氣體釋放加大，因此，可能被超過允許的可燃氣體濃度。由這種方式引起的爆炸性環(huán)境，通過限定空間和或時間，可能不正好在事發(fā)點引起危險，但在逃逸通道、回風道以及在采礦設(shè)計中與之相連的其他采礦建筑中，可能構(gòu)成危險。煤塵空氣混合物，一般通過對粉塵源的灑水、平巷掘進機上的除塵系統(tǒng)抑制，和或用惰性粉塵處置，以降低潛在的爆炸性。然而，假如爆炸性粉塵可能為空氣攜帶，如煤炭轉(zhuǎn)載點、煤倉及其他運輸系統(tǒng)，爆炸危險性還是存在的。與地面工業(yè)不同，在瓦斯礦井中，電氣和非電氣設(shè)備、采礦人員一直與氣體和或粉塵空氣混合物接觸，在不利條件下，這些混合物可能形成爆炸性環(huán)境。因此，出現(xiàn)危險時防止爆炸、人員撤離，需要特別嚴格的安全要求。由于井下氣體粉塵爆炸可能造成毀滅性影響，井下采礦僅允許在爆炸范圍之外進行。標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載w w w . b z f x w . c o mG B2 5 2 8 5 2 2 0 1 0與G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 ( 不包含礦井) 不同，地面爆炸性環(huán)境中的術(shù)語“區(qū)”不適用于暴露在爆炸危險中的井下作業(yè)場所的分類。因為，通常在地面爆炸性環(huán)境中，這一術(shù)語代表的是一個穩(wěn)定的技術(shù)裝備周圍特定空間，如帶固定裝置的化學(xué)車間，及圍繞制造過程的特定界限。因此，同時涉及采礦工業(yè)和非采礦工業(yè)，對于采礦工業(yè)用I 類設(shè)備，對于非采礦工業(yè)用類、類設(shè)備。在瓦斯礦井中，在特定工作區(qū)，決定采礦工人是否能進行作業(yè)，取決于特定時間內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)的環(huán)境條件。傳統(tǒng)上采用安全系數(shù)，常用做法是，如果環(huán)境條件達到相關(guān)法規(guī)規(guī)定的甲烷( 瓦斯) 在空氣中的爆炸下限( L E L ) 規(guī)定的濃度，設(shè)備要斷電、或進行安全處理，礦工要從工作區(qū)撤離。國家煤礦安全規(guī)程對此有著全面嚴格規(guī)定，例如煤礦安全規(guī)程( 2 0 1 0 ) 第一百三十六條規(guī)定：“采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1 o 或二氧化碳濃度超過1 5 時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理?！标P(guān)于甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍，煤礦安全規(guī)程( 2 0 1 0 ) 第一百六十八條中表3 有嚴格規(guī)定。在本部分中提出了兩個危險條件，即：2 級危險條件( 潛在爆炸性環(huán)境) ：空氣中甲烷濃度在o 低于L E L ( 爆炸下限) 的范圍內(nèi)，或高于U E L ( 爆炸上限) 1 0 0 的范圍內(nèi)。1 級危險條件( 爆炸性環(huán)境) ：空氣中甲烷濃度在L E L u E L 的范圍內(nèi)。在1 級危險條件的采礦作業(yè)中，僅允許使用M a 級設(shè)備。M a 級設(shè)備具有很高的固有安全等級，在爆炸性環(huán)境中，M a 級設(shè)備( 如電話機、可燃氣體測量設(shè)備) 即使在罕見的設(shè)備故障條件下也能連續(xù)工作，這是由于M a 級設(shè)備有兩個獨立的保護措施或雙重安全系統(tǒng)確保的。在2 級危險條件的采礦作業(yè)中，M a 級和M b 級設(shè)備都可以使用。M b 級設(shè)備具有高的安全性，適用于采礦工作條件。在爆炸性環(huán)境中，M b 級設(shè)備應(yīng)能斷電或進行安全處理。注1 ：設(shè)備斷電、復(fù)電或進行安全處理及其瓦斯?jié)舛认拗档缺仨氉裱瓏颐旱V安全規(guī)程的規(guī)定。注2 ：在特殊條件下，在爆炸性環(huán)境中，可能需要短時間內(nèi)運行M b 級設(shè)備可能是必需的，如礦工帶著點亮的M b 級帽燈，從高瓦斯?jié)舛鹊墓ぷ鲄^(qū)撤離時、當?shù)V工佩戴救護器做恢復(fù)工作或啟動瓦斯排放系統(tǒng)時。M a 級和M b 級設(shè)備僅能在制造商規(guī)定的功能特性下工作，只有這樣，設(shè)備才保證相應(yīng)的安全級別。煤礦安全生產(chǎn)必須遵循國家煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。國家煤礦安全規(guī)程對礦井瓦斯測定的地點、時間、方法以及對測定結(jié)果的處置等，都做了明確規(guī)定，假如瓦斯達到規(guī)定的限值，手動或自動切斷設(shè)備電源。與G B2 5 2 8 5 1 2 0 l o 不同，把爆炸性氣體和由爆炸性粉塵引起的危險再細分這種方法，對煤礦井下場所不建議使用，因為井下采礦作業(yè)的危險可能由瓦斯和可燃性粉塵云同時引起。因此，防爆措施總是涵蓋由瓦斯引起的危險和由可燃性粉塵引起的危險。大量的研究表明，煤塵空氣混合物的最小引燃能量( M I E ) 是瓦斯空氣混合物最小引燃能量的數(shù)百倍；煤塵顆粒的最大試驗安全間隙( M E s G ) 比瓦斯最大試驗安全間隙大一倍。因此，設(shè)計制造用于瓦斯空氣混合物的設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件，也適用于煤塵空氣混合物。瓦斯和煤塵試驗數(shù)據(jù)的比較僅相對于大氣。當考慮煤塵堆積時，在該情況中，設(shè)備堆積有煤塵的表面的最高表面溫度，對于I 類設(shè)備限為1 5 0 ，它低于瓦斯的最低點燃溫度，對此，要求采取附加預(yù)防措施。還應(yīng)關(guān)注，在煤礦和非煤礦山可能存在一些區(qū)域沒有瓦斯，但卻存在可燃性粉塵引起的爆炸危險。w w w . b z f x w . c o m爆炸性環(huán)境爆炸預(yù)防和防護第2 部分：礦山爆炸預(yù)防和防護的基本原則和方法G B2 5 2 8 5 2 2 0 1 01 范圍本部分介紹了礦井設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件的設(shè)計和制造的基本原則和方法，對采礦工業(yè)的爆炸預(yù)防和防護提供了通用指南。本部分適用于擬用在礦山井下部分和存在瓦斯和或可燃性粉塵危險的地面裝置部分的I 類設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件。注：關(guān)于特定設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件的詳細信息由相應(yīng)的專業(yè)標準規(guī)定。防爆措施的設(shè)計和實現(xiàn)，需要可燃性物質(zhì)( 材料) 和爆炸性環(huán)境的相關(guān)安全數(shù)據(jù)。本部分規(guī)定了對可能導(dǎo)致爆炸的危險情況的識別和評定的方法，以及與安全要求相適應(yīng)的設(shè)計和結(jié)構(gòu)措施。這通過以下方面實現(xiàn)：危險識別；危險評定；消除危險或使危險降至最低程度；使用信息。設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件的安全，可通過消除危險和或限定危險來實現(xiàn)，即采取下列方式：a ) 通過設(shè)計降低危險；b ) 采用安全防護裝置；c ) 利用使用信息；d ) 采取附加預(yù)防措施。根據(jù)G B T1 5 7 0 6 2 2 0 0 7 第4 章的要求，通過設(shè)計降低危險，不宜與本部分6 5 規(guī)定的“設(shè)計”相混淆。與a ) ( 預(yù)防) 相應(yīng)的防爆措施和與b ) ( 防護) 相應(yīng)的防爆措施在本部分第6 章中涉及，與c ) 相應(yīng)的防爆措施在本部分第7 章中涉及。與d ) 相應(yīng)的防爆措施在本部分中未涉及，它們在G B T1 5 7 0 6 22 0 0 7 的第5 章中涉及。本部分中論述的預(yù)防和保護措施不提供所要求的安全等級，除非設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件在其預(yù)期使用的范圍內(nèi)運行，并且按照相應(yīng)的操作規(guī)程或要求進行安裝和維護。本部分適用于任何擬用于潛在爆炸性環(huán)境的設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件。這些環(huán)境可能由設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件處理、使用或釋放的可燃性物質(zhì)造成，或由設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件周圍的可燃性物質(zhì)和或設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件的構(gòu)成材料造成。由于爆破能釋放潛在爆炸性環(huán)境時，本部分也適用于爆破設(shè)備，但炸藥和雷管除外。本部分適用于各個使用階段的設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件。本部分不適用于：規(guī)定用于醫(yī)學(xué)環(huán)境的醫(yī)用設(shè)備；完全是由爆炸物質(zhì)或不穩(wěn)定化學(xué)物質(zhì)存在引起的爆炸危險場所使用的設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件；人員個人防護裝備；包含要求控制燃燒過程的系統(tǒng)的設(shè)計和制造，除非它們在潛在爆炸性環(huán)境中能相當于點燃源；1標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載w w w . b z f x w . c o mG B2 5 2 8 5 2 2 0 1 0瓦斯和或可燃性粉塵不是必然出現(xiàn)的礦山、地面裝置( 如煤礦的選煤廠、動力廠、焦爐車間等) 。在這些地方爆炸性環(huán)境可能出現(xiàn)，但它們不是煤礦的部分，它們在G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0中涉及。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過G B2 5 2 8 5 的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注目期的引用文件，其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。G B T2 9 0 0 3 5電工術(shù)語爆炸性環(huán)境用設(shè)備( G B T2 9 0 0 3 5 2 0 0 8 ，I E c6 0 0 5 0 一4 2 6 ：2 0 0 8 ，I D T )G B3 8 3 6 1爆炸性環(huán)境第1 部分：設(shè)備通用要求( G B3 8 3 6 1 一z 0 1 0 ，I E c6 0 0 7 9 一o ：2 0 0 7 ，M O D )G B3 8 3 6 2 爆炸性環(huán)境第2 部分：由隔爆外殼“d ”保護的設(shè)備( G B3 8 3 6 2 2 0 1 0 ，I E c6 0 0 7 9 1 ：2 0 0 7 ，M O D )G B3 8 3 6 3 爆炸性環(huán)境第3 部分：由增安型“e ”保護的設(shè)備( G B3 8 3 6 3 2 0 1 0 ，I E c6 0 0 7 9 7 ：2 0 0 6 ，I D T )G B3 8 3 6 4 爆炸性環(huán)境第4 部分：由本質(zhì)安全型“i ”保護的設(shè)備( G B3 8 3 6 42 0 1 0 ，I E c6 0 0 7 9 1 1 ：2 0 0 6 ，M O D )G B3 8 3 6 5爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第5 部分：正壓外殼型“p ”( G B3 8 3 6 5 2 0 0 4 ，I E C6 0 0 7 9 2 ：2 0 0 1 ，I D T )G B3 8 3 6 7 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第7 部分：充砂型“q ”( G B3 8 3 6 7 2 0 0 4 ，I E c6 0 0 7 9 5 ：1 9 9 7 。I D T )G B3 8 3 6 9 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第9 部分：澆封型“m ”( G B3 8 3 6 92 0 0 6 ，I E c6 0 0 7 9 1 8 ：2 0 0 4 ，I D T )G B7 9 5 7 礦燈安全性能通用要求( G B7 9 5 7 2 0 0 3 ，I E c6 2 0 1 3 1 ：1 9 9 9 ，N E Q )G B7 9 5 7 2瓦斯環(huán)境用礦燈第2 部分：性能和其他相關(guān)安全事項( G B7 9 5 7 22 0 0 9 ，1 E C6 2 0 1 3 2 ：2 0 0 5 ，M O D )G B1 2 1 5 8 防止靜電事故通用導(dǎo)則G B T1 3 8 1 3煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗方法和判定規(guī)則G B T1 5 7 0 6 1 2 0 0 7機械安全基本概念與設(shè)計通則第1 部分：基本術(shù)語和方法( I S O1 2 1 0 0 1 ：2 0 0 3 ，I D T )G B T1 5 7 0 6 22 0 0 7機械安全基本概念與設(shè)計通則第2 部分：技術(shù)原則( I s O1 2 1 0 0 2 ：2 0 0 3 ，I D T )G B T1 6 8 5 5 】機械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件第1 部分：設(shè)計通則( G B T 】6 8 5 5 12 0 0 8 ，I S 01 3 8 4 9 1 ：Z 0 0 6 ，I D T )G B T1 6 8 5 6 1 機械安全風險評價第1 部分：原則( G B T1 6 8 5 6 12 0 0 8 ，I s O1 4 1 2 l 一1 ：2 0 0 7 ，I D T )G B T2 0 4 3 8 ( 所有部分)電氣電子可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的功能安全G B2 0 8 0 0 3 爆炸性環(huán)境用往復(fù)式內(nèi)燃機防爆技術(shù)通則第3 部分：存在甲烷和( 或) 可燃性粉塵的地下礦區(qū)巷道用I 類內(nèi)燃機G B2 0 9 3 6 1 可燃性氣體探測用電氣設(shè)備第1 部分：通用要求和試驗方法( G B2 0 9 3 6 1 2 0 0 7 ，I E C6 1 7 7 9 1 ：1 9 9 8 ，M O D )2w w w . b z f x w . c o mG B2 5 2 8 5 2 2 0 1 0G B2 0 9 3 6 2 可燃性氣體探測用電氣設(shè)備第2 部分：顯示空氣中甲烷體積含量至5 的I 類探測器的性能要求( G B2 0 9 3 6 2 2 0 0 9 ，I E C6 1 7 7 9 2 ：1 9 9 8 ，M O D )G B T2 0 9 3 6 3 可燃性氣體探測用電氣設(shè)備第3 部分：顯示空氣中甲烷體積含量至1 0 0 的工類探測器的性能要求( G B T2 0 9 3 6 3 2 0 0 9 ，I E C6 1 7 7 9 3 ：1 9 9 8 ，M O D )G B T2 0 9 3 6 4 可燃性氣體探測用電氣設(shè)備第4 部分：顯示氣體體積含量至1 0 0 的類探測器的性能要求( G B2 0 9 3 6 4 2 0 0 8 ，I E C6 1 7 7 9 5 ：1 9 9 8 ，I D T )G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 爆炸性環(huán)境爆炸預(yù)防和防護第1 部分：基本原則和方法G B2 5 2 8 6 1 2 0 1 0爆炸性環(huán)境用非電氣設(shè)備第1 部分：基本方法和要求I E c6 1 7 7 9 4 ：1 9 9 8 可燃氣體探測與測量用電氣設(shè)備第4 部分：顯示o 1 0 0 爆炸下限的類設(shè)備的性能要求E N1 3 4 7 8 機械安全火災(zāi)預(yù)防和防護E N5 0 3 0 3用于瓦斯和或煤塵環(huán)境的I 類M 1 級設(shè)備煤礦安全規(guī)程( 2 0 1 0 年1 月2 1 日發(fā)布的國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第2 9 號( 關(guān)于修改煤礦安全規(guī)程部分條款的決定，2 0 1 0 年3 月1 日起施行)3 術(shù)語和定義及縮略語G B T2 9 0 0 3 5 中確立的及下列術(shù)語和定義適用于本部分。3 1瓦斯( 沼氣) f i r e d a m p出現(xiàn)在礦山中的多種氣體的潛在爆炸性混合物或易燃氣體。注：當瓦斯主要由甲烷組成時，在采礦中，常將瓦斯和甲烷作同義詞用。3 2瓦斯爆炸的預(yù)防和防護p r o t e c t i o na g a i n s tf i r e d a m pe x p l o s i o n s礦山地下部分、受瓦斯和或可燃性粉塵影響的礦山地面部分的爆炸預(yù)防和防護。3 3可燃性物質(zhì)n a 衄a b l es u b s t a n c e以氣體、蒸氣、液體、固體形態(tài)或其混合物形式出現(xiàn)，引燃后能與空氣產(chǎn)生放熱反應(yīng)的物質(zhì)。3 4元件c 咖p o n e t對設(shè)備和保護系統(tǒng)安全運行至關(guān)重要，但無獨立功能的器件。3 5爆燃d e n a g r a t i 以亞音速傳播的爆炸。3 6爆轟d e t a t i 以超音速傳播并表現(xiàn)為沖擊波的爆炸。3 7沒備叼昀m(xù) f單獨或組合使用，用于能量的產(chǎn)生、傳輸、儲存、測量、控制、轉(zhuǎn)換和或材料處理，而且由于自身的潛在引燃源能引起爆炸的機械、器械、固定式或移動式裝置、控制單元、儀器及探測或預(yù)防系統(tǒng)。3 8爆炸e x p l o s i 帥導(dǎo)致溫度升高和或壓力增大的劇烈氧化反應(yīng)或分解反應(yīng)。3標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載w w w . b z f x w . c o mG B2 5 2 8 5 2 2 0 1 03 9爆炸極限e x p l o s i o nl i m i t s爆炸范圍的限值。3 1 0爆炸下限l o w e re x p l o s i o nl i m i t sL E L爆炸范圍的下限值。3 1 1爆炸上限u p p e re x p l o s i o nl i m 洫U E L爆炸范圍的上限值。3 1 2爆炸極限溫度點e x p l o s i o np o i l I t爆炸下限溫度點和爆炸上限溫度點。3 1 3爆炸下限溫度點l o w e re x p l o s i 蛐p o i n t可燃性液體在空氣中的飽和蒸氣濃度等于爆炸下限時的溫度。3 1 4爆炸上限溫度點u p p e re x p l o s i 蚰p o i n t可燃性液體在空氣中的飽和蒸氣濃度等于爆炸上限時的溫度。3 1 5爆炸范圍e x p l 惦i 叫r a n g e可燃性物質(zhì)與空氣混合能夠引起爆炸的濃度范圍。3 1 6耐爆炸e x p l 峭i o n - r e s i s t 柚t容器和設(shè)備設(shè)計能耐爆炸壓力或耐爆炸壓力沖擊的特性。3 1 7耐爆炸壓力e x p l 惦i o n _ p r e s s u r e - r e s i s t a n t容器和設(shè)備設(shè)計能承受預(yù)期的爆炸壓力而不發(fā)生永久變形的特性。3 1 8耐爆炸壓力沖擊e x p I o s i o n - p r e 輻u r e - s h k 件s i s t 姐t容器和設(shè)備設(shè)計能承受預(yù)期的爆炸壓力而無破裂、但允許有永久變形的特性。3 1 9爆炸性環(huán)境e x p l 憾i v ea t m o s p h e r e在大氣條件下，氣體、蒸氣、薄霧或粉塵狀的可燃性物質(zhì)與空氣形成的混合物引燃后，燃燒傳播至整個未燃混合物的環(huán)境。3 2 0閃點n hp o i I I t在規(guī)定的試驗條件下，液體蒸發(fā)出足夠的可燃性氣體或蒸氣、在有效點燃源的作用下，瞬間點燃時的最低溫度。3 2 1危險的爆炸性環(huán)境h 衄a r d o u se x p l 惦i v ea t I 腫s p h e 咒如果爆炸會造成危害的爆炸性環(huán)境。4w w w . b z f x w . c o mG B2 5 2 8 5 2 2 0 1 03 2 2異態(tài)混合物h y b r 試m i x t u r e不同物理狀態(tài)的可燃物質(zhì)與空氣的混合物。注：例如，甲烷、煤塵和空氣的混合物或汽油蒸氣和汽油微滴與空氣的混合物均為異態(tài)混合物。3 2 3惰化i n e r t i n g添加惰性物質(zhì)防止成為爆炸性環(huán)境的方法。3 2 4規(guī)定用途i n t e n d e du 按照G B3 8 3 6 1 2 0 1 0 和G B2 5 2 8 6 12 0 1 0 規(guī)定的設(shè)備的類別和保護級別要求，并考慮制造商提供的設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件安全運行所要求的全部資料來使用設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件。3 2 5極限氧氣濃度l i m i t i g0 x y g e nc o n c 吼t m t i o nL O C在規(guī)定的試驗條件下確定的可燃性物質(zhì)、空氣與惰性氣體混合物不會發(fā)生爆炸的最高氧氣濃度。3 2 6機械裝置m h i n e r y用于特定用途、由零件或元件連接組成的裝備，在控制和電源電路及適當?shù)膫鲃訖C構(gòu)作用下至少有一個部分運動，主要用于材料( “材料”相當于“物質(zhì)”或“產(chǎn)品”) 的加工、處理、運送或包裝。術(shù)語“機械裝置”也包括為達到共同目的、要作為整體運行而安裝和控制的機器組合。3 2 7故障m a l f u c t i 蛐設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件不能完成其規(guī)定功能的情況( 也可參見G B T1 5 7 0 6 1 2 0 0 7 中的5 3 b ) ) 。注：由于原因的多樣性，對于本部分中涉及到的故障原因，還包括：功能的改變或加工材料、工件尺寸的改變；設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件的一個( 或多個) 部件故障；外部干擾( 例如：沖擊、振動、電磁場) ；設(shè)計錯誤或設(shè)計缺陷( 例如：軟件出錯) ；電源或其他操作的干擾；操作員控制失誤( 特別是手動式機器和移動式機器) 。3 2 8最大試驗安全間隙m “i m u me x p e r i m t a l f eg a pM E S G在規(guī)定的試驗條件下，試驗設(shè)備內(nèi)設(shè)腔室里面各種濃度的被試氣體或蒸氣與空氣的混合物點燃后，能夠阻止火焰通過內(nèi)設(shè)腔室兩部分之間2 5m m 長接合面點燃外部氣體混合物的接合面最大間隙。最大試驗安全間隙是相應(yīng)氣體混合物的特性。( 參見G B T2 9 0 0 3 5 )3 2 9最大爆炸壓力m a x i m u me x p l o s i p r e 鼴u r eP 一在規(guī)定的試驗條件下，密閉容器內(nèi)爆炸性環(huán)境爆炸過程中產(chǎn)生的最大壓力。3 3 0爆炸壓力最大上升速度m a x i m u mn t eo fe x p l o s i 蚰p r 髂s u r er i s ed p d 眥，在規(guī)定的試驗條件下，密閉容器內(nèi)可燃性物質(zhì)在爆炸范圍內(nèi)，所有爆炸性氣體爆炸過程中，單位時5標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載w w w . b z f x w . c o mG B2 5 2 8 5 2 2 0 1 0間內(nèi)壓力上升的最大值。3 3 1最小引燃能量m j 】l j m mi 印j t j o m e r 科M I E在規(guī)定的試驗條件下，電容器的放電足以有效引燃最易引燃爆炸性環(huán)境時，電容器內(nèi)存貯的最小電能。3 3 2爆炸性環(huán)境的最低點燃溫度m i i m u mi 印i t i 蚰t e m p e r a t u r eo fa e x p l i v ea t m 鵬p h e r e在規(guī)定的試驗條件下，可燃氣體或可燃液體蒸氣的最低引燃溫度，或粉塵云的最低點燃溫度。3 3 3( 可燃氣體或可燃液體的) 點燃溫度i g n i 廿帆t e I 呻啪t u 彈( 0 f 燦嘶b l eg 髂0 ro f b l l s t 糊el i q I l i d )在規(guī)定的試驗條件下，可燃氣體或蒸氣與空氣的混合物被點燃時，測得熱表面的最低溫度。3 3 4粉塵云的最低點燃溫度m i n i m u m 蛔i t i 衄t e 唧e r a t u r eo fad u s tc l o u d在規(guī)定的試驗條件下，最易點燃的粉塵、空氣混合物被點燃時，測得熱表面的最低溫度。3 3 5粉塵層的最低點燃溫度塒i n i m n mi 印j t i 徹t e m p e 陽t r e0 fad 珊t l a y e r在規(guī)定的試驗條件下，粉塵層點燃時熱表面的最低溫度。3 3 6正常運行n o m a lo p e m “o 設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件在其設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)實現(xiàn)預(yù)期功能的運行狀況。注1 ：可燃性物質(zhì)的少量釋放可看作是正常運行。例如：靠泵輸送液體時從密封口釋放可看作是少量釋放。注2 ：故障( 如泵的密封件、法蘭墊片破損或因故障造成物質(zhì)泄漏) 包括緊急維修或停機都不能看作是正常運行。3 3 7潛在爆炸性環(huán)境p o t e n t i a l l ye x p l o s i v ea t 咖s p h e r e由于區(qū)域和工作條件可能形成爆炸的環(huán)境。3 3 8防護系統(tǒng)p r o t e c t i v es y s t e m指一些設(shè)計單元，旨在立即停止剛發(fā)生的爆炸和或限制爆炸火焰和爆炸壓力的有效范圍。防護系統(tǒng)可以裝配到設(shè)備上，或作自主系統(tǒng)單獨投放市場。3 3 9減壓的爆炸壓力r e d u c e de x p l 刪i 吼p r e 昭u r e采用泄爆或抑爆方法保護的容器內(nèi)爆炸性環(huán)境爆炸產(chǎn)生的壓力。3 4 0堆積粉塵的自燃s e l f - i 弭i t i o no fd u s t i nb u I k粉塵的氧化和或分解產(chǎn)生熱量的速率大于環(huán)境的散熱速率引起的粉塵點燃。4 危險識別危險識別應(yīng)符合G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 中4 1 4 4 的要求。5 危險評定要素5 1 通則對每個單獨的場所，應(yīng)根據(jù)G B T1 6 8 5 6 1 進行危險評定，危險評定包括下列要素：6w w w . b z f x w . c o mG B2 5 2 8 5 2 2 0 1 0a ) 危險識別。符合第4 章要求的安全數(shù)據(jù)值，有助于識別危險，表明物質(zhì)是否是可燃物質(zhì)，并表明它們易于點燃；b ) 確定是否可能出現(xiàn)爆炸性環(huán)境以及出現(xiàn)的量( 根據(jù)5 2 ) ；c )確定能夠點燃爆炸性環(huán)境的點燃源的出現(xiàn)和點燃的可能性( 根據(jù)5 3 ) ；d ) 確定爆炸的可能影響( 根據(jù)5 4 ) ；e ) 評定危險；f )考慮把危險降至最低程度的措施( 根據(jù)第6 章) 。危險評定應(yīng)采用綜合評定方法，特別是對于復(fù)雜設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件，構(gòu)成獨立單元的裝置，尤其是以上全部的擴展裝備。這種危險評定方法應(yīng)考慮下列因素產(chǎn)生的點燃和爆炸危險：設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件本身；設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件與其處理物質(zhì)之間的相互作用；在設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件內(nèi)部進行的具體工藝過程；在設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件的不同部件中的各個工藝過程的相互作用；設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件的周圍環(huán)境及可能與相鄰生產(chǎn)工藝過程的相互作用。5 2 確定爆炸性環(huán)境出現(xiàn)的可能性和量5 2 1 概述危險爆炸性環(huán)境的出現(xiàn)取決于下列方面：存在可燃性物質(zhì)；可燃性物質(zhì)( 如氣體、蒸氣、薄霧、粉塵) 的擴散程度；可燃性物質(zhì)與空氣的濃度在爆炸范圍內(nèi)；引燃后足以造成傷害或破壞的爆炸性環(huán)境的量。在礦山，評定危險的爆炸性環(huán)境出現(xiàn)的可能性，主要因素有：正在開采的礦物；開采礦物的方法；鄰近地層中瓦斯的存在；人的活動對礦山巷道附近地層的影響；通風系統(tǒng)能達到的稀釋程度。另外，源自材料通過化學(xué)反應(yīng)，熱解和生物過程構(gòu)成的爆炸性環(huán)境應(yīng)該考慮。5 2 2 可燃性物質(zhì)的擴散程度氣體和蒸氣的本質(zhì)特性決定了它們具有很高的擴散程度并足以形成爆炸性環(huán)境。對于薄霧和粉塵，如果霧滴或顆粒尺寸小于1m m ，則可足以產(chǎn)生爆炸性環(huán)境。注：在現(xiàn)實中出現(xiàn)的大量薄霧、懸浮微粒和各類粉塵，其微粒尺寸均在o 0 0 1m m o 1m m 之間；5 2 3 可燃性物質(zhì)的濃度當散布在空氣中的易燃物質(zhì)的濃度達到最低值( 爆炸下限) 時，爆炸是可能的。當濃度超過最大值( 爆炸上限) 時，爆炸將不會發(fā)生。爆炸極限隨溫度和壓力不同而變化。通常，爆炸上、下限間的范圍隨壓力和溫度的升高而變寬。在可燃物與氧氣混合物的情況下，其爆炸上限遠高于空氣混合物。如果可燃性液體的表面溫度高于爆炸下限溫度點，則能夠形成爆炸性環(huán)境( 見6 2 2 2 ) ?？扇夹砸后w的懸浮微粒和薄霧在溫度低于爆炸下限溫度點時，也能形成爆炸性環(huán)境。與氣體和蒸氣相比較，粉塵的爆炸極限有效程度不同。粉塵云通常是不均勻的。由于粉塵在大氣中的沉積和擴散、散落，粉塵的濃度波動較大，當存在可燃性粉塵沉積時，通常認為表明爆炸性環(huán)境可能形成。7標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載G B2 5 2 8 5 2 2 0 1 05 2 4 爆炸性環(huán)境的量評定出現(xiàn)的爆炸性環(huán)境的量是否存在危險，決定于爆炸的可能效應(yīng)( 見5 4 ) 。5 3 確定有效引燃源的存在5 3 1 通則點燃源的點燃能力應(yīng)與易燃物質(zhì)的點燃特性相比較( 見G B2 5 2 8 5 12 0 1 0 ，4 3 ) 。對有效引燃源出現(xiàn)的可能性進行評定，應(yīng)考慮維護和清潔等作業(yè)時可能產(chǎn)生的點燃源。注：可以采取保護措施，使點燃源失效( 見6 4 ) 。假如有效點燃源出現(xiàn)的可能性無法估計，則應(yīng)假定有效點燃源始終存在。不同的點燃源在5 3 2 5 3 1 4 中考慮。5 3 2 熱表面G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 中5 3 2 的要求適用，但應(yīng)特別注意內(nèi)燃機的熱表面。防止來自熱表面點燃危險的保護措施見6 4 2 。5 3 3 火焰和熱氣體( 包括熱顆粒)G B2 5 2 8 5 12 0 1 0 中5 3 3 的要求適用。防止火焰和熱氣體點燃危險的保護措施見6 4 3 。5 3 4 機械產(chǎn)生的火花G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 中5 3 4 的要求適用。在切割礦物時能夠產(chǎn)生火花，而且通常是引燃源。防止機械火花點燃危險的保護措施見6 4 4 。5 3 5 電氣設(shè)備G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 中5 3 5 的要求適用。在爆破過程中，電火花可能由點火的發(fā)爆器和或電纜、放炮線的扯斷引起。防止電氣設(shè)備引起點燃危險的保護措施見6 4 5 。5 3 6 雜散電流由于下列原因，可使導(dǎo)電系統(tǒng)或系統(tǒng)的導(dǎo)電部件產(chǎn)生雜散電流：電源供電系統(tǒng)回路電流的影響；電氣設(shè)備故障造成的短路或?qū)Φ囟搪?；磁感?yīng)( 例如靠近大電流裝置或射頻裝置，見5 3 9 ) ；雷電( 見5 3 8 ) ；地面架空線感應(yīng)。如果能夠傳導(dǎo)雜散電流的系統(tǒng)部件被斷開、被連接或橋接，即使在電位差很小的情況下，也會由于電火花和或電弧的作用而點燃爆炸性環(huán)境。另外，由于這些電流通路發(fā)熱也能產(chǎn)生點燃( 見5 3 2 ) 。防止雜散電流引燃危險的保護措施見6 4 6 。5 3 7 靜電G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 中5 3 7 的要求適用。防止靜電引燃危險的保護措施見6 4 7 。5 3 8 雷電G B2 5 2 8 5 12 0 1 0 中5 3 8 的要求適用。防止雷電引燃危險的保護措施見6 4 8 。5 3 91 0 4I I z 3 1 0 ”H z 射頻( R F ) 電磁波G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 中5 3 9 的要求適用。防止射頻電磁波引燃危險的保護措施見6 4 9 。5 3 1 03 1 0 ”H z 3 1 0 ”H z 電磁波G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 中5 3 1 0 的要求適用。8G B2 5 2 8 5 2 2 010防止電磁波引燃危險的保護措施見6 4 1 0 。5 3 1 1 電離輻射G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 中5 3 1 1 的要求適用。防止電離輻射引燃危險的保護措施見6 4 1 l 。5 3 1 2 超聲波G B2 5 2 8 5 12 0 1 0 中5 3 1 2 的要求適用。防止超聲波引燃危險的保護措施見6 4 1 2 。5 3 1 3 絕熱壓縮和沖擊波G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 中5 3 1 3 的要求適用。防止絕熱壓縮引燃危險的保護措施見6 4 1 3 。5 3 1 4 包括粉塵自燃的放熱反應(yīng)G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 中5 3 1 4 的要求適用。在礦山，無論什么時候，對煤自燃應(yīng)給予特別注意。防止由于放熱反應(yīng)點燃危險的保護措施見6 4 1 4 。5 4 評定爆炸可能產(chǎn)生的效應(yīng)如果發(fā)生爆炸，應(yīng)考慮下列因素可能產(chǎn)生的效應(yīng)，例如：火焰；熱輻射；壓力波；飛出的碎片；有危險的物質(zhì)釋放。上述情況與下列因素有關(guān)：可燃性物質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)；爆炸性環(huán)境的量和界限、封閉情況；周圍環(huán)境的幾何形狀；外殼和支承結(jié)構(gòu)的強度；受危險危及人員的個體防護設(shè)備；受危險危及物體的物理性能。因此，只能針對每種具體的情況，對人員預(yù)期受到的損傷或?qū)ξ矬w預(yù)期造成的破壞及受危險危及的場所的大小進行評定。爆炸性環(huán)境危險的出現(xiàn)及其后果，各個礦山是不同的，這決定于礦山的類型、它的布置、礦物的開采、瓦斯和或易燃粉塵出現(xiàn)的可能性。6 消除危險或?qū)⑽ｋU降至最低程度6 1 基本原理爆炸發(fā)生需要爆炸性環(huán)境和有效點燃源同時存在，根據(jù)第5 章描述的爆炸預(yù)期的效應(yīng)，直接得出爆炸預(yù)防和爆炸防護的基本原理：a ) 預(yù)防避免出現(xiàn)爆炸性環(huán)境。主要通過改變可燃性物質(zhì)的濃度使其處于爆炸范圍之外，或者使氧氣濃度低于極限氧氣濃度值( L O c ) 來實現(xiàn)；避免出現(xiàn)任何潛在的有效點燃源，通過設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件的適當設(shè)計實現(xiàn)；達到爆炸性濃度時，含引燃源的設(shè)備斷電。b ) 防護通過結(jié)構(gòu)性防護措施把爆炸效應(yīng)限制到容許的程度。與上述措施不同，這種措施允許發(fā)9標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載G B2 5 2 8 5 2 2 0 1 0生爆炸?？梢詢H采用一種或多種上述預(yù)防或防護原理，消除危險或使危險最小化。避免出現(xiàn)爆炸性環(huán)境始終應(yīng)當是第一選擇。出現(xiàn)爆炸性環(huán)境的可能性越大，對預(yù)防有效點燃源措施要求的程度就越高，反之亦然。為了能夠選擇適當?shù)拇胧?，對每一種獨立的情況都應(yīng)制定防爆安全方案。在爆炸預(yù)防和爆炸防護措施的計劃中，應(yīng)考慮到正常運行情況，包括起動和停機。此外，還應(yīng)考慮可能出現(xiàn)的技術(shù)故障以及符合G B T1 5 7 0 6 1 2 0 0 7 的可預(yù)見誤操作。采用爆炸預(yù)防和保護措施，需要全面了解實際情況，并且應(yīng)具有豐富的經(jīng)驗。因此，強烈建議尋求專家的指導(dǎo)。6 2 避免出現(xiàn)爆炸性環(huán)境或減少爆炸性環(huán)境的量6 2 1 概述基本的爆炸預(yù)防措施( 置換可燃性物質(zhì)、限制濃度和或惰化) 在下面的6 2 2 1 6 2 2 3 中說明。6 2 2 過程參數(shù)6 2 2 1置換或減少能夠形成爆炸性環(huán)境的物質(zhì)的如果可能，應(yīng)用非可燃性物質(zhì)或不能形成爆炸性環(huán)境的物質(zhì)替換可燃性物質(zhì)( 如潤滑機器的礦物油) ，如液壓支架用加水乳化液代替礦物油。應(yīng)將易燃材料的量降至合理的最低量，例如，采取瓦斯抽放或粉塵控制措施。在開采前和開采期間，瓦斯抽放能有效降低空氣中的瓦斯含量。6 2 2 2 限制濃度如果不可避免要處理能夠形成爆炸性環(huán)境的物質(zhì)，或者能夠形成爆炸性環(huán)境的物質(zhì)不可避免要出現(xiàn)，可采取措施控制可燃性物質(zhì)的量和或濃度，防止或限制設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件內(nèi)部形成有危險的爆炸性環(huán)境量。如果不能保證工藝過程中固有的濃度完全在爆炸范圍之外，則應(yīng)對上述這些措施進行監(jiān)控。所采取的監(jiān)控措施，如氣體探測器或流量探測器，應(yīng)與報警裝置、其他保護系統(tǒng)或自動應(yīng)急功能裝置相連。當實施這些控制措施時，可燃性物質(zhì)的濃度應(yīng)充分低于爆炸下限或高于爆炸上限。在設(shè)備內(nèi)部，如瓦斯抽放管道內(nèi)，易燃物質(zhì)的濃度應(yīng)在爆炸范圍之外。應(yīng)采取措施，保證在工藝過程中起動或停機時，使?jié)舛仍诒ǚ秶??？稍诜蹓m釋放源位置除塵( 如通風或噴水) ，限制沉積粉塵流動( 如添加吸濕材料) 限制粉塵濃度。6 2 2 3 惰化正壓a ) 設(shè)備內(nèi)部1 ) 用符合G B3 8 3 6 5 的正壓設(shè)備系統(tǒng)；2 ) 添加惰性氣體( 如氮氣、二氧化碳) 能防止形成爆炸性環(huán)境( 惰化) ；3 ) 用惰性氣體的惰化是基于降低環(huán)境中的氧氣濃度，使該環(huán)境不再是爆炸性環(huán)境。最高允許氧氣濃度為極限氧氣濃度乘以適當安全系數(shù)得出；4 ) 對不同可燃性物質(zhì)的混合物，包括異態(tài)混合物，在測定最高允許的氧氣濃度時，應(yīng)采用具有最低極限氧氣濃度的成分，除非測量表明是其他情況。b ) 設(shè)備外部1 ) 對于危險情況，如消防和防止自燃，上述用于設(shè)備內(nèi)部的技術(shù)也可以用于設(shè)備外部；2 )通過加入相容的惰性粉塵，也可惰化可燃性粉塵一空氣混合物。注：通常，在沉積飄浮的煤塵中及時地加足量的石灰粉。需要的量見國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定。6 2 3 包含易燃性物質(zhì)的設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件的設(shè)計和制造6 2 3 1 通則容裝可燃性物質(zhì)的設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件在進行設(shè)計階段，應(yīng)努力做到將可燃物質(zhì)始終封閉在密閉】0的系統(tǒng)中，如瓦斯抽放管道、粉塵排放系統(tǒng)和柴油機油箱。應(yīng)盡可能使用難燃材料或阻燃材料( 見E N1 3 4 7 8 ) 。6 2 3 2 降低可燃性物質(zhì)釋放至最低程度為了使設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件外部由可燃性物質(zhì)泄漏造成的爆炸危險降至最低程度，在設(shè)計、制造和操作時應(yīng)使其不會泄漏并保持密封性。盡管如此，實踐表明在某些情況下仍可能出現(xiàn)少量泄漏，例如某些泵的密封圈和采樣處。在設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件設(shè)計時應(yīng)考慮這一情況。應(yīng)采取措施限制泄漏速率和防止可燃性物質(zhì)的擴散。必要時，應(yīng)安裝泄漏檢測儀。6 2 3 3 通風稀釋通風對控制可燃性氣體和蒸氣釋放的影響至關(guān)重要。它可用于設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件的內(nèi)部和外部。對于粉塵，通常只有當粉塵從起源位置排放( 局部排放) 并且可靠地防止可燃性粉塵危險沉積時，通風才能提供充分的防護。6 3 危險環(huán)境條件分級6 3 1 通則大部分礦山可能同時存在瓦斯和可燃性粉塵的危險，因此，不建議按氣體環(huán)境和粉塵環(huán)境劃分危險條件。所以，爆炸預(yù)防和防護措施應(yīng)同時考慮瓦斯危險和粉塵危險。由于井下瓦斯粉塵爆炸可能產(chǎn)生災(zāi)難性影響，采礦僅應(yīng)在爆炸范圍外進行。傳統(tǒng)上采用安全系數(shù)，如果環(huán)境條件達到國家法規(guī)規(guī)定的爆炸下限( L E L ) 的規(guī)定百分數(shù)，設(shè)備要斷電或進行安全處理，礦工要從工作區(qū)撤離。注1 ：通過礦山的布置和管理、通風額定值測定、瓦斯抽放、通風等措施，來保證在正常作業(yè)期間，必須滿足國家煤礦安全規(guī)程規(guī)定的有關(guān)限值( 允許的濃度等) 要求。在非正常條件下，井下通風風流中的瓦斯含量限值，可能在局部暫時被超過。以這種方式形成的潛在的爆炸性環(huán)境會因通風而移動，沿排風道使大部分礦井產(chǎn)生危險。注2 ：不可能產(chǎn)生危險爆炸性環(huán)境的井下作業(yè)區(qū)，劃分為非危險區(qū)。這些區(qū)域一般包括進風豎井、圍繞這些豎井的井底車場的連續(xù)通風作業(yè)區(qū)。另外，還可包括有證據(jù)證明不超過國家法規(guī)規(guī)定的瓦斯?jié)舛鹊牡胤健５?，受井下開采的影響，也可能使這些地方產(chǎn)生危險。在確定礦井危險分級時不用術(shù)語“區(qū)”，因為，該術(shù)語通常代表一個技術(shù)裝備周圍特定尺寸的空間。6 3 2 危險環(huán)境條件危險環(huán)境條件宜分為以下級別：1 級危險條件( 爆炸性環(huán)境) 有瓦斯和或可燃性粉塵危險的礦山的地下部分，以及與之相關(guān)聯(lián)的地面裝置。注l ：這還包括由于出現(xiàn)故障( 如通風機故障) 、瓦斯突然大量釋放( 瓦斯突出) 、或瓦斯泄出增加( 由于通風壓力下降或煤產(chǎn)量增大引起) 導(dǎo)致甲烷濃度在爆炸范圍之內(nèi)的那些地方。2 級危險條件( 潛在爆炸性環(huán)境) 可能有瓦斯和或可燃性粉塵危險的礦山的地下部分，以及與之相關(guān)聯(lián)的地面裝置。注2 ：通風風流中或瓦斯抽放系統(tǒng)中瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶獾牡叵伦鳂I(yè)區(qū)也包括在內(nèi)。6 4 設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件避免有效點燃源的設(shè)計和制造要求6 4 1 通則實際上，國家法規(guī)對礦井瓦斯測定的地點、時間、方法以及對測定結(jié)果的處置，都做了明確規(guī)定，假如瓦斯達到一定的限值，手動或自動切斷設(shè)備電源。與G B2 5 2 8 5 12 0 1 0 不同，把爆炸性氣體和由爆炸性粉塵引起的危險再細分這種方法，對煤礦井下場所不建議使用，因為井下采礦作業(yè)的危險可能由瓦斯和可燃性粉塵云同時引起。因此，防爆措施總是涵蓋由瓦斯引起的危險和由可燃性粉塵引起的危險。礦井內(nèi)瓦斯中除甲烷外，還有大量的可燃性氣體，設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件的設(shè)計和制造應(yīng)符合I 類的要求和類相關(guān)氣體的要求?！繕藴史窒砭W(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載G B2 5 2 8 5 2 2 010設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件在危險條件下使用時，考慮G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 中5 3 說明的引燃過程，檢查是否出現(xiàn)引燃危險。如果可能有引燃危險，應(yīng)盡力消除這些地方的引燃源。如果不可能消除引燃源，應(yīng)考慮下列因素采取6 4 1 6 4 1 4 所述的保護措施。這些措施應(yīng)使引燃源變得無害，或應(yīng)減少有效引燃源出現(xiàn)的可能性。可通過設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件的設(shè)計和制造，通過操作程序，也可通過適當?shù)臏y量和控制系統(tǒng)實現(xiàn)這些要求( 見6 7 ) 。注：瓦斯?jié)舛瘸^允許的限值時，也可僅用監(jiān)控、避免、降低或防止爆炸危險破壞，或報警、自救或救助受危害人員的設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件，實現(xiàn)這些要求。不同級別的設(shè)備，考慮了不同環(huán)境條件的要求。下面是確定分級的依據(jù)：M a 級其設(shè)計以及必要時配置特殊附加保護措施，使之能夠按照制造商設(shè)定的運行參數(shù)運行，并能保證具有很高的保護級別。該級別的設(shè)備用于煤礦井下和有煤礦瓦斯氣體和或可燃性粉塵危險的地面裝置上。該級別的設(shè)備要求在爆炸性環(huán)境出現(xiàn)時，即使在設(shè)備出現(xiàn)罕見的故障情況下仍能保持其功能，其保護措施應(yīng)達到：一個保護措施失效時，至少有第二個獨立的保護措施提供必需的保護水平；或者當同時出現(xiàn)兩個各自獨立的故障時，仍保證規(guī)定的保護級別。M b 級其設(shè)計應(yīng)使之能夠按照制造商設(shè)定的運行參數(shù)發(fā)揮功能，并能保證具有高的保護級別。該級別的設(shè)備用于煤礦井下和可能有煤礦瓦斯氣體和或可燃性粉塵危險的地面裝置上。該級別的設(shè)備計劃在爆炸性環(huán)境出現(xiàn)時停機。在正常運行和更加嚴酷的運行條件下，尤其是粗暴搬運和環(huán)境條件改變時，該級別設(shè)備的保護措施仍能保證規(guī)定的保護級別。設(shè)備級別與環(huán)境條件的關(guān)系見附錄A 。不同級別的設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件應(yīng)符合下列通用要求：M b 級：在正常運行期間，即使在嚴酷的工作條件下，尤其是在不規(guī)范的操作和改變環(huán)境條件時，引燃源不應(yīng)成為有效引燃源。M a 級：除了避免M b 級規(guī)定的引燃源外，僅在罕見情況下出現(xiàn)的引燃源也應(yīng)避免。所有級別：如果爆炸性環(huán)境中含有幾種不同類型的可燃性氣體或粉塵，通常以專門研究結(jié)果為依據(jù)制定保護措施。只有各種類型的點燃源被確定并被有效控制后，才可用避免有效點燃源作為唯一的措施。避免不同環(huán)境條件下不同類型的點燃源的具體要求在6 4 2 6 4 1 4 中規(guī)定。6 4 2 熱表面確定由熱表面引起的危險，見5 3 2 。如果由熱表面引起的危險已被識別，根據(jù)爆炸性環(huán)境的類型( 瓦斯和或可燃性粉塵) 和設(shè)備的級別，設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件應(yīng)符合下列要求：M a 級：設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件所有能夠接觸爆炸性環(huán)境的表面的溫度，即使在出現(xiàn)罕見故障情況下，也不應(yīng)超過：瓦斯最低引燃溫度( ) 的8 0 ，和或注1 ：通常按I 類設(shè)備最高表面溫度4 5 0 計算。相關(guān)粉塵空氣混合物最低引燃溫度( ) 的2 3 。而且，當表面沉積粉塵時，其表面溫度應(yīng)不超過1 5 0 。在設(shè)備不常出現(xiàn)的故障情況下，這一點也應(yīng)保證?！?G B2 5 2 8 5 2 2 0 1 0M b 級：在正常運行中所有能夠接觸爆炸性環(huán)境的設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件，即使在惡劣的運行條件下，特別是不規(guī)范的操作和環(huán)境條件改變的情況下，表面的溫度也不應(yīng)超過：瓦斯最低引燃溫度( ) 的8 0 ，和或注2 ：通常按I 類設(shè)備最高表面溫度4 5 0 計算。相關(guān)粉塵空氣混合物最低引燃溫度( ) 的2 3 。而且，當表面沉積粉塵時，其表面溫度應(yīng)不超過1 5 0 。注3 ：對于往復(fù)式內(nèi)燃機，見G B2 0 8 0 0 3 。6 4 3 火焰和熱氣體確定火焰和熱氣體引起的危險，見G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 中的5 3 3 。如果涉及到熱固體顆粒( 例如，飛濺火花) ，參見6 4 4 和6 5 5 有關(guān)火焰?zhèn)鞑サ囊?。如果由火焰和或熱氣體引起的危險已被識別，根據(jù)不同的級別，設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件應(yīng)該符合下列特定要求：M b 級：工作和其他預(yù)定目的都不允許出現(xiàn)明火。除了消除明火之外，火焰形成的氣體( 例如，用于惰化排出的氣體) 或其他受熱氣體也不允許出現(xiàn)，除非采取了特殊的預(yù)防措施，例如，限制溫度或消除易燃微粒。這適用于正常運行，也適用于惡劣運行條件，尤其是不規(guī)范的操作條件下和改變環(huán)境條件的情況中。M a 級：即使在不常出現(xiàn)的設(shè)備故障情況下也應(yīng)符合對M b 級的要求。6 4 4 機械產(chǎn)生的火花確定機械產(chǎn)生的火花造成的危險見5 3 4 。由采煤機截齒在切割含石英或硫化鐵的堅硬巖石時引起的摩擦火花總是不能避免的，但是，它們引燃氣體粉塵環(huán)境的危險，通過在采煤機上安裝適當?shù)膰娝到y(tǒng)，或用特別設(shè)計的截齒來明顯降低。如果確認有這種引燃危險，可在截頭周圍安裝噴水系統(tǒng)，淬滅任何摩擦撞擊火花，減少空氣中攜帶的粉塵量，新鮮空氣補充到截齒，稀釋開采過程中釋放的氣體。應(yīng)對噴水系統(tǒng)進行監(jiān)控，并與采煤機控制器聯(lián)鎖，確保噴水系統(tǒng)按設(shè)計功能和預(yù)定的噴灑方式，保證沒有噴水，切割不能發(fā)生。如果由機械火花引起的危險已被識別，根據(jù)爆炸性環(huán)境( 瓦斯和或易燃粉) 的類型和不同的級別，設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件應(yīng)該符合下列要求：M a 級設(shè)備：即使在罕見的設(shè)備故障情況下，設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件也不允許產(chǎn)生能爆炸的摩擦、撞擊和研磨火花。M b 級設(shè)備：在正常運行期間，或惡劣工作條件下，尤其是在不規(guī)范處理和改變環(huán)境影響時，對能產(chǎn)生爆炸的摩擦、撞擊和研磨火花的設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件應(yīng)有足夠的保護措施，防止點燃源變成有效點燃源。所有級別：假如滿足以下條件，表面未加覆蓋的設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件使用輕金屬才是允許的：a ) 鋁、鎂、鈦和鋯總含量不超過1 5 ，和b ) 鎂、鈦和鋯總含量不超過6 。I 類手持式或支架式電鉆( 及其附帶的插接裝置) 、攜帶式儀器儀表、燈具的外殼，可采用抗拉強度不低于1 2 0M P a ，且按G B1 3 8 1 3 規(guī)定的摩擦火花試驗方法考核合格的輕合金制成。對用于潛在爆炸性環(huán)境的工具，輕金屬應(yīng)用的規(guī)定應(yīng)符合附錄B 的要求。注1 ：在多數(shù)情況下，可能通過涂敷防止輕金屬與鐵銹機械接觸。如果涂敷非導(dǎo)電材料如塑料，需要防靜電措施。涂敷不宜含有較高的鋁成分。注2 ：例如用濕潤的方法處理，能降低機械產(chǎn)生的可引起點燃的火花出現(xiàn)的可能性。必須考慮到與滿濕介質(zhì)的可能反應(yīng)( 例如，水與輕金屬反應(yīng)產(chǎn)生氫氣) 。注3 ：對工業(yè)事件的分析和調(diào)查結(jié)果已經(jīng)證實，在低速旋轉(zhuǎn)時( 速度1m s ) ，不存在機械火花點燃粉塵空氣混合物的危險?！?標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載G B2 5 2 8 5 2 2 0106 4 5 電氣設(shè)備確定電氣設(shè)備引起的危險見5 3 5 。如果由電氣設(shè)備引起的危險已被識別，則設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件應(yīng)該符合下列要求：G B3 8 3 6 1 、G B 3 8 3 6 2 、G B 3 8 3 6 3 、G B 3 8 3 6 4 、G B 3 8 3 6 5 、G B 3 8 3 6 7 、G B3 8 3 6 9 、G B7 9 5 7 、G B2 0 9 3 6 1 、G B2 0 9 3 6 2 、G B2 0 9 3 6 3 、G B2 0 9 3 6 4 、I E C6 1 7 7 9 4 ；E N5 0 3 0 3 關(guān)于M a 級的要求；如果考慮靜電危險，G B1 2 1 5 8 ；如果考慮電氣和電子電路和元件的可靠性，G B T2 0 4 3 8 。注1 ：M a 級設(shè)備的國家標準制定正在進行中?？蓞⒖嫉臉藴蔈 N5 0 3 0 3 中規(guī)定了有關(guān)M 1 級( 對應(yīng)本部分M a 級)設(shè)備的要求。注2 ：有關(guān)爆炸性環(huán)境用非電氣設(shè)備的國家標準代號為：G B2 5 2 8 6 ( 所有部分) 。6 4 6 雜散電流和陰極腐蝕保護確定雜散電流和陰極防腐造成的危險見5 3 6 。如果由雜散電流引起和或陰極防腐的危險已被識別，為了防止雜散電流造成電弧或溫升引起爆炸，設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件的所有外部導(dǎo)電部件，應(yīng)與具有足夠電流承載能力的導(dǎo)體等電位聯(lián)結(jié)起來，和或如果可能與地等電位聯(lián)結(jié)。6 4 7 靜電確定靜電造成的危險，G B2 5 2 8 5 12 0 1 0 的5 3 7 。如果由靜電引起的危險已被識別，G B2 5 2 8 6 12 0 1 0 中7 4 和G B3 8 3 6 1 的要求適用。這些信息應(yīng)包含在使用信息中( 見第7 章) 。確定由靜電引起的危險，見5 3 7 。注：對這一問題的其他信息見G B1 2 1 5 8 。6 4 8 雷電確定由雷電造成的危險，見G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 的5 3 8 。如果由雷電引起的危險已被識別，應(yīng)在地面采取措施，利用浪涌分流器、隔離裝置，把地下電路和地面電路隔離，防止通過互聯(lián)裝置如管道和或電纜把雷電沖擊傳到地下從而把危險降低到可接受的水平。6 4 91 0 4I I z 3 1 0 ”H z 射頻( R F ) 電磁波確定由射頻電磁波造成的危險，見G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 的5 3 9 。如果由射頻電磁波引起的危險已被識別，在可能含有潛在爆炸性環(huán)境的場所內(nèi)最近的發(fā)射部件和接收天線之間，各個方向都應(yīng)保持一個安全距離( 見G B2 5 2 8 5 12 0 1 0 中的5 3 9 ) 。注1 ：對于具有定向特性的發(fā)射系統(tǒng)，與方向有關(guān)的距離應(yīng)注意。如果不能保證適當?shù)陌踩嚯x，應(yīng)采取其他保護措施，例如限定發(fā)射器的輸出功率或屏蔽。注2 ：由國家電訊管理部門頒布的電磁干擾水平運行許可證，相應(yīng)的無線電干擾防護標識或有關(guān)無線電干擾等級的資料，不能說明該裝置或其輻射場是否產(chǎn)生點燃危險。注3 ：通用無線通訊系統(tǒng)用在采礦中，當輸出功率被限制到不會出現(xiàn)電弧放電，射頻一般不產(chǎn)生危險。注4 ：有關(guān)M a 級H F 發(fā)射器的其他指南，見E N5 0 3 0 3 。該標準規(guī)定了H F 發(fā)射器防止引燃的最大輸出功率為6W 。用于潛在爆炸性環(huán)境的高頻設(shè)備和高頻系統(tǒng)，還應(yīng)符合6 4 5 的要求。6 4 1 03 1 0 ”I I z 3 1 0 ”l I z 電磁波確定由頻譜范圍電磁波造成的危險( 光輻射) ，見G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 的5 3 1 0 。應(yīng)注意，產(chǎn)生輻射能的設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件( 例如燈管、電弧、激光等) ，本身也能是6 4 2 和6 4 5 定義的點燃源。如果由3 1 0 1 1H z 3 1 0 “H z 電磁波引起的危險已被識別，根據(jù)不同級別，設(shè)備、防護系統(tǒng)和元14G B2 5 2 8 5 2 2 0 1 0件應(yīng)該符合下列要求：所有級別：共( 諧) 振吸收能引起點燃的設(shè)備( 見G B2 5 2 8 5 12 0 1 0 的5 3 1o ) ，不允許使用。M b 級：產(chǎn)生輻射能的電氣設(shè)備，如果符合下列要求，允許使用：a ) 輻射脈沖的能量，或連續(xù)輻射的能量通量( 功率) 被限制到不能引燃爆炸性環(huán)境，或者b )輻射能被安全地屏蔽，確保1 ) 從外殼泄漏到危險區(qū)域、能引燃爆炸性環(huán)境的輻射能被安全地防止，外殼外部的熱表面不會由于輻射引燃爆炸性環(huán)境。并且，2 ) 爆炸性環(huán)境不能進入外殼內(nèi)部，或者外殼內(nèi)部的爆炸不會傳播到潛在的爆炸性環(huán)境。在正常運行和在較惡劣的運行條件下，這一點應(yīng)得到保證。M a 級：除了M b 級的條件外，設(shè)備的設(shè)計和制造，還應(yīng)使設(shè)備在罕見的設(shè)備故障條件下( 見E N5 0 3 0 3 關(guān)于對光學(xué)激光發(fā)射設(shè)備允許的功率級別和磁通密度) ，引燃源也不會成為有效引燃源。6 4 1 1 電離輻射確定電離輻射造成的危險，見G B2 5 2 8 5 12 0 1 0 的5 3 1 1 。如果由電離輻射引起的危險已被識別，輻射源所需的電系統(tǒng)應(yīng)符合6 4 5 的要求。只有輻射脈沖的能量，或連續(xù)輻射的能通量( 功率) 被限制到不能引燃爆炸性環(huán)境的低值，才允許使用產(chǎn)生電離輻射的設(shè)備。6 4 1 2 超聲波確定超聲波造成的危險，見G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 的5 3 1 2 。如果由超聲波引起的危險已被識別，超聲波的頻率不允許大于1 0M H z ，除非表明沒有分子共振吸收，證實在相關(guān)情況下不存在點燃危險。只有確保工作過程的安全性，才可允許有超聲波。產(chǎn)生聲波場的功率密度應(yīng)不超過1m w m m 2 ，除非證實在相關(guān)情況下不可能引起點燃。6 4 1 3 絕熱壓縮和沖擊波確定絕熱壓縮和沖擊波造成的危險，見G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 的5 3 1 3 。如果由絕熱壓縮和或沖擊波引起的危險已被識別，根據(jù)不同的級別，設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件應(yīng)該符合下列要求：M a 級：能引起壓縮或沖擊波、造成點燃的操作過程應(yīng)予避免。即使在罕見的故障情況下也應(yīng)確保這一點。按照慣例，例如，存在高壓力比的系統(tǒng)，如果系統(tǒng)部件之間的閥能慢慢打開，則能夠消除有危險的壓力和沖擊波。M b 級：在正常工作中，能點燃爆炸性環(huán)境的絕熱壓縮和沖擊波應(yīng)當避免。注：如果使用含有高氧化氣體的設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件，宜采取特殊措施，防止點燃結(jié)構(gòu)材料和輔助材料。6 4 1 4 放熱反應(yīng)，包括各種粉塵的自燃確認放熱反應(yīng)造成的危險，見5 3 1 4 。如果由放熱反應(yīng)引起的危險已被識別，要盡可能避免有自燃傾向的物質(zhì)。如果要處理這樣的物質(zhì)，應(yīng)對每一具體情況采取必需的保護措施。如果礦物和地下采出的物質(zhì)存在自燃危險，應(yīng)采取足夠的預(yù)防措施( 如排除這種物質(zhì)、控制化學(xué)反應(yīng)、隔絕獨立通風或封閉、通過采空區(qū)的空氣泄漏最小化) 。6 5 設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件降低爆炸效應(yīng)的設(shè)計和制造要求6 5 1 通則如果6 2 或6 4 規(guī)定的措施不能實施或不適當，則設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件設(shè)計和制造應(yīng)采取下列措施，將爆炸效應(yīng)限制在安全水平：耐爆炸設(shè)計( 見6 5 2 ) ；泄爆( 見6 5 3 ) ；】5標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載G B2 5 2 8 5 2 2 0 1 0抑爆( 見6 5 4 ) ；預(yù)防火焰和爆炸傳播( 見6 5 5 ) 。6 5 2 6 5 5 規(guī)定的這些措施基本上是減輕設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件內(nèi)部的爆炸造成的危險效應(yīng)。注：對設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件周圍的建筑或物體防護的附加要求可能是必需的，但是，本部分不涉及這些。警告：在所連接的設(shè)備、保護系統(tǒng)、元件、管道系統(tǒng)或長條形容器中，爆炸有可能隨著火焰前鋒的加速傳遍整個系統(tǒng)。內(nèi)置元件或障礙物( 例如，測量隔板) 會增大湍流并使火焰前鋒加速。根據(jù)系統(tǒng)的幾何形狀不同，這樣的加速能夠?qū)е掠杀及l(fā)展到爆轟，產(chǎn)生高壓力峰。在井下采礦( 包括相應(yīng)的地面區(qū)域) ，不應(yīng)僅考慮設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件內(nèi)部。這些設(shè)施和井下工作區(qū)周圍的任何危險爆炸性環(huán)境之間的相互作用總是應(yīng)予以考慮。在6 5 2 6 5 5 規(guī)定的許多措施能夠完全適用于礦山的地面裝置，但是，這些措施僅適用于井下限定的范圍或采礦有關(guān)的特定設(shè)計中。因此，井下采礦的爆炸預(yù)防和防護，主要應(yīng)避免引燃源。6 5 2 耐爆炸設(shè)計如果設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件是按耐爆炸原理設(shè)計的，應(yīng)符合G B2 5 2 8 5 12 0 1 0 中6 5 2 的要求。6 5 3 泄爆如果設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件應(yīng)用泄爆炸原理設(shè)計，應(yīng)符合G B2 5 2 8 5 12 0 1 0 中6 5 3 的要求。6 5 4 抑爆如果設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件應(yīng)用抑爆原理設(shè)計，應(yīng)符合G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0 中6 5 4 的要求。6 5 5 避免爆炸傳播( 阻隔爆炸)如果設(shè)備、防護系統(tǒng)和元件是應(yīng)用消除爆炸效應(yīng)的原則