某煤礦年度采掘計劃

子子長長縣縣雙雙富富煤煤礦礦 2 20 01 15 5 年年度度采采掘掘 接 續(xù) 計 劃 二二一五年四月一五年四月 礦井名稱：子子長縣長縣雙富煤雙富煤礦礦 報告名稱：2015 年度采掘接年度采掘接續(xù)計續(xù)計劃劃 編 制： 審 核： 計劃扼要：采煤采煤 26.58 萬噸，萬噸，進進尺尺 5320 米米 批 準 人： 批準日期： 年年 月月 日日 目目 錄錄 1、 、項項目概況目概況 .1 1.1 項項目基本情況目基本情況.1 1.2 0.45Mt/a 資資源整合源整合項項目的基本情況目的基本情況.3 2、上年度采掘、上年度采掘計計劃劃執(zhí)執(zhí)行情況行情況 .5 2.1 上年度采掘上年度采掘計計劃完成情況劃完成情況.5 2.2 存在的存在的問題問題.5 3、 、編編制采掘技制采掘技術(shù)計術(shù)計劃的原劃的原則則和依據(jù)和依據(jù) .5 4、 、計計劃年度采掘技劃年度采掘技術(shù)計術(shù)計劃安排劃安排 .6 4.1 礦礦山地山地質(zhì)質(zhì)概況概況.6 4.2 礦礦山開采技山開采技術(shù)術(shù)條件條件.11 4.3 計計劃年度采劃年度采掘掘任任務務目目標標.12 4.4 掘掘進進工作面布置及任工作面布置及任務務安排安排.13 4.5 回采工作面布置及任回采工作面布置及任務務安排安排.14 5、安全技、安全技術(shù)術(shù)要求要求 .15 5.1 危害安全生危害安全生產(chǎn)產(chǎn)因素分析因素分析.15 5.2 安全防治措施安全防治措施.15 5.3 安全安全專項費專項費用用.31 6、機、機電電及及輔輔助生助生產(chǎn)設(shè)產(chǎn)設(shè)施施 .31 7、技、技術(shù)組織術(shù)組織措施措施 .32 8、主要技、主要技術(shù)經(jīng)濟術(shù)經(jīng)濟指指標標 .34 1 1.礦礦山概況山概況 1.1 礦礦山基本情況山基本情況 1.1.1 企企業(yè)業(yè)性性質(zhì)質(zhì) 子長縣雙富煤礦企業(yè)性質(zhì)為民營企業(yè)。 1.1.2 礦礦山位置及交通山位置及交通 （1）井田位置 雙富井田位于子長礦區(qū)東北角，屬陜北三疊紀煤田欒家坪余家坪地區(qū)煤 炭資源普查區(qū)塊的一部分。井田北為普查勘探區(qū)邊界，南鄰洪水溝煤礦，東鄰 前進煤礦，西鄰余家峁煤礦和甄家溝煤礦。南北長約 3.2km、東西寬約 1.302.56km，面積 5.351 km2。行政隸屬子長縣瓦窯堡鎮(zhèn)管轄。 （2）交 通 礦井距縣城約 3km，縣城南距延安市 93km，北距榆林 208km。 西包線西榆段在縣城約 3km 處設(shè)有上煤臺，西包線與西康線相接形成南 北鐵路大干線與西安至南京鐵路線相接，形成“一縱兩橫”通江達海的鐵路網(wǎng)， 交通十分便利。 1.1.3 自然地理自然地理 （一）地形地貌 井田地處陜北黃土高原中部，區(qū)內(nèi)溝谷縱橫，樹枝狀水系發(fā)育，水土流失 嚴重。地形總趨勢為西部高，東南低；西部及北部溝谷流水注入?yún)^(qū)內(nèi)的馮家屯 河。海拔標高一般在 10501300m 之間。最高點位于勘查區(qū)西部的黃土梁頂， 高程 1327.9m；最低點位于勘查區(qū)東南部的河床，高程 1053.0m，相對高差 274.9 m。 區(qū)內(nèi)屬大陸性暖溫帶半干旱氣候，具有“春季干燥多風沙，夏季炎熱多雷 2 雨，秋季晴朗降溫快，冬季干冷雨量少”的特點。根據(jù)子長縣氣象臺近年氣象統(tǒng) 計資料：區(qū)內(nèi)年最低氣溫為23.6、年最高氣溫為 38.0，年平均氣溫為 10.6。年降雨量 470.6589.5mm，年蒸發(fā)量 1086.61311.8mm。最大凍土深 度 1.03 米，一般凍土深度 0.78 米。雨季多集中在 7、8、9 月，占全年降雨量的 5565%，且多雷雨及暴雨，往往伴有洪、雹災害。 1.1.4 采區(qū)劃分及生采區(qū)劃分及生產(chǎn)現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)狀狀 雙富煤礦整合區(qū)位于子長礦區(qū)北東角,屬陜北三疊紀煤田欒家坪余家坪 地區(qū)煤炭資源普查區(qū)塊的一部分，行政隸屬于子長縣瓦窯堡鎮(zhèn)所管轄。整合區(qū) 井田范圍由 6 個坐標拐點圈定，井田南北長約 3.2km，東西寬約 1.302.56km，面積 5.351km2。整合后礦井儲量為 13.631Mt，可采儲量 9.5489Mt，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力 0.45Mt/a，服務年限 15.2a。 根據(jù)開采設(shè)計方案，開采煤層為 5 號和 3 號煤層。 設(shè)計利用三條斜井開采 5 號和 3 號煤層，初期開采 5 號煤層，后期主、副 斜井核回風斜井延伸至 3 號煤層，保證礦井生產(chǎn)能力。 按照設(shè)計開采方案，5 上號和 5 號作為一個煤層組，劃分為第一水平，水平 標高為+1082m；3 號煤層作為一個煤層組，劃分為第二水平，水平標高為 +1035m；初期 5 上號和 5 號煤層搭配開采，保證礦井 0.45Mt/a 生產(chǎn)能力。 礦井按采區(qū)布置，分區(qū)段開采，礦井每個水平劃分為三個采區(qū)。首采盤區(qū) 為第一水平（5 號煤層）一盤區(qū)。目前布置有一盤區(qū)主運輸大巷、輔助運輸大巷 及回風大巷。接續(xù)盤區(qū)為二盤區(qū)。 礦井采用下行開采，即先采 5 號煤，后采 3 號煤。 由于 5 上號煤層實際揭露煤層厚度僅為 0.4m 左右，且煤層內(nèi)含有夾矸，煤 質(zhì)較差，故首采工作面布置在 5 號煤層內(nèi)。 3 5 號煤層一盤區(qū)首采工作面投產(chǎn)井巷工程量包括首采盤區(qū)大巷、5101 工作 面井巷工程量共計 2562m。已在 2014 年 6 月全部完成施工。 2.上年度采掘上年度采掘計計劃劃執(zhí)執(zhí)行情況行情況 2.1 上年度采掘上年度采掘計計劃完成情況劃完成情況 產(chǎn)量：2014 年全年計劃產(chǎn)量為 30 萬 t，實際沒有完成綜采面的安裝。 進尺：2014 年全年掘進總進尺計劃 3000m，實際完成 2562m，完成全年計 劃的 85.4%， 2.2 存在的存在的問題問題 雙富煤礦 2014 年度，未能完成采掘計劃，主要是由以下幾個原因所造成。 1） 礦井各大系統(tǒng)正處于調(diào)試階段，作業(yè)點面采煤方法的調(diào)整。 2）市場因素停產(chǎn)和政府指令性停產(chǎn)，礦井年生產(chǎn)天數(shù)不足。 3.編編制采掘接制采掘接續(xù)計續(xù)計劃的原劃的原則則和依據(jù)和依據(jù) 遵循礦山生產(chǎn)規(guī)律，認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，深 入開展安全質(zhì)量標準化達標活動，完成礦井的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和個單項工程驗收工 作。在確保安全生產(chǎn)的前提下，力爭實現(xiàn)最大經(jīng)濟效益。積極貫徹“采掘并舉， 掘進先行”的方針，合理安排采掘比例關(guān)系，保證生產(chǎn)的正常銜接，堅持正規(guī)的 采掘順序。依據(jù)開采設(shè)計的生產(chǎn)能力，按照均衡原則安排季度、月度生產(chǎn)計劃， 合理組織生產(chǎn)；在保證生產(chǎn)安全的前提下，提高回采率、降低采礦貧化率指標， 促進資源合理利用。堅持“全年計劃產(chǎn)量不超核定能力和月產(chǎn)量不超當月計劃 產(chǎn)量 10%”的原則，結(jié)合采掘現(xiàn)狀和遠景規(guī)劃進行編制。 由于礦井為煤炭資源整合礦，正在進行技術(shù)改造，目前礦井正處于建設(shè)階 段。因此 2015 年度，按照設(shè)計要求完善礦井各個系統(tǒng)，完成首采工作面的設(shè)備 安裝與調(diào)試，盡快投入礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，是全礦生產(chǎn)工作的重中之重。 4 4.計計劃年度采掘接劃年度采掘接續(xù)計續(xù)計劃安排劃安排 4.1 礦礦山地山地質(zhì)質(zhì)概況概況 4.1.1 礦礦區(qū)地區(qū)地層層及構(gòu)造及構(gòu)造 1、地質(zhì)構(gòu)造 子長礦區(qū)大地構(gòu)造位置處于鄂爾多斯盆地之陜北斜坡中部、構(gòu)造相對穩(wěn)定 的區(qū)段。構(gòu)造形態(tài)總體為北西向緩傾的單斜構(gòu)造,傾向 270310,傾角 13。 巖層發(fā)育寬緩的波狀起伏，地表未發(fā)現(xiàn)較大斷層，亦無巖漿巖活動跡象，總體 構(gòu)造簡單。區(qū)內(nèi)主要為近于水平的平緩單斜地層，傾向 NW。 2、地 層 區(qū)內(nèi)發(fā)育的主要地層由老到新依次為：上三疊統(tǒng)永坪組（T3y）、上三疊統(tǒng)瓦 窯堡組（T3w）、中侏羅統(tǒng)延安組（J2y）、新近系靜樂組（N2j）及第四系中更新統(tǒng) 離石組（Q2l）、上更新統(tǒng)馬蘭組（Q3m）。區(qū)內(nèi)地表主要出露第四系、新近系地層。 基巖沿溝谷出露瓦窯堡組地層。 3、煤層與煤質(zhì) （一）煤層特征 陜北三疊紀煤田子長礦區(qū)含煤 10 多層，整合區(qū)內(nèi)具對比意義的煤層 6 層 （組） ，按陜北三疊紀煤田子長縣欒家坪余家坪地區(qū)煤炭資源普查報告的 煤層編號自上而下依次為 5 上、5、4、3上、3、3 下號煤層。達到可采厚度且分 布穩(wěn)定的煤層 2 層即：5 煤層及 3 號煤層。 5 號煤層位于瓦窯堡組第五段底部，煤層厚度 0.94-1.30m，平均厚度 1.15m，為全區(qū)可采的穩(wěn)定煤層。不含或含一層泥巖夾矸，厚度 0-0.16m。頂 板為砂質(zhì)泥巖，底板以泥巖為主。在區(qū)內(nèi)東南部遭受不同程度的剝蝕?？刹?面積 4.58km2，其煤層底板標高在 1070-1090m 之間，基本上由東向西緩傾， 5 伴有波狀起伏，煤層埋深受地形控制，在溝谷處淺，在梁峁處深。地層傾角 13。 3 號煤層位于瓦窯堡組第三段中部，煤層厚度 0.78-0.96m，平均厚度 0.87m，為全區(qū)可采的穩(wěn)定煤層。不含或含一層泥巖夾矸，厚度 0-0.15m。煤 層頂板為泥巖，底板以泥巖為主，個別鉆孔見細、粉砂巖底板。全區(qū)可采面 積 5.351km2，采空區(qū)面積 1.06km2，剩余可采面積 4.29km2。其煤層底板標高 在 10301040m 之間，基本上由東向西緩傾，煤層埋深受地形控制，地層傾 角 1-2。 （二）煤 質(zhì) 1、煤的物理性質(zhì) 區(qū)內(nèi)各煤層均為黑色，條痕褐黑色，瀝青玻璃光澤，階梯狀參差狀斷 口，少量棱角狀斷口，硬度中等，性脆。外生裂隙較發(fā)育，裂隙面常被方解石 和黃鐵礦薄膜充填。結(jié)構(gòu)以條帶狀為主，線理狀次之，層狀構(gòu)造，煤層水平層 理發(fā)育。 5 號煤視密度層平均視密度 1.37g/m3， 3 號煤層平均視密度 1.31g/m3。 區(qū)內(nèi) 5 號、3 號煤軍屬于低灰煤特低灰、高揮發(fā)分、低硫、高熱值特高 熱值、高揮發(fā)分、強特強粘結(jié)、中等結(jié)焦、易選中等可選的氣煤 45 號 （QM45）煤。 4.2 礦礦山開采技山開采技術(shù)術(shù)條件條件 1、瓦斯、煤塵和煤層自燃傾向性 瓦斯 2013 年礦井進行了瓦斯鑒定，經(jīng)省煤炭行業(yè)主管部門批準，礦井為低瓦斯 礦井。 6 煤塵 礦井所有開采煤層均有爆炸危險性。 煤層自燃 5 號、3 號煤層為本區(qū)主采煤層，屬不易自燃煤層， 2、水文地質(zhì) （1）含水層與隔水層 1、含（隔）水層 （1）第四系全新統(tǒng)沖、洪積層孔隙潛水（Q41al） 呈帶狀分布于河流兩岸一級階地，巖性一般上為亞粘土、亞砂土，下為 砂礫石層。由于河床多見基巖出露，故階地多為基座式階地，富水性弱。 （2）第四系黃土孔隙裂隙潛水（Qp2l+Qp3m） 廣泛分布于井田內(nèi)的梁峁地帶，梁區(qū)較厚，溝谷地帶變薄。巖性為淺黃 色，淺棕黃色砂質(zhì)粘土，垂直節(jié)理發(fā)育，疏松，易塌落，受流水侵蝕切割構(gòu) 成黃土區(qū)特有的地貌景觀。厚度 0116.50m，該層潛水一般以第三系粘土巖 為底板，因而含水層的分布和厚度，取決于地貌條件和粘土巖分布的空間位 置、產(chǎn)狀。該層主要接受大氣降水滲入補給，向溝谷方向徑流，多以面狀出 水點的形式滲出地表。泉流量 0.0050.20L/s，水質(zhì)類型為 HCO3MgCa 或 HCO3SO4NaMg 型，富水性較弱，礦化度為 358.12852.08mg/l。 （3）基巖風化裂隙帶潛水（T3w5） 區(qū)內(nèi)基巖頂部分布有 15m 左右厚的風化裂隙帶，由于地形破碎，起伏變 化大，風化裂隙帶亦隨地形起伏變化，故不能形成一個較連續(xù)的儲水空間， 故水量貧乏，富水性弱。通過地面水文地質(zhì)調(diào)查，區(qū)內(nèi)共有 1 個水泉出露， 涌水量較小為 0.15 l/s。水化學類型為 HCO3SO4NaMg 型水，礦化度 852.08mg/l。 （4）三疊系上統(tǒng)瓦窯堡組 M1 煤上覆正常基巖裂隙承壓水（T3w5） 除礦區(qū)東南部該地層剝蝕外，僅在礦區(qū)東部溝谷有零星出露，其余地段 7 均被掩蓋，厚度 9.9938.75m，平均 20.09m，含水層巖性以細中粒砂巖為 主，厚 4.2021.88m，富水性弱。據(jù) 5 號煤水倉水樣資料，水化學類型為 HCO3SO4NaMg 型水，礦化度為 933.21mg/l（含有第四系潛水） 。 （5）三疊系上統(tǒng)瓦窯堡組 M1M3-2 段基巖裂隙承壓水 自 3 號煤層底至 5 號煤層底，厚 83.8146.00m，平均 45.04m；含水層 巖性以中粒細粒砂巖為主，厚 13.8123.34m，平均厚度 18.58m，富水性 弱。據(jù)臨區(qū)水文鉆孔抽水試驗資料，水位下降 8.21m 時，涌水量 0.008L/s， 單位涌水量為 0.00098L/sm，滲透系數(shù) 0.0047m/d。水化學類型為 Cl-Na 型 水，礦化度為 5830mg/L。 （6）隔水層 新近系靜樂組（N2j）出露于區(qū)內(nèi)的溝谷中，上覆于基巖之上，為紫紅色、 棕紅色粘土，含鈣質(zhì)結(jié)核。厚 7.3027.45m，為第四系黃土孔隙潛水與基巖 風化裂隙帶潛水的良好隔水層。 5 號煤層直接頂板及底板為一套由頁巖、泥巖組成的隔水層，厚 13.1221.75m，為 3 號煤層頂板砂巖承壓含水層較好的隔水頂板。 2、地下水補給及動態(tài)變化 礦區(qū)大氣降水補給地下水，地下水補給地表水；基巖構(gòu)造裂隙在風化作用下 擴大加深，為地下水提供賦存空間；淺層地下水補給條件好，水量較大，動態(tài) 變化也大；深層地下水補給條件差，水量小，動態(tài)變化不明顯，地下水隨埋深 增大礦化度逐漸升高，反映出地下水交替速度十分緩慢，幾乎到滯流狀態(tài)。 3、水文地質(zhì)類型 井田含水層屬弱富水性，補給條件差，隔水層穩(wěn)定性好，水文地質(zhì)條件相對 簡單，故井田水文地質(zhì)勘探類型為二類一型，即以裂隙充水含水層為主的水文 地質(zhì)條件簡單的礦床。 3、礦井涌水量 根據(jù)地質(zhì)報告 ，用集水廊道法涌水量計算，礦井涌水量為 486.90m3/d（20.29m3/h） ；用水文地質(zhì)比擬法計算，礦井正常涌水量為 8 346.25m3/d（14.43m3/h） ，礦井最大涌水量為 482.64m3/d（20.11m3/h） 。根據(jù) 礦井實際情況，本次設(shè)計礦井正常涌水量為 30.0m3/h，礦井最大涌水量為 40.0m3/h。 4.3 年度年度計計劃采掘任劃采掘任務務目目標標 根據(jù)煤礦 2015 年的總體目標和部署，結(jié)合本礦實際情況（煤礦即將進入系 統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和單項工程驗收階段），2015 年度全礦采掘計劃總體安排為：由 于一盤區(qū)面積較小，僅布置有 2 個回采工作面，目前首采工作面已經(jīng)完成巷道 掘進施工；所以計劃第一水平二盤區(qū)接續(xù)一盤區(qū)，年度計劃回采巷道掘進總進 尺 5320m，其中準備巷道 160 米，回采巷道 5160 米，全年產(chǎn)煤 26.58 萬噸。 4.4 掘掘進進巷道布置及任巷道布置及任務務安排安排 依據(jù)計劃 2015 年度采掘任務目標，掘進計劃安排 2 個綜掘工作面，具體 施工地點分配見下表： 表表 1 1 2015 年度雙富煤礦掘進計劃接續(xù)表 單位：米 一季度二季度三季度四季度 巷道名稱 施 工 隊 組 1 月 2 月 3 月 4 月5 月6 月 7 月8 月9 月10 月 11 月 1 2 月 合 計 5102 運 輸順槽及 聯(lián)巷 600 米 600 米 1200 5102 切 眼 綜 掘 隊 150 米 150 5102 回 風順槽及 綜 掘 400 米 400 米 406 米 1206 9 聯(lián)巷隊 5 煤回風 巷 90 備注 2652 各巷道均為半煤巖巷，支護方式：錨網(wǎng)支護（頂板特別破碎地段外加錨索）。 5 煤回風巷采用錨噴支護。 4.54.5 回采工作面布置及任務安排回采工作面布置及任務安排 表表 2 2 51015101 首采工作面基本情況表首采工作面基本情況表 工作面 名稱 走向長 度 m 切眼長 度 m 煤層 厚度 m 煤容重 t/m3 可采走 向長度 m 可采儲 量 （萬噸） 可采期 （月） 備注 5101 回 采 工作面 12101501.31.371180 31.523 7 9.1 預計 2016 年 3 月 份回采 結(jié)束 主要采掘、運輸設(shè)備 采煤 機 支架工作面運輸轉(zhuǎn)載順槽運輸 MG2100/460 -BWD ZY3200/08/18 掩護 式支架 SGZ630-264 刮板 運輸機 SZZ7630-110 轉(zhuǎn) 載機 DSJ80/40- 90 1 表表 3 3 51025102 接續(xù)工作面基本情況表接續(xù)工作面基本情況表 工作面名稱走向長度 m切眼長度 m煤層厚度 m 煤容重 t/m3 可采走向長 度 m 可采儲量 （萬噸） 可采期 （月） 備注 5102 回采 工作面 1210801.31.37118016.817 主要采掘、運輸設(shè)備 采煤機支架工作面運輸轉(zhuǎn)載順槽運輸 MG2100/460-BWD ZY3200/08/18 掩護式 支架 SGZ630-264 刮板運輸 機 SZZ7630-110 轉(zhuǎn)載機 DSJ80/40-90 工作面采用走向長壁后退式采煤法，采煤機落煤、刮板運輸機運煤、頂板采用液壓支架支護，全跨落法管理頂板。 2 表 4 掘進巷道主要技術(shù)經(jīng)濟指標 掘進斷面 序 號 工程名稱 施 工 隊 組 巷道 性質(zhì) 掘 進 方 式 支護 形式形狀巷寬 巷 高 總工 程量 m 月計劃進 尺 m 施工起止日期備注 1 5102 運輸順槽及 聯(lián)巷 綜 掘 隊 半煤 巖 綜 掘 錨、網(wǎng)、 錨索 矩形3.82.412102015.7-8 25102 切眼 綜 掘 隊 半煤 巖 錨、網(wǎng)、 錨索矩形4.22.2802015.8 綜掘搬家 10 天 3 5102 回風順槽及 聯(lián)巷 綜 掘 隊 半煤 巖 錨、網(wǎng)、 錨索矩形3.42.212102015.6-9 綜掘搬家 10 天 45 號煤回風大巷 綜 半煤錨、網(wǎng)、矩形3.02.26.6 見掘進計 劃接續(xù)圖 表 2015.10綜掘搬家 3 3 掘 隊 巖錨索天 1 表 5 5101 回采工作面主要技術(shù)經(jīng)濟指標 項 目單位數(shù) 量項 目單 位數(shù) 量 走向長度m1180放頂步距m0.6 傾斜m150放 頂 人工拉 架 煤層厚度m1.3 管 理 老空處理 自然垮 落 采高m1.3機油 kg/萬 噸 250 回采面積m2m乳化油 kg/萬 噸 300 煤層傾角度1截齒 個/萬 噸 30 工作面儲量t.5坑木 m3/萬 噸 3 可采儲量t火藥 kg/萬 噸 15 回采率%97雷管 個/萬 噸 50 容重t/m31.37雜木棍 根/萬 噸 0 日進m4.8柱鞋 塊/萬 噸 0 月進m120金屬網(wǎng) m2/萬 噸 80 工 作 面 指 標 回采工效t/ 工14 材 料 消 耗 擋簾 個/萬 噸 0 2 支架類型 ZY3200- 08/18 作業(yè)方式 二采一 準 支架數(shù)量 架、 根 96循環(huán)進度m0.6 頂梁數(shù)量根50循環(huán)產(chǎn)量t155.48 頂板管理方 法 自然垮落日循環(huán)數(shù)個8 最大控頂m4.73日產(chǎn)量t1243 頂 板 最小控頂m4.13 循 環(huán) 指 標 正規(guī)循環(huán) 率 %95 3 4.64.6、2012015 5 年度礦井采掘接續(xù)作業(yè)計劃年度礦井采掘接續(xù)作業(yè)計劃 2015 年礦井計劃原煤產(chǎn)量 26.58 萬噸（其中掘進煤 3.46 萬噸,回采煤 23.12 萬噸） ，掘進進尺 5320 米；采煤工作 面 1 個，掘進工作面 2 個，掘進工作面每月按 28 個工作日計算，采煤工作面每月按 28 個工作日計算。 1、采煤工作面安排情況 2015 年計劃開采 5 號煤；計劃為 1 個采煤工作隊，開采 5101 采煤工作面。計劃煤炭產(chǎn)量 23.12 萬噸。 2、掘進工作面安排情況 計劃全年完成掘進進尺 5320 米，其中：5102 接續(xù)工作面順槽長度 1210 米,5103 接續(xù)工作面切眼長度 80 米。 5201 備用工作面順槽長度 1980 米,切眼長度 150 米。 3、采掘接續(xù)時間（詳見表 4） 5101 采煤工作面預計 2015 年 6 月 11 正式動采，日產(chǎn)原煤 1243 噸，可開采 186 個工作日約 9 個月，預計 2016 年 2 月采完。 5102 回采工作面于 2015 年 9 月中旬形成，作為接續(xù)工作面。 4 m 1 5.安全技安全技術(shù)術(shù)要求要求 5.1 危害安全生危害安全生產(chǎn)產(chǎn)因素分析因素分析 依據(jù)礦井的開采現(xiàn)狀，結(jié)合礦井多年的生產(chǎn)統(tǒng)計資料，以及 2013 年度采掘 計劃安排，預測礦井今后存在以下危害因素： （1）冒頂和片幫危害；（2）通風系統(tǒng)故障危害；（3）中毒和窒息危害；（4）粉塵危害； （5）觸電危害；（6）運輸傷害；（7）水害；（8）瓦斯危害；（9）火災；（10）炸藥爆炸和爆破傷害； （11）其它危害。 5.2 安全防治措施安全防治措施 一、冒頂和片幫事故防范措施 （一）管理對策措施 1、領(lǐng)導必須高度重視 在生產(chǎn)管理中，礦長和副礦長時刻樹立安全第一的思想，切實把安全放在首 位，把安全真正落實到現(xiàn)場生產(chǎn)實際工作中。 2、礦井必須明確由生產(chǎn)副礦長主抓工程質(zhì)量 首先是制定好先進合理的、全面的、可行的各類工程質(zhì)量標準；其次是制定 嚴格的工程質(zhì)量驗收制度，確定責任心強的驗收人員，驗收時嚴格獎懲；選擇高 素質(zhì)的施工隊伍；在開工前將有關(guān)制度、標準融入到作業(yè)規(guī)程中，并組織職工學 習，考試合格后方可上崗；加強施工中的監(jiān)督檢查，對不合格工程及時返工；由工 程技術(shù)人員根據(jù)實際情況及時調(diào)整支護參數(shù)和質(zhì)量標準。 3、礦井必須明確重大禁止事項 禁止無設(shè)計（作業(yè)規(guī)程）施工。禁止擅自更改設(shè)計。禁止自作主張采 用裸體支護。禁止空幫空頂，禁止空頂作業(yè)。 4、礦井必須對頂板事故防范工作實行分片負責 2 5、加強對危險因素的認識 開工前必須敲幫問頂。技術(shù)人員必須準確掌握頂板活動規(guī)律，弄清初 期來壓時間，測定周期來壓步距。技術(shù)人員對測定結(jié)果必須反復檢查，避免錯誤。 切實做好安全檢查工作。技術(shù)人員必須認真編制安全檢查表；選擇持證安檢員 實施檢查工作。 （二）技術(shù)對策措施 一般來說，冒頂里有一定的且明顯的預兆，諸如撒沙，斷裂聲，斷梁折柱、水 增大等。 1、局部冒頂?shù)念A兆 工作面遇有小地質(zhì)構(gòu)造，由于構(gòu)造破壞了巖層的完整性，容易發(fā)生局部冒 頂。頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時，聲音不正常。頂板裂隙內(nèi)卡有 活矸，存在掉碴、掉矸現(xiàn)象，掉大塊前往往先落小塊矸石。煤層與頂板接觸面 上，極薄的矸石片不斷脫落。這說明劈理（即頂板節(jié)理、裂隙和摩擦滑動面）張開， 有冒頂?shù)目赡?。淋頭水分離頂板劈理，常由于支護不及時面冒頂。 2、大型冒頂?shù)念A兆 （1）頂板的預兆 頂板的連續(xù)發(fā)生斷裂聲。這是由于直接頂與老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而 發(fā)生的聲響。有時采空區(qū)頂板發(fā)生像悶雷一樣的聲音，這是老頂板和上方巖層產(chǎn) 生離層或斷裂的聲音。掉碴。頂板巖層破碎下落，一般由少變多，由稀變密，這 是發(fā)生冒頂?shù)奈ｋU信號。頂板裂縫增加或裂隙張開?？稍诹芽p中插上木楔子， 看它是否松動或掉下來，觀察裂縫是否擴大，以便做出預報。脫層。頂板快要 冒落的時候，往往出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。檢查是否脫層可用“問頂”的方法，如果聲音清 脆，表明頂板完好；如果頂板發(fā)生“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。 3 （2）煤壁的預兆 由于冒頂前壓力增加，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟，片幫增多，使用電鉆打眼時， 鉆眼省力。 （3）支架的預兆 使用木支架時，支架大量折斷、壓劈并發(fā)生聲音。 （4）工作面其他預兆 冒頂前瓦斯涌出量突然增大，淋水量增加。 3、采煤工作面冒頂預防 （1）老頂來壓時的壓垮型冒頂預防 壓垮型冒頂是指因工作面支護強度不足和頂板來壓引起支架大量壓壞而造 成的冒頂事故。預防方法如下：采煤工作面支架的初撐力應能平衡垮落帶直接 頂及老巖層的重量。采煤工作面的初撐力應能保證直接頂與老頂之間不離層。 采煤工作面支架的可縮量應能滿足裂隙帶老頂下沉的要求。 （2）采煤工作面局部冒頂事故預防 局部冒頂多發(fā)生在工作面上下端頭、煤壁區(qū)、放頂區(qū)等地點，許多垮面事故 是由局部冒頂發(fā)展而成的，一般預防措施如下：貼幫支護，支護方式需和頂板 巖性相適應，不同巖性的頂板要采用不同的支護方式。采煤后要及時支護。一 般要采用打臨時支柱的辦法及時支護，防止局部冒頂。工作面上下出口要有特 種支架。一般要在上下出口范圍內(nèi)加設(shè)抬棚或木垛等，加強支護。防止放炮崩 倒棚子，一是合理布置炮眼，裝藥量要適當。二是支護質(zhì)量合格，要牢固有勁，不 能打在浮煤浮矸上，三是留出炮道。如果放炮崩倒柱子，必須及時架設(shè)，不充許空 頂。堅持執(zhí)行必要的制度。例如，敲幫問頂制度、驗收支架制度、崗位責任制、 4 頂板分析制度和交接班制度等。應嚴格遵守作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。 （3）預防鑲嵌形頂板局部冒頂?shù)拇胧?從地質(zhì)方面要盡量可能查明是否有鑲嵌形（俗稱鍋頂）頂板結(jié)構(gòu)，以便在 制定作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，以及選擇支架型式時，制定出針對性的措施和作出有 針對性的設(shè)計。選擇支架型式時，必須選定能及時支護，超前支護的支架型式。 明確規(guī)定支護操作人員必須首先安置探板、掛梁，不得在無支護區(qū)工作，其它 人員，如攉煤工等均不得在無支護區(qū)工作。 （4）預防脆性支架突然折斷造成局部冒頂?shù)拇胧?木頂梁（大板梁）必須平行木紋理加工。帶有疤痕的木板梁絕對禁止使 用。 （5）預防局部空頂（空洞）冒落沖擊造成局部冒頂?shù)拇胧?從支護方法上采取措施防止漏頂空頂。對頂板局部破碎處，采取超前支護 的方法，將頂板扦嚴背實，防止漏頂。對漏頂采取封堵措施。對漏頂，不能任意 擴大，形成大面積、大高度的空洞?？捎米残ǚê陀门菽舛虏牧线M行封堵。 對已形成的空洞應采取預防冒落沖擊的措施。在單體支柱的工作面，空洞下的特 殊支架必須是木垛。 （6）預防采煤工作面過斷層時冒頂?shù)拇胧?過斷層前，應先摸清工作面與斷層走向的交角，交角越小，工作面越危險， 冒頂?shù)目赡苄栽酱?。斷層落差小的可直接采過去，落差較大的要采用挑頂臥底， 工作面要加強支護。在斷層破碎地點，要垂直斷層面打帶帽頂柱，柱根要支在 硬底上，在斷層兩側(cè)都要打木垛。挑頂過斷層時要丟底煤，支柱要穿木鞋，防 5 止下沉臥底，過斷層時要丟底煤，為防止頂煤落下造成空頂，留頂煤處要剎嚴剎 緊。 （7）預防沖擊推垮型冒頂事故 特點：A、冒頂前礦壓顯現(xiàn)不明顯，引不起人們的警惕，B、冒頂后支柱只倒不 折，C、冒頂上老頂多已斷裂，或沒有斷裂但呈懸臂狀。D、冒頂在任何工序都可 能發(fā)生。 防治措施：A、弄清地質(zhì)情況，采取針對性措施，不能普遍化。B、提高人生存 空間支架的支撐力。C、堅決杜絕空幫空頂。盡量采完全部煤層，或者使軟巖層脫 落后能充滿采空壓，增加阻力。D、注意觀察，及時撤退。E、提高支架的整體性能。 4、掘進工作面和巷道交岔口冒頂?shù)姆乐?（1）掘進頭冒頂事故的防治措施 堅持敲幫問頂。上班在打眼放炮前后均應敲幫問頂。檢查工作地點支 護架設(shè)質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)不合格支護，應先處理后施工。嚴格控制巷道掘進迎頭的空 頂面積。當迎頭掘進中空頂面積超出規(guī)定的要求，或頂幫比較破碎時應及時設(shè)支 架棚子支護裸露的頂板。背頂封幫要嚴實，切忌虛設(shè)。加強對巷道迎頭附近圍 巖穩(wěn)定狀況的觀察。如果頂板松軟，或巷道接近斷層時，應采用前探梁支護頂板， 并縮小棚距。掘進工作面放炮崩倒的棚子應由外向里逐架扶正背牢。 （2）掘進巷道冒頂事故防治措施 巷道應布置在穩(wěn)定的巖體中，并盡量避免采動的影響。巷道支架應有足 夠的支護強度以抗衡圍巖的壓力。巷道支架所能承受的變形量，應與巷道使用期 間圍巖可能的變形量相適應。盡可能做到支架與圍巖共同承載。特別注意頂與幫 的背嚴背實問題，杜絕支架與圍巖間的空頂與空幫現(xiàn)象。凡因支護失效而空頂?shù)?6 地點，重新支護時應先護頂，再施工。巷道替換支架時，必須先支新支架，再拆老 支架。在易發(fā)生推垮型冒頂?shù)南锏乐幸岣呦锏乐Ъ艿姆€(wěn)定性，可以在巷道的支 架之間用拉撐件連接固定，增加架棚的穩(wěn)定性，以防推倒。 （3）巷道交岔口冒頂事故防治措施 開岔口應避開原來巷道冒頂?shù)姆秶?；要避開應力疊加區(qū)；要盡量避開采空 區(qū)；要盡量避開地質(zhì)構(gòu)造區(qū)；一個位置 不要開多個岔口。開口前一定要架設(shè)抬 棚，必須在開口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，切忌先拆棚 后支架棚。注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格，保證抬棚有足夠的強度。當開 口處圍巖尖角被壓壞時，就及時采取加強抬棚穩(wěn)定性的措施。 （4）掘進巷道過斷層等構(gòu)造變化帶時的安全措施 加強巷道掘進地段的地質(zhì)調(diào)查工作，特殊地段，應當有相應的針對性措施， 否則不能開工。巷道在破碎帶中掘進，應做到一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露 時間。施工中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。掘進工作面臨近 斷層或穿斷層帶時，巷道支護應盡量采用砌碹或 U 型鋼可縮性支架支護，棚距要 縮小。減少爆破藥量，除低放炮對斷層附近破碎頂板的震動。減少空頂距離， 及時支設(shè)臨時支架，永久支架要跟上，滯后距離不得大于 24m。巷道支架背 板要嚴實，一方面提高支架對圍巖的支護能力，另一方面要防止掘進中漏頂或漏 幫。當斷層帶處頂板特別松軟、破碎時，要采用超前探梁支護的辦法管理端面 不穩(wěn)定頂板，即用長 5m 左右的釬桿沿支架頂梁的周邊把斷層破碎帶處頂板裂隙 圈起來。在掘進迎頭挖柱窩時，要先架好探板式撞楔，然后人在撞楔下工作。 在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對傘檐狀危害巖要及明 敲掉，敲不下時，要在傘檐下打上撐柱，并在其下加密柱棚，可加打抬板棚。巷 道臨近斷層等構(gòu)造帶時，放炮前還必須檢查掘進頭瓦斯等有害氣體的積存情況， 7 工作面附近 20m 內(nèi)瓦斯等有害氣體濃度不得超過 1%。如果斷層與某含水層有水 力聯(lián)系，事先做好斷層水的疏排工作。 （5）掘進巷道在開幫或貫通時的安全措施 選好開幫和貫通的地點，要選在頂板和地質(zhì)條件比較好、遠離交岔點與停采 線、煤柱等各種受集中承力影響的地方。要在貫通前進行超前探測，在兩巷貫通 前 15m 打好超前鉆，探鉆眼深不得小于 3m，并保持 1.5m 以上的超前探眼，以觀察 異常。貫通掘進時放小炮，貫通后再刷大，防止冒頂。開幫貫通的巷道之間夾角 要控制 4590之間。開幫貫通點附近的支架要加固好，要將受施工影響的棚子 進行加強，其方法有挑棚、打點柱、設(shè)木垛等。開幫貫通巷道的交接處要及時扶 上抬棚，抬棚承載能力應視圍巖性質(zhì)而定，一般選擇正常支護材料承載能力的 23 倍。要處理好被透點的積水及瓦斯等有害氣體。 5、巷道維修冒頂事故的防治 （1）維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。 （2）擴大和維修井巷連續(xù)撤換支換時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷人員 能撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里 逐架進行，并嚴禁人員進入維修地點以里。 （3）撤掉支架前，應先加固工作地點的支架。架設(shè)和拆除支架時，在一架未完 工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應連續(xù)進行；不連續(xù)施工時，每次工作結(jié) 束前，必須接頂封幫，確保工作地點安全。 （4）維修傾斜井巷時，應停止行車；嚴禁上、下段同時作業(yè)。 二、瓦斯爆炸事故防治措施 預防瓦斯爆炸的技術(shù)措施主要包括以下方面： 8 （1）建立完善的機械通風系統(tǒng)，健全通風管理制度，嚴格執(zhí)行主扇 24 小時運 轉(zhuǎn)制度。 （2）安裝符合標準的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，健全運行管理制度；建立素質(zhì)高、數(shù) 量足的瓦斯檢查員隊伍。 （3）防止瓦斯突然異常涌出。堅持控制爆破。 （4）防止瓦斯積聚。采用正規(guī)采煤法，盡量避免出現(xiàn)盲巷，臨時停工地點不準 停風，并加強通風系統(tǒng)管理，嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，及時安全地處理積聚瓦斯。 （5）防止采空區(qū)瓦斯突然逸出。及時封閉和嚴格管理采空區(qū)。 （6）防止瓦斯引燃。嚴格管理和控制生產(chǎn)中可能發(fā)生的火、熱源。嚴禁攜帶煙 草和點火物品下井；礦燈應完好，否則不得發(fā)放，礦燈嚴禁被拆開、敲打、撞擊；加 強電氣設(shè)備管理和維護，采用防爆型的電氣設(shè)備，井下供電做到 “三無”，堅持 使用煤電鉆綜合保護。 （7）防止瓦斯爆炸范圍擴大。通風系統(tǒng)力求簡單，采用并聯(lián)通風，禁止大串聯(lián) 通風。 具體說來，有以下方面： 礦長必須高度重視，樹立安全第一的思想，確實把安全工作放在首位。 由安全副礦長主抓瓦斯事故的防治工作。建立完善的機械通風系統(tǒng)，并保證通風 系統(tǒng)涵蓋井下所有區(qū)域；正常運行煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，并建立一支高素質(zhì)的通風 瓦檢隊伍，配齊各種瓦檢儀器儀表，按照煤礦安全規(guī)程授予充分的停產(chǎn)停工權(quán)， 確保瓦斯超限時能快速撤人；第三是按規(guī)定裝備甲烷斷電儀和風電閉鎖裝置，裝 備通信系統(tǒng)，以使瓦斯信息能及時反映給工人，反映給調(diào)度室；第四是制定嚴格 的通風管理制度；第五是堅持“主扇不開，人員不入井；局扇不開，人員不上頭”， 嚴格按照煤礦安全規(guī)程管理主扇和局扇，堅決禁止無風和微風作業(yè)；第六是堅 9 持負壓采煤，堅持掘進工作面使用局扇供風；第七是凡是井下放炮，無論是全煤、 半煤巖，或者是全巖工作面，始終堅持“一炮三檢三對口”；第八是制定瓦檢、測風、 排瓦斯、開停主扇和局扇的操作規(guī)程，防止誤操作；第九是堅持每月開展 13 次 瓦斯防治專題排查，及時排除隱患，及時總結(jié)瓦斯治理方面的經(jīng)驗教訓，不斷提 高管理水平；第十是及時消除火源；第十一是管理好通風設(shè)施，管理好盲巷和臨時 停工巷，對采空區(qū)及時封閉；第十二是將瓦斯管理的重點和難點廣泛告知于職工， 使全體職工參與瓦斯管理。安裝地面、井口防雷電設(shè)施。防止外來火源的產(chǎn) 生殃及井下事故發(fā)生。完善通風設(shè)施及機電設(shè)備的保護措施。做到重點防 范，主次兼顧，消滅一切事故隱患。妥善處理掘進巷道局部瓦斯積聚。 三、煤塵爆炸事故防治措施 包含三個方面：（1）減、降措施 （煤層注水）；（2）防止煤塵引燃的措施（杜絕火 源）；（3）隔絕煤塵爆炸的措施（防止擴大）； 具體有：建立礦井防塵供水系統(tǒng)；降塵，如水炮泥爆破降塵，噴霧灑水 降塵，放炮噴霧；除塵器除塵；清掃、沖洗巷道積塵；通風除塵，對采掘工 作面要控制風速，一般來說，不能低于 0.5m/s, 不能大于 2.5m/s；個體防塵； 撒布巖粉，設(shè)置巖粉棚和水槽，安設(shè)隔爆水幕。 四、水害事故防治措施 （1）制定防水預案，告知突水和透水預兆，由礦長組織學習考核，提高全體職 工的防水警惕性，并組織實施。 （2）引進水文地質(zhì)專業(yè)技術(shù)人員，成立防水機構(gòu)，調(diào)查水情水害并全面上圖， 加強水害分析和預測預報，建立水害隱患檔案，在此基礎(chǔ)上制定探水實施細則。 （3）開工前要先完成地面防水設(shè)施建設(shè)后，再施工井下部分。根據(jù)情況建立 觀測點，砌筑截水溝，修筑攔水墻，排除采區(qū)上方地表水威脅；同時制定雨季停掘、 10 雨天禁止下井制度。雨后必須消除危險后放方可復工。防洪墻高度必須超過井口 高程 1 米。洪水季節(jié)，對主要硐口制定確實可行的堵水方案，并備好防洪材料。 （4）購置探水設(shè)備和相關(guān)采空區(qū)氣體監(jiān)測設(shè)備。在掘進過程中，尤其是在接 近采空區(qū)、斷層、沖刷帶等突水危險地帶時，堅持有疑必探，先探后掘，不探不掘。 采煤過程中，必須用矸石回填采空區(qū)，防止頂板大面積突然垮落；開采時不得突破規(guī) 程規(guī)定的隔水煤柱線開采，發(fā)現(xiàn)透水預兆及時匯報和撤離。 （5）煤層露頭線邊、斷層邊、鉆孔邊、老空區(qū)周邊和礦井邊界留設(shè)隔水煤柱， 對采空區(qū)及老空積水地段采取探防水措施，采掘過程中，加強測量并上圖，對采 空區(qū)及時封閉。 五、火災事故防治措施 按照煤礦相關(guān)規(guī)定，正確選型采購、安裝、使用礦用機電設(shè)備設(shè)施和電線電 纜；堅持使用接地、過流、漏電保護裝置；井下要建立防滅火系統(tǒng)，機電設(shè)備硐室 應有防滅火設(shè)施；建立完善的防滅火制度。 六、炸藥爆炸和爆破事故防治措施 1、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任，并嚴格按作業(yè)規(guī)程及爆破說明書 要求進行爆破作業(yè)，爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”制度。 2、爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“三遍哨子制”、“三保險”和“三人連鎖”制度。 3、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴 禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械和電器設(shè)備、不 潮濕的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。 4、炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥封實，嚴禁 用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。 11 5、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求： （1）炮眼深度小于 0.6m 時，可以裝藥爆破，但必須遵守如下要求：每孔裝 藥量不得超過 150g；炮眼必須封滿炮泥；爆破前必須在爆破地點附近灑水降 塵并檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^ 1%時不準爆破；檢查并加固爆破地點附近支架； 爆破時必須站好崗，并有班組長在現(xiàn)場指揮。 （2）炮眼深度為 0.61m 時，封泥長度不得小于炮眼深度的 1/2。 （3）炮眼深度超過 1m 時，封泥長度不得小于 0.5m。 6、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破： （1）掘進工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞；（2）爆 破地點附近 20m 以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1.0%；（3）在爆破地點 20m 以內(nèi)，礦車、 未清除的煤矸火氣臺物體堵塞巷道斷面 1/3 以上；（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高 驟低，有顯著瓦斯涌出、煤巖松散現(xiàn)象；（5）掘進工作面風量不足。 7、爆破母線和連接線應符合下列要求： （1）爆破母線必須保證良好的絕緣，嚴禁爆破母線有破皮和接頭。 （2）爆破母線和電雷管腳線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛， 不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導電體相接觸。 （3）巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛，不使用固定爆破母線。 （4）爆破母線與電纜、信號線應分別懸掛在巷道兩側(cè)。如必須掛在同一側(cè)，母 線必須懸掛在電纜的下方，并保持 0.3m 以上的距離。 （5）只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地 等當作回路。 （6）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。 8、每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火 12 放電檢測電爆網(wǎng)是否導通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的 各項性能參數(shù)，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用。 9、發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通 電時，不得將鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成 短路。 10、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班組長協(xié)助爆破工進行。 但爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。爆破前，班組 長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須 先發(fā)爆破警號，至少再等 5s 起爆。裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特殊情況下，當 班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交代清 楚。 11、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下， 扭結(jié)成短路，再等至少 15min，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。 12、處理拒爆、殘爆時必須遵守煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，必須在班組長 指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在 現(xiàn)場向下一班爆破工交代清楚。 13、嚴格執(zhí)行火藥領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字。 七、中毒和窒息事故防治措施 （1）獨頭掘進采用對旋式局部通風機。 （2）對掘進工作面的回風流風速進行驗 算，確保其0.25m/s。（3）設(shè)立通風機構(gòu)，加強通風監(jiān)測，確保礦井風量，風速符 合，風路通暢，采掘工作面和硐室進風充足；當發(fā)現(xiàn)風量不符合時，應及時調(diào)整。 掘進工作面上班時，應首先檢查局扇是否打循環(huán)風，供風是否充足，確認供風安 全后，方可上頭。（4）礦井成立維修專班，加強巷道的檢查和維修工作，確保主要 13 通風巷道的通風功能不降低。（5）礦井進一步制定措施，實行停風報警制度，主風 機房固定專人值班，局扇實行專人管理，確保主風機和局扇 24 小時運行。（6）杜 絕出現(xiàn)盲巷，對臨時停工巷嚴格管理。（7）臨近老空區(qū)時，必須鉆探前進，遠距離 放炮，回風流撤人。 八、運輸事故防范措施 （一）平巷人力推車事故防范措施 1、凡人力推車，礦車必須設(shè)機械制動裝置，或帶雙剎杠； 2、兩人同向推車的間距，坡度小于或等到于 5時，不得小于 10m；坡度大 于 5時，不得小于 30m；推車人必須時刻注意前方； 3、派專人清理巷道中的突出銳利部分和管線影響，確保兩邊和頂部有足夠 安全間距，必要時另開人行通道，或設(shè)躲避硐，巷道中加掛“禁止停留”和“注意避 讓礦車”標志牌；嚴禁在礦車兩側(cè)推車，嚴禁在礦車啟動后把頭部伸入廂體； 4、禁止“五超”；禁止使用故障礦車； 5、巷道坡度必須納入工程質(zhì)量管理，坡度一致、道中無雜物、軌距標準、軌 道接頭平整、枕木質(zhì)量和數(shù)量及軌道構(gòu)件符合要求，彎道和岔道要經(jīng)多次檢驗不 掉道；對巷道的運輸平穩(wěn)性指定人員定期檢查，及時排除隱患； 6、一人一次只準推一輛礦車，人力推車過彎道、岔道、巷道口、風門、硐室出 口時必須大聲發(fā)出警號和明確的光信號，教育工人增強自保意識，不要在這些地 點停留； 7、礦要有處理礦車掉道、巷道斷面過小等故障的規(guī)定操作方法，防止誘發(fā)冒 頂、機電、機械傷害； 8、坡度大于 7的巷道禁止人力推車；能自動滑行的坡道上禁止停車；翻煤 （矸）時，必須兩人操作，禁止單人操作，地面翻煤場要設(shè)護欄和穩(wěn)車裝置，翻稀煤 14 （矸）時，必須三人操作。 （二）斜井提升事故事故防范措施 1、按絞車配置預處理基礎(chǔ)，確?；A(chǔ)牢固； 2、由專職絞車工持證上崗，嚴格按照操作規(guī)程操作； 3、按煤礦安全規(guī)程選用、管理鋼絲繩和絞車；執(zhí)行鋼絲繩檢測制度，檢測 有記錄，及時更換安全性能不足的鋼絲繩； 4、采取措施，制止“五超”和掉道后強拉現(xiàn)象； 5、有收巷制度，岔道、軌道運行良好，路面無障礙； 6、斜井完善“一坡三擋”設(shè)施：上部裝設(shè)阻車器；變坡后大于一串車長度的巷 道處裝設(shè)防跑車器；斜井下部變坡點附近裝設(shè)擋車閘。 7、執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度； 8、車場設(shè)有躲避硐，全線路有聲光信號，車場無積水積碴現(xiàn)象，起坡運行平 穩(wěn)，無掉道現(xiàn)象； 9、插銷自鎖，加裝保險繩，無跳銷、斷銷現(xiàn)象； 10、取掛鉤有操作規(guī)程，在規(guī)定地點取掛鉤；堅持先掛鉤，后推車，到規(guī)定位 置時開放擋閘。 （三）機車運輸事故防范措施 1、認真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，主要是：沿煤層或穿過煤層的巷道 必須砌碹或錨噴支護。機車司機必須按信號指令行車，在開車前必須發(fā)出開車 信號。機車運行中，嚴禁將頭或身體探出車外。司機離開座位時，必須切斷動力， 扳緊車閘。必須定期檢修機車和礦車，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。機車 的閘、燈、警鈴、連接裝置和撒砂裝置，任何一項不正?；蚍辣糠质シ辣阅?時，都不得使用該機車。禁止帶病作業(yè)。采用機車運輸時，應遵守下列規(guī)定：機 15 車都必須前有照明，后有警燈。正常運行時，機車必須在列車前端。巷道內(nèi)應裝設(shè) 路標和警標。機車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段， 以及前面有車輛或視線有障礙時，都必須減低速度，并發(fā)出警號。必須有用礦燈 發(fā)送緊急停車信號的規(guī)定。列車的制動距離每年至少測定 1 次。鋪設(shè)標準軌。 2、司機扳道岔，必須停車進行。 3、對跟車人數(shù)、跟車人坐的位置作出明確而嚴格的規(guī)定，禁止蹬、扒、跳車。 5.3 安全安全專項費專項費用用 根據(jù)礦井的開采和建設(shè)現(xiàn)狀，為了保障安全生產(chǎn)，2015 年度安全專項費用計 劃投入 15.0 萬元，具體項目見下表。 安全專項費用計劃表 序號項 目要 求預計費用備 注 1安全教育培訓 復工、全員培訓、特殊工 種培訓、新工人培訓等 5.0 萬元 含培訓、資 料、生活費 2監(jiān)控系統(tǒng)維護 保證日常正常運轉(zhuǎn)，按管