沖壓車間安全生產(chǎn)規(guī)則

規(guī)章制度：_沖壓車間安全生產(chǎn)規(guī)則單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 10 頁沖壓車間安全生產(chǎn)規(guī)則1.1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬和非金屬板料以及金屬型材的冷沖壓車間。車間作業(yè)范圍包括材料的表面預(yù)處理、采用壓力機(jī)或剪板機(jī)等完成材料或毛坯的剪切、沖壓和裝配工序及其相應(yīng)的輔助工作。標(biāo)準(zhǔn)中的某些條款，對金屬加工工廠的沖壓工部、工段或班(組)以及沖壓設(shè)備同樣適用。本標(biāo)準(zhǔn)除適用于國內(nèi)各種性質(zhì)的企業(yè)外，對外資及中外合資企業(yè)同等有效。1.2目的和實(shí)施要求本標(biāo)準(zhǔn)為沖壓車間規(guī)定各項(xiàng)安全規(guī)則和要求，作為安全生產(chǎn)和安全管理的規(guī)范和依據(jù)。旨在避免或減少人身和設(shè)備事故，保護(hù)勞動(dòng)者和國家財(cái)產(chǎn)。在人身保護(hù)方面，本標(biāo)準(zhǔn)兼有工業(yè)衛(wèi)生的內(nèi)容，規(guī)定提供符合衛(wèi)生、保證工人健康的生產(chǎn)環(huán)境和條件。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，新建、改建和擴(kuò)建沖壓車間應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收；本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后五年內(nèi)，原有沖壓車間應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條、款、項(xiàng)要求，逐步完成技術(shù)改造。1.3罰則對違犯本標(biāo)準(zhǔn)的部件和個(gè)人，將追究責(zé)任。但在采取其它安全措施之后能與本標(biāo)準(zhǔn)的要求達(dá)到同等效果時(shí)，經(jīng)上級勞動(dòng)安全機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，可不受此限。2術(shù)語2.1工廠使用壓力機(jī)沖制或裝配沖壓零(部)件的生產(chǎn)單元，本標(biāo)準(zhǔn)中的“工廠”一詞，具有特定含義，可指企業(yè)的總負(fù)責(zé)者，也可指企業(yè)中某一部門的負(fù)責(zé)人員。2.2車間工廠的一個(gè)組成部分，本標(biāo)準(zhǔn)中的“車間”一詞，泛指采用壓力機(jī)械，必須執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)單元，它可能是獨(dú)立的工廠(工場)，也可能是車間(工部或工段)。2.3工作地工作位置及其周圍的場地，泛指車間地面。2.4工藝設(shè)備平面布置車間內(nèi)壓力機(jī)和其它生產(chǎn)及輔助設(shè)備按照工藝流程和生產(chǎn)區(qū)域的組織和排列。2.5工位操作者工作時(shí)所占據(jù)的空間范圍。2.6工位器具為工位服務(wù)的器具，如盛放毛坯、工件或廢料的料架、料臺、料箱及托盤等。2.7操作工是指操作壓力機(jī)和其它生產(chǎn)或輔助設(shè)備的工人，泛指生產(chǎn)工人。2.8輔助工指協(xié)助或幫助操作者進(jìn)行工作的工人。2.9沖壓工操作壓力機(jī)(剪切機(jī)除外)并完成沖壓工序的工人。2.10剪切工操作剪切機(jī)并完成切料工序的工人。2.11酸洗在槽中用酸溶液剝蝕(金屬)板料上的氧化皮或銹蝕，是對(金屬)板料的一種表面處理。2.12模具安裝調(diào)整工在壓力機(jī)或剪切機(jī)上安裝、拆卸沖漠、刀具及安全裝置的工人，在安裝過程中，負(fù)責(zé)必要的調(diào)整(修整)，使之工作穩(wěn)定、正常并安全可靠。2.13安全栓放在上、下模之間或壓力機(jī)滑塊底面與工作臺面之間以防止滑塊因自重而下落的一種支承裝置。2.14工作面完成主要?jiǎng)趧?dòng)動(dòng)作實(shí)際存在的或假設(shè)的平面。2.15模具庫存放、保管沖模、輔具和夾具的地方。2.16材料庫存放、保管鋼板型材和其它金屬及非金屬材料的區(qū)域。2.17沖壓件倉庫存放、保管沖壓成品或在制品的倉庫。3.1一般要求工廠應(yīng)為操作者創(chuàng)造和提供在生理和心理上的良好作業(yè)環(huán)境，即車間的溫度、通風(fēng)、照度和噪聲等應(yīng)符合勞動(dòng)衛(wèi)生要求。3.2溫度3.2.1車間內(nèi)工作地點(diǎn)空氣溫度一般應(yīng)符合國家基本建設(shè)委員會(huì)TJ36-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3.2.2室內(nèi)工作地點(diǎn)的冬季空氣溫度應(yīng)符合下列要求：a.輕作業(yè)x不低于15；x輕作業(yè)指8h工作日平均耗能值為3550kJ/人以下的工作。b.中作業(yè)xx不低于12；xx中作業(yè)系指8h工作日平均耗能值為3550-5500kJ/人的工作。c.輕作業(yè)與中作業(yè)交混的車間，不低于15。3.2.3室內(nèi)工作地點(diǎn)的夏季空氣溫度，一般不應(yīng)超過32，當(dāng)超過32時(shí)，工廠應(yīng)采取有效的降溫措施。當(dāng)超過35時(shí)，工廠應(yīng)有確保安全的措施才能讓壓力機(jī)操作者繼續(xù)工作。3.3通風(fēng)3.3.1室內(nèi)工作地點(diǎn)須有良好的空氣循環(huán)。3.3.2經(jīng)常有人通行的地道應(yīng)有自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，地道內(nèi)不得敷設(shè)有害氣體(包括易燃?xì)怏w)管道。3.3.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)有損害健康的氣體時(shí)，必須在操作者(如檢修時(shí))進(jìn)入之前進(jìn)行通風(fēng)。3.3.4車間內(nèi)有煙霧、粉塵和其它污穢空氣時(shí)，應(yīng)在污染源處裝設(shè)有效的局部抽風(fēng)裝置，必要時(shí)加以凈化處理。對加熱、清洗、烘干設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)通風(fēng)裝置。車間空氣中有害物質(zhì)的濃度不得超過TJ36標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.4光照度3.4.1車間工作空間應(yīng)有良好的光照度。一般工作面不應(yīng)低于50lx，各工作面工作點(diǎn)的光照度不應(yīng)低于表1中數(shù)值。表1沖壓車間光照度工作面和工作點(diǎn)光照度(lx)剪切機(jī)的工作臺面，水平光照度75壓力機(jī)上的下模，水平光照度75壓力機(jī)上的上模，垂直光照度75壓力機(jī)控制按鈕，垂直光照度50壓力機(jī)啟動(dòng)踏板，水平光照度20車間內(nèi)部倉庫的地面上光照度75203.4.2采用天然光照明時(shí)，不允許太陽光直接照射工作空間。3.4.3采用人工照明時(shí)，不得干擾光電保護(hù)裝置，并應(yīng)防止產(chǎn)生頻閃效應(yīng)。除安全燈和指示燈外，不應(yīng)采用有色光源照明。3.4.4在室內(nèi)照度不足的情況下，應(yīng)采用局部照明。3.4.4.1局部照明光源的色調(diào)，應(yīng)與整體光源相一致。3.4.4.2局部照明的均勻度：工作點(diǎn)最大為15，工作地最大為13。3.4.4.3局部照明的亮度對比：沖壓件(沖模工作面)與壓力機(jī)底部的比為31，壓力機(jī)與周圍環(huán)境的比為101，燈光與周圍環(huán)境的比為201。3.4.5與采光和照明無關(guān)的發(fā)光體(如電弧焊、氣焊光及燃燒火焰等)不得直接或經(jīng)反射進(jìn)入壓力機(jī)操作者的視野。3.4.6需要在壓力機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)工作(如檢修等)時(shí)，應(yīng)裝設(shè)照明裝置。3.4.7照明器必須經(jīng)常擦洗和保持清潔。3.4.8車間照度的其它要求，應(yīng)按國家基本建設(shè)委員會(huì)TJ33-79工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和TJ34-79工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.5噪聲3.5.1車間噪聲級應(yīng)符合中華人民共和國衛(wèi)生部和國家勞動(dòng)總局批準(zhǔn)的工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行草案)。3.5.2工廠必須采取有效措施消減車間噪聲。3.5.2.1車間內(nèi)的壓力機(jī)、剪板機(jī)等，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲值不得超過90dB。3.5.2.2應(yīng)避免剪切或沖裁時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲。例如：采用壓力較大的壓力機(jī)，使沖裁力不超過設(shè)備公稱壓力的2/3；采用斜刃沖?；蜓b設(shè)避振器等。3.5.2.3采取措施，減少噪聲源及其傳播。例如：控制壓縮空氣吹掃的氣壓和流量；采用吸音墻或隔音板吸收噪聲并防止向周圍傳播；采用減振基礎(chǔ)吸收振動(dòng)；把產(chǎn)生強(qiáng)烈噪聲和壓力機(jī)封閉在隔音室或隔音罩中等。3.5.3噪聲級超過90dB的工作場所，應(yīng)采取措施加以改造。在改造之前，工廠應(yīng)為操作者配備耳塞(耳罩)或其它護(hù)耳用品。3.6人機(jī)工程3.6.1工位結(jié)構(gòu)和各部分組成應(yīng)符合人機(jī)工程學(xué)、生理學(xué)的要求及工作特點(diǎn)。3.6.2工廠應(yīng)使操作者舒適地坐或立，或坐立交替在壓力機(jī)旁進(jìn)行操作，但不允許剪板機(jī)操作工坐著工作。3.6.3坐著工作時(shí)，一般應(yīng)符合下列要求：a.工作座椅應(yīng)是三條腿的，結(jié)構(gòu)必須牢固，坐下時(shí)雙腳能著地，座椅的高度為400-430mm，高度可調(diào)并具有止動(dòng)裝置，座椅應(yīng)有靠背，靠背的高度也應(yīng)可調(diào)；b.壓力機(jī)工作臺下面應(yīng)有放腳空間，其高度不小于600mm，深度不小于400mm，寬度不小于500mm；c.壓力機(jī)的操縱按鈕離地高度應(yīng)為700-1100mm，如操作者位置工作臺邊緣只有300mm時(shí)，按鈕高度可為500mm；d.工作面的高度應(yīng)為700-750mm，當(dāng)工作面高度超過這一數(shù)值而又不可調(diào)時(shí)，應(yīng)墊以腳踏板。腳踏板應(yīng)能沿高度調(diào)整。其寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于400mm，表面應(yīng)能防滑，前緣應(yīng)有高10mm的擋板。3.6.4站立工作時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a.壓力機(jī)的操縱按鈕離地高度為800-1500mm，距離操作者的位置最遠(yuǎn)為600mm；b.為便于操作者盡可能靠近工作臺，壓力機(jī)下部應(yīng)有一個(gè)深度不小于150mm，高度為150mm，寬度不小于530mm的放腳空間；c.工作面的高度應(yīng)為930-980mm。3.6.5剪板機(jī)的工作臺面高度應(yīng)為750-900mm。3.7工作地面3.7.1車間各部分工作地面(包括通道)必須平整。并經(jīng)常保持整潔。地面必須堅(jiān)固，能承受規(guī)定的荷重。3.7.2工位附近的地面上，不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的障礙物，不允許有黃油、油液和水存在。經(jīng)常有液體的地面，不應(yīng)滲水，并坡向排泄系統(tǒng)。3.7.3壓力機(jī)基