高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗

高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗,3 基本規(guī)定,302鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格的計量器具。 304鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部（子部分）工程進行。鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項工程應(yīng)由一個或若干檢驗批組成，各分項工程檢驗批應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進行劃分。,說明：3.0.4據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300的規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，是在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程進行。一般來說，鋼結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)，屬于分部工程，對大型鋼結(jié)構(gòu)工程可按空間剛度單元劃分為若干個子分部工程；當(dāng)主體結(jié)構(gòu)時含鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)等時，鋼結(jié)構(gòu)就屬于子分部工程；鋼結(jié)構(gòu)分項工程是按照主要工種、材料、施工工藝等進行劃分，本規(guī)范將鋼結(jié)構(gòu)工程劃分為10個分項工程，每個分項工程單獨成章，將分項工程劃分成檢驗批進行驗收，有助于及時糾正施中中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，確保工程質(zhì)量，也符合施工實際需要。鋼結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批劃分遵循以下原則： 1 單層鋼結(jié)構(gòu)按變形縫劃分； 2 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)按樓層或施工段劃分； 3 壓型金屬板工程可按屋面、墻板、樓面等劃分； 4 對于原材料及成品進場時的驗收，可以根據(jù)工程規(guī)模及進料實際情況合并或分解檢驗批；,305分項工程檢驗批合各本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 主控項目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求； 2 一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點（值）符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的1.2倍; 3 質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。 說明：3.0.5檢驗批的合格質(zhì)量主要取決于對主控項目和一般項目的檢驗結(jié)果。主控項目是對檢驗批的質(zhì)量結(jié)果。主控項目是對檢驗批的基本質(zhì)量起決定性影響的檢驗項目，因此必須全部符合本規(guī)范的規(guī)定，這意味著主控項目允許有不符合要求的檢驗結(jié)果，即這種項目的檢查具有否決權(quán)。一般項目是指對施工質(zhì)量不起決定性作用的檢驗項目。,52 鋼構(gòu)件焊接工程 主 控 項 目,525T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4（圖5.2.5a、b、c）；設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2（圖5.2.5d），且不應(yīng)小于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0-4 mm。 檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。 檢驗方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測量。,說明：5.2.5 對T型、十字型、角接接頭等要求焊透的對接與角接組合焊縫，為減少應(yīng)力集中，同時避免過大的焊腳尺寸，參照國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，確定了對靜載結(jié)構(gòu)和動載結(jié)構(gòu)的不同焊腳尺寸的要求。,526焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。 檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。 說明：5.2.6 考慮不同質(zhì)量等級的焊縫承載要求不同，凡是嚴(yán)重影響焊縫承載能力的缺陷都是嚴(yán)禁的，本條對嚴(yán)重影響焊縫承載能力外觀質(zhì)量要求列入主控項目，并給出了外觀合格質(zhì)量要求。由于一、二級焊縫的重要性，對表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷應(yīng)有特定不允許存在的要求，咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷對動載影響很大，故一級焊縫不得存在該類缺陷。,一 般 項 目,528二級、三級焊縫外質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.0.1的規(guī)定。三級對接縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進行外觀質(zhì)量檢驗。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。 檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。 529焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.0.2的規(guī)定。,檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%，但不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。 檢驗方法：用焊縫量規(guī)檢查。 說明：5.2.8、5.2.9 焊接時容易出現(xiàn)的如未焊滿、咬邊、電弧擦傷等缺陷對動載結(jié)構(gòu)是嚴(yán)禁的，在二、三級焊縫中應(yīng)限制在一定范圍內(nèi)。對接焊縫的余高、錯邊，部分焊透的對接與角接組合焊縫及角焊縫的焊腳尺寸、余高等外型尺寸偏差也會影響鋼結(jié)構(gòu)的承載能力，必須加以限制。,附錄A焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及尺寸允許偏差 A.0.1 二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表A.0.1的規(guī)定。,表A.0.1,A.0.2對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合表A.0.2的規(guī)定。 表A.0.2 A.0.3部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表A.0.3的規(guī)定。 表A.0.3,5210焊出凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：觀察檢查。 說明：5.2.10 為了減少應(yīng)力集中，提高接頭承受疲勞載荷的能力，部分角焊縫將焊縫表面焊接或加工凹型。這類接頭必須注意焊縫與母材之間的圓滑過渡。同時，在確定焊縫計算厚度時，應(yīng)考慮焊縫外形尺寸的影響。,5211焊縫感觀應(yīng)達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5處。 檢驗方法：觀察檢查。,63高強度螺栓連接 主控項目,631鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件磨擦應(yīng)單獨進行磨擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。 檢驗方法：檢查磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復(fù)驗報告。 說明：6.3.1 抗滑移系數(shù)是高強度螺栓連接的主要設(shè)計參數(shù)之一，直接影響構(gòu)件的承載力，因此構(gòu)件磨擦面無論由制造廠處理還是由現(xiàn)場處理，均應(yīng)對抗滑系數(shù)進行測試，測得的抗滑移系數(shù)最小值應(yīng)符合設(shè)計要求。本條是強制性條文。,632高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)檢查10%，且不應(yīng)少于10個；每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個。 檢驗方法：見本規(guī)范附錄B。 說明：6.3.2 高強度螺栓終擰1h時，螺栓預(yù)拉力的損失已大部分完成，在隨后一兩天內(nèi)，損失趨于平穩(wěn)，當(dāng)超過一個月后，損失就會停止，但在外界環(huán)境影響下，螺栓扭矩系數(shù)將會發(fā)生變化，影響檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性。為了統(tǒng)一和便于操作，本條規(guī)定檢查時間同一定在1h后48h之內(nèi)完成。,633扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角頭進行終擰并作標(biāo)記，且按本規(guī)范第6.3.2條的規(guī)定進行終擰扭矩檢查。 檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于10個節(jié)點，被抽查節(jié)點中梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副全數(shù)進行終擰扭矩檢查。 檢驗方法：觀察檢查及本規(guī)范附錄B。,一 般 項 目,634高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程JGJ82的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查資料。 檢驗方法：檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。 635高強度螺栓連接副擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。 檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個。 檢驗方法：觀察檢查。,636高強度螺栓連接磨擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧氣鐵皮、污垢等，除設(shè)計要求外磨擦面不應(yīng)涂漆。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 637高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，擴孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d為螺栓直徑)。 檢查數(shù)量：被擴螺栓孔全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查及用卡尺檢查,638螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固連接，高強度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于1.0d(d為螺栓直徑)，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。 檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個。 檢驗方法：普通扳手及尺量檢查。 說明：6.3.8 對于螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，其剛度（撓度）往往比設(shè)計值要弱，主要原因是因為螺栓球與鋼管的高強度螺栓緊固不牢，出現(xiàn)間隙、松動等未擰緊情況，當(dāng)下部支撐系統(tǒng)拆除后，由于連接間隙、松動等原因，撓度明顯加大，超過規(guī)范規(guī)定的限值。,附錄B 緊固件連接工程檢驗項目,B.0.3高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗。 高強度螺栓連接副扭矩檢驗含初擰、復(fù)擰、終擰扭矩的現(xiàn)場無損檢驗。檢驗所用的扭矩板手其扭矩精度誤差應(yīng)該不大于3%。 高強度螺栓連接副扭矩檢驗分扭矩法檢驗和轉(zhuǎn)角法檢驗兩種，原則上檢驗法與施工法應(yīng)相同。扭矩檢驗應(yīng)在施擰1h后，48h內(nèi)完成。 1 扭矩法檢驗 檢驗方法：在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，將螺母退回60左右，用扭矩扳手測定擰回至原來位置時的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格。 高強度螺栓連接副終擰扭矩值按下式計算： Tc=KPcd 式中 Tc-終擰扭矩值（Nm）; Pc-施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值（kN）,見表B.0.3; d-螺栓公稱直徑（m m）； K-扭矩系數(shù)，按附錄B.0.4的規(guī)定試驗確定 （每組8套連接副扭矩系數(shù)的平均值均為0.1100.150，標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.010）,高強度大六角頭螺栓連接副初擰扭矩值可按0.5取值。 扭剪型高強度螺栓連接副初擰扭矩值 可按下式計算： To=0.065Pcd 式中 To-初擰扭矩值（Nm）; Pc-施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值（kN）,見表B.0.3; d-螺栓公稱直徑（m m）； 2 轉(zhuǎn)角法檢驗 檢驗方法：1）檢查初擰后在螺母與相對位置所畫的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達規(guī)定值。2）在螺尾端頭和螺母相對位置畫線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原畫線是否重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在10以內(nèi)為合格。終擰轉(zhuǎn)角與螺栓在直徑、長度等因素有關(guān)，應(yīng)由試驗確定。,3 扭剪型高強度螺栓施工矩檢驗。 檢驗方法：觀察尾部梅花頭擰掉情況。尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);尾部梅花頭未被擰掉者應(yīng)按上述扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢驗。 表B.0.3 高強度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）,B.0.4高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗. 復(fù)驗用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取,每批應(yīng)抽