鋼拱架支護作業(yè)指導書.doc

采掘施工作業(yè)指導書鋼拱架支護作 業(yè) 指 導 書編制：審批：日期：金誠信礦業(yè)管理股份有限公司武山項目經理部目 錄第一章 工程范圍與編制目的21.1工程范圍21.2編制依據(jù)21.3編制目的2第二章 作業(yè)準備32.1施工準備32.2基本要求32.3工藝要求3第三章 施工工藝53.1施工工藝53.2鋼拱架安裝的準備53.3拱架安裝63.4質量檢驗7第四章 安全技術措施104.1一般規(guī)定104.2頂板安全管理措施114.3通風防塵及安全監(jiān)測124.4運輸管理124.5機電管理13第五章 勞動組織14第六章 災害預防與避災路線146.1災害預防措施146.2避災路線14第七章 作業(yè)指導書的學習和貫徹142金誠信礦業(yè)管理股份有限公司武山項目經理部第一章 工程范圍與編制目的1.1 工程范圍本作業(yè)指導書針對所有相關開拓、采準及采場槽鋼拱架支護作業(yè)。1.2 編制依據(jù)金屬非金屬礦山安全規(guī)程 GB16423-2006有色金屬采礦設計規(guī)范 GB 50771-2012有色金屬礦山井巷工程施工規(guī)范 GB 50653-2011我公司在以往類似工程施工中積累的經驗與資料。我公司現(xiàn)有的技術力量與機械設備狀況。1.3 編制目的使相關作業(yè)及管理人員了解草鋼拱架支護相關工藝要求及安全操作規(guī)范，掌握并貫徹設計施工工藝與相關安全質量要求，確?；炷良庸套鳂I(yè)工作安全順利進行。14金誠信礦業(yè)管理股份有限公司武山項目經理部第二章 作業(yè)準備22.1 施工準備 （1） 技術準備：施工隊長、技術管理人員及帶領班班長熟悉圖紙、施工工藝，明確注意事項，質量目標等，增強每一位操作人員質量責任感。（2） 機具設備：電焊機、鋼拱架、錨桿、照明燈具、模板、支架以及拱架安裝所需螺桿、螺帽等相關工具。 （3） 人員配備：按各工序配備好相關工作人員到位，并確認是否存在缺漏。2.2 基本要求（1） 施工人員施工前的組織及安全，施工工藝的教育講、解工作，對新到工地的工人必須進行崗前技術與安全培訓。（2） 工作前，班組長應檢查員工的身體、精神狀況。對精神、身體狀況不佳者，或不宜上班者，不能讓其上班作業(yè)，責令其就醫(yī)或休息。（3） 進班前應穿戴的在有效期內符合現(xiàn)場規(guī)定的特種勞保用品包括，安全帽、工作服、安全鞋、防塵口罩。（4） 進班前認真聽取本班作業(yè)內容，牢記安全注意事項。作業(yè)完成后，認真總結、匯報工作完成情況；定期參與項目部組織的安全教育例會。（5） 材料、工具：進班前或領用材料工具時，檢查材料工具數(shù)目是否正確，是否合格或是否有損壞。（6） 在巷道行走過程中，應注意安全，防止工具、材料觸碰電線，防止跌倒。禁止乘坐電機車。（7） 接班時，提前到達作業(yè)現(xiàn)場，認真進行檢查，內容包括：1) 檢查照明、環(huán)境等狀況是否良好；2) 檢查進入作業(yè)面頂板、邊幫松石及通風情況；3) 檢查纜線是否存在“跑冒漏滴”現(xiàn)象；4）檢查鋼拱架支護時所需工具情況是否齊全。2.3 工藝要求（1） 鋼拱架支護前先檢查開挖斷面，欠挖處要補鑿夠，清除浮石。用高壓水沖洗巖面，附著于巖面的泥污應沖洗干凈，每次沖洗長度以1020m為宜。對裂隙水要進行處理。（2） 材料方面，對槽鋼拱及其他配件的質量要進行檢測檢驗。檢驗合格后方可進行加工成鋼拱架。第三章 施工工藝33.1 施工工藝休整支護不夠的部位清除底腳浮渣測量中腰線定位錨桿底部安設墊板安裝鋼拱架焊接定位錨桿焊接連接鋼筋（固定拱架）隱蔽工程檢查綁扎鋼筋混凝土加固初 噴清除底腳浮碴定位錨桿施工中線標高測量安裝鋼拱架拱架加工、質量驗收鋼拱架預拼和定位錨桿焊連定位隱蔽工程檢查驗收包裹底腳連接板混凝土支護加設鞍形墊塊安裝縱向連接筋 圖 3-1 鋼拱架施工工藝流程圖3.2 鋼拱架安裝的準備（1） 鋼拱架加工完成后，進行拼裝等質量驗收，驗收彎制場、角度、弧度、鏈接部位焊接牢固度及其他相關配件等。要求尺寸準確，弧形圓順，要求沿巷道周邊輪廓誤差不大于3cm，連接螺栓孔眼中間誤差不超過5mm；槽鋼拱架平放時，平面翹曲小于2cm。驗收合格后，方能運送至支護作業(yè)面。（2） 鋼拱架運輸：根據(jù)作業(yè)面每循環(huán)安裝型鋼鋼架數(shù)，人工在鋼拱架加工場選型、配號，裝載機或汽車運輸型鋼鋼架至作業(yè)面各支護分段，再由人工抬運鋼拱架至掌子面設計位置安裝就位。（3） 鋼拱架安裝前，先清理場地，清掃加固部位，檢查開挖尺寸，清除浮渣及雜物、及堆積物，對機具設備進行試運轉。（4） 松動地層中，必須清除松動的巖塊?？赡軙簳r穩(wěn)定的松動巖塊在加固時會進一步松落給工人帶來很大危害。在剝落地層中，需迅速撬掉最松動的石板或石片。3.3 拱架安裝（1） 鋼拱架安裝前先根據(jù)測量所給中腰線，標出鋼拱架設計位置。（2） 標出固定錨桿位置，根據(jù)巖性情況明確深度，進行打眼，注入錨固劑后，插入固定錨桿。（3） 為保證各節(jié)型鋼鋼架在全環(huán)封閉之前置于穩(wěn)固的地基上，安裝前應清除各節(jié)型鋼鋼架底腳下的虛碴及雜物。（4） 根據(jù)測設的位置，各節(jié)型鋼鋼架在掌子面以螺栓連接，連接板應密貼。（5） 鋼架拼裝完成后，現(xiàn)場架設測量儀器或根據(jù)測量所給中腰線檢查鋼拱架各節(jié)點處設計高程和支距，達到要求后再焊接固定錨桿進行固定。（6） 鋼拱架安裝允許偏差： 鋼拱架應垂直與巷道中線，上下左右偏差應小于5cm，鋼拱架傾斜度應小于2度；當拱腳標高不準確時，設置鋼板調整，使拱腳位于設計標高位置。兩邊支腿的下口應在同一水平面內，相對的支腿應垂直中心線。 鋼拱架應盡可能多的與錨桿露頭及鋼筋焊接，以增強其聯(lián)合支護的效應。鋼拱架安裝完成后再進行混凝土支護，充填密實，鋼拱架與混凝土形成整體，各種形式的鋼拱架應全部被噴射混凝土覆蓋，保護層厚度不得小于40mm。表3-1 鋼架安裝允許偏差表序號項目允許偏差1間距100mm2橫向50mm3高程50mm4垂直度25保護層和表面覆蓋層厚度-40mm檢驗數(shù)量：每架鋼拱架檢查一次。檢驗方法：測量、尺量。（7） 鋼筋綁扎：鋼拱架鏈接鋼筋使用12mm螺紋鋼筋或14mm螺紋鋼筋編織成200mm200mm的鋼筋網，鋼筋的搭接，縱筋與橫筋交叉處用軋絲擰緊。（8） 焊制前進行焊工摸底試焊，按照手工電弧焊規(guī)范經考試合格評定焊接等級。并按規(guī)范選用焊接電流。電壓、引弧速度等，并要求供電質量穩(wěn)定。施焊前焊工應復查組裝質量及焊接縫區(qū)的處理懷況，焊接完畢后應清除熔碴及金屬飛濺物，不允許出現(xiàn)漏焊和假焊等現(xiàn)象。（9） 鋼拱架之間必須用縱向聯(lián)接鋼筋連接，拱腳必須放在牢固的基礎上。（10） 拱腳標高不足時，不得用塊石、碎石砌墊，而應設置鋼板進行調整，或用強度不小于C20的混凝土進行澆筑。（11） 鋼拱架安裝時，檢查斷面尺寸是否符合設計支護尺寸。3.4 質量檢驗（1） 制作鋼拱架所用型鋼的品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范和標準要求，進場抽樣檢驗合格。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。（2） 鋼拱架的彎制應符合設計要求。鋼架的結構尺寸應符合設計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。（3） 鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，底部不得有虛渣，相鄰鋼拱架及各節(jié)鋼拱架間的連接應符合設計要求。鋼架的混凝土保護層厚度不得小于4cm。表面覆蓋層厚度不得小于3cm。檢驗數(shù)量：每榀檢查。 檢驗方法：觀察、測量。（4） 型鋼等原材料應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。檢 驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察。（5） 鋼架制作應符合下列規(guī)定： 采用型鋼彎制鋼架時，分節(jié)長度應根據(jù)設計尺寸及所采用的開挖方法確定，各節(jié)長度不應大于4m，腹板上鉆孔的位置應符合設計要求。 鋼架節(jié)點焊接長度應大于4cm，且對稱焊接。 鋼架周邊拼裝允許偏差為3cm，平面翹曲應小于2cm。檢驗數(shù)量：每榀鋼架檢查一次。檢驗方法：觀察、尺量。 圖3-2 鋼拱架安裝支護示意圖圖3-3 鏈接部位示意圖第四章 安全技術措施44.1 一般規(guī)定（1） 工作面所有工作人員都必須嚴格遵守本作業(yè)指導書和相關安全規(guī)程，開展反“三違”， 反事故活動，搞好全面安全工作。（2） 所有入井人員必須堅持“十 禁止”、“十不準”制度，佩戴必要的勞動防護用品，否則不準下井。（3） 所有特種作業(yè)人員都必須持證上崗，定期接受安全技術培訓，經考試合格方準從事井下作業(yè)，嚴格執(zhí)行崗位責任制，現(xiàn)場交接班制、設備維修制、質量驗收制、事故分析制。各崗點要認真填寫運轉日志。（4） 區(qū)隊及班組長要開好班前會，對現(xiàn)場存在的安全生產問題必須做到班前布置，班中落實，班后總結。（5） 加強井下所有設備的管理，要按照設備完好標準進行檢修和保養(yǎng)， 保證設備處于完好狀態(tài)。（6） 在加固作業(yè)區(qū)域安裝足夠的照明設施，燈罩應有保護裝置。（7） 作業(yè)前要拆除影響加固作業(yè)的障礙物，對不能拆除者應加以保護。（8） 所有機電設備的安全設施，都必須按照設備的自身安全使用要求進行安裝調整，并保證完好可靠，正確使用，任何人不得以任何理由隨意撤除，在生產過程中，發(fā)現(xiàn)失靈立即更換，更換后再恢復生產。（9） 為防止重大事故的發(fā)生，工作面的各監(jiān)測系統(tǒng)、通風與防塵設施、通訊系統(tǒng)，應時時保證其完好，并堅持正常使用。（10） 進入工作面內的所有人員必須進行安全確認，主要包括頂板、支護、用電、火工材料、無軌設備、天溜井等，確保自身與周邊人員安全。加固前先進行清理浮石、危石等必要的排險作業(yè)。（11） 所有天溜井（坑洞）都必須懸掛標識牌及安全警示牌、照明、警示紅燈及其他防護裝置等；廢棄坑道必須封閉。 （12） 高處作業(yè)（高差大于2m）搭設的工作臺要牢固可靠，并設置欄桿，操作人員必須系好安全帶，安全帶要固定牢靠，高掛低用。（13） 現(xiàn)場交接班工作必須在班長之間進行，當班班長必須在現(xiàn)場向接班班長交接清楚現(xiàn)場存在的問題，尤其是現(xiàn)場存在的安全隱患、設備隱患以及隱患處理情況。接班班長接班后，對現(xiàn)場存在的問題必須立即組織人員整改，整改完后方可組織正常生產。（14） 所有作業(yè)人員應佩戴防塵面罩、防水披肩、防護眼鏡、防塵口罩、乳膠手套等必須的勞動保護用品。（15） 在加固作業(yè)中，噴頭嚴禁對人，非操作人員未經允許禁止進入作業(yè)區(qū)。（16） 所有上崗人員上崗前都必須學習本指導書，學習后人人簽字方可上崗。（17） 其他未盡事項，按照金屬非金屬礦山安全規(guī)程、爆破安全規(guī)程及公司安全環(huán)保手冊執(zhí)行。4.2 頂板安全管理措施（1） 任何工程施工前必須有經安全、技術等部門審核通過的施工圖設計資料，按照作業(yè)指導書及相關專項方案的安全技術措施要求，禁止無設計施工。（2） 進入工作面作業(yè)前必須對周圍頂幫進行安全確認，認真進行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)浮石及時處理。撬浮石時需注意的安全事項： 作業(yè)必須有兩人進行，其中一人作業(yè)、另一人執(zhí)照明并監(jiān)護。 觀察好進退路線及頂板情況（即查明巖石的節(jié)理、三角帶、裂隙和浮石大小等）確定安全位置。 撬浮石時要明確分工，認真負責，對周圍頂板情況掌握好，防止撬浮石時帶動周圍巖石冒落傷人。 撬浮石必須采用合格的撬棍，禁止用釬桿及其它物品代替撬棍。 撬浮石沒有結束禁止進行其它作業(yè)。（3） 作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點存在重大安全隱患或險情時應及時安全撤離并逐級上報，待采取可靠措施后方可繼續(xù)作業(yè)。（4） 作業(yè)地點支護必須保證支護質量達到質量標準化要求，在整個生產期間內支護措施要保持完好。（5） 嚴禁作業(yè)地點內隨意堆積雜物和存放設備，保持人行道暢通。（6） 認真落實支護質量檢查制度，實行作業(yè)人員自檢與項目部職能部門專檢相結合的動態(tài)檢查方式，對存在的問題，由作業(yè)班組立即或限期整改。4.3 通風防塵及安全監(jiān)測（1） 加強通風管理，確保工作面的風量、風速滿足要求。因巷道冒頂或其它原因達不到上述要求的，應立即進行整改，整改完畢后再恢復生產；（2） 采掘作業(yè)面局扇必須保證完好，應有完善的保護裝置；（3） 采掘作業(yè)過程中，局部扇風機必須保持連續(xù)運轉；（4） 壓入式通風風筒口與工作面的距離不得超過10m；（5） 適當增加砂石的含水率，是減少砂、石在攪拌、上料和加固過程中產生粉塵的有效方法。（6） 加強通風和水幕噴霧，對降塵有顯著效果。一般通風管距工作面以1015m為宜。同時在加固工作面的回風流中設置噴霧器進行水幕噴霧，降低風塵。（7） 嚴格控制工作壓力。滿足工藝要求的條件下，工作風壓不宜過大，水灰比要控制適當，避免干噴。（8） 加強井下通風系統(tǒng)和作業(yè)地點通風設施的檢查與維修，確保其完好有效；（9） 認真執(zhí)行綜合防塵措施，保障防塵用水有充足的水量和符合要求的水壓。（10） 進行加固作業(yè)時，應根據(jù)加固方式、混凝土配合比等條件，采取合適的防塵措施：工作面應設置防塵水幕；加強施工通風，降低粉塵濃度。4.4 運輸管理（1） 采礦設備和大件物料上下井時，要派專人進行檢查完好后方執(zhí)行；農用車運輸時，要保證設備轉向、制動等系統(tǒng)完好，否則不得作業(yè)。（2） 用手拉葫蘆起吊重物時，起吊葫蘆必須完好，防護罩齊全，其起吊噸位必須大于重物的重量，大型設備要由多個葫蘆共同起吊。起吊繩扣及錨鏈強度也必須滿足起吊重物重量要求。起吊時，要先試吊高度100200mm，試吊12次，確認無危險后，再正式起吊。（3） 用棚梁或承力點起吊設備時，要預先對棚梁或承受力點進行可靠的加固，必要時對起吊點前后5m范圍內支護進行加固。（4） 裝車、提升運輸、起吊、拖運時，必須由區(qū)隊長繞一指揮，并設專人監(jiān)護起吊工具，設施、幫頂?shù)?。?） 禁止在機車、車皮聯(lián)接處及礦車的任何部位上趴人、乘人。機車車身上不得裝載任何貨物（如錨桿、釬桿、鋼拱架等），4.5 機電管理（1） 所有電工要熟悉掌握電氣設備使用性能和一般維護技術，嚴格執(zhí)行井下電氣安全規(guī)程中的有關電氣部分的規(guī)定。（2） 電氣維修必須按照井下電工安全操作規(guī)程作業(yè)，嚴格停