實(shí)體檢測(cè)方案.doc

目錄1編制目的22編制依據(jù)23檢測(cè)計(jì)劃23.1材料的檢驗(yàn)23.2過(guò)程檢驗(yàn)24檢測(cè)實(shí)施及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)24.1鋼筋工程24.1.1原材檢測(cè)內(nèi)容24.1.2 原材檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)34.1.3 原材合格判定標(biāo)準(zhǔn)34.1.4 鋼筋焊接（對(duì)焊、電渣壓力焊、電弧焊）檢測(cè)內(nèi)容34.1.5 鋼筋焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：44.1.6 力學(xué)性能檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：44.1.7 鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)44.2混凝土工程54.2.1檢驗(yàn)內(nèi)容：54.2.2合格判定標(biāo)準(zhǔn)：74.2.3不合格品的處置：74.3砌筑工程74.3.1進(jìn)場(chǎng)磚質(zhì)量檢驗(yàn)：74.3.2砂漿檢驗(yàn)84.4建筑節(jié)能分項(xiàng)工程檢測(cè)81編制目的為確保*綜合小區(qū)工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，在工程結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，必須加強(qiáng)對(duì)原材料及施工過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)控制，保證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料都是合格品；并通過(guò)對(duì)工序、分項(xiàng)、分部工程的嚴(yán)格檢驗(yàn)，使工程質(zhì)量符合規(guī)定要求；對(duì)施工全過(guò)程所出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行有效控制，防止不合格品的轉(zhuǎn)序、交付。2編制依據(jù)*綜合小區(qū)工程各分項(xiàng)施工方案，國(guó)標(biāo)、地方性標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。3檢測(cè)計(jì)劃3.1材料的檢驗(yàn)物資部負(fù)責(zé)人和庫(kù)管員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)和入庫(kù)原材原始材料證明，產(chǎn)品證明書(shū)、合格證的有效性，對(duì)需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的物資，由物資部負(fù)責(zé)人通知試驗(yàn)員按國(guó)家規(guī)范進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，庫(kù)管員配合試驗(yàn)員取樣，并由試驗(yàn)員填寫(xiě)“材料試驗(yàn)委托單”，由試驗(yàn)站出具試驗(yàn)報(bào)告。需報(bào)審的材料由物資部配合項(xiàng)目試驗(yàn)員填寫(xiě)“材料報(bào)審單”報(bào)監(jiān)理方審查。3.2過(guò)程檢驗(yàn)3.2.1施工測(cè)量施工過(guò)程中的測(cè)量放線由測(cè)量員根據(jù)工程進(jìn)度安排，并由質(zhì)檢員復(fù)核，其誤差應(yīng)在設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的允許范圍內(nèi)。3.2.2分部工程的驗(yàn)收分部工程由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)總工組織施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行分部工程的質(zhì)量檢驗(yàn)及等級(jí)評(píng)定，邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和質(zhì)監(jiān)單位共同驗(yàn)收，合格后在基礎(chǔ)、主體工程驗(yàn)收記錄聯(lián)合簽字認(rèn)可。分部工程出現(xiàn)不合格品時(shí)，由分公司專(zhuān)職質(zhì)檢員向技術(shù)負(fù)責(zé)人發(fā)出不合格品整改通知單，并按質(zhì)量整合型管理體系文件CSCEC-PAUL.MS.02.014-2004不合格控制程序執(zhí)行，限期完成，所有整改內(nèi)容完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織重新評(píng)定，分公司質(zhì)檢科復(fù)查核定。 4 檢測(cè)實(shí)施及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)4.1鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材必須具備出廠檢驗(yàn)證明、質(zhì)量證明書(shū)。并于進(jìn)場(chǎng)前填寫(xiě)建筑材料報(bào)審表報(bào)送監(jiān)理審檢同意后方可組織進(jìn)場(chǎng)。4.1.1原材檢測(cè)內(nèi)容1）外觀質(zhì)量：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，質(zhì)檢部和材料部要進(jìn)行外觀檢查：檢查規(guī)格，表面清潔，無(wú)顆粒狀或片狀老銹等；2）力學(xué)性能檢驗(yàn)：抗拉試驗(yàn)，抗彎試驗(yàn)；3）化學(xué)分析檢驗(yàn)（進(jìn)口鋼材）；4）質(zhì)量證明文件：出廠合格證（包括質(zhì)量證明書(shū)，試驗(yàn)報(bào)告），商檢證明（進(jìn)口鋼材）。4.1.2 原材檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1）力學(xué)性能檢驗(yàn)：60噸以內(nèi)為一驗(yàn)收批（同一規(guī)格、外形，同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)）直條鋼筋：每批抽取8根，5根抗拉、3根抗彎試驗(yàn)。盤(pán)條鋼筋：每批抽取8根，5根抗拉試驗(yàn)、3根抗彎試驗(yàn)。（抗拉和抗彎試驗(yàn)可在每批材料中任選2根鋼筋切取）2）化學(xué)檢驗(yàn)：每一爐號(hào)的鋼材取一組試樣。按照試驗(yàn)室的要求送試。4.1.3 原材合格判定標(biāo)準(zhǔn)1）力學(xué)性能檢驗(yàn)（監(jiān)督抽檢5%）應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定（試驗(yàn)室提供合格與否報(bào)告），不合格應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)，仍不合格時(shí)，該批判定為不合格。2）化學(xué)成分分析當(dāng)化學(xué)成分符合下列規(guī)定時(shí)，方可允許鋼筋焊接：（1）含碳量0.3%；（2）碳當(dāng)量CH0.55%；（3）含硫量0.05%；當(dāng)有一項(xiàng)不符合要求規(guī)定數(shù)值時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量試件重做試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼材為不合格品。4.1.4 鋼筋焊接（對(duì)焊、電渣壓力焊、電弧焊）檢測(cè)內(nèi)容1）外觀質(zhì)量接頭相互位置。軸線偏移、角度彎折。焊包質(zhì)量：橫向裂紋、燒傷、焊包均勻等。焊藥皮是否敲干凈。2）力學(xué)性能（檢查試驗(yàn)報(bào)告）：抽檢比例是否滿足。拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)（電渣焊接不要求滿足）。4.1.5 鋼筋焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1）外觀檢驗(yàn)：對(duì)焊抽查10%，且不少于10根。電渣壓力焊100%。2）力學(xué)性能檢驗(yàn)：對(duì)焊：同一焊工、同一班組完成300個(gè)同級(jí)別、同直徑焊接接頭為一批。每批隨機(jī)抽取6根，三根做拉伸試驗(yàn)，三根做彎曲試驗(yàn)。電渣壓力焊：在不超過(guò)二樓層中，300個(gè)同評(píng)號(hào)鋼筋接頭作為一批。每批切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。4.1.6 力學(xué)性能檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：合格判定標(biāo)準(zhǔn)按照J(rèn)GJ18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程第5.1.7條和5.1.8條規(guī)定執(zhí)行。4.1.7 鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)單位必須擁有相關(guān)的檢測(cè)資質(zhì)。具體檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)如下： 1）根據(jù)工地實(shí)際情況，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)采用非破損檢測(cè)方法。必要時(shí)可輔以局部破損檢測(cè)方法。當(dāng)采用局部破損檢測(cè)方法時(shí)，檢測(cè)完成后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以免影響結(jié)構(gòu)性能及使用功能。2）檢測(cè)范圍主要是鋼筋位置可能顯著影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力和耐久性的構(gòu)件和部位，如梁、板類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋。3）每層抽查檢測(cè)。4）重點(diǎn)對(duì)梁、柱及挑板部位進(jìn)行檢測(cè)，每個(gè)部位不少于10個(gè)點(diǎn)，每層不少于30個(gè)點(diǎn)。 5）鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)記錄表：鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試記錄工程名稱結(jié)構(gòu)類(lèi)型工程部位構(gòu)件類(lèi)別部位測(cè)試方法鋼筋保護(hù)層厚度（mm）合格點(diǎn)率評(píng)定結(jié)果設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值梁施工單位：中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司監(jiān)理單位：四川億博工程項(xiàng)目管理有限公司測(cè)試人： 記錄人： 見(jiàn)證人：4.2混凝土工程4.2.1檢驗(yàn)內(nèi)容：根據(jù)本工程的具體條件,砼采用普通評(píng)定方法。其每批參與評(píng)定的試件組數(shù)應(yīng)不少于10組，具體驗(yàn)收批的劃分、取樣方法及取樣頻率根據(jù)混凝土用量大小專(zhuān)門(mén)確定。抗壓試塊每100m3同級(jí)別砼試件不少于一組（3塊），若一次性連續(xù)澆灌超過(guò)1000m3，可200m3成型不少于1組?？?jié)B試塊連續(xù)澆注砼500m3以下時(shí)，同一部位同一配比不少于一組，每增加250500m3，應(yīng)增留一組（每組6塊），且每一工作臺(tái)班不小于一組。（1）攪拌站按規(guī)定抽取的混凝土試件制作試件后,應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28天,其強(qiáng)度作為硬化后混凝土質(zhì)量控制的依據(jù)。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28天齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定，可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600攝氏度天時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0度及以下的齡期不計(jì)入，等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，不宜大于60d。同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度試驗(yàn)執(zhí)行GB50204-2002中附錄D的規(guī)定。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)取樣的混凝土,制作試件后在現(xiàn)場(chǎng)做同條件養(yǎng)護(hù)，測(cè)其7天及28天強(qiáng)度作為現(xiàn)場(chǎng)拆模依據(jù)。（3）坍落度測(cè)定：每至少取樣檢驗(yàn)一次。每車(chē)砼均應(yīng)目測(cè)檢驗(yàn)，若對(duì)坍落度有懷疑時(shí)，應(yīng)加以測(cè)定。（4）砼輸送施工過(guò)程中，養(yǎng)護(hù)質(zhì)量應(yīng)跟蹤檢查。（5）砼分項(xiàng)評(píng)定核定質(zhì)量等級(jí)抽取，但不少于件。（6）質(zhì)量控制點(diǎn)（重點(diǎn)檢驗(yàn)）配合比；坍落度；不出現(xiàn)施工冷縫；分層下料；無(wú)漏振、過(guò)振；砼養(yǎng)護(hù)；同條件養(yǎng)護(hù)。（7）樓層板厚度實(shí)體檢測(cè)樓層板厚度檢測(cè)可采用結(jié)構(gòu)留洞的方式。自然間抽查比例10%，且不少于3間，允許偏差尺寸+8mm5mm。（8）混凝土強(qiáng)度的質(zhì)量管理為控制混凝土質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工過(guò)程中混凝土質(zhì)量出現(xiàn)的異常情況,要求商品砼廠家采用單值管理圖(即強(qiáng)度管理圖、移動(dòng)極差管理圖和組內(nèi)極差管理圖),繪制管理圖的質(zhì)量指標(biāo)用以快速測(cè)定強(qiáng)度值。（9）實(shí)際應(yīng)用時(shí),也可根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用回彈法、鉆芯法等檢測(cè)混凝土強(qiáng)度?？蓛?yōu)先選擇非破損檢測(cè)方法,必要時(shí)可輔以局部破損檢測(cè)方法。當(dāng)采用局部破損檢測(cè)方法時(shí)，檢測(cè)完成后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以免影響結(jié)構(gòu)性能及使用功能?；貜棛z測(cè)測(cè)區(qū)應(yīng)符合下列要求：每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個(gè)，對(duì)某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的構(gòu)件，其測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)小于5個(gè)。相鄰兩測(cè)區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。測(cè)區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于非水平方向檢測(cè)混凝土澆筑的側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時(shí)，可使回彈儀處于非水平方向檢測(cè)混凝土澆筑側(cè)面、表面或底面。測(cè)區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱可測(cè)面上，也可選在一個(gè)可測(cè)面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部分及薄弱部分必須布置測(cè)區(qū)，并應(yīng)避開(kāi)預(yù)埋件；測(cè)區(qū)的面積不宜大于0.04m2檢測(cè)面應(yīng)為混凝土表面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢，涂層及蜂窩麻面，必要時(shí)可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑；結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)區(qū)應(yīng)標(biāo)有清晰的編號(hào)，必要時(shí)應(yīng)在記錄紙上描述測(cè)區(qū)布置示意圖和外觀質(zhì)量情況。當(dāng)檢測(cè)條件與測(cè)強(qiáng)曲線的適用條件有較大差異時(shí)，可采用同條件試件或鉆取混凝土芯樣進(jìn)行修正，試件或鉆取芯樣數(shù)量不應(yīng)小于6個(gè)。鉆取芯樣時(shí)每個(gè)部位應(yīng)鉆取一個(gè)芯樣，計(jì)算時(shí)。測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值應(yīng)乘以修正系數(shù)。泵送混凝土制作的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：l 檢測(cè)時(shí)，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土測(cè)試面，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速?gòu)?fù)位。l 測(cè)點(diǎn)在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測(cè)點(diǎn)的距離一般不小于20mm，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)彈擊在氣孔和外露石子上，同一測(cè)點(diǎn)只允許彈擊一次，每一測(cè)區(qū)應(yīng)記取16個(gè)回彈值；每一測(cè)點(diǎn)的回彈值測(cè)讀至1分度數(shù)。l 回彈值測(cè)量完畢后，可選擇不少于構(gòu)件的30%測(cè)區(qū)數(shù)在有代表性的位置上測(cè)量碳化深度值。取其平均值為該構(gòu)件每測(cè)區(qū)的碳化深度值，當(dāng)已碳化深度值極差大于2.0mm時(shí)，應(yīng)在每一測(cè)區(qū)測(cè)量碳化深度值。l 測(cè)量碳化深度值時(shí)，可用合適的工具在測(cè)區(qū)表面形成直徑約為15mm的孔洞，其深度略大于混凝土的碳化深度然后除去空洞中的粉末和碎屑，不得用水擦洗。并立即用濃度為1%酚酞酒精溶液灑在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳化界線清楚時(shí)，在用碳化深度測(cè)量?jī)x測(cè)量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離多次，該距離即為混凝土的碳化深度值，每次測(cè)讀至0.5mm。結(jié)構(gòu)工程分段驗(yàn)收前，分別對(duì)相應(yīng)部位用回彈法測(cè)定砼強(qiáng)度等級(jí)，回彈部位由監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方及建設(shè)單位、施工單位共同選定，并在監(jiān)理工程師的見(jiàn)證下進(jìn)行。4.2.2合格判定標(biāo)準(zhǔn)：砼工程滿足GB503002001及GB502042002中7.17.4條的規(guī)定，則判定砼強(qiáng)度合格?；卷?xiàng)目、實(shí)測(cè)項(xiàng)目符合GB503002001和GB502042002中第8.18.3條的規(guī)定。4.2.3不合格品的處置：（1）當(dāng)商品砼質(zhì)量或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)退回供應(yīng)商，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)擅自加水、自行處置再用。（2）施工過(guò)程中出現(xiàn)違背操作程序、操作工藝的不合格品，應(yīng)立即進(jìn)行糾正；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)冷縫、爆模、嚴(yán)重漏漿、鋼筋偏位等不合格品時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目值班領(lǐng)導(dǎo)，必要時(shí)報(bào)告項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理組織進(jìn)行處置，出現(xiàn)不合格的部位應(yīng)停止?jié)补囗牛幹猛旰罄^續(xù)澆筑。（3）砼一般缺陷按照輕微不合格控制程序處置。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或出現(xiàn)大面積砼質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)按一般不合格控制程序進(jìn)行處置。4.3砌筑工程4.3.1進(jìn)場(chǎng)磚質(zhì)量檢驗(yàn)：、資料：營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告；、外觀檢查：對(duì)長(zhǎng)寬超出3mm，高度超過(guò)+3mm，小于-4mm的磚不得上工作面。 、強(qiáng)度檢驗(yàn)；應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格的每5萬(wàn)塊為一取樣批，不足5萬(wàn)塊也按一個(gè)取樣批。復(fù)檢抗壓及抗折強(qiáng)度。4.3.2砂漿檢驗(yàn)復(fù)核配合比；水泥、砂、及外加劑相關(guān)資料、水泥準(zhǔn)用證、水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告等；攪拌站檢查計(jì)量、材料配合比質(zhì)量；抽樣送檢、檢查強(qiáng)度報(bào)告。1）組批原則及取樣規(guī)定：（1）砌筑砂漿：以同一砂漿強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體（基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)）為一個(gè)取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組（每組6塊）。（2）建筑地面用砂漿：建筑地面用水泥砂漿，以每一層或1000m2為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足1000m2也按一批計(jì)。每批砂漿至少取樣一組。當(dāng)改變配合比時(shí)也應(yīng)相應(yīng)的留量試塊。4.4建筑節(jié)能分項(xiàng)工程檢測(cè)4.4.1建筑節(jié)能保溫隔熱工程墻體與屋面。1）墻體檢驗(yàn)批的劃分：采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每5001000m2面積化分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500 m2也為一個(gè)檢驗(yàn)批。2）檢測(cè)項(xiàng)目：用于建筑節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。按進(jìn)場(chǎng)批次，每批隨機(jī)抽取3個(gè)試樣進(jìn)行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗(yàn)批進(jìn)行核查。用于建筑節(jié)能工程的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查質(zhì)量證明文件及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。建筑節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結(jié)材料等，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其下列性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣送檢：保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度；粘結(jié)材料的粘結(jié)強(qiáng)度；增強(qiáng)網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能；同一廠家同一品種的產(chǎn)品，各抽查不得少于6次。隨機(jī)抽樣送檢，核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。墻體采用保溫砂漿內(nèi)保溫，應(yīng)在施工中制作同條件養(yǎng)護(hù)試件，檢測(cè)其導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和壓縮強(qiáng)度。保溫砂漿的同