實體檢測方案.doc

目錄1編制目的22編制依據(jù)23檢測計劃23.1材料的檢驗23.2過程檢驗24檢測實施及檢測標(biāo)準(zhǔn)24.1鋼筋工程24.1.1原材檢測內(nèi)容24.1.2 原材檢測標(biāo)準(zhǔn)34.1.3 原材合格判定標(biāo)準(zhǔn)34.1.4 鋼筋焊接（對焊、電渣壓力焊、電弧焊）檢測內(nèi)容34.1.5 鋼筋焊接檢驗標(biāo)準(zhǔn)：44.1.6 力學(xué)性能檢驗合格標(biāo)準(zhǔn)：44.1.7 鋼筋保護層厚度檢測44.2混凝土工程54.2.1檢驗內(nèi)容：54.2.2合格判定標(biāo)準(zhǔn)：74.2.3不合格品的處置：74.3砌筑工程74.3.1進場磚質(zhì)量檢驗：74.3.2砂漿檢驗84.4建筑節(jié)能分項工程檢測81編制目的為確保*綜合小區(qū)工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，在工程結(jié)構(gòu)施工過程中，必須加強對原材料及施工過程中的質(zhì)量檢測控制，保證進入施工現(xiàn)場的原材料都是合格品；并通過對工序、分項、分部工程的嚴(yán)格檢驗，使工程質(zhì)量符合規(guī)定要求；對施工全過程所出現(xiàn)的不合格品進行有效控制，防止不合格品的轉(zhuǎn)序、交付。2編制依據(jù)*綜合小區(qū)工程各分項施工方案，國標(biāo)、地方性標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。3檢測計劃3.1材料的檢驗物資部負責(zé)人和庫管員負責(zé)檢驗進場和入庫原材原始材料證明，產(chǎn)品證明書、合格證的有效性，對需進行復(fù)驗的物資，由物資部負責(zé)人通知試驗員按國家規(guī)范進行取樣檢驗，庫管員配合試驗員取樣，并由試驗員填寫“材料試驗委托單”，由試驗站出具試驗報告。需報審的材料由物資部配合項目試驗員填寫“材料報審單”報監(jiān)理方審查。3.2過程檢驗3.2.1施工測量施工過程中的測量放線由測量員根據(jù)工程進度安排，并由質(zhì)檢員復(fù)核，其誤差應(yīng)在設(shè)計和施工規(guī)范的允許范圍內(nèi)。3.2.2分部工程的驗收分部工程由項目經(jīng)理部技術(shù)總工組織施工負責(zé)人進行分部工程的質(zhì)量檢驗及等級評定，邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和質(zhì)監(jiān)單位共同驗收，合格后在基礎(chǔ)、主體工程驗收記錄聯(lián)合簽字認可。分部工程出現(xiàn)不合格品時，由分公司專職質(zhì)檢員向技術(shù)負責(zé)人發(fā)出不合格品整改通知單，并按質(zhì)量整合型管理體系文件CSCEC-PAUL.MS.02.014-2004不合格控制程序執(zhí)行，限期完成，所有整改內(nèi)容完成后，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人組織重新評定，分公司質(zhì)檢科復(fù)查核定。 4 檢測實施及檢測標(biāo)準(zhǔn)4.1鋼筋工程進場鋼筋原材必須具備出廠檢驗證明、質(zhì)量證明書。并于進場前填寫建筑材料報審表報送監(jiān)理審檢同意后方可組織進場。4.1.1原材檢測內(nèi)容1）外觀質(zhì)量：鋼筋進場時，質(zhì)檢部和材料部要進行外觀檢查：檢查規(guī)格，表面清潔，無顆粒狀或片狀老銹等；2）力學(xué)性能檢驗：抗拉試驗，抗彎試驗；3）化學(xué)分析檢驗（進口鋼材）；4）質(zhì)量證明文件：出廠合格證（包括質(zhì)量證明書，試驗報告），商檢證明（進口鋼材）。4.1.2 原材檢測標(biāo)準(zhǔn)1）力學(xué)性能檢驗：60噸以內(nèi)為一驗收批（同一規(guī)格、外形，同一牌號、同一爐罐號、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)）直條鋼筋：每批抽取8根，5根抗拉、3根抗彎試驗。盤條鋼筋：每批抽取8根，5根抗拉試驗、3根抗彎試驗。（抗拉和抗彎試驗可在每批材料中任選2根鋼筋切?。?）化學(xué)檢驗：每一爐號的鋼材取一組試樣。按照試驗室的要求送試。4.1.3 原材合格判定標(biāo)準(zhǔn)1）力學(xué)性能檢驗（監(jiān)督抽檢5%）應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定（試驗室提供合格與否報告），不合格應(yīng)加倍取樣復(fù)驗，仍不合格時，該批判定為不合格。2）化學(xué)成分分析當(dāng)化學(xué)成分符合下列規(guī)定時，方可允許鋼筋焊接：（1）含碳量0.3%；（2）碳當(dāng)量CH0.55%；（3）含硫量0.05%；當(dāng)有一項不符合要求規(guī)定數(shù)值時，應(yīng)另取雙倍數(shù)量試件重做試驗。如仍有一個試件不合格，則該批鋼材為不合格品。4.1.4 鋼筋焊接（對焊、電渣壓力焊、電弧焊）檢測內(nèi)容1）外觀質(zhì)量接頭相互位置。軸線偏移、角度彎折。焊包質(zhì)量：橫向裂紋、燒傷、焊包均勻等。焊藥皮是否敲干凈。2）力學(xué)性能（檢查試驗報告）：抽檢比例是否滿足。拉伸試驗彎曲試驗（電渣焊接不要求滿足）。4.1.5 鋼筋焊接檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1）外觀檢驗：對焊抽查10%，且不少于10根。電渣壓力焊100%。2）力學(xué)性能檢驗：對焊：同一焊工、同一班組完成300個同級別、同直徑焊接接頭為一批。每批隨機抽取6根，三根做拉伸試驗，三根做彎曲試驗。電渣壓力焊：在不超過二樓層中，300個同評號鋼筋接頭作為一批。每批切取3個接頭作拉伸試驗。4.1.6 力學(xué)性能檢驗合格標(biāo)準(zhǔn)：合格判定標(biāo)準(zhǔn)按照JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程第5.1.7條和5.1.8條規(guī)定執(zhí)行。4.1.7 鋼筋保護層厚度檢測鋼筋保護層厚度檢測單位必須擁有相關(guān)的檢測資質(zhì)。具體檢測標(biāo)準(zhǔn)如下： 1）根據(jù)工地實際情況，鋼筋保護層厚度應(yīng)采用非破損檢測方法。必要時可輔以局部破損檢測方法。當(dāng)采用局部破損檢測方法時，檢測完成后應(yīng)及時修補，以免影響結(jié)構(gòu)性能及使用功能。2）檢測范圍主要是鋼筋位置可能顯著影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力和耐久性的構(gòu)件和部位，如梁、板類構(gòu)件的縱向受力鋼筋。3）每層抽查檢測。4）重點對梁、柱及挑板部位進行檢測，每個部位不少于10個點，每層不少于30個點。 5）鋼筋保護層厚度檢驗記錄表：鋼筋保護層厚度測試記錄工程名稱結(jié)構(gòu)類型工程部位構(gòu)件類別部位測試方法鋼筋保護層厚度（mm）合格點率評定結(jié)果設(shè)計值實測值梁施工單位：中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司監(jiān)理單位：四川億博工程項目管理有限公司測試人： 記錄人： 見證人：4.2混凝土工程4.2.1檢驗內(nèi)容：根據(jù)本工程的具體條件,砼采用普通評定方法。其每批參與評定的試件組數(shù)應(yīng)不少于10組，具體驗收批的劃分、取樣方法及取樣頻率根據(jù)混凝土用量大小專門確定?？箟涸噳K每100m3同級別砼試件不少于一組（3塊），若一次性連續(xù)澆灌超過1000m3，可200m3成型不少于1組?？?jié)B試塊連續(xù)澆注砼500m3以下時，同一部位同一配比不少于一組，每增加250500m3，應(yīng)增留一組（每組6塊），且每一工作臺班不小于一組。（1）攪拌站按規(guī)定抽取的混凝土試件制作試件后,應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護至28天,其強度作為硬化后混凝土質(zhì)量控制的依據(jù)。同條件養(yǎng)護試件應(yīng)在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。等效養(yǎng)護齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下28天齡期試件強度相等的原則確定，可取按日平均溫度逐日累計達到600攝氏度天時所對應(yīng)的齡期，0度及以下的齡期不計入，等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14d，不宜大于60d。同條件養(yǎng)護試件的強度試驗執(zhí)行GB50204-2002中附錄D的規(guī)定。（2）施工現(xiàn)場取樣的混凝土,制作試件后在現(xiàn)場做同條件養(yǎng)護，測其7天及28天強度作為現(xiàn)場拆模依據(jù)。（3）坍落度測定：每至少取樣檢驗一次。每車砼均應(yīng)目測檢驗，若對坍落度有懷疑時，應(yīng)加以測定。（4）砼輸送施工過程中，養(yǎng)護質(zhì)量應(yīng)跟蹤檢查。（5）砼分項評定核定質(zhì)量等級抽取，但不少于件。（6）質(zhì)量控制點（重點檢驗）配合比；坍落度；不出現(xiàn)施工冷縫；分層下料；無漏振、過振；砼養(yǎng)護；同條件養(yǎng)護。（7）樓層板厚度實體檢測樓層板厚度檢測可采用結(jié)構(gòu)留洞的方式。自然間抽查比例10%，且不少于3間，允許偏差尺寸+8mm5mm。（8）混凝土強度的質(zhì)量管理為控制混凝土質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)施工過程中混凝土質(zhì)量出現(xiàn)的異常情況,要求商品砼廠家采用單值管理圖(即強度管理圖、移動極差管理圖和組內(nèi)極差管理圖),繪制管理圖的質(zhì)量指標(biāo)用以快速測定強度值。（9）實際應(yīng)用時,也可根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用回彈法、鉆芯法等檢測混凝土強度?？蓛?yōu)先選擇非破損檢測方法,必要時可輔以局部破損檢測方法。當(dāng)采用局部破損檢測方法時，檢測完成后應(yīng)及時修補，以免影響結(jié)構(gòu)性能及使用功能。回彈檢測測區(qū)應(yīng)符合下列要求：每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個，對某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)小于5個。相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。測區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆筑的側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時，可使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面、表面或底面。測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部分及薄弱部分必須布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件；測區(qū)的面積不宜大于0.04m2檢測面應(yīng)為混凝土表面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢，涂層及蜂窩麻面，必要時可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑；結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)標(biāo)有清晰的編號，必要時應(yīng)在記錄紙上描述測區(qū)布置示意圖和外觀質(zhì)量情況。當(dāng)檢測條件與測強曲線的適用條件有較大差異時，可采用同條件試件或鉆取混凝土芯樣進行修正，試件或鉆取芯樣數(shù)量不應(yīng)小于6個。鉆取芯樣時每個部位應(yīng)鉆取一個芯樣，計算時。測區(qū)混凝土強度換算值應(yīng)乘以修正系數(shù)。泵送混凝土制作的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強度檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：l 檢測時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土測試面，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速復(fù)位。l 測點在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點的距離一般不小于20mm，測點不應(yīng)彈擊在氣孔和外露石子上，同一測點只允許彈擊一次，每一測區(qū)應(yīng)記取16個回彈值；每一測點的回彈值測讀至1分度數(shù)。l 回彈值測量完畢后，可選擇不少于構(gòu)件的30%測區(qū)數(shù)在有代表性的位置上測量碳化深度值。取其平均值為該構(gòu)件每測區(qū)的碳化深度值，當(dāng)已碳化深度值極差大于2.0mm時，應(yīng)在每一測區(qū)測量碳化深度值。l 測量碳化深度值時，可用合適的工具在測區(qū)表面形成直徑約為15mm的孔洞，其深度略大于混凝土的碳化深度然后除去空洞中的粉末和碎屑，不得用水擦洗。并立即用濃度為1%酚酞酒精溶液灑在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳化界線清楚時，在用碳化深度測量儀測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離多次，該距離即為混凝土的碳化深度值，每次測讀至0.5mm。結(jié)構(gòu)工程分段驗收前，分別對相應(yīng)部位用回彈法測定砼強度等級，回彈部位由監(jiān)理方、設(shè)計方及建設(shè)單位、施工單位共同選定，并在監(jiān)理工程師的見證下進行。4.2.2合格判定標(biāo)準(zhǔn)：砼工程滿足GB503002001及GB502042002中7.17.4條的規(guī)定，則判定砼強度合格。基本項目、實測項目符合GB503002001和GB502042002中第8.18.3條的規(guī)定。4.2.3不合格品的處置：（1）當(dāng)商品砼質(zhì)量或坍落度不符合要求時，應(yīng)退回供應(yīng)商，嚴(yán)禁現(xiàn)場擅自加水、自行處置再用。（2）施工過程中出現(xiàn)違背操作程序、操作工藝的不合格品，應(yīng)立即進行糾正；當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)冷縫、爆模、嚴(yán)重漏漿、鋼筋偏位等不合格品時，應(yīng)及時報告項目值班領(lǐng)導(dǎo)，必要時報告項目技術(shù)負責(zé)人，項目經(jīng)理組織進行處置，出現(xiàn)不合格的部位應(yīng)停止?jié)补囗?，待處置完后繼續(xù)澆筑。（3）砼一般缺陷按照輕微不合格控制程序處置。當(dāng)砼強度達不到設(shè)計要求或出現(xiàn)大面積砼質(zhì)量事故時，應(yīng)按一般不合格控制程序進行處置。4.3砌筑工程4.3.1進場磚質(zhì)量檢驗：、資料：營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、材質(zhì)證明、試驗報告；、外觀檢查：對長寬超出3mm，高度超過+3mm，小于-4mm的磚不得上工作面。 、強度檢驗；應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格的每5萬塊為一取樣批，不足5萬塊也按一個取樣批。復(fù)檢抗壓及抗折強度。4.3.2砂漿檢驗復(fù)核配合比；水泥、砂、及外加劑相關(guān)資料、水泥準(zhǔn)用證、水泥強度檢驗報告等；攪拌站檢查計量、材料配合比質(zhì)量；抽樣送檢、檢查強度報告。1）組批原則及取樣規(guī)定：（1）砌筑砂漿：以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體（基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計）為一個取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組（每組6塊）。（2）建筑地面用砂漿：建筑地面用水泥砂漿，以每一層或1000m2為一個檢驗批，不足1000m2也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。當(dāng)改變配合比時也應(yīng)相應(yīng)的留量試塊。4.4建筑節(jié)能分項工程檢測4.4.1建筑節(jié)能保溫隔熱工程墻體與屋面。1）墻體檢驗批的劃分：采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每5001000m2面積化分為一個檢驗批，不足500 m2也為一個檢驗批。2）檢測項目：用于建筑節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批進行核查。用于建筑節(jié)能工程的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查質(zhì)量證明文件及進場復(fù)驗報告。建筑節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結(jié)材料等，進場時應(yīng)對其下列性能進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢：保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度；粘結(jié)材料的粘結(jié)強度；增強網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能；同一廠家同一品種的產(chǎn)品，各抽查不得少于6次。隨機抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。墻體采用保溫砂漿內(nèi)保溫，應(yīng)在施工中制作同條件養(yǎng)護試件，檢測其導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和壓縮強度。保溫砂漿的同