水利工程渠道滲水形成的原因以及解決措施.doc

水利工程渠道滲水形成的原因以及解決措施 丁永清 （寧夏固海揚水管理處寧夏中衛(wèi)751700） 【摘要】水利工程具有保障城市用水、防洪、灌溉、發(fā)電、水產(chǎn)養(yǎng)殖等功能，對于國民經(jīng)濟的發(fā)展以及人民的生活的改善有著重要的關系。水利工程作為一項系統(tǒng)性的建設項目，在建設和使用的過程中能夠?qū)ζ湔＿\行造成影響的因素比較多，其中由于各項原因造成的滲水就是影響工程正常運行的一大弊端，也是我們在施工過程中重點關注的問題。文章主要從水利工程渠道滲水形成的原因以及一些防治的施工技術來展開綜合性的分析。 關鍵詞水利渠道：防滲施工 一、施工準備渠道防滲工程施工前，應進行詳細的施工組織設計，充分做好料場和拌合場等施工工地的布置以及施工用電，用水，道路和機器設備的準備工作，應對試驗和施工的設備進行檢測和測試運行，如果不符合要求，應予以更換和調(diào)整。在施工條件極其艱苦，無實驗儀器和設備的條件下，可以將試驗委托有資質(zhì)的實驗機構進行。還應做好永久性和必要的臨時性的排水設施，確?；炷烈r砌的渠床符合施工要求和提供良好的施工的條件。 （一）地基處理 渠道防滲工程施工前，應對渠道進行施工放樣，具體的放樣尺寸應按照設計圖紙要求進行。放樣出渠道底腳線和渠口線共四條線，然后進行機械開挖或人工開挖，土方的開挖應提前進行，使得地基的土的水分在自然風干下盡量降低以增強土基的強度，減輕冬季凍脹的破壞。 襯砌渠道多為新建渠道，根據(jù)不同的地形有的渠道需要開挖，有的渠道需要填方。挖方式渠道的基礎比較堅硬，但其開挖面在開挖的過程中發(fā)生松動，在防滲體工程鋪筑之前必須將其清理干凈，然后回填，渠基整平、夯實。填方式渠道的基礎比較松散，在襯砌前迎接和灌溉用水有意識地加大水位對渠道進行浸水預沉，但仍然難以達到襯砌所需的密實度的要求，必須進行夯實。對于改建渠道防滲，在回填夯實前，必須將渠床內(nèi)的淤泥、腐質(zhì)土、垃圾及隱藏的磚石清理干凈。 （二）模板工程 模板是混凝土工程的重要輔助作業(yè)，其主要作用是對新澆混凝土起成型和支撐作用，同時還具有保護和改善混凝土表面質(zhì)量的作用。根據(jù)制作材料，模板可分為木模板、鋼模板、混凝土模板、鋼筋混凝土預制模板。在中小型水利工程中一般使用木模板和鋼模板。在制作加工時模板的允許的偏差應符合表1的規(guī)定要求。模板的安裝必須按照設計圖紙測量放樣，對重要結(jié)構應多設控制點，以利于檢查校核。模板要求拼裝嚴密準確，不漏漿，表面平整，不產(chǎn)生過大變形?，F(xiàn)澆砼模板安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為lOmm沿寬度方向的允許偏差值為30mm。安裝尺寸允許偏差值不得超過水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。 二、混凝土的拌和和運輸 （一）混凝土的拌和 已知混凝土的配合比的情況下，在渠道建設中，可將砂、石料用量折算成體積配料，但不能超過其誤差?；炷恋陌韬臀飸哂信c施工條件相適應的和易性，在便于施工操作并能保證振搗密實的情況下，應根據(jù)結(jié)構物的條件及施工方法，當結(jié)構件截面尺寸較小或鋼筋較密、采用人工振搗時，坍落度可選較大，反之可選較小。在有溫度控制要求或在高、低溫澆筑混凝土時，其坍落度可根據(jù)實際情況酌量增減，可參照水工混凝土施工規(guī)范。 （二）混凝土的運輸 混凝土的運輸是連接混凝土的拌和和澆筑的中間環(huán)節(jié)，必須做到隨拌、隨運、隨用的要求，但必須做到專車專用。在運輸過程中要求做到不初凝，不分離，不漏漿，無嚴重泌水，無過大的溫度變化，能保證混凝土入倉的溫度要求，道路要平順，無太大的顛簸。從裝料到人倉卸料整個過程控制在3060分鐘之內(nèi)。因故停歇超過運輸時間，混凝土已初凝或失去塑性時，應按廢料處理。運輸過程中嚴禁在途中和卸料時加水。如在運輸途中發(fā)生較輕的混凝土分離現(xiàn)象，到澆筑地點再拌和一次，必須在允許的時間內(nèi)做到拌和均勻方可使用。 三、混凝土的澆筑混凝土澆筑的施工過程包括：澆筑前的準備作業(yè)，澆筑時人倉鋪料，平倉振搗和澆筑后的養(yǎng)護。 （一）澆筑前的準備作業(yè) 混凝土澆筑前作業(yè)包括：基礎面的處理、施工縫處理、立模鋼筋及預埋件的安設。（其質(zhì)量要求參見水工混凝土施工規(guī)范）其次必須經(jīng)監(jiān)理人員驗倉合格，并取得準澆許可證方能進倉作業(yè)。 1基礎面處理。對于砂礫地基，應清理雜物，整平建基面，在澆1020cm低標號混凝土作墊層，以防漏漿；對于土基應先鋪碎石。蓋上濕砂，壓實后，再澆混凝土。 2施工縫處理。施工縫系指澆筑塊間臨時的水平和垂直結(jié)合縫，也是新老混凝土的結(jié)合面。在新混凝土澆筑前，必須采用人工或高壓水槍等機械設備將老混凝土表面含游離石灰的水泥膜清除，并使表層石子半露，形成有利于層間結(jié)合的麻面。對縱縫表面可不鑿毛，但應沖洗干凈，以利灌漿。施工縫鑿毛或沖毛后，應用壓力水沖洗，使其表面無碴、無塵，在結(jié)合面鋪水泥漿或小級配混凝士，才能澆筑混凝土，確保施工縫結(jié)合良好。 3支模。模板的安裝必須按照設計圖紙測量放樣，對重要結(jié)構應多設控制點，以利于檢查校核，并應經(jīng)常保持足夠的固定設施，以防模板傾覆，模板必須支撐在穩(wěn)固的地基上，并有足夠的支撐面積，防止滑動。模板要求拼裝嚴密準確，不漏漿，表面平整，不產(chǎn)生過大變形，安裝尺寸允許偏差值不得超過水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。 （二）入倉鋪料 在澆筑混凝土前，如果渠床干燥起土應首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細裂紋?；炷烈r砌渠道的施工時多采用按伸縮縫分塊澆筑，渠底，渠坡一般都是采用跳倉澆筑。施工順序應按設計要求和施工的方便操作來確定，通常是先澆渠底，后澆渠坡，最后澆壓頂。但這需要待渠底達到一定的強度以后，才能澆筑渠坡，這樣會產(chǎn)生施工縫，無疑增加了施工工序。 （三）平倉與振搗 卸入倉內(nèi)成堆混凝土料應及時平倉振搗，不得堆積，人工平倉，刮杠刮平。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應均勻的分布到砂漿較多處，不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩，在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始依次向上。 混凝土平倉后振搗，嚴禁以振搗代替平倉，振搗時間混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準，應避免欠振或過振，采用平面振搗器振搗時，則將混凝土按模板的高度全部鋪滿倉面，整平表面，即可開始振搗。施工人員分別站在渠頂和渠底，拉住平面振搗器的兩端，接通電源，自下而上依次振搗，振搗器下行時，將振搗器抬離混凝土表面或關閉電源，停止振搗，且最好放在木板上或硬化的混凝土板上滑下。一般振搗兩遍即可，第一遍為了振實，移動速度均勻而較慢，至表面泛漿為止。第二遍為了振平，速度可稍快。并筑已混凝土板的邊沿和坡角處的振實，必要時可采用人工振搗或插搗。澆筑渠底時，用平面振搗器待整個倉面鋪滿料以后在振搗，至表面泛漿為止。 （四）收面 收面工作是澆筑的重要的工序，做好混凝土襯砌的收面工作，可以降低糙率，提高輸水能力，增強防滲效果，延長使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑，無石子外漏，無蜂窩麻面。收面應在澆筑完混凝土立即用原漿進行收面，不得另外加砂漿收面，不得灑水收面。其工序是先用長木抹粗抹一遍，使表面平整，稍停，再用鐵泥抹細抹一遍，最后待大量水分蒸發(fā)后，再用鐵泥抹壓抹一遍，直至達到密實，平整，光滑。 （五）拆模 混凝土澆筑后待混凝土初凝后即可拆模，拆模必須小心，不要影響混凝土的結(jié)構。拆完后的模板應立即清理干凈、整修，校核。然后平放以備后用。 （六）養(yǎng)護 混凝土的養(yǎng)護是保證和提高混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，特別是混凝土襯砌結(jié)構壁薄，外露面積大的特點，養(yǎng)護工作尤為重要。必須專人負責。最常用的養(yǎng)護方法在混凝土的表面覆蓋濕草簾、濕蘆席。一般正常氣溫下，混凝土澆筑后618/小時即可養(yǎng)護，養(yǎng)護要勤灑水，始終保持混凝土表面濕潤狀態(tài)。此外，還在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，為混凝土提供保溫、保濕的環(huán)境，從而使混凝土充分得到養(yǎng)護。塑料薄膜必須將混凝土面全部包裹嚴密，以保證塑料薄膜內(nèi)的凝結(jié)水不被蒸發(fā)。 四、保障措施工程的實施，從縣到鄉(xiāng)鎮(zhèn)到村都成立有相應的領導機構，實行地方行政首長負責制，層層簽訂責任狀，確保工程建設按質(zhì)按量完成。建立工程質(zhì)量行政領導責任制，同時明確各相關單位的職責，縣水利局負責工程施工組織實施和施工質(zhì)量監(jiān)督等。 五、項目建成后運行管理項目建成后由各個行政村進行管理和維護，費用從收取的農(nóng)業(yè)水費中列支。水庫管理所負責征收受益農(nóng)田農(nóng)戶的水費，作為工程（包括灌區(qū)內(nèi)渠道、斗閘門等）管理和維護的費用，確保工程的正常運行，發(fā)揮其最大效益。 六、結(jié)束語對于渠道滑坡的處理，很可能幾種方法同時采用，進行綜合治理。尤其是排水措施，無論何種滑坡，都必須進行排水處理，水對滑坡體滑面有軟化、加劇滑坡體發(fā)生的作用，所以大多數(shù)渠道滑坡都發(fā)生在雨季，須加強渠道巡視檢查，我們將密切關注國內(nèi)外先進的渠道防滲襯砌設計經(jīng)驗和灌溉管理模式，努力消化吸收，把我