訓練場地施工組織設計.doc

_編 制 說 明1、綜合說明本施工組織設計作為施工的指導性文件，在編制過程中我們對各分部分項工程的施工方案、工程質量保證措施、安全文明施工及環(huán)境保護措施、機械設備配備、項目管理機構設置、勞動力安排、材料投入計劃、施工進度計劃控制等諸多因素進行了考慮，以突出施工組織設計的科學性、可行性。如果我公司有幸中標，我們一定全力以赴，做好一切準備工作，發(fā)揮我公司的雄厚實力和科學管理水平的作用，迅速組建善打硬仗且有豐富施工經驗的項目經理部，以骨干的施工隊伍進場施工，確保本工程“優(yōu)質、高速”如期完成。2、編制依據本施工組織設計是我公司參加市公安局公安民警戰(zhàn)訓基地工程的投標文件之一，是在認真研究了市公安局公安民警戰(zhàn)訓基地工程施工招標文件的基礎上編寫的。主要依據以下幾項編制依據：a.市公安局公安民警戰(zhàn)訓基地工程施工招標文件；b.市公安局公安民警戰(zhàn)訓基地工程施工圖紙一套；c.施工圖及招標文件中指定的施工驗收規(guī)范和質量評定標準及選用的標準圖集；d.工程預算書及工料總分析；e.現行國家標準建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范，建筑安裝工程質量檢驗評定標準；f.本公司質量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊以及質量、環(huán)境、職業(yè)安全健康程序文件；g.工程的質量標準：符合國家質量驗收規(guī)范，確保合格；h.工程的創(chuàng)優(yōu)目標：姑蘇杯，蘇州市文明工地；i.工期要求：年3月1日計劃開工，國家定額工期：460日歷天，招標工期：460日歷天,我單位自報工期300天；j.安全生產目標：人身傷亡事故為零；輕傷率低于4；嚴格遵守業(yè)主的有關安全施工管理的規(guī)范標準；勞動健康保護措施得當，不出健康事故；k.現場實際情況。第一章、總體概述1、工程概況（1）工程概況工程名稱：市公安局公安民警戰(zhàn)訓基地工程工程地點：市鳳凰鎮(zhèn)招 標 人：市建筑工務處市公安局公安民警戰(zhàn)訓基地工程集戰(zhàn)訓中心、食堂、攀登樓、模擬訓練場及宿舍為一體，總建筑面積為14775m2。其中戰(zhàn)訓中心的建筑面積為5650m2，框架三層；食堂建筑面積為1760m2，框架二層；攀登樓建筑面積為928m2，框架四層；模擬訓練場的建筑面積為2076m2，框架一層；宿舍建筑面積為2651m2，框架二層;體檢樓建筑面積為1710m2，框架二層。2、施工組織總體設想施工組織的總體設想及實施是本工程能否保質保量按期完成的關鍵，它的好壞直接影響到建設單位的投資效益、設計效果以及施工單位的綜合經濟效益，為此我公司將配備一批施工經驗豐富，技術含量高、懂經營、會管理、善協調的管理人員進行施工組織，我們施工組織的宗旨也是對業(yè)主及各參建單位的承諾是：“速度要快、質量要優(yōu)、配合要好、投資要省”。3、方案針對性及施工段劃分實施項目管理有利于提高建設工程施工項目管理水平，促進施工項目管理的科學化、規(guī)范化和法制化，適應市場經濟發(fā)展的需要，與國際慣例接軌。本工程將按照GB/T50326-2001建設工程項目管理規(guī)范的要求組建項目部，實施項目化管理，執(zhí)行項目經理責任制。（1）施工準備1.挑選精兵強將,建立強有力的工程項目經理部。2.落實本工程所需的機械和周轉材料,一旦有幸中標,即可進入施工現場。3.為了確保本工程精心施工、文明施工，必須進一步明確崗位責任制。4.開工前組織好本工程所需的一切人力、物力、財力，確保本工程需要。5.開工前必須辦好一切手續(xù)，包括開工報告、質監(jiān)、安監(jiān)、保險、項目許可證等等。（2）項目進度控制項目進度控制以實現施工合同約定的竣工日期為最終目標，以項目經理為責任主體，根據施工現場實際情況及本專業(yè)的施工特點，以本公司強大的技術力量、生產能力、資金實力為保證，從施工組織、計劃管理、生產要素、技術支持、檢查控制等方面來確保施工進度計劃的順利實現。具體情況詳見第三章施工進度計劃和各階段的保證措施。（3）項目質量控制建立健全質量保證體系進行規(guī)范管理，實行崗位責任制。項目經理全盤負責，項目技術負責人負責工程的質量和技術，專職質檢員負責工程質量檢驗，各專業(yè)工程師、施工員負責各專業(yè)的工程施工，做到職責分明層層把關，嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范以及ISO9000標準，制定強有力的保證措施確保本工程質量目標的實現，為爭創(chuàng)文明工地打下堅實的基礎。具體情況詳見第四章各分部分項工程的完整施工方案及質量保證措施。（4）項目安全控制項目安全控制堅持“安全第一、預防為主”的方針，項目經理部建立安全管理體系和安全生產責任制。安全員持證上崗，保證項目安全目標的實現，項目經理是項目安全生產的總負責人。項目部根據施工安全目標配置必要的資源，制定安全保證計劃，實行安全責任制，把安全責任分解到崗位，落實到人，通過完善的安全管理組織，強硬的安全管理制度，合理的安全管理措施，有效的安全檢查來最終實現項目安全管理的目標。具體情況詳見第五章安全文明施工及環(huán)境保護措施。（5）項目現場管理項目現場管理的好壞反映著一個企業(yè)的形象，也是企業(yè)綜合素質的表現。認真搞好施工現場的管理，做到文明施工 、安全有序、整潔衛(wèi)生、不擾民、不損害公眾利益，通過建立文明施工管理網絡，制定文明施工的管理措施，實現創(chuàng)文明工地的目標。具體情況詳見第二章施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置及第五章安全文明施工及環(huán)境保護措施。第二章、施工現場平面布置及臨時設施、臨時道路布置施工現場的平面布置及臨時設施、臨時道路布置，必須根據現場的實際情況進行規(guī)劃，在規(guī)劃中還應配合施工部署、施工方法和施工進度計劃，做到布置合理、緊湊、滿足施工生產、現場管理的需要。施工現場的布置應嚴格按照標準化文明工地施工現場的要求進行。詳見施工現場平面布置及臨時設施、臨時道路布置圖。（見附圖）第三章、施工進度計劃和各階段的保證措施1、施工工期目標本標段工程工期目標：年3月1日計劃開工，國家定額工期：460日歷天，招標工期：460日歷天，我單位自報工期300天。2、施工進度計劃根據招標書的工期要求，結合各施工階段的具體工作內容，我們編制了市公安局公安民警戰(zhàn)訓基地工程總進度計劃（見附圖）。3、我公司目標工期我公司反復討論，根據我公司雄厚的技術力量和科學的管理水平，經及我公司對施工這樣同類型建筑的實際經驗，完全有信心、有能力、有把握把工期定為300天。根據我公司的雄厚的技術力量和科學管理水平以及我公司施工這樣同類型的類似工程的經驗，絕對有能力、有信心、有決心、有把握實現這個目標工期。4、保證措施為確保工期目標的實現，確保本工程經300天完成工程，我公司將調動一切力量，調動各方面積極因素，發(fā)揮各方主觀能動作用，并采取一切確保質量和加快施工進度的措施，為實現工期目標采取如下措施：1.認真做好施工前的一切準備。2.派出我公司得力的、組織能力強、技術水平高、有豐富實踐經驗的、認真負責的優(yōu)秀項目經理任本項目項目經理，并配一個強有力的施工管理班子。3.在本工程上選派技術水平高、素質好、不怕苦、富有戰(zhàn)斗力的工人隊伍。為便于管理，我們把工人按班組的組織形式組織好，設有班組長。4.強化管理，按照進度計劃，排出月、旬、周、日進度計劃表，在確保質量的前提下，確保進度計劃的實現，力爭超計劃完成，決不能拖延，若拖延則采取一切措施：如雨天脫了，晴天搶著干，或者再組織勞動力投入一起干。5.凡本工程上所需的一切材料，按照進度計劃，排出材料需用量計劃表，按照需用量計劃表，確保供應。6.凡工程上所需的機械設備確保供應。7.必須貫徹平行交叉立體流水作業(yè),擴大工作面，加快施工進度。8.在施工方法和措施方面采取一切技術手段，加快施工進度確保工期目標實現。 總之，只要在確保工程質量的前提下，將采取一切措施，加快施工速度，縮短工期，確保工期目標的實現。第四章、各分部分項工程的完整施工方案及質量保證措施各分部分項工程的完整施工方案一、給排水工程施工方案1、概況本標段給排水工程主要分給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)及消防給水系統(tǒng)，采用的管道主要是PPR復合塑料管、鍍鋅鋼管和UPVC管，主要施工方法專用賠件連接和膠粘劑粘接。2、主要施工方法2.1施工工藝流程施工準備配合土建預留預埋支架制安立管安裝水平干管及支管安裝管道試驗沖洗防腐保溫設備安裝系統(tǒng)調試交工驗收。2.2施工方法（1）總則：應按設計圖紙，現行國家及地方規(guī)范，規(guī)定進行施工。工程所使用的主要材料、設備、成品或半成品，應有符合國家或部頒現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。工程的施工，應與建筑及其它有關專業(yè)工種密切配合。在施工過程中應做好質量檢驗評定，保證工程質量達到國家標準和設計要求。（2）規(guī)定：工程材料和設備在使用前和安裝前，應按設計要求核驗規(guī)格、型號和質量，符合要求方可使用。管道和設備安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封存閉。管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬套管，做法是：管道穿過建筑物的變形縫時應設置柔性短管；穿墻或樓板時應加設鋼性套管；套管長讀不得小于墻厚，或應高出樓面或地面50mm，接口不得置于套管內；套管與管道之間的間隙應用不燃材料填塞。管道支、吊、托架的安裝，位置應正確，埋設應平整牢固；與管道接觸應緊密，固定應牢固；并不得影響結構安全。室內熱力管道支吊架詳見國標R402。預制管道支架，不允許氣割下料、割孔，不允許電焊穿孔，應采用無齒鋸下料，支架必須刷防銹漆后方可安裝。支架間距應設置合理，埋設應平整牢固，與管道接觸應緊密牢固，排列整齊。對關鍵部位要注意“五防”，即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏；凡進出水池管道均預埋鋼性防水套管。穿混凝土墻及穿梁之管道，均需預留洞或預埋鋼套管。施工時應與土建密切配合。施工過程中，應及時辦理好工序交接手續(xù)以及隱蔽工程驗收、中間交工工程驗收；隱蔽工程驗收及中間交工驗收應由業(yè)主（監(jiān)理）、總包簽字。（3）支架、吊架制作安裝1.支架、吊架制作支、吊架安裝形式，全國通用給水、排水標準圖集（S161），并根據施工圖和現場情況選用。尺寸、精度及接要求應符合施工規(guī)范的要求，支架表面不得有毛刺，以防損傷管子，支架制作好后應進行防銹處理。支架型鋼應調平調直，下料宜采用切割機或鋼鋸，若用氧-乙炔焰切割，必須將斷口打磨整齊。型鋼上開孔，應用機械鉆、沖方法，不得用氧-乙炔焰割孔或電弧沖孔?？讖綉淮笥诼菟ㄖ睆?-2mm。圓弧型管卡，弧線應圓滑，與所卡管子外圓相吻合，“U”型圓鋼管卡內圓弧直徑應大于管外徑1-2mm。扁鋼雙合管卡內圓弧直徑與管外徑同。圓鋼上加工外螺紋，圓鋼外徑應與螺紋外徑相同。鉸制的螺紋應規(guī)整，斷絲和缺絲不超過10%。管道安裝時應及時進行支、吊架安裝、固定調整工作，支、吊架安裝應符合下列規(guī)定：a. 位置正確，埋設平整牢固。b. 與管道或設備接觸緊密，固定牢靠。c. 固定于建筑結構上的支、吊架，不得影響結構安全。d. 排列整齊，間距合理。管道吊、支架的間距，應符合設計規(guī)定及規(guī)范要求：鋼管支吊架最大間距（單位m）管徑（mm）1520253240507080100125150200250300間距（m）保溫1.52.02.02.53.03.03.54.55.06.04.07.58.59.5不保溫2.02.53.03.54.04.55.06.06.57.05.59.09.510.5UPVC管支架最大間距表（單位m）De40De50De75De110De160立管1.21.522橫管0.40.50.751.11.6坡度、標高的確定：支吊架的坡度、標高必須符合設計要求，坡度應根據兩點間的距離的大小，算出兩點間的高差，然后在兩點拉一直線，按照支架的間距，在墻上畫出每個支架的位置。支、吊架固定和調整：管道安裝時，應及時進行支、吊架的固定和調整工作，支吊架位置應正確，安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。2.支、吊架的安裝：預埋鋼板焊接支架鋼筋混凝土構件上的管道支架，可在預制或現澆混凝土時，在各支架的位置預埋鋼板后將支架橫梁焊接在預埋的鋼板上。焊接時，要把焊接處污物除去，焊接牢固。直接埋入預留洞槽內的管道支架支架埋在墻內深度應按設計要求而定，一般不小于120mm，洞口不宜過大。埋設前，應清除孔洞內的碎石及灰塵，并用水將其澆濕。填塞使用1：3水泥砂漿?；蚣毷炷?，再將已防腐的支架插入，并加入碎石卡緊支架，再填實水泥砂漿。但注意洞口應稍低于墻面，以便修補面層時找平。膨脹螺絲栓固定膨脹螺絲栓常用規(guī)格有M8、M10、M12三種。一般按受力情況選用。鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進行，鉆成的孔必須與構件表面垂直，孔的直徑與管外徑相等，用手擰緊螺母，隨著螺母的擰緊，螺栓被向外拉動，螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹開，使螺栓和套管一起緊固在孔內，這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。（4）管道安裝管道安裝前應做好準備工作，認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所有空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。1.立管安裝a）立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，校核預留用口的高度、方向是否正確。支管各甩口均加好臨時管堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建做好樓板洞修補。b）立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。立管的甩口應露明并加好臨時管堵。2.干管、支管安裝安裝時一般從進入口開始操作，總進口端加好臨時管堵以備試壓用。把預制完的管道運到安裝部位安編號依次排開。安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤，所有管口要加臨時管堵。3.支管安裝a）支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時管堵。b）支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預支好的支管敷在槽內，找平找正定位后用鉤釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，用管堵封堵。c）熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應做在冷水支管的上方，支管預留口為左熱右冷，其余安裝方法同冷水支管。（5）管道的連接1. 鍍鋅鋼管螺紋連接詳見重點、難點部位解決方案2. 鋼管焊接詳見重點、難點部位解決方案3. PPR管熱熔連接施工方法：給水塑料管及管配件之間采用熱熔承插接口時，安裝應使用專用熔接工具。熱熔承插連接的方法如下： 熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。 管子與管配件連接端面必須清潔、干燥、無油。 用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出焊接深度。 熔接彎頭或三通時，應注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標志標出其位置。 連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。 達到加熱時間，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻用力插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。4. UPVC塑料管粘接施工方法：管材的管口先用中號板銼銼成15坡口，坡口長度不小于3mm，并將殘屑清除干凈。管件承口內側和管材插口外側的粘結面，應擦試干凈，如有油污，應用有機溶劑擦凈。膠粘劑涂刷時，先涂承口后涂插口。涂抹均勻、適量、不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時，允許涂刷兩道，但須等第一道膠粘劑干燥后，再涂刷第二遍。若環(huán)形間隙過小時，允許用砂紙略加打磨粘結面，但應清除殘屑。承插口連接時，應注意管件方位準確，軸線準直，擠壓到標記深度后保持23分鐘。（6）閥門安裝所有閥門均應有產品合格證，外觀檢查應無明顯缺陷，型號規(guī)格應與設計圖紙核對無誤后方可安裝。閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每(同牌號、同型號、同規(guī)格)數量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不小于5min；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。試驗合格的閥門應及時排盡內部的積水，密封涂防銹油，閥門的傳動裝置和操作機構應靈活可靠。只有合格的閥門方能安裝使用。閥門安裝時，應注意介質流向，閥門安裝高度應方便操作和檢修，立管閥門一般距地面1.2米為宜，當閥門中心距地面超過1.8米時，一般應集中不止。水平管上安裝閥門的閥桿應上或水平安裝。主管安裝閥門的閥桿朝向和高度應便于巡視、操作和維護。成排閥門安裝，閥桿應成一直線，允許偏差3mm。管道上的閥門手輪凈間距不應小于100mm。螺紋閥門連接時，要求管道螺紋為錐形螺紋，且螺紋有效長度稍短，螺紋填料應符合介質性能要求，閥門安裝時，應用扳手卡住六角體旋轉，不可用管子鉗。螺紋閥門出口后應安裝接頭。法蘭閥門連接時，相配的法蘭類別、規(guī)格應與閥門相符合，螺栓規(guī)格與法蘭類別、規(guī)格相符，螺栓六角必須在相配法蘭一側，螺母在閥門法蘭一側，法蘭墊片符合介質性能和壓力等級要求，組對法蘭的密封面必須保證平行和同心，緊固螺栓時，必須十字交叉，對稱、均勻地分23次擰緊螺母。鑄鐵閥門安裝時，應避免因強力連接或受力不均勻引起的損壞。法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。（7）法蘭安裝法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，螺栓及螺母應完整，無傷痕，無毛刺等缺陷，螺栓、螺母應配合良好，無松動或卡澀現象。法蘭安裝時法蘭面應與管子中心線垂直，管子插入法蘭內距離密封面應留有一定距離，以便于口內焊接；法蘭應保持同一軸線，連接應相互平行。使用的螺栓規(guī)格應統(tǒng)一，方向應一致，緊固時應對稱十字交叉地分23次擰緊，使各個螺栓緊度適應，緊固后螺栓應與法蘭貼緊，不得有縫隙。緊固后的兩法蘭密封面，平行偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于0.2mm。（8）設備及潔具等安裝詳細重點、難點部位解決方案（9）管道的試壓、沖洗各種承壓管道和設備應做水壓試驗，非承壓管道和設備應做灌水試驗。管道安裝過程中，應分階段進行水壓試驗。水壓試驗在環(huán)境溫度5以上進行，否則須有必要的防凍措施。水壓試驗應使用凈水作介質。試壓試驗用壓力表應經校驗合格，精度不低于1.5級，滿刻度值為最大被測壓力的1.22倍。系統(tǒng)作水壓試驗時壓力表應設置兩只，一只在試壓泵出口閥門后，另一只安裝在系統(tǒng)末端或頂部，作校對試驗壓力用。管道系統(tǒng)試壓時應將不能參與試驗的設備、儀表、安全閥等拆卸或隔離。加設的臨時盲板應有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標記，并記錄臨時盲板的數量。水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網的最低點。對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，關閉試壓泵出口閥穩(wěn)壓，穩(wěn)壓時間、允許壓降范圍及合格要求應根據規(guī)范及設計要求定。試驗過程中如遇泄漏，必須降壓后方可修理。缺陷清除后，應重新試驗，嚴格禁止帶壓處理滲漏。試壓工作結束后，應及時填寫管道系統(tǒng)水壓試驗記錄，并經有關驗收人員簽字、蓋章后存檔。管道系統(tǒng)試壓合格后，應對整個管道系統(tǒng)進行反復沖洗，直至排出水中不帶雜物，水色不混濁為止，沖洗前應先卸去過濾器濾網，待沖洗結束后再裝上，且沖洗時水流不得經過所有設備。管道清洗所使用的介質應有足夠的壓力和流量。水沖洗應按管內最大流量或不小于1.5m/s的流速進行沖洗，并應連續(xù)進行，直至合格為止。水沖洗的排放管應接入可靠的排水井溝中，并保證排泄暢通、安全。如用管道本身系統(tǒng)的水泵作水沖洗時，其進水口應設置過濾器，水沖洗完畢后應清洗過濾裝置。管道沖洗合格后，應填寫管道系統(tǒng)沖洗記錄表，并經有關人員簽字蓋章后存檔。（10）管道油漆及標識管道的油漆在施工準備時集中進行油漆的，應將管子兩端留出接口段。油漆作業(yè)須前一道干燥后再涂后一道，嚴格按作業(yè)程序進行。油漆前應按設計要求進行除銹工作，除銹一般采用手工除銹方法。管道除銹后，應及時涂刷底漆，防止二次氧化。進行油漆、防腐作業(yè)時，應避開雨、霧天氣，作業(yè)時應防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質量。作業(yè)場地和庫房應有防火設施。在涂漆前，必須清除管道表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等，管子受霜、露潮濕時，應采取干燥措施。在施工前，對使用的材料及制品，應認真核對其牌號、性能、保管期限、環(huán)境溫度要求和其它特殊要求等，并應有相應的保管和防護措施。油漆、防腐的結構、層數、色列和記號，應嚴格遵照設計和規(guī)范要求。油漆開桶后必須攪拌均勻，漆皮和粒狀物，應用120目銅絲網過濾。油漆稀釋應根據油漆種類和涂刷方式選用不同的稀釋劑。油漆不用時應將桶蓋密封，漆刷不用時應浸在水中，再使用時甩干。刷漆應精細，色澤均勻，無漏涂現象。發(fā)現皺皮、流掛、露底時，應進行修補或重刷。（11）保溫絕熱工程所用材料應有制造廠合格證明書或分析檢驗報告，其種類、規(guī)格、性能應符合工程設計要求。絕熱施工應在管道試壓及涂漆驗收后合格，并應做好隱蔽記錄。施工前管道外表面應保持清潔干燥。保溫施工應做到填充密實，固定牢固，表面平整，封口嚴密，無空鼓及松動。應注意閥門、法蘭及套管之外的絕熱效果。保溫絕熱的外保護層或其里層，應密封可靠，以防止自然空氣滲進絕熱層結露。非水平管段上施工時，應有避免保溫層下墜的措施?？稍谥鞴苌厦扛?.53米設一扁箍，扁箍厚度應與保溫層厚度一致。冷熱水管穿越墻身和樓板時，中間應用松散保溫材料填充。絕熱工程施工完畢后，應填寫絕熱工程驗收記錄表，并應有驗收人員簽字、蓋章后存檔。二、電氣工程施工方案（一）、配電箱的安裝1.暗配電箱沿最近線路敷設嵌入或掛墻，控制箱下沿距地1.5米。 2.管路在穿越建、構筑物基礎時應加保護套管（不得穿過設備基礎），穿越伸縮縫時應增設伸縮盒，用金屬軟管過渡。3.電管拗彎不允許有折皺凹癟和裂縫，拗彎后的橢圓應不得大于外徑的10%，彎頭半徑大于6倍管徑（暗配管大于10 倍）；一個彎時，長度不得超出20m，兩個彎時，長度不得超過15m，三個彎時，長度不得超出8M，否則，應加裝接線盒。4.鋼管配線應在下列各處設金屬軟連接管：（1）電機的進線口。（2）鋼管與電氣設備直接連接有困難處。5.管端和彎頭兩側需有管卡固定鋼管，否則穿線時易造成鋼管移位和穿線困難。6.落地式配電箱采用10#槽鋼，高0.15米；配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3mm；暗裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面。箱體與建筑物、構筑物接觸部分應涂防腐漆。7.照明配電箱底邊距地面安裝高度應為1.5m，配電板底邊距地面高度不宜小于1.8m。8.配電箱內，應分別設置零線和保護地線（ PE）匯流板。（二）、燈具、開關、插座的安裝1.各種型號規(guī)格的燈具、開關、插座必須系統(tǒng)檢查和試驗，熟悉性能和安裝方式、方法，尺寸定位，標高按圖紙標注統(tǒng)一一致。2.插座箱下沿距地0.5米；開關下沿距地1.4米，距門框0.2米；插座除標明者外，均距地0.5米。 3.采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑不應小于10mm，鋼管壁厚不應小于1.5mm，吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起。4.燈具固定牢固可靠，每個燈具固定螺釘或螺栓不應少于2個。同一室內場所成排安裝的燈具其中心線偏差不大于5mm。開關、插座的并列安裝高度差不大于1mm。同一室內的高度不大于5mm。5.螺口燈頭中心線彈簧片接相線，螺口接零線，其螺口深度保證燈泡絲扣全部旋入。軟線吊燈的相線要作標記，挽好保護扣。6.扳把開關向上“合”向下“斷”；插座的接線依次順序為：二、三孔是相右，零左地上；四孔是A左、B下、C右、地上。零線與PE線都在主線上，相互間用顏色區(qū)別開；用黃綠色專接PE線。（三）、線路敷設電纜電線管穿過防護墻，密閉墻均應做密閉處理，管材選用熱鍍鋅鋼管（厚度不小于2.5mm）。電纜敷設前檢查電纜線槽、電纜保護管，做到內避、孔口光滑，防腐良好，彎曲處能滿足電纜要求的最小彎曲半徑，檢查電纜的型號、電壓等級、截面積是否與設計相符，有無合格證件等。電纜不得有扭擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面劃傷等缺陷，并進行絕緣試驗，低壓電纜用1KV兆歐表搖測絕緣，合格后方可使用。電纜敷設時，須專人指揮，防止電纜受到損傷或過度彎曲，垂直處按規(guī)程加強固定防止下滑損傷強度。電纜敷設應排列整齊，轉彎分支處不亂，走向清楚，彎曲半徑符合要求（聚氯乙烯絕緣電力電纜10D，控制電纜10D）。電纜敷設應符合下列要求：a）坐標、標高符合施工圖要求，排列整齊，轉彎分支處不亂，走向清楚；b）支架上敷設時應固定可靠、排列順序正確；c）直埋電纜埋設深度、回填土、保護措施，以及電纜間、電纜于地下管網間的最小凈距應符合施工規(guī)范。（四）、防雷接地裝置的安裝1.建筑物基礎主筋及所有進出建筑物金屬管道和電源進線穿線鋼管均須與接地端子箱作連接，接地線均采用40mm4mm鍍鋅扁鋼暗敷。2.明敷接地線的安裝要求（1）明敷位置不應妨礙設備的拆卸與搶修，且便于檢查。（2）接地線應牢固地固定在支持件上，支持件間的距離在水平直線部分一般為0.5-1.5m，垂直部分為1.5-3m，轉彎部分為0.3-0.5m。（3）在接地線與建筑物伸縮縫交叉時，應加裝補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。也可用多股軟銅線（截面應與主接地網匹配）。（4）接地線應按水平或垂直敷設，亦可于建筑物傾斜結構平行敷設。（5）接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離宜為250mm300mm。（6）接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10mm15mm。3.明敷的接地線及其固定零件一般均應涂以用15-100mm 寬度相等的黃綠相間的條紋。每個導體的全部長度上或每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上宜做出標志。當使用膠帶時，應使用雙色膠帶。中性線宜涂藍色標志。埋設于地中的接地體不應涂漆。在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均應刷白色底漆并標以黑色記號。4.接地線與接地體，接地線與接地線的連接均應采用搭接焊，其搭接長度應必須符合下列規(guī)定：（1）扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）（2）圓鋼為其直徑的6倍（3）圓鋼與扁鋼連接時，其長度應為圓鋼直徑的6倍。（4）扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。（5）接地線與接地極或接地極與接地極之間的焊接點，應涂防腐材料。5.交流電氣設備的接地可以利用自然接地體，如與大地有可靠連接的建、構筑物的金屬結構，金屬管井等，交流電氣設備的接地線可利用配電裝置的外殼電梯豎井，起重機升降機的軌道和構件、運輸皮帶的鋼梁，電除塵器構架和配線鋼管等接地體接地。6.接地線接于電機，電氣外殼以及可移動的金屬構架等上面時，應以螺栓可靠連接。在有震動的地方采用螺栓連接時，應加設彈簧墊圈等防震措施。7.接地網的接地電阻要求=1。8.所有引上屋頂的接地扁鋼均應與屋頂鋼筋結構焊成一體，構成電氣通路。 質量保證措施1、本工程質量目標我公司的質量方針是“堅持質量第一，人人保證一次把工作做好；履行合同承諾，每項工程都讓業(yè)主滿意?！币罁夜镜男酆窦夹g力量和科學管理水平，因此本工程的質量目標是：“確保達到合格，結構達優(yōu)質結構標準”。為此我公司委派優(yōu)秀項目經理任該項目的項目經理，并配備一個強有力的管理班子，派素質好、技術水平高、能吃苦耐勞的工人隊伍，確保本工程質量目標的實現。2、質量保證計劃我公司為確保工程質量，使本工程的質量和管理水平再上一個新臺階。為確保本工程的質量，按以下質量計劃內容進行實施：一、 設計圖、合同等等文件資料控制二、物資采購三、產品標識和可塑性四、過程控制：施工準備、一般過程、特殊過程、設計變更與工程的洽商五、檢驗和試驗六、檢測設備的控制七、檢驗和試驗狀態(tài)八、不合格產品控制九、糾正和預防措施十、搬運、儲存和防護十一、質量記錄的控制十二、服務和統(tǒng)計資料及統(tǒng)計技術3、 質量保證體系我公司一貫重視工程質量，堅決貫徹百年大計，質量第一的方針，牢固樹立“質量第一求效益，用戶至上求信譽”的精神，歷年來，公司承建的項目先后獲得部優(yōu)、省優(yōu)、市優(yōu)等等榮譽，我公司去年的優(yōu)良率較高。這主要是在于我公司重視工程質量，強化質量管理，且有一嚴密的質量保證體系，質量保證體系見下表：總經理副經理總工程師生產管理部門技術管理部門材料設備部門綜合管理部門計劃調度施工安全質量技 術實 驗計 量物資設備質量資料項目經理項目工程師項目質量員班組質量員在質量管理中，堅持做到“三級檢查，五步到位”的質量控制，消滅返工現象，以工作質量保證產品質量。 三級檢查：即項目經理部質檢人員檢查公司質檢人員檢查業(yè)主委托的監(jiān)理工程師檢查。 五步到位：在分項工程施工中，管理人員必須做到：上、下工序交接到位；上、下班交接到位；關鍵部位檢查到位；關鍵部位驗收到位；各種材料和加工件進場驗收到位。通過加強和強化質量管理，確保工程質量目標的實現。有關質量的予檢及檢測是保證工程質量的又一方面，項目部從施工圖著手，認真研究，熟悉圖紙，計劃考慮周密的施工方案和方法，按圖紙，按規(guī)范施工，每道工序認真驗收合格后，轉入下一道工序，并有專人負責驗收，直至竣工。4、質量員責職參見公司質量員手冊5、質量保證措施（1）合同評審1.0目的：準確理解招標文件的各項要求，正確履行合同規(guī)定的各項要求，確保公司圓滿完成所簽訂的合同。2.0適用范圍：本程序適用于公司范圍內承接的建筑、安裝項目的招標文件、投標文件、合同及合同修訂的評審。3.0公司總經理批準重大工程項目合同。3.1項目經理經總經理授權批準一般工程項目合同。3.2公司工程科、質量檢驗科、安全設備科等配合一般項目的評審。4.0公司制定并實施合同評審程序4.1工程項目依據建筑高度、基礎深度、建筑面積、工程造價劃分為重大工程和一般工程。重大工程的合同由以會議的形式進行評審，總經理批準。一般工程的合同由項目經理批準報公司備案。4.2公司對每份合同都進行評審，合同的評審從投標階段開始，并延續(xù)到工程竣工止。公司各有關業(yè)務部都參加了評審充分發(fā)表意見并協商一致。4.3合同的評審是全面的、認真的，以確保：a.所有合同要求已明確，各項要求規(guī)定得合理，文件齊全；b.與投標不一致的要求已作出處理并得到解決；c.公司具有滿足合同要求的能力并完成合同。4.4合同的變更和執(zhí)行：a.重大項目合同變更由公司分管經營的副總經理主持，并組織有關部門進行合同變更條款的評審。b.一般項目合同變更由項目經理主持，經營科組織有關部門進行合同變更條款的評審。c.工程技術科依據合同，結合生產進度對合同履約情況進行考核并記錄。4.5記錄：合同的評審、變更、履約情況均進行記錄，由工程科保存并執(zhí)行質量記錄控制程序（2）采購1. 0目的：對工程材料采購和工程分包商的選擇實行控制，確保所采購的物資和工程分包商符合規(guī)定要求，確保最終產品的質量。2.0適用范圍：適用于公司/項目部物資采購和合格工程分包商選擇的全過程。3.0公司生產部是物資采購與工程分包商選擇的歸口管理部門，對A類物資的采購與工程分包商選擇實行控制，并指導項目部與合格分包商的選擇工作。3.1項目部材料供應科負責B類物資采購的控制和公司生產部授權的A類物資采購的控制。3.2項目部工程科分管工程分包商的選擇工作，對分包商實行統(tǒng)一管理。4.0公司制訂并實施采購控制程序，保證采購的質量。4.1分供方評定：a.有關的責任部門根據分供方供貨能力，供貨質量進行評定，建立合格分供方名冊，建立并保存合格分供方檔案。b.合格分供方的評定或選擇采購物資的重要性采取不同的方法進行。c.對合格分供方進行年度評估，依不同類型的物資設備對分供方監(jiān)控，必要時直接到分供方現場進行驗證，年度評估后根據結果更新合格分供方名單。d.對業(yè)主指定的分供方也同時進行評估，若供貨滿足不了質量要求時將評估結果通知業(yè)主。4.2采購資料：公司使用統(tǒng)一的采購文件，采購文件中清楚書明采購要求。采購文件發(fā)出前應對其準確性和完整性進行審查；采購計劃執(zhí)行前，均經過主管部門領導批準。4.3采購產品驗證:a. 按程序規(guī)定負有責任人員根據需要分別在供貨地點和收貨地點根據采購合同和采購資料進行驗證；b.當合同規(guī)定需方對分供方產品進行驗證時，公司應協助作出安排，但需方的驗證不能代替公司的驗證； c. 業(yè)主的驗證不能免除公司提供可接收產品的責任，也不能排隊其后業(yè)主的拒收。（3）業(yè)主提供產品的控制1.0目的：對業(yè)主提供的產品進行控制，保證業(yè)主提供的產品質量符合規(guī)定要求。2.0適用范圍：適用于對業(yè)主提供產品的控制。3.0公司工程部是此項工作的歸口管理部門，負責向項目部的工作進行指導。3.1技術科是分管部門，負責向項目部下達具體清單和與業(yè)主聯系。3.2項目部是此工作的主要執(zhí)行部門，負責接收、貯存、維護業(yè)主提供的產品。4.0公司制定并實施業(yè)主提供產品控制程序，對業(yè)主提供產品的質量進行監(jiān)控。4.1項目部有關人員對業(yè)主提供的物資列出清單，接收時逐項逐類進行驗證、標識、貯存、維護、入庫保管，并在相應表格上加蓋“甲供”紅章。4.2對業(yè)主提供的產品若發(fā)現丟失、損壞、不適用情況，項目部對其作出標識、隔離，并單獨存放，及時通知業(yè)主。4.3公司的驗證不能減輕業(yè)主提供合格物資的責任。（4）產品標識和可追溯性控制1.0目的：對投用于工程上的各類物資、半成品和設備進行適當的標識，防止不同類型產品混淆，確保在需要時，對工程產品質量的形成及效果實施追溯。2.0適用范圍：適用于施工準備、生產、安裝、交付各階段的標識的控制。3.0職 責：公司生產部是此項工作的歸口管理部門，統(tǒng)一制定產品標識的形式和內容，負責對項目部的該項工作進行指導、監(jiān)督。3.1項目材料供應科、安全設備科、工程科是此項工作的分管部門，分別負責區(qū)域公司范圍內的材料、半成品、工程設備和中間產品（施工過程）的標識工作，在必要時實施追溯。3.2項目部負責標識的實施。4.0公司制定（產品標識和可追溯性控制程序），授權生產部組織實施并對區(qū)域公司、項目部實行監(jiān)控。4.1標識的類別a.物資標識：材料、半成品、工程設備的標識；b.中間產品（施工過程）標識。4.2標識的方法a.物資的標識：采用采購記錄，標牌、銘牌記錄；b.中間產品（施工過程）的標積，以施工記錄、檢驗記錄作為標識。4.3有必要進行追溯時a.公司對追溯性要求的材料、設備、半成品、施工過程，根據產品標識和可追溯性控制程序的要求實施標識控制和管理；b.當工程合同有追溯要求時，需對可追溯的范圍和方法在質量計劃/ 施工組織設計中明確，并賦以專門唯一記錄標識。c.追溯路線：規(guī)定由最后的記錄（標識）反響溯源事物和狀態(tài)的起源。（5）過程控制1.0目的：使直接影響工程項目的生產準備、施工、安裝和服務過程始終處于受控狀態(tài)，確保工程項目的取最終質量符合規(guī)定的要求。2.0適用范圍：適用于公司各工程項目的施工準備和施工的全過程。3.0職 責：公司生產部是施工過程控制的歸口管理部門。對生產全過程負有指導、檢查和監(jiān)督的責任3.1公司質檢部做好配合工作。3.2項目部工程科是施工過程控制的分管部門，負有直接指揮和管理的責任。3.3項目部其它各職能部門配合工程科的工作。3.4項目經理部負責項目施工的具體實施和現場的組織管理。4.0為使直接影響質量的過程處于受控狀態(tài)，本公司制定了過程控制程序，對施工準備、施工過程、安裝、服務、交付等過程的控制作了明確的規(guī)定，從而保證了工程質量。4.1受控狀態(tài)a.對所有工程項目編制質量計劃/施工組織設計，并經過總公司/項目部批準，它們與本公司的質量保證手冊、程序文件相容。具體規(guī)定了在項目特定條件下對人、機、法、環(huán)的控制要求，保證施工過程的質量控制有章可循；b.按施工組織設計和施工技術方案的要求，選配合適的施工機械設備和有關的生產機具設備，并按施工現場平面圖規(guī)定的位置進行布置，保證設備的正常有效的工作；c.施工全過程按照建設部發(fā)布的建筑工程質量檢驗評定標準GBJ300-88系列中規(guī)定的方法和檢驗標準進行檢驗，并按質量計劃要求作好各項質量記錄。質量記錄表格采用GBJ-300-88標準中規(guī)定的或當地行業(yè)主管部門提供的；d對施工工序作業(yè)嚴格按自檢、專檢進行二級檢驗，同時對過程參數和項目特性進行連續(xù)的監(jiān)控和控制。對出現不合格的處理都逐個按照不合格控制程序進行控制；e.施工中對施工圖紙的會審和工程的變更（洽商）都形成紀要或記錄，并經過有關方繁體字確認（或批準）后作為施工的依據和施工環(huán)節(jié)進行檢評的根據。f.對工程項目施工中應用的大型機械設備在使用前按本公司的有關規(guī)定對其所能達到的能力進行驗證認可，保證滿足施工要求；g.對施工現場的各類機械設備機具，按本公司的有關規(guī)定進行適當的 維護和保養(yǎng)，并定期進行檢修維護保養(yǎng)，以保持過程能力。（6）檢驗和試驗1.0目的：通過檢驗判定建筑材料、工序產品是否符合規(guī)定的要求，對檢驗和試驗實行控制，以確保本公司承建的工程項目符合質量要求。2.0適用范圍：適用于工程項目的進貨物資、過程產品和最終產品的檢驗和試驗。3.0公司質檢部門是全公司各工程項目生產全過程的檢驗和試驗的歸口管理部門，對項目部的質檢工作進行指導、監(jiān)督和管理3.1項目部質量檢驗科負責項目部的檢驗和試驗工作。3.2項目經理部執(zhí)行和完成公司規(guī)定的施工現場的各項檢驗試驗工作。3.3公司/項目部各有關部門和人員配合質檢人員做好檢驗試驗工作。4.0公司制定檢驗和控制程序，責成質檢部組織區(qū)域公司質檢科、項目部貫徹實施，并進行監(jiān)督。4.1進貨檢驗和試驗：a.項目部有關人員對所有進入施工現場的原材料、半成品、外協件、外構件的文件資料進行復查。（即進貨單、質量證明書、合格證、產品說明書等）b.復查通過后按程序規(guī)定經過進貨檢驗和試驗，確認合格后方準投入使用。c.確因施工急需又來不及檢驗和試驗而投入使用的或放行的物資，作“ 緊急放行”處理，由項目部技術負責人批 準， 并執(zhí)行程序文件中的有關規(guī)定，進行記錄、標識，以便追溯。d.本公司規(guī)定鋼材、水泥和木材以及高檔裝飾材料不允許“緊急放函行”。4.2過程檢驗和試驗a.項目部按質量計劃和程序文件的規(guī)定進行過程試驗和過程檢驗；b.施工過程中，按質量計劃和施工組織設計要求開展自檢、專檢，以檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序對過程進行控制；c.工序檢驗和試驗均按國家規(guī)定的GBJ300-88系列標準規(guī)定進行檢驗并記錄；d.極個別情況下，確因施工需要，而來不及檢驗的，經項目經理批準允許例外轉序，質量員做好標識和記錄。e.砂漿、混凝土配合比、焊接工藝等試驗、檢驗規(guī)范，均按規(guī)定委托當地行業(yè)主管部門認可的合格試驗單位試驗，項目部逐項提出申請，度取回試驗報告。4.3最終檢驗和試驗a.在所規(guī)定的進貨檢驗、過程檢驗都合格后，在工程項目竣工交付前，項目部按GBJ300-88T系列標準進行自檢，完成自檢后進行最終檢驗和試驗。b.最終檢驗實施工程資料驗證、工程實物騅兩部分。c.單位工程的最終檢驗由公司質檢部或區(qū)域公司組織有關部門和人員組成評定小組進行。4.4不合格品的控制：進貨檢驗和試驗，過程檢驗和最終產品檢驗，當出現不合格時，都按不合格品控制程序規(guī)定處置4.5檢驗和試驗記錄a.檢驗和試驗形成的各種記錄和資料均按質量記錄控制程序的規(guī)定，由各部門保存和控制。b.各種檢驗、試驗記錄，清楚記載執(zhí)行的標準和通過的試驗的結論。（7）檢驗、測量和試驗設備的控制。1.0目的:對使用的各類檢測設備及器具實施有效控制,防止產生不準確或不精確的結果。2.0適用范圍：對公司范圍內檢測設備（含分包商的、業(yè)主提供的）實施有效控制。3.0職 責：公司質量科歸